儲(chǔ)罐區(qū)操作規(guī)程

儲(chǔ)罐區(qū)操作規(guī)程〔一〕儲(chǔ)罐區(qū)操作流程及留意事項(xiàng)原料入庫(kù)操作流程：原料入罐申請(qǐng)單罐區(qū)治理員確認(rèn)所裝罐號(hào)按卸車(chē)操作規(guī)程卸車(chē)測(cè)量液位并記錄。原料入罐留意事項(xiàng)：1〕外來(lái)槽車(chē)卸車(chē)前需提交送貨單，原料倉(cāng)負(fù)責(zé)人填好【槽車(chē)原料入罐申入罐高度，防止原料過(guò)滿(mǎn)溢消逝象。2〕外來(lái)車(chē)輛在進(jìn)入罐區(qū)前確認(rèn)己帶好滅火罩。3〕卸車(chē)前確認(rèn)己接好靜電接地裝置，且靜電報(bào)警儀處于正常狀態(tài)。4〕卸車(chē)前由保安員對(duì)槽車(chē)車(chē)身及地面進(jìn)展灑水以徹底消退靜電。5〕原料打入儲(chǔ)罐過(guò)程中要隨時(shí)觀看儲(chǔ)罐液位狀態(tài)，液位高度最高不得超過(guò)儲(chǔ)罐高度的80%。6〕卸車(chē)完畢后應(yīng)將連接收內(nèi)部余料用空桶膠帶等收集包裝好并注明原料名稱(chēng)交倉(cāng)庫(kù)處理，同時(shí)更計(jì)錄儲(chǔ)罐液位高度。7〕卸料過(guò)程中覺(jué)察管道泄漏，罐體泄漏應(yīng)立急停頓卸車(chē)實(shí)行應(yīng)急有效措施堵漏準(zhǔn)時(shí)收集好泄漏原料防止污染事故發(fā)生，同時(shí)報(bào)告上級(jí)主管。分裝操作流程：1〕罐區(qū)內(nèi)分裝原料倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)原料分裝申請(qǐng)單按罐區(qū)分裝操作規(guī)程及留意事項(xiàng)操作記錄。2〕儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)一般狀況下不得做分裝工作，特別狀況下需要嚴(yán)格依據(jù)此操作程序處理。3〕原料倉(cāng)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)原料分裝申請(qǐng)表，交罐區(qū)負(fù)責(zé)人簽核。由罐區(qū)治理員全程監(jiān)控。滅火罩，分裝桶罐等不得疊加放置。5〕Y于正常狀況。6〕需分裝的包裝桶罐等要排列整齊，地面需用消防水噴灑以消退靜電。7〕預(yù)備工作完成以后通知2#車(chē)間把握盤(pán)處工作人員開(kāi)啟相應(yīng)泵浦，分裝盤(pán)處應(yīng)有人監(jiān)護(hù)以便準(zhǔn)時(shí)停頓運(yùn)行，嚴(yán)禁在泵浦工作時(shí)強(qiáng)行關(guān)閉出料口閥門(mén)，否則會(huì)造成重大事故。8〕分裝完畢應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將軟管內(nèi)余料收集好倒入分裝桶罐內(nèi)，并將所用配件收好放在固定放置區(qū)域待下次再使用。9〕車(chē)間分裝原料倉(cāng)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)【原料分裝申請(qǐng)單】按車(chē)間分裝操作規(guī)程及留意事項(xiàng)操作記錄。車(chē)間分裝操作規(guī)程1〕原料倉(cāng)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)原料分裝申請(qǐng)表，交罐區(qū)負(fù)責(zé)人簽核。由罐區(qū)治理員全程監(jiān)控。2〕分裝區(qū)域桶罐需排放整齊，并保持安全通道順暢。分裝桶罐區(qū)域地面應(yīng)用消防水噴灑以消退靜電。如需經(jīng)中間缸再分裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀看中間缸液位變化，如有超高液位狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉泵浦電機(jī)及出料口閥門(mén)，防止原料溢出。5〕分裝時(shí)應(yīng)用Y分裝完畢準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉電源后再關(guān)閉閥門(mén)并收好軟管，放入指定位置。因車(chē)間分裝是遠(yuǎn)程輸送，在泵浦工作時(shí)罐區(qū)治理員應(yīng)巡察架空管線(xiàn)及泵浦運(yùn)行,準(zhǔn)時(shí)處理并上報(bào)灌區(qū)負(fù)責(zé)人。分裝特別留意:境污染及安全隱患。灌區(qū)日常檢查操作規(guī)程1〕檢查各儲(chǔ)罐罐體連接收線(xiàn)、法蘭接口、溶劑泵、閥門(mén)等是否有泄漏現(xiàn)理要準(zhǔn)時(shí)上報(bào)主管安排處理。2〕檢查各儲(chǔ)罐、泵、閥有無(wú)泄漏；標(biāo)示是否醒目清淅，否則準(zhǔn)時(shí)修理更。3〕檢查各儲(chǔ)罐罐頂呼吸閥動(dòng)作是否正常；排空閥動(dòng)作是否正常，且處于正常關(guān)閉狀態(tài)。檢查各儲(chǔ)罐液位指示是否正常。檢查溶劑泵冷卻是否處于正常狀態(tài)。檢查各個(gè)靜電報(bào)警儀及接地裝置是否處于良好狀態(tài)。檢查儲(chǔ)罐冷卻噴淋狀況及消防設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。檢查儲(chǔ)罐區(qū)及周邊通道是否通暢，衛(wèi)生雜草要準(zhǔn)時(shí)去除。檢查儲(chǔ)罐區(qū)冷卻水池液位及水封井水位把握是否正常，并在必要時(shí)對(duì)水池進(jìn)展清理。具、設(shè)備，車(chē)輛應(yīng)戴好防火罩等。11〕〔例如：膠帶、膠桶、耐酸堿手套、防護(hù)面罩、耐酸堿水鞋、法蘭墊片、密封帶、常用手工具及消防設(shè)備等。12〕檢查卸車(chē)及分裝用管道、配件是否足夠并處于良好狀態(tài)。〔二〕儲(chǔ)罐進(jìn)料操作特別留意事項(xiàng)槽車(chē)進(jìn)入罐區(qū)前必需由倉(cāng)庫(kù)開(kāi)據(jù)入倉(cāng)申請(qǐng)單，申請(qǐng)單上需注明原料名稱(chēng)、編碼及預(yù)備打入的儲(chǔ)罐編號(hào)。罐區(qū)操作員核對(duì)確認(rèn)入庫(kù)申請(qǐng)單，并經(jīng)主管簽核。操作員和倉(cāng)管員引領(lǐng)槽車(chē)進(jìn)入卸料區(qū)前，需確認(rèn)該車(chē)已佩戴滅火罩，并且保安人員及倉(cāng)庫(kù)人員均已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。為防止卸車(chē)管道接錯(cuò)，實(shí)行以下措施：在每個(gè)儲(chǔ)罐進(jìn)料口加裝標(biāo)示牌，該標(biāo)示牌需要標(biāo)明儲(chǔ)罐編號(hào)、所裝材料名稱(chēng)及產(chǎn)品或標(biāo)示空罐。撤除進(jìn)料泵出料口共用管線(xiàn)，配接活動(dòng)式獨(dú)立軟管確保進(jìn)料獨(dú)立性。槽車(chē)在接收道前需停頓發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，車(chē)身及地面由保安人員負(fù)責(zé)灑水消退靜電，同時(shí)倉(cāng)庫(kù)人員需連接好靜電報(bào)警儀，否則