機(jī)械制造基礎(chǔ)教學(xué)大綱

本文格式為Word版，下載可任意編輯——機(jī)械制造基礎(chǔ)教學(xué)大綱《機(jī)械制造基礎(chǔ)》教學(xué)大綱

適用專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化

第一部分使用說(shuō)明

一、課程的性質(zhì)、地位和教學(xué)目標(biāo)

1、課程性質(zhì)、地位

《機(jī)械制造基礎(chǔ)》是本專業(yè)的一門(mén)專業(yè)核心課。作為機(jī)械類學(xué)生來(lái)說(shuō)，必需把握機(jī)械制造技術(shù)的基本知識(shí)和基本技能。因此，本課程在機(jī)械類專業(yè)課程中居于重要地位。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解金屬切削過(guò)程中的基本原理；把握金屬切削加工方法及加工特點(diǎn)；了解加工的定位及安裝；把握機(jī)械加工工藝規(guī)程的基礎(chǔ)知識(shí)及基本理論；具備合理選擇加工方法（機(jī)床、刀具、切削用量、切削液）的初步能力，具備編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本能力。

2、教學(xué)目標(biāo)

學(xué)生通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)應(yīng)達(dá)到以下要求：

1）使學(xué)生熟悉金屬切削過(guò)程中的四大基本規(guī)律，把握刀具幾何參數(shù)、切削用量的選擇；2）熟悉各種切削加工方法的加工特點(diǎn)；熟悉機(jī)床定位及裝夾；使學(xué)生把握零件制造過(guò)程中的主要工藝技術(shù)問(wèn)題；

3）使學(xué)生把握機(jī)械加工工藝的基本原理，具備編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本技能；4）培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立查閱工藝手冊(cè)及技術(shù)資料的基本能力。

通過(guò)對(duì)本門(mén)課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生能從零件加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性三方面綜合分析解決技術(shù)問(wèn)題，為后續(xù)課程和未來(lái)從事的工程技術(shù)工作打下良好的基礎(chǔ)。

二、教學(xué)要求

1、了解金屬切削加工的基本知識(shí)；了解影響零件加工的基本因素；

2、熟悉刀具角度標(biāo)注，熟悉金屬切削過(guò)程中的四大基本規(guī)律；熟悉機(jī)械加工工藝范圍及特點(diǎn)，機(jī)床定位及夾緊；

3、把握切削用量選擇；刀具幾何參數(shù)選擇；

4、把握設(shè)計(jì)零件加工工藝規(guī)程的基本理論；具備編制一般繁雜的零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本技能。

三、實(shí)施說(shuō)明

1、成績(jī)考核方法

本課程為專業(yè)必修課，為考試課。為了確鑿考核學(xué)生對(duì)本課程的學(xué)習(xí)和把握狀況，總評(píng)成績(jī)可按下式給出：總評(píng)成績(jī)=平日成績(jī)（平日出勤占10%、測(cè)驗(yàn)占20%、課堂提問(wèn)及課后作業(yè)占10%、大作業(yè)（占10%，為課設(shè)打下良好的基礎(chǔ)））×50%﹢考試成績(jī)×50%。

2、教學(xué)方法、教學(xué)手段

1）講授本課程時(shí)應(yīng)結(jié)合課程特點(diǎn)加強(qiáng)直觀教學(xué)，盡量采用模型、實(shí)物及多媒體演示等，以提高教學(xué)效果。

2）在教學(xué)過(guò)程中，采用提問(wèn)的方式，培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考能力，引導(dǎo)學(xué)生對(duì)所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行比較和總結(jié)，抓住重點(diǎn)、特點(diǎn)，穩(wěn)定所學(xué)知識(shí)。

3）現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)。教師在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中邊講理論邊進(jìn)行演示，讓學(xué)生在邊學(xué)邊動(dòng)手的過(guò)程中理解把握知識(shí)。

4）結(jié)合課程內(nèi)容適當(dāng)布置作業(yè)和思考題，使學(xué)生穩(wěn)定已學(xué)知識(shí)，并能運(yùn)用這些知識(shí)去解決實(shí)際問(wèn)題。

5）適當(dāng)組織學(xué)生到大型企業(yè)參觀，擴(kuò)大學(xué)生的知識(shí)面。

四、課內(nèi)實(shí)踐環(huán)節(jié)的要求

1、名稱

試驗(yàn)一刀具角度測(cè)量試驗(yàn)試驗(yàn)二切削力測(cè)量試驗(yàn)試驗(yàn)三加工誤差綜合分析試驗(yàn)2、主要內(nèi)容與要求：

本課程安排6學(xué)時(shí)試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容為測(cè)量車刀6個(gè)標(biāo)注角度、切削過(guò)程切削力大小，驗(yàn)證切削力經(jīng)驗(yàn)公式、加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析。通過(guò)試驗(yàn)，可以使學(xué)生初步具備以下能力：

①學(xué)會(huì)使用刀角測(cè)量?jī)x、測(cè)力儀等測(cè)量?jī)x器；②通過(guò)對(duì)加工零件進(jìn)行檢測(cè)，把握測(cè)量技術(shù)；

③培養(yǎng)學(xué)生具備整理數(shù)據(jù)、分析結(jié)果及得出正確結(jié)論等能力。

五、作業(yè)要求

按講解內(nèi)容重點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)部分課后至少兩道作業(yè)題，安排一次大作業(yè)，編制簡(jiǎn)單零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，為課程設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)。

六、本課程與其它課程的聯(lián)系

《機(jī)械制造基礎(chǔ)》是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的一門(mén)核心專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課，安排在第四學(xué)期進(jìn)行，學(xué)習(xí)本

課程前，學(xué)生已學(xué)過(guò)的作為本課程的支撐課程包括：工程制圖、工程材料、工程力學(xué)、

機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、互換性與技術(shù)測(cè)量等，為本課程的學(xué)習(xí)奠定良好的基礎(chǔ)，學(xué)生對(duì)刀具及切削用量的合理選擇以及機(jī)械加工工藝編制有了基本的了解和把握。與本課程同期開(kāi)設(shè)的

課程為液壓與氣動(dòng)技術(shù)、機(jī)床電氣控制與PLC、市場(chǎng)營(yíng)銷等。后續(xù)課程包括：機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床編程與操作、CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)等。本課程為后續(xù)的課程準(zhǔn)備了必要的

知識(shí)和職業(yè)技能素養(yǎng)。

七、教材和參考書(shū)目

1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)，曾志新主編，武漢理工大學(xué)出版社，20232、機(jī)械制造技術(shù)，王茂元主編，機(jī)械工業(yè)出版社，20233、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)，張世昌主編，高等教育出版社，20234、機(jī)械制造技術(shù)，陳明主編．北京航空航天大學(xué)出版社，2023。

其次部分教學(xué)內(nèi)容綱要

第一章緒論1、具體內(nèi)容：

（1）機(jī)械制造技術(shù)在綜合國(guó)力競(jìng)爭(zhēng)中的重要性（2）現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)（3）本課程的性質(zhì)、目的

2、教學(xué)要求：了解機(jī)械制造技術(shù)的概念、發(fā)展?fàn)顩r，了解本課程開(kāi)設(shè)的意義。其次章金屬切削過(guò)程的基礎(chǔ)知識(shí)1、課程內(nèi)容

（1）金屬切削加工基本知識(shí)（2）刀具幾何角度及材料

（3）金屬切削過(guò)程的基本規(guī)律及應(yīng)用2、教學(xué)要求：

（1）、了解金屬切削過(guò)程的基本知識(shí)，如切削運(yùn)動(dòng)、工件表面及切削用量。（2）、熟悉車刀組成、刀具標(biāo)注角度、常用刀具材料。

（3）、熟悉切削變形、切削力、切削溫度、刀具耐用度四大基本規(guī)律。（4）、把握車刀的標(biāo)注角度、把握刀具幾何參數(shù)及切削用量的合理選擇。3、教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)

重點(diǎn)：切削運(yùn)動(dòng)、切削用量的概念，車刀標(biāo)注角度、四大基本規(guī)律及應(yīng)用難點(diǎn)：車刀角度標(biāo)注、刀具幾何參數(shù)及切削用量的選擇

第三章金屬切削加工機(jī)床與刀具1、具體內(nèi)容

（1）金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)（機(jī)床分類與型號(hào)編制、機(jī)床運(yùn)動(dòng)）

（2）車床及車刀（臥式車床的加工特點(diǎn)、典型機(jī)構(gòu)的功用及傳動(dòng)系統(tǒng)分析、傳動(dòng)鏈的分析；車刀的種類、用途）

（3）銑床及銑刀（4）孔加工機(jī)床及刀具（5）磨床及砂輪

（6）刨、拉機(jī)床及刨刀、拉刀（7）齒輪加工機(jī)床及刀具2、教學(xué)要求

（1）了解典型機(jī)床（車床）的傳動(dòng)系統(tǒng)。

（2）熟悉常用刀具如：車刀、孔加工刀具、銑刀等的種類、用途。

（3）把握金屬切削加工方法的工藝范圍及應(yīng)用（車、銑、磨、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、刨插削、拉、齒輪加工等方法的加工特點(diǎn)及應(yīng)用）。

3、教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)

重點(diǎn)：把握車刀的種類、用途。銑床的工藝范圍、特點(diǎn)及選用方法；銑刀的種類及選用。磨削加工的特點(diǎn)；砂輪的組成、特性及砂輪硬度的選用；把握鉆、擴(kuò)、鉸、鏜加工特點(diǎn)，常見(jiàn)機(jī)床如：鉆床、鏜床的工藝范圍、特點(diǎn)及選用方法。刨插削加工、拉削加工的加工特點(diǎn)，拉刀的結(jié)構(gòu)，拉削方式及特點(diǎn)。插齒、滾齒加工原理、運(yùn)動(dòng)，其他齒輪加工方法。

難點(diǎn)：臥式車床操縱機(jī)構(gòu)、自鎖機(jī)構(gòu)、開(kāi)合螺母機(jī)構(gòu)；滾刀的安裝。第四章工件的定位與夾緊1、具體內(nèi)容（1）工件的定位（2）工件的夾緊

（3）機(jī)床夾具及其設(shè)計(jì)方法2、教學(xué)要求

（1）了解工件定位與夾緊的概念，了解常見(jiàn)夾緊機(jī)構(gòu)的工作原理（2）熟悉常用的定位元件的定位方式及各種夾具夾緊裝置的組成、要求（3）把握六點(diǎn)定位原理，把握基準(zhǔn)的概念、分類及定位基準(zhǔn)的選擇原則

3、教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)

重點(diǎn)：工件定位、夾緊，六點(diǎn)定位原理；基準(zhǔn)的概念、分類和選擇原則；夾緊裝置的要求、夾緊力作用方向及位置

難點(diǎn)：定位基準(zhǔn)中粗、精基準(zhǔn)的選擇第五章機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制1、具體內(nèi)容

（1）概述含誤差敏感方向（2）加工原理誤差（3）機(jī)床誤差（4）工藝系統(tǒng)受力變形（5）工件剩余應(yīng)力引起的變形2、教學(xué)要求

（1）了解加工精度、表面質(zhì)量的基本概念

（2）了解工藝系統(tǒng)受力變形、工件剩余應(yīng)力引起的變形對(duì)加工精度的影響（3）把握誤差敏感方向、誤差復(fù)映的概念3、教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)

重點(diǎn)：誤差敏感方向、誤差復(fù)映的概念難點(diǎn)：工藝系統(tǒng)受力變形分析

第六章機(jī)械加工工藝規(guī)程編制1、