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文檔簡介
十GMP與無菌操作相關(guān)要求
微生物概念存在于自然界的一群形體微小、結(jié)構(gòu)簡單、肉眼看不見,必須借助于顯微鏡才能觀察到的
微生物知識(shí)特點(diǎn)1.繁殖速度快:
大腸桿菌20min可繁殖一代1hrs1個(gè)》1624hrs1個(gè)》4*10E+24個(gè)2.變異快在進(jìn)化的壓力下,迅速產(chǎn)生適應(yīng)環(huán)境的新的變種3.許多細(xì)菌的生存能力很強(qiáng),能以多種方式適應(yīng)外界環(huán)境微生物的分類按細(xì)胞結(jié)構(gòu)的有無,可分為兩大類群非細(xì)胞生物(如病毒)細(xì)胞生物(細(xì)菌、真菌等)按微生物的形態(tài)簡單分類:病毒、細(xì)菌、真菌
細(xì)菌生長繁殖條件
充足的營養(yǎng)
合適的pH值:7.2-7.6
適宜的溫度:嗜溫菌為20-40C
必要的氣體:CO2和氧氣
塵粒污染塵粒污染:是指產(chǎn)品因混入不屬于它的那些塵粒而變得不純凈。塵埃、污物、棉絨、纖維以及我們的頭發(fā)都是塵粒污染的潛在原因。臨床資料表明:如藥品被7-2μm的塵粒污染了,尤其是靜脈注射用藥,可以導(dǎo)致熱原反應(yīng)、肺動(dòng)脈炎、微血栓或異物肉芽腫等,嚴(yán)重的會(huì)致人死命。
微生物污染微生物污染是指因微生物產(chǎn)生、附著而給特定的環(huán)境帶來的不良影響。
如果細(xì)菌得到了必要的養(yǎng)料、一定量的水份和合適的溫度,它們就能迅速繁殖,它們繁殖的速度快得驚人。通常一個(gè)細(xì)菌在僅僅24小時(shí)后可產(chǎn)生出281兆(百萬)個(gè)的細(xì)菌。污染微生物對(duì)人體的危害
注射了污染的針劑會(huì)導(dǎo)致局部感染或敗血癥;使用了污染的軟膏或乳膏會(huì)引起皮膚和粘膜感染服用了污染大腸桿菌、沙門菌等致病菌的制劑會(huì)導(dǎo)致腸道傳染病的發(fā)生和流行微生物污染途徑
物體(設(shè)備容器、原輔料及包裝材料)空氣水操作人員人體的發(fā)塵——潔凈室操作人員是最主要的發(fā)塵源
著衣種類測(cè)定日期細(xì)菌數(shù)/100cm2上衣內(nèi)側(cè)外側(cè)使用5日后300200褲子內(nèi)側(cè)外側(cè)使用5日后45070★帽子內(nèi)側(cè)外側(cè)使用5日后100150★口罩內(nèi)側(cè)外側(cè)使用1日后2.2×104100襪子內(nèi)側(cè)外側(cè)使用1日后3×1042,800人員的發(fā)菌量潔凈室內(nèi)當(dāng)工作人員穿無菌服時(shí),靜止時(shí)的發(fā)菌量為10~300個(gè)/(min·人),軀體一般活動(dòng)時(shí)的發(fā)菌量為150~1000個(gè)(min·人),快步行走時(shí)的發(fā)菌量為900~2500個(gè)(min·人);咳嗽一次的發(fā)菌量為70~700個(gè)噴嚏一次的發(fā)菌量為4000~60000個(gè);人員的發(fā)菌量穿平常衣服時(shí)發(fā)菌量為3300~62000個(gè)(min·人);無口罩發(fā)菌量為(1:7)~(1:14);發(fā)菌量︰發(fā)塵量為(1:500)~(1:1000);可知潔凈室內(nèi)穿無菌衣人員的靜態(tài)發(fā)菌量一般不超過300個(gè)(min·人),動(dòng)態(tài)發(fā)菌量一般不超過1000個(gè)(min·人)。人的頭發(fā)和皮膚
每分鐘從人類皮膚中要散發(fā)出約10,000個(gè)微生物?如果說,一小粒糖的空間中能裝載4億個(gè)微生物,那么,您想想看,在一股頭發(fā)中可以容納多少微生物呢?
我們的手,也擁有大量的微生物。此外,在人們正常的日常活動(dòng)中都接觸大量微生物。
水滴呼吸和咳嗽將產(chǎn)生出大量水滴,這種水滴既含有塵粒污染也含有微生物污染。口腔是對(duì)污染最為敏感的地區(qū)。一次咳嗽或噴嚏將把干百萬個(gè)微生物引入工作環(huán)境內(nèi)。
衣著從可洗滌的紡織物中,可能散發(fā)出棉絨和淀粉粒。而從羊毛、開士米和其它松軟的針紡織物中也可能散落出纖維和磨損下的微粒。污染也可能通過我們的鞋子進(jìn)入工作場(chǎng)所。
藥品生產(chǎn)人員衛(wèi)生注意事項(xiàng)新進(jìn)人員的健康檢查:藥品生產(chǎn)企業(yè)在招收新職工時(shí),一定要對(duì)新職工進(jìn)行全面的健康檢查,要確保新進(jìn)廠的職工不患有急性或慢性傳染病。另外還要根據(jù)新進(jìn)職工安排的具體崗位性質(zhì)再確定其它具體檢查的項(xiàng)目。
建立生產(chǎn)人員健康檔案:藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)職工建立個(gè)人健康檔案,以便于檢查、了解、追蹤個(gè)人健康好壞的狀況
培養(yǎng)藥品生產(chǎn)人員良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣
潔凈區(qū)生產(chǎn)人員要求如何培養(yǎng)良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣勤洗手、勤剪指甲
定期洗澡、勤理發(fā)
勤換衣服、勤洗工作服
在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)做到三個(gè)嚴(yán)禁:禁止吃東西、禁止吸煙、禁止大聲喧嘩潔凈區(qū)生產(chǎn)人員要求潔凈區(qū)工作人員要盡可能少而精,只有工作需要時(shí)才能進(jìn)入;操作人員在潔凈區(qū)動(dòng)作盡量要緩慢,避免劇烈運(yùn)動(dòng),以減少人的發(fā)塵量;潔凈區(qū)的門應(yīng)關(guān)緊,避免不必要的移動(dòng),以保持潔凈區(qū)的風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)型和風(fēng)壓;如果是無菌區(qū)的話,操作人員的自我約束就更多,要嚴(yán)格按無菌操作規(guī)程執(zhí)行。
紫外線滅菌原理
1、254nm波長輻射對(duì)細(xì)菌有殺滅作用。
2、產(chǎn)生微量臭氧也有一定殺菌作用。特點(diǎn)穿透力較弱,僅適用于物體表面、空氣消毒。
使用時(shí)注意人員個(gè)人防護(hù)常用消毒劑乙醇碘伏甲醛苯扎溴銨(新潔爾滅)乳酸氯和次氯酸鹽消毒劑殺菌原理
酒精能使菌體蛋白質(zhì)脫水變性,常用酒精殺菌濃度為70-75%。氯的消毒作用,即是HCLO作用,HCLO是中性分子,可以擴(kuò)散至帶負(fù)電的細(xì)菌表面,并穿過細(xì)胞膜進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部,由于氯原子的氧化作用,破壞某些酶系統(tǒng),最終致細(xì)菌死亡。
表面活性劑作用:破壞細(xì)胞膜,使蛋白質(zhì)變性。
潔凈區(qū)操作常識(shí)人員要求
----進(jìn)入潔凈區(qū)不得化妝,佩戴飾物。----不得將工作服穿離工作區(qū)。----應(yīng)養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,勤洗澡、修指甲、刮臉,進(jìn)入潔凈區(qū)不得佩帶戒指等首飾和手表、不得化妝?;加衅つw病、傳染病和呼吸道疾病的人員不宜上崗。----潔凈區(qū)各室之間、潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間嚴(yán)禁串崗。--潔凈區(qū)應(yīng)限制進(jìn)入該區(qū)域人員的數(shù)量。物料進(jìn)出潔凈區(qū)
將送入緩沖間,關(guān)閉緩沖間門,脫去外包或進(jìn)行清潔(去塵、擦凈)處理,開啟紫外燈照射30分鐘并填寫《紫外燈使用記錄》或在緩沖間用75%乙醇對(duì)物料表面進(jìn)行擦拭消毒。潔凈區(qū)接料人從緩沖間取出物料,關(guān)緩沖間門,將物料運(yùn)至?xí)捍骈g或指定地點(diǎn)。
物料出潔凈區(qū)時(shí),將物料送入緩沖間,關(guān)緩沖間門。
取料人從緩沖間取出物料,關(guān)緩沖間門,即可將物料運(yùn)至指定地點(diǎn)。潔凈區(qū)生產(chǎn)管理對(duì)確認(rèn)已被污染的物品或懷疑被污染的物品、容器就地消毒或包裝嚴(yán)密后送出潔凈區(qū),重新清洗滅菌,防止污染擴(kuò)散。經(jīng)常用75%乙醇消毒手。發(fā)生緊急情況,應(yīng)沉著鎮(zhèn)靜,迅速采取措施,保證人身安全,防止在線產(chǎn)生污染。GMP與無菌操作相關(guān)要求知識(shí)無菌藥品GMP管理的基本原則潔凈度級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)無菌藥品的廠房、設(shè)備設(shè)計(jì)環(huán)境監(jiān)測(cè)無菌操作培養(yǎng)基模擬灌裝滅菌方法無菌藥品GMP管理的基本原則為降低微生物、微粒和熱原污染的風(fēng)險(xiǎn),無菌藥品的生產(chǎn)應(yīng)有各種特殊要求這在很大程度上取決于生產(chǎn)人員的技能、所接受的培訓(xùn)及其工作態(tài)度質(zhì)量保證極為重要,無菌藥品的生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照精心制訂并經(jīng)驗(yàn)證的方法及規(guī)程進(jìn)行產(chǎn)品的無菌或其它質(zhì)量特性絕不能僅依賴于任何形式的最終操作或成品檢驗(yàn)潔凈度級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)32WHOGMP美國209E美國習(xí)慣分類ISO/TC(209)EECGMP中國新版GMPAM3.5100ISO5AABM3.5100ISO5BBCM4.510000ISO7CCDM6.5100000ISO8DD潔凈度級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)我國潔凈度級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)(新版GMP)A級(jí)區(qū)高風(fēng)險(xiǎn)操作區(qū),如:灌裝區(qū)、放置膠塞桶、敞口注射劑瓶的區(qū)域及無菌裝配或連接操作的區(qū)域。通常用單向流操作臺(tái)(罩)來維護(hù)該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)。單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)必須均勻送風(fēng),風(fēng)速為0.36-0.54m/s(指導(dǎo)值)。應(yīng)有數(shù)據(jù)證明單向流的狀態(tài)必須驗(yàn)證。在密閉的隔離操作器或手套箱內(nèi),可使用較低的風(fēng)速。B級(jí)區(qū)指無菌配制和灌裝等高風(fēng)險(xiǎn)操作A級(jí)區(qū)所處的背景區(qū)域。C、D級(jí)區(qū)指生產(chǎn)無菌藥品過程中重要程度較低的潔凈操作區(qū)。潔凈度級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)
非最終滅菌產(chǎn)品的生產(chǎn)操作示例(新版GMP)B級(jí)背景下的A級(jí)處于未完全密封狀態(tài)下產(chǎn)品的操作和轉(zhuǎn)運(yùn),如灌裝(或灌封)、分裝、壓塞、軋蓋等灌裝前無法除菌過濾的藥液或產(chǎn)品的配制直接接觸藥品的包裝材料、器具滅菌后的裝配以及處于未完全密封狀態(tài)下的轉(zhuǎn)運(yùn)和存放無菌原料藥的粉碎、過篩、混合、分裝B級(jí)處于未完全密封狀態(tài)下的產(chǎn)品置于完全密封容器內(nèi)的轉(zhuǎn)運(yùn)直接接觸藥品的包裝材料、器具滅菌后處于密閉容器內(nèi)的轉(zhuǎn)運(yùn)和存放C級(jí)灌裝前可除菌過濾的藥液或產(chǎn)品的配制產(chǎn)品的過濾D級(jí)直接接觸藥品的包裝材料、器具的最終清洗、裝配或包裝、滅菌潔凈度級(jí)別的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(新版GMP與98版比較)潔凈度級(jí)別(98版GMP)塵粒最大允許數(shù)/立方米微生物最大允許數(shù)潔凈度級(jí)別(新版GMP)懸浮粒子最大允許數(shù)/立方米微生物監(jiān)測(cè)的動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)靜態(tài)浮游菌/立方米沉降菌/皿靜態(tài)動(dòng)態(tài)浮游菌cfu/m3沉降菌(90mm)cfu/4小時(shí)(2)表面微生物≥0.5μm≥5μm≥0.5μm≥5μm≥0.5μm≥5μm接觸碟(55mm)
cfu/碟5指手套
cfu/手套100級(jí)3,500051A級(jí)352020352020<1<1<1<1/////B級(jí)35202935200029001055510,000級(jí)350,0002,0001003C級(jí)352,0002,900290001005025-100,000級(jí)3,500,00020,00050010D級(jí)3,520,00029,000不作規(guī)定不作規(guī)定20010050-300,000級(jí)10,500,00060,0001,00015無菌藥品的廠房、設(shè)備設(shè)計(jì)無菌藥品的廠房、設(shè)備設(shè)計(jì)最終目標(biāo)是批次中的每個(gè)產(chǎn)品都沒有活的微生物人是最大的污染源無菌操作過程中任何干預(yù)或中斷都可能增加污染的風(fēng)險(xiǎn),用于無菌生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)限制人員對(duì)無菌過程干預(yù)的次數(shù)和復(fù)雜程度通常采用以下方法將人員與環(huán)境隔離限制人員接觸無菌物品使其完全離開(操作)環(huán)境上述方法結(jié)合使用無菌藥品各項(xiàng)生產(chǎn)操作所對(duì)應(yīng)的環(huán)境潔凈度等級(jí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特性、工藝和設(shè)備綜合考慮后合理選擇無菌藥品的廠房、設(shè)備設(shè)計(jì)
關(guān)鍵操作區(qū)氣流方向示例37MM滅菌包材0.45±20%m/s“A”級(jí)“B”級(jí)關(guān)鍵點(diǎn)操作者不能進(jìn)入“A”級(jí)別區(qū)域。環(huán)境監(jiān)測(cè)
環(huán)境監(jiān)測(cè)考慮以下方面潔凈度級(jí)別空調(diào)凈化系統(tǒng)驗(yàn)證中獲得的結(jié)果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估合理確定取樣點(diǎn)的位置污染風(fēng)險(xiǎn)分析每個(gè)位置與工藝的關(guān)系對(duì)人流和物流有良好理解強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品存在風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域無菌操作
當(dāng)無菌操作正在進(jìn)行時(shí),應(yīng)特別注意減少潔凈區(qū)內(nèi)的各種活動(dòng)。工作人員要盡可能少而精,只有工作需要時(shí)才能進(jìn)入;人員走動(dòng)應(yīng)有控制并十分小心,以避免劇烈活動(dòng)散發(fā)過多的,潔凈區(qū)的門應(yīng)關(guān)緊,避免不必要的移動(dòng),以保持潔凈區(qū)的風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)型和風(fēng)壓;無菌操作
更衣要求正確的更衣要求在凈化室工作,必須遵守潔凈室內(nèi)每一個(gè)細(xì)節(jié)的工作規(guī)范不允許將任何有害的物質(zhì)帶入潔凈室;避免污染帶給產(chǎn)品可能的嚴(yán)重?fù)p害;人員的清潔和衛(wèi)生是很重要的;進(jìn)入潔凈室必須卸妝;工作服帽子大小要合適,必須遮蓋所有頭發(fā),以防止皮膚碎片及頭發(fā)屑污染;不得將手機(jī)、手表及首飾帶入潔凈室;戴口罩是控制來自口腔污染的有效方法之一;潔凈工作服不得接觸地面;穿潔凈鞋或鞋套時(shí),其他部位不得接觸地面;進(jìn)入潔凈室要正確著裝。無菌操作
無菌更衣程序驗(yàn)證
41無菌操作
在潔凈區(qū)內(nèi)工作的要求接觸物品前應(yīng)對(duì)手(手套)消毒工作時(shí),不要觸摸口罩揉鼻子去更衣室,并更換手套和口罩操作時(shí),不要坐著不要在層流下面的工作臺(tái)上休息休息時(shí),站著,手臂順著身體下垂,不要把兩臂交叉,也不要放在臀部休息時(shí),坐著,雙手放在膝蓋上,不要交叉雙手或雙腳工作中必要時(shí)才講話工作時(shí),可使用電話,不可通過氣鎖講話。無菌操作
衛(wèi)生管理物料衛(wèi)生:符合要求的物料是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的前提,因此用于生產(chǎn)的物料必須是符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的。一方面我們所使用的物料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,最重要的另一方面必須保證物料在使用的過程中不得受到污染。進(jìn)入潔凈區(qū)的物料必須對(duì)其外包裝處理。流轉(zhuǎn)過程的物料必須密閉。盛裝物料的容器具必須是經(jīng)過消毒的。設(shè)備衛(wèi)生:除了對(duì)設(shè)備保養(yǎng)外,更重要的目的是防止交叉污染。因此,每次使用完或使用前都要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。清除清除文件、器具和殘余物料。清潔用飲用水、純化水或注射用水進(jìn)行沖洗。消毒對(duì)需要用消毒液對(duì)設(shè)備消毒的進(jìn)行消毒。無菌操作
衛(wèi)生管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生:如果我們所用的物料微生物指標(biāo)均符合要求,可生產(chǎn)出來的成品的微生物指標(biāo)檢測(cè)卻不符合要求,這就是未做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理的直接體現(xiàn)。生產(chǎn)前注意上批清場(chǎng)是否在效期內(nèi),超過有效期應(yīng)重新清場(chǎng)且符合要求。生產(chǎn)過程中隨時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生工作,不得出現(xiàn)臟、亂、差的場(chǎng)面,物料、設(shè)備應(yīng)符合要求。人員衛(wèi)生:要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,做到勤洗澡、勤洗手、勤刮胡子、勤剪指甲、勤換衣。手是我們工作時(shí)使用的最重要的工具之一,只要觸摸到污染的東西,微生物就會(huì)留在你手上或指甲里,因此
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