【施工管理】地鐵鉆孔灌注樁施工技術交底

XXX軌道交通工程施工質量驗收技術資料統(tǒng)一用表施工質量驗收技術資料通用表CJ2—5編號施工技術交底記錄合同號XXX地鐵里程XXX工程名稱XXX標XXXXX交底日期XX年XX月XX日施工單位XXXX集團有限公司分項工程名稱鉆孔灌注樁交底提要鉆孔灌注樁施工技術交底交底內容：一、交底適用范圍本交底適用于XXX鉆孔灌注樁施工作業(yè)。二、施工設計情況XXX圍護樁基設計采用①1200mm的圓形鉆孔灌注樁和①1500mm的鉆孔灌注樁，圍護樁嵌固深度為基坑底以下9—11m.①1200mm抗拔樁8根，①1200mm臨時格構柱樁20根，①1500mm臨時立柱樁7根，其中①1500mm樁徑樁基已施工完成，抗拔樁混凝土為C40水下，其余樁基混凝土為C35水下。本次施工設計樁長見下表：樁型A1A1aA2aA2A3A4KBZLZZ1LZZ2LZZ3樁徑(m)1.21。21.21.21.21.21.21.21.21.2樁長(m)30.3131.3131。0132.0032.243425152015根數(shù)203226501288426三、施工準備1、施工前做好各種管線標識及防護，地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。2、平整場地，在樁基施工前,將施工場地硬化，樁基位置墊平，夯填密實,使機械順利進場,并保證在施工中鉆機的穩(wěn)定.3、選定合適位置，泥漿池及沉淀池完成，可正常使用.4、完成材料、機械設備等施工機械的合格驗收和標定工作；5、完成施工人員的技術交底培訓和安全教育培訓工作.審核人交底人接受交底人后附簽到表XXXXXX軌道交通工程施工質量驗收技術資料統(tǒng)一用表XXX軌道交通工程施工質量驗收技術資料統(tǒng)一用表施工質量驗收技術資料通用表CJ2—5編號施工技術交底記錄合同號XXX地鐵里程XXX工程名稱XXX標XXXXX交底日期XX年XX月XX日施工單位XXXX集團有限公司分項工程名稱鉆孔灌注樁交底提要鉆孔灌注樁施工技術交底交底內容：四、工藝流程及技術要求1鉆孔灌注樁設計施工要求XXX圍護結構設計采用①1200mm@1500mm的圓形鉆孔灌注樁和①1500mm的鉆孔灌注樁，見樁基平面圖，圍護樁嵌固深度為基坑底以下9-11m.鉆孔澆筑樁施工的各工序必須連續(xù)進行，中間不得有停工現(xiàn)象。清孔結束測得孔底沉渣厚度在滿足設計要求內，半小時內必須澆筑混凝土，否則需再次清孔。樁孔成型后必須清除孔底沉渣，孔清后圍護樁孔底沉渣不得大于100mm,清空完成后應立即澆筑水下混凝土.混凝土實際澆筑高度高于設計樁頂標高0.5m,本工程樁基安全等級為甲級.2鉆孔灌注樁施工2。1施工方法及順序本工程圍護結構鉆孔樁全部采用旋挖鉆機機械成孔，采用泥漿護壁，計劃從車站西端向東采用“跳四打一”的方法施工，并應在混凝土灌注24小時后進行鄰樁成孔施工.鉆孔前應預埋護筒。如地質資料與實際情況不符,應及時通知監(jiān)理和設計單位，共同協(xié)商。2.2施工工藝流程首先要進行場地平整和規(guī)劃，原材料堆碼區(qū)，施工區(qū)分區(qū)劃分,后面的施工工藝流程圖如圖4-1,在鉆孔過程中，要制備符合性能指標的泥漿，同時要及時補充泥漿，以確保孔內水頭壓力，防止塌孔。審核人交底人接受交底人后附簽到表施工質量驗收技術資料通用表施工質量驗收技術資料通用表XXXXXX軌道交通工程施工質量驗收技術資料統(tǒng)一用表CJ2-5編號施工技術交底記錄CJ2-5編號施工技術交底記錄合同號XXX地鐵里程XXX工程名稱XXX標XXXXX交底日期XX年XX月XX日施工單位XXXX集團有限公司分項工程名稱鉆孔灌注樁交底提要鉆孔灌注樁施工技術交底交底內容：（1）場地平整后，人工挖探溝至地面以下2m后，采用洛陽鏟繼續(xù)下探6.0山,對地下管線等既有物體進行勘探，沿結構外延依次進行梅花形探設。（2）鉆孔前施放樁位點，放樣后四周設護樁并復測，誤差控制在5mm以內，考慮施工的測量誤差、施工誤差和樁體的垂直度，保證主體結構的凈空要求，鉆孔樁中心線整體向外15。山，必須待監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行鉆孔施工.（3）鉆機就位應保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，鉆頭對準孔位后進行鉆孔施工.（4）設置護筒：根據(jù)樁位點設置護筒，護筒的內徑應大于鉆頭直徑100mm，護筒位置應埋設正確穩(wěn)定，護筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm，傾斜度的偏差不大于0.3%，護筒與坑壁之間應用粘土填實.施工中，護筒的埋設采用旋挖鉆機靜壓法來完成。首先正確就位鉆機，使其機體、鉆桿和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護筒并正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。護筒埋設后再將樁位中心通過四個控制護樁引回，使護筒中心與樁位中心重合,并在護筒上用紅油漆標識護樁方向線位置.護筒的埋設深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1。5m。護筒應高出地面20?30cm,隨即注入制備好的泥漿，并應保證孔內穩(wěn)定液面高于地下水位1m以上.（5）鉆機就位:旋挖鉆機底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作室內有儀表準確顯示電子讀數(shù)，當鉆頭對準樁位中心十字線時，各項數(shù)據(jù)即可鎖定，無需再作調整。鉆機就位后鉆頭中心和樁中心應對正準確，誤差控制在2cm內。（6）泥漿制備：選用自然水和粘土或膨潤土拌制而成，鉆進過程中隨時撈取樣渣，判斷地層并檢驗泥漿指標，根據(jù)地層變化,適時調整泥漿性能。泥澆筑混凝土前，孔底500mm以內泥漿比重應小于1.25;粘度不大于28s，含砂率不大于8%,定期測試穩(wěn)定液的各項技術指標，出現(xiàn)問題及時解決。審核人交底人接受交底人后附簽到表

CJ2—5編號施工技術交底記錄合同號XXX地鐵里程XXX工程名稱XXX標XXXXX交底日期XX年XX月XX日施工單位XXXX集團有限公司分項工程名稱鉆孔灌注樁交底提要鉆孔灌注樁施工技術交底交底內容：(7)鉆進:當鉆機就位準確，泥漿制備合格后即開始鉆進，鉆進時每回次進尺控制在60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口5?8m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度,如有偏差及時進行糾正,而且必須保證每挖一斗的同時及時向孔內注漿，使孔內水頭保持一定高度，以增加壓力，保證護壁的質量.鉆進過程中每進尺2?3m,應用探孔器(圓鋼筋籠,外徑D等于設計樁徑,高度6m)檢查鉆孔直徑和垂直度。(8)清孔：鉆進至設計孔深后，將鉆斗留在原處，機械旋轉數(shù)圈，將孔底虛土盡量裝入斗內，起鉆后仍需對孔底虛土進行清理。一般用沉渣處理鉆斗(帶擋板的鉆斗)來排出沉渣，若沉淀時間較長，則應采用水泵進行濁水循環(huán)。(9)鋼筋籠制作應按照圖紙要求進行下料和綁扎，鋼筋籠存放場地應平整，鋼筋籠應先進行隱蔽工程驗收方能使用。另外由于鋼筋籠較長，施工場地有限，擬采用分節(jié)吊裝、一次入孔的施工方法，鋼筋籠的連接質量必須滿足設計及相關規(guī)范要求。鋼筋籠現(xiàn)場對接和下放時應保證鋼筋籠順直，嚴禁擺動碰撞孔壁，就位后焊制定位鋼筋(吊筋采用A20圓鋼).(10)鋼筋籠下放前，應根據(jù)圍護結構監(jiān)測點位平面布置圖(見附圖)安裝監(jiān)測設施，監(jiān)測設施安裝好后，進行鋼筋下放，下放至設計深度并正確定位后，立即下放混凝土輸送導管，避免導管與鋼筋籠碰撞，遇導管下放困難應及時查明原因。導管由直徑為300mm的鋼管制」作，內壁表面應光滑并有足夠的強度和剛度，管段的接頭應密封良好和便于裝拆.第一節(jié)導管長度應不小于4m,拆除每節(jié)導管時,保證導管埋深2?3m。(11)二次清孔：將頭部帶有1山長管子的氣管插入導管內，氣管底部與導管底部最小距離2山,壓縮空氣從氣管底部噴出，如能使導管底部在樁孔底部不停的移動，就能全部排出沉渣。灌注混凝土前的孔底沉渣厚度應滿足要求。審核人交底人接受交底人后附簽到表

CJ2—5編號施工技術交底記錄合同號XXX地鐵里程XXX工程名稱XXX標XXXXX交底日期XX年XX月XX日施工單位XXXX集團有限公司分項工程名稱鉆孔灌注樁交底提要鉆孔灌注樁施工技術交底交底內容：(12)灌注混凝土成樁：配制的混凝土強度等級必須滿足設計要求，應具備良好的和易性。開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為30?50cm?；炷帘仨氝B續(xù)灌注至設計標高，灌注過程中導管埋深宜為2?6m,嚴禁導管提出混凝土面，應設專人測導管埋深及管內外混凝土液面高差。五、質量要求3.1施工質量標準(1)鉆孔灌注樁采用商品砼灌注，商品混凝土坍落度180?220mm,膠凝材料用量不小于360kg/m3,混凝土含砂率為40%--50%,并選用中粗砂；粗骨料最大粒徑應大于40mm。粗骨料可選用卵石或碎石，其粒徑不得大于鋼筋間距的1/3。(2)樁位偏差以線路中線為基準允許偏差不大于50mm.(3)成孔深度符合設計要求，允許偏差+300mm,沉渣厚度圍護樁不大于100mm、豎向承力樁不大于50mm。(4)樁身垂直度偏差不應大于樁長的1%,充盈系數(shù)〉1。0。(5)嚴格按設計要求制作鋼筋籠，各項允許誤差須符合設計及規(guī)范的規(guī)定。(6)鋼筋連接采用單面電弧焊，鋼筋籠的主筋與箍筋、加強筋間，采用點焊連接，鋼筋籠現(xiàn)場分節(jié)加工,節(jié)段內及節(jié)段間鋼筋均采用直螺紋套筒機械連接。(7)鋼筋籠主筋露出樁頂設計標高不小于35d,澆注標高應比設計標高增加500mm;澆筑冠梁前，必須鑿除樁頂多余的混凝土，清除表面的殘渣、浮土和積水，鑿毛清洗至設計標高。(8)不允許出現(xiàn)樁身縮頸、裂縫和斷裂等現(xiàn)象.出現(xiàn)問題樁，在基坑開挖過程中采取可靠措施進行補樁或加強。審核人交底人接受交底人后附簽到表CJ2—5編號施工技術交底記錄合同號XXX地鐵里程XXX工程名稱XXX標XXXXX交底日期XX年XX月XX日施工單位XXXX集團有限公司分項工程名稱鉆孔灌注樁交底提要鉆孔灌注樁施工技術交底交底內容：（9）鉆達設計孔底標高，須經(jīng)監(jiān)理核查合格方可提鉆、下鋼筋籠、灌注砼。（10）鋼筋籠在制作、運送和安放過程中，不允許產(chǎn)生不可恢復的變形.（11）灌注樁保護層厚度70mm，為保證保護層厚度采用耳筋，每5m一道，每道等間距對稱布置4個。（12）成孔后等待澆注混凝土時間超過半小時以上時重新清孔。（13）樁身須連續(xù)澆筑一次成型；按規(guī)范要求制作試塊，及時送實驗室進行標準養(yǎng)護及檢測。同條件試塊的制作根據(jù)現(xiàn)場情況確定。（14）在排樁外側1.5m處，垂直排樁設立樁位控制排點，施工時通過直角三角架對樁位進行復核。3.2分項驗收標準（1）護筒埋設:護筒既保護孔口壁，又是鉆孔的導向，則護筒的垂直度要保證。為防止跑漿，護筒周圍土要夯實，最好粘土封口。在上層土質較差時，將護筒加長至4?6m，提高護壁效果。在松散的雜填土層和流砂層成孔時，加大泥漿比重，增加粘度，以便形成較好的孔壁。（2）對穩(wěn)定液要求：一要控制泥漿的比重在1.15?1.20之間，二要粘度在18s?22s，含砂率小于4%?8%,定期測試穩(wěn)定液的各項技術指標，出現(xiàn)問題及時解決。審核人交底人接受交底人后附簽到表

CJ2—5編號施工技術交底記錄合同號XXX地鐵里程XXX工程名稱XXX標XXXXX交底日期XX年XX月XX日施工單位XXXX集團有限公司分項工程名稱鉆孔灌注樁交底提要鉆孔灌注樁施工技術交底交底內容：(3)孔底沉淤控制：旋挖鉆斗的切削、提升上屑的機理與常見回轉鉆進的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通過鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土，后者是通過鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面。前者底部面緩，鉆至設計標高對土的擾動很小，沒有聚淤漏斗，所以要加強穩(wěn)定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前二鉆斗的旋挖量。(4)澆筑混凝土的要求：混凝土應連續(xù)澆筑，中間不得停頓.由于樁內混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動成型，必須控制好配合比、澆筑速度以確?；炷恋馁|量.混凝土運送至澆注地點后，應檢查其坍落度，坍落度不滿足要求時，可加大罐倉旋轉速度旋轉2分鐘后復測坍落度，當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水;坍落度損失過大時，聯(lián)系攪拌站可退回，嚴禁灌注。為保證混凝土的連續(xù)澆注，每作業(yè)班組不少于4人，澆注前半天或一天前應向攪拌站發(fā)送傳真,混凝土澆注應錯開路面交通高峰期進行，必要時可派專人駐攪拌站，以便及時掌握攪拌站罐車數(shù)量、每車混凝土發(fā)出時間等情況，夜間施工時必須有充足照明。混凝土澆注完成后，樁周3米范圍內嚴禁大車通過，樁身混凝土強度達到設計值的50%前，樁頂不得回填堆放重物。雨天施工時，應注意避免雨水沖洗樁頂，混凝土澆注完成后，應對樁頂進行及時覆蓋.由于混凝土澆筑到頂時殘留泥漿會與混凝土混合，則實際樁頂標高應比設計標高高0.5mm，最后破除樁頭.審核人交底人接受交底人后附簽到表

CJ2-5編號施工技術交底記錄合同號XXX地鐵里程XXX工程名稱XXX標XXXXX交底日期XX年XX月XX日施工單位XXXX集團有限公司分項工程名稱鉆孔灌注樁交底提要鉆孔灌注樁施工技術交底交底內容：（5）復測孔深及穩(wěn)定液比重：為保證灌注樁質量，澆筑混凝土前，一要檢查孔底泥漿的比重是否小于1.15,否則采取換漿處理；二要檢查孑1的深度，判斷有否71壁坍塌現(xiàn)象，若有用旋挖鉆機清孔，達到設計深度后方可安裝導管.（6）對導管的要求：導管在使用前必須作密封性檢查，接頭嚴密，不漏水、不漏漿。導管上料斗的體積，由樁徑、樁長和導管埋入混凝土中的深度來確定，料斗體積應大些為好，確保首批匕澆筑混凝土的埋管深度.（7）鋼筋加工鋼筋籠的加工須嚴格按照設計圖紙和規(guī)范要求施工，設專人監(jiān)督檢查以確保配筋的加工質量.①現(xiàn)場使用的鋼筋表面要潔凈，無損傷、油污、鐵銹，加工前要檢查，發(fā)現(xiàn)有油污的鋼筋，采用洗衣粉清洗干凈，有銹的鋼筋采用除銹機進行除銹。有老銹的鋼筋不得使用.加工成型的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，碼放整齊，作好標識.非急用的鋼筋要放在庫棚內或用篷布包裹，庫棚頂及包裹要嚴密、不漏水，地面保持干燥，鋼筋用方木等墊起。②鋼筋連接采用直螺紋機械連接的接頭形式，機械連接工藝、質量驗收及試驗方法應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2010）的有關規(guī)定。③鋼筋直螺紋機械連接前，根據(jù)施工條件進行接頭的型式檢驗，以確定接頭的性能等級。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗；按驗收批進行現(xiàn)場檢驗，批的數(shù)量為500個接頭,不足此數(shù)時也按一批考慮。（8）鋼筋加工質量要求①主控項目要求審核人交底人接受交底人后附簽到表

CJ2—5編號施工技術交底記錄合同號XXX地鐵里程XXX工程名稱XXX標XXXXX交底日期XX年XX月XX日施工單位XXXX集團有限公司分項工程名稱鉆孔灌注樁交底提要鉆孔灌注樁施工技術交底交底內容：a。鋼筋的表面要潔凈,無損傷、油漬和帶有顆粒狀或片狀的老銹。b.鋼筋加工要平直,無局部曲折。c。加工鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。d。鋼筋籠制作的允許偏差為：主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,鋼筋籠直徑土10mm,長度±50mm。（9）鋼筋籠不均勻配筋安裝質量要求鋼筋籠吊裝前必須在基坑側與迎土側做好油漆標志，在迎土側鋼筋籠頂端噴紅油漆,在基坑側鋼筋籠頂端噴白油漆，施工中設專人進行現(xiàn)場鋼筋籠安裝定位控制。六、安全、環(huán)境、文明施工等注意事項1、施工安全注意事項（1）、進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，施工操作人員應穿戴好必要的防護用品；（2）、泥漿池周圍必須設有防護設施，高度三1.2m。成孔后，暫時不進行下道工序的孔必須設有安全防護設施，并有人看守；（3）、電氣設備的電源，應按有關規(guī)定架設安裝；電氣設備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4。，并裝有可靠的觸電保護裝置；（4）、配電箱以及其它供電設備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設有漏電開關；（5）、在施工全過程中，應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程，由專人操作并加強機械維修保養(yǎng)，經(jīng)安全部門檢驗認可，領證后方可投入使用；審核人交底人接受交底人后附簽到表

CJ2-5編號施工技術交底記錄合同號XXX地鐵里程XXX工程名稱XXX標XXXXX交底日期XX年XX月XX日施工單位XXXX集團有限公司分項工程名稱鉆孔灌注樁交底提要鉆孔灌注樁施工技術交底交底內容：（6）、挖掘機及吊車工作時，必須有專人指揮，并且在其工作范圍內不得站人；（7）、材料運輸車進出場必須打開轉向燈，入場后倒車必須設專人指揮；（8）、吊車及鉆機工作之前必須進行機械安全檢查；（9）、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導管時將工作人員絆倒造成事故；（10）、現(xiàn)場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷；（11）、樁基施工階段，應在其樁位醒目位置立標示牌，標明樁位、樁長、樁徑、施工狀態(tài)等內容；（12）、導管安裝及砼澆注前，井口必須設有導管卡，搭設工作平臺（留出導管位置），并且要求能保證人員的安全；（13）、遇大雨、大雪、大霧和六級以上大風，應停止鉆孔作業(yè)，當風力超過六級時，應將機架放倒在地面上。暴風雨雪后，必須進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；（14）、操作人員要遵守樁機鉆孔的安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè).（15）、灌注砼樁時，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生；（16）、灌注砼時，減速漏斗的吊具、漏斗和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時，管道支撐確保牢固并搭設專用支架，嚴禁捆綁在其他支架上，管道上不準懸掛重物；（17）、護筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中；審核人交底人接受交底人后附簽到表施工質量驗收技術資料通用表施工質量驗收技術資料通用表CJ2-5編號施工技術交底記錄合同號XXX地鐵里程XXX工程名稱XXX標XXXXX交底日期XX年XX月XX日施工單位XXXX集團有限公司分項工程名稱鉆孔灌注樁交底提要鉆孔灌注樁施工技術交底交底內容：（17）、導管安裝注意：導管對接必須注意手的位置，防止手被導管夾傷；砼澆注過程中,砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人；（18）、吊車提升拆除導管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷；（19）、拆卸導管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時，其上空不得進行其他作業(yè)；（20）、導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢；（21）、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈，掛警示帶,設安全標志；（22）、場內要設泥漿池，泥渣要及時用車運走。澆筑砼期間，泥漿要及時回收，不得把泥漿排放在路面上或污水管道內。2、施工用電安全注意事項（1）、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋，電焊工作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡；（2）、施工主線應采用“三相五線制”，并做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護”，所有機械電器設備均要有效保護接地或接零；（3）、現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設整齊,不準亂拖在地面上，以防碾壓,埋設地下時樹立標志，接頭處按標準包扎后必須架空或設接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴禁有接頭；審核人交底人接受交底人后附簽到表XXX軌道交通工程施工質量驗收技術資料統(tǒng)一用表施工質量驗收技術資料通用表CJ2—5編號施工技術交底記錄合同號XXX地鐵里程XXX工程名稱XXX標XXXXX交底日期XX年XX月XX日施工單位XXXX集團有限公司分項工程名稱鉆孔灌注樁交底提要鉆孔灌注樁施工技術交底