長(zhǎng)輸天然氣管道施工HSE方案

/煙臺(tái)市萊院路長(zhǎng)輸自然氣管道施工HSE方案施工組織設(shè)計(jì)編制：白忠偉：審核：審定：中化二建集團(tuán)有限公司二O一二年三月二日目錄1．編制說明……………………22．編制依據(jù)……………………23．工程項(xiàng)目簡(jiǎn)述………………34．施工前準(zhǔn)備工作……………55．施工部署……………………76．主要施工方法………………97．勞動(dòng)力組織…………………358．主要施工機(jī)械設(shè)備表………369．臨時(shí)設(shè)施布置………………3910．保證工期措施………………3911．質(zhì)量保證措施………………4212．HSE管理措施……………4513.針對(duì)本工程的幾點(diǎn)建議……5115．施工方案編制支配…………51附：HSE管理方案1．編制說明煙臺(tái)市萊院路次高壓自然氣管道工程施工內(nèi)容共分兩個(gè)標(biāo)段標(biāo)段名稱內(nèi)容長(zhǎng)度（km）線路管徑管道設(shè)計(jì)壓力管道埋深（管頂）穿越狀況其次標(biāo)段K6+700到樁號(hào)K13+0004個(gè)閥門井2個(gè)三通6.3φ323.9*7.11.6MPa1.2-1.5米詳細(xì)穿越狀況詳見施工圖紙工程內(nèi)容包括：接樁測(cè)量放線、作業(yè)帶清理及掃線、管道敷設(shè)組焊、管道補(bǔ)口補(bǔ)傷、管溝土石方開挖、管溝回填、道路頂管穿越、河流穿越、地貌復(fù)原、吹掃試壓；為科學(xué)有序地組織施工，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。2．編制依據(jù)2.1煙臺(tái)市萊院路次高壓自然氣管道工程施工招標(biāo)文件項(xiàng)目編號(hào)：SDPLAN2012-Ⅳ-32.2煙臺(tái)市萊院路次高壓自然氣管道工程施工招標(biāo)文件招標(biāo)答疑文件2.3《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369－20062.4《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50251-20032.5《輸氣和配氣管道系統(tǒng)》ASMEB31.82.6《石油自然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183-20042.7《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50423-20072.8《油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范》GB50470－20082.9《原油、自然氣長(zhǎng)輸管道和鐵路相互關(guān)系的若干規(guī)定》(1987.10.1)油建字長(zhǎng)505號(hào)，鐵基（1987）780號(hào)2.10《關(guān)于處理石油管道和自然氣管道和公路相互關(guān)系的若干規(guī)定》（試行）（（78）交公路字698號(hào)，（78）油化管道字452號(hào)）2.11《石油自然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T4097-952.12《石油自然氣管道跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T4070-20002.13《管段干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定》SY/T6064-942.14《石油自然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第2部分：B級(jí)鋼管》GB/T9711.2-19992.15《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-20112.16《油氣田地面管道及設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn)》SY0043-962.17《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T23257-20092.18《埋地鋼制管道外防腐層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY4058-932.19《土方及爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201-832.20《閥門的檢測(cè)和安裝規(guī)范》SY/T4102-952.21《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T4103-982.22《管道工程施工環(huán)境愛惜暫行規(guī)定》中管工字[2000]第179號(hào)2.23《碳鋼焊條》GB/T5117-19952.24《低合金鋼焊條》GB/T5118-19952.25《管道下向焊工藝規(guī)程》SY/T4071-932.26《自然氣管道試運(yùn)投產(chǎn)規(guī)范》SY/T6233-19962.27《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-20052.28《液體石油管道壓力試驗(yàn)》GB/T16805-19972.29同類型工程項(xiàng)目的施工閱歷資料3．本工程項(xiàng)目簡(jiǎn)述3.1工程項(xiàng)目名稱：煙臺(tái)市萊院路次高壓自然氣管道工程施工3.2工程建設(shè)地點(diǎn)：煙臺(tái)市萊山區(qū)內(nèi)3.3工程內(nèi)容3.3.1接樁測(cè)量放線、作業(yè)帶清理及掃線、管道敷設(shè)、管道補(bǔ)傷、管溝土石方開挖、管溝回填、道路穿越、河流穿越、吹掃試壓、地貌復(fù)原、三樁埋設(shè)。3.3.2管線走向：煙臺(tái)市萊院路次高壓自然氣管道工程起點(diǎn)接自煙臺(tái)市成達(dá)路，沿萊院路東側(cè)向南敷設(shè)，終點(diǎn)設(shè)置在院格莊北。本次設(shè)計(jì)管頂埋深大于等于1.2m。實(shí)長(zhǎng)為6.33km，規(guī)格為D323.9*7.1mm；設(shè)計(jì)壓力1.6MPa。3.4工期目標(biāo)：自接到建設(shè)單位開工令之日起60日歷天竣工；3.5.質(zhì)量目標(biāo)：總體質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤蔬_(dá)到100%，單位工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.5.2管道現(xiàn)場(chǎng)焊接一次合格率95％以上（按口數(shù)計(jì)），補(bǔ)焊合格率100%。3.5.3工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%。3.5.4管道不同壁厚、防腐涂層的安裝對(duì)號(hào)精確率100%。3.5.5彎頭、彎管對(duì)號(hào)精確率100%。3.5.6管道補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率98%。3.5.7管道截?cái)嚅y、固定墩錨件防腐一次合格率100%。3.5.8管道埋深一次合格率100%。3.5.9設(shè)備、閥門安裝一次合格、對(duì)號(hào)率100%。0投產(chǎn)試運(yùn)一次勝利。3.6平安目標(biāo)：無重大平安事故3.7環(huán)境目標(biāo)：愛惜環(huán)境、勞動(dòng)平安、工業(yè)衛(wèi)生、“三廢”處理做到三同時(shí)，實(shí)行文明施工。3.8竣工驗(yàn)收目標(biāo)：竣工資料齊全精確，單位項(xiàng)目工程竣工后進(jìn)行驗(yàn)收，投產(chǎn)前總體工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收一次合格。3.9投資限制目標(biāo)：合理支配工期、資源和費(fèi)用、力爭(zhēng)工程投資不超過概算。3.9工程特點(diǎn)3.9.1該工程沿線主要位于煙臺(tái)市萊山區(qū)。3.9.2自然氣屬易燃、易爆介質(zhì)，嚴(yán)密性要求高，管道全線接受埋地敷設(shè)，埋深（管頂）≥1.5米，施工質(zhì)量要求嚴(yán)格要求，施工地帶屬主要交通路口，地下水位高且分布有不明消防、生活等地下水管線，電纜、光纜等地下障礙物，給施工增加了不少難度，因此施工中要細(xì)心組織，做好協(xié)調(diào)，待查明狀況后方可施工。確保優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。3.10沿線自然狀況3.10.1氣象本工程管道位于煙臺(tái)市萊山區(qū)境內(nèi)，屬溫帶季風(fēng)型氣候，且海洋性氣候特點(diǎn)，其表現(xiàn)為四季分明，冬夏長(zhǎng)，春秋短。3.11主要工程實(shí)物量序號(hào)分項(xiàng)工程名稱單位數(shù)量備注1Φ323.9×7.1mm焊接鋼管m63002DN200管道m(xù)1143DN300直埋焊接球閥個(gè)2含閥井附件4DN200直埋焊接球閥：個(gè)2含閥井附件5DN300*200鋼制異徑三通個(gè)26土石方m313949.077熱煨彎頭個(gè)468公路穿越處49溝渠穿越處44．施工前準(zhǔn)備工作4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1組織全部參加本工程施工的技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，同時(shí)對(duì)整個(gè)工程施工所需的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法進(jìn)行學(xué)習(xí)，并總結(jié)過去同類工程施工中閱歷及教訓(xùn)。4.1.2再次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察和圖紙的內(nèi)部會(huì)審，細(xì)致核查施工圖紙和技術(shù)文件，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及圖紙的每一個(gè)微小環(huán)節(jié)均能做到心中有數(shù)，并將存在的問題全部記錄在案。待參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審時(shí)澄清，做到對(duì)工程有較強(qiáng)的預(yù)見性，把問題發(fā)覺在施工之前，并加以解決。4.1.3進(jìn)行各種技術(shù)資料的準(zhǔn)備。4.1.4進(jìn)行各個(gè)詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的編制、審批工作，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可組織施工。4.1.5依據(jù)業(yè)主要求的焊接方案，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，由監(jiān)理組織焊工培訓(xùn)及考試，合格后方準(zhǔn)上崗。4.1.6依據(jù)公司質(zhì)量、平安保證體系，編制現(xiàn)場(chǎng)HSE實(shí)施指導(dǎo)主及監(jiān)理公司審批。4.2施工機(jī)具準(zhǔn)備4.2.1以機(jī)動(dòng)科長(zhǎng)牽頭對(duì)將要進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、維護(hù)。4.2.2對(duì)大型施工機(jī)械要制定出機(jī)械調(diào)配進(jìn)場(chǎng)支配，確保按時(shí)到位。4.2.3對(duì)臨時(shí)防風(fēng)（雨）棚、臨時(shí)封堵盲板、吊裝帶、運(yùn)管胎具，檢測(cè)儀器（電火花儀、水準(zhǔn)儀等）要提前準(zhǔn)備好。4.2.4準(zhǔn)備好帶有運(yùn)管胎具的專用車輛。4.3施工物資準(zhǔn)備4.3.1按施工圖紙?zhí)岢鍪┕び昧现?甲供材料和自供材料要分別提出)，并按施工支配編制月材料支配，并分別報(bào)業(yè)主和公司供應(yīng)科。4.3.2依據(jù)審批好的施工材料支配選擇質(zhì)量保證措施完善，產(chǎn)品質(zhì)量信得過的生產(chǎn)廠家，并經(jīng)業(yè)主同意后進(jìn)行定貨。所供產(chǎn)品必需具有質(zhì)量證明書、合格證和說明書等文件。4.3.3材料到貨前要在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置好設(shè)備材料倉庫，并設(shè)置焊條專用庫及防腐材料專用庫。4.3.4材料到貨后，質(zhì)檢人員依據(jù)材料的重要程度，分別進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)、入庫、出庫檢驗(yàn)、以及施工過程檢驗(yàn)等。4.4施工人員的準(zhǔn)備4.4.1依據(jù)工程特點(diǎn)，組織思想覺悟高、專業(yè)水平高、具有豐富施工管理閱歷的管理人員，組成精悍的項(xiàng)目經(jīng)理部。4.4.2確定管理水平高，組織實(shí)力強(qiáng)的施工隊(duì)長(zhǎng)；并由施工隊(duì)長(zhǎng)選擇各施工隊(duì)的各工種，組成土建隊(duì)2個(gè)，安裝隊(duì)4個(gè)，防腐隊(duì)和水工愛惜隊(duì)各1個(gè)。4.4.3按施工隊(duì)分別組織施工人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并進(jìn)行質(zhì)量和平安技術(shù)交底，強(qiáng)化職工對(duì)質(zhì)量體系和HSE管理體系限制等程序的理解和駕馭。4.4.4組織特別工種的培訓(xùn)，特別是對(duì)焊工要進(jìn)行下向焊的再培訓(xùn)；組織管工、起重工進(jìn)行實(shí)地練兵，駕馭各個(gè)設(shè)備的操作技能。4.4.5組織防腐隊(duì)進(jìn)行補(bǔ)傷的實(shí)地操作。4.4.6組織全部參加施工的人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前三級(jí)平安教化。4.5施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備4.5.1工程中標(biāo)后我公司將組織對(duì)外協(xié)調(diào)人員和當(dāng)?shù)亻L(zhǎng)期合作的土地及建設(shè)部門的人員，向當(dāng)?shù)卣ㄔO(shè)主管部門申辦施工許可證、臨時(shí)占地等事宜。4.5.2組織有閱歷的管理人員會(huì)同當(dāng)?shù)睾献骰锇檫M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)好各縣、鄉(xiāng)、村的工農(nóng)關(guān)系，確保工程順當(dāng)進(jìn)行。4.5.3做好施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施的布置，設(shè)置各種平安標(biāo)識(shí)和“五牌一圖”。4.5.4建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉庫及各管道中轉(zhuǎn)站。4.5.6做好施工前各項(xiàng)工作的準(zhǔn)備。5．施工部署5.1施工組織機(jī)構(gòu)本工程我公司將組織優(yōu)秀的施工管理人員組建成精干的項(xiàng)目部，充分發(fā)揮我公司人力資源雄厚，物力、技術(shù)資源豐富的優(yōu)勢(shì)，全力以赴組織施工，并和業(yè)主竭誠(chéng)合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的管理、一流的技術(shù)和服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、順當(dāng)完成任務(wù)。項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)如圖所示。t項(xiàng)目經(jīng)理t項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理HSE部合同部協(xié)調(diào)辦公室調(diào)度室行政辦公室采辦部財(cái)務(wù)部限制部工程部HSE部合同部協(xié)調(diào)辦公室調(diào)度室行政辦公室采辦部財(cái)務(wù)部限制部工程部穿越機(jī)組連頭返修試壓組焊接二機(jī)組防腐組土建處焊接一機(jī)組運(yùn)輸處穿越機(jī)組連頭返修試壓組焊接二機(jī)組防腐組土建處焊接一機(jī)組運(yùn)輸處5.2各職能部門的職責(zé)范圍5.2.1項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)本工程總體工作支配、工程成本限制、工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、平安各項(xiàng)工作，干脆對(duì)業(yè)主和公司負(fù)責(zé)，是本工程的第一責(zé)任人。5.2.2項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)同項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)日常工作的管理，依據(jù)工程總體進(jìn)度及總體目標(biāo)搞好項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、平安各項(xiàng)指標(biāo)的限制，負(fù)責(zé)工地的人員組織，和業(yè)主及監(jiān)理單位進(jìn)行工作匯報(bào)及溝通工作。5.2.3項(xiàng)目總工程師：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工地的工程質(zhì)量及工作技術(shù)的管理工作，對(duì)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)組組織技術(shù)攻關(guān)及把關(guān)，和業(yè)主及監(jiān)理公司對(duì)口進(jìn)行技術(shù)問題的解決等工作。5.2.4技術(shù)科：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程全部的技術(shù)工作，包括技術(shù)人員的配制，圖紙會(huì)審、施工技術(shù)方案的編制、審核，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題的解決，施工技術(shù)資料的整理等工作。5.2.5質(zhì)量管理科：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目全過程的質(zhì)量平安管理工作，確保質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，依據(jù)公司《ISO9000質(zhì)量管理體系程序文件》，制定適合本工程的質(zhì)量限制措施，并予以實(shí)施。5.2.6HSE管理科：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目全過程的健康、平安、環(huán)保管理工作，確保HSE管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，按公司《HSE健康、平安、環(huán)保管理體系程序文件》，制定適合本工程的限制措施，并做好預(yù)控及全過程限制。5.2.7經(jīng)營(yíng)科：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工支配，包括總體支配、月支配、周支配、日支配的編制和限制，接受最新的項(xiàng)目管理軟件（PROJECT2005），在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工程進(jìn)度、成本、資源的總體協(xié)調(diào)。5.2.8財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目成本、流淌資金、工程預(yù)付款、進(jìn)度款的管理，并負(fù)責(zé)職工的工資的管理。5.2.9供應(yīng)科：負(fù)責(zé)本工程甲供材料的領(lǐng)用及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、保管工作，負(fù)責(zé)乙供材料的選購(gòu) 、供應(yīng)工作。5.2.10對(duì)外協(xié)調(diào)科：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種對(duì)外協(xié)調(diào)工作，并協(xié)同業(yè)主做好當(dāng)?shù)馗鞣N關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。5.3各專業(yè)施工隊(duì)的任務(wù)分工5.3.1土建施工隊(duì)：負(fù)責(zé)管線工程中的土石方工程的施工，包括施工作業(yè)帶的開拓、清障、測(cè)量放線、土石方開挖回填、溝渠的圍堰、排水及臨時(shí)道路的修筑。5.3.2安裝施工隊(duì)：由三個(gè)組焊作業(yè)組組成，負(fù)責(zé)管線的布管、組對(duì)、焊接、預(yù)制、下溝及公路、河流等的穿越工程和管線試壓、通球清管等全過程的施工。5.3.3防腐施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)管道的防腐的電火化檢測(cè)、補(bǔ)傷工作。5.3.4水工愛惜施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)管線施工過程中的水工愛惜，以及永久的水工愛惜、地形地貌的復(fù)原等工作。5.4施工程序5.4.1支配原則5.4.1.1滿意建設(shè)單位施工進(jìn)度和質(zhì)量的總體要求。5.4.1.2合理組織，統(tǒng)籌支配，科學(xué)合理的支配施工工序，施工中土建、安裝、電儀密切合作。5.4.2施工程序施工準(zhǔn)備→接樁→測(cè)量放線→施工作業(yè)帶清理、便道修筑↓管道補(bǔ)口補(bǔ)傷←焊接檢驗(yàn)←←←布管←材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收—→溝槽開挖→溝槽復(fù)測(cè)→頂管工程施工→管線連通↓↓管道下溝→管溝回填清理現(xiàn)場(chǎng)→管道清管交工←水工保護(hù)及地貌恢復(fù)←管道試壓←6．主要施工方法6.1線路交接樁6.1.1準(zhǔn)備工作6.1.1.1交樁前，做好有關(guān)接樁人員和野外工作的各項(xiàng)準(zhǔn)備，包括人員、車輛、圖紙、地圖、通訊設(shè)備、紅油漆、記錄表格、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記物及有關(guān)工具。6.1.1.2由業(yè)主、設(shè)計(jì)單位將管道線路走向及交接樁事宜向沿線的地方政府及有關(guān)部門匯報(bào)，取得同意并請(qǐng)地方政府派員參加現(xiàn)場(chǎng)交樁，以利于沿線地方事務(wù)處理。6.1.2現(xiàn)場(chǎng)接樁6.1.2.1現(xiàn)場(chǎng)交接樁應(yīng)由已中標(biāo)段線路起點(diǎn)起先，逐段交接至終點(diǎn)。交接內(nèi)容包括線路限制樁（轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)記樁等）及沿線路設(shè)置的臨時(shí)性、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。接樁人員對(duì)線路限制樁和施工圖紙細(xì)致進(jìn)行比照，并在限制樁上注明樁號(hào)、里程、高程和轉(zhuǎn)角角度。6.1.2.2接樁人員應(yīng)對(duì)線路定測(cè)資料、線路平面圖、斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，以確保接樁正確無誤。接樁過程中應(yīng)剛好做好接樁原始記錄。接樁原始記錄應(yīng)由交接樁單位代表、監(jiān)理、業(yè)主代表共同簽字確認(rèn)，接樁人員妥當(dāng)保管，作為指導(dǎo)施工放線的依據(jù)。6.1.2.3交接樁前丟失的限制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行復(fù)原后進(jìn)行交接。6.1.2.4為了在測(cè)量放線時(shí)找樁便利，用紅油漆在固定的參照物涂上記號(hào)，表明樁號(hào)，并用箭頭表示方向。6.1.2.5接樁完畢后，接樁人員應(yīng)進(jìn)行工作總結(jié)，并針對(duì)交接樁過程中有疑問或建議的地方，剛好向業(yè)主和設(shè)計(jì)單位提出。6.2測(cè)量放線6.2.1測(cè)量放線工序流程圖準(zhǔn)備工作→儀器檢查校定→測(cè)量定樁→劃線→和沿線地方部門協(xié)調(diào)→移樁→填寫施工記錄6.2.2確定施工所需的作業(yè)帶寬度：一般地段施工作業(yè)帶寬度不超過10m，在果園、耕地及地面有障礙地段、施工作業(yè)帶應(yīng)盡量削減，特別地段（如穿越溝渠處、管子堆放處）可適當(dāng)擴(kuò)大，但需征得監(jiān)理和業(yè)主同意。依據(jù)線路平面圖、斷面圖及設(shè)計(jì)限制樁的坐標(biāo)確定管線位置，并埋設(shè)中心樁，尤其是管道縱向、橫向的變更點(diǎn)，限制其高程、平面位置，使管道位置精確無誤。6.2.4對(duì)施工作業(yè)帶內(nèi)的廠房、樹木等障礙物，應(yīng)確定出清除范圍，并打設(shè)拆除標(biāo)記樁，由工農(nóng)員剛好和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系處理，清點(diǎn)造冊(cè)。6.2.5對(duì)于成片樹林實(shí)行限制作業(yè)帶寬度的方法削減對(duì)樹木的破壞，依據(jù)施工措施規(guī)定的最小作業(yè)帶寬度進(jìn)行測(cè)量放線。6.2.6檢查施工作業(yè)帶范圍內(nèi)有無地下的電纜、光纜及金屬管線等障礙，確定其位置，并在其上打設(shè)標(biāo)記樁并畫草圖記錄。6.2.7線路軸線和施工作業(yè)帶界線定樁后，在兩樁點(diǎn)間拉設(shè)百米繩，沿繩撒白灰進(jìn)行劃線，放出管道軸線和作業(yè)帶邊線，且每100m設(shè)置一個(gè)百米樁。6.2.8臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線限制樁、高程樁應(yīng)經(jīng)過復(fù)核后方可運(yùn)用，并應(yīng)經(jīng)常校核。對(duì)于所經(jīng)過的公路兩側(cè)、河流兩岸應(yīng)分別設(shè)置穿越樁，特別是地勢(shì)起伏較大的地段，要適當(dāng)加密標(biāo)樁；在線路軸線上依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求設(shè)置縱向變坡樁、曲線加密樁、標(biāo)記樁。6.2.10測(cè)量放線過程中，外協(xié)員應(yīng)主動(dòng)和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系協(xié)調(diào)，共同進(jìn)行踏勘，對(duì)施工占地邊界內(nèi)的農(nóng)田、樹木、果園、地面及地下障礙物等，清除面積和數(shù)量，并登記造冊(cè)。6.2.11測(cè)量放線結(jié)束后，必需按要求細(xì)致填寫施工記錄。6.3施工作業(yè)帶清理6.3.1施工前，由業(yè)主或監(jiān)理單位參加，組織有關(guān)人員會(huì)同地方政府有關(guān)部門對(duì)施工作業(yè)帶內(nèi)各種構(gòu)（建）筑物和植（作）物、林木等進(jìn)行清點(diǎn)造冊(cè)。6.3.2施工作業(yè)帶清理、平整應(yīng)遵循愛惜農(nóng)田、果林、植被及配套設(shè)施，削減或防止產(chǎn)生水土流失的原則。6.3.3清理和平整施工作業(yè)帶時(shí)，應(yīng)留意愛惜線路限制樁，如有損壞應(yīng)立刻進(jìn)行補(bǔ)樁復(fù)原盡量削減農(nóng)田、果林、林木地段的占地，應(yīng)對(duì)農(nóng)田、果林、林木地段進(jìn)行愛惜，嚴(yán)格限制作業(yè)帶寬度。作業(yè)帶穿越農(nóng)田和果園，平整時(shí)必需保留表層土。6.3.4施工作業(yè)帶通過不允許堵截的溝渠時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)有足夠流量的過水管后再回填或搭設(shè)便橋。6.3.5施工作業(yè)帶清理盡量接受推土機(jī)對(duì)施工作業(yè)帶平整、掃線，對(duì)沿途溝坎進(jìn)行平整；對(duì)沿途經(jīng)過的樹木、果園接受單斗挖掘機(jī)協(xié)作進(jìn)行砍伐或移栽清理，用推土機(jī)進(jìn)行填土掃平；對(duì)于沿線經(jīng)過的渡槽、澆灌水渠，接受預(yù)埋涵管后進(jìn)行覆土或搭設(shè)便橋的方法進(jìn)行愛惜。6.4施工作業(yè)帶便道修筑6.4.1施工便道應(yīng)平坦，有足夠的承壓強(qiáng)度，保證施工機(jī)具設(shè)備的行駛平安。6.4.2施工作業(yè)帶內(nèi)便道平行于管溝，修在靠現(xiàn)有運(yùn)輸?shù)缆芬粋?cè)。清理時(shí)對(duì)作業(yè)帶內(nèi)便道進(jìn)行壓實(shí)處理，保證施工機(jī)具的通過。6.4.3施工作業(yè)帶和現(xiàn)有道路的連接通道修筑前由業(yè)主或監(jiān)理依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況現(xiàn)場(chǎng)確定。運(yùn)用干線公路前，應(yīng)事先征得道路主管部門的同意，并辦理有關(guān)占有手續(xù)。6.4.4施工作業(yè)帶和現(xiàn)有道路的連接通道的修筑應(yīng)平緩接通，每2Km設(shè)置一個(gè)會(huì)車處，彎道和會(huì)車路面寬度應(yīng)大于10m，彎道的轉(zhuǎn)彎半徑要大于18m。盡量利用現(xiàn)有的道路和平坦谷地等當(dāng)?shù)氐缆?，以削減修筑工作量。6.4.5施工作業(yè)帶便道修筑的寬度一般為4m，特別地段（如高水位地段、山區(qū)等）施工便道的修筑，應(yīng)首先提出修筑方案，報(bào)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。6.4.6修筑工藝6.4.6.1農(nóng)田和防護(hù)林等地段，通過機(jī)械推平、碾壓的方法修筑。6.4.6.2部分地段地下水位偏高，土壤承載實(shí)力較差，單單通過機(jī)械碾壓的方法達(dá)不到機(jī)械的通過要求，須要墊土、碾壓，必要時(shí)放置裝土沙袋、作物秸稈或有機(jī)填料，以增加地耐力。6.4.6.3和公路連接處施工便道的修筑如圖所示。已有道路施工便道已有道路施工便道 已有道路施工便道過水涵管6.4.6.4河流、沖溝、澆灌渠處施工便道的修筑施工便道經(jīng)過河流、沖溝時(shí)，為了削減轉(zhuǎn)場(chǎng)次數(shù)，應(yīng)盡量貫穿施工便道，保證施工設(shè)備的通過。當(dāng)河床落差較小時(shí)，可垂直于河流進(jìn)行放坡，同時(shí)清理管床土方；當(dāng)河床落差較大時(shí)，為削減土方量，可平行河流進(jìn)行橫向放坡，放坡坡度應(yīng)保證施工設(shè)備能平安通過。6.5管道的運(yùn)輸和堆放6.5.1防腐管道的運(yùn)輸6.5.1.1防腐管道裝運(yùn)前，應(yīng)由業(yè)主或監(jiān)理、施工單位共同逐根逐根檢查驗(yàn)收管道的數(shù)量和質(zhì)量，檢查合格的管材方可拉運(yùn)。到施工現(xiàn)場(chǎng)后、應(yīng)逐根檢查驗(yàn)收，并辦理現(xiàn)場(chǎng)交接手續(xù)。6.5.1.2防腐管道運(yùn)輸車應(yīng)實(shí)行橡膠板襯墊措施，捆扎繩和管子接觸處應(yīng)加橡膠板或其他軟材料襯墊。裝運(yùn)作業(yè)留意管道涂層和管口愛惜，輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰損傷防腐層。吊運(yùn)時(shí)不得產(chǎn)生造成管體或管段局部凹痕或失圓的沖擊載荷。6.5.1.3行車、吊裝、卸車過程中，應(yīng)留意對(duì)上空建筑物、線覽的防護(hù)，確保平安施工。6.5.1.4在吊裝過程中、防腐管和吊繩的夾角不大于30°，以免產(chǎn)生過載的橫向力損壞管口，卸管時(shí)應(yīng)輕拿輕放，有專人指揮，嚴(yán)禁接受撬、滾、滑等損傷防腐層的方法裝卸和移動(dòng)防腐管。6.5.2管道的堆放6.5.2.每1km設(shè)一臨時(shí)堆管場(chǎng)，詳細(xì)位置結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況選定，面積20m×30m，但盡量設(shè)在非耕作區(qū)且和施工便道相鄰的位置，并應(yīng)避開架空電力線。6.5.2.防腐管在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)依據(jù)防腐管的規(guī)格、級(jí)別分類堆放，底部墊以250mm×250mm×2.5m的枕木，枕木上襯墊層放厚度不小于5mm的橡膠襯墊。防腐管應(yīng)同向分層碼跺堆放，堆管高度不超過3層。6.5.2.3防腐管的外側(cè)應(yīng)設(shè)固定管子的楔形物，楔形物的硬度應(yīng)小于防腐層的硬度。6.5.2.4管在堆放場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)平坦的場(chǎng)地堆放，存放場(chǎng)地應(yīng)保持1～2%的坡度，并設(shè)有排水溝，場(chǎng)內(nèi)不得有積水、石塊等有損防腐層的物體，道路應(yīng)做硬化處理。在石方段堆管時(shí)，宜實(shí)行底部墊砂袋等有效愛惜措施。6.5.2.5村鎮(zhèn)、路口堆放時(shí)，應(yīng)設(shè)置平安警告標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)大批量集中堆放時(shí)應(yīng)有專人看管。6.5.2.6距端部支撐的距離宜為1.2～1.8m，管跺支撐3道，勻整對(duì)稱的配置，以便使載荷分布勻整，任何支撐物和管子的接觸寬度都不得小于200mm。垛兩側(cè)應(yīng)設(shè)置專用楔塊，以防滾管。山區(qū)、水網(wǎng)地段選擇平整、地勢(shì)高處作為管子堆放地，但應(yīng)有防止?jié)L管、滑管和水淹的措施。6.5.2.7管運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，露天存放時(shí)間不應(yīng)超過2個(gè)月，否則實(shí)行愛惜措施。6.6布管施工程序：準(zhǔn)備工作→布管作業(yè)→布管依次檢查→填寫布管記錄→下道工序6.6.2布管前，技術(shù)人員依據(jù)每個(gè)標(biāo)段管線的設(shè)計(jì)平面圖及限制樁，對(duì)布管人員進(jìn)行交底。交底內(nèi)容包括：管口周長(zhǎng)、布管長(zhǎng)度、管線防腐類型、級(jí)別變更處，以及管線變壁厚處的位置，在管線彈性敷設(shè)及彎管處，布管人員嚴(yán)格按施工指導(dǎo)書進(jìn)行布管。6.6.3據(jù)管線沿線不同的狀況，接受不同的布管方法。6.6.3.1如吊車和拖車可干脆進(jìn)入場(chǎng)地、可用吊車干脆布管。6.6.3.2受地形限制，管堆場(chǎng)間距較大，也可運(yùn)用吊管機(jī)拖爬犁進(jìn)行布管。6.6.4管吊裝接受5t尼龍吊帶，鋼管首尾連接，呈鋸齒形擺放，相鄰管口錯(cuò)開一個(gè)管徑。布管10～15根后，布置人員返回檢查，若鋼管相隔較遠(yuǎn)或搭頭較長(zhǎng)，用吊管機(jī)重新調(diào)整。6.6.5吊管時(shí)，布置人員在鋼管末端拴棕繩調(diào)解平衡，防止鋼管搖擺過大。6.6.6布管到河流、公路、堤壩等構(gòu)筑物時(shí)，將穿越段管線按實(shí)際長(zhǎng)度布在穿越預(yù)制一側(cè)。6.6.7布管過程中，技術(shù)人員應(yīng)剛好對(duì)布管段進(jìn)行檢查核對(duì)，檢查內(nèi)容包括：6.6.7.1管段壁厚分布是否和圖紙相符，變壁厚處是否正確，彎頭預(yù)留位置是否正確；6.6.7.2防腐層類型是否符合圖紙要求；6.6.7.3管段擺放位置是否合適，穩(wěn)定性如何；6.6.7.4布管人員應(yīng)剛好填寫當(dāng)日布管檢查記錄，布管檢查時(shí)技術(shù)人員按記錄逐段進(jìn)行核對(duì)、簽字。6.6.8布管設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)6.6.8.1推土機(jī)、挖掘機(jī)、吊管機(jī)需過公路時(shí)，用16mm厚膠皮或廢舊輪胎愛惜路面，然后通過。6.6.8.2布管設(shè)備過河流、沖溝時(shí)，可利用拖車進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)倒運(yùn)。6.6.9布管要求6.6.9.1布管后，不同壁厚、材質(zhì)、不同防腐等級(jí)分界點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙要求的分界點(diǎn)不應(yīng)超過12m。經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理復(fù)查確認(rèn)后進(jìn)行下道工序的施工。6.6.9.2坡地布管：線路坡度大于5度時(shí)，應(yīng)在下坡管端設(shè)置支擋物，以防竄管；線路坡度大于15度時(shí)，待組裝時(shí)從臨時(shí)堆管處隨用隨取。6.6.9.3遇有水渠、道路、堤壩等建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)將管子按所需長(zhǎng)度布設(shè)在位置寬敞的一側(cè)，不應(yīng)干脆擺放其上。6.6.9.4遇有沖溝、山谷時(shí)，布管后應(yīng)剛好組裝，否則不得提前布管。6.6.9.5沼澤地段原則上可實(shí)行枝條等形式修筑施工便道布管，但從愛惜植被的角度考慮，我公司將接受土工合成材料進(jìn)行施工便道修筑。6.6.9.6布管時(shí)鋼管的吊裝運(yùn)用專用吊具，吊具的強(qiáng)度滿意吊裝運(yùn)用的平安要求；尾鉤和管口接觸面和管口曲率相同，寬度200mm，尾鉤表面墊襯軟質(zhì)金屬，防止損壞管口。6.6.9.7用運(yùn)管撬拉運(yùn)管線布管時(shí)，運(yùn)管撬兩側(cè)必需設(shè)置護(hù)欄。運(yùn)管撬和管材的接觸部位綁扎膠皮墊層，牽引鋼絲繩必需拴牢，并將鋼管和運(yùn)管撬捆牢，鋼管不能和地面摩擦拖拉，運(yùn)管撬上嚴(yán)禁坐人。6.6.9.8吊管機(jī)布管時(shí)應(yīng)避開高壓線，布管設(shè)備和電力線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。布管設(shè)備和電力線的距離電力線路電壓（kv）<11～3560110220330n平安距離（m）>1.5>3>5.1>5.6>6.7>7.8>0.01(n-50)+56.6.9.9打設(shè)的管墩必需兩邊高，中間低，防止管段滾下發(fā)生事故，并嚴(yán)禁運(yùn)用硬土塊、凍土塊、石塊、碎石土作為管墩。6.6.9.10布管施工完畢后，應(yīng)做好布管記錄。6.7坡口加工6.7.1按設(shè)計(jì)要求的焊接工藝進(jìn)行加工。6.7.2管段坡口如有機(jī)械加工卷邊，用銼刀或電動(dòng)砂輪清除整平。6.7.3對(duì)于不同壁厚管口之間的對(duì)接，接受外委預(yù)制變壁厚接管方法以降低施工成本。6.8管道組對(duì)6.8.1管口組對(duì)前用自制清管器（具有愛惜內(nèi)涂層作用）清除防腐管內(nèi)雜物；用面紗、銼刀和電動(dòng)鋼絲刷等清除管段25mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛刺等，并打磨至露出金屬光澤。6.8.2管口表面小于2mm的點(diǎn)狀缺陷和劃傷，按規(guī)范要求用焊接方法進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行。6.8.3若管口有深度大于或等于2mm的點(diǎn)狀缺陷和劃傷或凹陷深度超過3.5%管徑，則管口必需切除。6.8.4用直尺或自制卡規(guī)檢查管口橢圓度；接受脹管器、千斤頂?shù)葘Ｓ谜艺ぞ哌M(jìn)行管口矯正。6.8.5對(duì)修理和檢驗(yàn)合格的管子，測(cè)量管子的實(shí)際長(zhǎng)度并加以記錄；按布管依次在管口頂部用油漆進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)號(hào)。6.8.6管口清理完畢后，立刻轉(zhuǎn)入組裝焊接工序，其間隔時(shí)間不宜超過3h，以避開二次清管。6.8.7對(duì)口吊具接受尼龍帶，其寬度不小于100mm；吊點(diǎn)置于已劃好的管長(zhǎng)平分線處，以起到管口組對(duì)過程中的平衡吊裝及愛惜防腐層的作用。6.8.8管道組對(duì)宜接受內(nèi)對(duì)口器，在撤離內(nèi)對(duì)口器前必需焊完全部根焊道。若接受外對(duì)口器，撤離外對(duì)口器根焊道必需焊完50％以上。根焊道每段長(zhǎng)度應(yīng)近似相等，且勻整分布。6.8.9對(duì)口錯(cuò)邊量勻整分布在圓周上，嚴(yán)禁用錘擊方法強(qiáng)行組對(duì)管口。6.8.10直管段組對(duì)接受吊管機(jī)協(xié)作對(duì)口，在彎管（彎頭）處接受外對(duì)口器對(duì)口。兩相鄰管的原有焊縫在對(duì)口時(shí)相互錯(cuò)開距離不小于100mm。移動(dòng)對(duì)口器時(shí)，管子應(yīng)保持平衡。6.8.11施工過程中，特別是在村間簡(jiǎn)易公路穿越時(shí)，不留死口，確保一次順當(dāng)施工。6.8.12管道組對(duì)完畢，細(xì)致填寫組對(duì)記錄，并和焊工進(jìn)行互檢，檢查合格后辦理工序交接；經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可允許焊接。管口組對(duì)要求見下表。管口組對(duì)規(guī)定序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定要求1坡口符合“焊接工藝規(guī)程”要求2管內(nèi)清掃無任何雜物3管口清理（50mm范圍內(nèi)）修口管口完好無損，無鐵銹、油污、毛刺4管端螺旋焊縫或直焊縫余高打磨端部150mm范圍內(nèi)余高打磨掉并平滑過渡5兩管口螺旋焊縫或直焊縫間距錯(cuò)開間距不小于100mm弧長(zhǎng)6錯(cuò)邊量不大于1.0mm，并沿周長(zhǎng)勻整分布7定位焊縫厚度不大于2/3壁厚8鋼管短節(jié)長(zhǎng)度不小于管徑9彈性敷管段和其相鄰的彈性敷設(shè)管段、冷彎管、熱煨彎頭間直管段長(zhǎng)不小于２ｍ10兩個(gè)冷煨彎管中間直管段長(zhǎng)不小于２ｍ11兩個(gè)熱煨彎管中間直管段長(zhǎng)不小于0.5ｍ12冷彎管和熱煨彎頭間直管段長(zhǎng)不小于1.5ｍ13管子對(duì)接不允許割斜口14過渡坡口厚壁管內(nèi)側(cè)打磨至薄壁厚度，銳角為14～30度15手工焊作業(yè)空間不小于0.4ｍ6.9管道敷設(shè)6.9.1平面轉(zhuǎn)角小于或等于3°縱向轉(zhuǎn)角小于等于2°時(shí)，管道敷設(shè)按自然彎曲考慮，管溝開挖和管道組裝焊接中不作為轉(zhuǎn)角處理。平面轉(zhuǎn)角大于3°，縱向轉(zhuǎn)角大于2°時(shí)，依據(jù)實(shí)際角度及現(xiàn)場(chǎng)地形及地質(zhì)條件，優(yōu)先接受彈性敷設(shè)方式。6.9.2如彈性敷設(shè)方式無法滿意管道敷設(shè)變形要求時(shí)，應(yīng)優(yōu)先接受冷彎彎管來達(dá)到變形要求，冷彎彎管的曲率半徑為：R=40DN,接受的壁厚和其所在線路管道的壁厚相同。管線彎制冷彎管的曲率半徑不超過18°。6.9.3轉(zhuǎn)角比較大，并手現(xiàn)場(chǎng)地形、地物等條件限制，冷彎管難以適應(yīng)轉(zhuǎn)角要求時(shí)，可接受熱煨彎頭，其曲率半徑為R=6DN。6.10焊接6.10.1焊接施工程序坡口清理→管口組對(duì)→焊前預(yù)熱→焊接設(shè)備準(zhǔn)備→焊接→焊后保溫→焊接檢驗(yàn)→焊縫保修6.10.2焊接方法6.10.2.1該管線工程接受手工電弧焊打底，半自動(dòng)焊填充、蓋帽方法。焊接方式為下向焊。6.10.2.2對(duì)于不適應(yīng)半自動(dòng)焊的地段，接受手工電弧焊方式。6.10.2.3對(duì)于返修焊接部位，可接受手工電弧焊方式來進(jìn)行。6.10.3焊接材料及焊前處理6.10.3.1手工電弧焊焊根、熱焊、填充蓋帽焊均接受AWSA5.1E6010纖維素焊條，直徑為φ3.2mm；半自動(dòng)填充焊、蓋帽焊均接受AWSA5.29E71T8-K6藥芯焊絲，直徑為φ2mm；對(duì)于修補(bǔ)焊縫接受AWSA5.5E7018-A1低氫焊條。6.10.3.2全部焊條、焊絲均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品說明書，并保存?zhèn)洳椋蝗康暮笚l及焊絲應(yīng)接受進(jìn)口產(chǎn)品。6.10.3.3焊條運(yùn)用前，依據(jù)說明書要求對(duì)焊條進(jìn)行烘干。烘干的焊條應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好詳細(xì)的烘干記錄。6.10.3.4經(jīng)烘干的低氫型焊條，應(yīng)存入恒溫箱內(nèi)，隨用隨取，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的焊條，存放在性能良好的保溫筒內(nèi)，且不宜超過4小時(shí)。6.10.3.5焊條要有專人管理，焊條的領(lǐng)取要填寫焊條發(fā)放記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后首先運(yùn)用。重新烘干的次數(shù)不得超過兩次。6.10.3.6在焊接前對(duì)管內(nèi)進(jìn)行檢查并將管內(nèi)口100mm內(nèi)清理干凈。在進(jìn)行焊接前，清理干凈的管子不應(yīng)超過5根。6.10.4焊接工藝6.10.4.1焊工必需持有上崗證方可進(jìn)行施焊。6.10.4.2管道焊接前依據(jù)焊接方式和有關(guān)規(guī)程制定出管線對(duì)接焊縫、連頭的焊接及返修工藝規(guī)程，并交監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可后方可投入運(yùn)用。6.10.4.3整個(gè)施焊過程，依據(jù)焊接工藝施工。為防雨、雪及風(fēng)沙天氣，配備焊接擋風(fēng)棚。6.10.4.4當(dāng)遇以下狀況，在擋風(fēng)棚內(nèi)作業(yè)：※當(dāng)環(huán)境濕度＞90%RH時(shí)，應(yīng)停止焊接作業(yè)?！?dāng)風(fēng)速≥8m/s時(shí)，應(yīng)在擋風(fēng)棚內(nèi)作業(yè)。6.10.4.5焊接過程中，應(yīng)對(duì)母材實(shí)行如下愛惜措施：※施焊時(shí)禁止在坡口以外的管壁上引??；※焊機(jī)地線和管道坡口應(yīng)打結(jié)堅(jiān)實(shí)，為防止地線和管壁產(chǎn)生電弧而燒傷管材和防腐層。焊前在防腐層兩端設(shè)寬為300mm石棉板的愛惜層，以防焊接飛濺灼傷。6.10.5根焊6.10.5.1根焊之前，先將預(yù)熱后的表面污垢清除干凈。6.10.5.2在管口焊接時(shí)，用自制防風(fēng)套密封管口，以防止管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風(fēng)。6.10.5.3組對(duì)完成全部根焊道，撤離外對(duì)口器前，根焊道必需完成50%以上，且焊完的焊道應(yīng)沿管周長(zhǎng)勻整分布，對(duì)口支撐或吊具應(yīng)在完成全部根到后方可撤除。6.10.5.4在管口焊接時(shí)，用自制防風(fēng)套密封管口，以防止管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風(fēng)。6.10.5.5在兩名焊工收弧交接處，先到達(dá)交接處的焊工多焊部分焊道，便于后焊焊工的收弧。6.10.5.6根焊道必需熔透，背面成型良好。根焊完成后，用角向磨光機(jī)修磨清理根焊外表面熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高。修磨不得傷及管外表面的坡口形態(tài)。6.10.5.7焊道的起弧或收弧處，應(yīng)相互錯(cuò)開20~30mm。每根焊條引弧后應(yīng)一次焊完；每層焊道應(yīng)連續(xù)焊完，中間不應(yīng)中斷；要保證焊道層間溫度要求，每道焊口應(yīng)連續(xù)焊完。6.10.5.8管道下向焊應(yīng)接受流水作業(yè)，每層焊道由兩名焊工同時(shí)施焊。6.10.5.9地下管道的焊接，每天收工前，將管子兩端用特制的管口密封套密封，以防止雨水、泥沙、雜物等進(jìn)入管內(nèi)。同時(shí)禁止用點(diǎn)焊方式來封堵。其次天施工時(shí)，要檢查封堵狀況是否良好。6.1.0.6焊道的返修6.10.6.1當(dāng)存在下列缺陷時(shí)，割除整個(gè)焊口重焊：※需返修的焊縫總長(zhǎng)度超過焊口周長(zhǎng)的30%；※需去除根焊道的返修焊縫總長(zhǎng)度超過焊口周長(zhǎng)的20%；※當(dāng)裂紋長(zhǎng)度小于焊縫長(zhǎng)度的8%時(shí)，經(jīng)業(yè)主同意后運(yùn)用評(píng)定合格的返修焊接規(guī)程進(jìn)行返修，否則全部帶有裂紋的焊縫必需從管線上切除。6.10.6.2對(duì)割掉重焊的焊口執(zhí)行相同的焊接工藝。6.10.6.3進(jìn)行返修前，先將返修表面的鐵銹等雜物清理干凈；用角向磨光機(jī)將焊接缺陷找出，并徹底清除干凈，且修磨出便于焊接的坡口形態(tài)，坡口處及返修焊接每層焊接之前經(jīng)過滲透檢查，以推斷該處缺陷是否已經(jīng)完全清除。坡口及其四周25mm處應(yīng)露出金屬光澤。6.10.6.4返修時(shí)，預(yù)熱、層間溫度和施焊同樣要求。6.10.6.5每處返修焊縫的長(zhǎng)度大于50mm。6.10.6.6返修不合格的焊縫，必需從管道上割去；除非業(yè)主同意保留，進(jìn)行其次次返修。6.10.7修補(bǔ)6.10.7.1每處修補(bǔ)長(zhǎng)度大于50mm:6.10.7.2相鄰兩修補(bǔ)處的距離小于50mm時(shí)按一處缺陷進(jìn)行修補(bǔ)；6.10.7.3對(duì)管子表面偶然出現(xiàn)的引弧點(diǎn)，經(jīng)工程監(jiān)理允許，可進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)后的管壁厚度偏差應(yīng)在允許的公差范圍之內(nèi)。6.11雨季施工技術(shù)措施6.11.1一般措施6.11.1.1在起先施工前，各部門應(yīng)組織一次檢查，剛好做好防雨、防洪準(zhǔn)備。檢查倉庫、休息室等是否堅(jiān)實(shí)，是否有水泡、下沉倒塌的緊急，有隱患的實(shí)行加固措施。6.11.1.2留意收集當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，特別是中長(zhǎng)期的天氣預(yù)報(bào)，駕馭天氣變更狀況。合理支配施工。雨天施焊，必需經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理同意并實(shí)行相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。6.11.1.3增加防范意識(shí)，準(zhǔn)備必要的防雨、防洪材料，做好特別狀況下應(yīng)對(duì)措施。6.11.1.4全部的用電設(shè)備都要有接地愛惜，用電設(shè)備的操作者，要穿戴絕緣膠鞋及手套。6.11.2設(shè)備、材料管理措施6.11.2.1雨天焊接必需設(shè)防雨蓬，并用烤把把焊口水漬烤干。焊縫焊完后，在焊縫的溫度降至室溫后。才能撤去防雨蓬。6.11.2.2對(duì)電動(dòng)工具等用電設(shè)備要有防雨防潮措施，不能露天存放。6.11.2.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)有良好的存放條件，防止雨淋和受潮。6.11.2.4焊接材料、應(yīng)在倉庫內(nèi)保管，室內(nèi)要通風(fēng)干燥。6.11.3雨季施工技術(shù)措施6.11.3.1雨季焊接時(shí)空氣的濕度較大，對(duì)于運(yùn)用的焊接材料嚴(yán)格限制烘干。烘干后的焊接材料應(yīng)放入保溫筒內(nèi)恒溫，隨用隨取，做到用一根取一根，并將焊條保溫桶蓋蓋好。嚴(yán)禁一手焊接，另一手拿一把焊條，或把焊條放在地上或放到被焊工件上。6.11.3.2當(dāng)相對(duì)濕度超過90％時(shí)，必需在焊前對(duì)管口進(jìn)行烘干處理。6.11.3.3焊條存放于干燥的環(huán)境中，受潮后嚴(yán)禁烘干再次運(yùn)用。6.11.3.4雨后進(jìn)行焊接作業(yè)，被焊接工件的表面干燥后，方可進(jìn)行焊接。6.11.3.5每天收工前，將管子兩端用特制的管口密封，以防止雨水、泥沙、雜物等進(jìn)入管內(nèi)。6.11.3.6為了保證平安，應(yīng)避開在雨天進(jìn)行下溝作業(yè)。6.12焊接檢驗(yàn)6.12.1外觀檢驗(yàn)6.12.1.1焊縫外觀成型勻整一樣，焊縫及其旁邊表面上不得有焊渣、飛濺、裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、引弧痕跡、凹坑、夾具焊點(diǎn)等缺陷；6.12.1.2焊縫表面不應(yīng)低于母材表面，焊縫余高不大于1.0mm、局部不得大于2mm，超標(biāo)部分可以進(jìn)行打磨，但不能傷及母材進(jìn)行圓滑過渡；6.12.1.3焊后錯(cuò)邊量不大于1.0mm；6.12.1.4焊縫寬度為兩側(cè)外表面坡口寬度每側(cè)增加0.5～2.0mm；6.12.1.5咬邊深度不超過0.5mm；咬邊深度在0.3～0.5mm之間，單個(gè)長(zhǎng)度不超過30mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于焊縫圓周全長(zhǎng)的15%；6.12.1.6在介質(zhì)流向的下游距焊縫1m處，用白色記號(hào)做好焊工或流水作業(yè)班組的代號(hào)標(biāo)記；返修焊口要做好返修焊工代號(hào)；不允許在鋼管上打鋼印。焊口編號(hào)：標(biāo)段號(hào)—臺(tái)班代號(hào)—里程—口數(shù)，字體不小于50×50mm。6.12.2無損檢測(cè)無損檢測(cè)由業(yè)主指定的無損檢測(cè)單位進(jìn)行。6.13防腐補(bǔ)傷6.13.1補(bǔ)傷措施6.13.1.1管道防腐層破損直徑≤30mm的損傷（包括針孔），實(shí)行補(bǔ)傷片補(bǔ)傷。直徑≥30mm的損傷，先用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷，然后用熱收縮套包覆。6.13.1.2清除損傷處的泥土、油污等，用鋼絲刷或類似工具將損傷處四周涂層打毛，打毛面積應(yīng)向傷口邊緣外延長(zhǎng)150mm以上。6.13.1.3用火焰將清理好的表面加熱，加熱溫度用紅外線數(shù)字測(cè)量計(jì)或感溫變色條測(cè)量限制（約60℃~100℃）。6.13.1.4對(duì)直徑小于30mm的損傷，可用空心沖頭沖孔，然后用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷。補(bǔ)傷片的大小，以補(bǔ)傷邊緣距損傷邊緣距離補(bǔ)不小于100mm為準(zhǔn)。給補(bǔ)傷片加熱，戴上耐熱手套擠壓補(bǔ)傷片將空氣全部排出，補(bǔ)傷片四周應(yīng)有粘膠勻整溢出。6.13.1.5對(duì)于直徑≥30mm的損傷，在清理后將損傷處切成圓形邊緣并帶有坡口，然后涂上膠粘依據(jù)補(bǔ)口的方法在補(bǔ)傷處包覆一條熱收縮套（帶）。6.13.1.6補(bǔ)傷處的外觀質(zhì)量和針孔撿漏應(yīng)符合規(guī)范要求。6.13.1.7補(bǔ)傷后的外觀進(jìn)行100%目檢和100％電火花檢漏檢查，不合格則重新補(bǔ)傷。6.13.2檢驗(yàn)、檢漏及處理措施6.13.2.1補(bǔ)口時(shí)對(duì)外防腐層進(jìn)行目檢和第一次電火花檢漏，發(fā)覺漏點(diǎn)剛好補(bǔ)傷。6.13.2.2用火花檢漏儀進(jìn)行檢漏，檢漏電壓滿意設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明要求的電壓，無漏點(diǎn)為合格。6.14管溝開挖6.14.1管溝開挖前，應(yīng)編制管溝開挖支配，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。并依據(jù)開挖通知書的要求向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好平安教化工作。6.14.2在管溝開挖通知書下達(dá)后，由業(yè)主或監(jiān)理、承包商依照設(shè)計(jì)圖紙和管溝開挖通知書，對(duì)開挖段的全部限制樁和標(biāo)記樁、管道中心灰線進(jìn)行驗(yàn)收和核對(duì)，確認(rèn)無誤并在管溝開挖通知書上聯(lián)合簽字后，才能進(jìn)行開挖。6.14.3在管溝開挖前，管道軸線畫線后，將管線軸線上的樁進(jìn)行移動(dòng)。除轉(zhuǎn)角樁按轉(zhuǎn)角的角平分線移動(dòng)外，管道軸線上的全部樁應(yīng)平移至堆土側(cè)施工作業(yè)帶邊界內(nèi)不大于200mm處；對(duì)于移樁困難的地段可接受增加引導(dǎo)樁、參照物標(biāo)記等方法來測(cè)量原位置。6.14.4管溝開挖行進(jìn)按管線中心灰線進(jìn)行限制；管線經(jīng)過一般地段時(shí)，管溝開挖深度結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙、線路限制樁及標(biāo)記樁綜合考慮進(jìn)行開挖限制。穿越地下設(shè)施時(shí)，設(shè)施兩側(cè)3m范圍內(nèi)接受人工開挖，和其穿越間距符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于重要設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理單位同意，并在其監(jiān)督下開挖。6.14.4管溝開挖時(shí)，應(yīng)將挖土的土石方堆放在和施工便道相反的一側(cè)，距溝邊不小于1m。地表有植被的地區(qū)和耕作區(qū)管溝開挖時(shí)，應(yīng)將表層耕作土和中下層土分別堆放，表層土靠近邊界線，下層土靠近管溝。6.14.5管道和電力、通信電纜交叉時(shí)，其垂直凈距不小于1.5mm，管道和其他管道交叉時(shí)，應(yīng)保證兩管道間垂直凈距不得小于0.5m.。6.14.6濕陷性軟土地段、地下水位小于溝深地段及深度超過5m的管溝，應(yīng)依據(jù)狀況，接受明渠排水、井點(diǎn)降水等方法幫助進(jìn)行管溝的開挖試驗(yàn)，由監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定后，方可實(shí)施。6.14.7山前沖積平原地段管溝開挖，應(yīng)防止洪水對(duì)管溝的沖刷，管溝的開挖應(yīng)和前后工序緊密結(jié)合，開挖一段，完成一段，每段長(zhǎng)度不宜超過1.5公里，回填后應(yīng)剛好進(jìn)行水工愛惜。6.14.8石方段管溝開挖，宜接受松動(dòng)爆破和機(jī)械清溝或人工清溝的方法進(jìn)行開挖，可接受帶粉碎裝置的巖石挖掘機(jī)開挖，以削減遠(yuǎn)距離運(yùn)土的工作量。6.14.9石方、碎石段管溝深度應(yīng)比設(shè)計(jì)要求的深度超挖200mm，以便鋪墊細(xì)土，管溝溝壁不得有松動(dòng)的石頭。6.14.10管溝開挖完畢按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行自檢，自檢合格剛好向監(jiān)理提交管溝驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告；檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)外觀全部視察現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工記錄直線段管溝順直，曲線段圓滑過度，無凹凸和折線；溝壁和溝底平整，無溝坎階梯；溝內(nèi)無塌方、無雜物，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。管溝中心線偏移不少于5處/km用經(jīng)緯儀檢查允許偏差應(yīng)小于100mm溝底寬度全部用尺檢查允許偏差±100mm溝底標(biāo)高不少于5處/km用水準(zhǔn)儀檢查允許偏差＋50mm，－50mm變坡點(diǎn)位移全部用尺檢查允許偏差應(yīng)小于100mm6.14.11開挖方法6.14.11.1土質(zhì)穩(wěn)定地段管溝的開挖接受單斗挖掘機(jī)和人工協(xié)作幫助開挖方式進(jìn)行；當(dāng)穿越電力、通信電纜等地下設(shè)施時(shí)，兩側(cè)3m范圍內(nèi)接受人工開挖，開挖前征得其管理單位同意，并在其監(jiān)督下開挖。6.14.11.2對(duì)于地下水位較高地段管溝的開挖，應(yīng)實(shí)行明溝排水措施排出管溝內(nèi)的積水；在溝底一側(cè)開挖排水溝、集水井，使水流入集水井中，用水泵排走，用人工對(duì)溝底進(jìn)行修整，抽水工作持續(xù)到整個(gè)地段鋪管工程結(jié)束。6.14.12大開挖穿越公路管道穿越Ⅱ級(jí)以下公路及一般鄉(xiāng)間公路時(shí)，原則上接受開挖直埋的方式穿越，管溝應(yīng)在穿越管段預(yù)制完成后進(jìn)行突擊開挖，完成穿越段下溝后兩側(cè)進(jìn)行連頭，為削減連頭數(shù)量，管溝開挖也可分兩步進(jìn)行，過路管段和兩端管道連續(xù)組焊，組焊完成，先開挖半埋或全埋式臨時(shí)管溝，在對(duì)防腐層做好愛惜后將管道放入臨時(shí)管溝內(nèi)，上面搭設(shè)鋼板式過橋以愛惜防腐層，復(fù)原交通；在管道下溝之前突擊開挖正式管溝、下溝回填、修復(fù)公路；依據(jù)路基狀況，管溝邊坡坡度適當(dāng)減小或開挖直立管溝，以減小路面復(fù)原工作量。6.14.13土石方爆破6.14.13.1施工工序測(cè)量放線→打孔→試爆→裝藥→爆破→盲炮處理→挖運(yùn)碎石→夯填砂墊層6.14.13.2本段內(nèi)的巖石分部區(qū)內(nèi)，上部有風(fēng)化土層和粘土層的部分，在爆破施工前應(yīng)先將表層風(fēng)化土挖出。6.14.13.3風(fēng)化土應(yīng)剛好倒運(yùn)至指定地點(diǎn)，以防爆破振動(dòng)及沖激波引起堆土塌方。6.14.13.4露出基巖后，由測(cè)量人員精確地放出管槽邊線，及高程。為爆破施工指示范圍，避開管槽偏移，發(fā)生二次爆破。6.14.13.5爆破開挖深度大于2.0m的區(qū)域用直徑90mm潛孔鉆打眼爆破；深度小于2.0m的區(qū)域用直徑40mm小鉆打眼爆破。6.14.13.6管槽每隔8m設(shè)操作坑，接受大孔加深或小孔爆破。6.14.13.7布孔方式：為了保持周邊整齊，大孔區(qū)接受矩形布孔方式；小孔區(qū)可用梅花形布孔方式。詳細(xì)見下圖：大孔區(qū)和小孔區(qū)布孔方式6.14.13.8網(wǎng)孔參數(shù)：孔徑φ40mm孔深（米）孔距（米）排距（米）抗拒線（米）超深（米）0.50.50.20.50.50.30.50.50.40.60.60.5孔徑φ90mm1.11.01.00.4首次放炮開槽時(shí)，考慮到夾制作用大，前兩排孔網(wǎng)間距應(yīng)適當(dāng)削減，并接受相對(duì)傾斜75°的方法，參見下表：掏槽孔孔網(wǎng)參數(shù)孔徑（mm）孔深（m）孔距（m）排距（m）孔徑φ40mm0.50.40.60.5孔徑φ90mm1.10.76.14.13.9起爆依次接受每排中間幾個(gè)孔同段，邊孔帶后一段的V型起爆依次，見下圖：(5(5)(4)(3)(2)(1)6.14.13.10試爆：在正式裝藥爆破前必需進(jìn)行試爆。以確保炸藥、雷管、起爆器的牢靠性?！嚤ぷ鞅匦柚贫ê侠淼姆椒ā！嚤攸c(diǎn)應(yīng)選在偏僻的平地?！嚤^程中應(yīng)對(duì)所用材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)作出詳細(xì)記錄，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)?！鶎?duì)于試爆不合格品應(yīng)對(duì)同批材料加倍復(fù)驗(yàn)，仍有不合格者，嚴(yán)禁用于施工，須集中消毀。6.14.13.11藥量設(shè)計(jì)：為了適應(yīng)不同的孔深和巖性，兩種孔徑的單孔裝藥量見下表，表中藥量和孔網(wǎng)應(yīng)依據(jù)爆破效果做適當(dāng)調(diào)整，露天袒露爆破時(shí)，一次爆破的炸藥量不得大于20公斤。單孔裝藥量表孔徑φ40mm孔深（m）孔距（m）排距（m）單孔藥量(kg)0.50.50.50.6孔徑φ90mm1.11.06.14.13.12裝藥結(jié)構(gòu)和起爆網(wǎng)絡(luò)※接受孔底連續(xù)裝藥，管內(nèi)單發(fā)3非電雷管引爆，孔外導(dǎo)爆管束聯(lián)到一起，用電管雷管起爆?？卓谔钊捎脦r粉或碎土，孔內(nèi)積水較多時(shí)，用黃沙作填料。※各種起爆器和用于檢測(cè)電雷管及爆破網(wǎng)絡(luò)電阻的爆破專用歐姆表、爆破電橋等電氣儀表，孔徑40mm的直孔，裝藥直徑為32mm的藥卷；孔徑90mm的為傾向自由面的斜孔，角度為75°，藥卷直徑70mm，裝藥結(jié)構(gòu)見下圖：7575°導(dǎo)爆管填料炸藥φ40φ90※裝藥前應(yīng)對(duì)炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收。大爆破藥量應(yīng)依據(jù)實(shí)測(cè)資料校核修正，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。※裝藥運(yùn)用木質(zhì)炮棍裝藥，深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝放雷管、起爆藥等敏感爆破器材前，應(yīng)接受銅或木制桿處理。※禁止煙火及明火照明。6.14.13.13爆破警戒和信號(hào)。※爆破工作起從前，必需確定緊急區(qū)的邊界，并設(shè)置明顯的標(biāo)記。地面爆破應(yīng)在緊急區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，使全部通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下。并設(shè)支架路障，掛上“爆破緊急區(qū)，不準(zhǔn)入內(nèi)”的標(biāo)記?！魄氨匦柰瑫r(shí)發(fā)出音響和視覺信號(hào)，使緊急區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到?！鶓?yīng)使全體職工和旁邊居民，事先知道警戒范圍、警戒標(biāo)記和聲響信號(hào)意義，以及發(fā)出信號(hào)彈方法和時(shí)間。6.14.13.14爆破后的平安檢查和處理※爆破后，爆破員必需按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)，檢查有無危石，盲炮，周邊構(gòu)筑物破壞等現(xiàn)象?！茊T假如發(fā)覺有上述現(xiàn)象，應(yīng)剛好處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立緊急警戒或標(biāo)記?！挥写_認(rèn)爆破地點(diǎn)平安后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長(zhǎng)同意，方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。※每次爆破后，爆破員應(yīng)細(xì)致填寫爆破記錄。6.14.13.15盲炮處理※發(fā)覺盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立刻報(bào)告并剛好處理。若不能剛好處理，應(yīng)在旁邊設(shè)明顯標(biāo)記，并實(shí)行相應(yīng)的平安措施?！?jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí)，可重新起爆?！蚱叫醒垩b藥爆破。平行眼距盲炮口不得小于0.3m，對(duì)淺眼藥壺法，平行眼距盲炮壺邊的邊緣不得小于0.5m。為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口取出長(zhǎng)度不超過20cm的填塞物?！媚局啤⒅裰苹蚱渌话l(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕的將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。※在平安距離外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但必需實(shí)行措施，回收雷管?！づ趹?yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲狀況（盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理看法）在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚，由下一班接著處理?！看翁幚砻づ诒匦栌商幚碚咛顚懙怯浛ㄆ?。6.14.13.16管槽應(yīng)超爆150-300mm，然后以中粗砂夯填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于基巖溝槽超挖的處理，超挖在300mm以上應(yīng)自下而上分別鋪設(shè)塊石、級(jí)配碎石、中粗砂的方式處理，各層厚度視詳細(xì)狀況定。6.15管道下溝、回填6.15.1管道下溝6.15.1.1管道下溝應(yīng)在業(yè)主或監(jiān)理確認(rèn)下列工作完成后方可實(shí)施。※管道焊接、無損檢測(cè)已完成，并檢查合格；※防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷已完成，經(jīng)檢查合格；※管溝寬度、深度已復(fù)測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求；※管溝內(nèi)塌方、石塊等已清除干凈；※石方、卵石地段溝底依據(jù)設(shè)計(jì)要求處理完畢且溝底細(xì)土墊層已回填完畢。6.15.1.2管道下溝至少有2臺(tái)吊裝設(shè)備同時(shí)作業(yè)，起吊點(diǎn)距環(huán)縫距離不小于2m,管段兩個(gè)起吊點(diǎn)間距不得超過21m,起吊高度以1m為宜。6.15.1.3起吊工具必需接受尼龍吊帶或橡膠棍輪吊籃，嚴(yán)禁運(yùn)用鋼絲繩；避開管道碰撞溝壁，以削減溝壁塌方和防腐層破壞。6.15.1.4管道下溝時(shí)，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，下溝作業(yè)段內(nèi)嚴(yán)禁有人，應(yīng)實(shí)行切實(shí)有效的措施防止管道滾溝。6.15.1.5曲線斷管段下溝時(shí)，應(yīng)使吊具位于管溝拐點(diǎn)旁邊，以保證管子下溝過程中不碰撞溝壁。6.15.2管道溝底測(cè)量6.15.2.1管道下溝后應(yīng)使管道軸線和管溝中心線重合，且橫向偏差不得大于100mm否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直至滿意要求為止。6.15.2.2管道下溝完畢后，應(yīng)對(duì)管頂不標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，每20m測(cè)一點(diǎn)；在豎向曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量；在公路穿越段兩端還應(yīng)進(jìn)行高程測(cè)量。標(biāo)高測(cè)量的允許偏差在-100～0mm間。6.15.2.3管道下溝完畢后，不得出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象，否則應(yīng)用細(xì)土進(jìn)行填實(shí)。填細(xì)土后管子標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得出現(xiàn)淺埋。6.15.2.4對(duì)設(shè)計(jì)要求穩(wěn)管的地段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行穩(wěn)管處理。6.15.2.5管道回填前，應(yīng)運(yùn)用電火花檢漏儀按設(shè)計(jì)要求的檢漏電壓全面檢查防腐層，如有損傷應(yīng)剛好修補(bǔ)。6.15.2.6管道下溝后按要求填寫測(cè)量成果表、管道工程隱藏檢查記錄，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員對(duì)下溝質(zhì)量進(jìn)行檢查和復(fù)測(cè)確認(rèn)合格并在記錄上簽字后方可進(jìn)行管溝回填。6.15.3管溝回填6.15.3.1經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理對(duì)下溝質(zhì)量確認(rèn)合格并在記錄上簽字后，方可進(jìn)行管溝回填。6.15.3.2管溝回填時(shí)應(yīng)和通訊工程承包商結(jié)合，按要求進(jìn)行光纜的埋設(shè)。6.15.3.3管溝回填接受推土機(jī)、挖掘機(jī)和人工協(xié)作的方式進(jìn)行。6.15.3.4管溝內(nèi)無積水干脆用推土機(jī)回填，推土機(jī)和管溝成確定夾角斜向推土，回填到管頂以上500mm以后用挖掘機(jī)邊回填邊平整壓實(shí);彌補(bǔ)土層沉降的覆土層用人工修整，做成梯形態(tài)。6.15.3.5管溝挖深較大、溝內(nèi)存在積水管段回填先接受長(zhǎng)臂挖掘機(jī)沿管溝每隔20m處取土回填，形成擋水墻分隔管溝內(nèi)的積水；再用潛水泵分段抽干管溝內(nèi)的積水；推土機(jī)和管溝成確定夾角斜向推土，回填原狀土，回填到管頂以上500mm以后用挖掘機(jī)邊回填邊平整壓實(shí)。6.15.3.6農(nóng)田地段管溝回填時(shí)先回填中下層土，最終回填表層肥土；高出原始地面部分肥土層用推土機(jī)找平碾壓至和兩側(cè)地面齊平。6.15.4管道豎向彈性敷設(shè)放坡段管溝填平壓實(shí)后，用推土機(jī)把放坡挖方填至原位，復(fù)原地貌。6.15.5管段和穿越河流、公路管段連頭處和管道折點(diǎn)處兩端直管段端部各預(yù)留40m不回填。6.15.6管道穿越地下電纜、管道、構(gòu)筑物處依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行隔離愛惜完成后，接受人工回填。6.15.7管道下溝前按設(shè)計(jì)要求對(duì)管溝溝底標(biāo)高、溝底寬度進(jìn)行檢查，清理溝內(nèi)塌方、石塊等雜物；對(duì)塌方較大的管溝段，清理后進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證管溝達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.15.8用推土機(jī)進(jìn)行管溝回填時(shí)，不得壓低拖土鏟鏟平淺埋時(shí)的管頂覆土和在管頂覆土上扭轉(zhuǎn)設(shè)備，以防回填過程中管道受碾壓和推土鏟碰撞而損壞管道及其防腐層。6.15.9管溝回填土應(yīng)高出地面0.3m以上，用來彌補(bǔ)土層沉降的須要；覆土要和管溝中心線一樣，寬度為管溝的上開口寬度，并做成有規(guī)則的外形。6.15.10沿線施工時(shí)破壞的擋水墻、田埂、排水溝、便道等地面設(shè)施按原貌復(fù)原；設(shè)計(jì)上有特別要求的地貌復(fù)原，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)原。6.15.11回填之后的多余土，用推土機(jī)在作業(yè)帶內(nèi)勻整分層的整平并加以壓實(shí)。6.15.12管溝回填土自然沉降密實(shí)后，一般地面宜沉降30d，高水位地段宜沉降7 d，用音頻信號(hào)檢漏儀對(duì)管道防腐層進(jìn)行地面檢漏，連續(xù)10km漏點(diǎn)不得超過5處；地面檢漏時(shí)對(duì)不同土壤電阻率地段的管道防腐層做缺陷檢漏試驗(yàn)，以獲得精確的判傷數(shù)據(jù)。6.16管線碰頭連接6.16.1管線碰頭連接主要包括：河流、道路及地下障礙的穿越管段和直管段的連接。在本工程中，完成管段的主要焊接工作后，應(yīng)剛好組織下溝、回填及碰頭連接。為便于施工，直管段下溝回填時(shí)，應(yīng)在碰頭點(diǎn)兩側(cè)各預(yù)留40m管段不進(jìn)行回填。為保證施工質(zhì)量，施工中應(yīng)盡量削減碰頭的工作量。6.16.2操作坑開挖時(shí)，為愛惜管線的防腐層，碰頭連通處管溝的開挖接受單斗開挖和人工開挖相協(xié)作的開挖方式。首先利用單斗挖機(jī)對(duì)原有管溝進(jìn)行加寬加深，對(duì)于單斗挖機(jī)無法開挖部位，可接受人工開挖，開挖深度距管底0.5～0.8m，以便于焊接等工序作業(yè)。6.16.3連通管段應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，在溝上利用自動(dòng)切割器或氣割進(jìn)行下料，連通管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，并經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格。6.16.4對(duì)于接受頂管進(jìn)行施工的穿越管段，因其標(biāo)高和直管段標(biāo)高基本一樣，且管段在預(yù)埋套管內(nèi)活動(dòng)余地較大，連通管段較為簡(jiǎn)潔，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的測(cè)量狀況制作直管段或選擇彎頭。6.16.5冷彎管兩端直管段下溝以后，依據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整管段的中心位置，利用臨時(shí)盲板進(jìn)行封堵，防止泥水的進(jìn)入。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的管溝開挖測(cè)量成果表中該處的實(shí)際轉(zhuǎn)角，計(jì)算出切線和弧長(zhǎng)，并進(jìn)行實(shí)地復(fù)測(cè)，以保證冷彎管制作的精確性。彎管統(tǒng)一在預(yù)制廠利用彎管機(jī)進(jìn)行預(yù)制，運(yùn)用16t汽車吊協(xié)作20t拖車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。6.16.4連通管段的組對(duì)接受吊管機(jī)協(xié)作進(jìn)行，吊具必需堅(jiān)實(shí)牢靠，同時(shí)設(shè)專人進(jìn)行指揮，以保證溝下施工的平安。接受外對(duì)口器協(xié)作進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行施工。組對(duì)合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管口的預(yù)熱，并保證焊口處管壁的干燥。連通管段的焊接接受手工電弧焊進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接前應(yīng)在焊接試板上試焊，調(diào)整好各焊接參數(shù)后再進(jìn)行正式焊接，焊接時(shí)嚴(yán)格依據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施焊。6.16.5管線連通管段的固定口應(yīng)盡量在直管段進(jìn)行預(yù)留，以削減固定口的施工難度，并選擇技術(shù)好的管工、電焊和氣焊進(jìn)行施工作業(yè)，按規(guī)范要求進(jìn)行管段的制作，不得進(jìn)行強(qiáng)力組對(duì)。6.16.6對(duì)于連通管段的焊口在自檢及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)查合格后，由檢測(cè)單位按要求進(jìn)行無損檢測(cè)。6.16.7接到焊道檢驗(yàn)合格通知單后，方可進(jìn)行焊口的防腐補(bǔ)口。施工時(shí)應(yīng)保證鋼管外壁的干燥，必要時(shí)可接受火焰加熱進(jìn)行除濕。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)口，經(jīng)電火花檢漏合格后，進(jìn)行操作坑的回填，并埋設(shè)標(biāo)記樁。6.17穿越工程6.17.1一般要求6.17.1.1本干線工程在敷設(shè)過程中，依據(jù)所穿越路途的級(jí)別分別實(shí)行不同的方法進(jìn)行穿越施工。對(duì)于Ⅱ級(jí)以上公路和鐵路的穿越，接受橫孔鉆和頂管法施工。對(duì)于Ⅱ級(jí)以下公路和小型河流接受大開挖方式進(jìn)行穿越施工。對(duì)于大型河流接受圍堰導(dǎo)流開挖施工。6.17.1.2在公路、電纜、管道、河、渠的穿越施工之前，應(yīng)向設(shè)施主管部門和監(jiān)理工程工程師提交施工支配和方案，并征得有關(guān)部門同意。重要地段需報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。6.17.1.3管道穿越前穿越管段焊口經(jīng)X射線檢測(cè)合格。6.17.1.4穿越大、中型河流、Ⅱ級(jí)（含Ⅱ級(jí)）以上公路的管道要單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。6.18清管6.18.1清管設(shè)備選用40m3/min中壓（4MPa）壓風(fēng)機(jī)和9m3/min中壓（0.6MPa）壓風(fēng)機(jī)各一臺(tái)，協(xié)作清管器進(jìn)行清管。6.18.2清管分段依據(jù)管線站間和閥室分布狀況，每個(gè)標(biāo)段分別進(jìn)行清管。6.18.3清管施工程序準(zhǔn)備工作→收發(fā)球筒安裝→發(fā)球筒安裝→壓風(fēng)機(jī)頂球運(yùn)行→收發(fā)球筒拆除→下一管段清管→球至收球筒后泄壓接空壓機(jī)652341接空壓機(jī)652341短管φ377封頭φ4571.φ323.9mm鋼管2.清管器分割板3.清管器放射機(jī)4.φ377×323.9mm變徑管5.PN4.0MPaDN100閥門6.DN100無縫鋼管圖1發(fā)球筒示意圖5512341.φ323.9鋼管2.φ377×323.9變徑管3.φ377短管4.φ377封頭5.DN100盲板和法蘭圖2發(fā)球筒示意圖113接空壓機(jī)213圖3充氣清管示意圖1.發(fā)球筒2.PN1.6MPaDN100閥門3.清管器226.18.5打開發(fā)球筒的快裝法蘭，放入清管器。放前應(yīng)檢查清管器質(zhì)量，外徑尺寸和橡膠的軟硬程度，以及密封面的完整狀況符合設(shè)計(jì)要求。6.18.6啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)、頂球運(yùn)行，清管器運(yùn)行速度限制在4～5km/h，工作壓力0.05～0.2MPa，如遇阻力可適當(dāng)提高壓風(fēng)機(jī)的工作壓力，但最大壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力。6.18.7球運(yùn)行至收球筒后，說明清管順當(dāng)完成，待氣體排盡、壓力回零后可打開收球筒，取出清管器，檢查清管器皮碗的外形尺寸變更、劃傷程度，對(duì)磨損較大的皮碗進(jìn)行更換。6.18.8管道至少清掃兩次，清掃出口無雜物排出及排出空氣目測(cè)為無色、透亮，則認(rèn)為清掃合格，否則重新進(jìn)行掃線，直至清掃合格為止。6.18.9全線貫穿后進(jìn)行站間清管，站間清管接受水推動(dòng)清管器，清管接受聚氨酯皮碗式清管器，清管時(shí)最大壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力。6.18.10清管前，在清管段末端用單斗開挖排污池進(jìn)行清管排污，清管排出的污物必需排入排污池，不得隨意排放或推向下一清管段。6.19管線試壓6.19.1本管線在管溝回填后進(jìn)行分段強(qiáng)度試壓和整體嚴(yán)密性試壓。6.19.2空氣強(qiáng)度試壓接受干燥、無油、干凈的壓縮空氣進(jìn)行。6.19.3本管線強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)為水，試驗(yàn)壓力2.4Mpa，穩(wěn)壓時(shí)間為30min。強(qiáng)度試驗(yàn)按以下程序進(jìn)行，并做好試驗(yàn)記錄。先升至強(qiáng)度壓力的50％，直埋管段穩(wěn)壓1h，穿越管段穩(wěn)壓4h，再升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30min，強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。6.19.4在每個(gè)試驗(yàn)段的首末端安裝放空管線，壓力表和溫度計(jì)套，在首端壓力表、試壓進(jìn)氣管，流量計(jì)和限制閥門。6.19.5管道嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)介質(zhì)為空氣，試驗(yàn)壓力為1.84MPa，壓力試驗(yàn)時(shí)，壓力緩慢上升至30%和60%試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，檢查系統(tǒng)有無異樣狀況，如無異樣狀況接著升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后起先記錄。嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24h，每小時(shí)記錄一次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。6.19.6試壓時(shí)巡檢人員應(yīng)和管道保持6m以上的距離，沿線檢查管道有無滲漏處。試壓設(shè)備和試壓管道50m范圍內(nèi)為試壓禁區(qū)，禁區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有非試壓人員。試壓禁區(qū)設(shè)專人把手，禁止非試壓人員進(jìn)入。6.19.7試壓運(yùn)用壓力表進(jìn)行壓降觀測(cè)，試壓用的壓力表必需經(jīng)過校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)運(yùn)用。壓力表的精度不低于1.5級(jí)，表盤直徑為150mm，最小刻度為每格讀數(shù)0.02Mpa。6.19.8管道沿線檢查無異樣狀況，且壓降在允許范圍之內(nèi)，出口排出空氣無色、透亮、且無游離水，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后，填寫試壓記錄，并請(qǐng)監(jiān)理簽字。6.19.9成立特地的試壓小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，質(zhì)保工程師、主管技術(shù)員等為組員，負(fù)責(zé)整個(gè)試壓工作的協(xié)調(diào)支配和試壓過程中各類緊急事務(wù)的處理。6.20附屬工程施工附屬工程包括固定墩、線路愛惜樁及線路愛惜構(gòu)筑物等。6.20.1固定墩安裝6.20.1.1管段預(yù)制時(shí)，按設(shè)計(jì)位置安裝錨固法蘭，錨固法蘭和兩端直管段焊接連接，管線下溝后進(jìn)行固定墩澆注；6.20.1.2固定墩下部基礎(chǔ)要進(jìn)行夯實(shí)，對(duì)于軟土地基應(yīng)將軟土挖除后用適當(dāng)材料換墊，并鋪設(shè)絕緣層；6.20.1.3現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑所用材料應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查確認(rèn)，不合格的材料不得運(yùn)用；6.20.1.4依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行固定管墩防腐絕緣和電火花檢漏，合格后方可進(jìn)行回填。檢漏電壓有設(shè)計(jì)確定。6.20.1.5固定墩澆注完成后要對(duì)固定墩頂部和兩端管溝回填土分層夯實(shí)。6.20.3線路愛惜構(gòu)筑物6.20.3.1本管線接受大開挖方式、頂管穿越時(shí)要對(duì)原有河坡做溝坡護(hù)砌，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.20.3.2施工前由設(shè)計(jì)人員將沿線愛惜設(shè)施設(shè)置要求向承包商交底，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，確定每處愛惜設(shè)施詳細(xì)設(shè)置起止點(diǎn)、結(jié)構(gòu)型式和尺寸。6.20.3.3依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙盒設(shè)計(jì)文件及國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。6.20.3.4線路愛惜構(gòu)筑物的施工應(yīng)在管道下溝后結(jié)合管溝回填剛好進(jìn)行，并在雨季（洪水）到來之前完成。6.20.3.5線路愛惜工程驗(yàn)收合格后應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地清理干凈，并進(jìn)行地貌的復(fù)原。6.21閥門及閥井安裝6.21.1土建施工6.21.1.1測(cè)量放線：施工前依據(jù)設(shè)計(jì)平面圖，精確確定各基礎(chǔ)、管溝定位尺寸、標(biāo)高，放出基槽的灰線和水準(zhǔn)標(biāo)記，復(fù)查無誤后，方可進(jìn)行挖土施工。先進(jìn)行閥門和設(shè)備基礎(chǔ)的施工，確保工藝安裝工程按期施工。6.21.2工藝安裝6.21.2.1安裝前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的閥門、管件，鋼管規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、壁厚、數(shù)量進(jìn)行備料。供應(yīng)部門供應(yīng)材料的合格證、質(zhì)量證明書、安裝運(yùn)用說明書、圖紙、試驗(yàn)報(bào)告、閥門試壓記錄、檢查記錄，對(duì)包裝設(shè)備材料按裝箱清單逐件清點(diǎn)移交。對(duì)供應(yīng)部門的各項(xiàng)證件及材料、設(shè)備進(jìn)行檢查核對(duì)，確認(rèn)無誤后方可辦理移交領(lǐng)料手續(xù)。6.21.2.2閥門安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、閥門啟閉檢查、水壓試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求，穩(wěn)壓時(shí)間5分鐘，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓時(shí)間2分鐘，無泄漏為合格。6.21.2.3管道和閥門按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐進(jìn)行防腐絕緣處理，埋地管道在管溝回填前進(jìn)行電火花檢漏，合格后方可回填。若有生產(chǎn)廠家的閥門強(qiáng)度試壓記錄，則現(xiàn)場(chǎng)不再進(jìn)行閥門試壓。6.21.2.4工藝配管及閥門安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。6.21.2.5閥門井的土建、安裝施工完畢，將現(xiàn)場(chǎng)的施工廢料、垃圾、油污剛好清除干凈，復(fù)原現(xiàn)場(chǎng)原貌。6.21.2.6閥室組件的安裝位置符合圖紙的要求，方向正確。6.21.2.7閥門上、下游的管道要同心軸敷設(shè)，以免對(duì)閥門產(chǎn)生應(yīng)力。6.21.2.8閥門在焊入管道時(shí)要處于全開狀態(tài)。6.21.2.9閥門安裝完畢對(duì)愛惜性涂漆進(jìn)行修補(bǔ)。7．勞動(dòng)力組織7.1勞動(dòng)力來源及組成表序號(hào)工種來源支配進(jìn)場(chǎng)時(shí)間人數(shù)備注1管工自有開工前三天3其中2人開工前一周進(jìn)場(chǎng)2焊工自有開工前三天7其中2人開工前一周進(jìn)場(chǎng)3起重工自有開工前三天2其中1人開工前一周進(jìn)場(chǎng)4電工自有開工前三天2其中1人開工前一周進(jìn)場(chǎng)5測(cè)量工自有開工前一周2其中1人開工前一周進(jìn)場(chǎng)6防腐工自有開工后十日內(nèi)27壯工自有開工前二天20其中10人開工前一周進(jìn)場(chǎng)作業(yè)班組組成方式以施工隊(duì)形式整建制作業(yè)管理方式項(xiàng)目管理7.2支配用于本工程的不行替換的下向焊焊工表序號(hào)姓名性別年齡身份證號(hào)從事焊接年限焊工資格證書編號(hào)發(fā)證機(jī)關(guān)1陳建國(guó)男4820TS6JTYN00209太原市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2郭慧峰男3412TS6JTYN007033韓茂林男4618TS6JTYN017304郝玉兵男3216TS6JTYN019765裴剛男308TS6JTYN007046王健男3612TS6JTYN002197于志強(qiáng)男3311TS6JTYN007098合計(jì)8．支配用于本工程的主要施工機(jī)械表、材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表8.1支配用于本工程的主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（kw）或容量(m3)噸位(t)廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量(臺(tái))新舊程度%小計(jì)其中自有租用汽車吊25t25日本/971自有80汽車吊16t16中國(guó)/961自有80汽車吊8t8中國(guó)/991自有90吊管機(jī)561D自制/952租用75挖掘機(jī)PC220、2201中國(guó)/984自有90推土機(jī)T120、T140中國(guó)/962自有80壓路機(jī)15～18t18t中國(guó)/951自有80平板拖車20t20t中國(guó)/962自有70自卸車5t5t中國(guó)/20002自有90客貨車1.5t1.5t中國(guó)/992自有80組焊工程車中國(guó)/992自有80加油車中國(guó)/991自有80混凝土攪拌機(jī)JZ350中國(guó)/972自有80直流焊機(jī)26kw中國(guó)/995自有95下向?qū)Ｓ煤附訖C(jī)ZX7－400B30.8中國(guó)/200020自有90半自動(dòng)焊機(jī)A410-40023中國(guó)/200312自有90橫孔鉆鉆機(jī)1租用90半自動(dòng)焊機(jī)NB-500AMS