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本文格式為Word版,下載可任意編輯——機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)
設(shè)計(jì)題目:設(shè)計(jì)者:學(xué)號(hào):專業(yè)班級(jí):指導(dǎo)教師:完成日期:年月日
天津理工大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)
一、設(shè)計(jì)題目:帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置
二、原始數(shù)據(jù)
項(xiàng)目1218001.2300319001.1300419001.2300520000.9300620001.0300721000.9300821001.0300922000.93001022001.0300輸送帶拉力F(N)1800輸送帶速度v(m/s)卷筒直徑D(mm)1.1300三、技術(shù)條件
1、工作有微弱振動(dòng),空載起動(dòng),工作時(shí)經(jīng)常滿載,單向運(yùn)轉(zhuǎn)。2、單班制工作,減速器使用壽命為5年,小批量生產(chǎn)。3、輸送帶速度誤差為±5%。4、起動(dòng)載荷/名義載荷為1.5倍。四、設(shè)計(jì)工作量
1、減速器裝配圖(草圖、CAD圖A0各一張);2、零件圖(CAD圖A3兩張);3、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份(不少于25頁(yè))。
五、設(shè)計(jì)進(jìn)度要求
階段第1階段時(shí)間節(jié)點(diǎn)1-3周設(shè)計(jì)內(nèi)容要求設(shè)計(jì)計(jì)算考核要求第1階段成績(jī)教師簽字進(jìn)行下一階段設(shè)計(jì)第2階段成績(jī)教師簽字進(jìn)行下一階段設(shè)計(jì)第3階段成績(jī)完成辯論第2階段4-7周草圖設(shè)計(jì)CAD設(shè)計(jì)、零件圖設(shè)計(jì)、論文撰寫第3階段
8-10周
目錄
0.設(shè)計(jì)目的11.選擇電動(dòng)機(jī)2
1.1選擇電動(dòng)機(jī)類型21.2電動(dòng)機(jī)容量21.3電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速3
2.確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分派傳動(dòng)比4
2.1總傳動(dòng)比42.2各軸轉(zhuǎn)速42.3各軸輸入功率42.4各軸輸入轉(zhuǎn)矩5
3.齒輪的設(shè)計(jì)6
3.1高速級(jí)減速齒輪的設(shè)計(jì)63.2低速級(jí)減速齒輪的設(shè)計(jì)6
4.軸的設(shè)計(jì)7
4.1高速級(jí)軸的設(shè)計(jì)74.2中間軸的設(shè)計(jì)94.3低速級(jí)軸的設(shè)計(jì)9
5.軸承的校核10
5.1輸出軸的軸承計(jì)算105.2中間軸的軸承計(jì)算105.3高速軸的軸承計(jì)算10
6.鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算11
6.1輸出軸的鍵校核116.2中間軸的鍵校核116.3輸入軸的鍵校核11
7.箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)128.潤(rùn)滑密封設(shè)計(jì)139.箱體及其附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)14
9.1減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)149.2減速器附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)14
10.設(shè)計(jì)總結(jié)1511.設(shè)計(jì)計(jì)算與說(shuō)明結(jié)果1.選擇電動(dòng)機(jī)1.1選擇電動(dòng)機(jī)類型按工作要求和工作條件,選用一般用途的Y型全封閉自扇冷式籠型三相異步電動(dòng)機(jī)。電壓為380V。1.2電動(dòng)機(jī)容量n3?9n1Fa1n2?7?8?3Fa2Fa3?2?1?5?4Fa4?6(1)卷筒的輸出功率Pw:Pw?Fv1000?w根據(jù)帶式運(yùn)輸機(jī)的類型,可取工作機(jī)效率η9=ηw=0.96。(2)電動(dòng)機(jī)輸出功率Pd:Pd?Pw??傳動(dòng)裝置的總效率????1??2??3??4??5??6??7??8查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)機(jī)械傳動(dòng)和摩擦副的效率概略值,確定各部分效率,取聯(lián)軸器效率η1=η7=0.99;滾動(dòng)軸承傳動(dòng)效率(一對(duì))η2=η4=η6=η8=0.99;閉式齒輪傳動(dòng)效率η3=η5=0.97(8級(jí)精度)帶入得η=ηα·ηw=?2
設(shè)計(jì)計(jì)算與說(shuō)明所需電動(dòng)機(jī)效率pd?Fv???kW1000?結(jié)果(3)電動(dòng)機(jī)額定功率Ped由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》P173表12-1選取電動(dòng)機(jī)額定功率:1.3電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速卷筒軸工作速度:60?1000vn????r/min?D'由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可知,二級(jí)圓柱斜齒輪減速器傳動(dòng)比ia=8~40,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為''nd?ian?(8~40)???r/min???~??r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有??r/min。由設(shè)計(jì)書(shū)表12—1,查得電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)及計(jì)算出的總傳動(dòng)比列于下表(1—1)表(1—1)堵轉(zhuǎn)最大電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n電動(dòng)機(jī)總傳轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩(r/min)方電動(dòng)機(jī)額定重量案型號(hào)功率同步滿載額定額定動(dòng)比iaKg轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩Pd??kW????????????????????????表5中,可選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為???3
設(shè)計(jì)計(jì)算與說(shuō)明結(jié)果2.確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分派傳動(dòng)比2.1總傳動(dòng)比由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速nm和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n,可得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為:ia=i高·i低=nm/n=??由于分派傳動(dòng)比是一項(xiàng)繁雜的工作,往往需要經(jīng)屢屢改動(dòng),現(xiàn)在只做初步設(shè)計(jì)。對(duì)于兩級(jí)展開(kāi)式圓柱齒輪減速器,當(dāng)兩級(jí)齒輪材質(zhì)一致,齒寬系數(shù)相等時(shí),為使各級(jí)大齒輪浸油深度大致相近,且低速級(jí)大齒輪直徑略大,傳動(dòng)比可按下分派,這里設(shè)i高=i1,i低=i2,ia=i1·i22即:i1?(1.2~1.3)i2,i??(1.2~1.3)i2,2例如:i1?1.3i2,i??1.3i2,可得:i2?i?=??,i1?i?i2=?1.3i高=i1=??,i低=i2=??(或者:i2?i?1.21.3=????,取i2=?,i1?i?i2=??)2.2各軸轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)軸:nd=??r/minI軸:高速軸:nI?nmi0=??r/minII軸:中間軸:nII?nIi1=??r/minIII軸:低速軸:nIII?nIIi2=??/min工作機(jī)軸:nIV?nIII=??r/min2.3各軸輸入功率電動(dòng)機(jī)輸出功率:P=?kwI軸:高速軸輸入功率:PI入?Pd??1???kW高速軸輸出功率:PI出?PI入??2???kWII軸:中間軸輸入功率:PII入?PI出??3???kW中間軸輸出功率:PII出?PII入??4???kW4
設(shè)計(jì)計(jì)算與說(shuō)明III軸:低速軸輸入功率:PIII入?PII出??5???kW低速軸輸出功率:PIII出?PIII入??6???kWIV軸:工作軸輸入功率:PIV入?PIII出??7???kW工作軸輸出功率:PIV出?PIV入??8???kW結(jié)果2.4各軸輸入轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩:Td?9550?Pd???N?mnmI軸:高速軸輸入轉(zhuǎn)矩:TI入?Td?i0??1???N?m高速軸輸出轉(zhuǎn)矩:TI出?TI入??2???N?mII軸:中間軸的輸入轉(zhuǎn)矩:TII入?TI出?i1??3???N?m中間軸的輸出轉(zhuǎn)矩:TII出?TII入??4???N?mIII軸:低速軸的輸入轉(zhuǎn)矩:TIII入?TII出?i2??5???N?m低速軸的輸出轉(zhuǎn)矩:TIII出?TIII入??6???N?mIV軸:工作軸的輸入轉(zhuǎn)矩:TIV入?TIII出??7???N?m工作軸的輸出轉(zhuǎn)矩:TIV出?TIV入??8???N?m即工作機(jī)轉(zhuǎn)矩:TⅣ=??·m運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)結(jié)果如下表功率P(kW)軸號(hào)輸入電動(dòng)機(jī)(d)高速軸Ⅰ軸中間軸Ⅱ軸低速軸Ⅲ軸工作機(jī)Ⅳ軸??????????輸出??????????輸入??????????輸出????????????????????????????轉(zhuǎn)矩T(N·m)轉(zhuǎn)速n(r/min)傳動(dòng)比i5
設(shè)計(jì)計(jì)算與說(shuō)明結(jié)果3.齒輪的設(shè)計(jì)3.1高速級(jí)減速齒輪的設(shè)計(jì)(1)選擇材料及確定許用應(yīng)力:材料:??熱處理方式:??參考《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材171頁(yè),由表11-1可得:小齒輪齒面硬度:??BS;大齒輪齒面硬度:??BS;小齒輪的接觸疲乏極限為:σlim1=??Pa;小齒輪的彎曲疲乏極限為:σFE1=??Pa;大齒輪的接觸疲乏極限為:σlim2=??Pa;大齒輪的彎曲疲乏極限為:σFE2=??Pa;精度:軟齒面閉式傳動(dòng),齒輪精度用8級(jí)。參考《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材176頁(yè),由表11-5可得:SH=?,SF=???H1???Hlim1SH???MPa;??H2
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