錨索框架梁專項(xiàng)施工方案

0未來(lái)目錄 4 4.2鉆孔 7 1未來(lái) 2未來(lái)橋梁邊坡防護(hù)錨索框架梁專項(xiàng)施工方案我分部區(qū)間路基D2K55+805~D2K55+821段左側(cè)，長(zhǎng)22m,DK60+501~DK60+530.91段右側(cè)，長(zhǎng)29.91m,墻頂?shù)谝患?jí)邊DKDK60+503右側(cè)，長(zhǎng)10m,墻頂?shù)诙?jí)邊坡，采用DK60+774~DK60+810段左側(cè)，長(zhǎng)36m。邊坡采用錨索框架 防腐處理，全孔范圍內(nèi)采用M30純水泥漿灌注，注漿壓力0.6~0.8(1)響應(yīng)和遵守合同文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施3未來(lái)(3)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、安全無(wú)事故，確保質(zhì)量第一，保證施工人員人身(4)堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合。充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，綜合管理，合理調(diào)配，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)的安排各項(xiàng)施工程序，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)施工管理技術(shù)，組織連續(xù)、均衡、緊湊(5)提高專業(yè)化施工水平，建設(shè)砼攪拌站，該路基及附屬所有砼(7)文明施工，重視環(huán)境保護(hù)，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行(1)《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 (TB10424-2003) (TB10414-2003) (TB10102-2004)(TB10426-2004)(7)《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》4未來(lái) (TB10425-1994)2地形、地貌該區(qū)間路基上覆第四系全新統(tǒng)坡殘積層(Q4dl+el)粉質(zhì)黏土，崩坡積(Q4col+dl)塊石土，下伏及侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組(J3p)泥巖夾為主，一般為低礦化度淡水、軟水、弱酸性~弱堿性水，對(duì)砼及砼據(jù)民用井調(diào)查，其單井流量為5~10m3/d；山坡坡麓堆積層中量0.1~1m3/d，地下水較貧乏。第四系孔隙潛水受大氣降水及河9℃，1月份平均氣溫秋涼冬暖四季分明，雨熱同季，光照同步，無(wú)霜區(qū)長(zhǎng)，光照適宜，雨量充沛，氣候溫和，適宜于農(nóng)林牧漁業(yè)發(fā)展，但秋多雨冬多霧霜，雪5未來(lái)原理預(yù)應(yīng)力錨索是通過(guò)對(duì)錨索施加張拉力以加固巖土體使其達(dá)到穩(wěn)桿狀構(gòu)件，它是通過(guò)鉆孔及注漿體將鋼絞線固定于深部穩(wěn)定地層中，工順序 (1)做好地表截、排水設(shè)施后，路塹邊坡自上而下分層開(kāi)挖，每一分層高度2~3m。 (2)每一層開(kāi)挖完畢后，立即施工坡面錨索：定位、造孔、錨索安裝、灌漿。然后進(jìn)行下一分層施工， (3)每一級(jí)坡面開(kāi)挖完畢后，綁扎制作鋼筋籠，現(xiàn)澆框架梁。 (4)錨索框架梁加固時(shí)，按相關(guān)技術(shù)要求對(duì)錨索進(jìn)行張拉。 (5)每一級(jí)全部施工完畢后，進(jìn)入下一分級(jí)循環(huán)。4錨索施工預(yù)應(yīng)力錨索施工按鉆孔、編索、灌漿、預(yù)應(yīng)力張拉、封錨五大主預(yù)應(yīng)力錨索施工流程：施工準(zhǔn)備→錨孔鉆造→錨索制安→錨孔注漿→框架梁施工→錨孔張拉鎖定→驗(yàn)收封錨。其主要施工環(huán)節(jié)有兩6未來(lái)二是錨孔注漿，注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖(土)沉渣600KN；并采用與其配套的錨具系列，錨孔內(nèi)灌注M35水泥(砂)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備造孔清孔材料機(jī)具檢測(cè)`錨索及導(dǎo)向帽準(zhǔn)備下錨水泥沙漿準(zhǔn)備水泥沙漿待強(qiáng)張拉超張拉索定張拉段注漿7未來(lái)外錨頭準(zhǔn)備外錨頭處理外錨頭處理圖1預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖 。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)巖層中采用潛孔鉆機(jī)成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔4.2.1鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳4.2.2鉆進(jìn)方式鉆孔要求須采用干鉆，禁止采用水沖鉆進(jìn)，確保錨索施工不致于4.2.3鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下8未來(lái)水等情況作好施工記錄。如遇坍塌體地層松散、破碎時(shí)，應(yīng)采用套管立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.1~0.2MPa)，待水4.2.4孔位孔深鉆孔孔位、孔深、斜度符合設(shè)計(jì)要求。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑?？孜徽`差不得超過(guò)±100mm，孔徑允許偏差0~10mm。為確保錨孔深度，孔深不小于設(shè)計(jì)孔深，錨索長(zhǎng)度允許偏差0~100mm，錨索的鉆孔斜度(傾角)允許偏差4.2.5錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1~2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。在鉆孔完成后，使用高壓空氣(風(fēng)壓0.2~0.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安4.2.6錨孔檢驗(yàn)。的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，9未來(lái)明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全4.3錨索體制作及安裝除油污，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。錨索在錨固段，錨索束必須進(jìn)行清污、除污處理，必須包裹鋼絲防護(hù)套網(wǎng)(孔徑5mm，鋼烯塑料管，套管兩端10~20cm長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞工程錨索的防銹、防腐處理應(yīng)滿足鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中提出安裝錨索體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度(誤差控制在50mm范圍內(nèi))，確保錨固長(zhǎng)度。4.4錨固注漿將自由段涂滿防銹油，套上波紋管，管內(nèi)注滿黃油，并嚴(yán)格封閉兩端，一次將錨索的錨固段和張拉段注滿，不能留空隙。砂漿經(jīng)試驗(yàn)準(zhǔn)。放入錨索束后應(yīng)及時(shí)灌注M35水泥(砂)漿，注漿采用孔底注漿未來(lái)漿，注漿壓力宜為0.6~0.8Mpa，砂漿灌注應(yīng)飽滿密實(shí)。第一次注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，施工過(guò)程5框架梁施工5.1材料要求5.2架梁開(kāi)槽在進(jìn)行框架梁施工時(shí)，土質(zhì)和軟質(zhì)巖路塹邊坡框架梁必須采用人式嵌入邊坡坡面，框架梁一般只露出地面0.1m。硬質(zhì)巖5.3框架梁施工框架梁使用C30混凝土現(xiàn)場(chǎng)立?，F(xiàn)澆施工。框架梁截面采用0.6m*0.7m(縱梁)、0.6m*0.5m(橫梁)矩形截面。未來(lái)每隔3~4個(gè)框架在框架中部設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填5.4錨索孔預(yù)留確。C同時(shí)澆筑成整體，不能采用預(yù)制件。錨具工作臺(tái)臺(tái)面以下3cm處增設(shè)一層ф6鋼筋網(wǎng)(40長(zhǎng)10~30cm。錨具底座頂面(斜托面)與鉆孔軸線應(yīng)垂直，確保錨索張拉時(shí)千5.6錨索張拉及鎖定、封錨錨索張拉須在孔內(nèi)砂漿及外錨頭等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。首先通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)張拉試驗(yàn)，確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級(jí)進(jìn)行，補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長(zhǎng)5~10cm鋼絞線，其余部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對(duì)錨頭采用C30砼進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼未來(lái)5.6.1預(yù)應(yīng)力張拉采用配套張拉設(shè)備，其中，輔助用的墊磴和斜托必須嚴(yán)格控制，2cm，其強(qiáng)度必須達(dá)到90%以上方可使用。(如遇墊磴下面懸空，應(yīng)采用C30片石混凝土澆筑回填或直接用墊磴混凝土澆筑)，斜托必須在其強(qiáng)度達(dá)到90%以上方可使用。錨墊板和螺旋筋，必須選用同錨具配套的產(chǎn)品。待錨索砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)⑴張拉時(shí)，加載速率不宜太快，宜控制在設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的n⑵錨具回縮等原因造成的預(yù)應(yīng)力損失采用超張拉的方法加以克錨索張拉應(yīng)分兩次逐級(jí)張拉，第一次張拉值應(yīng)為總張拉力的拉值宜為15~25%；自由段為巖層時(shí)，超張拉值宜為10~15%。按張拉。依次按此進(jìn)行，直至張拉噸位。每次分級(jí)張拉時(shí)，除第一級(jí)需穩(wěn)定10~15分鐘外，其余每一級(jí)需要穩(wěn)定2~5分鐘，并對(duì)錨索伸未來(lái)⑶在張拉時(shí)，應(yīng)采用張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸長(zhǎng)值來(lái)綜合控制錨索應(yīng)力，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值差別較大時(shí)，應(yīng)暫停張拉，待查明⑷錨索按從下到上的順序進(jìn)行張拉、鎖定、封錨。5.6.2錨索張拉段灌漿MPa準(zhǔn)，實(shí)際耗漿量大于理論對(duì)比進(jìn)、回漿比重，回漿比重達(dá)到進(jìn)漿比重開(kāi)始計(jì)算并漿時(shí)間，現(xiàn)的裂隙漏漿、持續(xù)耗漿等異常情況，采取封堵裂隙、延長(zhǎng)并漿時(shí)間將錨索外露鋼絞線預(yù)留5cm長(zhǎng)度，其余采用手持砂輪切割機(jī)切去，5.6.3錨頭封堵混凝土澆筑錨索框架梁施工完成后，形成整體受力結(jié)構(gòu)，并且所有檢測(cè)(包括邊坡變形檢測(cè))合格后，墊座混凝土鑿毛處理，再切割錨具外超長(zhǎng)部分鋼絞線，最后用C30砼封錨保護(hù)錨頭。5.6.4測(cè)力計(jì)未來(lái)6遇到地質(zhì)缺陷問(wèn)題的處理6.1鉆孔過(guò)程中遇到塌孔、嚴(yán)重失水、漏風(fēng)等現(xiàn)象，造成鉆孔困難時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析原因，當(dāng)確定為地質(zhì)缺陷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行圍巖鉆孔固結(jié)灌漿處理，以及加深鉆孔，直至內(nèi)錨段全部到完整巖體為止，同時(shí)6.2錨孔圍巖灌漿時(shí)，如遇地質(zhì)條件差，發(fā)生嚴(yán)重串孔時(shí)，將形成大面積承受灌漿壓力的危險(xiǎn)局面，對(duì)抗滑、抗傾覆穩(wěn)定極其不利，則可采用：6.2.1充水平壓，將串通的孔逐孔充水，也可阻塞孔口將孔內(nèi)積水低壓循環(huán)，既可減少串漿可能，又可將小量串漿立即沖出去，避免在孔內(nèi)沉淀；6.2.2先臨時(shí)封堵鄰孔，待灌漿結(jié)束后，再對(duì)鄰孔進(jìn)行掃孔，嚴(yán)6.2.3當(dāng)巖面高低不平，以及破碎極為嚴(yán)重，尤其是各種裂隙交化巖體的存在，這就需要:a、撬除孔口危巖，7幾個(gè)異常情況的處理漿管堵塞未來(lái)對(duì)二次進(jìn)漿管已堵塞的錨索采取補(bǔ)設(shè)回漿管、利用原回漿管灌超標(biāo)定回縮量超標(biāo)包括：個(gè)別批次的錨具夾片加工缺陷、鋼絞線被塵粉粘染等，處理方法包括：卸荷后更換夾片重新張拉、單根鋼絞線補(bǔ)償張拉等常情況8主要材料及機(jī)具設(shè)備鋼絞線及錨具8.1.1鋼絞線規(guī)格低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，錨索排間距設(shè)置為4m。鋼絞線規(guī)格如下：預(yù)應(yīng)力施力傳荷積伸長(zhǎng)率%未來(lái)15.218601391.1012592203.5155.4168.4198181.3過(guò)8.1.2錨具規(guī)格錨錨固能力(KN)鋼絞線規(guī)格理論破斷力張拉力超張拉力8.2注漿材料于30MPa。水泥應(yīng)該根據(jù)具體情況和設(shè)計(jì)要求選用，常采用硅酸鹽蝕性元素。下表為常用的外加劑類型及摻入量：凝結(jié)、硬化、提高早期強(qiáng)度流動(dòng)性減少收縮 (%)UNF5未來(lái)3機(jī)具設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱單位1鉆機(jī)臺(tái)2注漿泵臺(tái)3攪拌機(jī)臺(tái)4千斤頂臺(tái)8.3.1鉆機(jī)采用TTB50/3注漿泵，該泵適用于含顆?！?mm其主要技術(shù)參數(shù)如下：4111(L/min)MPa)%)進(jìn)漿管徑(mm)mm)漿液配比(kg)整機(jī)質(zhì)量(kg)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)動(dòng)力機(jī)功率(KW)泵34未來(lái)8.3.3攪拌機(jī)采用TTJ－(200~300)液漿攪拌機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：型型號(hào)TTJ－200公積容積(L)200攪拌轉(zhuǎn)速(r/min)35出口直徑(mm)64功率(kw)1.5重量(kg)300外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)850×850×19008.3.4千斤頂9工程實(shí)施步驟及注意事項(xiàng)項(xiàng)目的施工順序顯得尤為重要，為確保施工和運(yùn)營(yíng)過(guò)程中邊坡的穩(wěn)法、工藝及程序，避免施工過(guò)程中邊坡失穩(wěn)破壞，造成重大損失，甚未來(lái)⑶下坡體施工的特殊性、坡體上的錨索孔位是根據(jù)相應(yīng)的肋柱位標(biāo)高沿15°傾角投到相應(yīng)坡體上，由于是自然坡體沒(méi)有統(tǒng)一的坡⑷下坡體的施工應(yīng)嚴(yán)密組織，充分協(xié)調(diào)與組織好各施工工序的合理進(jìn)行，要處理好測(cè)孔位、搭設(shè)工作架、造孔與澆注肋柱的先后關(guān)⑸此坡體上部為坡積碎石土、亞粘土(粉質(zhì)粘土)，