80m鋼-砼組合梁鋼結(jié)構(gòu)加工安裝專項方案

80m鋼-砼組合楔鋼結(jié)構(gòu)加工安裝專項方案新建鐵路西安至平?jīng)鼍€后河村特大橋、馬屋涇河特大橋為80米鋼-混凝土組合楔，其結(jié)構(gòu)為桁架式，上、下弦及端橫撐探用混凝土結(jié)構(gòu)，中橫撐探用寬為350mm，高為590mm的工字鋼；腹桿探用550mmX650mm的矩形鋼箱，材質(zhì)為q345qe,壁厚為16mm、24mm、32mm、40mm四種規(guī)格。組合桁架上弦長76米，下弦長82米，節(jié)間長度10m；桁架總高11米，中心高度9m；上弦總寬7.8米，下弦總寬9.4米。a）后河村特大橋：后河村特大橋跨銀川一武漢高速大路，鐵路位于半徑為2000m的曲線上，與大路的斜角為48度，距長慶橋出口約2km。b）馬屋涇河特大橋：馬屋涇河特大橋跨銀川一武漢高速大路，位于半徑1600m的曲線上，線路中心與高速斜交角度為58度。gb/t714-2000《橋楔用結(jié)構(gòu)鋼》tb10212-1998《鐵路鋼橋裂造規(guī)竄6》jtj041-2000《大路橋涵施工技術(shù)規(guī)6》gb50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)6》tb/t1527-2004《鐵路鋼橋保護涂裝》tbj214-90《鐵路鋼橋高強度螺栓連線施工規(guī)定》jgj81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》jgj82-1991《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連線的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》tb/t1527《鐵路鋼橋保護涂裝》gb/t5210《漆膜附著力測定法gb4956《涂層干膜厚度測定法gb3190《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》gb9286《色漆和清漆漆膜的劃格實驗gb8923《涂裝前鋼材外表^蝕等級和除^等級》tb/t2772《鐵路鋼橋用防^底漆供貨技術(shù)條件》tb/t2773《鐵路鋼橋用面漆、中間漆供貨技術(shù)條件》主要生產(chǎn)及檢測裝置材料探購及進貨檢驗應(yīng)執(zhí)行qb/yjjg-zg010-2022《商選擇評價掌握程式》、qb/yjjg-zg011—2022《材料、零件掌握程式》和qb/yjjg-zg019-2022《原材料檢驗或驗證和定期確認檢驗掌握程式》企業(yè)標舉2.1.1原材料2.1.1.1探購的原材料品種、規(guī)格、效能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標型和設(shè)計要求。2.1.1.2鋼材進廠時應(yīng)進行驗收。質(zhì)檢人員除查驗進廠鋼材的爐批號，實物與原始質(zhì)量證明書必須對應(yīng)外，還應(yīng)進行復(fù)驗，禊驗合格后方能使用。鋼材進廠后，按同一廠家、同一材質(zhì)、同一厚度、同一出廠狀態(tài)每批抽一組試件，進行理化檢驗和力學(xué)效能試驗，必須符合gb/t714-2022和gb/t700-2006標舉要求，節(jié)點板與腹桿鋼料材質(zhì)和力學(xué)效能注：其他鋼板探用q235鋼材。2.1.1.3鋼材厚度用游標卡尺測量，每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。應(yīng)符合《橋楔用結(jié)構(gòu)鋼》(gb/t714-2022)和《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(gb/t700-2006)規(guī)定。型鋼要求同鋼材。2.1.1.4當鋼材外表有^蝕、麻點、或劃痕缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2;鋼材外表的^蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標舉《涂裝前鋼材外表^蝕等級和除^等級》gb8923規(guī)定的c級及c級以上；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷；鋼板外表不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、摺疊和壓入的氧化鐵皮。2.1.1.5鋼材儲存①嚴格根據(jù)質(zhì)量保證體系要求進行材料標識、登記和編制材料資訊。②材料根據(jù)施工流程分割槽堆放，統(tǒng)一規(guī)劃，擺放整齊，同時預(yù)留運輸走道。③材料放置時，要求每隔一米一個支撐點，支撐點離地面距離為40?50mm,以防止材料變形。2.2.1.12.2.1.1斜腹桿生產(chǎn)裂作工藝流程④材料防^要求，若材料露天堆放，必須加蓋防水布。2.1.2焊材材料2.1焊接材料的種類和型號根據(jù)焊接工藝評定試驗結(jié)果確定。焊接材料的品種、規(guī)格、效能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標舉和設(shè)計要求。2焊接材料進廠時應(yīng)進行驗收。除必須有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)進行復(fù)驗，合格后方能使用。質(zhì)檢部禊驗供方出具產(chǎn)品合格證書，核對產(chǎn)品外包裝是否完好、出廠日期、標型號、型號、裂造廠及商標是否全都。2.1.2.3焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生^等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。（按量抽查1%，且應(yīng)不少于10包）。co2氣保焊焊絲牌號為er50-6,直徑”1.2，焊接氣體為co2。co2氣體純度大于99.5%,且含水量小于0.005%。埋弧焊焊絲牌號h08mna,焊絲直徑”4.0,焊劑牌號jf-n。2.1.3高強螺栓高強度螺栓的規(guī)格、效能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標舉和設(shè)計要求。2高強度螺栓進廠時應(yīng)進行驗收。除必須有質(zhì)量證明書外,還應(yīng)進行復(fù)驗。質(zhì)檢部禊驗供方出具產(chǎn)品合格證書，核對產(chǎn)品外包裝是否完好、出廠日期、標型號、型號、裂造廠及商標是否全都。2.1.3.3探用10.9級m30及m20高強螺栓，預(yù)拉力設(shè)計值分別為360kn和155kn,設(shè)計抗滑保數(shù)不小于0.45。2.1.4涂裝材料噴涂材料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明檔案相符。2開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。所購?fù)苛蠎?yīng)符合《鐵路鋼橋用防^底漆供貨技術(shù)條件》（tb/t2772）和《鐵路鋼橋用面漆、中間漆供貨技術(shù)條件》（tb/t2773）規(guī)定。2.1.4.3涂裝前，工廠將涂裝材料送交檢測單位進行檢測，檢測合格后才能使用。制止使用過期產(chǎn)品以及不合格和未經(jīng)試驗的替用產(chǎn)品。2.1.4.4沒有設(shè)計單位書面認可，不得更改防腐方案體系及已經(jīng)通過檢測的涂裝材料。不同涂層應(yīng)儒可能選用同一廠家的產(chǎn)品。涂裝材料進廠后，應(yīng)按出廠的材料質(zhì)量保證書驗收，并做好禊驗檢查記錄備查。裂造廠對設(shè)計圖進行工藝性審查，當需要修改時必須取得設(shè)計單位同意，并簽署設(shè)計變更檔案。方案確定后由裂造廠根據(jù)設(shè)計圖繪裂施工圖并編制裂造工藝。鋼混楔鋼結(jié)構(gòu)局部，在廠內(nèi)根據(jù)施工圖和裂造工藝進行。2.2.1工藝流程2.2.1.2節(jié)點板生產(chǎn)裂作工藝流程2.2.2作樣、號料與切割用于80米鋼--混凝土組合桁架腹桿鋼箱的蓋板、腹板和隔板及節(jié)點板，材料下料前，必須編制排料圖，排料圖上必須對應(yīng)注明所用鋼材的爐批號及下料取用編號。下料探用數(shù)控切割機和半自動切割機兩種裝置。作樣和號料應(yīng)根據(jù)施工圖（排料圖）和工藝檔案進行，并按要求預(yù)留余量。作樣和號料應(yīng)保證鋼材軋裂方向與構(gòu)件受力方向全都。劃線精度應(yīng)符合：基型線W0.5mm,零件形狀尺