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/鈑金模具結(jié)構(gòu)和鈑金生產(chǎn)工藝評(píng)審制度(09試用版)一、鈑金模具結(jié)構(gòu)和鈑金生產(chǎn)工藝評(píng)審流程圖:二、鈑金模具結(jié)構(gòu)和鈑金生產(chǎn)工藝評(píng)審程序:1、制圖表:A<模具結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝預(yù)案>、B<鈑金模具制造立項(xiàng)清單>、C模具2d3d圖2、審定程序:①、一般程序(簡(jiǎn)潔或常規(guī)產(chǎn)品):由模具設(shè)計(jì)組長(zhǎng)審查產(chǎn)品2D3D圖,評(píng)估產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)鈑金工藝及模具結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的影響,將看法反饋到技術(shù)部協(xié)商更改。選擇性地對(duì)個(gè)別結(jié)構(gòu)困難模具實(shí)行組內(nèi)結(jié)構(gòu)評(píng)審會(huì)議(召集人:模具設(shè)計(jì)組長(zhǎng);和會(huì)人員:模具設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人和技術(shù)骨干,特邀相關(guān)人員)。②、特別程序(困難或全新產(chǎn)品):實(shí)行產(chǎn)品和模具聯(lián)席評(píng)審會(huì)議(召集人:設(shè)計(jì)組負(fù)責(zé)人;和會(huì)人員:技術(shù)部產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/工藝相關(guān)工程師、模具生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)員),解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)鈑金工藝及模具結(jié)構(gòu)的影響,技術(shù)難點(diǎn)的解決以及改進(jìn)方案和鈑金工藝及模具結(jié)構(gòu)的最終定案。③、模具圖會(huì)審,模具設(shè)計(jì)完成后對(duì)鈑金工藝及模具結(jié)構(gòu)的復(fù)核和對(duì)模具圖的技術(shù)性及標(biāo)準(zhǔn)化審核,(設(shè)計(jì)組長(zhǎng).模具設(shè)計(jì)責(zé)任人.技術(shù)骨干及特邀相關(guān)人員)④、崗位責(zé)任確立:聯(lián)席會(huì)議的參和者負(fù)鈑金工藝及模具結(jié)構(gòu)負(fù)失當(dāng)責(zé)任。設(shè)計(jì)員崗位對(duì)模具結(jié)構(gòu)、工藝的正確性負(fù)具體工作人為出錯(cuò)的主要責(zé)任,負(fù)技術(shù)出錯(cuò)的部分責(zé)任。3、產(chǎn)品和模具聯(lián)席評(píng)審會(huì)議具體操作程序:在開模具評(píng)審會(huì)前,由設(shè)計(jì)組負(fù)責(zé)人以書面形式通知各相關(guān)項(xiàng)目模具設(shè)計(jì)工程師、跟模工程師、項(xiàng)目產(chǎn)品工師程師、生產(chǎn)公司工藝科工程師、模具車間負(fù)責(zé)人。會(huì)議通知單上內(nèi)容:模具評(píng)審會(huì)時(shí)間、地點(diǎn)、參會(huì)人員、評(píng)審內(nèi)容、產(chǎn)品圖路徑。目的:鈑金生產(chǎn)工藝流程及模具結(jié)構(gòu)的定案。產(chǎn)品和模具聯(lián)席評(píng)審會(huì)議評(píng)審項(xiàng)目項(xiàng)目分類評(píng)審內(nèi)容產(chǎn)品工藝分析產(chǎn)品路徑名稱是否正確,2D3D是否是否一樣產(chǎn)品外觀要求是否明確。產(chǎn)品的材料性能是否滿足成型須要零件的彎曲半徑拉伸半徑是否合理零件翻邊高度是否合理是否增加工藝槽工藝口綜合產(chǎn)品要求是否評(píng)估模具結(jié)構(gòu)類型(連續(xù)模自動(dòng)線模手工線等沖壓工藝排布是否合理,有沒(méi)有可合并的工序,針對(duì)產(chǎn)品公差,外觀等管制重點(diǎn),在沖壓工藝中怎樣保證模具的通用性是否考慮設(shè)備選用選用設(shè)備設(shè)備種類對(duì)模具精度的影響模具結(jié)構(gòu)卸料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)凸、凹模鑲拼方式及固定方式的設(shè)計(jì)壓料、卸料、出料方式及廢料排出方式的設(shè)計(jì),工件定位方式,需不須要防反定位平安防護(hù)措施的設(shè)計(jì):模具的限位柱、起吊、叉車空間的設(shè)計(jì)??紤]模具的制造、修理,運(yùn)用的平安、便利性。對(duì)一些易損部位,盡可能設(shè)計(jì)為快換式結(jié)構(gòu)。模具潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必需做到模具于沖壓設(shè)備的合理匹配操作的平安性和操作的效率不銹鋼模具的防刮花和擦傷的措施成型?;貜椀挠绊憣?duì)模具材料加工有無(wú)特別要求對(duì)毛刺方向有要求時(shí),模具設(shè)計(jì)的考慮拉伸成型的合理間隙針對(duì)產(chǎn)品公差,外觀等管制重點(diǎn),在模具結(jié)構(gòu)中怎樣保證怎樣保證成型模退料結(jié)構(gòu)模板厚度模具制造工藝性,怎樣削減制造難度?需不須要布對(duì)模銷釘,困難模板有沒(méi)有布便利加工及修模的基準(zhǔn)銷釘 鈑金模具結(jié)構(gòu)和鈑金生產(chǎn)工藝評(píng)審表(模具結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝預(yù)案)產(chǎn)品型號(hào)零件名稱產(chǎn)品圖號(hào)3D名稱模具編號(hào)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)預(yù)案工序名稱模具結(jié)構(gòu)模具材料退料方式凸、凹模鑲拼方式及固定方式定位方式加工要求操作平安措施運(yùn)用設(shè)備特別結(jié)構(gòu)及要求鈑金生產(chǎn)工藝預(yù)案工序名稱工藝內(nèi)容說(shuō)明序號(hào)12345678910結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)推斷及解決預(yù)案參會(huì)人員簽名確認(rèn)4、模具結(jié)構(gòu)及鈑金生產(chǎn)工藝終審程序:終審程序分為設(shè)計(jì)內(nèi)終審和跨部門會(huì)審兩類。跨部門會(huì)審由設(shè)計(jì)組負(fù)責(zé)人供應(yīng)鈑金工藝圖及模具結(jié)構(gòu)圖路徑,然后相關(guān)項(xiàng)目模具設(shè)計(jì)工程師、跟模工程師、項(xiàng)目產(chǎn)品工程師共同研討并審定,在模具結(jié)構(gòu)評(píng)審表上會(huì)簽通過(guò),全部參會(huì)人員共同負(fù)模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)審定責(zé)任。設(shè)計(jì)員崗位對(duì)模具結(jié)構(gòu)、工藝的正確性負(fù)具體工作人為出錯(cuò)的主要責(zé)任,負(fù)技術(shù)出錯(cuò)的部分責(zé)任。模具結(jié)構(gòu)及鈑金生產(chǎn)工藝終審項(xiàng)目產(chǎn)品名稱:模具編號(hào):3D名稱:評(píng)審時(shí)間:項(xiàng)目說(shuō)明產(chǎn)品檢查毛刺要求是否為外觀件產(chǎn)品材料明確(材質(zhì)及料厚)各視圖的角法有無(wú)看錯(cuò),產(chǎn)品是否對(duì)稱確定原圖比例工序圖定位是否一樣工序沖壓方向一樣(工件是否須要翻轉(zhuǎn))落料沖孔模具綻開尺寸的確定工序是否漏沖孔或漏折刃口材料及硬度要求凸凹模材料是否公用凸凹模是否單向受力及解決措施沖裁不銹鋼類卸料板有沒(méi)有加大避空以削減壓傷壓力中心是否考慮沖孔凹模的刃口厚度及漏料孔的設(shè)計(jì)凸模結(jié)構(gòu)是否合理凹模結(jié)構(gòu)是否合理凸模的固定方式及是否快換鑲件是否防呆沖翻孔的設(shè)計(jì)卸料板硬度要求卸料板是否起導(dǎo)向作用是否須要人工取廢料卸料是否須要人工脫料成品的脫料力是否平均(尤其是彎曲模、多孔模)彈簧之脫料力及壓縮量是否足夠成品是否要浮升梢以防粘模廢料刀的設(shè)計(jì)及廢料自動(dòng)脫落模具的閉合高度模具的沖裁力及運(yùn)用設(shè)備沖頭是否須要作階梯式側(cè)沖結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)側(cè)沖的漏料設(shè)計(jì)加工基準(zhǔn)孔是否須要模具的避位是否充分其他拉深模凸凹模材料及硬度是否合理凸模的設(shè)計(jì)方式是否合理凹模的設(shè)計(jì)方式是否合理壓邊圈的設(shè)計(jì)方式及材料硬度、厚度要求是否合理頂桿排步方式是否合理頂針板的厚度硬度要求預(yù)沖孔的設(shè)計(jì)依據(jù)及漏料方式是否合理模具的支撐是否排步勻整模具是否須要拉延筋及位置模具的排氣孔的設(shè)計(jì)有沒(méi)有考慮模具是否選用適用的設(shè)備拉伸凹模是否須要跟型是否須要預(yù)沖工藝孔有沒(méi)有加回彈余料后工序是否定位牢靠模具是否須要限位后工序的定位考慮沒(méi)有是否考慮模具是否適合叉車運(yùn)輸其他彎曲模定位支撐是否牢靠折彎線是否全部是直線模具設(shè)計(jì)是否考慮材料反彈補(bǔ)償凸凹模側(cè)向受力是否有抵消折彎是否單向受力,材料是否會(huì)發(fā)生流淌,如何解決產(chǎn)品的定位是否因材料流淌而變形凸凹模的材料及

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