電子標(biāo)書(shū)-技術(shù)標(biāo)灌溉排水工程

技術(shù)標(biāo)灌溉排水工程1.1新建機(jī)井根據(jù)本工程要求，井管采用砼濾水管，下設(shè)預(yù)制砼井底盤，井上部設(shè)預(yù)制砼井蓋，并做砼井臺(tái)圍護(hù)。1.1.1成井工藝施工要求⑴打地質(zhì)孔：深井鉆孔要求垂直度偏斜不大于1%,摸清含水層的埋藏深度和含水砂層的粒徑，合理的配置濾水管的位置，選擇合適的濾料，保證水質(zhì)量和出水量。擴(kuò)孔換漿：在成井過(guò)程中應(yīng)控制泥漿稠度，為防止孔臂形成較厚泥皮影響進(jìn)水以及孔內(nèi)泥漿沉淀影響井深，下管前必須將清水池或稀漿壓入孔底，由下而上將井里稠漿換稀，保證深井進(jìn)水效果和下管深度。⑵下管方法：宜提掉下管。為減輕鉆塔負(fù)荷，考慮井管的抗拉強(qiáng)度，鋼絲繩抗拉強(qiáng)度和卷?yè)P(yáng)機(jī)的提升能力，井管接頭處應(yīng)分段放置浮托板，增加浮力。按設(shè)計(jì)要求，管材為預(yù)制砼管。⑶填濾料：回填濾料是增大過(guò)濾器及周圍有效孔隙濾，減小地下水流入濾管的阻力，增大出水量，防止涌沙，延長(zhǎng)水井水井使用壽命的重要措施?；靥钽@孔的質(zhì)量取決于濾料的質(zhì)量和填料方法?；靥顬V料時(shí)，應(yīng)在井內(nèi)送水，以沖掉濾料的雜質(zhì)和粉砂。濾料的主要材料為顆粒飽滿，級(jí)配適當(dāng)?shù)氖?。⑷濾料的要求:濾料的形狀應(yīng)以均質(zhì)圓形顆粒為宜，采用石子，應(yīng)無(wú)雜質(zhì)。根據(jù)含水層本身顆粒級(jí)配情況，選擇相適應(yīng)的濾料規(guī)格。根據(jù)設(shè)計(jì)要求填料。⑸洗井：洗井的目的是要徹底清除井內(nèi)泥漿，破壞井壁泥皮，抽出滲入含水層中的泥漿和細(xì)小顆粒，使過(guò)濾器周圍形成一個(gè)良好的人工過(guò)濾層，以增加井孔的出水量，為防止泥皮硬化，在下管填料后立即洗井。為節(jié)省洗井時(shí)間，建議采用化學(xué)劑分解稀溫泥漿，然后利用活塞抽拉洗井法，在管內(nèi)反復(fù)提位，造成瞬時(shí)局部填空，破壞泥臂進(jìn)行選井。最后用空氣壓縮蕩抽水，清出井內(nèi)沉淀泥漿，至水清砂凈，取后含砂量不超過(guò)1/10時(shí)結(jié)束洗井。1.1.2管井結(jié)構(gòu)⑴管井由井、井管實(shí)段、進(jìn)水濾管段、沉砂管以及井外回填濾料和井外填堵封段等組成。⑵井所處的周圍應(yīng)用粘土封閉，以防止地面污水和潛水層滲入井內(nèi)。封閉寬度不小于150mm。⑶井管、沉砂管及濾管均采用砼管。1.1.3井管及進(jìn)水濾管的一般要求⑴井管本身及連接部分不應(yīng)彎曲，以保證整個(gè)井臂垂直；⑵井管臂需光滑，圓整，且滿足在井管內(nèi)順利無(wú)礙地安裝抽水設(shè)備；⑶安裝時(shí)，井管及連接部分要有一部分的抗拉強(qiáng)度，能經(jīng)受住全部井管的重量；1.1.4洗井和試驗(yàn)抽水1、填礫完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行洗井并補(bǔ)填濾料。2、洗井方法和工具，可按井的結(jié)構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，應(yīng)盡量采用不同的洗井工具交錯(cuò)使用或聯(lián)合使用。必要時(shí)，可根據(jù)井管類型選擇適宜的化學(xué)藥劑（如二氧化碳、鹽酸等）配合洗井。松散層的管井在井管強(qiáng)度允許時(shí)，宜采用活塞與壓縮空氣聯(lián)合洗井；泥漿護(hù)壁的管井，當(dāng)井壁泥皮不易排除時(shí)，宜采用化學(xué)洗井與其他洗井方法聯(lián)合進(jìn)行。洗井過(guò)程中應(yīng)及時(shí)觀測(cè)出水量和含砂量，當(dāng)出水量達(dá)到設(shè)計(jì)要求或連續(xù)兩次單位出水量之差小于10%且出水含砂量小于1/2（體積比）時(shí)，方可結(jié)束洗井。3、洗井和試驗(yàn)抽水的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：洗井完畢后，井底沉淀物厚度應(yīng)小于井深的5/10。洗井完畢后，進(jìn)行試驗(yàn)抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測(cè)定的含砂量：中、細(xì)砂含水層不得超過(guò)1/2；粗砂、礫石、卵石含水層不得超過(guò)1/5。試驗(yàn)抽水時(shí)，一般只做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間：松散層地區(qū)不少于8小時(shí)；基巖地區(qū)、貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。有特殊要求的管井，應(yīng)做三次降深抽水。試驗(yàn)抽水應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)出水量，如限于設(shè)備條件不能滿足要求時(shí)，亦應(yīng)不低于設(shè)計(jì)出水量的75%1.1.5施工過(guò)程中注意事項(xiàng)⑴泥漿池和沉淀池位置選擇：泥漿池和沉淀池應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形，以有利于排水、出泥漿和水循環(huán)利用為原則進(jìn)行布置，泥漿池和沉淀池均應(yīng)布置在距離井孔位置5.0m遠(yuǎn)以外，以防止影響鉆井施工和危害操作人員人身安全。⑵泥漿的選擇：鉆孔過(guò)程中泥漿的配料應(yīng)選擇無(wú)雜質(zhì)的粘性土質(zhì)，泥漿的比重應(yīng)根據(jù)鉆孔的地質(zhì)進(jìn)行選擇調(diào)整，一般為1.05?1.3之間。⑶護(hù)桶埋設(shè)：為防止地表水進(jìn)入井孔內(nèi)，一般應(yīng)埋設(shè)護(hù)桶，護(hù)桶直徑一般比所鉆井孔直徑大20cm。⑷鉆機(jī)安裝好后應(yīng)檢查其底座及頂端是否平穩(wěn)，若不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)校正、加固;在鉆進(jìn)過(guò)程中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。⑸鉆孔作業(yè)應(yīng)分班組連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)的施工記錄，交接班時(shí)要交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)，應(yīng)經(jīng)常對(duì)泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不合要求時(shí)應(yīng)隨時(shí)改正。經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。⑹應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，在砂土層中鉆進(jìn)速度過(guò)快，容易導(dǎo)致塌孔，在巖石層鉆進(jìn)時(shí)速度過(guò)快則容易導(dǎo)致鉆頭損傷。⑺清孔：清孔宜選擇無(wú)雜質(zhì)水，清孔速度不宜太快，應(yīng)結(jié)合地質(zhì)要求及孔內(nèi)泥漿比重，實(shí)行逐漸清至符合要求。⑻管材安裝：管材安裝過(guò)程要隨時(shí)檢測(cè)已下管材的垂直度，若有較大偏差要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。⑼濾料的選擇：濾料應(yīng)選擇符合設(shè)計(jì)要求的濾料進(jìn)行填筑。⑽封井：封井時(shí)宜把已成孔的井用板材覆蓋，以防止在井封堵時(shí)其他建筑材料墜落井內(nèi)。(11)洗井：洗井時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制出水流量，初洗井時(shí)流量要略小，等出水穩(wěn)定后再逐步加大出水流量，若洗井過(guò)程中井內(nèi)出水突然變得渾濁，應(yīng)及時(shí)查清原因，并作相應(yīng)的處理。1.1.6井臺(tái)、井蓋施工1、施工準(zhǔn)備主要材料的相應(yīng)技術(shù)資料符合資料管理規(guī)程的要求。通知現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員做好試塊預(yù)留工作。(3)管線及時(shí)甩線預(yù)留到位，相關(guān)專業(yè)提供預(yù)留孔洞位置，避免二次剔鑿。1.2機(jī)井配套安裝工程1.2.1井用潛水安裝潛水泵的安裝調(diào)試方案1、安裝前的準(zhǔn)備1.1檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說(shuō)明書(shū)、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。1.2檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。1.3、復(fù)測(cè)土建工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符，以及檢查預(yù)留孔是否符合安裝要求。2、定位：水泵安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線，水泵安裝平面位置標(biāo)高與設(shè)計(jì)平面位置及安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（nim）檢驗(yàn)方法1安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線±20用鋼卷尺檢查2安裝平面位置與設(shè)計(jì)平面位置±20用水準(zhǔn)僅和鋼尺檢查3安裝標(biāo)局與設(shè)計(jì)標(biāo)局±20-103、彎座地腳螺栓和墊鐵3.1地腳螺栓：應(yīng)垂直，螺母應(yīng)擰緊，扭力矩應(yīng)均勻螺母與墊圈、墊圈與底座接觸應(yīng)緊密。3.2檢驗(yàn)方法：觀察與用扳手?jǐn)Q試。3.3墊鐵：墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置合適，接觸緊密，每組的塊數(shù)不應(yīng)超過(guò)3塊，找平后電焊焊牢，經(jīng)檢查后進(jìn)行2次灌漿。3.4檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查4、水泵安裝4.1、彎座下法蘭（進(jìn)水法蘭）垂直度允許偏差不得大于1/10。檢驗(yàn)方法：用水平儀檢查。4.2、彎座上法蘭（出水法蘭）橫向水平度允許偏差不得大于1/10。檢驗(yàn)方法：用水平儀檢查。4.3、水泵出水中心與彎座下法蘭中心允許偏差不得大于5mm。檢驗(yàn)方法：鉛錘吊線及鋼板尺測(cè)量。4.4、葉輪外緣與泵殼之間的徑向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，間隙應(yīng)均勻，最小間隙不應(yīng)小于技術(shù)文件規(guī)定的40%。檢驗(yàn)方法：安裝時(shí)用塞尺檢查，并做好記錄，驗(yàn)收時(shí)查閱記錄。4.5、出水管道、彎管、過(guò)墻管等管道聯(lián)接應(yīng)整齊。法蘭聯(lián)結(jié)應(yīng)緊密無(wú)隙，螺栓長(zhǎng)度以超出螺母1-5牙為好。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.6、電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長(zhǎng)度適宜、不得有晃動(dòng)，電纜外表不得有裂痕、機(jī)械損傷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.7、卡爪與水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方規(guī)定的力矩?cái)Q緊，連接必須牢固。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用手扳試扳螺母。4.8、水泵導(dǎo)桿應(yīng)按廠方規(guī)定安裝，應(yīng)牢固，水泵導(dǎo)桿安裝的圓錐度偏差不得大于50或直線度不大于1/10，全長(zhǎng)不大于5mm。4.9、電纜絕緣電阻不得小于5MQ。檢驗(yàn)方法：用10V高阻表在電纜末端測(cè)量，如果小于5MQ，則必須單獨(dú)檢查電纜與電機(jī)。4.10、導(dǎo)桿的安裝與調(diào)整應(yīng)確保水泵能順利地吊上和裝入，做到升降靈活，無(wú)卡死現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：將水泵拆卸拉上，然后再放下安裝。4.11、水泵安裝以后，將水泵吊起到上面與裝入池內(nèi)1-2次，應(yīng)靈活可靠，定位正確。檢驗(yàn)方法：吊裝時(shí)觀察檢查。5、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)5.1、查閱安裝質(zhì)量記錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)齊全，并符合要求。5.2、點(diǎn)動(dòng)檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，與泵體標(biāo)注的方向是否一致，準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，必須達(dá)到下列要求：A、各法蘭連接處不得有泄露，螺栓不得有松動(dòng)。B、電機(jī)電流不應(yīng)超過(guò)額定值，三相電流應(yīng)平衡。C、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異常聲音。D、水泵、彎座、管道無(wú)較大的振動(dòng)。E、電機(jī)繞組與軸承溫升應(yīng)正常，熱保護(hù)監(jiān)測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。F、水不得滲入電機(jī)內(nèi)，濕度監(jiān)測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。G、檢查潛水泵的機(jī)械密封性應(yīng)完好，打開(kāi)排放塞子，泄露腔內(nèi)應(yīng)無(wú)滲漏水排出。安全警示標(biāo)志牌1.3低壓地埋管道1.3.1管道開(kāi)挖、回填1）、管溝開(kāi)挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑木W(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)，按實(shí)際施工需要增加控制點(diǎn)。2）、進(jìn)行施工測(cè)量放線，從首部樞紐開(kāi)始，定出主、支管進(jìn)出水位置，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑木W(wǎng)點(diǎn)，用全站儀放線撒白灰，水準(zhǔn)儀定標(biāo)高開(kāi)挖。3）開(kāi)挖深度為0.8m左右，寬度上1.5米，下0.8米，部分位置可適當(dāng)加寬。管槽開(kāi)挖后要清除管槽底部石塊雜物，并依次順坡整平，嚴(yán)禁起伏，以便冬季排空管內(nèi)積水。2、管材管件在安裝過(guò)程中應(yīng)在管段無(wú)接縫處覆土固定，待安裝完畢經(jīng)試壓等全面檢查合格后方可回填，回填前應(yīng)清楚槽內(nèi)一切雜物，排凈積水，回填溝槽:回填采取分層壓實(shí)法或水密實(shí)法，回填密度應(yīng)不低于最大密度的90%,對(duì)管道系統(tǒng)的關(guān)鍵部位的回填應(yīng)分層夯實(shí)，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。初始回填應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，回填材料應(yīng)不含直徑大于10mm的石塊和直徑大于25mm的土塊。回填達(dá)到管頂以上15cm后再進(jìn)行最終回填，回填材料應(yīng)不含直徑大于50mm的石塊。回填應(yīng)分層夯實(shí)或水密實(shí)法，夯實(shí)時(shí)應(yīng)避免破壞管壁。1.3.2PVC管道安裝1）、管材、配件到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，立即通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及業(yè)主及現(xiàn)場(chǎng)材料人員報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收并提交產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、衛(wèi)生檢驗(yàn)合格證等相關(guān)文件，提供相應(yīng)檢測(cè)工具，如：卡尺、兩尺等。對(duì)不合格及假冒偽劣鏟平嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。2）、PVC管材、配件進(jìn)場(chǎng)后在裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁拋、摔、滾、拖等行為，避免油污，不得有劇烈撞擊，尖銳物品碰觸。管材碼放必須水平，插及承必須交替堆放，以防受壓使管變形，不同管徑、不同壁厚的管材分類碼放，廉疊放不宜超過(guò)1.5米。管材、管件碼放整齊后，用草袋、彩條布進(jìn)行覆蓋，避免太陽(yáng)暴曬，遠(yuǎn)離熱源，并保持良好的通風(fēng)。3）、現(xiàn)場(chǎng)材料指定專人現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格出入庫(kù)管理，出入庫(kù)必須由技術(shù)部及物資部人員及施工方材料管理人員共同簽字方能入庫(kù)或出庫(kù)，出庫(kù)材料在現(xiàn)場(chǎng)丟失由施工作業(yè)對(duì)承擔(dān)相關(guān)經(jīng)濟(jì)損失。4）、該項(xiàng)目管件安裝采用膠水連接，根據(jù)該連接方式各工序施工所配套工具。施工工具專人管理，其中多為易耗、易損，應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，及時(shí)補(bǔ)充，以免造成工序不能正常進(jìn)行，影響施工進(jìn)度。5）由技術(shù)員下發(fā)技術(shù)交底，并向安裝人員講解設(shè)計(jì)要求，并熟悉了解功能及安裝要求，6）設(shè)備安裝完畢后，自檢合格后，向監(jiān)理部門提交驗(yàn)收申請(qǐng)，驗(yàn)收合格后方可回填。試壓與回填要求（1）試壓試水壓力為管道系統(tǒng)的首部設(shè)計(jì)工作壓力（管道灌溉為0.25?0.3MPa，地埋式噴灌為0.4MPa左右）的1.25倍，試壓時(shí)升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后加壓泵停止工作，保壓時(shí)間10分鐘，要求10分鐘之內(nèi)管道中壓力下降不應(yīng)超過(guò)0.05Mpa,無(wú)泄漏、無(wú)變形即為合格，并應(yīng)檢查管道系統(tǒng)的滲漏情況并作好標(biāo)志和記錄。1.3.3鎮(zhèn)支墩施工土方開(kāi)挖后在兩天內(nèi)立刻澆注混凝土。混凝土支墩構(gòu)造、位置、高程、強(qiáng)度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)滑動(dòng)支墩和固定墩的混凝土的強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得受力。墊層澆筑完成后，及時(shí)施工砼獨(dú)立基礎(chǔ)，由測(cè)量員定出基礎(chǔ)的中心位置，按圖紙尺寸定出各邊尺寸。固定墩采用鋼模及鋼管加固。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，并預(yù)埋墩的鋼筋，預(yù)埋鋼筋采用鋼管支架臨時(shí)加固。砼澆筑采用翻斗車輸送，人工拌制。砼振搗采用插入式振搗器，表面由泥工抹平。1、模板工程立模前在模板表面涂隔離劑，模板采用鋼管加固，立模前在基礎(chǔ)表面用墨線彈出柱的中心位置，及四邊尺寸并將中心點(diǎn)引至柱模上支架上，用儀器反復(fù)糾正、加固，至直模板的垂直度及中心、點(diǎn)符合要求為止。2、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽檢送驗(yàn)，合格后按圖紙加工。單片成型后送至工作面進(jìn)行拼接綁扎。鋼筋骨架形成后，用鋼管臨時(shí)加固，直至模板立模完成。在鋼筋骨架與模板間加砼保護(hù)層塊，以確保砼保護(hù)層的厚度。3、砼的澆筑固定墩等混凝土施工必須在地基排水良好且無(wú)積水情況下澆筑，振搗采用插入式振搗器，振搗時(shí)快插慢拔，振搗均勻，禁止漏振。上層振搗時(shí)，振動(dòng)棒插入下層5cm,每次砼振搗厚度不大于30cm，并保證砼保護(hù)層厚度。砼嚴(yán)格按配合比配料，砼、水泥（散裝）過(guò)磅稱量后，方可放入料斗。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d.1.4低壓地埋電纜線工程地埋線路大部分為隱蔽工程，抓好線路的敷設(shè)工作，是確保地下電網(wǎng)安全運(yùn)行的重要關(guān)鍵。1）開(kāi)溝溝底寬度應(yīng)滿足電線水平布置要求。溝底平直結(jié)實(shí)，硬雜物要清理干凈。當(dāng)?shù)孛娉霈F(xiàn)高差時(shí)，應(yīng)挖成平滑斜坡，上下成圓弧形，以免電線彎曲過(guò)大。2）放線放線前先要檢查驗(yàn)收地埋線溝是否合格，其次，檢查電線型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，不能用其它絕緣線代替地埋線；電線外觀有無(wú)機(jī)械損傷。不論電線在地下成何種排列，均要求所放展的電線不發(fā)生交叉或擰絞，以免造成相序錯(cuò)誤。在放線過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)械損傷，芯線斷股，接頭等應(yīng)立即加上明顯標(biāo)志，并在填土前及時(shí)處理。三根相線必須采用同一截面的電線，以維持三相的平衡狀態(tài)。放線時(shí)要留有一定的余度，以備接頭和膨脹伸縮用。為了防止鼠類咬傷地埋線，放線時(shí)在地埋線周圍鋪設(shè)一定厚度的細(xì)砂或者其它保護(hù)層。3）填土填土前應(yīng)先核對(duì)相序，調(diào)整余線，挖好接頭放置位置。地埋線的接頭應(yīng)按“?！毙畏胖谩Ｓ媚景遄灾埔粋€(gè)梳線耙，在填土?xí)r能固定電線，使電線按所要求的排列方式敷設(shè)。從溝底到能蓋住最上一根電線10?20cm厚的一層土，它因直接接觸電線，又起著固定電線的作用，所以應(yīng)該是松軟細(xì)土或者是細(xì)砂，保證無(wú)堅(jiān)硬雜物。將各條相線裝入梳線耙，由一個(gè)人拉著梳線耙順溝底徐徐向前移動(dòng)，后面緊跟二人隨即填土，覆蓋第一層土后，用腳踩平，禁止用鐵鍬、釘耙等鐵器夯土，以防碰傷絕緣層。在梳線的同時(shí)，應(yīng)將梳線耙慢慢地在線溝的左右移動(dòng)，如橫方向太窄，也可以上下移動(dòng)，使電線在溝內(nèi)呈蛇形放置。同一線路只能由一端向另一端逐步回填，不可多處同時(shí)進(jìn)行，第一層土填好后，應(yīng)進(jìn)行一次絕緣搖測(cè)，以便發(fā)現(xiàn)隱傷，及時(shí)處理，這次遙測(cè)最好在灌水后進(jìn)行。經(jīng)過(guò)搖測(cè)，證明整條線路情況良好，即可全面回填。對(duì)地埋線溝無(wú)夯實(shí)要求，只要讓回填土自然下沉，出地平面應(yīng)有約30cm的沉降層。4）引線安裝從線路埋深處至地面以及至閘刀這一段引進(jìn)或引出線雖然并不長(zhǎng)，但它經(jīng)過(guò)的路徑情況變化比較大。從地面以下50cm,這一段是老鼠和螞蟻活動(dòng)比較頻繁的地方，它們是危害地埋線的大敵，必須注意防范。從地面到接線閘刀處這一段地埋線相當(dāng)于在室內(nèi)明設(shè)使用，而且與人接觸機(jī)會(huì)較多，如不注意，就有造成觸電傷亡的危險(xiǎn)。因此對(duì)引線應(yīng)采用一些保護(hù)措施。加裝套管：套管埋入地下部分長(zhǎng)度應(yīng)大于50cm，露出地面的長(zhǎng)度，應(yīng)考慮安全的需要。塑料帶包扎：一般包2?3層即可，這種包扎能增加引線的機(jī)械強(qiáng)度和防老化，但對(duì)防鼠防蟲(chóng)無(wú)明顯效果。涂防護(hù)漆：這種方法防止地埋線老化，延長(zhǎng)地埋線壽命效果較好，這種辦法適用于人不常觸及的地方。墻內(nèi)嵌線：將引線的出土部分嵌入墻內(nèi)，外面用泥抹住，使整個(gè)引線無(wú)裸露部分，這也是一種簡(jiǎn)便易行的措施。5）特殊地段的處理穿越鐵路、公路。鐵路、公路由于車輛來(lái)往比較頻繁，一般不允許破土挖溝，當(dāng)?shù)芈窬€路必須穿越時(shí)，可以用一根內(nèi)徑為50mm的鋼管，將鋼管的一端鋸成狼牙齒形，在路面下線路埋深處，將鋼管打入路基，一邊敲擊鋼管的一端，一邊旋轉(zhuǎn)鋼管，并保持與路面平行的方向，打通后取出鋼管，在洞中穿過(guò)電線即可。用這種辦法穿越公路、鐵路時(shí)，不允許地埋線有接頭。與水面交叉。地埋線必須穿越河流、渠道、池塘、水坑時(shí)，應(yīng)區(qū)別對(duì)待。對(duì)于沿橋梁跨越河流的線路，可在橋底側(cè)敷設(shè)地埋線，這時(shí)地埋線在避免暴曬的情況下，相當(dāng)于室內(nèi)明敷運(yùn)行。對(duì)于常年有水的河流、渠道、池塘、水坑，在無(wú)橋梁可利用時(shí)，可考慮使用一檔架空線路跨越，以減少地埋線插入泥底敷設(shè)的方法進(jìn)行地埋。對(duì)于季節(jié)性的河流、渠道、池塘、水坑可利用冬季枯水進(jìn)行施工，可仍在河底挖溝埋線。為了確保線路之運(yùn)行，也可以采用多加一根相線的辦法來(lái)預(yù)防滿水時(shí)無(wú)法檢修的困難，在穿越的兩岸應(yīng)設(shè)置接頭接線箱。應(yīng)避開(kāi)水底沖刷地段，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采用架空線路跨越。1.5預(yù)制砼渠道一）、水泥預(yù)制U型槽渠道施工工藝U型槽灌溉渠，渠道結(jié)構(gòu)為預(yù)制砼U型槽，槽底鋪設(shè)砂夾石墊層，槽頂為C20壓頂砼。1、其材料控制要求：U型槽現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制應(yīng)有砼標(biāo)號(hào)及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取樣試壓，在預(yù)制過(guò)程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定；內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象;端面應(yīng)平整并與其軸線垂直;強(qiáng)度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2、U型槽灌溉渠工程施工流程：施工準(zhǔn)備T土方開(kāi)挖T驗(yàn)槽T斷面欠方回填土T渠道U形槽底砂墊層鋪設(shè)T訂購(gòu)砼U型槽、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)T砂墊層鋪筑高程復(fù)核^安放U型槽調(diào)整縱坡、高程TU型槽接縫處理T壓頂砼澆筑T渠道U型槽外觀檢測(cè)、放水檢驗(yàn)T交工驗(yàn)收3、U型槽灌溉渠施工方法a、土方開(kāi)挖：由于U型槽灌溉渠開(kāi)挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計(jì)高程放樣后采用人工開(kāi)挖，一次性開(kāi)挖到底，并及時(shí)驗(yàn)槽進(jìn)入下一工序施工。每個(gè)施工作業(yè)段以50米左右為宜。b、斷面土方回填：由于灌溉渠U型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補(bǔ)填土方才能進(jìn)行灌渠型槽安裝。土方回填時(shí)擬采用人工運(yùn)土木夯夯實(shí)，填土施工先按設(shè)計(jì)填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實(shí)，符合設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度后即可拆除模板，進(jìn)入下一層土回填。c