山東某電廠機(jī)組主體工程施工組織設(shè)計(jì)

名目TOC\o"1-4"第1卷 工程概況 4第1章 第一節(jié)編制依據(jù) 4第2章 其次節(jié)工程概況 4第3章 第三節(jié)工程特點(diǎn) 7第4章 第四節(jié)承包范圍 8第2卷 合同主要條款摘要及職責(zé)分解 8第1章 第一節(jié)合同主要條款摘要 8第2章 其次節(jié)合同職責(zé)分解及要求 11第3卷 主要工程量 21第4卷 施工總平面布置 34第1章 第一節(jié)布置依據(jù)和原則 34第2章 其次節(jié)總平面概述 35第3章 第三節(jié)機(jī)械、臨設(shè)支配 37第4章 第四節(jié)施工總平面管理 39第5卷 力能供應(yīng) 41第1章 第一節(jié)施工用電供應(yīng) 41第2章 其次節(jié)施工水源 41第3章 第三節(jié)施工供熱 43第6卷 主要施工方案及重大技術(shù)措施 44第1章 第一節(jié)土建 44第2章 其次節(jié)安裝 51第3章 第三節(jié)大件運(yùn)輸卸車與吊裝方案 99第4章 第四節(jié)焊接與熱處理 103第7卷 施工綜合進(jìn)度 114第1章 第一節(jié)里程碑方案 114第2章 其次節(jié)施工進(jìn)度方案 116第3章 第三節(jié)施工總體支配及交叉作業(yè) 116第4章 第四節(jié)過(guò)渡措施 119第5章 第五節(jié)工期保證措施 120第8卷 施工管理與組織 121第1章 第一節(jié)工程建設(shè)與管理分工 121第2章 其次節(jié)施工組織機(jī)構(gòu) 122第3章 第三節(jié)部門職責(zé) 124第9卷 資源配置方案 139第1章 第一節(jié)主要機(jī)具到位方案 139第2章 第三節(jié)主要材料、設(shè)備交付進(jìn)度 155第3章 第四節(jié)勞動(dòng)力配置方案 167第10卷 現(xiàn)場(chǎng)及外委加工方案 167第11卷 技術(shù)培訓(xùn)方案 169第12卷 工程質(zhì)量管理 170第1章 第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)體系 170第2章 其次節(jié)質(zhì)保體系 171第3章 第三節(jié)質(zhì)量保證措施 181第4章 第四節(jié)設(shè)備堆放、防護(hù)措施 191第5章 第五節(jié)需廠家參與驗(yàn)收項(xiàng)目 192第13卷 施工安全管理 195第14卷 環(huán)境管理體系 199第15卷 文明施工管理方法 215第16卷 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 220第17卷 新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用 222第18卷 附件 225

工程概況第一節(jié)編制依據(jù)本設(shè)計(jì)遵循電力工業(yè)部《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》中的《施工組織設(shè)計(jì)編審制度》及《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》，并參照下列文件進(jìn)行編制：1#3、#4（2×300MW）機(jī)組批復(fù)文件。2**電力工程詢問(wèn)院《***電廠#3、#4機(jī)2×300MW廠區(qū)總平面圖》。32000年5月**電力工程詢問(wèn)院初步設(shè)計(jì)優(yōu)化說(shuō)明書。4***工程公司與山東***電廠簽定的施工合同。5施工現(xiàn)場(chǎng)狀況。其次節(jié)工程概況山東***電廠廠區(qū)位于**市正北方向，距市中心約4km，西臨賈家莊，北臨小洛莊，總平面呈北西－南東向布置，西臨明萊路，東臨萊蕪東站，廠區(qū)呈東北高、西北低。#3、#4機(jī)組在#1、#2機(jī)組投產(chǎn)的基礎(chǔ)上向東南擴(kuò)建。1設(shè)計(jì)規(guī)模山東***電廠工程設(shè)計(jì)容量為1800MW，一期工程為4×300MW國(guó)產(chǎn)引進(jìn)型機(jī)組，予留二期2×300MW機(jī)組條件，一期工程#2機(jī)組已于1999年12月30日移交生產(chǎn)，#1機(jī)組于2000年9月27日移交生產(chǎn)，#3機(jī)組方案2002年9月30日投產(chǎn)，#4機(jī)組方案2003年上半年投產(chǎn)。2施工安裝鐵路利用#1、#2機(jī)組施工時(shí)已建成的兩股線路，一股進(jìn)汽機(jī)房，一股進(jìn)鍋爐房，有效平直段長(zhǎng)度：汽機(jī)房190m，鍋爐房250m。大件運(yùn)輸接受鐵路運(yùn)輸方式，大件設(shè)備經(jīng)津浦線至泰山站經(jīng)辛泰線到萊蕪東站轉(zhuǎn)電廠專用線進(jìn)入廠區(qū)。3主機(jī)設(shè)備鍋爐：上海鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界把握循環(huán)鍋爐，一次中間再熱，1025t/h，17.44/3.62Mpa，541/541℃。汽輪機(jī)：**汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的N300－16.7/538/538型亞臨界、單軸雙缸排汽、中間再熱凝汽式汽輪機(jī)。發(fā)電機(jī)：上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司生產(chǎn)的QFSN－300－2型水氫氫300MW，功率因數(shù)0.85，50Hz，3000r/min。為了貫徹電力建設(shè)“安全牢靠、經(jīng)濟(jì)有用、符合國(guó)情”的指導(dǎo)方針，借鑒《2000年燃煤電廠的設(shè)計(jì)思路》和《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》，以達(dá)到節(jié)省工程量、節(jié)水、節(jié)地、節(jié)能、減人增效的目的，結(jié)合#1、#2機(jī)組的施工實(shí)際狀況，對(duì)#3、#4機(jī)組進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，各主要系統(tǒng)均有變化，以利于施工的便利和電廠的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，降低工程造價(jià)，落實(shí)設(shè)計(jì)革命的有關(guān)會(huì)議精神。4主廠房布置4.1熱機(jī)專業(yè)4.1.1主廠房布置由一、二號(hào)機(jī)組的主廠房擴(kuò)建端連續(xù)擴(kuò)建。4.1.2汽機(jī)房及中間框架接受鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。4.1.3鍋爐燃燒系統(tǒng)接受三臺(tái)雙進(jìn)雙出鋼球磨正壓直吹系統(tǒng)，磨煤機(jī)橫向布置。4.1.4送風(fēng)機(jī)布置于空氣預(yù)熱器的兩側(cè)。4.1.5兩臺(tái)機(jī)組共15跨，合131.6m長(zhǎng)。4.1.6集控室布置在煤倉(cāng)間兩臺(tái)機(jī)組之間，把握室下6.8米層布置電氣設(shè)備。4.1.7高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器的布置仍同#1、#2機(jī)一樣，但高壓加熱器和低壓加熱器的布置定位尺寸做了調(diào)整，高壓加熱器旋轉(zhuǎn)了180°。4.1.8兩臺(tái)鍋爐中心線之間的距離為69.2M。4.1.92×50%汽動(dòng)給水泵布置在汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層，1×30%電動(dòng)給水泵布置在汽機(jī)房0.0m層，前置泵布置于汽機(jī)房0.0m。4.1.10一次風(fēng)機(jī)布置于鍋爐鋼架兩側(cè)，送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)布置于爐后。4.1.11主蒸汽、再熱熱段的管材為A333P91，主給水為15NiCuMONb5。4.1.12#3、#4機(jī)組取消汽機(jī)旁路系統(tǒng)，只設(shè)5%BMCR容量的啟動(dòng)流水旁路系統(tǒng)。4.1.13#3、#4機(jī)組取消快冷裝置、取消分散水補(bǔ)水泵的備用泵。4.2電氣專業(yè)4.2.1結(jié)合工藝專業(yè)的布置，電氣不再單獨(dú)設(shè)集控樓，集中把握室布置在主廠房?jī)?nèi)，電氣設(shè)備接受分散布置，因而縮短電纜路徑，節(jié)省投資，但也對(duì)電氣設(shè)備的牢靠性、安全性等提出了更高的要求。4.2.2本次優(yōu)化不再設(shè)置6KV公用段，新上公用負(fù)荷仍由原#1、#2機(jī)6KV公用段上引接。4.2.3每臺(tái)機(jī)組各設(shè)兩臺(tái)低壓廠用工作變，互為備用。4.2.4每臺(tái)機(jī)各設(shè)一臺(tái)照明變，供相應(yīng)機(jī)組的汽機(jī)、鍋爐照明，兩臺(tái)機(jī)設(shè)一臺(tái)檢修變，同時(shí)作為兩臺(tái)照明變的公共備用。4.2.5主廠房電氣系統(tǒng)監(jiān)控納入DCS系統(tǒng)，使鍋爐、汽機(jī)的發(fā)電機(jī)把握方式協(xié)調(diào)全都，為爐、機(jī)、電值班制造條件。4.2.6事故保安電源仍和#1、#2機(jī)一樣，每臺(tái)機(jī)設(shè)一臺(tái)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)作為溝通保安電源，但依據(jù)實(shí)際狀況以及柴油發(fā)電機(jī)允許加負(fù)荷的程序另批投入保安負(fù)荷。4.3熱控專業(yè)熱控專業(yè)優(yōu)化以主廠房?jī)?nèi)單元機(jī)組部分為主。4.3.1單元機(jī)組實(shí)現(xiàn)爐、機(jī)、電全CRT監(jiān)控，取消后備監(jiān)控設(shè)備（包括BTG幫助盤），僅在CRT把握臺(tái)上設(shè)緊急停機(jī)按鈕。4.3.2單元把握室小型化且電子設(shè)備間分散布置。4.3.3優(yōu)化設(shè)計(jì)將使機(jī)組把握系統(tǒng)達(dá)到在少量就地人員的監(jiān)視協(xié)作下，能在單元把握室完成機(jī)組的分步自動(dòng)啟停和手動(dòng)啟停。4.3.4進(jìn)一步優(yōu)化了機(jī)組把握系統(tǒng)的動(dòng)能和性能。4.3.5重新調(diào)整和配置了DCS系統(tǒng)，使之更加完善合理，適用便利。4.4采暖空調(diào)專業(yè)4.4.1為保證工作地帶的溫度滿足設(shè)計(jì)要求，汽機(jī)房接受A列窗自然進(jìn)風(fēng)，屋頂風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式，兩臺(tái)機(jī)組共選用19臺(tái)20號(hào)、風(fēng)量為15×104m3/h的屋頂風(fēng)機(jī)，汽機(jī)房屋頂布置11臺(tái)，除氧間屋頂布置8臺(tái)。4.4.2集控室空調(diào)系統(tǒng)（包括交接班室）和電子間空調(diào)系統(tǒng)合二為一后，相應(yīng)自控系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性比原設(shè)計(jì)好，其溫濕度控和風(fēng)量把握方式同原設(shè)計(jì)。第三節(jié)工程特點(diǎn)1施工期短按《火力發(fā)電工程組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》及《火力發(fā)電工程項(xiàng)目建設(shè)工期定額》，一期后二臺(tái)機(jī)組不計(jì)施工預(yù)備時(shí)間，#3機(jī)從開工至投產(chǎn)，應(yīng)為24個(gè)月，而本工程為21個(gè)月。2廠區(qū)地勢(shì)平坦，排水坡降小易形成積水，給施工造成很大的不利因素。3由于優(yōu)化設(shè)計(jì)，在#3、#4機(jī)的初設(shè)圖紙中，共提出大小優(yōu)化設(shè)計(jì)60余條，這在今后#3、#4機(jī)的施工中較#1、#2機(jī)施工既有易點(diǎn)也有難點(diǎn)，這就要求我們細(xì)心組織施工，使優(yōu)化設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn)。4#3、#4機(jī)組屬國(guó)產(chǎn)引進(jìn)型機(jī)組，#1、#2機(jī)組已先期投產(chǎn)，#3、#4機(jī)組設(shè)計(jì)上又上了一個(gè)臺(tái)階，在這方面，我們必需學(xué)習(xí)#1、#2機(jī)組施工方面的先進(jìn)閱歷，加強(qiáng)管理，確保#3、#4機(jī)組的各項(xiàng)主要指標(biāo)均創(chuàng)新水平。5由于本工程全面推行優(yōu)化設(shè)計(jì)，施工圖紙交付進(jìn)度將成為制約本工程施工進(jìn)展的主要因素之一。6本工程由***工程公司、二公司共同擔(dān)當(dāng)施工任務(wù)，接口較多，需雙方協(xié)作。我公司將樂(lè)觀、主動(dòng)、親密協(xié)作各方，促進(jìn)工程順當(dāng)進(jìn)展。第四節(jié)承包范圍我公司擔(dān)當(dāng)如下范圍內(nèi)的工程施工：1汽機(jī)房、鍋爐房范圍內(nèi)的全部土建、安裝工程。2電除塵范圍內(nèi)的全部土建、安裝工程。3主變、啟備變、高廠變安裝工程。4上述范圍之外的土建、安裝工程由***工程公司擔(dān)當(dāng)。合同主要條款摘要及職責(zé)分解第一節(jié)合同主要條款摘要1合同文件的組成和解釋挨次（1）合同協(xié)議書；（2）協(xié)議條款；（3）洽商、變更等明確雙方合同權(quán)利義務(wù)的紀(jì)要、協(xié)議；（4）合同條件；（5）招標(biāo)承包工程的中標(biāo)通知書、投標(biāo)書和招標(biāo)文件；（6）工程量清冊(cè)或確定工程造價(jià)的工程報(bào)價(jià)書；（7）標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和其他有關(guān)技術(shù)資料、技術(shù)要求；（8）構(gòu)成合同一部分的其他文件。2雙方工作與一般責(zé)任業(yè)主代表依據(jù)合同商定的條款履行商定的義務(wù)，業(yè)主代表及其托付代理人的指令、通知、意見、批準(zhǔn)、答復(fù)等均由其本人簽字后，以書面形式交給承包方代表，必要時(shí)業(yè)主代表及其托付代理人的口頭指令應(yīng)予執(zhí)行，但要在48小時(shí)內(nèi)賜予書面確認(rèn)。承包方依據(jù)合同商定和業(yè)主要求完成相應(yīng)工作。各種要求、懇求和通知，必需以書面形式由承包方代表及其托付代理人簽字后送交業(yè)主代表。3合同工期承包方依據(jù)業(yè)主批準(zhǔn)的綜合進(jìn)度方案和合同規(guī)定的工期組織施工，延期開工、暫停施工、和工期延誤與提前，需經(jīng)業(yè)主代表確認(rèn)。分不同狀況給以工期順延、不予順延和提前竣工獎(jiǎng)等處置方式。工程方案2000年11月6日開工，2002年9月30日#3機(jī)組投產(chǎn)，2003年6月30日#4機(jī)組投產(chǎn)。4施工質(zhì)量與驗(yàn)收業(yè)主依據(jù)電力建設(shè)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和合同指令等規(guī)定實(shí)施驗(yàn)收。工程達(dá)不到商定質(zhì)量條件的部分，業(yè)主代表一經(jīng)發(fā)覺(jué)，可要求承包方返工，直到符合商定條件。承包方自檢合格后的隱蔽和中間驗(yàn)收項(xiàng)目48小時(shí)前書面通知業(yè)主代表。工程質(zhì)量合格，整體質(zhì)量：優(yōu)良級(jí)5材料設(shè)備供應(yīng)業(yè)主依據(jù)本工程設(shè)計(jì)單位供應(yīng)的施工圖設(shè)備清冊(cè)及工程設(shè)備交付方案確定的期限為承包方供應(yīng)設(shè)備。設(shè)備的種類、規(guī)格、數(shù)量、單位、質(zhì)量等級(jí)及工作范圍應(yīng)與設(shè)備清冊(cè)及設(shè)備技術(shù)規(guī)范書和合同相符合，并向承包方供應(yīng)設(shè)備及其產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明。承包方選購(gòu)設(shè)備前必需征得業(yè)主同意。雙方商定的設(shè)備交付進(jìn)度表作為本合同的附件。6設(shè)計(jì)變更和變更設(shè)計(jì)承包方依據(jù)技術(shù)規(guī)范和施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按圖施工，發(fā)覺(jué)設(shè)計(jì)差錯(cuò)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向業(yè)主代表提出變更設(shè)計(jì)申請(qǐng)。由設(shè)計(jì)單位提出的設(shè)計(jì)變更和應(yīng)業(yè)主要求增加的設(shè)計(jì)變更，依據(jù)設(shè)計(jì)變更程序施工，依據(jù)合同規(guī)定辦理簽證手續(xù)。7保修執(zhí)行火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及驗(yàn)收規(guī)程，規(guī)程質(zhì)量管理方法規(guī)定。保修期的計(jì)算是從移交業(yè)主之日起開頭，建、構(gòu)筑物土建工程為1年，屋面防水3年；建筑工程中的安裝項(xiàng)目（供熱、供冷除外）為6個(gè)月；供熱、供冷工程為一個(gè)取暖期；室外上下水、道路等公用工程為1年。安裝工程為1年。保修責(zé)任：承包方負(fù)責(zé)修理由于自身緣由形成的質(zhì)量缺陷。8違約和索賠合同任何一方未履行合同義務(wù)、未完全履行合同義務(wù)或者履行合同義務(wù)不符合商定要求，即為違約，擔(dān)當(dāng)相應(yīng)責(zé)任。合同一方的經(jīng)濟(jì)利益，在因?qū)Ψ竭`約時(shí)患病損害，要求正值的補(bǔ)償，即為索賠。合同規(guī)定索賠程序：1）有正值理由；2）大事發(fā)生10日內(nèi)，向?qū)Ψ教岢鏊髻r通知；3）對(duì)方在30日內(nèi)給以書面確認(rèn)，或提出異議。9安全施工執(zhí)行電力建設(shè)安全施工管理及達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。承包方擔(dān)當(dāng)因自身安全措施不力而消滅事故的責(zé)任和因此發(fā)生的費(fèi)用。10不行抗力不行抗力包括但不限于地震、風(fēng)暴、水災(zāi)等不能預(yù)見、不行避開的自然災(zāi)難。因不行抗力發(fā)生的費(fèi)用，由雙方擔(dān)當(dāng)。其次節(jié)合同職責(zé)分解及要求合同條款的職責(zé)分解及要求：合同條款內(nèi)容摘要主責(zé)部門協(xié)作部門及職責(zé)合同要求1～3通用條件41.業(yè)主按時(shí)供應(yīng)完整施工圖2.8份。雙方協(xié)商后的圖紙交付進(jìn)施工部施工處圖紙保證滿足施工要求，發(fā)覺(jué)不滿足，準(zhǔn)時(shí)通知業(yè)主。度作為合同附件，1.業(yè)主代表委派具體管理人員，擔(dān)當(dāng)部分權(quán)利職責(zé)。5.1～5.32.3.4.業(yè)主指令、通知、意見、批準(zhǔn)、答復(fù)等均有其本人簽字后，書面形式交承包方代表，口頭指令應(yīng)在48小時(shí)賜予書面確認(rèn)。因指令錯(cuò)誤的損失，業(yè)主擔(dān)當(dāng)。業(yè)主代表按合同商定準(zhǔn)時(shí)向承包方供應(yīng)所需指令、要求、同意、通知、批復(fù)、施工部施工處（保存記錄）信息中心安監(jiān)部質(zhì)檢部1、業(yè)主代表在收到通知后48小時(shí)內(nèi)仍未答復(fù)，即為其確認(rèn)、同意、批準(zhǔn)，并擔(dān)當(dāng)由此發(fā)生的經(jīng)濟(jì)支出。2、業(yè)主代表的指令承包方應(yīng)予執(zhí)行。如認(rèn)為指令不合理，24小時(shí)內(nèi)可以提出書面報(bào)告。圖紙等并如約履行商定的義務(wù)承包方的要求、懇求和通知，1、以書面形式。6.1.1由承包方代表及托付代理人簽信息中心各部門2、回執(zhí)上必需簽署姓名和字后送交業(yè)主。收到日期。承包方按業(yè)主代表的批準(zhǔn)組織1、實(shí)行措施后24小時(shí)內(nèi)書6.1.2施工，狀況緊急無(wú)法聯(lián)系時(shí)可施工部信息中心面通知業(yè)主。實(shí)行緊急措施。2、責(zé)任在誰(shuí)，誰(shuí)擔(dān)當(dāng)費(fèi)用。按《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理7業(yè)主工作：規(guī)定》完成工作，未履行義務(wù)，則擔(dān)當(dāng)相應(yīng)費(fèi)用。7.1.11.施工場(chǎng)地具備施工條件。施工部開工后連續(xù)負(fù)責(zé)解決以上遺留問(wèn)題。7.1.22.施工水、電、通訊從場(chǎng)外接至指定地點(diǎn)。施工部保證施工期間需要。7.1.33.開通道路。施工部場(chǎng)地至城鄉(xiāng)道路，場(chǎng)內(nèi)主干道路。保證施工期間暢通。7.1.54.交坐標(biāo)把握?qǐng)D，并校驗(yàn)。施工部在承包方布置網(wǎng)格前。7.1.65.組織圖紙會(huì)審，審定預(yù)算。施工部計(jì)經(jīng)部施工處7.1.96.協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)各施工企業(yè)相互交叉作業(yè)關(guān)系。施工部準(zhǔn)時(shí)處理有關(guān)問(wèn)題。8承包方工作：8.1.1向業(yè)主代表供應(yīng)年、季、月工程進(jìn)度方案、工程用款方案及相應(yīng)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。施工部計(jì)經(jīng)部施工處、施工部（按時(shí)提資）8.1.2~1..3質(zhì)量保證和體系審核資料。質(zhì)保部信息中心按業(yè)主要求。8.1.4與其他承包方的協(xié)作。施工部施工處聽從業(yè)主協(xié)調(diào)。8.1.5設(shè)置施工照明、圍欄、警衛(wèi)，安全防護(hù)。施工部公安保衛(wèi)部安監(jiān)部按工程需要。實(shí)行有效措施，符合規(guī)定要8.1.6環(huán)境愛(ài)護(hù)質(zhì)保部各部門求，對(duì)不能把握到標(biāo)準(zhǔn)的污染，業(yè)主擔(dān)當(dāng)費(fèi)用。8.1.7成品愛(ài)護(hù)施工部施工處已竣未交工程，負(fù)責(zé)愛(ài)護(hù)。8.1.9文明施工施工部施工處工完料盡場(chǎng)地清。編制施工組織設(shè)計(jì)，施工綜9進(jìn)度方案施工部合進(jìn)度方案。重大施工技術(shù)措施需經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)。合同條款內(nèi)容摘要主責(zé)部門協(xié)作部門及職責(zé)合同要求10延期開工：按商定日期開工。施工部因故不能，提前5天向業(yè)主理由和要求，業(yè)主3天答復(fù)。11暫停施工施工部施工處業(yè)主提出停工，在24小時(shí)提出處理意見，否則自行復(fù)工。12工期延誤：1、工程量和設(shè)計(jì)有重大變化或變更。2、不行抗力。3、合同商定或業(yè)主同意的順延。施工部計(jì)經(jīng)部合同規(guī)定條件，經(jīng)業(yè)主確認(rèn)。發(fā)生條件5天內(nèi)，提出報(bào)告，業(yè)主7天內(nèi)答復(fù)。13工期提前施工部計(jì)經(jīng)部簽訂提前竣工協(xié)議。質(zhì)量與驗(yàn)收14～161.按電力建設(shè)驗(yàn)標(biāo)驗(yàn)收，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。質(zhì)監(jiān)部施工部計(jì)經(jīng)部為檢驗(yàn)供應(yīng)便利，非承包方緣由的支出，業(yè)主擔(dān)當(dāng)。2.工程質(zhì)量達(dá)到建設(shè)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等質(zhì)監(jiān)部合格規(guī)定3.達(dá)不到質(zhì)量條件，返工質(zhì)監(jiān)部施工部、計(jì)經(jīng)擔(dān)當(dāng)返工費(fèi)用。4.4、隱蔽和中間驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行電力部驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)監(jiān)部自檢合格，48小時(shí)通知業(yè)主代表驗(yàn)收，合格24小時(shí)簽字承包方緣由試運(yùn)達(dá)不到要求，承包方擔(dān)當(dāng)修改和重新17分部試運(yùn)：依據(jù)火力發(fā)電廠啟動(dòng)和驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行。施工部質(zhì)監(jiān)部試運(yùn)的費(fèi)用。經(jīng)分部試運(yùn)合格的設(shè)備和系統(tǒng)，由于需要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，可交由業(yè)主負(fù)責(zé)保管和運(yùn)行維護(hù)。17.7設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、操作不當(dāng)?shù)确浅邪骄売稍斐傻脑囘\(yùn)達(dá)不到要求的處理。質(zhì)監(jiān)部施工處提資計(jì)經(jīng)部結(jié)算承包方或協(xié)作責(zé)任方拆除、修理、重新安裝，費(fèi)用均與業(yè)主結(jié)算，工期相應(yīng)順延。18.2業(yè)主代表可托付他人代理驗(yàn)收，可以提出延期驗(yàn)收要求，質(zhì)監(jiān)部24小時(shí)提出延期要求，且不超過(guò)2天，否則業(yè)主承認(rèn)承包方的驗(yàn)收記錄。1、每月25日前提交“已完工程量報(bào)告”，業(yè)主代表在19～22合同價(jià)款和工程量核實(shí)計(jì)經(jīng)部施工部10天內(nèi)核實(shí)確認(rèn)。2、業(yè)主對(duì)超出設(shè)計(jì)圖紙要求增加的工程量和因自身緣由的返工的工程量，不予計(jì)量。業(yè)主按設(shè)計(jì)單位供應(yīng)的施工圖設(shè)備清冊(cè)和承包方按施工23設(shè)備供應(yīng)物資部施工處方案確定的期限供應(yīng)。設(shè)備滿足合同要求，不符合由業(yè)主重新選購(gòu)。23.1設(shè)備缺陷物資部施工處業(yè)主托付承包方處理。23.2到貨到施工場(chǎng)地倉(cāng)庫(kù)或指定堆房地點(diǎn)。物資部到貨地點(diǎn)不符，業(yè)主負(fù)責(zé)倒運(yùn)至指定地點(diǎn)。23.3未按商定供應(yīng)設(shè)備或時(shí)間延遲物資部業(yè)主擔(dān)當(dāng)相應(yīng)費(fèi)用。2425設(shè)計(jì)變更和變更設(shè)計(jì)施工部施工處按業(yè)主的質(zhì)保手冊(cè)執(zhí)行。26變更價(jià)款確定計(jì)經(jīng)部施工部、施工處（提資）設(shè)計(jì)單位編制變更預(yù)算，確定價(jià)款，后按合同原則調(diào)整。業(yè)主在接到報(bào)告10天內(nèi)驗(yàn)收，驗(yàn)收5天內(nèi)提出意見。27竣工驗(yàn)收施工部質(zhì)監(jiān)部承包方在整套啟動(dòng)試運(yùn)45天內(nèi)將完整竣工資料3套移交業(yè)主。28竣工結(jié)算計(jì)經(jīng)部施工部協(xié)作竣工報(bào)告批準(zhǔn)后，業(yè)主在提合同條款內(nèi)容摘要主責(zé)部門協(xié)作部門及職責(zé)合同要求交報(bào)告60天內(nèi)提出意見。1、承包方負(fù)責(zé)自身緣由形成29工程保修施工部質(zhì)監(jiān)部、計(jì)經(jīng)部的質(zhì)量缺陷，在接到通知24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。2保修金在期滿20天后給付30爭(zhēng)議計(jì)經(jīng)部協(xié)作主管調(diào)解、申請(qǐng)仲裁。31違約計(jì)經(jīng)部協(xié)作未履行義務(wù)，責(zé)任方負(fù)責(zé)。索賠條件：1.現(xiàn)場(chǎng)未達(dá)到施工32條件和合同商定條件。2.設(shè)計(jì)變更由此造成我方的損失。3.業(yè)主或其代理人的指令錯(cuò)誤。4.設(shè)備.圖紙資料沒(méi)按方案交付，影響施工。5.現(xiàn)場(chǎng)發(fā)覺(jué)設(shè)備缺陷。6.圖紙外工程量增加。7不行預(yù)見風(fēng)險(xiǎn)。8.其他計(jì)經(jīng)部施工處供應(yīng)報(bào)告給計(jì)經(jīng)、施工等部門，施工簽證。1.正值的理由和充分的證據(jù)。2.索賠大事發(fā)生20天內(nèi)提出索賠通知。3.業(yè)主在30天內(nèi)給以書面確認(rèn)或提出補(bǔ)充要求。4.確認(rèn)后30天內(nèi)給付或補(bǔ)償索賠額。應(yīng)索賠的狀況。33安全施工安全部施工處承包方負(fù)責(zé)安全施工。1.業(yè)主要求接受的，須辦理34專利、特殊工藝、材料施工部施工處相應(yīng)手續(xù)；2.承包方提出訪用，須報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)按1辦理。35文物與地下障礙物施工部4小時(shí)通知業(yè)主代表。合同副本送業(yè)主，分包合同36工程分包計(jì)經(jīng)部施工部不能解除承包方任何義務(wù)與責(zé)任。37～43主要工程量1.主要工程量1.1建筑工程序號(hào)工程名稱工程量土石方M3砼M3鋼筋T模板M2木模M3鋼結(jié)構(gòu)T磚石M31主廠房本體及設(shè)備基礎(chǔ)1.1主廠房本體7999318112.12510286160319308865641.2鍋爐基礎(chǔ)2541383732521.3鍋爐附屬設(shè)備基礎(chǔ)66583662229286161461.4汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)466979030965361.5汽機(jī)附屬設(shè)備基礎(chǔ)2451320406222221.6汽機(jī)事故油池48313合計(jì)86896303523955359289395309465641.2安裝工程序號(hào)名稱單位數(shù)量一熱力系統(tǒng)1鍋爐機(jī)組1.1鍋爐本體亞臨界把握循環(huán)鍋爐t150981.2爐墻砌筑立方米21751.3風(fēng)機(jī)安裝臺(tái)22電動(dòng)機(jī)臺(tái)22風(fēng)機(jī)入口消音器臺(tái)41.4電動(dòng)除塵器臺(tái)爐2除塵器安裝t2800除塵器支架t701.5制粉系統(tǒng)雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)臺(tái)爐2給煤機(jī)臺(tái)12磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站套61.6煙風(fēng)煤粉管道t21501.7鍋爐其他附機(jī)各種水泵、油泵臺(tái)12擴(kuò)容器、冷卻器、振動(dòng)器臺(tái)8暖風(fēng)器組4暖風(fēng)器疏水箱臺(tái)2電梯臺(tái)2序號(hào)名稱單位數(shù)量電動(dòng)葫蘆臺(tái)242汽輪發(fā)電機(jī)組2.1汽輪發(fā)電機(jī)組本體汽輪機(jī)本體臺(tái)2進(jìn)汽室-低壓缸套2抗燃油系統(tǒng)套2本體軸封裝置套2本體疏水套2低壓缸排氣管噴水裝置套2電動(dòng)盤車裝置套2發(fā)電機(jī)臺(tái)2汽輪發(fā)電機(jī)組本體安裝套2汽輪發(fā)電機(jī)組予埋框架制作安裝t512.2汽輪機(jī)附屬機(jī)械幫助設(shè)備高壓加熱組套2低壓加熱組套2凝汽器臺(tái)2各種水泵、油泵臺(tái)38各種水箱、油箱臺(tái)7水環(huán)真空泵臺(tái)4閉式循環(huán)冷卻水器臺(tái)4開式循環(huán)電動(dòng)濾水器只4冷油器臺(tái)4油凈扮裝置臺(tái)22.3除氧給水裝置除氧器及給水箱安裝套2泵臺(tái)6泵組套6液力偶合器臺(tái)22.4汽機(jī)其他附機(jī)排污水泵臺(tái)4幫助蒸汽聯(lián)箱臺(tái)2高加危急疏水?dāng)U容器臺(tái)2真空濾油機(jī)臺(tái)1電動(dòng)葫蘆臺(tái)143汽水管道t2595汽水管道進(jìn)口閥門只1484保溫油漆保溫油漆立方米8000爐架及設(shè)備外層油漆平方米5566080二化學(xué)系統(tǒng)序號(hào)名稱單位數(shù)量1分散水處理系統(tǒng)高速混床臺(tái)4樹脂捕獲器臺(tái)4再循環(huán)泵臺(tái)2分別罐臺(tái)1陽(yáng)再生罐臺(tái)1電熱水罐臺(tái)1堿計(jì)量泵套1酸計(jì)量泵套1羅茨風(fēng)機(jī)套1樹脂捕獲器套1樹脂填料t28.5程控及進(jìn)口閥門套12水處理系統(tǒng)爐水加磷酸系統(tǒng)磷酸鹽攪拌箱臺(tái)2給水、分散水加氨、聯(lián)氨電動(dòng)攪拌箱臺(tái)6浮子流量計(jì)個(gè)3氨儲(chǔ)罐個(gè)1噴射器個(gè)2計(jì)量泵臺(tái)12設(shè)備安裝套2閉式循環(huán)加氨系統(tǒng)（1箱2泵）設(shè)備安裝套1汽水取樣設(shè)備安裝套2凝汽器檢漏儀設(shè)備安裝套2保溫油漆及防腐油漆保溫立方米120管道防腐平方米640管道（碳鋼）t5.1管道（不銹鋼）t105六電氣系統(tǒng)1發(fā)電機(jī)電氣與引出線1.1發(fā)電機(jī)電氣與出線間無(wú)線電頻率在線檢測(cè)儀臺(tái)220KV電流互感器臺(tái)24發(fā)電機(jī)檢查接線調(diào)試間21.2發(fā)電機(jī)出線序號(hào)名稱單位數(shù)量封閉母線M/三相1006KV共箱母線M350發(fā)電機(jī)接地、PT柜微正壓面142主變壓器系統(tǒng)2.1主變壓器臺(tái)2接地開關(guān)只避雷器組2CT套2廠高變臺(tái)2啟/備變臺(tái)1中性點(diǎn)電阻柜臺(tái)6發(fā)電機(jī)線路組及中心信號(hào)屏面2凹凸壓廠用電源把握屏面1微機(jī)報(bào)警裝置300點(diǎn)套2把握屏臺(tái)面38直流配電屏面12蓄電池只4282.2主廠房廠用電高壓開關(guān)柜臺(tái)78低壓配電裝置臺(tái)198干式變壓器臺(tái)9檢修電源箱臺(tái)100遠(yuǎn)動(dòng)終端套15.1電除塵變壓器臺(tái)4把握柜臺(tái)72柴油發(fā)電機(jī)組套2不停電電源裝置UPS套2全廠行車滑線M1300全廠火災(zāi)報(bào)警裝置套2主廠房照明套26全廠電纜6.1電力電纜6KVKM30電力電纜1KVKM113把握電纜ZRCKM220計(jì)算機(jī)電纜DJYPVPKM11電纜橋架T205電纜支架T77電纜愛(ài)護(hù)管道T18電纜防火套2接地材料T77七熱控把握系統(tǒng)序號(hào)名稱單位數(shù)量1主廠房熱工把握1.1鍋爐熱控BMS爐前設(shè)備套2爐膛火焰工業(yè)電視套2汽包水位遠(yuǎn)傳指示套2吹灰程控套2空氣預(yù)熱器漏風(fēng)程控套4空氣預(yù)熱器著火檢測(cè)程控套4爐膛煙溫把握套2風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油把握套8磨煤機(jī)潤(rùn)滑油把握套6磨煤機(jī)就地把握柜臺(tái)18就地儀表盤面20電動(dòng)門配電箱面40儀表只260保溫箱面801.2汽機(jī)熱工把握DEH系統(tǒng)套2TSI系統(tǒng)套2ETS系統(tǒng)套2發(fā)電機(jī)氫油水把握系統(tǒng)套2凝汽器膠球清洗程控套2凹凸加把握與愛(ài)護(hù)套12儀表只320變送器臺(tái)200愛(ài)護(hù)箱面60電動(dòng)門配電箱面261.3除氧給水熱控變送器臺(tái)100儀表臺(tái)90愛(ài)護(hù)箱面18給水泵汽機(jī)愛(ài)護(hù)MEH套2TSI系統(tǒng)套2ETS系統(tǒng)套22除灰系統(tǒng)熱控把握柜面16一次元件套13電子計(jì)算機(jī)微機(jī)分散把握系統(tǒng)套2BTG盤面2柜式盤面30序號(hào)名稱單位數(shù)量把握電纜KM23阻燃電纜KM306補(bǔ)償電纜KM22計(jì)算機(jī)電纜KM168電纜橋架噸214無(wú)縫鋼管14×2－25×3噸33不銹鋼管16×3－25×3噸11合金鋼管16噸17鍍鋅鋼管25噸15紫銅管8噸2.3一般儀表只2295安裝用鋼材噸122施工總平面布置第一節(jié)布置依據(jù)和原則本工程施工占地位置及面積在總平面布置之前已經(jīng)確定，這是總平面布置的依據(jù)之一。其二，#3、#4機(jī)組批復(fù)開工之前，#2機(jī)已投產(chǎn)，#1機(jī)已進(jìn)入整套啟動(dòng)階段，#3、#4機(jī)總平面布置是在#1、#2機(jī)施工總平面布置的基礎(chǔ)上進(jìn)行必要調(diào)整，是依據(jù)之二。第三，依據(jù)***工程公司公司所承建的任務(wù)范圍。此外，主要依據(jù)如下：1《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》有關(guān)要求。2施工綜合進(jìn)度方案。#3機(jī)組2002年9月底發(fā)電，這個(gè)總目標(biāo)，在很大程度上影響著總平面布置。3初步設(shè)計(jì)文件。4施工區(qū)域內(nèi)交通狀況，地形地貌，設(shè)備運(yùn)輸方式。5有關(guān)施工范圍和防火消防規(guī)范。布置的主要原則如下：1施工區(qū)域按功能劃分，既符合施工流程要求，又使各專業(yè)、各功能區(qū)適當(dāng)聯(lián)系。2對(duì)原來(lái)按#1、#2機(jī)的施工臨建，盡可能加以利用。3有利于和***工程公司施工區(qū)的分隔，削減交叉，便利各自的施工管理。其次節(jié)總平面概述施工場(chǎng)地布置在擴(kuò)建端，完全利用原#1、#2機(jī)組施工時(shí)形成的布設(shè)。沿主廠房擴(kuò)建端布設(shè)三龍門吊列線，作為汽機(jī)、鍋爐及電除塵組合場(chǎng)、砼預(yù)制件、鋼結(jié)構(gòu)加工、設(shè)備卸車及臨時(shí)堆放，此三列龍門吊線，#1、#2機(jī)組施工時(shí)已形成，其中鍋爐線為二公司修建并布設(shè)了一臺(tái)60噸龍門吊，我公司擬租用之，原汽機(jī)線僅修建100米長(zhǎng)，且與鍋爐線靠得太近，致使汽機(jī)線龍門吊和鍋爐線龍門吊運(yùn)行時(shí)相碰，為此需對(duì)汽機(jī)線龍門吊路軌外移4米，重新修建。項(xiàng)目部辦公區(qū)、各施工處工具房、鋼材堆放場(chǎng)、砼攪拌站均維持不變。因#3、#4機(jī)組優(yōu)化設(shè)計(jì)，主廠房擴(kuò)建方向縮短。為了充分利用場(chǎng)地及組合機(jī)械，鍋爐線、汽機(jī)線及DBQ4000軌要從軸線為B=2143.9路南側(cè)向主廠房方向延長(zhǎng)50米。因原#3、#4主廠房地面開挖，此區(qū)域?yàn)榛靥钔?，無(wú)法滿足龍門吊及DBQ4000對(duì)地基需要，處理方案是挖至原基坑標(biāo)高（挖深6~7米），然后干砌毛石。由于該區(qū)域地形是東北高，西南低，龍門吊軌道及場(chǎng)地大體垂直于地形坡降方向，施工排水方案如下：1雨水排水系統(tǒng)為滿足#1、#2雨水過(guò)渡需要，在軸線H=1666.92的施工道路邊增加一條毛石砌體排水溝，溝底寬400，由過(guò)渡管底標(biāo)高為排水溝起始點(diǎn)溝底標(biāo)高，然后按3‰排水坡匯流至#4擴(kuò)建端主排水溝，此排水管沿垂直擴(kuò)建方向自流至煤場(chǎng)臨時(shí)排洪溝。2主廠房區(qū)域排水，在A外主要地下設(shè)施施工完成后，沿A排外側(cè)設(shè)一條磚砌體排水溝；在爐后設(shè)一條磚砌體排水溝，按3‰坡度匯流#4機(jī)主廠房擴(kuò)建端主排水溝，以防止雨水進(jìn)入廠房，廠房?jī)?nèi)基坑排水利用污水泵排至#4機(jī)主廠房擴(kuò)建端主排水溝。3組合場(chǎng)排水，沿每列龍門吊西側(cè)軌道磚砌排水溝，分別匯流至軸線為B=2333.37，B=2425.0道路側(cè)次排水溝。軸線為B=2333.37，B=2425.0次排水溝匯流至平行于鍋爐線的西側(cè)軌道外主排水溝內(nèi)，此排水溝沿3‰坡排向廠外排洪溝內(nèi)。主次排水溝為毛石砌體排水溝，溝底標(biāo)高要滿足支排水溝匯流需要及排水坡度需要，支排水溝用磚砌體。4施工處工具房及管理辦公區(qū)原排水溝不變，在道路軸線為B=2333.37，及A＝1611.92相交的路口處，匯流組合場(chǎng)支排水溝內(nèi)。5砼公司區(qū)域排水，對(duì)原排水溝進(jìn)行改造，匯流至組合場(chǎng)主排水溝內(nèi)。為了污水達(dá)標(biāo)排放，砼攪拌站集中排放點(diǎn)增設(shè)沉淀池與清水池，清水池之水可作為砼攪拌站及砼機(jī)械清洗重復(fù)利用。在管理辦公區(qū)與施工處工具房南側(cè)設(shè)置廢棄物堆放區(qū)。依據(jù)業(yè)主指定地點(diǎn)堆放棄土。大宗物品堆放區(qū)域劃分：1砼原材料：1.1水泥庫(kù)及水泥罐依據(jù)建筑施工高峰砼需用量計(jì)算水泥儲(chǔ)備不能滿足工程需要，擬定增設(shè)兩個(gè)200T的散裝水泥罐。1.2基于利用原砼攪拌站，砂石堆放場(chǎng)地因東南側(cè)受原設(shè)備庫(kù)及原二公司管理區(qū)臨建限制，西北側(cè)受堆貨區(qū)龍門吊軌道限制，擴(kuò)建的可能性較小，只能靠完善的施工管理來(lái)解決，尤其是農(nóng)忙季節(jié)地材運(yùn)輸隊(duì)伍削減時(shí)，應(yīng)提前方案支配，做好砂石儲(chǔ)備，并提前聯(lián)系好應(yīng)急運(yùn)輸隊(duì)伍。2鋼材：2.1鋼筋及其它建筑鋼材仍設(shè)于原鋼材堆放場(chǎng)地，堆放場(chǎng)排水良好，并增設(shè)毛石條形基礎(chǔ)作為材料堆放支墊，防止雨水浸泡。2.2鍋爐、汽機(jī)、電除塵組合專用材料可在各組合場(chǎng)設(shè)材料堆放場(chǎng)地，以緩解鋼材堆放場(chǎng)地不足的沖突，設(shè)備堆放場(chǎng)依據(jù)工程進(jìn)展進(jìn)行動(dòng)態(tài)布置，施工技術(shù)部組織繪制布置圖。設(shè)備場(chǎng)排水要良好，并在設(shè)備與地面間增設(shè)鋼支墊，以防設(shè)備受水浸泡。3設(shè)備堆放場(chǎng)：鍋爐、汽機(jī)、電除塵的大件設(shè)備堆放在三列龍門吊下，須入庫(kù)的設(shè)備全部入庫(kù)（擬租用二公司的現(xiàn)有大設(shè)備庫(kù)）。4周轉(zhuǎn)性材料：利用原租賃站場(chǎng)地。第三節(jié)機(jī)械、臨設(shè)支配1機(jī)具布置：汽機(jī)房組合場(chǎng)布置1×60t和1×40t龍門吊，鍋爐組合場(chǎng)布置2×60t龍門吊，電除塵組合場(chǎng)地布置1×40t和1×10t/32m龍門吊，用于設(shè)備組合、鋼結(jié)構(gòu)加工、設(shè)備卸車及臨時(shí)堆放。主廠房施工區(qū)，在接近B排布置一臺(tái)塔式砼布料機(jī)，負(fù)責(zé)A排、除氧煤倉(cāng)間上部結(jié)構(gòu)及汽機(jī)基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)的砼布料，汽機(jī)房布置兩臺(tái)8t塔吊負(fù)責(zé)A排、除氧煤倉(cāng)間上部結(jié)構(gòu)及汽機(jī)基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)的建材垂直運(yùn)輸與構(gòu)件吊裝，A外150t履帶吊作為汽機(jī)房屋架、A排行車梁吊裝幫助機(jī)械（大型機(jī)械在A外施工時(shí)，將實(shí)行臨時(shí)措施，以愛(ài)護(hù)地下管線）；除氧間擴(kuò)建端布置一臺(tái)豎井架負(fù)責(zé)除氧煤倉(cāng)間封閉所用建材的垂直運(yùn)輸。DBQ4000布置在鍋爐房，CC1400布置在爐后，用作鍋爐與電除塵安裝與大件吊裝。電除塵外側(cè)布置一臺(tái)150t履帶吊作為電除塵安裝的主吊機(jī)具。汽機(jī)房行車因#1、#2機(jī)大修時(shí)需使用，難以滿足#3、#4機(jī)組的安裝需要，為此增加一臺(tái)施工用行車。2施工臨時(shí)設(shè)施支配：各專業(yè)施工處用房，利用原辦公區(qū)域，依據(jù)需要增加必要的工具房與庫(kù)房。施工區(qū)道路同#1、#2機(jī)組，主要通道為礦渣石路基，砼路面，其他為泥結(jié)石路面。3生活區(qū)臨時(shí)設(shè)施：生活區(qū)臨建，維持原有設(shè)施不變，占地7公頃，各臨建設(shè)施狀況如下表：序號(hào)臨建名稱間數(shù)×長(zhǎng)×寬=m2人(戶)均面積居住人數(shù)1單身宿舍394×3.2×5.76=72624.84m2/人15002雙職宿舍144×3.5×7+72×3.2×7=514135.7m2/戶288（144戶）3外包宿舍334×5.6×3.2=60003m2/人20004職工食堂10×24×4=960導(dǎo)則：1788×0.6=1072m25浴室301.6導(dǎo)則：4000×0.5×0.18=360m26俱樂(lè)部(兼會(huì)議廳)432.7導(dǎo)則：350-400m27醫(yī)院224導(dǎo)則：350-400m28款待所1348導(dǎo)則：1788×3%×6=322m29托兒所219.2導(dǎo)則：1788×0.15×0.6=161m2原外包隊(duì)占用的6棟雙職工宿舍和3棟單身宿舍改造成職工宿舍。外包宿舍可依據(jù)需要增加活動(dòng)板房。第四節(jié)施工總平面管理施工總平面是在符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范的前提下，合理規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)、交通運(yùn)輸、各種生產(chǎn)臨建、施工設(shè)施、力能裝置和設(shè)備、材料、機(jī)械堆放等綜合反映在平面聯(lián)系上的成果。其管理的主要任務(wù)是如何保證上述成果有效地實(shí)施，管理的主要內(nèi)容如下：1施工技術(shù)部負(fù)責(zé)組織總平面的歸口管理。2依據(jù)各時(shí)期的不同需要，由施工技術(shù)部對(duì)總平面布置作適當(dāng)平衡調(diào)整，重大調(diào)整經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，任何部門不得任意變更。3各專業(yè)施工處必需在指定的區(qū)域進(jìn)行施工作業(yè)和堆放器材，如遇問(wèn)題，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)提請(qǐng)施工技術(shù)部平衡調(diào)整。（包括物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)的設(shè)備和材料堆放）。4施工道路、供電線路、供水系統(tǒng)、氧氣、沈華氣管線、壓縮空氣管路、供暖管道、通訊線路、鐵路、吊車路軌等公用設(shè)施，應(yīng)時(shí)刻保持良好使用狀態(tài)，如需臨時(shí)切斷、改路等破壞使用狀態(tài)時(shí)，必需事先征得施工技術(shù)部批準(zhǔn)，且需辦理安全作業(yè)票。5對(duì)臨時(shí)建筑物各部門、各專業(yè)僅有使用權(quán)，無(wú)權(quán)拆除或增、改建。6供電線路、供暖線路及公用照明設(shè)施、通訊線路由電氣施工處負(fù)責(zé)維護(hù)；上下水管、供暖線路及配套設(shè)施、道路、鐵路由建筑施工處負(fù)責(zé)維護(hù)；測(cè)量用的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、沉降觀測(cè)點(diǎn)等由建筑施工處負(fù)責(zé)管理與維護(hù)；塔吊與龍門吊路軌及基礎(chǔ)維護(hù)由機(jī)械施工處負(fù)責(zé)；氧氣、沈華氣管線維護(hù)由焊接施工處負(fù)責(zé)；其它設(shè)施執(zhí)行誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。7施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)、消防由公安保衛(wèi)部負(fù)責(zé)，8文明施工由施工技術(shù)部負(fù)責(zé)。9生產(chǎn)廢棄物管理由安監(jiān)部、物資供應(yīng)部及機(jī)械管理部負(fù)責(zé)。10無(wú)論是公司內(nèi)部，或是與二公司交叉，施工區(qū)域劃分界定后，原其它單位工具房必需搬遷，除非經(jīng)施工技術(shù)部或電廠工程部協(xié)調(diào)后同意，否則任何單位不得占用他人場(chǎng)地。11無(wú)論是進(jìn)廠道路或是施工區(qū)道路，開挖或阻斷，必需經(jīng)電廠工程部協(xié)調(diào)確認(rèn)不會(huì)嚴(yán)峻影響二、三公司其它項(xiàng)目的施工后，方可執(zhí)行，否則將申請(qǐng)電廠工程部同意，強(qiáng)行阻擋。力能供應(yīng)第一節(jié)施工用電供應(yīng)依據(jù)我公司擔(dān)當(dāng)?shù)氖┕と蝿?wù)，施工用電估計(jì)需用變壓器容量2800kVA（具體分析估算見附表）。考慮現(xiàn)有組合場(chǎng)變、#3、#4機(jī)變?nèi)萘抗灿?jì)1800kVA，不能滿足施工需要，可在#3、#4機(jī)變處增加一臺(tái)1000kVA、10/0.4kV變壓器。變壓器低壓側(cè)0.4KV出線低壓電纜接受VLV－3×185＋1×120，主干線通道為電纜溝（過(guò)大路處穿鋼管或鋪設(shè)加重蓋板）。其次節(jié)施工水源1施工水源施工用水量計(jì)算書：供水量Q包括直接生產(chǎn)用水量Q1，施工機(jī)械用水量Q2，消防水量Q31.1直接生產(chǎn)用量：Q1＝K1K4∑qn砼澆灌用水量q1＝60m3砼/h×2m3水/m3/砼＝120m3/h砼養(yǎng)護(hù)用水量q2＝60m3砼/h×0.3m3水/m3/砼＝18m3/h清洗攪拌機(jī)用水量q3＝0.1m3/h×2＝0.1m3/h澆磚用水量q4＝1萬(wàn)塊/h×2.5m3水/1萬(wàn)塊＝2.5m3/h石灰消化用水量q5＝2噸石灰/h×3m3水/噸石灰＝6m3/h廁所沖洗水q6＝3m3/hQ1＝1.2(120+18+0.2+2.5+6+3)＝179.6m3/h注：因工程量是考慮高峰期最大值，故不均衡系數(shù)K1消去。1.2施工機(jī)械用水量Q2＝K2K4∑qnq1：碰焊機(jī)用水量q1＝0.3m3/噸·臺(tái)班×10臺(tái)÷8小時(shí)＝0.4m3/hq2：內(nèi)燃牽引機(jī)械用水量q2＝0.015m3/噸·臺(tái)班×3000噸÷8小時(shí)＝3.75m3/hQ2＝1.2(0.4+3.75)＝4.98m3/h注：機(jī)械用水量按最高峰時(shí)考慮，幫不均衡系數(shù)K2消去。1.3消防用水量Q3＝13L/S＝46.8m3/h1.4施工用水和消防用水同用一個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)Q1+Q2＝179.6＋3.75＝183.35m3/hQ3＝46.8m3/h所以施工用水量的計(jì)算可不考慮Q3。Q＝Q1+Q2＝183.35m3/h說(shuō)明：①本計(jì)算書依據(jù)《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》編制。②供水量均按施工高峰期計(jì)算。2生活用水量用水人數(shù)按高峰期4000人計(jì)算，則Q＝1.1×k×n×q＝1.1×2.0×4000×0.1m3水/人日÷24小時(shí)＝36.8m3/h說(shuō)明：①本計(jì)算書依據(jù)《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》編制。②供水量均按施工高峰期計(jì)算?，F(xiàn)有水系統(tǒng)已能滿足生活用水需要，施工用水可通過(guò)Ф159管直接接入電廠工業(yè)水管路，供水至各用水點(diǎn)，砼攪拌站及辦公區(qū)利用原給水系統(tǒng)；廠房區(qū)域由主管接一路施工用水至擴(kuò)建端，然后分兩支，一支供廠房區(qū)域，供除氧煤倉(cāng)間施工用水，汽機(jī)房、鍋爐房、電除塵直接與該支管連接。另一支過(guò)施工道路分別接三路供汽機(jī)、鍋爐、電除塵組合場(chǎng)施工用水。第三節(jié)施工供熱1供暖主要是為解決砼攪拌站冬季施工所需熱水，#1、#2機(jī)熱水供應(yīng)由一臺(tái)燃油鍋爐供應(yīng)，#3、#4機(jī)供暖改為自電廠接一路氣管，經(jīng)熱交換供應(yīng)熱水，此熱水除用于攪拌砼外，可利用原燃油鍋爐與攪拌站之間管道供管理辦公區(qū)與施工處工具房冬季供暖。增加生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間供氣管道連接，可滿足生活區(qū)冬季取暖。2供熱參數(shù)1.1室內(nèi)計(jì)算溫度：醫(yī)院22℃熱負(fù)荷Q＝70kcal/h宿舍18℃熱負(fù)荷Q＝60kcal/h俱樂(lè)部18℃熱負(fù)荷Q＝60kcal/h托兒所25℃熱負(fù)荷Q＝90kcal/h款待所18℃熱負(fù)荷Q＝60kcal/h1.2熱水溫度：生活區(qū)熱水供應(yīng)95℃，回水70℃1.3蒸汽：供汽壓力0.4Mpa，供汽溫度160℃～190℃3生活區(qū)需用熱負(fù)荷：Q＝70×224＋60×(7262＋5141)＋60×432.7＋90×219.2＋60×1348＋301.6×90＝913574kcal/m2·h生產(chǎn)區(qū)需用熱負(fù)荷：Q＝60×5582.52＝334951.2kcal/m2·h第四節(jié)施工用氧氣、沈華氣、氬氣、壓縮空氣為滿足廠房施工、設(shè)備組合需要，氧氣、沈華氣接受集中供氣，在擴(kuò)建端方向靠近施工圍墻處設(shè)氧氣、沈華氣集中供應(yīng)站。氣源由高壓氣瓶供應(yīng)，液氧罐為露天布置，僅搭設(shè)防雨架，沈華氣站包括值班室及供氣室各一間，供氣室為磚房，輕型防火屋頂。氧氣、沈華氣庫(kù)必需符合《電力建設(shè)安全規(guī)程》。氧氣和沈華氣均接受中壓送氣，氧氣管壓力0.8－1.0Mpa，沈華氣管壓力0.08－0.15Mpa。氧氣供氣管道接受φ36×3.5無(wú)縫鋼管，沈華氣供氣管道接受φ4.2×2.5無(wú)縫鋼管，由供應(yīng)站接出分別送至（1）汽機(jī)房各施工層平臺(tái)；（2）鍋爐房各施工層平臺(tái)；（3）電除塵及爐后區(qū)域；（4）設(shè)備組合場(chǎng)，具體位置及管路走向見力能布置圖。其他區(qū)域接受瓶裝分散供氣。氧氣貨源接受濟(jì)南氣體廠氧氣瓶裝運(yùn)輸入氧氣站，沈華氣貨源可由四周沈華氣廠瓶裝運(yùn)入。氬氣一律接受瓶裝分散供氣方式，從市場(chǎng)選購(gòu)。施工每天平均用氧氣量：100瓶（6m3/瓶）施工高峰每天用氧氣量：150瓶沈華氣氣每天用量：20瓶氬氣每天最大使用量：40瓶，總用量3000瓶在鍋爐、汽機(jī)組合場(chǎng)之間建1臺(tái)10m3空壓機(jī)房，做為鍋爐、汽機(jī)管道噴砂、設(shè)備吹掃、通球、風(fēng)壓等的氣體供應(yīng)。主要施工方案及重大技術(shù)措施第一節(jié)土建1方格網(wǎng)布設(shè)及沉降觀測(cè)方案1.1方格網(wǎng)布置：依據(jù)廠區(qū)總平面布置圖、廠區(qū)地下設(shè)施布置圖和施工總平面布置圖，確定平面及高程把握樁的布設(shè)圖。布設(shè)原則遵循從高級(jí)到低級(jí)、從整體到局部的原則。要求相鄰點(diǎn)通視良好，視線離開障礙物肯定距離，并便于擴(kuò)展和加密。定出主廠房的主軸線，依據(jù)這些主軸線建立主廠房軸線把握網(wǎng)。高程把握網(wǎng)分兩級(jí)，首先沿廠區(qū)方格網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)二等水準(zhǔn)網(wǎng)，作為整個(gè)施工場(chǎng)地的高程把握網(wǎng)，然后依據(jù)廠區(qū)高程把握網(wǎng)布設(shè)主房高程把握點(diǎn)。布設(shè)時(shí)還要考慮新老廠房的連接，并測(cè)出#1、#2機(jī)廠房相關(guān)數(shù)據(jù)，供施工時(shí)加以調(diào)整，以保證新老廠房平面和豎向的全都性和連接精度。1.2方格網(wǎng)樁位埋設(shè)：樁的形式為400×400現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁，樁位埋設(shè)深度80cm，樁頂埋設(shè)200×200的不銹鋼標(biāo)志板，上焊φ10不銹鋼半球，樁位埋設(shè)完畢后四周用腳手管圍欄加以愛(ài)護(hù)。1.3儀器：方格網(wǎng)接受瑞士雷卡TC—1800（2mm+2ppm，1.5"）智能型全站儀(此儀器是我公司唯一擁有目前國(guó)內(nèi)施工單位最先進(jìn)的儀器)進(jìn)行測(cè)設(shè)，測(cè)設(shè)精度為邊長(zhǎng)ms≤s/40000，測(cè)角精度mβ≤±⒉5″。高程把握網(wǎng)的測(cè)設(shè)接受德國(guó)FG005A精密水準(zhǔn)儀配銦瓦水準(zhǔn)尺按二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范實(shí)施，平差后的水準(zhǔn)點(diǎn)高程中誤差≤±⒈0mm。1.4沉降觀測(cè)方案：要定期做沉降觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間從主體開頭施工開頭，始終做到生產(chǎn)移交為止。沉降觀測(cè)用的水準(zhǔn)基點(diǎn)要在廠區(qū)高程把握網(wǎng)布設(shè)時(shí)同時(shí)布設(shè)完畢，并加以嚴(yán)格愛(ài)護(hù)，且經(jīng)常復(fù)測(cè)以保證它的精確?????性。觀測(cè)用的儀器是德國(guó)FG005A精密水準(zhǔn)儀配銦瓦水準(zhǔn)尺。每次測(cè)量用的儀器及人員，測(cè)量路線都要保持全都，以保證測(cè)量數(shù)據(jù)的精確?????性。2砼工程機(jī)具配置2.1現(xiàn)有一座2×1立方米自動(dòng)化攪拌站作為備用，另裝一座50m3/h的砼攪拌站。2.2砼攪拌運(yùn)輸車6輛。2.3砼泵車2臺(tái)，拖泵2臺(tái)，塔式布料機(jī)1臺(tái)。2.4經(jīng)計(jì)算上述配置可完成每月1.5萬(wàn)立方米砼量，完全能滿足本工程的需要。3主廠房土石方施工3.1土石機(jī)具配備：配備4臺(tái)挖掘機(jī)，16臺(tái)翻斗車，3臺(tái)推土機(jī)，經(jīng)計(jì)算月開挖力量達(dá)10萬(wàn)m3，故廠房開挖工期約為一個(gè)月。3.2土石流程：本工程開挖量約為9萬(wàn)立方米，回填量約為5萬(wàn)立方米，棄土量約為4萬(wàn)立方米。為此土石流程擬如下：3.2.1在土場(chǎng)儲(chǔ)存5萬(wàn)立方米，備作廠房回填用；3.2.2另剩余的4萬(wàn)立方米由電廠另行支配。3.3土方開挖：3.3.1開挖：開挖高度約為6.0米，接受平面上分4區(qū)、豎向分3層開挖。上兩層開挖高度均為2.5m，接受機(jī)械開挖；底層開挖高度約為1m，接受人工局部開挖。3.3.2土方開挖時(shí)，要愛(ài)護(hù)好#2機(jī)廠房不受影響。3.4土石方回填：接受三七灰土分層以機(jī)械夯實(shí)為主、局部處輔以人工夯實(shí)。4基礎(chǔ)及地下設(shè)施施工重點(diǎn)要合理支配施工挨次，以縮短工期；把握大體積砼溫差，以防裂縫；地下設(shè)施防沉、防漏等三個(gè)問(wèn)題。4.1基礎(chǔ)及地下設(shè)施施工挨次：汽機(jī)房?jī)?nèi)的起重布料兩用機(jī)路軌區(qū)域及#4爐區(qū)域的柱基礎(chǔ)、頂標(biāo)凹凸于-0.5m的設(shè)備基礎(chǔ)和地下設(shè)施先施工，這樣可使機(jī)具盡早投用，其余部位柱基礎(chǔ)和汽機(jī)基礎(chǔ)及部分深基礎(chǔ)從固定端向擴(kuò)建端逐步后退施工，其余設(shè)備基礎(chǔ)和地下設(shè)施待運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)砼施工完后，再施工，這樣交叉可縮短工期。4.2模板：接受一般鋼模板。4.3砼：集中攪拌，攪拌車運(yùn)輸，泵車或拖泵澆灌。4.4鋼筋：鋼筋場(chǎng)內(nèi)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。4.5地腳螺旋固定：接受我公司自行開發(fā)的專用固定架(在柱基礎(chǔ)外側(cè)答設(shè)腳專用手架，頂部設(shè)定位板，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)上把固定架澆注在砼內(nèi)的固定方法)，此法我公司在日照工程使用，已取得格外好的效果。4.6地腳螺栓灌漿：擬接受高強(qiáng)度微膨脹灌漿專用材料（CGM型），其突出優(yōu)點(diǎn)是自流態(tài)，格外簡(jiǎn)潔澆灌；一天強(qiáng)度可達(dá)30MPa，對(duì)工期較緊的本工程格外有利；耐久性好，對(duì)設(shè)備長(zhǎng)期平平穩(wěn)定運(yùn)行格外有利。4.7汽機(jī)基礎(chǔ)施工：4.7.1豎向分三層施工，即底板，6.5m層和頂層。4.7.2模板：0.0米以下接受一般鋼模板，0.0米以上接受大模板。4.7.3支撐排架：接受一般腳手管搭設(shè)，便于腳手管重復(fù)使用，其立桿、橫桿均必需經(jīng)計(jì)算確定。4.7.4砼澆注底板、頂板屬大體積砼，必需把握內(nèi)外溫差小于25度，以確保砼外表不消滅裂縫。擬接受蒸汽養(yǎng)護(hù)（此法我公司在日照工程成功使用，取得很好的效果），此法有如下特點(diǎn)：本工程蒸汽來(lái)源簡(jiǎn)潔且牢靠，可從電廠獲得，也可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)鍋爐。在離砼外表月20cm處，布設(shè)蒸汽管，然后用馬凳和塑料布架設(shè)簡(jiǎn)易保溫棚，每隔一個(gè)小時(shí)測(cè)一次氣溫、棚內(nèi)溫度及砼內(nèi)部溫度，依據(jù)砼內(nèi)外溫差變化趨勢(shì)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整蒸汽供應(yīng)量從而把握砼內(nèi)外溫差在20度左右。操作格外簡(jiǎn)潔，且砼在熱養(yǎng)護(hù)下，其強(qiáng)度增加格外快，故可縮短工期。由于砼內(nèi)外溫差完全可控，故砼所用的原材料、攪拌、養(yǎng)護(hù)等均不需要實(shí)行別的特殊措施，如僅使用一般硅酸鹽水能比礦渣水能（大體積砼施工通常使用此水泥），節(jié)省的費(fèi)用就很可觀，故此法綜合效益很好，質(zhì)量牢靠。4.8地下設(shè)施和一般設(shè)備基礎(chǔ)施工：4.8.1一般設(shè)備基礎(chǔ)底部如遇超挖時(shí)，均接受毛石進(jìn)行地基處理。4.8.2地下設(shè)施的砼均接受防水砼，施工縫處全部進(jìn)行防水處理，確保不漏水。具體做法：砼中摻微膨脹劑，施工縫處增設(shè)遇水膨脹止水帶，確保溝道外側(cè)回填土密實(shí)（由于其死角多，往往夯不密實(shí)）。4.8.3地下設(shè)施中B、C排，D、G排之間分別有一條電纜隧道與#2機(jī)電纜隧道相接，A~2/A軸線原#2機(jī)軸線4~25之間有一條管溝在1/A~2/2軸線間與#3機(jī)管溝相接，具體施工方案是先施工#3、#4主廠房區(qū)域的電纜隧道與管溝，待主廠房封閉結(jié)束后施工電纜隧道、管溝接口及A~2/4之間管溝，此時(shí)雨水因主廠房已封閉不再進(jìn)入主廠房區(qū)。若雨水系統(tǒng)未完成，則沿主廠房四周臨時(shí)排水溝，以防止其他區(qū)域雨水進(jìn)入主廠房，并在接口處，#3機(jī)處設(shè)擋水墻，然后施工接口及A~2/4管溝待完成后，拆除原電纜隧道端部墻及#3機(jī)擋水墻。5上部結(jié)構(gòu)施工重點(diǎn)要解決好交叉作業(yè)以縮短工期和垂直運(yùn)輸?shù)葍蓚€(gè)問(wèn)題。5.1施工挨次平面上分兩段，即#3、#4之間進(jìn)行交叉流水作業(yè)。豎向均以層為單元分層施工，運(yùn)轉(zhuǎn)層上部結(jié)構(gòu)與其下部設(shè)備基礎(chǔ)施工交叉進(jìn)行，墻體封閉與結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行，有利于縮短工期。5.2模板：接受鋼大模板，使混凝土表面能達(dá)到清水標(biāo)準(zhǔn)。5.3模板支撐系統(tǒng)：柱模板支撐接受槽鋼包箍法?，F(xiàn)澆梁底模接受桁架支撐。各層樓板底模接受壓型鋼板，一般不用支撐，如遇局部須支撐時(shí)，則支撐其鋼梁下翼緣。5.4鋼筋連接：豎向連接接受電渣壓力焊，水平筋接受套筒擠壓連接。5.5砼：接受集中攪拌，泵送砼，摻粉煤灰、外加劑等技術(shù)。5.6機(jī)具布置及垂直運(yùn)輸：5.6.1在汽機(jī)房?jī)?nèi)距B列柱4.5m處，沿汽機(jī)房縱向開行，作為砼布料機(jī)具，在汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)兩臺(tái)TCP4516塔式起重機(jī)，作為模板、鋼筋、鋼梁、埋件、腳手架等垂直運(yùn)輸機(jī)具。5.6.2在A外布設(shè)一臺(tái)CC1400（或KH700）履帶吊，負(fù)責(zé)汽機(jī)房屋蓋、A列行車梁等吊裝。5.6.3在煤倉(cāng)間擴(kuò)建端設(shè)一座豎井架（內(nèi)布置1臺(tái)吊籠），作為封閉砌體、抹灰材料垂直運(yùn)輸工具，也作為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)垂直運(yùn)輸機(jī)具的補(bǔ)充。5.6.4運(yùn)轉(zhuǎn)層及以下部位工作量大，以泵車和移動(dòng)吊協(xié)作垂直運(yùn)輸。6鋼煤斗、汽機(jī)房鋼屋架、鋼行車梁制作安裝：6.1制作場(chǎng)地：在電除塵組合場(chǎng)40t龍門吊下。6.2汽機(jī)房屋架制作安裝：汽機(jī)房屋架為梯形屋架，單榀重9.6t，跨度27m，底標(biāo)高29.4~31.4m斜面布置。6.2.1制作時(shí)連接板由大型剪板機(jī)下料，大型角鋼使用手工火焰切割后磨光，在特制胎模中組合，焊接為手工電弧多層多道焊接，合理布置焊接挨次，有效防止焊接變形。6.2.2運(yùn)輸使用25t低架車運(yùn)輸至A外，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)制作托架、以防止屋架變形。6.2.3吊裝使用H-700履帶吊工況為工作半徑32m，主臂長(zhǎng)度66m。吊裝方式：在A外依次縱向吊裝。6.3主廠房鋼梁制作安裝，鋼梁?jiǎn)沃?.4t。6.3.1鋼梁制作：制作時(shí)，使用自動(dòng)割刀下料，自動(dòng)埋弧焊機(jī)焊接，組合時(shí)腹板與翼板搭接接頭錯(cuò)開位應(yīng)大于600mm，焊接時(shí)在胎模中焊接，最終進(jìn)行焊接變形校正。6.3.2運(yùn)輸接受低架車運(yùn)至A外。6.3.3吊裝使用布料機(jī)、小塔吊或DBQ4000吊裝。6.4鋼煤斗制作安裝。6.4.1制作：依據(jù)吊裝機(jī)械布置狀況，靠#2機(jī)側(cè)，第一個(gè)鋼煤斗應(yīng)分為5段制作，每段重量不超過(guò)10t，其余5個(gè)煤斗分2段制作。在場(chǎng)地許可的狀況下，每個(gè)鋼煤斗上下相接兩段，進(jìn)行預(yù)組合（此時(shí)上下兩段的縱向焊接應(yīng)錯(cuò)開對(duì)稱布置）并做好標(biāo)記，以利于吊裝。6.4.2運(yùn)輸時(shí)使用低架車，由組合場(chǎng)運(yùn)至DBQ4000塔吊下的工作半徑內(nèi)。6.4.3由DBQ4000塔吊依次吊裝。其次節(jié)安裝1鍋爐專業(yè)1.1鍋爐總體施工方案特點(diǎn)：本工程鍋爐安裝接受了同行業(yè)先進(jìn)的大型起吊機(jī)具DBQ4000塔吊和CC1400履帶吊，并進(jìn)行合理布置，均能發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。鍋爐安裝接受較多的組合吊裝方法，以削減高空作業(yè)、削減吊裝件數(shù)、加快吊裝速度。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的安裝自下而上進(jìn)行，逐層吊裝逐層找正、準(zhǔn)時(shí)驗(yàn)收，整個(gè)框架形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。平臺(tái)、步道準(zhǔn)時(shí)安裝走通，保證了施工人員行走和操作的便利、安全。鍋爐受熱面組件隨爐頂大梁的安裝逐步吊裝到位、準(zhǔn)時(shí)找正固定，保證了鍋爐整體結(jié)構(gòu)的完整性和穩(wěn)定性。受熱面安裝自上而下進(jìn)行，準(zhǔn)時(shí)拼接固定，能夠精確?????地保證爐膛的整體尺寸。1.1.1工程概況山東***電廠#3、#4機(jī)組主體工程安裝兩臺(tái)SG1025/17.4-M844鍋爐，爐架為鋼柱梁網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，爐頂大板梁上平面標(biāo)高：74500。汽包吊掛在G-H軸之間的60.92米中心線標(biāo)高的位置。爐頂橫向布置6根大板梁承載著鍋爐受熱面的整個(gè)重量。1.1.2施工機(jī)械布置山東***電廠#3、#4鍋爐安裝接受的主要機(jī)械為：縱向布置在爐側(cè)的DBQ4000塔吊和爐后的CC1400履帶吊及布置在爐頂?shù)臓t頂?shù)酰?5噸汽車吊）各一臺(tái)，鍋爐組合場(chǎng)為兩臺(tái)60噸龍門吊，電除塵吊裝主要接受63噸履帶吊。1.1.3鍋爐鋼結(jié)構(gòu)組合安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介鋼結(jié)構(gòu)共分七個(gè)安裝層：第一層標(biāo)高自+0m至+6.4m，其次層自+6.4m至+18.2m，第三層自+18.2m至+29.5m，第四層自+29.5m至+40.9m，第五層自+40.9m至+49.6m，第六層自+49.6m至+57.7m，第七層自+57.7m至鍋爐爐頂。鍋爐主梁分別支承在G、H、J、K、L排柱以及3.8、6.2排柱頂，主梁重量分別為：G--3950kg，H--35070kg，J--43250kg，K--47560kg，L--46300kg，3.8（6.2）--29150kg，M--21160kg。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)總重約2900T，其中包括扶梯、棚架，主要構(gòu)件在工地接受摩擦型、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接，螺栓直徑M22，整臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)需要約54000付高強(qiáng)度螺栓。鋼結(jié)構(gòu)組合、吊裝鍋爐鋼結(jié)構(gòu)接受每?jī)蓪咏M合成一層、分層吊裝的方案，即第一和二層、三和四層、五和六層、第七層、頂板。在每層吊裝中，部分立柱連同之間的垂撐等可組合成“I－I”形式組件進(jìn)行吊裝，以加快吊裝進(jìn)度。另外，部分水平梁等構(gòu)件也可組合在一起吊裝，其余不能組合的部件單件吊裝。每層鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢后，都進(jìn)行找正、驗(yàn)收、螺栓緊固，然后再進(jìn)行上層鋼結(jié)構(gòu)的安裝。平臺(tái)、扶梯及步道等與每層鋼結(jié)構(gòu)的吊裝穿插進(jìn)行，一層鋼架吊完后，平臺(tái)也應(yīng)基本安裝完，以保證人員上下走通。在鋼架吊裝的同時(shí)，穿插吊裝降水母管、大風(fēng)箱、噴燃器、大灰斗、煙風(fēng)道、空氣預(yù)熱器等構(gòu)件。嚴(yán)格遵守分層驗(yàn)收的施工工序、層層把關(guān)，保證工程質(zhì)量。（第一層鋼結(jié)構(gòu)校正完畢后必需進(jìn)行二次灌漿，并經(jīng)過(guò)肯定的保養(yǎng)期，當(dāng)二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可安裝以上各層鋼結(jié)構(gòu)）。鍋爐主梁H、J、K、L單件吊裝，M梁分兩段分別與相鄰的次梁組合安裝，其他的縱向兩側(cè)次梁?jiǎn)渭跹b后進(jìn)行找正，整體驗(yàn)收合格后進(jìn)行受熱面的吊裝。為滿足鍋爐受熱面大件吊裝及運(yùn)輸?shù)囊?，鍋爐鋼架部分桿件需緩裝。為保證大件運(yùn)輸，H-J間第一層鋼架下外側(cè)斜撐緩裝。汽包吊裝需將G-H間垂直區(qū)域內(nèi)部分平臺(tái)支撐、平臺(tái)緩裝。低過(guò)、省煤器等蛇形管吊裝時(shí)，將爐后M排約31M標(biāo)高大灰斗上方處預(yù)留進(jìn)口。水冷壁、包墻過(guò)熱器、高過(guò)、高面等部件的吊裝需部分頂部次梁緩裝。1.1.4受熱面的組合、安裝受熱面組合狀況依據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具的性能，確定受熱面的組合范圍如下：水冷壁僅上段管排與上集箱組合，分前、后、左、右拉稀管五件吊裝，其余部分按供貨狀態(tài)單件吊裝，挨次為剛性梁在每段管排安裝前，臨時(shí)掛在爐架上。待焊口結(jié)束，密封完畢后，再安裝該層剛性梁。包覆過(guò)熱器視供貨日期也可進(jìn)行地面組合，分別為前、后、左、右共四件，在頂板吊裝前時(shí)間吊入并掛在爐架上，下部觸地，否則散吊安裝。高溫再熱器、中溫再熱器，后屏過(guò)熱器地面整體組合、吊裝。低溫過(guò)熱器、省煤器蛇形管排接受雙片組合吊裝方法，安裝挨次為自上而下。受熱面組合依據(jù)受熱面的組合形式，在組合場(chǎng)上搭設(shè)組合支架，在搭好的組合架上，將要組合的受熱面依次擺放，將組件的外形邊緣臨時(shí)限位。組件整體尺寸符合要求后，進(jìn)行管子內(nèi)部的吹掃、通球試驗(yàn)，管口打磨和對(duì)口焊接。焊口結(jié)束后，復(fù)查整體尺寸，無(wú)誤后組合其他附件并做好起吊加固，預(yù)備起吊。水冷壁組合上下分段，橫向需整體找正，按組件劃分對(duì)口焊接。受熱面吊裝鍋爐承壓部件的吊裝分前部爐室和后部煙井兩個(gè)主要吊裝區(qū)。前部爐室吊裝區(qū)（爐左側(cè)H、J排柱之間，六層以上梁及垂撐緩裝）：上部水冷壁組件、高再、中再、后屏組件無(wú)由該空檔處吊入，倒鉤后就位，其它單吊部件自爐零米運(yùn)入，由卷?yè)P(yáng)機(jī)提升就位。后部煙井吊裝區(qū)：兩側(cè)包墻組件及后包墻下部組件從J、K之間由爐頂?shù)跞刖臀唬坏瓦^(guò)出口段組件、中隔墻組件從爐頂J、K之間吊入臨時(shí)吊掛在兩側(cè)次梁上。低再出口段組件、前包墻組件從J、K之間吊入，臨時(shí)吊掛在K大板梁上。低溫過(guò)熱器和低溫再熱器蛇形管、省煤器蛇形管均接受雙片組合的方法，從31米層水平運(yùn)送到大灰斗上部，接受卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊和就位。汽包的吊裝接受專用提升卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組，在G-H間水平起吊，汽包起至約60m時(shí)，水平向前牽引汽包至安裝位置，再用滑車提升汽包至安裝標(biāo)高，穿吊桿安裝就位。詳見“大件運(yùn)輸與吊裝”篇章。受熱面安裝鍋爐受熱面吊裝完畢后，進(jìn)行鍋爐的整體找正。首先以鍋爐鋼架主要立柱的1M標(biāo)高為基準(zhǔn)標(biāo)高，將汽包找正固定，然后以汽包標(biāo)高和中心線為基準(zhǔn)，對(duì)各受熱面進(jìn)行找正固定。組件吊裝找正完畢后，進(jìn)行受熱面的拼接、密封、焊接和附屬管道、閥門的安裝。受熱面對(duì)口焊接時(shí)，留意進(jìn)行二次通球、管口清理、封堵等工作。全部承壓部件焊接密封驗(yàn)收完畢后，預(yù)備鍋爐整體水壓試驗(yàn)。1.2鍋爐水壓試驗(yàn)特點(diǎn)：本方案嚴(yán)格依據(jù)了水壓試驗(yàn)檢查大綱及鍋爐檢查規(guī)程，水壓試驗(yàn)的范圍包括了全部與鍋爐直接相接的系統(tǒng)和閥門，對(duì)全部的壓力部件進(jìn)行冷態(tài)耐壓試驗(yàn)，并將實(shí)行牢靠的愛(ài)護(hù)措施。1.2.1試驗(yàn)壓力高壓部分試驗(yàn)壓力為汽包工作壓力的1.25倍，中壓部分試驗(yàn)壓力為低再入口集箱工作壓力的1.5倍。水壓試驗(yàn)前，進(jìn)行一次0.3Mpa的風(fēng)壓試驗(yàn)。1.2.2加熱方案水壓試驗(yàn)時(shí)，依據(jù)設(shè)備廠家及規(guī)范要求，水溫要把握在21℃以上，且不超過(guò)80℃，加熱器蒸汽接受#1、#2機(jī)組的幫助蒸汽，可直接由汽包加熱管道對(duì)汽包加熱。汽包及其他合金鋼部件水溫要把握在50℃左右，加熱汽來(lái)自一期前兩臺(tái)機(jī)的廠用蒸汽，可直接由汽包加熱管道對(duì)汽包加熱。1.2.3愛(ài)護(hù)方案水壓完畢后，U型過(guò)熱器、再熱器中充10PPM氨和200PPM聯(lián)氨的除鹽水愛(ài)護(hù)，其余系統(tǒng)充氮愛(ài)護(hù)，并定時(shí)檢查氮?dú)鈮毫?。鍋爐水壓試驗(yàn)后過(guò)冬愛(ài)護(hù)：因#4爐水壓試驗(yàn)支配在2002年10月31日，故過(guò)熱器、再熱器中放不掉的水要進(jìn)行過(guò)冬愛(ài)護(hù)，可在爐膛內(nèi)布置暖氣片，加熱蒸汽接受#1、#2機(jī)組的幫助蒸汽，裝設(shè)臨時(shí)加熱管道至爐膛暖氣片，越冬期間，支配專人監(jiān)護(hù)，保證鍋爐內(nèi)溫度在5℃以上。1.3鍋爐酸洗特點(diǎn)：本方案選擇了性能優(yōu)良的酸洗液和成熟的清洗工藝，并在龍口、臨沂工程中得到了驗(yàn)證，酸洗溫度要求不高（≈60°），酸洗時(shí)間短（4天），酸洗后檢查效果良好。1.3.1鍋爐化學(xué)清洗鍋爐酸洗范圍主要是鍋爐的汽水系統(tǒng)。接受目前普遍接受的山東電科院研制的9501清洗劑清洗，復(fù)合磷酸鹽淋洗鈍化。清洗兩回路確定如下：A.以臨時(shí)清水泵為動(dòng)力清洗省煤器、汽包、集中降水管、下聯(lián)箱。B.以爐水循環(huán)泵為動(dòng)力清洗汽包、集中降水管、下聯(lián)箱、四周水冷壁。清洗的工藝流程為：水沖洗水沖洗酸洗-水沖洗淋洗鈍化愛(ài)護(hù)（干式法或濕式法）鍋爐安裝、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，進(jìn)行酸洗前的取樣及模擬試驗(yàn)，確定酸洗液的濃度，酸洗溫度及酸洗時(shí)間。1.3.2酸洗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鍋爐酸洗過(guò)程中重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)酸洗液的化驗(yàn)和調(diào)整，并保持足夠的酸洗溫度，酸洗結(jié)束后，對(duì)所清洗的范圍進(jìn)行割管檢查，被清洗的金屬表面應(yīng)清潔，無(wú)殘留氧化物和焊渣，表面應(yīng)有鋼灰色或黑色的鈍化膜。1.3.3酸洗廢液的排放酸洗液排放到中和池中混合，并調(diào)整廢液的酸堿度和有害物質(zhì)濃度，達(dá)到國(guó)家或地方廢水排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。1.4鍋爐、汽機(jī)保溫施工1.4.1水冷壁爐墻水冷壁爐墻接受硅酸鋁泡沫石棉合氈+防水型泡沫石棉板，冷灰斗爐墻接受水泥珍寶巖板，除保溫抓釘外，其余均在鍋爐整體水壓試驗(yàn)之后完成。鍋爐外墻接受壓型鋼板圍護(hù)1.4.2爐頂爐墻：在頂棚過(guò)熱器金屬一次密封之后進(jìn)行耐火可塑料燒注，耐火膠泥涂抹，硅酸鋁氈粘貼和保溫砼鋪設(shè)，然后進(jìn)行金屬二次密封，再進(jìn)行爐頂穿墻管和汽水聯(lián)絡(luò)管保溫及抹面，最終進(jìn)行金屬大罩殼安裝密封。按設(shè)計(jì)爐頂保溫在大罩殼外面大結(jié)構(gòu)，要重點(diǎn)克服頂棚的漏煙問(wèn)題，防止頂棚內(nèi)積灰。1.4.3四大管道保溫主蒸汽管道、再熱器冷、熱段及給水管道的保溫施工，保溫瓦不能有開口，同層要錯(cuò)縫，異層要壓縫，保溫表面應(yīng)平整嚴(yán)密，膨脹縫處用超細(xì)玻璃棉填滿，愛(ài)護(hù)層用鍍鋅鐵皮，重要部位接受鋁合金，并做到整齊美觀。1.4.4汽缸保溫汽缸保溫接受硅酸鋁棉粘貼法，保溫層接受螺桿支撐，螺桿長(zhǎng)度與保溫層厚度相適應(yīng)，在汽缸上進(jìn)行焊接保溫螺桿或骨架時(shí)應(yīng)征得廠家的同意，保溫層間嚴(yán)密，外表接受20mm的抹面層，抹面層壓光圓滑無(wú)裂紋。1.5輔機(jī)安裝1.5.1空氣預(yù)熱器組合安裝山東***電廠#3、#4機(jī)組主體工程每臺(tái)鍋爐配置兩臺(tái)三分倉(cāng)容克式回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，布置在鍋爐省煤器下方、K-M尾部鋼結(jié)構(gòu)上，支承梁標(biāo)高10970mm。組合依據(jù)吊車的起吊力量，結(jié)合廠家要求，設(shè)備組合范圍：冷段連接板中間梁、主支座板、推力軸承、下部小梁、冷段連接板、四周殼體組合成下梁組件。熱端連接板中間梁梁、熱端連接板組合成上梁組件。主要安裝挨次搭設(shè)組合架、地面組合預(yù)熱器下梁組件。第一、二層鋼架安裝驗(yàn)收完畢，測(cè)定支承梁上支承點(diǎn)的標(biāo)高和中心線，并定位膨脹裝置，校平各膨脹裝置至同一標(biāo)高。吊裝下梁組件在膨脹裝置上就位，調(diào)整至設(shè)計(jì)位置。對(duì)下梁組件各另部件進(jìn)行復(fù)查，位置正確后完成各外殼板的焊接。安裝轉(zhuǎn)子中心筒與端軸裝配件。吊裝上梁組件，并進(jìn)行找正、焊接。安裝導(dǎo)向軸承組件。安裝臨時(shí)的副支座安裝支撐架，拆除副支座中心板及熱端連接煙風(fēng)道中心板。安裝轉(zhuǎn)子模件塊。0安裝傳動(dòng)同圍帶及傳動(dòng)裝置。1重新裝上副支座中心板和熱端連接板煙風(fēng)道中心板，并拆除副支座安裝支撐架。2安裝轉(zhuǎn)子角鋼及T字鋼。3調(diào)整軸向密封板和扇形板。4安裝全部的密封件（包括氣封組件）。5安裝幫助設(shè)備：如吹灰器、水沖洗裝置、管道線路等。6整體檢查驗(yàn)收。1.5.2雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)安裝山東***電廠#3、#4機(jī)組主體工程每臺(tái)鍋爐配置三臺(tái)直吹式雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)。磨煤機(jī)設(shè)備主要包括主軸承、大罐、進(jìn)出口料裝置、傳動(dòng)齒輪、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)。磨煤機(jī)大罐就位可實(shí)行兩種方案：一是在爐前運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)封閉之前，用DBQ4000塔吊將大罐吊裝，在基礎(chǔ)枕木墩上臨時(shí)就位。二是在設(shè)備到貨較晚的狀況下，用卷?yè)P(yáng)機(jī)及滾杠、滑道拖運(yùn)就位。磨煤機(jī)運(yùn)行階段的主要質(zhì)量問(wèn)題是：傳動(dòng)齒輪磨損、鎢金瓦化瓦、電耳及料位把握系統(tǒng)不能正常等。為保證設(shè)備安全運(yùn)行，在#3、#4機(jī)組磨煤機(jī)安裝中，我們將實(shí)行如下質(zhì)量保證措施：首先認(rèn)真總結(jié)***#1、#2機(jī)組施工過(guò)程和調(diào)試過(guò)程發(fā)覺(jué)的57條設(shè)備缺陷及處理閱歷，在施工預(yù)備階段派專人赴沈重廠落實(shí)設(shè)備缺陷的整改狀況，將設(shè)備缺陷處理在萌芽狀態(tài)。軸承檢修階段應(yīng)重點(diǎn)確保鎢金瓦研刮質(zhì)量，在大齒輪及傳動(dòng)裝置和襯瓦安裝完畢，進(jìn)出口裝置安裝前進(jìn)行重刮瓦。確保軸瓦運(yùn)行萬(wàn)無(wú)一失。為保證大罐安裝水平度達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的安裝精度，大罐正式就位前必需經(jīng)過(guò)監(jiān)理公司四級(jí)驗(yàn)收并進(jìn)行H點(diǎn)簽證。在齒輪安裝時(shí)重點(diǎn)確保齒頂、齒側(cè)間隙質(zhì)量，同時(shí)嚴(yán)格按圓周進(jìn)行八個(gè)等分點(diǎn)的間隙測(cè)量，以消退系統(tǒng)誤差。嚴(yán)格執(zhí)行廠家規(guī)定的磨煤機(jī)試車程序。首先確保高壓頂起裝置正常投用，再進(jìn)行磨煤機(jī)潤(rùn)滑油停止跳磨的愛(ài)護(hù)試驗(yàn)，檢查冷卻水正常，啟動(dòng)盤車，最終進(jìn)行設(shè)備的分部試運(yùn)。在分部試運(yùn)階段，電耳和料位系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)由電廠、調(diào)試所和三公司機(jī)務(wù)、熱工專業(yè)組成調(diào)試小組，并有制造廠專家進(jìn)行試驗(yàn)，以確保系統(tǒng)的正常投入。1.5.3送、引、一次風(fēng)機(jī)安裝山東***電廠#3、#4機(jī)組主體工程每臺(tái)鍋爐配置兩臺(tái)靜葉調(diào)整軸流式引風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)動(dòng)葉調(diào)整軸流式送風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)離心式一次風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)安裝前，對(duì)設(shè)備供貨缺陷及缺件進(jìn)行認(rèn)真匯總、統(tǒng)計(jì)和整改，以保證安裝順當(dāng)進(jìn)行。風(fēng)機(jī)安裝主要工序包括：基礎(chǔ)劃線、基礎(chǔ)鏟平及墊鐵配制、軸承安裝、軸承檢修、機(jī)殼就位及找正、電機(jī)安裝、風(fēng)門安裝、潤(rùn)滑油及冷卻水系統(tǒng)安裝、風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)、動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)。設(shè)備檢修安裝前，必需編寫作業(yè)指導(dǎo)書報(bào)業(yè)主及監(jiān)理公司批準(zhǔn)。施工過(guò)程中，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備技術(shù)文件施工，以保證設(shè)備安裝質(zhì)量。1.6電除塵安裝山東***電廠#3、#4機(jī)組主體工程每臺(tái)鍋爐配置一臺(tái)雙室三電場(chǎng)電除塵器，電除塵器設(shè)備主要包括支柱支撐結(jié)構(gòu)、底盤大梁、電除塵殼體構(gòu)架、內(nèi)外頂蓋、灰斗、陽(yáng)極系統(tǒng)、陰極系統(tǒng)、進(jìn)出口封頭、以及振打系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等。電除塵安裝主要接受一臺(tái)63噸吊車。組合大件的吊裝接受布置在爐后的CC1400履帶吊。主要組合件：底盤組合，殼體構(gòu)架及大梁組合，陰、陽(yáng)極板及振打裝置組合。1.7煙風(fēng)道制作：煙、風(fēng)、煤、粉等六道制作在電除塵線組合場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。1.7.1矩形管道制作：依據(jù)吊裝方案進(jìn)行分段制作。根_________據(jù)確定好的長(zhǎng)度分段，管道尺寸大小，首先將所用鋼板平鋪于平臺(tái)上進(jìn)行組合（若板厚δ>5mm時(shí)，首先打坡口，若小于5mm，則板間留2mm間隙）焊接，用大錘校正焊接變形或火焰校正，然后放樣下料。組合：將底板平放于平臺(tái)上，然后兩側(cè)借助于吊車協(xié)作點(diǎn)焊成一體，測(cè)好對(duì)角線后，點(diǎn)焊上面板再焊接，焊接時(shí)嚴(yán)格焊接挨次，防止焊接變形，最終選擇合適地方焊吊點(diǎn)。矩形90°彎頭，組合時(shí)應(yīng)先將兩側(cè)板放樣下料，支好兩側(cè)板，再點(diǎn)焊上已卷制的上下底板。裝加固筋。1.7.2圓形管道制作。依據(jù)圖形管道直徑，算出開放長(zhǎng)度L=πd（d為圓形管道中徑）下料。將所下料在卷板機(jī)上卷制，卷制時(shí)要用制好的樣測(cè)量，直至達(dá)到要求，再進(jìn)行點(diǎn)焊，焊口端面要平齊。將點(diǎn)焊完畢的管子吊出焊接。對(duì)于彎頭，直管上依據(jù)彎頭度數(shù)，制好樣板劃線，然后手工割開，打好坡口后再焊制。將已焊好的零件，依據(jù)吊裝方案進(jìn)行組合焊接，并在合適位置焊好吊盤等待吊裝。2汽機(jī)專業(yè)在整個(gè)電廠中，汽機(jī)專業(yè)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械多、系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單。因此，在安裝過(guò)程中，保證轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的安裝質(zhì)量和系統(tǒng)的清潔度是安裝工作的重點(diǎn)。在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢修、安裝方面，我們既借鑒了國(guó)外先進(jìn)的施工技術(shù)，又吸取了以往的施工閱歷。通過(guò)十幾年的不斷積累與總結(jié)，我們獲得了很多貴重的閱歷。汽輪機(jī)安裝中，在汽缸組合、軸系找中心、對(duì)輪聯(lián)接等方面我們都認(rèn)真分析每一步安裝工作是否能滿足機(jī)組的設(shè)計(jì)要求、機(jī)組的運(yùn)行要求；在基礎(chǔ)沉降、汽缸組合方式、對(duì)輪聯(lián)接方法等方面獲得了很多貴重的閱歷數(shù)據(jù)。我們先后施工了十多臺(tái)機(jī)組，機(jī)組的軸承振動(dòng)均在0.025mm之內(nèi)，達(dá)到了優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，從未因安裝緣由造成停機(jī)。我們也把這些閱歷運(yùn)用到輔屬設(shè)備的安裝上，同時(shí)把設(shè)備的缺陷毀滅在安裝過(guò)程中，保證了輔屬設(shè)備的檢修和安裝質(zhì)量，輔屬設(shè)備試運(yùn)均一次合格。在保證系統(tǒng)清潔度方面，管道實(shí)行工廠化組合，組合后的管道進(jìn)行牢靠的封堵，確保預(yù)加工階段管道內(nèi)部的清潔度。在管道安裝中，安裝一段管道打開一道封口，全部焊口全部實(shí)行氬弧焊打底，保證了施工過(guò)程中系統(tǒng)內(nèi)部的清潔度。我們同樣重視設(shè)備內(nèi)部的清潔，系統(tǒng)和設(shè)備的安全運(yùn)行有了牢靠的保證。2.1凝汽器組合就位方案2.