試驗檢測項目及規(guī)則

試驗檢測項目及規(guī)則主體工程試驗檢測規(guī)則一、路基工程1、基底檢查（1）基底清理檢查（2）填前碾壓檢查（3）軟基處理檢查2、路基填方（1）路基填土壓實度及含水量（每一作業(yè)層），以施工單位每200延米每車道4處，抽檢率不少于30%（并不少于兩個點）。（2）構(gòu)造物臺背每層不少于4點。二、防護排水檢查（1）錐坡、護坡道檢查（2）截水溝、排水溝、邊溝檢查三、橋梁檢查1、鉆孔樁檢查混凝土強度、塌落度等檢查鋼筋檢查泥漿檢查2、空心板試驗檢查混凝土強度、塌落度等檢查鋼筋檢查預應力筋試驗檢查錨具試驗檢查3、、箱梁試驗檢查混凝土強度、塌落度等檢查鋼筋檢查預應力筋試驗檢查錨具試驗檢查4、墩、臺、柱、蓋梁、臺帽試驗檢查混凝土強度、塌落度等檢查鋼筋檢查5、上部安裝試驗檢測支座試驗檢測6、橋面及附屬試驗檢測混凝土強度、塌落度等檢查鋼筋檢查伸縮縫檢測。四、涵洞、通道試驗檢測（1）基礎（包括涵洞鋪底）明挖基礎試驗檢測，基底處理礎試驗檢測。（2）洞口工程試驗檢測（3）墻身試驗檢測（4）蓋板明涵試驗檢測（5）鋪砌試驗檢測五、路面結(jié)構(gòu)層試驗檢測配合比檢測含灰量檢測壓實度、含水量試驗檢測強度檢測。注：以上所列的百分比均指占檢驗評定標準規(guī)定檢查頻率的比例。附件6公路土質(zhì)材料檢驗規(guī)則1、路基填土（1）土壤顆粒分析、塑性指數(shù)、有機質(zhì)含量和比重。（2）每5000立方米或土質(zhì)變化時作重型擊試驗一次。（3）土壤含水量隨時進行試驗。（4）承載比（CBR）、自由膨脹、易溶鹽含量需要時進行試驗。（5）執(zhí)行標準：JTJ051—93。2、水泥或石灰穩(wěn)定土對每一料源取樣檢測一次，試驗項目塑性指數(shù)、有機質(zhì)含量、燒失量和硫酸鹽含量。執(zhí)行標準：JTJ051—933、鉆孔泥漿用土對每一料源取樣檢測一次，試驗項目為土壤粒分析和塑性指數(shù)。執(zhí)行標準：JTJ051—934、監(jiān)理抽檢試驗的頻率應不低于承包商自檢頻率的30%涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、試塊、試驗件抽檢取樣規(guī)則及試驗項目一、涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、試塊、試件有：1、水泥2、用于水泥混凝土中的粉煤灰3、摻加劑4、砂5、碎石、卵石和石料6、鋼筋、型鋼及連接頭試件7、水泥混凝土試塊8、砌筑砂漿試塊9、拌和及養(yǎng)護用水二、取樣規(guī)則（一）水泥1、袋裝水泥（1）同生產(chǎn)廠家、同品種、同標號、同一編號一次進場的水泥，且總量不超過200T為一個檢驗批，取樣一次。（2）隨機取樣。從不少于20袋中各取等量的水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從不稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。散裝水泥（1）同一生產(chǎn)廠同期出廠的同品種、同標號、同一出廠編號、一次進場的水泥，且總量不超過500T的為一個檢驗批。（2）隨機地從不少于3個車罐各采取等量的水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。（二）用于水泥混凝土中的粉煤灰1、以同一料源連續(xù)供應的相同等級的200T粉煤灰為一個檢驗批，不足200T亦為一批（按干灰重計算）。2、袋裝灰取樣，從每批任抽10袋，每袋取樣不少于1kg，混合拌均，按四分法縮取比試驗所需要大一倍的試樣。（三）摻加劑1、混凝土外加劑混凝土外加劑包括普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑。（1）經(jīng)同一生產(chǎn)廠、同一生產(chǎn)條件，同一編號的產(chǎn)品（必須是混合均勻的）為一個檢驗批。（2）每批取樣量不少于0.5T不泥所需要的外加劑量。每一批取得試樣分為兩等份，一份按（GB8076—87）標準進行檢驗；另一份封存半年，以備有疑問時送國家指定的檢驗機構(gòu)復檢與仲裁。2、混凝土泵送劑（1）以同一生產(chǎn)廠、同一生產(chǎn)條件，每50T泵送劑為一批，不足50T亦為一批。（2）每批至少隨機地從10個不同容器中抽取等量試樣，混合均勻。再從中取不少0.5水泥所需用量的試樣。另一份封存半年，以備有疑問時送國家指定的檢驗機構(gòu)復檢與仲載。（四）砂1、以同一開采單位、同一料場、每項200立方米為一個檢驗批。2、在料堆上均勻分八個部位抽取大致相等的砂8份。將所取的樣品置于平板上拌和均勻，用四分法縮分，直至縮分后的試樣略多于試驗必須的量為止。（五）碎石、卵石和石料1、同一料場、同一級配的碎石，每500立方米為一個檢驗批。2、在料堆的上部、中部和下部由均勻分布的五個不部位抽取在致相等的15份石子組成一組樣品。將所取的樣品置于平板拌和均勻，并堆成錐體。沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，重復上述過程，直至縮分后的試樣量略多于試驗必須的量為止。（六）鋼筋有連接接頭1、鋼筋應按批檢查和驗收，每批重量大于60T，每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。（2）冷拉鋼筋應分批進行驗收，每批由重量不大于20T的同級別、同直徑的冷拉鋼筋組成。（3）取樣數(shù)量a、直條鋼筋、每批應選兩根鋼筋切取2個拉伸試件；任選兩根鋼筋切取2個彎曲試件。b、盤條鋼筋：每批應切取2個拉伸試件；從不同盤切取2個彎曲試件。c、冷拉鋼筋：每批應任選兩根鋼筋切取2個拉伸試件；任選兩根鋼筋切取2個彎曲試件。2、預應力混凝土鋼絞線（1）預應力鋼絞線應分批驗收。每批由同一廠家、同一編號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝且質(zhì)量不大于60T的鋼絞線組成。（2）從每批綱絞線中選取3盤，進行表面質(zhì)量、直徑偏差、捻距和力學性能檢驗。如每批少于3盤，則應逐盤進行上述檢驗。從所選的每盤鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進行力學性能檢驗。（3）檢驗結(jié)果如有一項不合格時，則該盤報廢。再從未檢驗過的鋼絞線盤中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復驗，如仍有一根不合格，則判斷該批為不合格品。3、預應力的混凝土用鋼絲（1）由同一廠家，同一編號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝且質(zhì)量不大于60T的鋼絞線組成一個驗收批。（2）先從每個驗收批中抽查5%，且不少于5盤，進行形狀、尺寸和表面檢查。如檢查不合格，則將該批鋼絲逐盤檢查。在檢查合格的鋼絲中抽取5%，且不少于3盤，從每盤鋼絲的兩端取要進行抗拉強度、伸長率和彎曲試驗。（3）試驗結(jié)果如有一項不合格時，則該盤報廢，再從同批未檢驗過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進行不合格的復驗，如仍有一項不合格，則判該批不合格。4、型鋼（包括型鋼、異型鋼、鋼板、扁鋼）按同一廠家、同一鋼、同一規(guī)格分別每次進場鋼材作為一驗收批。取一組試樣檢驗。型鋼、異型鋼、鋼板、扁鋼應提供生產(chǎn)商許可證、產(chǎn)品合格證和試驗報告（包括化學成分和力學性能）。每驗收批應切取拉伸試驗和冷彎試驗試件各3個。5、鋼筋焊接接頭（1）閃光對焊同一班內(nèi)、統(tǒng)一焊工、按同一焊接參數(shù)完成的200個類型接頭為一個檢驗批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算，一周內(nèi)不足200個時節(jié)，亦按一批計。從每批成品中隨機切取6個試件，3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。檢驗結(jié)果有一個試件低于規(guī)定或有兩個試件發(fā)生脆性斷裂時，應取雙倍數(shù)量試件復驗，其結(jié)果仍有一個試件抗拉強度低于指標，或有3個試件呈脆性斷裂時，該批接頭判為不合格。（2）電弧焊在工廠焊接條件下，以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形式）為一批，在現(xiàn)場安裝條件下，每一工程中以300個同類型接頭（如鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300小時，仍作為一批。從每批成品中隨機切取6個試件，3個做拉伸試驗，3個做變曲試驗。拉伸試驗結(jié)果、抗拉強度均應不低于指標，并至少應有2個試件斷于焊接部位之外，并呈塑性斷裂，否則應取雙倍的試件復驗，若仍有一個試件不合格或呈脆性斷裂，則該批接頭不合格。彎曲試驗結(jié)果，如有2個實踐不合格，應取雙倍試件復檢，其結(jié)果仍有3個以上（包括3個）試件不合格，則該批接頭不合格。（1）應有技術提供單位提交有效的檢驗報告。（2）鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應有每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。工藝檢驗應符合下列要求：a、每種規(guī)格的接頭試件不應少于3根b、對接頭試件鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；；c、3根接頭試件的抗拉強度均應滿足《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JG107—96）表3.0.5的要求。對于A級接頭，試件抗拉強度尚應大于等于0.9倍鋼筋的實際抗拉強度。計算實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際恒橫截面面積。（3）現(xiàn)場檢驗應進行外觀質(zhì)量檢查和拉伸試驗。對拉接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應按設計圖紙中另行注明的檢驗項目進行檢驗。接頭的現(xiàn)場檢驗驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收比，不足500個亦作為一個驗收批。（4）對接頭每一驗收批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗，按（JG107—96）附錄B規(guī)定的格式記錄。當3個試件均符合（JG107—96）表3.0.5的強度要求時，該驗收批為合格。若骨科最大料徑（mm）試件尺寸（cm）強度修正系數(shù)3010×10×10（非標）0.954015×15×15（標準）1.006020×20×20（非標）1.05有一個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復驗。復驗中若仍有一個試件的強度不符合要求，同該驗收批評為不合格。（5）在現(xiàn)場連續(xù)檢驗的10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽驗均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。（七）水泥混凝土坑壓強度試件1、水泥混凝土抗壓強度試件，以邊長15cm的立方體為標準試塊。亦可用非標準試塊，按下表采用，每組三塊。2、應以不強度等級、不同配合的混凝土在澆注的地點或拌合地點分別隨機制取試件。3、澆注一般體積的強構(gòu)物，每一單元結(jié)構(gòu)最少應制取2組。4、每根灌注樁至少應制取2組；樁長20m以上不少于3組；如換工作班時，每工作班應制取2組。5、連續(xù)澆注的大體積結(jié)構(gòu)混凝土，每80—200立方米或每一個工作班應制取2組。6、每榀大梁澆注時應至少制取2組，小型構(gòu)件每批或每工作班至少制取2組。7、另外應同時制取足夠組數(shù)的試件，作為拆摸、張拉預應力、吊裝、承受荷載施工階段的強度依據(jù)。（八）水泥砌筑砂漿試件1、水泥砂漿試件尺寸邊長7.07cm的立方體。試件標準養(yǎng)護28天。試件以6件為一組。2、不同強度等級、不同配合比的水泥砂漿應分別隨機制取。3、重要及主體構(gòu)造物，每工作班制取2組。4、一般及次要砌筑物，每工作班制取1組。5、拱圈砂漿標養(yǎng)試件外，同時制取與砌體同條件下養(yǎng)護試件，每工作班2組。（九）拌和及養(yǎng)護用水拌制水泥混凝土、水泥砂漿和養(yǎng)護用的水，若非飲用水，對每一水源應取樣檢驗。三、檢驗指標（一）水泥1、應提供生產(chǎn)廠的生產(chǎn)許可證，每一編號的產(chǎn)品合格證和檢驗報告。檢驗項目應包括不溶物、燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、細度、凝結(jié)時間、安定性、強度、堿含量9個指標。凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合標準規(guī)定的，或混合材料摻量超過最大限量和強度低于規(guī)定強度等級指標時均為不合格品。2、工地抽檢每一驗收批試驗項目有標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、水泥膠砂強度等。3、執(zhí)行標準：GB175—1999。（二）用于水泥混凝土的粉煤灰1、要求提供生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗報告、檢驗報告應包括細度、需水量比、含水量和三氧化硫含量。要求供應方每半年檢驗一次。2、來料每一驗收批應進行細度、燒失量和含水量檢驗。（三）摻和劑1、各種水泥混凝土摻加劑的檢驗，應委托有相應資質(zhì)的試驗單位進行試驗。2、每一驗收批取樣時，應有監(jiān)理單位見證取樣。3、執(zhí)行標準：GB8076—87和JC473—92（四）砂1、在選業(yè)料源（場）時，每一料源（場）應提供全部指標的試驗報告，該試驗每年或材料發(fā)生變化時應做一次。試驗項目包括顆粒分析、堆積密度、表觀密度、含泥量、有機質(zhì)含量、輕物質(zhì)含量、堅固性、三氧化硫含量、壓碎值指標，凡堅固性、三氧化硫含量、壓碎值指標中的任意一項不符合標準規(guī)定的，均為不合格。2、工地來料每一驗收批做顆粒分析和含泥量試驗。含水量需要時應隨時進行試驗。3、執(zhí)行標準：TJT058-2000。（五）碎石、卵石和石料1、碎石、卵石（1）在選定料源時，每一料源（場）應提供全部指標的試驗報告，這種試驗每年或原材料發(fā)生變化時應做一次。試驗項目應包括顆分析、堆積密度、表觀密度、含泥量、針片狀顆粒含量、有機質(zhì)含量、三氧化硫含量、壓碎值指標，其中任意一項不符合標準規(guī)定的，均為不合格。（2）工地來料每一驗收批做顆粒分析、含泥量、針片狀顆粒含量和壓碎值指標試驗。含水量需要時應隨時進行試驗。（3）執(zhí)行標準：TJT059—2000。2、石料（片石、塊石、粗粒石）每一粒源（場）應提供試驗報告。試驗項目為抗壓強度和幾何尺寸。試驗方法標準：TJT054—94。（六）鋼筋1、鋼筋（1）熱軋鋼筋和冷拉鋼筋試驗項目有屈服點、抗拉強度、伸長率和冷彎。（2）執(zhí)行標準：TJT058—2000。2、預應力混凝土用鋼鉸線（1）鋼鉸線力學性能試驗項目有破斷負荷、屈服負荷和伸長率（L0=600mm）（2）應委托有相關資質(zhì)的試驗單位進行試驗。（3）每一驗收批取樣時，監(jiān)理單位應派人見證取樣。3、預應力混凝土用鋼絲（1）鋼絲試驗項目有抗拉強度、屈服強度、伸長度（L0=100mm）和彎曲次數(shù)。（2）執(zhí)行標準：GB/T5223-95。4、預應力混凝土用精軋螺紋鋼筋（1）試驗項目有抗拉強度。（2）招待標準：TJT055