綜采工作面拆安裝管理規(guī)定

/綜采工作面拆安裝管理規(guī)定為了規(guī)范公司綜采工作面設(shè)備的安裝、回收工作，并界定安裝單位的責(zé)任分工，保持正常的拆安裝工作有序進(jìn)行，特制定本管理方法。第一章綜采工作面安裝管理規(guī)定第一條【安裝工作面設(shè)計要求】1、礦業(yè)公司每年度依據(jù)回采連接要求，由總工程師組織召開拆安裝工作會議，制定拆安裝工作面硐號、安裝時間、依次、設(shè)備配置和來源、連接主要事宜等，并由回采付總牽頭將任務(wù)傳達(dá)到各職能部門按期實施支配。2、生產(chǎn)部設(shè)計室在每個工作面安裝前一個月編制該工作面的《安裝設(shè)計說明書》，內(nèi)容有工作面地質(zhì)概況、巷道布置、支架型號、數(shù)量、設(shè)備配置、供電系統(tǒng)及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、按連接要求每個工作面在安裝前一個月，由調(diào)度室主任或拆安裝付主任組織會議，聽取各職能部門匯報所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的準(zhǔn)備工作，對準(zhǔn)備工作在一個月內(nèi)不能如期完工的事項（如到貨新設(shè)備加工期長），要在可能完工的時間前提前匯報，并報上一級領(lǐng)導(dǎo)。4、回采工作面安裝，必需提前7天編制安裝作業(yè)規(guī)程，作業(yè)規(guī)程中必需制定保證安裝質(zhì)量的措施。其次條【安裝工作面設(shè)備配置和來源】1、回采工作面設(shè)備配置包含工作面支護(hù)、落煤、運輸、供電系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、一通三防設(shè)施以及輸助運輸設(shè)備，設(shè)備來源依照礦業(yè)公司年度拆安裝連接表，拆安裝工作會議紀(jì)要，《安裝設(shè)計說明書》《供電設(shè)計說明書》內(nèi)容組織實施。2、工作面主要設(shè)備配置：機組、運輸機、支架、乳化液泵站、皮帶機、下運轉(zhuǎn)載機和裂開機，都要注明型號、長度、臺數(shù)/架次。3、工作面設(shè)備除上述選型外，依據(jù)煤礦平安規(guī)程要求還需考慮將其它幫助運輸和平安設(shè)施配置齊全。4、工作面設(shè)備來源分上井設(shè)備檢修、委外修理、租賃和選購 形式，統(tǒng)一由設(shè)備科按拆安裝連接要求制定支配支配公司內(nèi)部檢修或委外修理，租賃和購新設(shè)備。第三條【工作面安裝標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任】1、工作面安裝標(biāo)準(zhǔn)分巷道文明生產(chǎn)、輸助運輸系統(tǒng)和設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)，在日常管理中，安裝單位必需設(shè)專兼職質(zhì)量檢查員，監(jiān)督檢查安裝過程中的質(zhì)量，保證安裝質(zhì)量合格率達(dá)到100％。2、巷道文明生產(chǎn)、輸助運輸系統(tǒng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)如下：2.1、幫助運輸?shù)墓潭ńg車必需地錨、堅實牢靠，聲光信號齊全，一坡三檔等平安設(shè)施齊全、牢靠。2.2、一通三防設(shè)施齊全、完好。2.3、巷道凈斷面：新掘巷道凈高、凈寬不小于原設(shè)計的90％；老巷道的斷面必需保證通風(fēng)、行人、運料、檢修、更換設(shè)備的須要，其高度不得低于1.8m。2.4、全部巷道必需達(dá)到無雜物、無積水，有頂板淋水等涌水時必需有水溝或水管引水；各種物料分類碼放整齊；無平安隱患。2.5、全部巷道的管線必需吊掛平、直，電纜和電纜之間的間隙、電纜和管路之間的間隙必需符合《規(guī)程》規(guī)定。2.6、巷道的支護(hù)質(zhì)量符合規(guī)程要求，支護(hù)完整。3、設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、分工和責(zé)任如下：設(shè)備名稱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任分工液壓支架一）、液壓支架運輸及安裝1、全部下井的支架液壓管路及各種閥塊都必需經(jīng)過沖洗，嚴(yán)禁留有煤粉、油漬等雜物，各口都必需用專用塑料帽堵好。2、全部管路裝車時必需捆綁，不準(zhǔn)落地。3、當(dāng)支架件的長度大于車輛長度時，應(yīng)運用硬連接，防止車輛撞擊而損壞液壓管路。4、液壓管路存放點必需墊好雨布或運用托架，不準(zhǔn)落地，管頭必需用塑料帽封堵上頂應(yīng)有遮棚。5、每組支架反沖洗口下井前必需加堵并用膠帶裹嚴(yán)，不允許進(jìn)入臟東西。6、液壓支架安裝要按廠家出廠圖紙要求及安裝設(shè)計進(jìn)行安裝。7、組裝液壓支架時，準(zhǔn)備區(qū)必需做好液壓管路、閥組等液壓件的防護(hù)工作，避開進(jìn)入臟東西。8、供液管路在進(jìn)水口安裝過濾器，管路運用前必需先進(jìn)行沖洗，保證流出清水后才能運用供水。9、接通管路及安裝閥組等，必需提前用清水沖洗，手應(yīng)清洗干凈，不準(zhǔn)手粘煤粉或有臟污或干脆安裝。10、操作人員的工作服應(yīng)外表干凈，無浮塵等臟污。11、液壓支架各種閥按設(shè)計位置安裝，各種膠管安裝位置正確合理齊全，吊掛整齊，各種肖軸齊全到位，無代用品。和面溜連接的十子頭、肖軸安齊，合理。12、液壓支架各部件無變形、焊縫開焊現(xiàn)象，無影響支架平安裂痕，立柱活柱、千斤頂活塞桿無劃痕，動作牢靠，密封良好。架間噴霧良好，管路理須吊掛整齊。13、液壓支架安裝過程中乳化液濃度配比要達(dá)到3-5%。14、液壓支架的液壓管路承壓實力達(dá)到30MPa以上，無跑冒滴漏現(xiàn)象。15、液壓支架安裝完畢，垂直頂?shù)装?、運輸機，偏差不超過±50，支架排列成直線，偏差不超過±100mm，架間距偏差不超過±50mm，移交驗收時完好率要達(dá)到98%。二）、液壓支架運用過程留意事項1、電液控支架密封必需完好，不允許出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。2、電液控支架管路吊掛整齊。3、運用單位不允許運用高壓液沖洗架箱。4、單獨安裝一套沖架箱液壓系統(tǒng)。5、液壓支架電控閥組的十六個按鈕只能運用手指按而且力度要適當(dāng)。6、液壓支架反沖洗裝置投入運用7天內(nèi)，必需保證2小時沖洗一次。機采科：1、負(fù)責(zé)支架的檢修、拆卸、裝車和固定，配齊各種液壓件和結(jié)構(gòu)件。2、各種膠管、閥片、柱頂必需進(jìn)行打壓試驗并出示檢驗報告。安裝單位（準(zhǔn)備一區(qū)）：1、負(fù)責(zé)平車的準(zhǔn)備，指定裝車的須序并辦理拖運手續(xù)2、負(fù)責(zé)支架的運輸、安裝和質(zhì)量井運區(qū)：負(fù)責(zé)按指定地點拖運到位，保證運輸上完好綜機辦：監(jiān)督交接雙方，確認(rèn)支架的數(shù)目、好壞以及檢修和組裝質(zhì)量設(shè)備名稱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任分工刮板運輸機︵轉(zhuǎn)載機︶1、安裝型號、數(shù)量、位置符合設(shè)計規(guī)定。2、槽和槽接口嚴(yán)實合縫，上下左右的偏差不大于2mm，各種連接板、螺栓、肖軸大環(huán)齊全緊固，無代用品。刮板間距不大于1m。3、大鏈松緊程度適宜。并有緊鏈漲拉裝置。4、信號、限制、愛惜齊全靈敏牢靠，有語音通訊電話。5、上半部電纜吊掛整齊，捆邦入槽。下半部和水管捆邦入托移裝置。6、減速器油位合格，冷卻水管路配齊暢通。并和回水管路連接好。7、試車正常，無異響、無明顯振動。機采科：1、按設(shè)備科指定支配檢修或組裝，2、負(fù)責(zé)整機調(diào)試3、負(fù)責(zé)設(shè)備及配件的裝車和固定。安裝單位（準(zhǔn)備一區(qū)）：1、負(fù)責(zé)平車、叉子車的準(zhǔn)備，指定裝車的須序并辦理拖運手續(xù)2、負(fù)責(zé)運輸、安裝和質(zhì)量3、負(fù)責(zé)供電系統(tǒng)的配置井運區(qū)：負(fù)責(zé)按指定地點拖運到位，保證設(shè)備和材料的完好設(shè)備科：監(jiān)督雙方，確認(rèn)設(shè)備、材料的數(shù)目、好壞以及檢修和組裝質(zhì)量采煤機1、各部件連接螺栓齊全緊固，外露長度符合規(guī)定。2、各種操作手把、按鈕靈敏牢靠。3、各種愛惜齊全牢靠，電控機組實現(xiàn)自動和手動功能。4、液壓系統(tǒng)符合規(guī)定，各部分油量正常，管路接頭無漏油現(xiàn)象。5、冷卻水管路齊全暢通，內(nèi)、外噴正常，冷卻水管路嚴(yán)禁挪作他用。5、電纜、拖移鏈安好入槽，肖軸或捆綁間距不大于1m。刀齒安齊。6、采煤機運轉(zhuǎn)正常，無異響。機采科：1、按設(shè)備科指定支配檢修或組裝，2、負(fù)責(zé)整機調(diào)試3、負(fù)責(zé)機組和配用的開關(guān)、電纜等配件裝卸車4、負(fù)責(zé)機組整個供電系統(tǒng)的配電5、負(fù)責(zé)機組和附助系統(tǒng)的安裝和質(zhì)量。6、負(fù)責(zé)裝車、固定并辦理拖運手續(xù)。準(zhǔn)備一區(qū)：1、負(fù)責(zé)運輸?shù)桨惭b地點。2、負(fù)責(zé)采面機組安安裝條件處理。3、負(fù)責(zé)機組供水管路的鋪設(shè)。井運區(qū)：負(fù)責(zé)按指定地點拖運到位，保證機組和附件的完好。設(shè)備名稱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任分工液壓系統(tǒng)一、液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試1、裝車前水箱清洗干凈；摘下各個壓力表，并用鐵堵或尼龍堵堵好；把水箱的各個口徑用水槽布堵好，防止雜物進(jìn)入。2、把泵、水箱裝好車后，用大鏈鏢牢，高度不超過1.9m，寬度不超過1.4m。3、拉車和卸車時，時刻留意泵站的狀況，防止泵站撞擊變形。防止水槽布掉出，進(jìn)入雜物。4、泵和水箱應(yīng)安裝在干凈而平安的地點，乳化液泵、液箱安放平穩(wěn)、整齊。泵的進(jìn)液口低于液箱的出液口100mm。5、各種管路、愛惜齊全合理，凹凸壓管路吊掛平直，距巷道底板不小于500mm。7、安裝乳化液箱和泵之間的吸液管路、高壓管路、回液管路時操作人員必需提前用清水沖洗干凈接口，將手清洗干凈，不準(zhǔn)手粘煤粉或有臟污對接管路。8、乳化液濃度配比要達(dá)到3-5%。9、井上高壓管裝車前，用高壓液把高壓鋼管內(nèi)外壁沖洗干凈，保證高壓鋼管的干凈整齊。10、裝卸車和運輸過程中對于丟失塑料堵的高壓管剛好沖洗干凈并堵好。11、機采科和準(zhǔn)備區(qū)散凹凸壓管路時，將管路用鉛絲吊掛在幫上，對丟失塑料堵的高壓管剛好沖洗干凈并堵好。二、運用維護(hù)留意事項1、在正常運用時，泵的上蓋嚴(yán)禁放開，防止煤塵進(jìn)入泵內(nèi)，柱塞腔蓋板應(yīng)蓋好，防止雜物進(jìn)入沖壞滑塊。在泵站工作時，液箱蓋嚴(yán)禁打開，嚴(yán)防雜物落進(jìn)液箱。機采科：1、按設(shè)備科指定支配檢修或組裝，整機調(diào)試。2、負(fù)責(zé)泵站及輔件的裝車和固定。3、負(fù)責(zé)進(jìn)液管路鋪設(shè)和進(jìn)出液鋼管兩頭的軟管連接。4、負(fù)責(zé)整體安裝和調(diào)試。準(zhǔn)備一區(qū)：1、負(fù)責(zé)運輸?shù)桨惭b地點。2、負(fù)責(zé)鋪設(shè)回液管路。2、負(fù)責(zé)乳化液泵整個供電系統(tǒng)的配電。綜機辦：負(fù)責(zé)整體泵站安裝的質(zhì)量、完好檢查膠帶運輸機1、依據(jù)地質(zhì)科給的皮帶中線確定機頭相對位置，依據(jù)現(xiàn)場狀況對皮帶機頭位置的順槽底板進(jìn)行清理，盡量保證底板水平或保持平緩過度，要保證巷道高度、寬度滿足安裝要求。首先安裝皮帶機頭大底（底座）、主架、主副滾筒。2、安裝型號、位置符合設(shè)計規(guī)定，直度和設(shè)計線偏差不超過±50mm，平度無明顯差別。3、機頭機尾平穩(wěn)堅實，連接螺栓齊全緊固，減速器油位符合規(guī)定，無漏油、無明顯振動，有冷卻水。各種滾筒、壓輥完好、托輥齊全轉(zhuǎn)動靈敏，機頭機尾安設(shè)清掃器。貯存段長度符合規(guī)定、鐵道平直、接口無明顯錯茬。皮帶機架無開焊變形現(xiàn)象，吊掛鏈齊全堅實。4、信號、限制、愛惜齊全靈敏牢靠，開關(guān)、五小上板上架，電纜吊掛整齊。舊膠帶寬度不得小于設(shè)計的1℅，底帶據(jù)底板不小于200mm高度。5、開車時無跑偏現(xiàn)象，無異樣響聲，膠帶松緊程度適宜。機采科：1、按設(shè)備科指定支配檢修或組裝，并整機調(diào)試2、負(fù)責(zé)設(shè)備及配件的裝車和固定安裝單位（準(zhǔn)備一區(qū)）：1、負(fù)責(zé)平車、叉子車的準(zhǔn)備，指定裝車的須序并辦理拖運手續(xù)2、負(fù)責(zé)運輸、安裝和質(zhì)量3、供電系統(tǒng)的配電井運區(qū)：負(fù)責(zé)按指定地點拖運到位，保證設(shè)備和材料的完好設(shè)備科：監(jiān)督檢修和安裝單位的質(zhì)量高低壓供電系統(tǒng)1、設(shè)備、電纜型號、數(shù)量、安裝位置符合設(shè)計規(guī)定2、固定供電設(shè)備安裝平穩(wěn)，移動設(shè)備必需上車和車固定平穩(wěn)、堅實。3、電纜接頭、接線盒符合《規(guī)程》規(guī)定，吊掛平直，在水管以上，間距不小于300mm。4、各種愛惜齊全，動作牢靠。機電科：1、向設(shè)備科提出設(shè)備運用申請并調(diào)試2、負(fù)責(zé)高壓電氣設(shè)備、配件的提去、裝車并辦理拖運手續(xù)3、負(fù)責(zé)安裝和供電質(zhì)量安裝單位（準(zhǔn)備一區(qū)）：2、負(fù)責(zé)低壓設(shè)備的配電井運區(qū)：負(fù)責(zé)按指定地點拖運到位防爆組：按規(guī)定監(jiān)督安裝單位的供電質(zhì)量第四條【安裝過程中平安留意事宜】（平安留意事項1、安裝運煤系統(tǒng)設(shè)備時，涉及人力抬件、放件、安裝，要統(tǒng)一操作互叫互應(yīng)。2、在組裝設(shè)備時，操作人員必需在所吊件的兩側(cè)進(jìn)行操作，嚴(yán)格禁止在平輪或鋼絲繩的下方進(jìn)行作業(yè)。3、在對裝減速器和機頭軸時，禁止用手觸摸，防止擠手?？捎寐萁z把或尖釬子等工具轉(zhuǎn)動減速器對輪的方法將滑鍵對好。螺絲孔安裝位置的調(diào)整，可用尖釬子嚴(yán)禁用手指觸摸。軸孔對好后，將螺絲上齊上緊，達(dá)到完好的要求。4、在組裝轉(zhuǎn)載機、裂開機、皮帶機頭（機尾）、采煤機、面溜等作業(yè)，起吊大件時，也可依據(jù)角度和件重運用1~2臺3噸及以上手拉葫蘆或8t絞車牽引、起吊組裝件，但要留意檢查好設(shè)備的完好牢靠性，操作人員要待起吊件吊起平穩(wěn)后再靠近作業(yè)，身體任何部位不得進(jìn)入被吊件下方冒險作業(yè)。5、安裝過程中人員要留意作業(yè)空間及站位狀況，安裝處于懸空的橋身部轉(zhuǎn)載機槽時，每對接完一節(jié)橋身槽必需用大鏈將其和上頂錨桿或棚子懸掛堅實，橋身下不許有人作業(yè)和通過。在安裝轉(zhuǎn)載機橋身材過程中，在安裝某一節(jié)時要運用大鏈螺絲帶滿扣拴好做好鏈，運用手拉葫蘆或掛平輪穿鋼絲繩起吊溜槽，利用釬子等工具將軸銷對齊安好。在安裝時防止件滑動傷人，運用釬子、大錘等工具要留意好四周作業(yè)人員，不能傷及他人和自己，作業(yè)人員要留意手腳，不許用手觸摸螺絲孔、件和件的縫隙等，防止物件移動擠手。6、安裂開機大錘時，要用2臺3噸以上的千倍拉同時平穩(wěn)吊起放在托架上，剛好上好固定螺栓。7、安自移裝置，頂子座螺絲緊固、各處銷軸、開口銷安裝齊全到位。安液壓管路、閥組，按液壓系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)安裝，各類閥塊必需安齊且牢靠有效，裂開機滅塵裝置安裝齊全。8、皮帶打茬時要求皮帶頭切割整齊，運用刀具時留意自身及左右人員平安，抬運卡子機時要互叫呼應(yīng)，機身和機頭分開抬運防止擠手。運用卡子機時作業(yè)人員要協(xié)作默契，按依次操作手柄，防止擠手。9、各項作業(yè)中涉及到登高作業(yè)時提前釘好高櫈，禁止在高櫈上摞其它物品以增加高度的方式作業(yè)，登高作業(yè)時必需要有人幫扶，防止摔傷，掛吊鏈時勾掛的鋼帶、棚子掛點位置合適，勾掛堅實牢靠。10、在皮帶機頭位置作業(yè)時要選擇合理站位點，特別是主、副滾筒或卸載滾筒等安裝后，人員在機頭上或在旁邊作業(yè)不得將腳踩在滾筒上，防止?jié)L筒轉(zhuǎn)動擠傷作業(yè)人員，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場狀況實行相應(yīng)措施，如：在機頭上平鋪欄板、蓋板等。11、穩(wěn)好機尾后，剛好在機尾兩側(cè)打兩棵堅實的戧木，戧木必需用大板，且上接頂板，下接機尾跑道或框架，傾斜方向朝向機頭，以防機尾前移。假如頂板太高，可以將戧木戧到巷道兩幫。12、皮帶安裝完后要確保皮帶愛惜裝置齊全、靈敏牢靠。機頭位置要求跑偏、急停、煙霧、溫度、速度愛惜、防擠傷愛惜齊全，中間段位置急停愛惜間距100米，跑偏愛惜間距200米，每隔500米位置安裝一套超溫灑水愛惜，機頭、機尾位置分別安裝超溫灑水愛惜一套，以上愛惜具體要求符合《MT872-2000煤礦用帶式輸送機愛惜裝置技術(shù)條件》。第五條【安裝工作面移交驗收方式】1、安裝單位安裝完工后填寫移交驗收申請單，寫明申請移交驗收的內(nèi)容范圍，交生產(chǎn)技術(shù)部，生產(chǎn)技術(shù)部請示分公司主管副經(jīng)理后確定驗收時間。2、移交驗收工作由分公司生產(chǎn)技術(shù)部組織，參加人員有生產(chǎn)技術(shù)部有關(guān)各室（調(diào)度室、回采室、綜機辦）、平安監(jiān)察部、經(jīng)營管理部、設(shè)備科、安裝單位、接收單位及安裝幫助單位機采科、機電科、通風(fēng)區(qū)等部門負(fù)責(zé)人。3、參加驗收單位的職責(zé)分工：設(shè)備科監(jiān)督和督導(dǎo)交接雙方對設(shè)備、配件、材料進(jìn)行清點核實，對設(shè)備的好壞、運轉(zhuǎn)狀況做好統(tǒng)計，并做好轉(zhuǎn)帳、消帳工作。平安監(jiān)察部防爆組確定移交的電器設(shè)備進(jìn)行防爆完好驗收，并按標(biāo)準(zhǔn)化要求對電器設(shè)備的開關(guān)、電纜、五小電器等綜合打分，給出機電完好率。生產(chǎn)技術(shù)部綜機辦監(jiān)督交接雙方對采面支架逐架測試，測量架間距、垂直度、管路吊掛等，計算支架安裝合格率。經(jīng)營管理部對臨時工程、相關(guān)幫助工程一并驗收，核定工程量。巷道文明生產(chǎn)、支護(hù)、軌道鋪設(shè)、管線吊掛、一通三防等驗收工作由平安監(jiān)察部幫助接受單位驗收，并按標(biāo)準(zhǔn)化給分。生產(chǎn)技術(shù)部組織者，接合實際狀況平衡驗收事宜，原則上在安裝后沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的各個安裝單位仍由本單位負(fù)責(zé)處理未盡事項。第六條【安裝工作面試生產(chǎn)管理】1、工作面安裝完工后，考慮設(shè)備的匹配和磨合要求，全部安裝單位都要現(xiàn)場盯崗三天（如有特別狀況可延長），并主動負(fù)責(zé)所管范圍內(nèi)的事故處理。2、在試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備損壞，實行責(zé)任追蹤管理。3、試生產(chǎn)期間，回采單位要剛好向公司調(diào)度室匯報通風(fēng)、供水、設(shè)備運轉(zhuǎn)、采面質(zhì)量等影響平安和生產(chǎn)的事項，公司生產(chǎn)技術(shù)部在試生產(chǎn)期間召開碰頭會，平衡調(diào)度有關(guān)事宜，各單位要準(zhǔn)時派人參加會議，并落實碰頭會所定的事項。其次章、回采工作面收尾和移交規(guī)定第一條【回采工作面收尾前的基礎(chǔ)工作】1、工作面收尾須在前7天由施工單位編制收尾平安技術(shù)措施，措施中必需規(guī)定收尾質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施。2、回采單位在收尾前要針對采面架型和條件，并結(jié)合我公司回收單位的狀況，制定切合實際的回收條件，保證有平安疏通設(shè)備和人員暢通的上下出口，采面上下出口都要超前替棚子打板10米以外。3、工作面上網(wǎng)要求：雙網(wǎng)由煤壁到老塘冒落矸石壓500mm，單網(wǎng)由頂板原委板并打好錨桿護(hù)邦，5、8、9煤層打單排，7、12煤層打雙排，間距不大于1m。4、工作面上繩要求：鋼絲繩由煤壁到支架尾梁以下底板，繩徑5分及以上，間距沿走向500～600mm一根。5、每組支架上2塊3m板，一板一邦柱，邦柱有50扎角。6、溜子道、架箱浮煤清理干凈，面溜平直，十字頭摘掉。7、采面局部劈邦、冒落和條件不好的部位要實行加強支護(hù)的補充措施。8、回采完工前絞車窩施工，要求絞車窩下邦和采面邦柱成線，有保證支架調(diào)向的空間。其次條【回采工作面收尾巷道及采面達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)】1、回采工作面收尾巷道標(biāo)準(zhǔn)：1.1、絞車窩標(biāo)準(zhǔn)：上口絞車窩長×寬×高＝3.5×3.5×2.0m（煤層全厚）；上隅角絞車窩長×寬×高＝2.5×2.5×2.0m。浮煤清理干凈，見底板。1.2、巷道凈斷面：必需保證通風(fēng)、行人、拆運設(shè)備的須要，全部設(shè)備沒有埋壓現(xiàn)象。1.3、全部巷道必需達(dá)到無雜物、無積水，巷道內(nèi)無明顯凹凸地帶，有頂板淋水等涌水時必需有水溝或水管引水，各種物料分類碼放整齊。無平安隱患。1.4、全部巷道的管線必需吊掛平、直，電纜和電纜之間的間隙、電纜和管路之間的間隙必需符合《規(guī)程》規(guī)定。1.5、幫助運輸?shù)墓潭ńg車必需地錨，堅實牢靠，聲光信號齊全，一坡三檔等平安設(shè)施齊全、牢靠。一通三防設(shè)施齊全、完好2、收尾工作面巷道、采面標(biāo)準(zhǔn)如下：運輸支架巷道標(biāo)準(zhǔn)架型名稱BYB320—45/23ZY3600—45/20ZY3600—35/15ZY3600—28/11G320—32/13ZFS5800—33/17ZFG6200—33/20ZFQ2400—24/16高度（mm）18001800180017001700180018001850寬度（mm）21002100210021002100210021002100轉(zhuǎn)車抬棚（m）對角線×高4.5×1.8對角線×高4.5×1.8對角線×高4.5×1.8對角線×高4.5×1.8對角線×高4.5×1.8對角線×高4.5×1.8對角線×高4.5×1.8對角線×高4.5×1.9注：1＞本表所標(biāo)尺寸不含鐵道高度2＞本表中ZY3600－11/28和ZFQ2400－16/24支架高度是整體運輸高度工作面收尾標(biāo)準(zhǔn)架型名稱BYB320—45/23ZY3600—45/20ZY3600—35/15ZY3600—28/11G320—32/13ZFS5800—33/17ZFG6200—33/20ZFQ2400—24/16采高（mm）36003500300025003000300030002400板和頂梁搭接（mm）150150不搭接150150150150200上口轉(zhuǎn)車抬棚（m）對角線×高4.5×3.6對角線×高4.5×3.5對角線×高4.5×3.0對角線×高4.5×2.5對角線×高4.5×3.0對角線×高4.5×3.0對角線×高4.5×3.0對角線×高4.5×2.4注：1＞風(fēng)道絞車窩打木垛，位置不得超出支架巴梁2＞采面頂、底板要平，煤壁不得上寬下狹，應(yīng)符合收尾凈寬要求第三條【回采工作面收尾申請、移交、驗收】1、收尾工作面進(jìn)行申請、移交、驗收，由生產(chǎn)技術(shù)部將結(jié)果報分公司主管副經(jīng)理，裁定的有關(guān)內(nèi)容上網(wǎng)公布，內(nèi)容包