燃?xì)夤艿篮附幼鳂I(yè)指導(dǎo)書

重慶建勇建設(shè)工程重慶建勇建設(shè)工程1長壽經(jīng)開區(qū)化南路燃?xì)夤艿肋w改工程焊接作業(yè)指導(dǎo)書編制人：審核人：批準(zhǔn)人：2023518一、編制依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇諛?biāo)準(zhǔn)》CJJ33-2023；《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50236-2023二、焊接施工操作要點焊接焊工必需持有效期內(nèi)的國家技術(shù)監(jiān)視部門頒發(fā)的、具有相應(yīng)工程的焊接資格許可證和工程上崗證。焊工在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必需取得施工上崗證，方可進(jìn)展管線焊接工作。焊機性能必需穩(wěn)定，功率參數(shù)應(yīng)能滿足焊接條件，焊接地線用卡具夾持在坡口內(nèi)，以避開產(chǎn)生電弧損傷鋼管外表及坡口，施焊時嚴(yán)禁灼傷管材。焊接接頭形式參見具體的焊接工藝規(guī)程，焊接工藝評定書。焊接方法見焊接工藝規(guī)程?，F(xiàn)場使用的焊條，應(yīng)放在焊條筒內(nèi)，隨用隨取，不能將焊條放于地上。施工中，執(zhí)行相關(guān)的技術(shù)文件，應(yīng)留意剩余焊條的回收。所選用的焊條應(yīng)包裝完好，藥皮無破損、脫落、潮濕、油污等現(xiàn)象。焊前應(yīng)在防腐管的焊縫兩側(cè)承受防燙膠皮對防腐層加以保護，膠皮尺寸依據(jù)有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。使用內(nèi)對口器，根焊全部焊完后才可撤除。使用外對口器，根焊完成67％以上才可撤除，并且所完成的根焊局部應(yīng)均勻分布在整個圓周上。焊機地線應(yīng)盡量靠近焊接區(qū)域并用卡具將地線與管外表接觸結(jié)實，防止地線與管壁產(chǎn)生電弧而燒傷管材。20～30mm。根焊完成后，應(yīng)盡快用鋼絲刷、電動磨光機等清根，并盡快進(jìn)展填充焊，但層間溫度低于標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)重預(yù)熱。更換焊條或焊絲接頭處，略加打磨，并在未完全冷卻前連續(xù)焊接。每層焊道焊完后，應(yīng)認(rèn)真清渣和打磨突起局部以及表層缺陷，外觀檢查合格后進(jìn)展下一層焊道焊接。當(dāng)天施工完畢焊接作業(yè)時，應(yīng)全部焊完，無遺留焊口，并對組焊完畢的管段做臨時活動封堵。預(yù)留溝下連頭的管口，用盲板封堵。在風(fēng)速超過8m/s、相對濕度超過90％、雨天或其它不利于焊接作業(yè)的天氣施工，應(yīng)當(dāng)實行防風(fēng)、防雨等防護措施，否則應(yīng)停頓焊接作業(yè)。冬季施工時，層間溫度和焊后承受耐熱保溫棉包裹進(jìn)展保溫順緩冷。大風(fēng)時不但不能焊接，而且要做好施工設(shè)備、擋風(fēng)棚的保管存放工作，避開風(fēng)力損壞，影響施工。每道焊口焊完后，應(yīng)按要求標(biāo)記方法、內(nèi)容和位置承受記號筆進(jìn)展標(biāo)識。工程開工初期管道焊接質(zhì)量掌握程序為了保證管道開工初期的焊接質(zhì)量，使焊工充分生疏焊接參數(shù)和把握焊接技能，避開由于盲目焊接而造成焊接合格率低下和焊接質(zhì)量事故，焊工上崗考試及開工初期的焊接作業(yè)，應(yīng)按有關(guān)上崗考試及百口磨合程序文件要求實施。焊縫質(zhì)量與返修預(yù)備工作①生疏本工程焊縫質(zhì)量檢查的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)。②返修人員生疏把握本工程焊接返修工藝。焊縫質(zhì)量檢查與返修①外觀檢查a．用目視法和焊縫檢驗尺檢查焊縫外表成型質(zhì)量。b．焊縫高度不應(yīng)低于母材外表，余高應(yīng)≤1.6mm，超過時應(yīng)打磨，余高打磨后應(yīng)與母材圓滑過渡，打磨過程不得傷及母材。c．不允許存在外表裂紋、氣孔、未熔合、夾渣等缺陷。d．全部的修補、打磨不允許劃傷、磨損母材或減小母材厚度。e．焊縫邊線應(yīng)平齊，焊紋全都，外表無焊渣、飛濺等。f．外觀檢查合格前方能進(jìn)展無損檢測。②返修a．返修焊接前，應(yīng)核對返修通知單與現(xiàn)場焊口編號，并對返修焊口進(jìn)展預(yù)熱，預(yù)熱溫度為焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)的溫度，可承受手工火焰加熱，加熱要求依據(jù)焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。b．25mm處的油污、浮銹等去除干凈。c．每處返修的焊縫長度不小于50mm，同一焊縫中不能有三處或三處以上的缺陷，同一部位的返修累計數(shù)不能超過二次，消滅上述狀況之一必需割口重焊。d．對割掉重焊的焊口應(yīng)執(zhí)行連頭焊接工藝。e．返修后的焊口承受同樣的方法對返修部位進(jìn)展100％無損檢測。三、焊接質(zhì)量掌握內(nèi)容焊口焊完后應(yīng)去除外表焊渣和飛濺。焊縫應(yīng)先進(jìn)展外觀檢查，外觀檢查合格前方可進(jìn)展無損檢測。焊縫外觀檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：飛濺、夾具焊點等缺陷。焊縫外表不應(yīng)低于母材外表，焊縫余高一般不應(yīng)超過2mm，局部不得超過3mm，余超群3mm焊縫外表寬度每側(cè)應(yīng)比坡口外表寬0.5~2mm。咬邊的最大尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。電弧燒痕應(yīng)打磨掉，打磨后應(yīng)不使剩下的管壁厚度削減到小于材料標(biāo)準(zhǔn)允許的最小厚度。否則，應(yīng)將含有電弧燒痕的這局部管子整段切除。管道施焊前，應(yīng)進(jìn)展焊接工藝試驗和焊接工藝評定，制定焊接及缺陷修補的焊接工藝規(guī)程，管線在組裝過程中肯定要將管內(nèi)泥土雜物清掃干凈。被焊接外表應(yīng)均勻、光滑，不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂和其他影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。接頭坡口角度、鈍邊、根部間隙、對口錯邊量應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。焊條烘干應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊條生產(chǎn)廠家的規(guī)定。四、焊接HSE掌握內(nèi)容施工作業(yè)區(qū)應(yīng)用警界限標(biāo)明以阻擋非施工人員進(jìn)入。支撐管線的管墩必需結(jié)實堅實，焊接作業(yè)區(qū)地面平坦無雜物和可燃物品。進(jìn)入沼澤、潮濕地帶施工的用電設(shè)備、工具必需實行防潮防漏電措施，并有良好的接地〔零〕保護裝置；人員在使用電開工具時必需帶絕緣手套。3．溝下作業(yè)要設(shè)置結(jié)實的梯子便利作業(yè)人員上下，梯子豎放的角度應(yīng)滿足施工要求。梯子伸出管溝邊沿至少1米，安放梯子的位置離施工人員作業(yè)點的距離不超過8米。4．焊接工作前，應(yīng)先檢查焊接設(shè)備和機具是否安全牢靠。焊機機體的任何部位不得與焊把未絕緣的金屬部件以及任何暴露的導(dǎo)體相接觸。電焊機殼應(yīng)接地或接零。5．焊接加熱時液化氣瓶與加熱間的距離不得少于5米，加熱器停頓時，必需關(guān)閉液化氣瓶閥門。手持電動砂輪和砂輪片轉(zhuǎn)速應(yīng)匹配，操作員應(yīng)戴防護面罩和防護鏡。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。各類儲氣瓶的擺放應(yīng)符合規(guī)定，減壓閥、軟管、固定卡等附件應(yīng)安全牢靠。電焊工必需取得相應(yīng)的資格證和上崗證才能從事管線焊接作業(yè)。焊接前要檢查焊機和工具是否安全牢靠，焊機外殼必需接地，焊接電纜絕緣層無破損。電焊機一次接線應(yīng)由電工操作，二次接線可由電焊工接。二次接線焊接電纜的絕緣要良好。焊機空載電壓較高時，因焊工大量出汗或衣服潮濕以及在潮濕地點作業(yè)，應(yīng)在操作點用絕緣墊板與管子進(jìn)展隔離絕緣。在工作地點移動焊機，更換保險絲，檢修焊機，改接二次線必需切斷電源。推拉閘刀開關(guān)時，必需戴絕緣手套，同時頭部要偏斜，以防止弧光灼傷人。移動把線時，任何人不得在其首尾相接的危急圈內(nèi)，防止把線受力后傷人。防護用工作服、帽、面罩、手套等應(yīng)枯燥，面罩不漏光，鈕扣要扣齊，上衣不應(yīng)束在褲缺口、受潮、接觸過油類，如有要更換砂輪片，操作時，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。5m內(nèi)做好清理，不應(yīng)有易燃易爆物品。地面或溝中作業(yè)時，應(yīng)先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動、塌方的可能，必要時應(yīng)實行措施以保證安全。在管溝中焊接時，要先檢查溝壁和管下支撐狀況，如有塌方危急和管線滾動可能時，必需實行措施前方可焊接。夏季作業(yè)區(qū)氣溫超過35℃時，應(yīng)視為高溫作業(yè)，要實行降溫防署措施。停頓作業(yè)時應(yīng)隨即斷電，焊鉗應(yīng)掛在安全地方，嚴(yán)禁短路。有人發(fā)生觸電時，應(yīng)馬上切斷電源，或用絕緣體使之脫離電源，必要時進(jìn)展人工呼吸搶救。內(nèi)燃焊機要定期進(jìn)展檢修和常常檢查，防止漏油，對發(fā)電機和內(nèi)燃焊機加油時，要防止油品泄漏污染環(huán)境。焊接過程中的焊條頭、焊渣等用專用容器進(jìn)展回收，不隨地亂扔，以免對環(huán)境造成固體污染。序號風(fēng)險大事序號風(fēng)險大事風(fēng)險可能造成的影響風(fēng)險源風(fēng)險源歸類應(yīng)對策1空壓機上的裝置失靈事故和人員損害A：設(shè)備超出檢驗有效期組織治理風(fēng)險事前2儲氣罐事故A：明火離儲氣罐過近，或在陽光下曝曬組織治理風(fēng)險事前A：人員在對空壓機加油時違反操作規(guī)程。3空壓機失火造成設(shè)備損失和人員傷害行為責(zé)任風(fēng)險事前B：現(xiàn)場缺少滅火器材組織治理風(fēng)險4焊條受潮焊接過程中易造成焊接焊條存放場所無防潮措施行為責(zé)任風(fēng)險事前5設(shè)備、工具、用具造成設(shè)備損失和人員傷失靈造成事故 害A：在每天工作前后未對所用設(shè)備、工具、用具等進(jìn)展安全檢查A：溝上和溝下作業(yè)的機組沒有保持肯定的安全距離行為責(zé)任風(fēng)險事前組織治理風(fēng)險6 溝壁松動或塌方影響工程進(jìn)度，損壞設(shè)備，甚至造成人員損害事前B：施工作業(yè)時未檢查管子支撐、溝壁狀況組織治理風(fēng)險A：焊工無相應(yīng)資質(zhì)，閱歷缺乏行為責(zé)任風(fēng)險/事前自留//事前7焊接工作消滅質(zhì)量問題命B：焊道余超群標(biāo)行為責(zé)任風(fēng)險自留/事后減損/事前C：管道母材損傷 行為責(zé)任風(fēng)險自留/事后減損重慶建勇建設(shè)工程序號風(fēng)險大事序號風(fēng)險大事風(fēng)險可能造成的影響風(fēng)險源風(fēng)險源歸類應(yīng)對策事前D：焊縫外觀存在咬邊行為責(zé)任風(fēng)險自留/事前E：焊接消滅裂紋現(xiàn)象行為責(zé)任風(fēng)險自留/事后減損/事前F：焊縫消滅點弧坑行為責(zé)任風(fēng)險自留/事前G：焊縫氣孔缺陷行為責(zé)任風(fēng)險自留/事前H：焊縫存在內(nèi)在缺陷，消滅夾渣等現(xiàn)象行為責(zé)任風(fēng)險自留/自留/I：焊縫外表飛濺行為責(zé)任風(fēng)險事前防范/事前J：焊縫未熔合行為責(zé)任風(fēng)險事前序號風(fēng)險大事序號風(fēng)險大事風(fēng)險可能造成的影響風(fēng)險源風(fēng)險源歸類應(yīng)對策自留/事前K：焊縫未焊透行為責(zé)任風(fēng)險自留/事前L：工藝管線焊接變形行為責(zé)任風(fēng)險自留/事前M：焊接過程中產(chǎn)生焊瘤行為責(zé)任風(fēng)險自留/8焊接電壓不符合規(guī)程要求和防腐質(zhì)量A：未按焊接工藝規(guī)程中規(guī)定電壓進(jìn)展焊接行為責(zé)任風(fēng)險自留/B：電源設(shè)備存在問題或電壓表測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確行為責(zé)任風(fēng)險事前防范9管道內(nèi)涂層擦傷作量A：對管端坡口整形機防護不符合要求組織治理風(fēng)險自留/B：施工人員對內(nèi)涂層重要性生疏缺乏行為責(zé)任風(fēng)險事前防范A：在焊接前未對焊件進(jìn)展預(yù)熱行為責(zé)任風(fēng)險10消滅焊接裂紋嚴(yán)峻影響焊接質(zhì)量B：焊接后未實行緩冷措施行為責(zé)任風(fēng)險自留/C：未選取合理的焊接標(biāo)準(zhǔn)組織治理風(fēng)險六、焊接質(zhì)量檢查掌握重點序號 操作要點及檢查工程 檢查1 操作環(huán)境檢查在惡劣環(huán)境進(jìn)展焊接施工時，必需實行有效防護措施。 觀2(1)

焊縫及其四周外表檢查1.6mm，連續(xù)50mm3mm。超標(biāo)時，應(yīng)進(jìn)展打磨，打磨后應(yīng)與母材圓觀滑過渡，且不得傷及母材。焊條應(yīng)無破損、發(fā)霉、油污、銹蝕；焊絲應(yīng)無銹蝕和折彎。 觀施焊時不應(yīng)在坡口以外的管壁上引弧。 觀焊機地線與管子連接應(yīng)承受專用卡具。 觀管道焊接前，應(yīng)在焊縫兩端的管口圍繞一周寬度為0.8m的保護層。 觀依據(jù)焊接工藝評定規(guī)程的溫度進(jìn)展焊前預(yù)熱。 觀焊道接頭點應(yīng)進(jìn)展打磨，相鄰兩層的接頭點不得重疊，