發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝施工方案01版

本文格式為Word版，下載可任意編輯——發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝施工方案01版

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

1、適用范圍2、編制依據(jù)3、工程概況及特點(diǎn)4、施工組織及進(jìn)度計(jì)劃5、施工前準(zhǔn)備6、施工步驟7、質(zhì)量控制

8、安全與環(huán)境控制措施9、附錄

目錄

第1頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

1.0適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝。2.0編制依據(jù)序號(hào)123456789名稱電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程（汽輪發(fā)電機(jī)組篇）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠）防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力建設(shè)部分）QFSN-300-2-20B型汽輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)品說明書重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#3標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)QFSN-300-2-20B型汽輪發(fā)電機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表QFSN-300-2-20B型汽輪發(fā)電機(jī)安裝說明書版本2023版2023版2023版2000版2023版A版1/0版/A版A版來源能源部國家能源局國家經(jīng)貿(mào)委國家電力部建設(shè)部東方電機(jī)股份有限公司浙江火電龍橋項(xiàng)目東方電機(jī)股份有限公司東方電機(jī)股份有限公司東方電機(jī)股份有限公司10發(fā)電機(jī)廠家圖紙3.0工程概況和特點(diǎn)3.1工程概況

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程（1×300MW+2×50MW）#1機(jī)組的發(fā)電機(jī)由東方電機(jī)股份有限公司制造供貨，型號(hào)為QFSN-300-2-20B，發(fā)電機(jī)的冷卻采用“水氫氫〞方式，即定子線圈（包括定子引線，定子過渡引線和出線）采用水內(nèi)冷，轉(zhuǎn)子線圈采用氫內(nèi)冷，定子鐵心及端部結(jié)構(gòu)件采用氫氣表面冷卻。集電環(huán)采用空氣冷卻。機(jī)座內(nèi)部的氫氣由裝于轉(zhuǎn)子兩端的軸流式風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)，在機(jī)內(nèi)進(jìn)行密閉循環(huán)。勵(lì)磁采用“機(jī)端變壓器靜止整流的自并勵(lì)勵(lì)磁系統(tǒng)〞。三相，二極，隱極式轉(zhuǎn)子同步發(fā)電機(jī)，由汽輪機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，其旋轉(zhuǎn)方向隨汽輪機(jī)。3.2主要設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)

第2頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

型號(hào)額定出力額定電壓額定電流功率因數(shù)轉(zhuǎn)速頻率相數(shù)短路比效率冷卻方式額定氫壓定子接線出線端子數(shù)絕緣等級(jí)每日漏氫量噪音3.3供貨狀況QFSN-300-2-20B353MVA/300MW20KV10.189KA0.85（滯后）3000r/min50Hz3≥0.6≥98.9%水氫氫0.25Mpa2-Y6F（溫度按B級(jí)考核）≤10m3≤89Db(A)離機(jī)殼1m處測量本工程發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)設(shè)備均由東方電機(jī)股份有限公司制造供貨。3.4工程范圍及主要工程量

本工程發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)主要工程范圍為：臺(tái)板安裝、定子安裝、轉(zhuǎn)子安裝、氫冷器安裝、端蓋及軸承安裝、風(fēng)葉安裝、油密封安裝、油擋安裝、勵(lì)磁機(jī)安裝、碳刷架安裝、隔音罩安裝、發(fā)電機(jī)整套氣密性試驗(yàn)等。

名稱發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)臺(tái)板定子轉(zhuǎn)子氫冷器汽端端蓋勵(lì)端端蓋汽端軸瓦勵(lì)端軸瓦數(shù)量7件1件1件4件1套1套1套1套第3頁，共35頁

單件重量（Kg）總重7642196000528101500141051412811601109重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

軸瓦（穩(wěn)定軸承）密封瓦密封座浮動(dòng)式外油擋內(nèi)油擋4.0施工組織及進(jìn)度計(jì)劃4.1施工人員組織

崗位施工負(fù)責(zé)人技術(shù)組長技術(shù)員質(zhì)檢員人數(shù)11111套4件2套2套2套4182375065對人員的要求要求熟悉施工、技術(shù)、管理、協(xié)調(diào)能力，具有多年的工程管理經(jīng)驗(yàn)要求熟悉圖紙，有組織能力要求熟悉圖紙，把握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有安裝經(jīng)驗(yàn)有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉，《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》汽機(jī)篇，熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，持有上崗證書有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)安全員1程》，責(zé)任心強(qiáng)，有敬業(yè)愛崗精神，并經(jīng)過安全員崗位培訓(xùn)，持有上崗證書焊工鉗工起重工15～105有在有效期內(nèi)的焊工合格證有發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)熟練起重工、吊車司機(jī)持證上崗參與過市勞動(dòng)局培訓(xùn)并取得合格證者方可上崗，要求熟悉規(guī)程、規(guī)范，對安全用電有預(yù)防和預(yù)控能力電工1備注：1.所有施工人員必需經(jīng)過三級(jí)安全教育,并經(jīng)過考試合格后方可上崗；且全體施工人員必需經(jīng)過技術(shù)交底和安全交底,了解施工技術(shù)要求和安全要求,并全員簽字。2.作業(yè)人員需經(jīng)安全教育專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，并能聽從指揮，協(xié)調(diào)一致。3.以上作業(yè)人員必需經(jīng)體檢合格方可上崗。4.2作業(yè)人員職責(zé)分工和權(quán)限

第4頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

`崗位名稱職責(zé)分工和權(quán)限1.全面負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)的技術(shù)工作，參與相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。技2.深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按1術(shù)照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。員3.協(xié)同班組長進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4.記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5.對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。1.負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格依照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2班2.做好發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。組3.施工過程中，圖紙不清不施工，設(shè)備、材料不合格不施工，技術(shù)、長安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。4.發(fā)生質(zhì)量、安全事故馬上上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工依照“四不放過〞的原則認(rèn)真分析。1.嚴(yán)格依照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)作3業(yè)人員行施工。2.愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格依照操作規(guī)程作業(yè)。3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4.有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決方法，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。質(zhì)41.熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參與圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。檢2.深入施工現(xiàn)場，把握工程進(jìn)度及質(zhì)量狀況，依照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行三級(jí)人質(zhì)量驗(yàn)收工作，協(xié)同項(xiàng)目部、監(jiān)理完成質(zhì)量驗(yàn)收。對工作一絲不茍，員不殉私情。第5頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

6.2發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)基礎(chǔ)準(zhǔn)備

6.2.1基礎(chǔ)尺寸驗(yàn)收：檢查基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)平整，無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋等缺陷；檢查發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)基礎(chǔ)中心線及基準(zhǔn)點(diǎn)；核對預(yù)埋地腳螺栓的數(shù)量、規(guī)格、位置及標(biāo)高，預(yù)埋地腳螺栓的中心偏差不大于2mm,標(biāo)高偏差不大于3mm；核對基礎(chǔ)中預(yù)留的管道位置是否正確。

6.2.2發(fā)電機(jī)臺(tái)板及墊鐵配置：鏟除并清理基礎(chǔ)表面上松散和多余的混泥土，嗎，割掉伸出基礎(chǔ)表面的基礎(chǔ)螺桿套管，以不阻礙臺(tái)板的安裝為宜。要求底鐵與基礎(chǔ)接觸面積不小于75%，所有底鐵保持水平且達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)高要求。在底鐵上配置斜墊鐵，斜墊鐵應(yīng)按標(biāo)記配對使用，斜墊鐵之間及斜墊鐵與底鐵之間應(yīng)進(jìn)行研磨，以保證接觸面積不小于75%，用0.04mm塞尺檢查不入。6.3發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝

6.3.1臺(tái)板找正：臺(tái)板與斜墊鐵之間的接觸面積不小于75%，用0.04mm塞尺檢查不入，通過調(diào)整斜墊鐵調(diào)整臺(tái)板的標(biāo)高、水平；用連通器以一塊臺(tái)板為基準(zhǔn)測量并調(diào)整臺(tái)板相對標(biāo)高（用不銹鋼調(diào)整墊片調(diào)整），并用大平尺及合像水平儀測量相鄰臺(tái)板水平度。

6.3.2二次灌漿內(nèi)擋板安裝：安裝二次灌漿擋板，為防止二次灌漿時(shí)漿體泄漏，擋板安裝時(shí)可用泡沫塑料或橡皮條密封。

6.3.3定子出線盒臨拋及安裝：在定子吊裝前將發(fā)電機(jī)定子出線盒事先就位于底坑內(nèi)（6.3米層平臺(tái)上），就位時(shí)，注意盡量對準(zhǔn)發(fā)電機(jī)定子下安裝窗口的軸向、橫向位置。將發(fā)電機(jī)出線盒和發(fā)電機(jī)機(jī)座孔口處的運(yùn)輸罩板拆除，清理結(jié)合面，用砂紙打磨表面毛刺，清理檢查載絲孔，螺栓應(yīng)能用手?jǐn)Q入要求深度，清理

第11頁，共35頁

油沖洗準(zhǔn)備定子端蓋封閉勵(lì)磁機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿主機(jī)油沖洗整套氣密性試驗(yàn)穩(wěn)定軸承短軸靠背輪連接軸承翻瓦封閉穩(wěn)定軸承安裝罩殼安裝重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

檢查銷孔，在接合面涂上少量密封膠，吊起出線盒，均勻把緊螺栓；焊接出線罩，為防止變形，每次焊接長度在300mm以內(nèi)，并四邊對角焊，焊縫清理作PT探傷。6.3.4定子吊裝前的準(zhǔn)備：在發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)上劃出發(fā)電機(jī)定子就位時(shí)機(jī)組的縱向、橫向中心線；松開地腳螺絲、螺母，清理地腳螺絲孔，用煤油清洗機(jī)座底腳平面，臺(tái)板的上下表面及所有調(diào)整墊片，如有銹跡用油石打磨清除清白；在發(fā)電機(jī)定子吊耳下準(zhǔn)備好四只100t的千斤頂供發(fā)電機(jī)找正用.在發(fā)電機(jī)橫向準(zhǔn)備好四只50t的千斤頂,供橫向中心調(diào)整用。利用400噸履帶吊就位，詳見《發(fā)電機(jī)定子吊裝作業(yè)指導(dǎo)書》。

6.3.5定子拼裝焊接：把中段定子起吊到發(fā)電機(jī)孔洞，利用專用支架墊高，然后把汽端、勵(lì)端端罩同樣墊高組裝并進(jìn)行焊接。

6.3.6定子水壓試驗(yàn)：按廠家定子水壓試驗(yàn)壓力要求，現(xiàn)場用凝結(jié)水或除鹽水對發(fā)電機(jī)定子線圈進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.75MPa,水壓試驗(yàn)8小時(shí)無泄漏，升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，隨時(shí)注意壓力變化，防止超壓。如發(fā)現(xiàn)壓力突降或中止不升時(shí)，應(yīng)馬上查明原因。

試驗(yàn)完成后吹干內(nèi)部積水。（在條件允許的狀況下，定子水壓試驗(yàn)可以在定子拼裝焊接時(shí)同時(shí)進(jìn)行）。

6.3.7定子吊裝就位：定子重約190t，起吊時(shí)要考慮好汽、勵(lì)端方向與現(xiàn)場實(shí)際方向一致，具體參照《發(fā)電機(jī)定子吊裝作業(yè)指導(dǎo)書》就位發(fā)電機(jī)定子。6.3.8端蓋檢查安裝：將汽勵(lì)兩端端蓋吊裝就位，首先把下半端蓋垂直結(jié)合面均勻的把緊1/3～1/2螺栓，然后把上半端蓋吊至下端蓋上，讓其處于自然狀態(tài)，用塞尺檢查水平、垂直結(jié)合面間隙并檢查上、下端蓋之間是否有錯(cuò)口。然后再均勻把緊水平和垂直結(jié)合面1/3～1/2螺栓，用塞尺檢查間隙，要求端蓋中分面0.05mm塞尺不入，結(jié)合面應(yīng)平整、無毛刺和輻向溝槽，各螺栓孔應(yīng)對應(yīng)正確。拆下汽勵(lì)兩端上半端蓋，安裝并把緊發(fā)電機(jī)汽端下半端蓋的全部螺栓，等軸承座24小時(shí)煤油滲透試驗(yàn)合格后清理端蓋。

6.3.9發(fā)電機(jī)定子初找中心、定位：用卷尺測量低壓缸勵(lì)端軸承中心線至發(fā)電機(jī)汽端軸承中心線的距離，調(diào)整至圖紙?jiān)O(shè)計(jì)值，用千斤頂支撐在基礎(chǔ)上調(diào)整定子軸向位置到符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。從低壓缸勵(lì)端油擋洼窩中心至勵(lì)磁設(shè)備基礎(chǔ)軸向定位標(biāo)記處拉鋼絲找中心，檢查定子汽、勵(lì)端外油擋洼渦處，洼渦中分面左、右

第12頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

兩點(diǎn)至鋼絲的距離,利用四只50t的千斤頂調(diào)整發(fā)電機(jī)橫向中心。

6.3.10磁力中心外引：按圖在徑向0°、90°、180°、270°四處測量并記錄發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子線圈外端面到中心的距離；當(dāng)汽端與勵(lì)端各平均值相差不大于2mm時(shí)，即為磁力中心。同時(shí)，在發(fā)電機(jī)前后軸承處測軸承外端面至軸頸凸肩（最附近者）端面的距離并作記錄，測左右兩處。由于定子鐵芯尺寸不很規(guī)則，測量磁力中心前可確定幾個(gè)位置并做好標(biāo)記；在轉(zhuǎn)子穿裝前將磁力中心測量基準(zhǔn)面外引至適合位置，以利于轉(zhuǎn)子穿裝后磁力中心的測量。

注意：在任何狀況下進(jìn)入定子內(nèi)部時(shí)，一定要穿清白的連體服和膠底鞋，進(jìn)出定子時(shí)要檢查所帶工具的數(shù)量，以避免將工具遺忘在定子內(nèi)。CGAq汽端FqHq發(fā)電機(jī)磁力中心測量方法DqDlBqBlHlCl勵(lì)端Cq定子鐵芯5.3.11發(fā)電機(jī)出線罩安裝：將發(fā)電機(jī)出線盒和發(fā)電機(jī)機(jī)座孔口處的運(yùn)輸罩板拆除，清理結(jié)合面，用砂紙打磨表面毛刺，出線罩與機(jī)座把合后，進(jìn)行氣密焊縫的定子端面封焊，焊后進(jìn)行著色探傷檢查，并重新擰緊鎖定把合螺栓。Bq=Bl,Dq=Dl穿轉(zhuǎn)子前在條件下轉(zhuǎn)子端面復(fù)查:Bq+Cq+Aq=Fq+Hq+Dq且Aq等于廠家設(shè)計(jì)值CG尺寸。5.3.12定子外觀檢查：檢查定子總進(jìn)出水管的封裝是否良好,)如有破碎狀況應(yīng)CG±1+20mm(為定子向后的移動(dòng)量轉(zhuǎn)子與定子最終位置為細(xì)心檢查是否有雜物進(jìn)入,并檢查定子總進(jìn)出水絕緣管及其它部分是否有機(jī)械損傷狀況，檢查定子絕緣水管與匯流管的連接是否正確,絕緣水管之間不允許相互接觸。檢查定子零部件是否有松動(dòng),零件防松裝置是否完整。測量定子線圈的絕緣電阻,如定子線圈受潮嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行枯燥處理。

6.3.11軸承裝配及端蓋臨拋：檢查發(fā)電機(jī)汽、勵(lì)端軸承各部件的鋼印標(biāo)記,以保證安裝位置和方向的正確，用PT(著色法)試驗(yàn)檢查鎢金結(jié)合面無夾渣、氣孔、凹坑、裂紋等缺陷，承力面部位不得有粘合不良現(xiàn)象。研磨檢查軸瓦的球面與球面座的接觸面，接觸點(diǎn)的面積應(yīng)達(dá)到整個(gè)球面75%以上且均勻，軸承座圓柱面的接觸面積大于75%以上且均勻，檢查軸承中分面接觸良好，用0.05mm塞尺不入。測量球面座與球面塊之間的絕緣電阻應(yīng)符合要求。軸瓦的進(jìn)油孔應(yīng)清潔暢通,并應(yīng)與軸承座上的供油孔對正,進(jìn)油孔四周的墊塊與其洼窩有整圈接觸。待軸瓦球

第13頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

面與球面座的接觸面研磨檢查終止后，將端蓋臨時(shí)安裝，要求垂直面和水平面接觸緊湊，用0.05mm塞尺檢查不入。

6.3.12定子單獨(dú)氣密試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力0.3Mpa,試驗(yàn)介質(zhì)采用枯燥的壓縮空氣或儀用空氣，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為≤0.43m3/24h；充氣期間依次在0.05Mpa/0.1Mpa/0.2Mpa/0.3Mpa表壓下查找并處理漏點(diǎn)；假使采用鹵素檢漏儀時(shí)，應(yīng)預(yù)先向機(jī)內(nèi)充入壓力為330~660Pa氟利昂氣體，再充壓縮空氣依次升壓找漏。

6.3.13轉(zhuǎn)子外觀檢查：協(xié)同電氣人員檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，確認(rèn)槽楔無松動(dòng)，通風(fēng)溝內(nèi)清潔暢通，無堵塞現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子上無松動(dòng)零件，平衡重量應(yīng)穩(wěn)固地固定并鎖緊，轉(zhuǎn)子上所有的螺母應(yīng)緊固并有防松裝置，套箍與心環(huán)的嵌裝無裂紋、移位；測量定、轉(zhuǎn)子的絕緣電阻；檢查轉(zhuǎn)子軸頸處應(yīng)光亮無油垢、油漆、麻坑和機(jī)械損傷，軸頸的橢圓度和不柱度不大于0.02mm；檢查發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器法蘭端面應(yīng)光亮無毛刺。清理發(fā)電機(jī)定子內(nèi)部,并確認(rèn)定子內(nèi)部各部件安裝正確無異常。

6.3.14發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子氣密試驗(yàn)：將轉(zhuǎn)子兩端中心孔處用堵板嚴(yán)密密封,試驗(yàn)用的風(fēng)管在勵(lì)端的臨時(shí)堵板上開孔。中心孔密封面的墊料采用耐油橡膠板。試驗(yàn)時(shí)先進(jìn)行檢漏，檢漏工作終止后消除泄露點(diǎn)后正式做氣密性試驗(yàn),根據(jù)廠家要求試驗(yàn)壓力為0.5Mpa,要求用氮?dú)饣驓鍤獗?小時(shí),允許最大總壓降不超過初始?jí)毫Φ?0%（在周邊大氣壓和溫度不變時(shí)），檢漏時(shí)須注意嚴(yán)禁在導(dǎo)電螺釘部位用肥皂水檢漏。

6.3.15發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子通風(fēng)試驗(yàn)：要求試驗(yàn)區(qū)域清白，避免將雜質(zhì)鼓進(jìn)轉(zhuǎn)子風(fēng)道；風(fēng)罩把合嚴(yán)密不漏風(fēng)，最好由單人負(fù)責(zé)測量避免人為誤差；通風(fēng)試驗(yàn)范圍為:汽、勵(lì)端分別從護(hù)環(huán)處進(jìn)風(fēng)，在出風(fēng)區(qū)測量；直線部分正反分別測量。通風(fēng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：直線部分全機(jī)不允許存在低于平均風(fēng)速三分之一的孔，全機(jī)低于平均風(fēng)速三分之二的孔不超過6個(gè)，每個(gè)槽不超過1個(gè)；端部全機(jī)不允許存在低于平均風(fēng)速三分之一的孔，全機(jī)低于平均風(fēng)速三分之二的孔不超過4個(gè)，每個(gè)槽不超過1個(gè)。6.3.16密封瓦及密封瓦座清理檢查：檢查密封瓦座各垂直結(jié)合面無毛刺，各油孔、油室清潔、暢通，無鐵屑、焊渣；將汽、勵(lì)端的上、下各兩塊密封瓦座試裝（最好處于垂直狀態(tài)），檢查密封瓦槽接合面的錯(cuò)位，密封瓦座水平接合面錯(cuò)位，密封瓦座水平接合面接觸面積；測量密封瓦座內(nèi)密封瓦瓦槽的寬度，密封瓦座中

第14頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

分面、垂直方向處的迷宮式密封直徑；用PT(著色法)試驗(yàn)檢查密封瓦鎢金無氣孔、夾渣、裂紋及凹坑、無脫胎現(xiàn)象，目檢油孔及環(huán)型油室清潔、暢通，無銹皮、鐵屑及雜物；將上下半密封瓦試裝，檢查密封瓦中分接合面的錯(cuò)位，密封瓦水平接合面間隙，密封瓦內(nèi)徑偏差，密封瓦端面（空側(cè)、氫側(cè)）不平度偏差，測量密封瓦氫環(huán)、空環(huán)的密封瓦厚度；檢查密封瓦與密封瓦座的裝配間隙：密封瓦分為8塊，氫側(cè)4塊，空側(cè)4塊，每塊都有協(xié)同標(biāo)記。如下圖，用橡皮帶束緊湊封瓦，將密封瓦套在塞規(guī)上（專用工具）組成整圓，檢查密封瓦塊間結(jié)合面應(yīng)無間隙，

橡皮條塞規(guī)密封瓦

在圖示位置B和C處密封瓦與胎具之間插入一致厚度的墊片以保證密封瓦與軸頸之間間隙測量的確鑿性，然后在位置D處間隙為0的狀況下測量位置A處的間隙。6.3.17發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子：準(zhǔn)備工作：拆除汽、勵(lì)端端蓋，檢查定子內(nèi)部有無異物及線圈有無損傷，并用大功率吸塵器細(xì)心清理清白，最終鎖緊導(dǎo)風(fēng)圈的全部螺栓。預(yù)先臨拋勵(lì)端下半端蓋，并放低至低于定子內(nèi)膛的下半圓周約50mm，接觸面檢查完成后將軸承裝拆工具先安裝在汽端端蓋上，以便進(jìn)行轉(zhuǎn)子穿裝工作。具體按《發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子方案》穿裝發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。

6.3.18發(fā)電機(jī)下半端蓋和軸承安裝：將轉(zhuǎn)子汽端用鋼絲繩抬高約15mm左右,用轉(zhuǎn)子保護(hù)襯墊將汽端轉(zhuǎn)子表面保護(hù)起來，用軸承裝拆工具將轉(zhuǎn)子托在鋼絲繩所抬高的位置處,拆去汽端鋼絲繩，確認(rèn)定位銷安裝在軸承上,然后將軸承放在軸頸上旋轉(zhuǎn)就位,軸承的位置是靠鋼絲繩吊住裝在軸承上的吊攀進(jìn)行調(diào)理，用扎在轉(zhuǎn)

第15頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

子勵(lì)端軸承擋肩胛上的鋼絲繩,盡可能的抬高勵(lì)端,拆去弧形滑板和定子鐵心保護(hù)板。用行車抬高轉(zhuǎn)子汽端，拆下軸承拆裝工具并安裝在勵(lì)端端蓋上，放低汽端轉(zhuǎn)子使轉(zhuǎn)子落在汽端軸承上，然后用手動(dòng)葫蘆抬起勵(lì)端下半端蓋將勵(lì)端端蓋就位，放低勵(lì)端轉(zhuǎn)子在軸承拆裝工具上，撤去鋼絲繩，將勵(lì)端軸承安裝就位，再用行車抬高轉(zhuǎn)子勵(lì)端，拆下軸承拆裝工具，放低轉(zhuǎn)子使轉(zhuǎn)子落在勵(lì)端軸承上。檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸徑與軸承的裝配間隙（包括軸承與轉(zhuǎn)子軸徑之間的側(cè)部間隙及頂部間隙）；將上半軸承及上半端蓋臨時(shí)安裝后檢查發(fā)電機(jī)軸承與絕緣墊塊的頂部間隙；檢查軸瓦油擋的安裝間隙；利用氣隙測量工具和外徑千分尺分別從汽、勵(lì)兩端上、下、左、右四個(gè)位置測量發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間的空氣間隙。首先把氣隙測量工具平行與轉(zhuǎn)子方向放入然后旋轉(zhuǎn)900，上下移動(dòng)活動(dòng)楔,直到無法拉動(dòng)活動(dòng)楔時(shí),在氣隙測量工具的引出桿處作標(biāo)記，用外徑千分尺測量氣隙測量工具的厚度，既為空氣間隙。且要滿足以下要求：

間隙偏差＝（設(shè)計(jì)間隙-實(shí)測平均間隙）/設(shè)計(jì)間隙*100％≤3％間隙不同＝（最大間隙-最小間隙）/平均間隙*100％≤3％

6.3.19下半密封瓦座安裝：清理密封瓦及密封瓦座，在端蓋結(jié)合面上裝置襯墊,并檢查所有的孔是否對準(zhǔn),若需要修配以使孔對準(zhǔn),則修配邊緣必需予以絕緣處理,以維持其絕緣電阻，將密封瓦座裝拆工具裝在軸上,把下半襯墊膠粘在密封瓦座上,用密封瓦座起吊工具將下半密封瓦座裝在密封瓦裝拆工具上,拆去密封瓦座起吊工具,然后轉(zhuǎn)動(dòng)180°在密封瓦座中分面處用圓頭螺釘將密封瓦座校中心工具裝在密封瓦支座上，然后根據(jù)圓周間隙裝配下半密封瓦座。拆除密封瓦座裝拆工具和密封瓦座校中心工具。

6.3.20風(fēng)扇葉片裝配：檢查扇葉，確保扇葉無毛邊和裂紋，然后將每一扇葉安裝至風(fēng)扇座環(huán)上對應(yīng)標(biāo)記處，如風(fēng)扇環(huán)上無鋼號(hào)，則以轉(zhuǎn)子大齒方向?yàn)槠瘘c(diǎn)，依次按轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向安裝，汽、勵(lì)端對應(yīng)，先安裝上半部分風(fēng)葉后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子180度再安裝下半部分風(fēng)葉；同時(shí)調(diào)整風(fēng)扇根部之間的間隙符合廠家設(shè)計(jì)要求，安裝完成后用力矩扳手依照25Kg.m的力矩鎖緊螺栓并將墊片保險(xiǎn)。

6.3.21氫氣冷卻器擋風(fēng)板安裝：依照圖紙要求安裝氫氣冷卻器擋風(fēng)板。6.3.22氫氣冷卻器安裝：安裝前通知電自對冷卻器測溫元件進(jìn)行檢查；檢查冷卻器各處螺栓并把緊，檢查隔板焊縫必要時(shí)進(jìn)行PT檢查；檢查冷卻器上部法蘭

第16頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

把合面無劃傷、變形；檢查冷卻器罩內(nèi)部，并用吸塵器清理內(nèi)部灰塵顆粒；清理冷卻器罩上部把合面，按正確位置安放密封墊；準(zhǔn)備氫氣冷卻器水壓試驗(yàn)裝置，可采用自來水，按試驗(yàn)壓力0.6MPa保壓30分鐘無泄漏，升壓時(shí)應(yīng)緩慢，密切注意泄漏狀況，如發(fā)生泄漏應(yīng)根據(jù)狀況及時(shí)報(bào)告或修補(bǔ)。水壓試驗(yàn)合格后，安裝氫氣冷卻器前先清理清白，將氫氣冷卻器依照出廠標(biāo)記分別插裝入冷卻器包中，安裝完成后的氫冷器必需居中。

水泵進(jìn)水法蘭氫氣冷卻器壓力表

出水法蘭

氫氣冷卻器水壓試驗(yàn)示意圖

6.3.23勵(lì)磁碳刷架安裝初調(diào)：清理臺(tái)板油脂，并用油石打磨表面毛刺，檢查臺(tái)板應(yīng)無損傷、變形等缺陷，找正臺(tái)板，刷架底架與底板之間應(yīng)墊2~3層總厚度為5mm左右的不銹鋼墊片，用于調(diào)整中心標(biāo)高；起吊勵(lì)磁設(shè)備框架，就位前連接好碳刷架風(fēng)道，檢查勵(lì)磁機(jī)軸承和碳刷架。安裝擋風(fēng)環(huán)并調(diào)整擋風(fēng)環(huán)與集電環(huán)風(fēng)扇之間的間隙為2~3mm，然后安裝風(fēng)扇罩。

6.3.24油沖洗準(zhǔn)備及沖洗：軸承管路的臨時(shí)沖洗管安裝完畢，安裝上半密封瓦支座及密封瓦支座與轉(zhuǎn)子軸徑之間的臨時(shí)用橡皮條，以防止沖洗時(shí)油從密封瓦支座與轉(zhuǎn)子軸徑之間的間隙處溢出，在主機(jī)油沖洗前將汽、勵(lì)端的上半端蓋臨時(shí)就位，擋油蓋臨時(shí)安裝上，確認(rèn)勵(lì)磁機(jī)軸承上半已拆除。按潤滑油、密封油系統(tǒng)沖洗方案進(jìn)行沖洗，并在各管道局的進(jìn)油口處加設(shè)有效的濾網(wǎng)，以防止雜質(zhì)進(jìn)入軸瓦和密封瓦，或在油沖洗全部終止后進(jìn)行翻瓦檢查。油沖洗階段不得盤動(dòng)轉(zhuǎn)子。6.3.25發(fā)電機(jī)下半軸承安裝：油沖洗終止后拆除上半密封支座安裝發(fā)電機(jī)抬軸工具，用塞尺檢查發(fā)電機(jī)軸瓦的側(cè)部間隙，軸瓦與瓦座球面的間隙，翻瓦前在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸徑上涂#32汽輪機(jī)潤滑油，用液壓千斤頂抬升轉(zhuǎn)子，同時(shí)架設(shè)百分表

第17頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

監(jiān)視，然后將軸承裝拆工具上的千斤頂螺栓旋緊固定，保持轉(zhuǎn)子與軸瓦之間至少留有0.30mm的間隙，用葫蘆將發(fā)電機(jī)下半軸瓦漸漸的圍著轉(zhuǎn)子翻出，當(dāng)翻出至轉(zhuǎn)子正上方時(shí)用專用工具將下半軸瓦吊出，然后用面粉及白布清理軸承及軸承座，清理完成并經(jīng)有關(guān)人員檢查后將下半軸瓦起吊并安放在轉(zhuǎn)子正上方，用葫蘆緩慢的將下半軸瓦圍著轉(zhuǎn)子翻入軸承座內(nèi)；用塞尺檢查軸瓦與瓦座球面之間的間隙符合要求，復(fù)測軸瓦與軸徑之間的側(cè)隙并調(diào)整至與翻瓦前一致，然后下降轉(zhuǎn)子使轉(zhuǎn)子緩慢的落于下半軸瓦上。按同樣步驟裝拆另一下半軸瓦，將下半軸瓦翻入后辦理相關(guān)簽證。

6.3.26發(fā)電機(jī)密封瓦及密封瓦座安裝：清理發(fā)電機(jī)軸承座，內(nèi)部清白無異物。密封座的水平結(jié)合面在把緊螺栓的狀況下檢查，用0.03mm的塞尺檢查不入，每平方厘米接觸2~4點(diǎn)的面積應(yīng)不小于75%，且均勻分布。測量密封瓦內(nèi)徑（取均布8點(diǎn)），與軸徑實(shí)際測得的尺寸比較算出單側(cè)間隙應(yīng)在0.18~0.20mm范圍內(nèi)；將密封瓦裝入密封瓦座內(nèi)，打入銷釘，復(fù)查密封瓦與密封瓦座之間的協(xié)同間隙。將上半密封瓦座吊裝就位，檢查密封瓦在密封支座內(nèi)是否活動(dòng)自如，擰緊彈簧掛鉤螺栓并打洋沖固定以防退出。測量過渡環(huán)對密封座及端蓋對地絕緣電阻，用1000伏兆歐表測量時(shí)不小于1兆歐。

6.3.27發(fā)電機(jī)軸承上半安裝：用發(fā)電機(jī)軸承拆裝工具安裝發(fā)電機(jī)上半軸瓦，裝上半端蓋的軸承絕緣墊塊，復(fù)查軸承與絕緣墊塊的頂部間隙，安裝高壓進(jìn)油管,油管不得接觸其他部位,且安裝過程中要保證油管內(nèi)部的清潔度，高壓頂軸油管在軸承腔內(nèi)彎成適合的形狀，但不可將油管彎癟；檢查高壓進(jìn)油管絕緣電阻，檢查軸承封蓋上的塑料密封條是否完好,安裝軸瓦油擋和軸承密封蓋用的半環(huán),校準(zhǔn)軸承密封蓋與軸承的同心度,確保各間隙滿足要求，準(zhǔn)備所有的接線,如軸瓦熱電偶接線,以便接到下半軸承密封蓋的接線板上,在裝好下半軸承密封蓋的接線板和測振器之后,將接線連到接線板上，裝配時(shí)隨時(shí)檢查各絕緣處的絕緣狀況。6.3.28發(fā)電機(jī)上半端蓋就位：將下半端蓋中分面的螺栓裝配就位，將上半端蓋放置就位，將端蓋中分面螺桿的螺栓放置就位,但不要擰緊并打入銷釘，將密封瓦座螺栓、套筒、墊圈、墊片、碟型墊圈裝入上半密封瓦座，但不要擰緊，將垂直結(jié)合面螺栓裝入上半端蓋，交替地?cái)Q緊湊封瓦支座螺栓及端蓋垂直面螺栓,直至擰到端蓋的內(nèi)環(huán)表面平齊，擰緊端蓋靠內(nèi)側(cè)的中分面螺栓，用500～1000伏兆

第18頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

歐表測密封瓦支座絕緣電阻值，當(dāng)檢查絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，將密封瓦支座和主軸接通。

6.3.29低-發(fā)靠背輪初找中心：檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸、靠背輪處的晃度和飄偏，以汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子的兩端軸承中心為標(biāo)高基準(zhǔn)，按汽輪機(jī)廠提供的軸系找正圖中的預(yù)偏移量、聯(lián)軸器間的錯(cuò)位值和張口值等數(shù)據(jù)進(jìn)行找正。在找正過程中，調(diào)整發(fā)電機(jī)中心的高度用100t的千斤頂先頂起發(fā)電機(jī)，然后在發(fā)電機(jī)臺(tái)板上表面墊不銹鋼片，橫向位置調(diào)整用50t的千斤頂支撐調(diào)整，同時(shí)盤動(dòng)發(fā)電機(jī)和汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子測量0°、90°、180°、270°、0°五個(gè)位置下的同心度、平行度數(shù)據(jù)。發(fā)電機(jī)初找中心終止后，用基礎(chǔ)螺栓及工具套管，將臺(tái)板壓緊在基礎(chǔ)上以防止二次灌漿時(shí)臺(tái)板移動(dòng)。

6.3.30發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿：復(fù)核發(fā)電機(jī)與低壓轉(zhuǎn)子的中心，當(dāng)找中數(shù)據(jù)符合廠家設(shè)計(jì)要求后將發(fā)電機(jī)臺(tái)板固定。灌漿前檢查所有與基礎(chǔ)及墊鐵四周清潔無異物,待灌漿的基礎(chǔ)表面都已清潔無雜質(zhì)且已用清潔的飲用水浸透24小時(shí)以上,積水已排盡，灌漿所用砂漿做試樣，測定試驗(yàn)塊的各種性能指標(biāo)，于3天、7天、28天的數(shù)據(jù)符合廠家要求；地腳螺栓與套管之間的空隙應(yīng)于二次灌漿前單獨(dú)予以注滿水泥沙漿，以免留有空氣影響灌漿質(zhì)量，灌漿，灌漿終止后，用清白的濕布將暴露在臺(tái)板及模板之外的各部分表面覆蓋起來，并每天噴水屢屢，使表面經(jīng)常保持潮濕直到沙漿墊塊最終凝固為止。

6.3.31低-發(fā)靠背輪復(fù)找中心并連接：在與汽輪機(jī)聯(lián)軸器對接之前，對整個(gè)裝

第19頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

配做一次檢查，擋油板與主軸接通后，用500～1000伏兆歐表測量主軸與機(jī)座間的絕緣電阻應(yīng)符合廠家設(shè)計(jì)要求，復(fù)測相關(guān)尺寸確保發(fā)電機(jī)冷態(tài)下的轉(zhuǎn)子預(yù)偏移量符合廠家設(shè)計(jì)要求，盤動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行同軸找正，使發(fā)電機(jī)靠背輪與汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子靠背輪找中符合廠家設(shè)計(jì)值。用天平秤稱重靠背輪螺栓的重量并記錄，對稱螺栓的重量差不超過10g/套。連接發(fā)電機(jī)與低壓轉(zhuǎn)子的靠背輪時(shí)在緊固靠背輪螺栓1/4力矩、1/2力矩3/4力矩及100%力矩下盤動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查靠背輪晃度，晃度要求值不大于0.02mm。當(dāng)靠背輪螺栓緊固力矩達(dá)到最終設(shè)計(jì)值且晃度符合要求后最終測量并記錄發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子的靠背輪晃動(dòng)度，配置發(fā)電機(jī)定子機(jī)座上的地腳螺栓套管并緊固地腳螺栓的螺母并做防松保險(xiǎn)。6.3.32發(fā)電機(jī)穩(wěn)定軸承短軸靠背輪找中心：按廠家設(shè)計(jì)要求進(jìn)行找中并驗(yàn)收合格后進(jìn)行勵(lì)磁機(jī)二次灌漿；灌漿終止后再找中連接，緊固螺栓力矩按圖紙要求進(jìn)行，方法同上。測量端面跳動(dòng)量及同心度符合要求，測量小軸的軸頸跳動(dòng)≤0.04mm。

6.3.33勵(lì)磁機(jī)臺(tái)板基礎(chǔ)二次灌漿：當(dāng)發(fā)電機(jī)穩(wěn)定軸承短軸靠背輪找中符合要求驗(yàn)收后，對勵(lì)磁機(jī)臺(tái)板基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿，灌漿要求與發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿要求一致。

6.3.34穩(wěn)定軸承安裝：清理穩(wěn)定軸承座，做24小時(shí)的煤油滲透試驗(yàn)合格后就位，通過調(diào)整穩(wěn)定軸承座下的調(diào)理墊片組來滿足穩(wěn)定軸承的中心高。檢查軸瓦、軸承蓋合縫，在未把緊螺栓的狀況下，用0.03mm塞尺檢查，塞入深度不超過5mm，接觸面積大于75%且均勻分布。軸瓦與軸承座的球面接觸面積應(yīng)大于75%且均勻分布，軸瓦外球面與軸承蓋內(nèi)球面應(yīng)有-0.02~+0.02mm的緊量；用1000V兆歐表測量軸承座對地的絕緣電阻不小于1兆歐。刷架及穩(wěn)定軸承安裝完畢后，刷架底架與刷架底板，穩(wěn)定軸承座與穩(wěn)定軸承底板，及穩(wěn)定軸承底板與刷架底板，分別同鉆絞錐銷孔打入定位錐銷定位。6.3.35發(fā)電機(jī)定子封蓋、注膠：對發(fā)電機(jī)定子內(nèi)部進(jìn)行完全清理和

第20頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

盤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，并把檢查、整改結(jié)果記錄在檢查表上。8.1.5.3加強(qiáng)對小型電動(dòng)工具的借用控制。各單位機(jī)具管理人員應(yīng)加強(qiáng)電動(dòng)工具的維護(hù)保養(yǎng)，從倉庫借出的電動(dòng)工具應(yīng)保證性能完好，并做好完整的檢查、維修記錄。

8.1.5.4對涉及到導(dǎo)電的機(jī)械、設(shè)備、臨建設(shè)施均做好接地工作，且接地電阻符合安全要求，定期或不定期進(jìn)行檢測。8.1.6防止起重傷害事故

8.1.6.1重大危險(xiǎn)起重作業(yè)實(shí)行全過程監(jiān)護(hù)。

8.1.6.2做好嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖鳂I(yè)計(jì)劃，以周密的的作業(yè)指導(dǎo)書、RCP表及安全技術(shù)交底為基礎(chǔ)，加強(qiáng)各級(jí)督促落實(shí)。

8.1.6.3危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)，各相關(guān)單位必需事先做好溝通和避讓協(xié)商，安全施工作業(yè)票須復(fù)印一份給區(qū)域內(nèi)其他相關(guān)作業(yè)的負(fù)責(zé)人，以保證區(qū)域內(nèi)所有人員對環(huán)境因素和危險(xiǎn)源的知曉和防范。8.1.7安全技術(shù)控制措施

8.1.7.1技術(shù)人員在編制作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃時(shí)要具有針對性和可操作性。作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃應(yīng)針對施工的特點(diǎn)編制，對于通用性的風(fēng)險(xiǎn)控制措施參考風(fēng)險(xiǎn)速查表的內(nèi)容，不應(yīng)編入作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃內(nèi)，宜采用班前教育、提醒等方式予以控制。

8.1.7.2所有作業(yè)在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由系統(tǒng)技術(shù)員組織，安保部門審核，總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。重大施工項(xiàng)目的安全技術(shù)交底安部須派員參與。參與作業(yè)的每個(gè)施工人員必需認(rèn)真接受交底，并在交底書上簽字。施工作業(yè)人員有變動(dòng)時(shí)，必需及時(shí)對新參與作業(yè)的人員進(jìn)行補(bǔ)辦交底，并在交底書上簽字。

8.1.7.3施工前各單位嚴(yán)格依照作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表的要求落實(shí)各項(xiàng)安全措施，并按要求進(jìn)行驗(yàn)證。施工過程中嚴(yán)格依照風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表的要求進(jìn)行過程監(jiān)護(hù)、措施驗(yàn)證等工作。

8.1.8高處作業(yè)及交織作業(yè)的防護(hù)措施

8.1.8.1配備安全帽、安全帶等個(gè)體防護(hù)用品，在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損等馬上進(jìn)行更換。

第26頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

8.1.8.2高處作業(yè)設(shè)置手扶水平安全繩、安全網(wǎng)、安全圍欄、孔洞蓋板、吊籠、活動(dòng)支架、速差自控器等安全設(shè)施，并加強(qiáng)過程管理。

8.1.8.3施工過程中及時(shí)完善平臺(tái)走道欄桿、樓梯等設(shè)施，否則采取可靠的臨時(shí)防護(hù)措施。保證通道暢通、孔有蓋、邊有欄。

8.1.8.4無法錯(cuò)開的垂直交織作業(yè)層間搭設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固的防護(hù)隔離層。8.1.8.5施工人員應(yīng)配帶工具袋，小型機(jī)工具放在工具袋內(nèi)，較大機(jī)工具配好安全繩，做好防高處落物措施。

8.1.8.6在汽機(jī)區(qū)域設(shè)置垃圾通道，便于廢料垃圾的及時(shí)清理，防止高空落物。8.2文明施工管理

8.2.1遵循“誰施工誰負(fù)責(zé)〞的原則，每個(gè)施工區(qū)域、施工點(diǎn)、作業(yè)面做到“工作過程后順手清〞。

8.2.2作業(yè)項(xiàng)目開工前，結(jié)合安全技術(shù)交底對文明施工的相關(guān)要求進(jìn)行交底。8.2.3設(shè)備、材料應(yīng)限量進(jìn)場，實(shí)行定置管理，并不得阻礙通行。定置堆放的設(shè)備、材料的予以適當(dāng)標(biāo)識(shí)，以免錯(cuò)用；安裝后的主要設(shè)備盡量予以標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)應(yīng)明白，以免錯(cuò)用；安裝后的主要設(shè)備盡量予以標(biāo)識(shí)。8.2.4進(jìn)行地下工程施工或基礎(chǔ)挖掘時(shí)，如發(fā)現(xiàn)化石、文物、電纜、爆炸物等，應(yīng)暫停施工，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，按有關(guān)規(guī)定合理處理后，方可繼續(xù)施工。

8.2.4施工現(xiàn)場設(shè)排水或疏水溝道，并及時(shí)疏通，地面無積水、積油等。8.2.5保持施工區(qū)域地表整齊，通道暢通，孔洞(或溝道)蓋板、欄桿(臨時(shí)欄桿)完好。

8.2.6廠房內(nèi)合理布置臨時(shí)施工照明，施工區(qū)域(或施工點(diǎn))的照明應(yīng)符合安全要求。

8.2.7保護(hù)施工現(xiàn)場的安全、消防、文明施工設(shè)施，嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。各類標(biāo)志齊全、完好。

8.2.8各類皮帶線(電焊皮帶、氧乙炔皮帶)拉設(shè)應(yīng)在符合安全要求下，遵循“平直、整齊〞的原則，實(shí)行定向管理，如必需穿越道路，需采取必要的防護(hù)措施。9附錄

附錄A：應(yīng)急預(yù)案

附錄B：工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文

第27頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

附錄C：危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表附錄D：環(huán)境因素辨識(shí)與評價(jià)表附錄E：重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)及控制措施表

附錄A:應(yīng)急預(yù)案

浙江省火電建設(shè)公司

ZhejiangThermalPowerConstructionCoMPany

突發(fā)事件、事故應(yīng)急處置措施

為應(yīng)對施工作業(yè)突發(fā)事件、事故，最大程度減少突發(fā)事件可能造成的危害和損失，規(guī)避各類突發(fā)事件、事故可能對施工作業(yè)造成的危害。一、使用范圍

適用于施工作業(yè)過程中突發(fā)事件的應(yīng)急管理。二、應(yīng)急聯(lián)系方式項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及電話號(hào)碼：

事故應(yīng)急：調(diào)度（項(xiàng)安保（毛祥內(nèi)部急救：綜合辦（史國永）外部急救：120

內(nèi)部火警：安保（毛祥外部火警：119三、應(yīng)急響應(yīng)方式

1.作業(yè)人員施工過程中的突發(fā)事件，馬上撥打應(yīng)急電話，講明事件地點(diǎn)、內(nèi)容，采取必要的安全防護(hù)措施防止事件擴(kuò)大，同時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場。

2.接到應(yīng)急電話，馬上派人進(jìn)入現(xiàn)場，及時(shí)、有效地進(jìn)行處置，控制事態(tài)，要采取必要的防護(hù)措施。

3.得到突發(fā)事件消息職能部門負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)的應(yīng)急職責(zé)，為應(yīng)急有關(guān)的事項(xiàng)提供便利。

4.項(xiàng)目部應(yīng)準(zhǔn)備好應(yīng)急所需的資源，備有藥箱，配有常用的醫(yī)療用藥。

第28頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

5.在事件現(xiàn)場，所有人員必需聽從命令、聽從指揮，堅(jiān)守崗位，決不允許擅離職守或各顧其事的狀況或行為發(fā)生。

6.依法采取有效控制措施，控制事態(tài)，維護(hù)內(nèi)部治安秩序，對違反本預(yù)案規(guī)定的或給應(yīng)急處理工作造成困難或損失的應(yīng)嚴(yán)肅

附錄B：工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文序號(hào)涉及條文進(jìn)入定子內(nèi)的工作人員，應(yīng)穿無鈕扣、無口袋的專用工1作服和不帶釘子的軟底工作鞋，對必需帶入的物件應(yīng)進(jìn)行登記，工作完畢應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)核對，保證全數(shù)拿出。在端蓋敞開的狀況下，無人施工時(shí)，應(yīng)用苫布將定子合理蓋好，防止灰塵或其它雜物落入內(nèi)部。為隔絕發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)軸電流的各項(xiàng)絕緣部件應(yīng)光亮、無翹曲及缺陷，厚度應(yīng)均勻并有良好的絕緣性能，安裝后一律用1000V絕緣電阻表測量，其絕緣電阻應(yīng)符合要求，一般應(yīng)≥0.5MΩ。對基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行沉陷觀測，觀測工作至少應(yīng)協(xié)同以下工序進(jìn)行：(1)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后(此次測定值作為原始數(shù)據(jù))；(2)汽輪機(jī)全部汽缸就位和發(fā)電機(jī)定子就位前、后；(3)汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)二次澆灌混凝土前；(4)整套試運(yùn)行后。對于濕陷性黃土地區(qū)，應(yīng)適當(dāng)增加測量次數(shù)。沉陷觀測應(yīng)使用精度為二級(jí)的儀器進(jìn)行。各次觀測數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在專用的記錄簿上，對沉陷觀測點(diǎn)應(yīng)合理保護(hù)。發(fā)電機(jī)定子起吊就位工作應(yīng)符合以下要求：1)定子起吊就位前，必需有經(jīng)過批準(zhǔn)的技術(shù)方案和安全措施。2)如起重機(jī)械超負(fù)荷起吊或采用輔助起吊設(shè)施時(shí)，必需認(rèn)真核算，并對起吊設(shè)施各部件進(jìn)行周密檢查，作必要的強(qiáng)度和性能試驗(yàn)，所得結(jié)果均能滿足起吊要求之后方可起吊，還應(yīng)對與起吊有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固。實(shí)施狀況實(shí)施部門234第29頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

56發(fā)電機(jī)端蓋的正式封閉應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)端蓋封閉前認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部，應(yīng)清潔無雜物，各部件完好，各協(xié)同間隙符合要求。有關(guān)電氣和熱工儀表的檢查試驗(yàn)均應(yīng)完畢，并會(huì)同有關(guān)人員檢查簽證。(3)氫冷、水氫氫冷發(fā)電機(jī)密封填料采用橡膠條時(shí)，其斷面尺寸應(yīng)符合要求，并有足夠的彈性和壓縮量。當(dāng)采用膠質(zhì)密封填料時(shí)，應(yīng)按制造廠規(guī)定的方法填充，并注意以下兩點(diǎn)：①密封槽內(nèi)應(yīng)清理清白，涂料應(yīng)將溝槽填滿，然后緊好端蓋垂直和水平結(jié)合面螺栓；②加壓填充密封料時(shí)，應(yīng)從上部的填充孔開始，待下一個(gè)相鄰的孔冒出填料后，用絲堵堵死上一個(gè)孔，并在下一個(gè)孔繼續(xù)加壓填充直至全部溝槽充滿。(4)空冷、雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的端蓋與臺(tái)板、端蓋與機(jī)殼間的結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密不漏。如墊有毛氈、紙板等墊料，則應(yīng)平整、無休止、無皺折，并確保壓牢不會(huì)被吹落。小端蓋上密封壓力風(fēng)道應(yīng)暢通，并與大端蓋上的壓力風(fēng)口對準(zhǔn)。設(shè)備在安裝前，必需按本規(guī)范的規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位共同檢查。對于設(shè)備制造缺陷，應(yīng)聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造質(zhì)量問題致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)范的規(guī)定時(shí)，應(yīng)由施工單位、制造單位、建設(shè)或使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后施工，設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。發(fā)電機(jī)的軸瓦與軸肩、風(fēng)扇與風(fēng)擋等的軸向間隙值，都應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，保證在滿負(fù)荷條件下轉(zhuǎn)子熱脹時(shí)不發(fā)生摩擦。7

第30頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

第31頁，共35頁

重慶中機(jī)龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1機(jī)組發(fā)電機(jī)本體及勵(lì)磁機(jī)安裝指導(dǎo)作業(yè)書

附錄C

工程名稱施工項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表

作業(yè)中危險(xiǎn)性評價(jià)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故LE6666333266C71515715151515157D252909025245135459090252危險(xiǎn)級(jí)別序號(hào)作業(yè)活動(dòng)1234567891011發(fā)電機(jī)安裝發(fā)電機(jī)安裝發(fā)電機(jī)安裝發(fā)電機(jī)安裝發(fā)電機(jī)安裝發(fā)電機(jī)安裝發(fā)電機(jī)安裝發(fā)電機(jī)安裝發(fā)電機(jī)安裝發(fā)電機(jī)安裝發(fā)電機(jī)安裝設(shè)備倒運(yùn)安裝作業(yè)吊裝過程安裝作業(yè)吊裝過程設(shè)備倒運(yùn)安裝過程設(shè)備倒運(yùn)焊接耐壓試驗(yàn)安裝作業(yè)設(shè)備裝車重心不穩(wěn)，綁扎不牢、鋼絲繩斷裂周邊孔洞安措不完善起重大件設(shè)備用不銹鋼墊片調(diào)整發(fā)電機(jī)中心鋼絲繩斷裂設(shè)備變形把緊出線罩、端蓋、軸承密封蓋、密封瓦座等法蘭面螺栓及氫冷器穿裝道路不平、設(shè)備綁扎不牢焊接火花濺落介質(zhì)沖出或堵板、法蘭飛出用電不裝漏電保護(hù)器傷人、翻車或設(shè)備損壞高空落物鋼絲繩斷裂，設(shè)備損壞人員劃傷發(fā)生設(shè)備、人員損傷設(shè)備翻落人員擠傷發(fā)生設(shè)備傾倒人員燙傷、損壞設(shè)備、發(fā)生火災(zāi)人員傷害觸電61161313164334232334第32頁，共35頁