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文檔簡介
/一、啤酒生產(chǎn)相關(guān)學(xué)問簡介1.1
啤酒釀造工藝流程圖1
啤酒釀造圖1:原料貯倉2:麥芽篩選機3:提升機4:麥芽粉碎機5:糖化鍋6:大米篩選機7:大米粉碎機8:糊化鍋9:過濾槽10:麥糟輸送11:麥糟貯罐12:煮沸/回旋槽13:外加熱器14:酒花添加罐15:麥汁冷卻器16:空氣過濾器17:酵母培育及添加罐18:發(fā)酵罐19:啤酒穩(wěn)定劑添加罐20:緩沖罐21:硅藻土添加罐22:硅藻土過濾機23:啤酒清濾機24:清酒罐25:洗瓶機26:罐裝機27:啤酒殺菌機28:貼標(biāo)機29:裝箱機
1.2釀造啤酒的原料釀造啤酒的主要原料是大麥,水,酵母,酒花。1.3
麥汁的制備其主要過程有原輔料粉碎,糖化,醪液過濾,麥汁煮沸,麥汁后處理等幾個過程。啤酒是發(fā)酵后干脆飲用的飲料酒,因此,麥汁的顏色,芬香味、麥汁組成有一些會影響啤酒的風(fēng)味、有一些影響發(fā)酵、最終也影響啤酒的風(fēng)味。麥汁組成中影響發(fā)酵的主要因子是:原麥汁濃度、溶氧水平、pH值、麥汁可發(fā)酵性糖含量、α-氨基酸、麥汁中不飽和脂肪酸含量等。1.4
啤酒的發(fā)酵冷卻后的麥汁添加酵母以后,便是發(fā)酵的起先,整個發(fā)酵過程可以分為:酵母復(fù)原活力階段,有氧呼吸階段,無氧呼吸階段。酵母接種后,起先在麥汁充氧的條件下,復(fù)原其生理活性,以麥汁中的氨基酸為主要的氮源,可發(fā)酵糖為主要的碳源,進(jìn)行呼吸作用,并從中獲得能量而發(fā)生繁殖,同時產(chǎn)生一系列的代謝副產(chǎn)物,此后便在無氧的條件下進(jìn)行酒精發(fā)酵。二、30000t/a啤酒廠糖化車間的物料衡算
啤酒廠糖化車間的物料平衡計算主要項目為原料(麥芽、大米)和酒花用量,熱麥汁和冷麥汁量,廢渣量(糖化槽和酒花槽)等。2.1糖化車間工藝流程示意圖
依據(jù)我國啤酒生產(chǎn)現(xiàn)況,有關(guān)生產(chǎn)原料配比、工藝指標(biāo)及生產(chǎn)過程的損失等數(shù)據(jù)如表1所示。圖2啤酒廠糖化車間工程流程示意圖2.2工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)依據(jù)表1的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),首先進(jìn)行100kg原料生產(chǎn)10°淡色啤酒的物料計算,然后進(jìn)行100L10°淡色啤酒的物料衡算,最終進(jìn)行30000t/a啤酒廠糖化車間的物料平衡計算。表1啤酒生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項
目名
稱百分比(%)項
目名
稱百分比(%)定
額
指
標(biāo)無水麥芽浸出率78原料配比麥
芽70大
米30無水大米浸出率90啤酒損失率(對熱麥汁)冷卻損失7發(fā)酵損失2原料利用率98過濾損失1麥芽水分6裝瓶損失2大米水分12總損失122.3100kg原料(70%麥芽,30%大米)生產(chǎn)10°淡色啤酒的物料衡算(1)熱麥計算
依據(jù)表1可得到原料收率分別為:麥芽收率為:
78%×(100-6)%=73.32%大米收率為:
90%×(100-12)%=79.2%混合原料收得率為:
(0.70×73.32%+0.30×79.2%)98%=73.58%由上述可得100kg混合料原料可制得的10°熱麥汁量為:
(73.58%×100)÷10%=735.8(kg)又知10°麥汁在20℃時的相對密度為1.084,而100℃熱麥汁比20℃時的麥汁體積增加1.04倍,故熱麥汁(100℃)體積為:
735.8÷(1.084×1000)×1000×1.04=705.93(L)
(2)冷麥汁量為:705.93×(1-0.07)=656.52(L)(3)發(fā)酵液量為:656.52×(1-0.02)=643.39(L)(4)過濾酒量為:643.39×(1-0.01)=636.95(L)(5)成品啤酒量為:636.95×(1-0.02)=624.22(L)2.4生產(chǎn)100L10°淡色啤酒的物料衡算依據(jù)上述衡算結(jié)果知,100kg混合原料可生產(chǎn)10°淡色成品啤酒624.22L,故可得以下結(jié)果:(1)生產(chǎn)100L10°淡色啤酒需耗混合原料量為:(100/624.22)×100=16.02(kg)(2)麥芽耗用量為:16.02×70%=11.21(kg)(3)大米耗用量為:16.02-11.21=4.81(kg)(4)酒花耗用量:對淺色啤酒,熱麥汁中加入的酒花量為0.2%,故為:(100/624.22)×735.8×0.2%=0.24(kg)(5)熱麥汁量為:(16.02/100)×705.93=113.09(L)(6)冷麥汁量為:(16.02/100)×656.52=105.18(L)(7)濕糖化糟量
設(shè)熱電廠出的濕麥芽糟水分含量為80%,則濕麥芽糟量為:[(1-0.06)(100-78)/(100-80)]×11.21=11.59(kg)而濕大米糟量為:[(1-0.12)(100-90)/(100-80)]×4.81=2.12(kg)故濕糖化糟量為:11.59+2.12=13.71(kg)(8)酒花糟量
設(shè)麥汁煮沸過程干酒花浸出率為40%,且酒花糟水分含量為80%,則酒花糟量為:[(100-40)/(100-80)]×0.24=0.72(kg)2.530000t/a10°淡色啤酒釀造車間物料衡算表設(shè)生產(chǎn)旺季每天糖化8次,而淡季則糖化4次,每年總糖化次數(shù)為1800次。由此可計算出每次投料量及其他項目的物料平衡。把述的有關(guān)啤酒廠釀造車間的三項物料衡算計算結(jié)果,整理成物料衡算表,如表2所示。表2啤酒廠釀造車間物料衡算表物料名稱單位對100kg混合原料100L10°度淡色啤酒糖化一次定額量30000t/a啤酒生產(chǎn)混合原料Kg10016.022638.344.75×106大麥Kg7011.211846.843.325×106大米Kg304.81791.51.425×106酒花Kg1.500.2439.537.12×104熱麥汁L705.93113.0918628.7133.53×106冷麥汁L656.52105.1817324.731.19×106濕糖化糟Kg72.3511.591909.243.44×106濕酒花糟Kg4.500.72118.602.13×105發(fā)酵液L643.39103.0716978.3530.56×106過濾酒L636.95102.0416808.430.26×106成品啤酒L624.22100.0016469.0429.64×106備注:10度淡色啤酒的密度為1012kg/m3
三、30000t/a啤酒廠糖化車間的熱量衡算二次煮出糖化法是啤酒常用的糖化工藝,下面就以為基準(zhǔn)進(jìn)行糖化車間的勢量衡算。工程流程示意圖如圖2所示,其中的投料量為糖化一次的用料量(計算參表2)3.1
糖化用水耗熱量Q1依據(jù)工藝,糊化鍋加水量為:G1=(791.5+158.3)×4.5=4274.1(kg)式中,791.5kg為糊化一次大米粉量,158.3kg為糊化鍋加入的麥芽粉量(為大米量的20%)圖3啤酒廠糖化工藝流程圖而糖化鍋加水量為:
G2=1688.54×3.5=5909.89(kg)式中,1688.54kg為糖化一次糖化鍋投入的麥芽粉量,即1846.84-158.3=1688.54(kg)而1846.84kg為糖化一次麥芽定額量。故糖化總用水量為:GW=G1+G2=4274.1+5909.89=10183.99(kg)
(1)自來水的平均溫度取t1=18℃,而糖化配料用水溫度t2=50℃,故耗熱量為:
Q1=(G1+G2)cw(t1-t2)=10183.99×(50-18)4.18=1362210.5(KJ)
(2)3.2
第一次米醪煮沸耗熱量Q2由糖化工藝流程圖(圖3)可知:
Q2=Q21+Q22+Q23
(3)
3.2.1糖化鍋內(nèi)米醪由初溫t0加熱到100℃的耗熱量Q21Q21=G米醪C米醪(100-t0)
(4)(1)
計算米醪的比熱容G米醪依據(jù)閱歷公式G容物=00.1[(100-W)c0+4.18W]進(jìn)行計算。式中W為含水百分率;c0為確定谷物比熱容,取c0=1.55KJ/(Kg·K).C麥芽=0.01[(100-6)1.55+4.18×6]=1.71KJ/(Kg·K)C大米=0.01[(100-12)1.55+4.18×12]=1.87KJ/(Kg·K)C米醪=(G大米c大米+G麥芽c麥芽+G1cw)/(G大米+G麥芽+G1)
(5)
=(791.5×1.87+158.3×1.71+4274.1×4.18]/(791.5+158.3+4274.1)
=3.76KJ/(Kg·K)(2)米醪的初溫t0設(shè)原料的初溫為18℃,而熱水為50℃,則
t0
=[(G大米c大米+G麥芽c麥芽)×18+G1cw×50]/(G米醪C米醪)
(6)=[(791.5×1.87+158.3×1.71)×18+4274.1×4.18×50]/(5183.9×3.76)=47.5℃其中G米醪
=791.5+158.3+4274.1=5183.9(kg)(3)把上述結(jié)果代如1中,得:
Q21=5183.9×3.76(100-47.5)=1023301.86KJ3.2.2煮沸過程蒸汽帶出的熱量Q22
設(shè)煮沸時間為40min,蒸發(fā)量為每小時5%,則蒸發(fā)水量為:
V1=G米醪×5%×40/60=5183.9×5%×40/60=172.80Kg
(7)
故Q22=V1I=172.80×2257.2=390036.637KJ
(8)
式中,I為煮沸溫度(約為100℃)下水的汽化潛熱(KJ/Kg)3.2.3熱損失Q23
米醪升溫順第一次煮沸過程的熱損失約為前兩次的耗熱量的15%,即:
Q23=15%(Q21+Q22)
(9)3.2.4由上述結(jié)果得:
Q2=1.15(Q21+Q22)=1.15(1023301.86+390036.637)=1625339.28KJ
(10)3.3其次次煮沸前混合醪升溫至70℃的耗熱量Q3依據(jù)糖化工藝,來自糊化鍋的煮沸的米醪和糖化鍋中的麥醪混合后溫度應(yīng)為63℃,故混合前米醪先從100℃冷卻到中間溫度t0。3.3.1糖化鍋中麥醪中的t已知麥芽初溫為18℃,用50℃的熱水配料,則麥醪溫度為:G麥醪=G麥芽+G2=1688.54+5909.89=7598.43kg
(11)c麥醪=(G麥芽C麥芽+G2Cw)/(G麥芽+G2)=(1688.54×1.71+5909.89×4.18)/(1688.54+5909.89)
(12)=3.63KJ/(kg.K)t麥醪=(G麥芽C麥芽×18+G2Cw×50)/(G麥醪C麥醪)
=(1688.54×1.71×18+5909.89×4.18×50)/(7598.43×3.63)
(13)
=46.67℃
3.3.2依據(jù)熱量衡算,且忽視熱損失,米醪和麥醪混合前后的焓不變,則米醪的中間溫度為:G混合=G米醪+G麥醪=5183.9+7598.43=12782.33Kg
(14)C混合=(G米醪C米醪+G麥醪C麥醪)/(G米醪+G麥醪)
(15)=(5183.9×3.76+7598.43×3.63)/12782.33=3.68kJ/(kg·K)t=(G混合C混合×t混合-G麥醪C麥醪×t麥醪)/(G米醪C米醪)
(16)
=(12782.33×3.68×63-7598.43×3.63×46.67)/(5183.9×3.76)=86℃3.3.3Q3Q3=G混合C混合(70-63)=12782.33×3.68(70-63)=329272.821(kJ)
(17)
3.4其次次煮沸混合醪的耗熱量Q4由糖化工藝流程可知:
Q4=Q41+Q42+Q43
(18)
3.4.1混合醪升溫至沸騰所耗熱量Q41(1)經(jīng)第一次煮沸后米醪量為:G/米醪=G米醪-V=5183.9-172.80=5011.1(kg)
(19)糖化鍋的麥芽醪量為:G麥醪=G麥芽+G2=1688.54+5909.89=7598.43(kg)
(20)故進(jìn)入其次次煮沸的混合醪量為:G混合=G/米醪+G麥醪=5183.9+7598.43=12782.33(kg)
(21)
(2)依據(jù)工藝,糖化結(jié)束醪溫為78℃,抽取混合醪的溫度為70℃,則送到其次次煮沸的混合醪量為:[G混合(78-70)]/[G混合(100-70)]×100%=26.7%
(22)
(3)麥醪的比熱容
c麥醪=(G麥芽C麥芽+G2Cw)/(G麥芽+G2)=(1688.54×1.71+5909.89×4.18)/(1688.54+5909.89)
(23)=3.63KJ/(kg.K)
混合醪比熱容:C混合=(G/米醪c米醪+G麥醪c麥醪)/(G/米醪+G麥醪)
(24)=(5183.9×3.76+7598.43×3.63)/12782.33=3.68kJ/(kg·K)(4)故Q41=26.7%G混合c混合(100-70)=376782.184(kJ)
(25)
3.4.2二次煮沸過程蒸汽帶走的熱量Q42煮沸時間為10min,蒸發(fā)強度5%,則蒸發(fā)水重量為:V2=G混合×5%×10/60
=12782.33×5%×10/60
=106.52(kg)Q42=IV2=2257.2×106.52=240435.628(kJ)
(26)式中,I為煮沸溫度下飽各蒸汽的焓(kJ/kg)
3.4.3熱損失Q43依據(jù)閱歷有:Q42=15%(Q41+Q42)
(27)
3.4.4把上述結(jié)果代入公式(27)得Q4=1.15(Q41+Q42)=1.15(376782.184+240435.628)=709800.484(kJ)
(28)3.5洗槽水耗熱量Q5設(shè)洗槽水平均溫度為80℃,每100kg原料用水450kg,則用水量為:G=2638.34×450/100=11872.53(kg)故
Q5=GCw(80-18)=11872.53×4.18×(80-18)=3076884.87(kJ)
(29)3.6麥汁煮沸過程耗熱量Q6
(30)3.6.1麥汁升溫至沸點耗熱量Q61由表2啤酒廠釀造車間物料衡算表可知,100kg混合原料可得到735.8kg熱麥汁,并設(shè)過濾完畢麥汁溫度為70℃,則進(jìn)入煮沸鍋的麥汁量為:G麥汁=2638.34×735.8/100=19412.91(kg)又C麥汁=(1846.84×1.71+791.5×1.89+2638.34×6.4×4.18)/(2638.34×7.4)
=3.85(kJ/kg.k)故Q61=G麥汁C麥汁(100-70)=19412.91×3.85×30=2242190.61(kJ)
(31)3.6.2煮沸強度10%,時間1.5h,則蒸發(fā)水分為:V3=19412.91×10%×1.5=2911.94(kg)
故Q62=IV3=6572821.62(KJ)
(32)3.6.3熱損失為
(33)3.6.4把上述結(jié)果代入上式得出麥汁煮沸總耗熱
Q6=1.15(Q61+Q62)=10137264.1(KJ)
(34)3.7糖化一次總耗熱量Q總Q總=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6=17240772.1(KJ)
(35)3.8糖化一次砂耗用蒸汽用量D運用表壓0.3MPa的飽和蒸汽,I=2725.3Kj/kg,則:D=Q總/[(I-i)η]=17240772.1/[(2725.3-561.47)×95%
]
(36)=8387.06(kg/h)
式中,i為相應(yīng)冷凝水的焓(561.47kJ/kg);η為蒸汽的熱效率,取η=95%。3.9糖化過程每小時最大蒸汽耗量Qmax在糖化過程各步驟中,麥汁煮沸耗熱量Q6為最大,且已知煮沸時間為90min熱效率為95%,故:Qmax=Q6/(1.5×95%)=10137264.1/(1.5×95%)=7113869.55(KJ/h)
(37)相應(yīng)的最大蒸汽耗量為:Dmax=Qmax/(I-i)=7113869.55/(2725.3-561.47)=3287.63(kg/h)
(38)3.10蒸汽單耗據(jù)設(shè)計,每年糖化次數(shù)為1800次,總共生產(chǎn)啤酒30000t.年耗蒸汽總量為:Dr=8387.06×1800=15096708(Kg)每噸啤酒成品耗蒸汽(對糖化):D5=15096708/30000=503.22(kg/t啤酒)每晝夜耗蒸汽量(生產(chǎn)旺季算)為:Dd=8387.06×8=67096.48(kg/d)至于糖化過程的冷卻,如熱麥汁被冷卻成熱麥汁后才送井發(fā)酵車間,必需盡量回收其中的熱量。最終若須要耗用冷凍水,則在以下“耗冷量計算”中將會介紹最終,把上述結(jié)果列成熱量消耗綜合表,如表3表3
30000t/a啤酒廠糖化車間總熱量衡算表名稱規(guī)格(MPa)每噸消耗定額(kg)每小時最大用量(kg/h)每晝夜消耗量(kg/d)每年消耗量(kg/a)蒸汽0.3(表壓)503.223287.6367096.4815096708四、30000t/a啤酒廠發(fā)酵車間的耗冷量衡算啤酒發(fā)酵工藝有上面發(fā)酵和下面發(fā)酵兩大類,而后者有傳統(tǒng)的發(fā)酵槽發(fā)酵和錐形罐發(fā)酵等之分[8]。不同的發(fā)酵工藝,其耗冷量也隨之變更。下面以目前我國應(yīng)用最普遍的錐形罐發(fā)酵工藝進(jìn)行20000t/a啤酒廠發(fā)酵車間的耗冷量計算。4.1發(fā)酵工藝流程示意圖
冷卻94℃熱麥汁
冷麥汁(6℃)
錐形灌發(fā)酵
過冷卻至-1℃
貯酒
過濾
清酒灌圖4
發(fā)酵工藝流程4.2工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
年產(chǎn)10°淡色啤酒30000t;旺季每天糖化8次,淡季為4次,每年共糖化1800次;主發(fā)酵時間6天;
4鍋麥汁裝1個錐形罐;
10°Bx麥汁比熱容c1=4.0KJ/(kgK);
冷媒用15%酒精溶液,其比熱容可視為c2=4.18KJ/(kgK);
麥芽糖化厭氧發(fā)酵熱q=613.6kJ/kg;麥汁發(fā)酵度60%。依據(jù)發(fā)酵車間耗冷性質(zhì),可分成工藝耗冷量和非工藝耗冷量兩類,即:
(39)4.3工藝耗冷量麥汁冷卻耗冷量Q1
近幾年來普遍運用一段式串聯(lián)逆流式麥汁冷卻方法[9]。運用的冷卻介質(zhì)為2℃的冷凍水,出口的溫度為85℃。糖化車間送來的熱麥汁溫度為94℃,冷卻至發(fā)酵起始溫度6℃。依據(jù)表2啤酒生產(chǎn)物衡酸表,可知每糖化一次熱麥汁20053L,而相應(yīng)的麥汁密度為1048kg/m3,故麥汁量為:G=1048×18.62871=19522.89(kg)又知100Bx麥汁比熱容C1=4.0KJ/(Kg·k),工藝要求在1h小時內(nèi)完成冷卻過程,則所耗冷量為:Q1
=[GC(t1-t2)]/τ
(40)
=[19522.89×4.0(94-6)]/1=6872056.61(KJ/h)式中t1和t2——分別表示麥汁冷卻前后溫度(℃)
τ——冷卻操作過程時間(h)依據(jù)設(shè)計結(jié)果,每個錐形發(fā)酵罐裝4鍋麥汁,則麥汁冷卻每罐耗冷量為:Qf=4Q1=4×6872056.61=27488226.42(kJ)
(41)相應(yīng)地冷凍介質(zhì)(2℃的冷凍水)耗量為:Mf=Q1/[Cm(t4-t3)]=6872056.61/[4.18(85-2)]=19807.62(kg/h)
(42)式中,t3和t4——分別表示冷凍水的初溫順終溫(℃)
Cm——水的比熱容[KJ/(kg·K)]
發(fā)酵耗冷量Q2(1)發(fā)酵期間發(fā)酵放熱Q21,假定麥汁固形均為麥芽糖,而麥芽糖的厭氧發(fā)酵房熱量為613.6kJ/kg。設(shè)發(fā)酵度為60%,則1L麥汁放熱量為:q0=613.6×10%×60%=36.82(kJ)依據(jù)物料衡算,每鍋麥汁的冷麥汁量為17324.7L,則每錐形缺罐發(fā)酵放熱量為:Q01=36.82×17324.7×4=2551581.82(kJ)由于工藝規(guī)定主發(fā)酵時間為6天,每天糖化8鍋麥汁(旺季),并考慮到發(fā)酵放熱不平衡,取系數(shù)1.5,忽視主發(fā)酵的升溫,則發(fā)酵高溫時期耗冷量為:Q21=(Q01×1.5×7)/(24×6×4)
=(2551581.82×1.5×7)/(24×6×4)]
=46513.21(kJ/h)(2)發(fā)酵后期發(fā)酵液降溫耗Q22主發(fā)酵后期,發(fā)酵后期,發(fā)酵液溫度從6℃緩降到-1℃。每天單罐降溫耗冷量為:Q02=4GC1[6-(-1)]=4×19522.89×4.0×7=2186563.68(KJ)
(43)工藝要求此過程在2天內(nèi)完成,則耗冷量為(麥汁每天裝1.5個錐形罐):Q22=(1.5Q02)/(24×2)=(1.5×2186563.68)/(24×2)=68330.12(KJ/h)
(44)(3)發(fā)酵總耗冷量Q2Q2=Q21+Q22=46513.21+68330.12=114843.33(kJ/h)
(45)(4)每罐用冷媒耗冷量Q0Q0=Q01+Q02=2551581.82+2186563.68=4738145.5kg/h
(46)(5)發(fā)酵用冷媒耗(循環(huán)量)M2發(fā)酵全過程冷卻用稀酒精液作冷卻介質(zhì),進(jìn)出口溫度為-8℃和0℃,故耗冷媒量為:M2=Q2/(Cm×8)=114843.33/(4.18×8)=3434.31kg/h
(47)
4.3.3酵母洗滌用冷無菌水冷卻的耗冷量Q3在錐形罐啤酒發(fā)酵過程,主發(fā)酵結(jié)束時要排放部分酵母,經(jīng)洗滌活化后重復(fù)用于新麥汁的發(fā)酵,一般可重復(fù)運用5—7次。設(shè)濕酵母添加量為麥汁量的1.0%,且運用1℃的無菌水洗滌,洗滌無菌水量為酵母量的3倍。冷卻前無菌水溫30℃。用-8℃的酒精液作冷地介質(zhì)。由中述條件,可得無菌水用量為:Gw′=19522.89×6×1.0%×3=3514.12(kg/d)
式中19522.89——糖化一次的冷麥汁量(kg)每班無菌水量:Gw=Gw′/3=3514.12/3=1171.37(kg/每班)
(48)假無菌水冷卻操作在2h小時內(nèi)完成,則無菌水冷卻耗量為:Q3=[GwGm(tw-tw′)]/r=[1171.37×4.18×(30-1)]/2=70996.94(kg/h)
(49)所耗冷凍介質(zhì)量為:M3=Q3[cw(t2-t1)]/r=70996.94(4.18×8)=2374137.73(kg/h)
(50)式中,t1和t2——冷凍酒精液熱交換前后的溫度,分別為-8℃和0℃。每罐用于酵母洗滌的耗冷量:Q3=[GwGm(tw-tw′)]/1.5=[1171.37×4.18×(30-1)]/1.5
(51)=94662.31(kJ)式中
1.5——每班裝罐1.5罐
酵母培育耗冷量Q4依據(jù)工藝設(shè)計,每月需進(jìn)行一次酵母純培育,培育時間為12d,即288h。依據(jù)工廠實踐,年產(chǎn)30000t啤酒培育冷量為41800(Kj/h),則對應(yīng)的年冷耗量為:Q4’=Q4×288×10=1.20×108(KJ)
(52)相應(yīng)的高峰冷凍介質(zhì)循環(huán)量為:M4=Q4/[cw(t1-t2)]=41800/(4.18×8)=1250(kg/h)4.3
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