年產(chǎn)2萬噸檸檬酸項目預(yù)可行性研究報告

目錄第一章總論第二章市場需求預(yù)測第三章產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模第四章工藝技術(shù)方案第五章原輔材料市場供應(yīng)情況第六章公用工程和輔助設(shè)施第七章工廠組織和勞動定員第八章廠址選擇第九章環(huán)境保護與勞動安全第十章投資估算及資金籌措第十一章財務(wù)分析第一章總論1.1概述1.1.1項目名稱及主辦單位項目名稱:新建20000噸/年檸檬酸主辦單位:江蘇德邦化工集團有限公司法定地址：江蘇省連云港海州開發(fā)區(qū)法人代表：趙祥海1.1.2項目提出的背景、投資必要性和經(jīng)濟意義1.1.2.1企業(yè)概況江蘇德邦化學(xué)工業(yè)集團有限公司前身是連云港化肥廠，經(jīng)過三十多年的發(fā)展，現(xiàn)已成為集基礎(chǔ)化工、化學(xué)肥料、生物化工、精細(xì)磷化工、硅化工和化工機械共六大系列三十多種產(chǎn)品為一體的大型集團公司，下設(shè)德邦興華股份公司、德邦精細(xì)公司、連吉公司（為中美合資企業(yè)）等八個子公司，其中德邦興華股份公司已進(jìn)入上市輔導(dǎo)期，不久將上市。公司主要產(chǎn)品有純堿、氯化銨、磷酸輕鈣、檸檬酸、白碳黑。公司現(xiàn)有職工2440余名，其中專業(yè)技術(shù)人員434人。其中高級職稱者8人、中級職稱者126人，企業(yè)擁有一支強大的科技隊伍。2000年公司與南京工業(yè)大學(xué)聯(lián)合成立了聯(lián)合技術(shù)開發(fā)中心，2003年企業(yè)技術(shù)中心通過了江蘇省省級技術(shù)中心驗收。2001年初通過ISO9001質(zhì)量管理保證體系認(rèn)證。2003年公司實現(xiàn)銷售收入5.21億元，實現(xiàn)利潤7592萬元。公司現(xiàn)有檸檬酸生產(chǎn)能力10000噸/年，主要生產(chǎn)一水檸檬酸、精制無水檸檬酸?，F(xiàn)有固定資產(chǎn)1178萬元（2003年末），職工280人，其中專業(yè)技術(shù)人員25人。具有近20年的檸檬酸生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，生產(chǎn)的“多菱”牌檸檬酸系列產(chǎn)品，暢銷國內(nèi)，遠(yuǎn)銷歐美日韓及東南亞等國家和地區(qū)。公司重視生產(chǎn)技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作，建立了完善的各項安全生產(chǎn)管理體系，現(xiàn)在檸檬酸的發(fā)酵產(chǎn)酸與提取收率都處于國內(nèi)先進(jìn)水平，并于2003年底通過本市清潔生產(chǎn)審核驗收。1.1.2.2項目提出的依據(jù)、必要性和經(jīng)濟意義1、檸檬酸用途廣泛，市場容量大，市場前景好。2、公司是我國較早專業(yè).生產(chǎn)檸檬酸的企業(yè)，積累豐富的生產(chǎn)和研發(fā)經(jīng)驗，培養(yǎng)了一批技術(shù)、管理骨干和熟練操作的員工。3、品牌優(yōu)勢，產(chǎn)品在國內(nèi)外市場有一定知名度，有較穩(wěn)定的市場和客戶。4、區(qū)位、資源優(yōu)勢明顯，有生產(chǎn)檸檬酸得天獨厚的有利條件。5、盤活存量，熱電結(jié)合，工程優(yōu)化，可實現(xiàn)投資少，成本低，產(chǎn)品具有較強競爭力。6、強強聯(lián)合、優(yōu)勢互補，做大規(guī)模，做優(yōu)品質(zhì)，具有很強的競爭優(yōu)勢，力爭行業(yè)領(lǐng)先。1.1.3研究范圍及過程本可行性研究針對年產(chǎn)20000噸檸檬酸的工藝技術(shù)方案、投資估算、經(jīng)濟效益等進(jìn)行全面分析論證。1.2研究結(jié)論1、技術(shù)成熟可靠,生產(chǎn)規(guī)模起步較高。2、產(chǎn)品檔次高，市場需求量大。3、安全環(huán)保符合國家要求。4、成本低，經(jīng)濟效益明顯。5、盤活破產(chǎn)企業(yè)的部分存量資產(chǎn)，吸收部分下崗職工的再就業(yè)。6、屬于農(nóng)產(chǎn)品的深加工項目，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。綜上所述，本項目從工藝技術(shù)、經(jīng)濟效益、社會效益、國家產(chǎn)業(yè)政策等方面來看，都是可行的。附主要綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表，見表1—1。表1—1綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注一生產(chǎn)規(guī)模噸20000二主要原輔材料消耗1玉米噸54002木薯噸260003山芋干噸26004碳酸鈣噸176005硫酸噸17200三公用動力消耗新鮮水立方64萬30%循環(huán)水立方140萬70%自發(fā)電KWH1600萬外供電KWH1000萬蒸汽噸18萬四三廢排放量廢渣噸60000廢水噸612000五工作制度天340六占地面積廠區(qū)占地面積平方5000075畝建筑面積平方17000七年運輸總量噸178310年運出量噸80000年運入量噸98310八勞動定員人190九建設(shè)項目報批總投資萬元10687.23建設(shè)投資萬元9584.32建設(shè)期利息萬元0鋪底流動資金萬元330.87十產(chǎn)品售價萬元0.59十一成本估算萬元單位產(chǎn)品成本萬元0.426671年平均總成本費用萬元8533.42年經(jīng)營成本萬元722.5十二年銷售收入萬元10079.8632十三年平均利潤總額萬元1485.82十四年平均增值稅及附加萬元696.91十五年平均凈利潤萬元995.50十六財務(wù)評價指標(biāo)%1投資利潤率%13.92全投資內(nèi)部收益率（稅前）%3全投資內(nèi)部收益率（稅后）%4全投資財務(wù)凈現(xiàn)值（稅前）%5全投資財務(wù)凈現(xiàn)值（稅后）%6投資回收期（稅前）年5.47投資回收期（稅后）年7.48貸款償還期年1.3項目存在的主要問題和意見1、存在問題：（1）江蘇德邦檸檬酸生產(chǎn)競爭力不強，體現(xiàn)不出規(guī)模經(jīng)濟。檸檬酸產(chǎn)品的生產(chǎn)已進(jìn)入微利時代，沒有一定的規(guī)模很難有競爭力，目前國內(nèi)最大企業(yè)已達(dá)到年產(chǎn)15萬噸規(guī)模，因此有必要投資建設(shè)行業(yè)中等規(guī)模，增產(chǎn)增效。（2）考慮到長遠(yuǎn)的發(fā)展需要，新建廠址應(yīng)遠(yuǎn)離市區(qū)。江蘇德邦檸檬酸生產(chǎn)現(xiàn)廠址地處連云港海州市區(qū)內(nèi)，周圍是居民區(qū)，門前的新海路即將拓寬，再次擴建場地受限。（3）盤活破產(chǎn)企業(yè)的部分存量資產(chǎn)，合理利用原廠區(qū)部分土地，需要企業(yè)和當(dāng)?shù)卣疁贤ń鉀Q。（4）組織專業(yè)項目組，加大市場調(diào)研力度，保證新項目的先進(jìn)性和可行性?？萍及l(fā)展日新月異，原有檸檬酸生產(chǎn)老工藝及其設(shè)備已遠(yuǎn)不能適應(yīng)企業(yè)科技進(jìn)步的要求，采用新工藝、新設(shè)備、新材料，勢在必行。第二章市場需求預(yù)測2.1國際市場分析檸檬酸是目前用途最廣泛的食品添加劑之一，在食品行業(yè)需求量非常大。據(jù)不完全統(tǒng)計，近幾十年來，全球檸檬酸需求量一直在強勁增長。20世紀(jì)80年代初，全世界年產(chǎn)銷量為20多萬噸，現(xiàn)在已達(dá)120多萬噸，20年間市場容量膨脹5倍。年平均增長率為5%以上，其中用于食品的占60%左右，工業(yè)用占40%。食品中用途最大的是清涼飲料，工業(yè)用主要在洗滌方面和電鍍方面。展望后市，檸檬酸仍有很大發(fā)展空間，前景看好。事實上，像檸檬酸這種工藝技術(shù)比較成熟、價格較低的產(chǎn)品，沒有一定的規(guī)模很難有競爭力。今后我國企業(yè)要想長遠(yuǎn)發(fā)展，必須擴大規(guī)模，在調(diào)整中發(fā)展壯大。要抓住全球檸檬酸生產(chǎn)向中國轉(zhuǎn)移的有利時機，形成幾家年產(chǎn)規(guī)模達(dá)10萬～20萬噸的企業(yè)，爭取占有更多的國際市場份額。2.2國內(nèi)市場分析據(jù)初步統(tǒng)計，我國從20世紀(jì)60年代開始生產(chǎn)檸檬酸。近10年來，由于出口的刺激，我國檸檬酸的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量增長很快。由1985年3.7萬噸/年猛增到2002年42.7萬噸/年。目前，我國檸檬酸的生產(chǎn)廠家有近百家，總生產(chǎn)能力約為50萬噸/年，除西藏外，幾乎每個省都建有檸檬酸生產(chǎn)裝置。生產(chǎn)規(guī)模大多為1000-3000噸/年，年產(chǎn)量在5000噸以上的廠家有20幾家，萬噸級以上的有9家，全年正常生產(chǎn)的企業(yè)有30多家。生產(chǎn)廠家主要集中在安徽、江蘇、山東等玉米和薯類資源豐富的地區(qū)。主要的生產(chǎn)廠家有安徽豐原生物化學(xué)集團公司（生產(chǎn)能力為15.0萬噸/年）、江蘇無錫羅氏中亞檸檬酸有限公司（生產(chǎn)能力為5.0萬噸/年）、江蘇宜興協(xié)聯(lián)生化有限公司（生產(chǎn)能力為3.0萬噸/年）、安徽華源生物藥業(yè)有限公司（生產(chǎn)能力為3萬噸/年）、山東檸檬生化有限公司（生產(chǎn)能力為4萬噸/年）、山東日照泰山潔晶生化有限公司（生產(chǎn)能力為4萬噸/年）等；皖蘇魯檸檬酸產(chǎn)量約占全國產(chǎn)量75%。

近年來我國檸檬酸的出口量逐年上升，出口量一般占國內(nèi)產(chǎn)量的80％以上，產(chǎn)品幾乎銷售到世界的每一個角落。從20世紀(jì)90年代起，出口量更是年年躍上新臺階，1998年出口量為13.00萬噸/年，1999年出口量為18.29萬噸/年，2000年出口量為22.54萬噸/年，2001年出口量為24.18萬噸/年，2002年出口量為27.03

萬噸，2003年33萬噸，并以每年15%速度增長。我國檸檬酸主要出口到美國、歐洲、日本以及東南亞市場。其中，每年出口到美國的檸檬酸有6萬多噸，歐洲5萬多噸，日本3萬多噸。

我國檸檬酸年總產(chǎn)量居世界第一。近年來，由于我國大多數(shù)檸檬酸企業(yè)在質(zhì)量、環(huán)保方面投入不足，多以低檔含水檸檬酸競相低價出口，遭遇多國反傾銷投訴，目前已出現(xiàn)嚴(yán)重的供大于求的局面。因此抗風(fēng)險能力較小的工廠紛紛停產(chǎn)，同時檸檬酸生產(chǎn)基礎(chǔ)較好的工廠又在不斷擴建，從而達(dá)到了一個新的平衡。目前檸檬酸價格也在多年下滑走低后趨于平穩(wěn)，止跌漸升。目前我國檸檬酸出口產(chǎn)品檔次不高，難以達(dá)到美國藥典標(biāo)準(zhǔn)（USP24），出口價格較低，比國際市場平均價低了20％～30％。隨著國內(nèi)檸檬酸生產(chǎn)技術(shù)不斷成熟，發(fā)達(dá)國家的技術(shù)壁壘不斷清除，發(fā)達(dá)國家正逐步退出檸檬酸市場?，F(xiàn)正是國內(nèi)檸檬酸生產(chǎn)廠家市場擴張的最好時機。2.3市場銷售與價格總體來看，國內(nèi)銷售占總量30%，外貿(mào)公司20%，自營出口50%。國內(nèi)市場主要客戶有喜之郎、麗珠集團、大地集團等。自營出口地區(qū)主要為歐盟、韓國、臺灣、土耳其、新加坡等。2003年上半年，出口價格大幅下降，8月以后檸檬酸價格穩(wěn)步上升。目前，國內(nèi)食品級一水檸檬酸（BP93/BP98）5800-6100元/噸；國際市場價格為USD640/MT（折合人民幣5300元/噸）。無水檸檬酸（BP93）6700-7000元/噸，國際市場價格為USD700/MT（折合人民幣6500元/噸）。預(yù)測近兩年的價格為USD610/MT左右。根據(jù)企業(yè)的發(fā)展，逐步將銷售結(jié)構(gòu)調(diào)整為國內(nèi)銷售占總量20%，外貿(mào)公司5%，自營出口75%。第三章產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模3.1產(chǎn)品方案1、產(chǎn)品名稱：一水檸檬酸2、生產(chǎn)規(guī)模：50000噸/年3、操作天數(shù)340天4、產(chǎn)品規(guī)格：BP983.2項目安排本項目為生產(chǎn)5萬噸/年檸檬酸，工程分二期進(jìn)行；第一期工程為2萬噸/年檸檬酸，第二期工程擴大到5萬噸/年檸檬酸。第一期工程****年*月份開始，歷時一年完成。第二期工程預(yù)計****年開始，一年內(nèi)完成。第四章工藝技術(shù)方案4.1工藝技術(shù)方案的選擇及工藝要點1、本次檸檬酸工程選用木薯（山芋干）加玉米按比例配合物為原料，選用美國九十年代最新先進(jìn)粉碎技術(shù)的生產(chǎn)系統(tǒng)和先進(jìn)成熟的低壓蒸汽噴射液化工藝，進(jìn)入大型氣升式發(fā)酵罐，發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸。2、檸檬酸提取采用改進(jìn)的鈣鹽法、大型移動床陰陽離子交換柱、三效降膜式蒸發(fā)器、大型不銹鋼結(jié)晶器、連續(xù)干燥機、自動包裝生產(chǎn)線。3、本檸檬酸項目按BP93/BP98標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，精制烘干包裝車間擬按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，生產(chǎn)出高品質(zhì)一水檸檬酸產(chǎn)品，進(jìn)一步擴大市場分額，滿足客戶的需求。4、本檸檬酸項目將從以下幾方面考慮清潔生產(chǎn)綜合利用。（1）菌絲渣、石膏渣的綜合處理，擬進(jìn)行深加工提取。（2）生產(chǎn)用水的循環(huán)使用，河水重復(fù)使用率達(dá)70--80%。（3）生產(chǎn)過程中廢糖水的綜合處理，擬用于生產(chǎn)飼料酵母。（4）離子交換工序產(chǎn)生的廢酸堿處理循環(huán)使用。（5）低位熱能回收利用。（6）所有低濃度檸檬酸廢水回收利用。（7）環(huán)保產(chǎn)生的沼氣用于鍋爐熱源。（8）合理調(diào)配公用工程。4.2主要工藝過程和流程示意圖培菌原料粉碎消毒發(fā)酵過濾中和酸解脫色離交蒸發(fā)結(jié)晶干燥計量包裝（詳見附圖）4.3工藝流程綜述1、粉碎將木薯干、山芋干、玉米過磅后，經(jīng)過磁選處理后進(jìn)行粉碎，粉料送入料倉,自動計量。2、消毒將粉料經(jīng)投料池用水調(diào)漿后，開啟輸送泵送入拌和桶，再送入液化器，加淀粉酶；用連消泵將料液送入連消塔，進(jìn)行消毒，然后料液轉(zhuǎn)入維持罐，控制一定溫度和壓力；料液進(jìn)滿后自動出料到發(fā)酵罐（種子罐），冷卻備用。整個連消系統(tǒng)在使用前后均要進(jìn)行滅菌。3、發(fā)酵培菌崗位生產(chǎn)孢子懸浮液送入種子罐培養(yǎng),達(dá)到工藝要求時接入發(fā)酵罐；在罐中利用微生物在特定的條件下發(fā)酵作用，將原料中的淀粉轉(zhuǎn)化為檸檬酸。4、過濾發(fā)酵罐中物料通過板框壓濾，去掉菌絲體和薯干渣。將一次過濾清液再經(jīng)過板框過濾機二次過濾，獲得的透明發(fā)酵清液供中和使用。5、中和將已計量的碳酸鈣和氫氧化鈣，導(dǎo)入料漿池調(diào)漿，送到中和工序與發(fā)酵清液中的檸檬酸反應(yīng)，生成檸檬酸鈣，沉淀分離,經(jīng)膠帶式過濾機過濾，獲得檸檬酸鈣。6、酸解將硫酸從儲罐中送入高位計量槽，自動控制加料入酸解桶與檸檬酸鈣反應(yīng)，生成檸檬酸和硫酸鈣，經(jīng)膠帶式過濾機過濾，獲得檸檬酸清液。再經(jīng)活性炭脫色處理、板框壓濾和袋式過濾機二次過濾后，得透明的檸檬酸清液供離交工序。7、離交將檸檬酸清液先后流經(jīng)陽離子和陰離子樹脂，通過離子交換吸附除去其中雜質(zhì)離子，獲得較為純凈的離交液（檸檬酸含量25%）。8、蒸發(fā)結(jié)晶純凈的離交液進(jìn)入三效蒸發(fā)系統(tǒng)，在真空條件下蒸發(fā)濃縮；達(dá)到結(jié)晶工藝要求時，導(dǎo)入結(jié)晶器，使降溫析出檸檬酸晶體。后轉(zhuǎn)入離心機，使檸檬酸晶體與母液分離，獲得檸檬酸晶體。母液循環(huán)利用。9、干燥包裝以凈化的熱空氣為熱源，對檸檬酸濕晶體連續(xù)干燥，獲得的一水檸檬酸在密封的條件下通過皮帶輸送機送至料倉，自動計量包裝為成品。10、其它輔助工序主要有打酸、打堿、壓縮空氣及冷凍鹽水操作等。4.4生產(chǎn)指標(biāo)名稱單位項目水平同行業(yè)平均水平最佳水平發(fā)酵周期H54.561.149發(fā)酵糧耗t/t1.501.591.48成品糧耗t/t1.701.921.68水t/t119360電KWH130016711209汽t/t8.38.845.9注：原輔材料價格均為不含稅價。電耗含自發(fā)電量800KWH。4.5項目自控技術(shù)情況本設(shè)計貫徹先進(jìn)、可靠、適用的原則，根據(jù)工藝流程及操作要求，將對發(fā)酵系統(tǒng)和提取系統(tǒng)等生產(chǎn)過程有關(guān)操作的溫度、壓力、風(fēng)量和容氧等控制參數(shù)，采用裝置集中和工段集中控制的方式，擬采用全新的DCS集散控制系統(tǒng)監(jiān)控，精簡人員，實現(xiàn)操作技術(shù)的自動化和半自動化。設(shè)計中的檢測和控制系統(tǒng)將保證生產(chǎn)裝置的正常、安全、穩(wěn)定和可靠運行。4.6項目設(shè)備情況：本次檸檬酸項目汲取同行業(yè)各家之長，選用同行業(yè)中先進(jìn)設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計合理、適用。4.6.1主要生產(chǎn)設(shè)備明細(xì)及估價一覽表：(見附表)4.6.2主要生產(chǎn)設(shè)備投資主要設(shè)備投資一覽表：序號設(shè)備名稱投資額（萬元）備注1粉碎發(fā)酵板框1637.62粗精提取1386.53動力系統(tǒng)240.04培菌系統(tǒng)42.05河水14.06循環(huán)水192.57環(huán)保416.38其他116.7合計4045.6第五章原輔材料市場供應(yīng)情況5.1原料供應(yīng)5.1.1主要原料品種、規(guī)格、年需要量、來源原料名稱規(guī)格年需用量（噸）來源玉米淀粉含量≥65.0%，水分≤15%5400山東、河北、東北山芋干淀粉含量≥61.0%,水分≤12%2600山東木薯淀粉含量≥65.0%水分≤15%26000每年分兩批從越南進(jìn)口，2.5萬噸/次碳酸鈣Q/JX01-2000標(biāo)準(zhǔn)含量≥98%細(xì)度90.0—95.0%(通過200目)17600浙江硫酸GB/T534-2002,優(yōu)一等品含量≥98%砷≤0.0002%17200本市磷礦、東海5.1.2原料來源的可靠性本項目所用原料玉米、山芋干在產(chǎn)糧大省山東、東北供應(yīng)充足；木薯外購，每年分兩批從越南進(jìn)口，2.5萬噸/次。在浙江有充足的碳酸鈣貨源，本市磷礦、東海的硫酸貨源充足，原料市場供應(yīng)有充分保證。5.2輔助材料供應(yīng)材料名稱規(guī)格單位年需用量來源鹽酸含量≥30%砷≤0.0002%噸3500山東、本市采購氫氧化鈣含量≥97%噸400本市采購氫氧化鈉（液體）含量≥30%噸1500本市采購活性炭噸70浙江淀粉酶液體，30000單位噸2.5本省采購包裝袋個800000本地采購5.3主要原輔材料規(guī)格及供應(yīng)情況：序號名稱原輔材料規(guī)格供應(yīng)價格采購地1玉米淀粉含量≥65.0%，水分≤15%1420元/噸山東、河北、東北2山芋干淀粉含量≥61.0%,水分≤12%1130元/噸山東3木薯淀粉含量≥65.0%水分≤15%1160元/噸每年分兩批從越南進(jìn)口，2.5萬噸/次4碳酸鈣Q/JX01-2000標(biāo)準(zhǔn)含量≥98%細(xì)度90.0—95.0%(通過200目)146元/噸浙江5硫酸GB/T534-2002,優(yōu)一等品含量≥98%砷≤0.0002%520元/噸本市磷礦、東海6鹽酸含量≥30%砷≤0.0002%360元/噸山東7氫氧化鈉（液體）含量≥30%440元/噸本市采購8煙煤5500大卡420元/噸山西第六章公用工程和輔助設(shè)施6.1總平面布置6.1.1設(shè)計要求1、在滿足工藝流程的要求的前題下，合理規(guī)劃布局。2、在滿足防火、防爆及衛(wèi)生等安全防護要求的基礎(chǔ)上，合理節(jié)約廠房面積。3、充分考慮運輸要求。4、充分考慮今后企業(yè)規(guī)模擴大的發(fā)展要求。6.1.2總平面布置根據(jù)上述總平面布置要求，總平面布置如下：本項目新建的生產(chǎn)裝置、倉庫、循環(huán)水站、環(huán)保站和分析化驗辦公等布置在廠區(qū)面預(yù)留的界區(qū)內(nèi)，其它的公用工程和輔助設(shè)施依托廠內(nèi)現(xiàn)有的設(shè)施。（見總平面布置示意圖）6.1.3豎向布置部分新建裝置在廠區(qū)面預(yù)留地上建設(shè)，該場地地勢平坦，且地面標(biāo)高能夠滿足設(shè)計要求，因而不需要進(jìn)行場地平整，豎向布置兼顧生產(chǎn)物料流程要求并考慮今后企業(yè)規(guī)模擴大的發(fā)展要求，采用平坡式布置。6.1.4廠區(qū)綠化工程為改善生產(chǎn)環(huán)境，提高綠化覆蓋面積，擬在對現(xiàn)有生產(chǎn)裝置改造擴建的同時，在廠房之間的空地上種植花草，沿道路兩側(cè)種植行道樹。在廠前后區(qū)域鋪設(shè)綠地，進(jìn)行重點綠化。做到總綠地率不小于20%。6.2工廠運輸6.2.1貨物運輸量及運輸方式的確定年貨物運輸量表序號項目運輸量（噸）形態(tài)來源運輸方式運入量運出量1一水檸檬酸20000固體本廠汽車2玉米5400固體外購汽車3山芋干2600固體外購汽車4木薯26000固體外購輪船、汽車5碳酸鈣17600固體外購輪船、汽車6硫酸17200液體外購汽車7輔料15000液體外購汽車8輔料2470固體外購汽車9煙煤24000固體外購列車、汽車10其他40外購汽車合計9831020000說明：廢渣等運輸量未計。6.2.2貨物運輸方案的確定本項目采取公路運輸方式為主。公路運輸依托公司汽車隊及社會運輸力量；鐵路運輸委托當(dāng)?shù)罔F路運輸部門；輪船運輸委托當(dāng)?shù)馗劭谶\輸部門。本項目不再增加生產(chǎn)運輸車輛，僅增加1t叉車2輛。5.3貯運設(shè)施5.3.1各種物料貯存天數(shù)及貯存量根據(jù)以下原則確定：1、留有適當(dāng)?shù)脑腺A備量，確保生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。2、根據(jù)各種物料的特性、產(chǎn)地、運輸距離及產(chǎn)品銷售情況，合理確定貯存天數(shù)。5.3.2各種物料貯存天數(shù)、貯存量的確定本項目的全年工作時間為340天。根據(jù)生產(chǎn)及銷售需要，本項目主要原料貯存期為5--10天，成品貯存期為20天。原料、成品物料貯存狀況一覽表序號物料名稱貯存天數(shù)貯存量（噸）貯存形式1一水檸檬酸201200袋裝2玉米7112袋裝3山芋干754堆放4木薯240堆放5碳酸鈣10518袋裝6硫酸7360罐裝7鹽酸772罐裝8活性炭122.5袋裝9煙煤201500堆放6.3.3物料貯存方案的確定原料山芋干、木薯采用堆放為主，液體物料采用貯罐方式存放；袋裝成品在成品庫內(nèi)堆碼貯存，貯存時間按20天考慮。原料和成品分置于不同倉庫中貯存。煙煤采用露天堆放和少量的干煤棚存放，堆場面積為25×80=2000平方米。6.4給水排水6.4.1給水薔薇河邊建有日供水能力10000T（400m3/h）的自備供水站一座，配有四臺水泵，裝機容量297KW。新采河水經(jīng)過河水沉淀池預(yù)處理，混凝澄清后供全廠生產(chǎn)使用。按20Kt/a生產(chǎn)規(guī)模，全廠的實際用量約255m各車間用水一覽表單位：m3/h車間澄清水自來水軟水備注發(fā)酵90板框提取11010洗滌鍋爐50-10其他5合計2556.4.2循環(huán)水系統(tǒng)工廠內(nèi)的冰機、發(fā)酵罐冷卻、空壓機等冷卻用水集中采用全廠總循環(huán)水供水系統(tǒng)，新建有1套循環(huán)水系統(tǒng)；提取濃縮用水采用1套循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，達(dá)到節(jié)約用水目的。通過分級回收大罐冷卻水、濃縮冷凝水、換熱器冷凝水等，達(dá)到熱能綜合利用的目的。(見附表)車間主要設(shè)備規(guī)格數(shù)量供水能力發(fā)酵混凝土冷卻塔L4.7m風(fēng)機21000m3提取混凝土冷卻塔L4.7m風(fēng)機21000m3發(fā)酵熱水貯槽100m1廠內(nèi)鍋爐動力車間建有水處理裝置，軟化水的供水能力為50m36.4.3排水本項目排水實行清污分流。分為生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)和清潔下水排水系統(tǒng)，建有專用排水管網(wǎng)。生產(chǎn)中產(chǎn)生的有污染的廢水污水收集后集中處理，統(tǒng)一排入市區(qū)污水管網(wǎng)，最終進(jìn)入城市污水處理系統(tǒng)。廠區(qū)生活水和雨水排入雨水管網(wǎng)，匯入全廠生活排水系統(tǒng)。工廠現(xiàn)有東、西兩個排水口，生產(chǎn)污水由西排水口排出，生活水和雨水由東排水口排出。6.4.4檸檬酸廢水處理檸檬酸生產(chǎn)的全流程，廢水主要有三個方面的來源：中和工序排出的洗糖廢水、酸解工序濾布沖洗水、離交樹脂再生水。6.4.4.1處理工藝流程檸檬酸廢水屬于高濃度有機廢水，COD值很高，可生化性好?？梢钥紤]選用生物處理法。采用厭氧—好氧工藝是比較合理的，能到達(dá)環(huán)境保護要求與節(jié)約能源的統(tǒng)一。工藝流程圖如下：廢水調(diào)節(jié)池厭氧池好氧池沉淀池污水檢測外運板框壓濾污泥濃縮池達(dá)標(biāo)排放6.4.4.2水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)檸檬酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB19430-2004）：COD≤150mg/l,SS≤80mg/l,排水量≤80米3/T檸檬酸，PH:6—9。6.4.4.3運行費用直接費用包括電費及人員工資二部分名稱費用（萬元/年）備注電費45.9以0.5元/KWH，1.5KWH/噸水人工費6以15000元/人年，4人合計費用51.9噸水處理費用：0.85元340天×處理水量約1800噸/天計劃廢水處理工程投資額362萬元（不含外購技術(shù)設(shè)計和調(diào)試費用）6.5供電及電訊6.5.1供電1、本項目需用電負(fù)荷約5129kW。負(fù)荷等級為三級負(fù)荷,各部分用電情況詳見新增用電負(fù)荷表。新增用電負(fù)荷表序號裝置名稱計算負(fù)荷（kW）備注1工藝裝置26152輔助裝置及公用工程1044.53水系統(tǒng)919.5環(huán)保、循環(huán)水、河水4照明及其他100小計4679考慮同時系數(shù)0.8037432、供電電源廠設(shè)總變電所一座，有一回35kV電源進(jìn)線，直接從華東電網(wǎng)35千伏線路受電，變壓器供電能力為10000KVA，其中3000KVA（一臺1000KVA，一臺2000KVA）在正常使用，一臺7000KVA暫報停用（可隨時申請恢復(fù)使用）。熱電站配有3000kW背壓發(fā)電機組1臺。根據(jù)檸檬酸生產(chǎn)特點，建議新增一回10kV電源進(jìn)線或新增一套自發(fā)電機組，以保證檸檬酸發(fā)酵罐的運行。3、供電方案本項目新增用電負(fù)荷4679kW。對現(xiàn)有電氣系統(tǒng)進(jìn)行更新、整改完善，增加3臺新變壓器和低壓系統(tǒng)43塊配電盤，鋪設(shè)新電纜，維修配電室等，具體投資預(yù)算為204萬元。(見附表)6.5.2電訊本項目需新增一套100門的程控交換系統(tǒng)，電話6門，以滿足行政管理和生產(chǎn)需要。6.6供熱企業(yè)現(xiàn)有一臺20噸/時的次高壓鍋爐為熱電鍋爐<型號為WGC—20—51/2>，蒸汽壓力為5.1MPa，于1986年安裝使用，配3000KW的背壓式發(fā)電機組<型號為QFK—3—2>，汽輪機型號為B2—449/5，年發(fā)電能力為500萬度。經(jīng)背壓式發(fā)電機發(fā)電后的蒸汽壓力為0.5MPa，可供生產(chǎn)使用。（因企業(yè)停產(chǎn)，該熱電裝置已停用多年）。根據(jù)本項目的熱負(fù)荷和全廠熱平衡，本項目所需0.5MPa的飽和蒸汽18t/h，完全可以由裝置副產(chǎn)蒸汽供給。6.7廠房及土建6.7.1項目廠房及土建基本情況序號項目名稱結(jié)構(gòu)規(guī)格（米）數(shù)量（M2）單價(元)總價（萬元）備注1辦公化驗培菌室三層磚混52*12*101872750140.42粉碎系統(tǒng)二層鋼架24*15*872090064.83發(fā)酵系統(tǒng)三層鋼架42*24*243024800241.94提取系統(tǒng)五層框架48*33*2479201100871.25維修備件庫二層磚混7000.06原料倉庫一層磚混40*25*8100060060.07成品倉庫一層磚混48*36*81728600103.78設(shè)備基礎(chǔ)及其它200.09河水40*18*372055039.610循環(huán)水20.011環(huán)保207.0合計1948.66.7.2精制烘干包裝車間的GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計本檸檬酸項目按BP93/BP98標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，6.8項目總投資20000噸/年檸檬酸生產(chǎn)總投資概算（單位：萬元）序號項目設(shè)備管件及閥門安裝費1電器儀表安裝費2土建其他合計1備注1粉碎發(fā)酵板框1637.65004284914820306.730892粗精提取1386.54203614030034871.234133動力系統(tǒng)240.06060513664培菌系統(tǒng)42.03920140.4197含辦公室、化驗室5河水14.0842039.6686循環(huán)水192.530122020.02577環(huán)保416.34572258207.07738其他116.7866115363.7642合計24045.61066946211509781948.688049010GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計100100精制烘干包裝車間11土地及原資產(chǎn)58058012設(shè)計費2002000總計404610669462115097819498809684說明：1、對現(xiàn)有舊庫房加以維修使用，調(diào)整新建廠房規(guī)模，削減土建投資。2、其它待計入總投資的費用有：（1）玉米蛋白加工成蛋白飼料系統(tǒng)投資費用（2）廢渣綜合利用投資6.9生產(chǎn)成本20000噸/年檸檬酸車間生產(chǎn)成本（以木薯和玉米配合物為原料）名稱單位供應(yīng)價（元）單價（元）物料消耗年累計消耗單耗（t/t）金額(元)物料（t）總額(元)玉米噸142012560.27339.1254006782400木薯噸11609921.301289.602600025792000山芋干噸113010000.13130.0026002600000碳酸鈣噸1461250.88110.00176002200000氫氧化鈣噸3282800.025.60400112000硫酸噸520.04450.88391.60176007832000鹽酸噸3603080.1546.203000924000活性炭噸538046000.003516.1070322000煙煤噸420.03591.20430.80240008616000包裝材料只2.324080.008000001600000輔料56.0001120000河水噸0.3010030.002000000600000電KWH0.48502240.96100400004819200汽噸53.0000.0000工資128.8202576436大修95.8401916864維修費95.8401916864折舊408.9808179520其他10.00200000車間成本3905.4678109285注：原輔材料價格均為不含稅價。第七章、工廠組織和勞動定員7.1建制及組織本項目的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)的檸檬酸系列產(chǎn)品，按獨立的公司建制，設(shè)部分管理人員，其余為操作工人。工廠管理部門和生產(chǎn)車間管理干部，白班維修工人和后勤服務(wù)人員實行白班八小時工作制度，每周5天工作日，干部跟班實行輪流值班制。生產(chǎn)車間倒班崗位及相應(yīng)后勤崗位人員實行連續(xù)三班倒替作業(yè)，按四個作業(yè)班三班倒換運轉(zhuǎn)制度。所有作業(yè)人員經(jīng)考核合格后方允許上崗操作。7.2崗位定員情況崗位定員一覽表：序號崗位分崗位定員（人）合計定員（人）比例%備注1管理人員1高管3，廠辦4，財務(wù)3105管理人員10人2管理人員2經(jīng)理1，工藝3，設(shè)備3，統(tǒng)計2，安全1，環(huán)保1116管理人員11人3管理人員3經(jīng)理1，供應(yīng)1，倉貯242管理人員2人4管理人員4經(jīng)理1，銷售3，倉貯263管理人員1人5化驗人員質(zhì)管1，原料2，成品253管理人員1人6培菌人員主管1，操作91057發(fā)酵人員粉碎2，發(fā)酵3，板框1，計6人/班24138提取人員原料1，中和2，酸解2，離交濃縮2，結(jié)晶分離2，干燥包裝3，計12人/班48259熱電人員司爐3，汽輪機配電2，電工1，計6人/班241310中控環(huán)保人員中控1,環(huán)保1，計2人/班8411維修人員主管1，維修工89512電儀人員電工4，儀表37413公用工程空壓機1，供水1，計2人/班8414值班長值班長1，計1人/班4215經(jīng)警門衛(wèi)3，計3人/班126總計190100第八章廠址選擇8.1廠址的地理位置連云港市位于江蘇省東北部，地處我國黃海之濱，是歐亞大陸橋的東橋頭堡，也是中原和西北地區(qū)最短捷的出口海岸。海運南線距上海港383海里，北線距大連342海里。地理坐標(biāo)為東經(jīng)118°24′－119°48′和北緯34°－35°07′之間。新項目工程地址位于中國江蘇連云港市海州化工區(qū)，錦屏山的西側(cè)，地處市區(qū)西南側(cè)，錦屏山的山腳，距連云港市市中心7公里。距玉帶河約0.6公里，薔薇河100米，省道公路橫貫廠區(qū)，廠內(nèi)有鐵路專用線與隴海線路相連；距連云港港口40公里，距連云港機場20余公里。公路、鐵路、港口、內(nèi)河等運輸十分便利，具有較佳的地理位置和自然環(huán)境，廠區(qū)內(nèi)海拔高程5.0米，占地面積約4萬平方米。連云港市位于魯中南丘陵與淮北平原的結(jié)合部，整個地勢自西北向東南傾斜，全市地貌基本分布為中部平原區(qū)，西部崗嶺區(qū)和東部沿海區(qū)３大部分。東部沿海平原海拔３－５米，主要為山前傾斜平原、洪水沖積平原及濱海平原３類。8.2工程地質(zhì)基本情況8.2.1工程地質(zhì)地震烈度連云港市海州化工區(qū)平均海拔4.0米,該地區(qū)地面自然坡度2.5‰,平均地耐力fk=80kPa。地震基本烈度為Ⅶ度。鑒于本區(qū)域的地質(zhì)條件，建筑物及構(gòu)筑物建設(shè)按連云港市抗震烈度要求進(jìn)行設(shè)計。根據(jù)1990年中國地震烈度區(qū)劃圖劃分，廠址所在地區(qū)按Ⅶ度設(shè)防。8.2.2地質(zhì)本地區(qū)地下水埋藏較淺，上部屬于土中滯水、中部砂層為潛水，根據(jù)水質(zhì)分析資料，地下水對普通混凝土無侵蝕性。8.2.3、當(dāng)?shù)貧庀筚Y料8.2.3.1氣溫（℃）歷年平均氣溫14.0歷年平均最高氣溫33歷年平均最低氣溫-4.5極端最低氣溫-18.18.2.3.2濕度空氣年平均濕度70%相對濕度月均最大83%相對濕度月均最小53%8.2.3.3大氣壓（mmhg）歷年平均大氣壓763.64月均最高783.83月均最低744.008.2.3.4蒸發(fā)降雨量（mm）年平均降雨量918日最大降雨量264.4歷年最高降雨量1241歷年最低降雨量505.3年最長降雨天數(shù):33d年平均蒸發(fā)量：2007.68.2.3.5風(fēng)及風(fēng)速連云港市位于北暖溫帶南部，氣候溫和濕潤，四季分明，屬季侯風(fēng)特點的海洋性氣候，常年風(fēng)向為東向，其次為東南向。冬季以偏北為主夏季以東南、東向為主，春季以偏北風(fēng)向偏東風(fēng)過渡，秋季從偏東風(fēng)向偏北風(fēng)過渡。全年主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)，頻率為12%，夏季主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)，頻率為17%。年平均風(fēng)速為3m/s，最大風(fēng)速為28.7m8.2.3.6降雪歷年最大積雪深度280雪載荷40Kg/m8.2.3.7土壤凍結(jié)深度(最大)300mm8.2.3.8雷暴日（天）歷年平均雷暴日數(shù)248.3交通運輸現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢連云港市位于江蘇省東北部，東瀕黃海，西依徐州市，北與山東省相連，南與鹽城市隔灌河相望。1984年12月被國務(wù)院批準(zhǔn)為沿海14個開放城市之一，公路有寧連高速公路公路：建成了寧連高速、連徐高速、汾灌高速、新墟一級公路等，市內(nèi)有204國道，310國道穿過，運輸便利。另有國家重點建設(shè)的同三、連霍兩條高速公路在境內(nèi)交匯。鐵路：連云港是隴海鐵路東端的起點站，新亞歐大陸橋的東橋頭堡，連云港市境內(nèi)鐵路全長９０公里，火車站１４個，配有現(xiàn)代化編組站。開通了至北京、廣州、上海、武漢、南京、寶雞等地的直快列車，鐵路運輸便利。內(nèi)河航運可直通大運河，連接淮河，長江并能實行海河聯(lián)運。水運：連云港港口是中國八大港口之一，現(xiàn)有泊位19個，其中萬噸級以上泊位16個，年吞化能力3000萬噸。內(nèi)河航運較為發(fā)達(dá)，可通京杭大運河，與淮河、長江聯(lián)通?？者\：民航機場達(dá)國際4D標(biāo)準(zhǔn)，已開通至北京、上海、廣州、廈門、沈陽、杭州等十多條航線。綜上所述，本項目的外部交通運輸條件較好。當(dāng)?shù)厥┕ず蛥f(xié)作條件該項工程的土建施工由建筑公司承擔(dān)，設(shè)備安裝由總廠安裝工程隊解決，也可以進(jìn)行招標(biāo)選擇施工單位。8.4廠區(qū)土地使用現(xiàn)狀及征地情況新建工廠土地使用需要總面積大約50000M8.5廠址方案選擇江蘇德邦集團公司擬在海州開發(fā)區(qū)以原化工破產(chǎn)企業(yè)——錦屏化工廠區(qū)內(nèi)，建設(shè)年產(chǎn)20000噸檸檬酸生產(chǎn)裝置。新建項目除享受開發(fā)區(qū)的優(yōu)惠政策以外，還可以充分利用原企業(yè)的一些公用工程，節(jié)省投資。附：錦屏化工廠簡介連云港市錦屏化工廠始建于1958年。位于連云港市西南部，海州區(qū)南首，原占地23萬平方米，地理位置優(yōu)越，交通運輸便利，省道公路橫貫廠區(qū)，廠內(nèi)有鐵路專用線與隴海線路相連。1、公用工程該企業(yè)擁有供電系統(tǒng)。全廠分為二級供電：廠設(shè)總變電所一座，直接從華東電網(wǎng)35千伏線路受電，變壓器供電能力為10000KVA，其中3000KVA（一臺1000KVA，一臺2000KVA）在正常使用，一臺7000KVA暫報停用（可隨時申請恢復(fù)使用）。2、供汽企業(yè)現(xiàn)有一臺20噸/時的次高壓鍋爐為熱電鍋爐<型號為WGC—20—51/2>，蒸汽壓力為5.1MPa，于1986年安裝使用，（當(dāng)時總投資700多萬元，其中主體設(shè)備投資300多萬元，配3000KW的背壓式發(fā)電機組<型號為QFK—3—2>，汽輪機型號為B2—449/5，年發(fā)電能力為500萬度。經(jīng)背壓式發(fā)電機級發(fā)電后的蒸汽壓力為0.5MPa，可供生產(chǎn)使用。（因企業(yè)停產(chǎn)，該熱電裝置已停用多年）。3、供水企業(yè)在連云港市的主要水源—薔薇河上，建有日供水能力10000噸的自備供水站一座，配有四臺水泵，其中三臺水泵分別配90KW、45KW、37KW電機，另有一臺泵配125KW電機，一直未使用?？筛鶕?jù)生產(chǎn)用水量的需要，隨時調(diào)節(jié)使用。河水經(jīng)處理后用于工業(yè)生產(chǎn)。4、排污設(shè)施企業(yè)建有污水處理裝置，處理后的廢水經(jīng)長約6000米的Φ500mm的水泥管道排入市政專用排污總管道，日排廢水能力約3000根據(jù)20000噸/年檸檬酸的生產(chǎn)消耗，只需要對該公用工程適量投資，進(jìn)行維護，就可以投入生產(chǎn)使用。第九章、環(huán)境保護與勞動安全9.1環(huán)境保護9.1.1新建企業(yè)地理位置新項目工程地址位于中國江蘇連云港市海州化工園區(qū)，地處市區(qū)西南側(cè)，錦屏山西側(cè)的山腳，距薔薇河100米，玉帶河約0.6公里，省道公路橫貫廠區(qū)，廠內(nèi)有鐵路專用線與隴海線路相連。周圍與江蘇錦屏磷礦及其它化工企業(yè)相鄰，受其影響，在投資建設(shè)該項目時，擬積極采用新技術(shù)、新工藝，實施清潔生產(chǎn)及綜合利用，使三廢排放量盡可能少；在設(shè)計中考慮三廢處理裝置，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。9.1.2主要污染源9.1.2.1檸檬酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的有污染作用的物質(zhì)主要有發(fā)酵的殘渣—菌絲渣，中和的高濃度有機廢水，酸解的硫酸鈣渣與活性碳，離交崗位產(chǎn)生的廢酸、廢堿液。9.1.2.2生產(chǎn)中消耗冷卻水無危害。9.1.3環(huán)境保護措施本次檸檬酸項目從以下幾方面考慮清潔生產(chǎn)綜合利用。1、廢水處理：生產(chǎn)過程中廢糖水用于生產(chǎn)飼料酵母；離子交換產(chǎn)生的廢酸、廢堿液處理后循環(huán)使用；其它詳見第六章“6.4.4檸檬酸廢水處理”2、廢渣處理：（1）菌絲渣：轉(zhuǎn)售用作飼料或進(jìn)行深加工提取麥角固醇等化學(xué)品；（2）石膏渣：烘干后用作水泥生產(chǎn)助劑，也可與碳銨純堿等進(jìn)行化學(xué)深加工處理；3、其它（1）、所有低濃度檸檬酸廢水回收利用。（2）河水循環(huán)使用，重復(fù)使用率達(dá)80%以上。（3）環(huán)保產(chǎn)生的沼氣用于鍋爐熱源。（4）低位熱能回收利用。9.3勞動保護與安全衛(wèi)生9.2.1編制依據(jù)及采用的技術(shù)規(guī)范《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》（勞動人事部1998年1月25日）9.2.2工業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)TJ-79工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力設(shè)計規(guī)程HGJ-89建筑設(shè)計防火規(guī)范BGJ16-879.2.3職業(yè)安全衛(wèi)生防護的措施9.2.3.1安全生產(chǎn)，防范為主。選用先進(jìn)的工藝技術(shù)，采用耐腐蝕材料、采用DCS集中自動化控制，并設(shè)置事故聯(lián)鎖及先進(jìn)的監(jiān)測手段，以防止生產(chǎn)過程中的事故發(fā)生。同時要加強生產(chǎn)管理、防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，在有工人操作的廠房里，應(yīng)設(shè)計換氣通風(fēng)裝置，以防止有害氣體的聚積，努力作好防塵、防毒、防腐蝕工作，從而保證安全衛(wèi)生的生產(chǎn)環(huán)境。檸檬酸生產(chǎn)中的最主要的危險物是蒸汽、硫酸、鹽酸、燒堿、液氨等。蒸汽主要危害是高溫燙傷可能，預(yù)防措施為蒸汽管道保溫、加強員工安全意識；硫酸、鹽酸、燒堿主要危害是高濃度下的強腐蝕性，液氨的主要危害是汽化后的刺激性和窒息性，預(yù)防措施主要為加強設(shè)備管理，加強員工安全培訓(xùn)，并配置必要的勞保護品；預(yù)防措施主要為加強設(shè)備管理，防止跑、冒、滴、漏，設(shè)計中設(shè)備及管道均考慮選用防腐材料。加強員工安全培訓(xùn)及管理，配置必要的勞保護品；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，現(xiàn)場操作人員要穿戴防保用品。9.2.3.2供電上，合理設(shè)計，以保證供電的安全可靠性。按照“電力設(shè)計規(guī)程”選擇電力供配電設(shè)備。整個裝置考慮設(shè)置完善的繼電保護系統(tǒng)，使電力設(shè)備及配線發(fā)生故障時不損害設(shè)備及不傷害操作人員。9.2.3.3用防爆電器及防爆燈，行燈使用36V安全電壓。9.2.3.4裝置區(qū)布置了消防通道，配備消防設(shè)施。9.2.3.5對人身有危害的操作崗位，設(shè)置防護用具，緊急沖洗設(shè)施等。9.2.4事故時搶救及應(yīng)急措施1、當(dāng)化學(xué)品噴濺到人體上時，應(yīng)迅速用清水沖洗。2、當(dāng)發(fā)生中毒事故時，應(yīng)使患者迅速離開現(xiàn)場，并作好現(xiàn)場應(yīng)急清洗處理，然后立即送醫(yī)務(wù)室治療。嚴(yán)重者在廠醫(yī)務(wù)人員陪同下，迅速送往醫(yī)院搶救。3、相關(guān)生產(chǎn)有毒崗位設(shè)置事故柜一個。每個事故柜配置醫(yī)藥急救包和符合質(zhì)量要求的空氣呼吸器二臺或氧氣呼吸袋二個，配置過濾式防毒面具，其面具的數(shù)量應(yīng)超過崗位當(dāng)班人數(shù)。9.2.5防機械損傷及燙傷措施1）機械傳動設(shè)備凡附開式齒輪、鏈輪、皮帶輪的傳動部位均設(shè)安全罩。2）凡有高溫（外表溫度>60度）的設(shè)備及管道,在人行通道和經(jīng)常接觸處，均用保溫材料隔離，防止?fàn)C傷。綜上所述，采取上述防范措施之后，改善崗位工作環(huán)境及勞動條件，符合勞動安全衛(wèi)生的要求。9.3消防9.3.1工程的消防環(huán)境工廠原有的水消防系統(tǒng)需要加以整改完善。在廠區(qū)一公里范圍內(nèi)有海州消防中隊，消防設(shè)施較齊全。9.3.2工程的火災(zāi)區(qū)危險性類別生產(chǎn)屬四類生產(chǎn)裝置9.3.3消防設(shè)施和措施嚴(yán)格危險品的貯存、運輸和使用管理。加強生產(chǎn)作業(yè)管理和設(shè)備維修保養(yǎng)管理，認(rèn)真執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理條例》。擬采用下列消防措施：1、常規(guī)水消防系統(tǒng)。2、生產(chǎn)區(qū)配備阻火器、沙桶等安全消防設(shè)施，在主裝置附近設(shè)置泡沫滅火系統(tǒng)。3、配置移動式滅火設(shè)施，以撲滅局部初級火災(zāi)。第十章投資估算及資金籌措10.1總投資估算10.1.1一、建設(shè)投資估算依據(jù)及說明(1)建設(shè)投資估算依據(jù)國家石化局(1999)第195號文《化工建設(shè)項目可行性研究投資估算編制辦法》和其他有關(guān)規(guī)定，按固定資產(chǎn)、無形資產(chǎn)、遞延資產(chǎn)，預(yù)備費進(jìn)行編制。本項目為新增建設(shè)投資開發(fā)工程，本估算全部投資均為新增值。（2）設(shè)備費用依據(jù)設(shè)備制造廠現(xiàn)行價格估算。(3)建筑工程費用依據(jù)當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行定額、指標(biāo)和同類工程指標(biāo)，并依據(jù)現(xiàn)行材料價格及費用水平予以調(diào)整。(4)安裝工程費用參考同類工程指標(biāo)，并依據(jù)現(xiàn)行材料價格及費用水平予以調(diào)整。(5)無形資產(chǎn)及遞延資產(chǎn)投資按《編制辦法》有關(guān)規(guī)定并結(jié)合當(dāng)?shù)丶氨卷椖烤唧w情況進(jìn)行估算。二、建設(shè)投資估算經(jīng)估算，本項目建設(shè)投資估算值為9584.32萬元。詳見＂建設(shè)投資估算表＂。10.1.2建設(shè)期借款利息本項目建設(shè)期借款利息為0。10.1.3流動資金估算本項目為新增建設(shè)工程，有產(chǎn)品增量。本項目計算的新增建設(shè)增量流動資金為1102.91萬元。10.1.4總投資評價用增量總投資為新增建設(shè)投資、新增建設(shè)投資建設(shè)期利息、新增流動資金之和，估算值為10687.23PAGE\#"'頁：'#'

'"PAGE\#"'頁：'#'

'"增量報批總投資（控制投資規(guī)模）為新增建設(shè)投資、新增建設(shè)投資建設(shè)期利息、新增鋪底流動資金之和，估算值為10687.23PAGE\#"'頁：'#'

'"PAGE\#"'頁：'#'

'"10.2資金籌措10.2.1資金來源10.2.2項目資本金本項目資本金為6600萬元，占報批總投資的61.8%，符合國家關(guān)于項目資本金的要求。第十一章財務(wù)分析本項目為新增投資開發(fā)項目，采用先進(jìn)的大型發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備和改進(jìn)的傳統(tǒng)鈣鹽法生產(chǎn)檸檬酸。在本項目的評價中，采用簡化增量分析法，直接判定投入物產(chǎn)出物的增量進(jìn)行財務(wù)評價。新增投資建設(shè)項目原材料、燃料動力消耗表序號項目單位全年數(shù)量增加量增量含稅價格（元）1玉米噸5400540014202木薯噸260002600011603山芋干噸2600