倉庫功能和職責(zé)兩種倉庫管理模式的區(qū)分物料的ABC分類

倉庫管理一、倉庫的功能和主要職責(zé)：主要負(fù)責(zé)收料,發(fā)料,庫存管理,確保倉庫區(qū)域劃分明確，帳、卡、物三者一致,主要負(fù)責(zé)料件的收發(fā)，半成品，成品的入庫，和成品出貨，能熟練完成倉庫的定期盤點(diǎn),主要負(fù)責(zé)原材料的出入庫作業(yè)管理，做到材料的先進(jìn)先出，帳料合一。工單備料以及材料的定期盤點(diǎn)，5S整理及材料儲(chǔ)存環(huán)境的管理。1二、倉庫管理的模式倉庫管理沒有絕對的正確和錯(cuò)誤，根據(jù)公司自身的需求而訂立管理程序，行業(yè)的不同、生產(chǎn)規(guī)模的大小、等等決定了管理模式，前提是滿足公司運(yùn)行的需求。倉庫管理的模式:在制造行業(yè)中全世界分兩種，A、MRP管理模式；B、LRP管理模式。倉庫管理2兩種倉庫管理模式的區(qū)分：1、MRP管理模式：適合日用電器類公司2、LRP管理模式：適合日用品類公司倉庫管理序號項(xiàng)目MRP管理模式LRP管理模式1生產(chǎn)模式不同小批量多樣化大批量單一化2銷售模式不同受訂而銷廣告促銷3倉儲(chǔ)模式不同分批存放（分區(qū)分類）統(tǒng)一存放（庫存的上下限）4采購方式不同分批采購經(jīng)濟(jì)采購點(diǎn)5成本方式不同分批成本單一成本3三、物料的A、B、C分類在制造企業(yè)中經(jīng)常會(huì)根據(jù)物品的價(jià)值和重要性，使用ABC分類來對物品進(jìn)行管理。當(dāng)一個(gè)企業(yè)要用到很多物品時(shí)，將物品進(jìn)行分類是一個(gè)有效的管理方法，例如，在盤點(diǎn)抽查時(shí)可以重點(diǎn)關(guān)注A類物品而忽略C類物品；在分析安全庫存量定得是否合理時(shí)，也應(yīng)該優(yōu)先評估A類物品倉庫管理41.ABC分類的一般方法最基本的分類方法是以當(dāng)前的庫存金額為依據(jù)來進(jìn)行計(jì)算并分類，以庫存表為例，假如企業(yè)設(shè)定ABC分類原則為：75、15、10，也就是整個(gè)庫存中75%價(jià)值的物品屬于A類，15%價(jià)值的物品是屬于B類，10%價(jià)值的物品是屬于C類。根據(jù)這些基本信息，就可以按照下列步驟來進(jìn)行計(jì)算及分類：倉庫管理5[1]將所有的物品按其金額從大到小排序；[2]計(jì)算每一個(gè)物品的價(jià)值占全部價(jià)值的比例，并計(jì)算出累計(jì)價(jià)值比例；[3]根據(jù)已經(jīng)確定的ABC分類原則，對比每一物品的累計(jì)價(jià)值比例確定其所屬分類。倉庫管理6我司有兩種分類a成本分類;b通用分類分類原則：a安全庫存量采用通用性極強(qiáng)原則訂立。

b采購周期。倉庫管理7物料A、B、C分類有三種方法按物料成本金額比例以前面一段時(shí)間內(nèi)的消耗金額作為計(jì)算依據(jù)以今后一段時(shí)間內(nèi)的需要消耗金額作為計(jì)算依據(jù)（預(yù)算）倉庫管理8以上列出了幾個(gè)計(jì)算ABC分類的方法，不同方法會(huì)導(dǎo)致不同的結(jié)果，這是正常的也是正確的。制造企業(yè)的情況各不相同，管理的需求也不盡相同。有些企業(yè)關(guān)注按照過去的消耗信息來儲(chǔ)備物料，也有些企業(yè)更關(guān)注客戶訂單對物料的直接需求拉動(dòng)，在不同的情況，企業(yè)可以確定最合適自己的ABC計(jì)算方法。同時(shí)，企業(yè)在做ABC分類時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

企業(yè)在做ABC分類時(shí)要注意什么

9有些企業(yè)把ABC的比例定為：80、15、5，也有企業(yè)定為：70、20、10。我們說比例只是一個(gè)“標(biāo)尺”，是要根據(jù)需求和目標(biāo)而定的。甚至也有企業(yè)不單單是劃分了ABC三類，而使用了ABCD四類，這些都是可以的。所謂ABC分類，只是提供了一種方法，并不局限于只有ABC三類。合理確定ABC分類的各自比例10計(jì)算依據(jù)是可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況而設(shè)計(jì)的，不是單一的，也不是一成不變的。如果一個(gè)企業(yè)既要把當(dāng)前庫存金額考慮進(jìn)去，也要把今后的需求情況考慮進(jìn)去，那么還可以采用“加權(quán)計(jì)算”的方法，最終目的是使ABC分類的結(jié)果真正表達(dá)了企業(yè)的實(shí)際狀況，滿足企業(yè)管理的需求。確定ABC分類時(shí)的關(guān)鍵依據(jù)是什么11企業(yè)在每天的運(yùn)行過程中，會(huì)不斷地產(chǎn)生各種信息并足以影響到ABC的分類結(jié)果，如庫存收發(fā)存的數(shù)據(jù)一直在發(fā)生變化，計(jì)劃需求信息也在不斷發(fā)生變化，我們可以這么說：在任何時(shí)候去重新運(yùn)行ABC分類的計(jì)算過程，產(chǎn)生的分類結(jié)果一定和上一次是不同的，在這種情況下，我們就需要使ABC分類保持適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定，要確定重新計(jì)算的周期。還要確定ABC分類的有效期限

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ABC分類的作用

ABC分類是把企業(yè)的物品按照價(jià)值及重要性進(jìn)行了歸類，在物品管理上有所側(cè)重，例如：如果要降低成本，就盡可能壓縮A類物品的成本或采購價(jià)，并想辦法減少A類物品的損耗率A類物品也許單件價(jià)值很大，也許是單件價(jià)值不大但消耗量很大，因此，降低它的成本或采購價(jià)對于總的成本下降是有很明顯效果的。如果要壓縮庫存資金，就盡可能壓縮A類物品的成本或采購價(jià)，并想辦法減少A類物品的庫存數(shù)量A類物品不是單價(jià)高就是數(shù)量，所以總金額才會(huì)高，因此要壓縮庫存資金的較好辦法就是去壓縮A類物品的成本、采購價(jià)及庫存量，這是容易見效的一個(gè)途徑。13部門:庫存管理部天明集團(tuán)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程描述

1.代儲(chǔ)入庫流程流程描述：①開具驗(yàn)收單—由前臺入庫人員根據(jù)客戶來料開具采購驗(yàn)收單將驗(yàn)收單中注明規(guī)格、單位、倉位；②貨物標(biāo)示及粘貼標(biāo)識—現(xiàn)場保管在收到驗(yàn)收單后將代儲(chǔ)客戶名稱在卷的外側(cè)注明并粘貼倉儲(chǔ)標(biāo)簽。③卸車驗(yàn)收——按照指定的庫位碼放，現(xiàn)場保管根據(jù)驗(yàn)收單核實(shí)實(shí)際貨物是否與來貨相符并填寫單品入庫單據(jù)。④入庫——根據(jù)卸車的單品信息錄入業(yè)務(wù)流程圖產(chǎn)品明細(xì)庫入庫即時(shí)時(shí)庫存其他入

代儲(chǔ)客戶代儲(chǔ)貨物到根據(jù)鋼廠的原始單據(jù)客戶名稱來料規(guī)格開具驗(yàn)單品卸車單采購驗(yàn)收

代客戶處理來貨檢驗(yàn)（驗(yàn)收）是否有數(shù)量或質(zhì)量問題貨物標(biāo)識并粘貼倉儲(chǔ)簽其他入庫單單品入庫單據(jù)通知客戶到貨明細(xì)結(jié)束代儲(chǔ)客戶到貨明細(xì)表NY2.代儲(chǔ)貨物加工出庫流程

流程描述:根據(jù)客戶的提貨函或加工要求開具提貨單或加工單，現(xiàn)場保管根據(jù)提貨單中的提貨信息裝車，裝車完畢到前臺結(jié)算業(yè)務(wù)流程圖明細(xì)庫裝運(yùn)清單即時(shí)庫存其它出庫

轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)流程N(yùn)Y客戶提貨通知是否需要加工根據(jù)客戶規(guī)格開具手寫提貨單保管根據(jù)單據(jù)提供的信息裝車單品裝車單生產(chǎn)流程裝運(yùn)清單出庫結(jié)束其他出庫單提貨單3.庫存盤點(diǎn)流程

流程描述:盤點(diǎn)是為保證庫存的賬物相符，盤點(diǎn)分定期盤點(diǎn)和不定期盤點(diǎn)（動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)），①盤點(diǎn)前應(yīng)將所有貨物的出入下賬及盤點(diǎn)前的培訓(xùn)；確定一節(jié)點(diǎn)導(dǎo)出庫存賬面數(shù)量表；②確定盤點(diǎn)范圍和盤點(diǎn)人員③分配盤點(diǎn)任務(wù)及節(jié)點(diǎn)時(shí)間④實(shí)物盤點(diǎn)開始⑤根據(jù)實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)據(jù)和賬面數(shù)量做出庫存差異表⑥差異存在問題加大的查明原因⑦差異盤點(diǎn)賬面處理業(yè)務(wù)流程圖定期盤點(diǎn)工作準(zhǔn)備（培訓(xùn)、下賬）確定盤點(diǎn)節(jié)點(diǎn)及賬面數(shù)量盤點(diǎn)表確定盤點(diǎn)范圍及人員確定開始實(shí)物盤點(diǎn)實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)量與賬面數(shù)量差異差異是否存在問題將盤點(diǎn)結(jié)果上報(bào)財(cái)務(wù)總監(jiān)審批是否通過盤點(diǎn)差異處理盤點(diǎn)報(bào)告上交財(cái)務(wù)總監(jiān)賬面庫存數(shù)

盤點(diǎn)賬物差異表查找并處理盤點(diǎn)任務(wù)

節(jié)點(diǎn)表報(bào)溢單報(bào)損單NYNY4.EAS入庫流程

流程描述:①辦公室人員根據(jù)鋼廠發(fā)貨單或外采明細(xì)開采購驗(yàn)收單；②現(xiàn)場保管根據(jù)驗(yàn)收單進(jìn)行貨物的實(shí)際檢驗(yàn)；③存在質(zhì)量或數(shù)量異議的貨物現(xiàn)場封存待異議處理；④入庫人員將驗(yàn)收數(shù)與鋼廠數(shù)復(fù)核⑤入庫業(yè)務(wù)流程圖產(chǎn)品明細(xì)庫入庫辦公室入庫人員復(fù)核鋼廠來數(shù)入庫鋼廠合同、外采明細(xì)開具采購收貨通知單（采購驗(yàn)收單）來料檢驗(yàn)（驗(yàn)收）是否存在質(zhì)量或數(shù)

填寫驗(yàn)收單（單品單）是否存在問題轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)采購入庫單質(zhì)量、數(shù)量異議理流程單品卸車單待檢入庫單將貨物封存收貨通知單NNY5．EAS鎖庫流程

流程描述:根據(jù)業(yè)務(wù)的銷售合同進(jìn)行鎖庫，合同分中期合同和即時(shí)提貨合同，中期合同鎖庫期限為10天，并將貨物所在該合同號下，即時(shí)提貨合同鎖在所鎖的庫位下，如物料有特殊要求鎖庫完畢需到現(xiàn)場標(biāo)識。業(yè)務(wù)流程圖直接鎖在當(dāng)前庫位（注明鎖定合同號）鎖庫直接鎖定合同號（垛號按升序鎖）卷板中板是否需要加工是否為中期合同合同是否存在問題銷售合同根據(jù)合同中的物料輔助信息進(jìn)行鎖庫開平板生成銷售訂單鎖庫完畢銷售合同流程YNYYN6.生產(chǎn)流程流程描述:根據(jù)業(yè)務(wù)的銷售計(jì)劃（加工單）給各個(gè)生產(chǎn)線下達(dá)加工計(jì)劃，現(xiàn)場保管按指定的計(jì)劃給生產(chǎn)線上卷，操作工將卷加工完畢后將加工數(shù)量上報(bào)排產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)入庫業(yè)務(wù)流程圖即時(shí)庫存入庫產(chǎn)品明細(xì)庫入庫銷售計(jì)劃單（生產(chǎn)加工申請單）生產(chǎn)任務(wù)單（每條生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)）現(xiàn)場保管根據(jù)計(jì)劃單指定卷安排各條生產(chǎn)線是否存在問題加工流程領(lǐng)料出庫加工完畢報(bào)數(shù)入庫生產(chǎn)完畢待檢入庫單生產(chǎn)入庫單領(lǐng)料出庫單加工計(jì)劃單YN7.庫存出庫流程流程描述:根據(jù)業(yè)務(wù)的合同生成的發(fā)貨通知單裝車完畢后，保管準(zhǔn)確的填寫單品信息，辦公室根據(jù)裝車的單據(jù)進(jìn)行出庫實(shí)現(xiàn)對庫存的核銷.業(yè)務(wù)流程圖發(fā)貨通知單是否存

銷售發(fā)貨通知單現(xiàn)場裝車裝車明細(xì)庫出結(jié)算出庫轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)單品裝車單裝運(yùn)清單NY8.裝車流程流程描述:客戶到現(xiàn)場裝車，保管主動(dòng)接單核對與實(shí)物是否相符，有問題返回修改單據(jù)，沒有問題裝車，裝車完畢將磅單與填寫的單品單一并返回結(jié)算報(bào)數(shù)。業(yè)務(wù)流程圖與實(shí)際貨物是否相符驗(yàn)磅（看一下空鉤靜止時(shí)磅的數(shù)量是否在0位）接到發(fā)貨通知單按單子裝車對貨物吊裝過磅和打尺對裝車貨物簡單的檢驗(yàn)按磅單和實(shí)際打尺的尺寸填寫單據(jù)返單報(bào)數(shù)結(jié)算流程將磅制0詢業(yè)務(wù)