減振墊板樓面施工方案

減振墊板樓面施工方案1、材料5mm厚隔聲減振墊、細(xì)石混泥土、膠帶、密封膠等2、施工工具攪拌機(jī)、鋼尺、斗車、尺桿、鐵鍬、水桶、振搗器等；施工用具應(yīng)有專人管理和使用。定期維護(hù)校驗(yàn)；3、施工條件樓地面基層應(yīng)清理干凈，無油漬、浮塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物、泥土等影響粘結(jié)性能的材料，并剔除表面突出物，使基層平整。內(nèi)墻抹灰、門窗、地面明鋪管道應(yīng)施工完畢，并提供室內(nèi)標(biāo)高控制線。施工現(xiàn)場應(yīng)做到通水、通電，做好機(jī)具、模具的準(zhǔn)備工作，并保持工作環(huán)境的整潔。環(huán)境溫度低于5°C時(shí)不得澆筑，否則必須采取相應(yīng)的措施。進(jìn)場材料應(yīng)放陰涼的場所，材料應(yīng)分類分標(biāo)識(shí)存放。施工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全施工相關(guān)規(guī)定，施工人員應(yīng)佩戴好各種勞防用品，做好職業(yè)健康保護(hù)。

4、施工工藝隔聲減振墊混細(xì)石凝土地坪施工工藝及流程5、施工要點(diǎn)隔聲減振墊混細(xì)石凝土地坪施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和工程要求等編制施工方案，并應(yīng)按施工方案進(jìn)行施工。建立隔聲減振墊混細(xì)石凝土地坪施工各道工序的自檢、互檢和專職人員檢驗(yàn)制度，并應(yīng)有完整的施工檢查記錄。應(yīng)用“打毛機(jī)”清除在主體結(jié)構(gòu)施工中樓地面上的混凝土渣滓，并將基層表面清理干凈。鋪設(shè)面層前1d澆水濕潤，表面積水應(yīng)清除。應(yīng)測量鋪設(shè)隔聲減振墊范圍，根據(jù)隔聲減振墊寬度裁剪一定長度鋪設(shè)，注意裁剪時(shí)要充分考慮墻體四周隔聲減振墊的翻邊高度。應(yīng)在隔聲減振墊底面刷界面劑，鋪設(shè)隔聲減振墊。隔聲減振墊相接處，應(yīng)整齊密封，接縫處用膠帶紙封嚴(yán)，防止上層混凝土施工時(shí)水泥漿下滲。隔聲減振墊在四周與墻體交接處應(yīng)折起翻包，翻包高度為包括混凝土和面層的總厚度。翻包的隔聲減振墊用建筑膠點(diǎn)粘在墻上，折起翻包部分接縫也要用膠帶粘貼嚴(yán)密。分戶樓層構(gòu)造 與墻體交接處的構(gòu)造1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板層2、粘結(jié)砂漿3、隔聲減振墊 1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板層2、粘結(jié)砂漿3、隔聲減振墊4、細(xì)石混凝土墊層（帶鋼筋網(wǎng)片）5、面層4、細(xì)石混凝土墊層（帶鋼筋網(wǎng)片）5、面層6踢腳線7、橡皮條8、密封材料9、隔聲減振墊翻包應(yīng)根據(jù)室內(nèi)標(biāo)高控制線，在樓地面上用細(xì)石混泥土貼餅、沖筋，間距。澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求沿縱橫（間距不大于6m）埋設(shè)分格條，分格條兩側(cè)先用水泥砂漿臨時(shí)固定。當(dāng)細(xì)石混凝土墊層內(nèi)埋設(shè)有暗管道時(shí)，管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求予以穩(wěn)固。綁扎或攤鋪鋼網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)注意不得戳破隔聲減振墊或者膠帶紙。細(xì)石混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間控制在3min左右。澆筑細(xì)石混凝土前，應(yīng)先檢查隔聲減振墊和膠帶紙，有無破損或未封嚴(yán)處立刻用膠帶紙修補(bǔ)。然后刷素水泥漿（水灰比為）一道。澆筑過程中應(yīng)按計(jì)劃分段順序攤鋪，當(dāng)攤鋪厚度達(dá)到涉及厚度后，調(diào)整鋼筋網(wǎng)片位置，使鋼筋保護(hù)層厚度控制在10mm左右。隨鋪隨用長木杠刮平拍實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用現(xiàn)澆細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用大杠尺刮一次，用木抹子搓平。澆筑成型后，宜用拍板、刮板、輥?zhàn)踊蚴痔崞桨逭駬v器等工具，及時(shí)將浮在表面的顆粒壓入混凝土內(nèi)。應(yīng)在終凝前完成抹壓作業(yè)。施工完畢后應(yīng)及時(shí)覆