導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程

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導(dǎo)熱油鍋爐安全操作規(guī)程

一、崗位責(zé)任制

1.操作人員必需持證上崗，必需執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度，確保鍋爐安全運行。

二、啟動前的檢查

1.檢查高位油槽的油位至少應(yīng)在30~70%以上，低位油槽的油位在30%左右。保證油品在升

溫的過程中產(chǎn)生的膨脹有足夠的存儲空間。高位槽有足夠的冷油冷卻鍋爐的熱油。2.檢查鍋爐及周邊是否清潔無雜物。

3.確認(rèn)燃?xì)夤苈肥欠裢〞?，各路閥門是否開啟。一次減壓前壓力應(yīng)在0.08~0.2Mpa之間，且

壓力應(yīng)當(dāng)是穩(wěn)定值。一次減壓之后的壓力應(yīng)在30~45Kpa之間（燃燒時小火的動態(tài)壓力應(yīng)在22~25Kpa之間）。二次減壓后的壓力應(yīng)在4~7Kpa之間，且壓力應(yīng)當(dāng)為穩(wěn)定的一個值。4.確認(rèn)鍋爐循環(huán)系統(tǒng)，高溫循環(huán)系統(tǒng)，中溫循環(huán)系統(tǒng)的管道在循環(huán)泵開啟前是否通暢，各循

環(huán)泵的入口閥門應(yīng)當(dāng)全開。初次啟泵時，泵的出口閥門應(yīng)開啟1/4~1/3之間，待出口壓力穩(wěn)定后，再逐漸開啟出口閥門。其中，鍋爐循環(huán)泵的出口閥門應(yīng)開啟1/3以上1/2以下，并隨著壓力穩(wěn)定開大閥門后方可啟爐，以保證鍋爐循環(huán)量。出口閥門不宜全開。5.確認(rèn)燃燒機風(fēng)機的風(fēng)口是否開啟（正常應(yīng)開1/2）。

6.確認(rèn)氮氣是否通入儲油槽和膨脹槽，氮氣的壓力（減壓后）應(yīng)不高于1Kpa。

7.確認(rèn)是否有足夠?qū)嵊拖到y(tǒng)運行的電負(fù)荷，通知配電室送電，接通加熱爐控制柜電源，檢

查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常。

三、啟動

1.開啟控制柜的總電源、控制回路的電源。

2.開啟預(yù)備啟動的循環(huán)泵的總電源（每組循環(huán)泵一用一備，只開啟預(yù)備啟動的循環(huán)泵的電源，

A/B泵，二選一使用）。

3.在“參數(shù)〞頁面啟動循環(huán)泵，觀測泵的電流和出入、口壓力無異常后，進入“故障〞頁面，

看是否有故障，若有故障，應(yīng)先排除故障。

4.觀測鍋爐進出口壓力是否穩(wěn)定，在“主控〞頁面點擊“啟動〞，啟動鍋爐。鍋爐啟

動完畢后，應(yīng)多注意燃?xì)鈮毫Φ淖兓?/p>

5.點火成功后，觀測火焰是否成行，燃燒是否穩(wěn)定，觀測循環(huán)泵的電流是否穩(wěn)定。

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6.確認(rèn)循環(huán)泵沒有出現(xiàn)負(fù)壓，否則應(yīng)停泵。假使是鍋爐循環(huán)泵出現(xiàn)負(fù)壓，應(yīng)先

停鍋爐再停泵。

四、溫度設(shè)定

1.在控制面板上設(shè)定鍋爐溫控器上面的“sv（設(shè)定溫度）〞。譬如，sv=200時，鍋爐在自動燃

燒下會根據(jù)“pv〞（當(dāng)前溫度）值自動控制火焰溫度大小來達到并穩(wěn)定在“sv〞值。2.觸摸屏上的鍋爐停爐和啟爐溫度是用來雙重保護的，一般都是溫控器來控制啟停爐。3.在溫控器的內(nèi)部參數(shù)里已經(jīng)設(shè)定超過“sv〞值8c°是會停爐，超過“sv〞值6c°會啟爐。4.鍋爐一般都是自動燃燒，只有在強行需要手動控制火焰時才會選擇手動燃燒。在觸摸屏上

選擇“手動〞，將燃燒機電源燃燒機啟動由“off〞單擊變成“on〞，則燃燒機通過檢漏程序后，將會啟動。模擬開關(guān)“火力開大〞和“火力減小〞可短按和長按，根據(jù)觸按的時間增大或減小火焰（比例式）。

五、運行：

1.導(dǎo)熱油循環(huán)狀況

a)導(dǎo)熱油系統(tǒng)在升溫排氣終止，投入正常運行后，必需關(guān)閉所有排氣閥門，如供油管路

最高點的排氣閥、回油管路輔助排氣閥等。

b)導(dǎo)熱油出油、回油溫度、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。整個系統(tǒng)管路運行暢通，密封性良好，

沒有發(fā)生導(dǎo)熱油跑冒滴漏現(xiàn)象。膨脹槽溫度、液位高度是否在正常。

c)每隔兩小時巡檢熱媒管線各法蘭、絲口、保溫層有無冒煙滲漏處，檢查熱媒循環(huán)泵及

風(fēng)機等安裝螺栓有無松動，如有請馬上通知機修人員處理。

d)循環(huán)泵必需保證入口閥門全開，運轉(zhuǎn)中循環(huán)泵電流不應(yīng)超過其額定電流，也不能低于

額定電流的（65％），循環(huán)泵入口的壓力不能低于0kg/cm2。循環(huán)泵運行是否平穩(wěn)也是正常運轉(zhuǎn)中需要密切留意的。

e)導(dǎo)熱油循環(huán)泵在熱態(tài)運轉(zhuǎn)中如需要切換泵，可把備用泵入口全開，再開啟出口旁通小

閥門，利用熱油先將備用泵浦預(yù)熱。先關(guān)閉正在運行的熱油泵，再“點動〞運行備用泵，觀測正常后再投入運行。

2.燃燒運行狀況

鍋爐運行中，應(yīng)對燃燒狀況進行充分的了解。a)首先對下面的參數(shù)應(yīng)當(dāng)控制在適當(dāng)范圍內(nèi)：

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XX國新液化煤層氣有限公司b)燃?xì)鈮毫?、燃油（氣）流量、燃燒機（風(fēng)機）電流，鍋爐導(dǎo)熱油進、出口壓力。c)其次，觀測燃燒機（風(fēng)機）的運行狀況、噪音、振動等是否與以往類似或根據(jù)經(jīng)驗判

斷是否正常。

d)觀測燃燒火焰、煙囪冒煙狀況進一步了解燃燒狀況。3.導(dǎo)熱油補充

當(dāng)控制面板上指示燈亮?xí)r，表示膨脹油槽內(nèi)的油量已不足1/5，必需補充導(dǎo)熱油，以避免導(dǎo)熱油油品及鍋爐、循環(huán)泵等的損害。

a)如熱媒系統(tǒng)在低溫狀態(tài)下，可直接用熱媒補油泵從熱媒儲槽將導(dǎo)熱油補入膨脹槽至“膨

脹槽無油〞報警燈熄滅后2~3分鐘停泵，在補油前先對儲槽底部進行排水檢查。b)如熱媒系統(tǒng)在高溫狀態(tài)下，需檢查膨脹槽溫度是否低于70℃以下，采用間隙式補油，

以系統(tǒng)穩(wěn)定運行為主。

c)膨脹槽缺油時，熱媒循環(huán)泵可繼續(xù)運轉(zhuǎn)，同時通過補油泵補充導(dǎo)熱油至膨脹槽，直至

指示燈熄滅或?qū)嵊蛷臒崦脚蛎洸垡缌鞴芰骰刭A槽時關(guān)閉熱媒循環(huán)泵及關(guān)閉導(dǎo)熱油貯槽上之閥，即可中止導(dǎo)熱油補充作業(yè)。

d)為了防止膨脹槽因排氣而缺油（或其他原因），而無法及時從油桶里面抽油，應(yīng)在儲油

槽放置約1/2容量的導(dǎo)熱油，大于8立方的儲油槽，可只需放置約1/3液位即可。從儲油槽補油時，應(yīng)注意補油的流程。

e)確定導(dǎo)熱油補充足夠時，終止導(dǎo)熱油補充作業(yè)后；開啟通往導(dǎo)熱油膨脹槽之排氣閥，

開啟管路上之主閥，關(guān)閉導(dǎo)熱油貯槽閥，再開啟導(dǎo)熱油循環(huán)泵運轉(zhuǎn)，此時為導(dǎo)熱油管路系統(tǒng)內(nèi)之排氣作業(yè)，注意導(dǎo)熱油油溫應(yīng)低于130℃以下且加熱負(fù)載量需低于50﹪。f)在正常運行時，連通熱媒膨脹槽之排氣管上的閥門必需關(guān)閉，以免膨脹槽中導(dǎo)熱油溫

度過高(超過70℃)致使導(dǎo)熱油油品裂化或引燃易燃物質(zhì)。

g)膨脹槽表面溫度手可以觸摸上去，低于70℃為宜，導(dǎo)熱油每年送檢一次，化驗個參數(shù)

值有無超出標(biāo)準(zhǔn)范圍。

h)熱媒系統(tǒng)如更新補入大量新導(dǎo)熱油，需開啟回油管路輔助排氣閥及膨脹槽透氣閥，以

小火升溫排氣至運行壓力穩(wěn)定時關(guān)閉各排氣閥門，參見操作手冊鍋爐升溫排氣介紹。

4.鍋爐進、出口壓力報警的設(shè)定

a)熱媒系統(tǒng)正常運行進、出口壓力穩(wěn)定時，設(shè)定“熱媒油壓力低〞報警。

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XX國新液化煤層氣有限公司b)電接點壓力表中，黑色指針代表實際運行壓力，綠色指針即為“熱媒油壓力低〞報警

設(shè)定，其設(shè)定值比實際運行壓力低1.0kg/cm2。

5.熱媒過濾器的清洗

a)首先關(guān)閉所需清洗的這只過濾器前后閥門，利用泵出口壓力表接口作為透氣口，先關(guān)

閉該壓力表下面的針型閥，將壓力表拆卸下來。

b)開啟熱媒循環(huán)泵底部至熱媒補油泵到熱媒儲槽或膨脹槽通路的閥門，啟動補油泵，稍

微開啟針型閥，利用補油泵將過濾器管路內(nèi)的導(dǎo)熱油抽至儲槽或者膨脹槽，并關(guān)閉熱媒循環(huán)泵底部和原先抽油管路的閥門。

c)清理完過濾器后，緩慢開啟過濾器前后的閥門，觀測過濾器拆卸口有無滲漏，再擰松

熱媒循環(huán)泵上注油口的絲口排盡泵軸承室內(nèi)的空氣。

六、停爐操作

1、正常停爐

a)先將燃燒機切換到〖小火〗位置約30~60秒后。b)關(guān)閉〖燃燒機〗開關(guān)。

c)將〖操作電源〗開關(guān)撥至〖自動停車〗做降溫動作。（此項為選擇性配備）。d)循環(huán)泵運轉(zhuǎn)30分鐘以后方，導(dǎo)熱油油溫于100℃以下時即可關(guān)閉〖熱媒循環(huán)泵〗開關(guān)

及〖電源〗開關(guān)。

e)關(guān)閉電氣控制盤面板上之〖操作電源〗。f)關(guān)閉電氣控制盤內(nèi)的各項空氣開關(guān)。g)關(guān)閉管路上各相關(guān)閥門。2、緊急停爐

當(dāng)出現(xiàn)異常狀況時，不得中止循環(huán)泵的運轉(zhuǎn)，以保證在突然停爐時，在爐內(nèi)的導(dǎo)熱油可以繼續(xù)滾動帶走鍋爐內(nèi)的熱量。

a)突然斷電的狀況下，可以手動將燃燒器的風(fēng)門全開，通過煙囪自然吸風(fēng)來應(yīng)急。假使

有發(fā)電機可以臨時供電，可只運轉(zhuǎn)鍋爐循環(huán)泵。

b)假使遇到突然停電或其它故障需要緊急停爐時，應(yīng)迅速關(guān)閉燃料供給，設(shè)法讓爐膛與

煙囪之間形成自然通風(fēng)狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以避免爐管內(nèi)靜止的導(dǎo)熱抽吸收爐膛內(nèi)的蓄熱而使溫度升高，超過了導(dǎo)熱油允許溫度值。

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七、日常檢查保養(yǎng)

操作人員應(yīng)保障鍋爐正常安全運行，請按下表所定周期進行檢查。序號12345678910111213141516檢查部位操作面盤控制溫度控制器煙道溫度煙囪壓力控制器管路及閥熱媒循環(huán)泵電機熱媒循環(huán)泵鍋爐房內(nèi)部環(huán)境聯(lián)鎖控制及報警指示燈點火及接線燃燒機電磁閥燃燒機比例控制燃燒機火焰檢出器燃燒機引風(fēng)機電機導(dǎo)熱油檢查標(biāo)準(zhǔn)指針正確、開關(guān)正?？刂普?、顯示正確小于300℃不冒煙操作正常、指示正確管路無滲漏，閥門開關(guān)可靠無異響，不發(fā)燙無異響，不滲漏，不抖動無雜物、、無油污，清白整齊動作正常，指示燈無故障清潔、接線穩(wěn)固、無破損無雜音、動作正常、不滲漏運轉(zhuǎn)無雜音、連桿滑動良好接線良好、外表清白無異響，不發(fā)燙不變質(zhì)、不減少檢查周期每班每班每班每班每班每班每班每班每班每天每周每周每周每周每周每月檢查結(jié)果八、常見故障排除表

操作人員應(yīng)保障鍋爐正常安全運行，常見故障請按下表排除：故障現(xiàn)象故障原因排除方法重新升溫排除水、氣導(dǎo)熱油管路內(nèi)發(fā)出氣錘聲，導(dǎo)補充新導(dǎo)熱油時混入空氣或水熱油循環(huán)泵進出口壓力表指針晃動導(dǎo)熱油出、回油溫差太大導(dǎo)熱油循環(huán)量不足超負(fù)荷運行導(dǎo)熱油爐輸出功率不足導(dǎo)熱油變質(zhì)5/6

檢修管路和油泵故障降低負(fù)荷運行確認(rèn)燃料及鍋爐本身是否有問題，或咨詢廠家檢查、更換導(dǎo)熱油XX國新液化煤層氣有限公司

管道保溫不良檢查并重新保溫膨脹槽低液位報警導(dǎo)熱油系統(tǒng)漏油排除管路泄漏點導(dǎo)熱油系統(tǒng)排氣后未及時補油及時補充導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油循環(huán)量不足導(dǎo)熱油循環(huán)泵吸空檢修管路和油泵故障導(dǎo)熱油中含水汽、空氣進行升溫排氣管道阻力過高清洗過濾器，檢查閥門開啟狀態(tài)管路中有泄漏檢查泄漏點，并解決導(dǎo)熱油管路循環(huán)不暢通過濾器堵塞清洗過濾器導(dǎo)熱油粘度過高補充或更換導(dǎo)熱油閥門沒有完全開啟開啟閥門管內(nèi)有雜質(zhì)清除管內(nèi)雜質(zhì)導(dǎo)熱油壓差不足導(dǎo)熱油循環(huán)泵吸空檢修管路和油泵故障導(dǎo)熱油中含水汽、空氣進行升溫排氣管道阻力過高清洗過濾器，檢查閥門開啟狀態(tài)管路中有泄漏檢查泄漏點，并解決導(dǎo)熱油溫控顯示不準(zhǔn)溫度傳感器失靈更換溫度信號連接線路錯誤檢查并重新連接溫控器損壞更換導(dǎo)熱油溫度升不上去，輸出功風(fēng)量過大調(diào)整風(fēng)燃比率降低，排煙溫度正?；蚱蛯?dǎo)熱油溫度升不上去，輸出功爐管內(nèi)有油垢檢查管圈內(nèi)有無油垢率降低，排煙溫度正?；蚱邿崦阶冑|(zhì)化驗導(dǎo)熱油，必要時請更換爐管外有煙垢清掃爐膛內(nèi)煙灰垢燃燒不完全調(diào)整風(fēng)燃比，檢查燃料品質(zhì)爐體結(jié)構(gòu)受損，煙氣短路檢查并排除煙氣短路的原因?qū)嵊统瑴貙?dǎo)熱油循環(huán)泵流量不足參照“導(dǎo)熱油循環(huán)量不足〞處理溫控器與燃燒機聯(lián)塑失靈檢修控制系統(tǒng)和溫控器熱媒管路不暢通檢修過濾和閥門開啟狀況熱媒系統(tǒng)混入水汽、空氣進行升溫排樣

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管道保溫不良檢查并重新保溫膨脹槽低液位報警導(dǎo)熱油系統(tǒng)漏油排除管路泄漏點導(dǎo)熱油系統(tǒng)排氣后未及時補油及時補充導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油循環(huán)量不足導(dǎo)熱油循環(huán)泵吸空檢修管路和油泵故障導(dǎo)熱油中含水汽、空氣進行升溫排氣管道阻力過高清洗過濾器，檢查閥門開啟狀態(tài)管路中有泄漏檢查泄漏點，并解決導(dǎo)熱油管路循環(huán)不暢通過濾器堵塞清洗過濾器導(dǎo)熱油粘度過高補充或更換導(dǎo)熱油閥門沒有完全開啟開啟閥門管內(nèi)有雜質(zhì)清除管內(nèi)雜質(zhì)導(dǎo)熱油壓差不足導(dǎo)熱油循環(huán)泵吸空檢修管路和油泵故障導(dǎo)熱油中含水汽、空氣進行升溫排氣管道阻力過高清洗過濾器，檢查閥門開啟狀態(tài)管路中有泄漏檢查泄漏點，并解決導(dǎo)熱油溫控顯示不準(zhǔn)溫度傳感器失靈更換溫度信號連接線路錯誤檢查并重新連接