高效倉儲與物流配送管理培訓(xùn)倉儲與配送管理實務(wù)教程

高效倉儲與物流配送管理

第一部分現(xiàn)代倉儲與物流配送管理概述

第二部分成品倉儲與物流配送管理實務(wù)

第三部分物流與倉儲成本控制

第四部分倉儲管理運作流程及實務(wù)

第五部分物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧

第六部分物流計劃與庫存控制管理

第七部分倉儲與配送運作之績效評估

一、什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理

供應(yīng)鏈最早來源于彼得。德魯克提出的"經(jīng)濟(jì)鏈",而后經(jīng)由邁克爾。波特發(fā)展成為"價值鏈",最終日漸演變?yōu)?供應(yīng)鏈".

定義：供應(yīng)鏈就是"圍繞核心企業(yè)，通過對信息流，物流,資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中。它是將供應(yīng)商,制造商，分銷商，零售商,直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈模式".所以，一條完整的供應(yīng)鏈應(yīng)包括供應(yīng)商（原材料供應(yīng)商或零配件供應(yīng)商）,制造商（加工廠或裝配廠）,分銷商(代理商或批發(fā)商),零售商（大賣場，百貨商店，超市，專賣店，便利店和雜貨店）以及消費者。第一節(jié)供應(yīng)鏈管理

二、SCOR參考模型SCOR是由一個獨立的、非盈利的組織

供應(yīng)鏈協(xié)會(SCC)開發(fā)支持，作為供應(yīng)鏈管理的跨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)鏈協(xié)會（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR兩家咨詢公司組建。SCOR模型的目的是為了達(dá)成：一致的供應(yīng)鏈流程和術(shù)語一致的績效測量指標(biāo)SCOR包括5個主流程細(xì)節(jié)層次為3層按照MTS，MTO，ETO三種業(yè)務(wù)模型設(shè)計分成主流程/使能流程 每個流程定義包含測評指標(biāo)最佳實踐軟件特性等PlanSourceMakeDeliverReturn在框架指導(dǎo)下,確定各大流程的運作模式并逐層細(xì)化以構(gòu)筑結(jié)構(gòu)化的流程體系主流程：

一級子流程：

二級子流程：

3業(yè)務(wù)框架業(yè)務(wù)流程操作指導(dǎo)及表格

MAKE（制造）制造產(chǎn)品制造使能

ORDER（銷售）行銷產(chǎn)品

SOURCE（采購）采購產(chǎn)品采購使能

DELIVER（物流）交付產(chǎn)品交貨使能PLAN（計劃）制定供應(yīng)鏈計劃計劃使能

供應(yīng)商

客戶

RETURN（退貨）這是新近增加的領(lǐng)域

三、供應(yīng)鏈管理的四大支點以顧客為中心強(qiáng)調(diào)企業(yè)的核心竟?fàn)幜?/p>

相互協(xié)作的雙贏理念

優(yōu)化業(yè)務(wù)及信息流程精益供應(yīng)鏈管理以市場需求為原動力讓顧客參與產(chǎn)品設(shè)計客戶服務(wù)戰(zhàn)略需求傳遞戰(zhàn)略自制與外包仿不了買不來拆不開帶不走。。。。。。。。。。。。。。。。。。第二節(jié)物流管理概念一、物流的定義物流，英語是Logistics，1993年版的韋氏詞典上的解釋為：軍事科學(xué)的分支，包括物資、人員和設(shè)備的獲得、維護(hù)和運輸。

CLM對物流的定義為：物流是以滿足客戶需求為目的，以高效和經(jīng)濟(jì)的手段來組織原料、在制品、制成品以及相關(guān)信息從供應(yīng)到消費的運動和存儲的計劃、執(zhí)行和控制的過程。美國對現(xiàn)代物流的定義是：物流是供應(yīng)鏈過程的一部分，是以滿足客戶需求為目的，以高效和經(jīng)濟(jì)的手段來組織產(chǎn)品、服務(wù)以及相關(guān)信息從供應(yīng)到消費的運動和存儲的計劃、執(zhí)行和控制的過程。歐洲物流協(xié)會對物流的定義為：物流是在一個系統(tǒng)內(nèi)對人員或商品的運輸、安排及此相關(guān)的支持活動的計劃、執(zhí)行與控制，以達(dá)到特定的目的。二、物流的主要內(nèi)容各國對物流的定義雖然表述不同，卻包含了以下幾個基本內(nèi)容：物流產(chǎn)生的目的，是為了滿足消費者的需求或為了全面實現(xiàn)某一個戰(zhàn)略、目標(biāo)或任務(wù)。換言之，物流管理的目標(biāo)是為了達(dá)到一定的客戶服務(wù)水平。物流是一個空間上的物理性移動過程，存在一個起點和一個終點，并且從起點到終點的物理性移動過程包括幾個基本的環(huán)節(jié):裝卸、運輸、供應(yīng)、倉儲、采購。物流過程中移動的主體是貨物及與之相關(guān)的信息。物流是一種管理活動，必須進(jìn)行恰當(dāng)?shù)挠媱?、實施與控制，確保物流過程中各個環(huán)節(jié)功能最優(yōu)化，保證物流過程的有效性。物流管理的分析方法是把一個企業(yè)乃至一個供應(yīng)鏈作為一個有機(jī)的整體來研究。加強(qiáng)物流管理是對企業(yè)或供應(yīng)鏈進(jìn)行整體優(yōu)化。物流的主要內(nèi)容運輸、配送(transportation)存儲(warehousingandstorage)包裝(packaging)物料搬運(materialhandling)訂單處理(orderprocessing)預(yù)測(forecasting)生產(chǎn)計劃(productionplanning)采購(purchasingorprocurement)客戶服務(wù)(customerservice)選址(location)退貨處理(ReturnGoodsHandling)廢棄物處理(SalvageandScrapDisposal)其他活動三、物流管理的目標(biāo)降低成本(CostReduction)將與運輸和存儲相關(guān)的可變成本降到最低減少投資(CapitalReduction)指戰(zhàn)略實施的目標(biāo)是使物流系統(tǒng)的投資最小化改進(jìn)服務(wù)(ServiceImprovement)一般認(rèn)為企業(yè)收入取決于所提供的物流服務(wù)水準(zhǔn)

四、物流的分類按物流的范疇分為社會物流和企業(yè)物流根據(jù)作用領(lǐng)域的不同，物流分為生產(chǎn)領(lǐng)域的物流和流通領(lǐng)域的物流根據(jù)發(fā)展的歷史進(jìn)程，將物流分為傳統(tǒng)物流、綜合物流和現(xiàn)代物流根據(jù)提供服務(wù)的主體不同，將物流分為代理物流和生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部物流按物流的流向不同，還可以分為流入物流和流出物流傳統(tǒng)的觀念儲存功能保管功能收發(fā)及時數(shù)量準(zhǔn)確實物安全一、倉儲的定義與功能現(xiàn)代的觀念調(diào)節(jié)供需的功能調(diào)節(jié)貨物運輸能力流通配送加工的功能信息傳遞功能產(chǎn)品生命周期的支持功能第三節(jié)倉儲管理概念倉庫：指用于儲存物資的場所。倉儲：狹義地講就是的物資存進(jìn)庫房，廣義地講是指倉庫中所發(fā)生的一切技術(shù)、經(jīng)濟(jì)活動的總稱，包括收料、保管、發(fā)料三個大的階段，如果細(xì)分有卸車、檢驗、整理入庫、保管、分料、裝車、發(fā)運等七個作業(yè)環(huán)節(jié)。9、直接轉(zhuǎn)運8、配載裝車7、叉車使用※6、退貨管理5、倉庫盤點4、搬運作業(yè)管理3、揀貨管理2、出庫管理1、入庫管理倉儲作業(yè)二、倉儲作業(yè)管理三、倉儲的分類倉儲的分類按經(jīng)營主體分企業(yè)自營倉儲商業(yè)運營倉儲公共倉儲戰(zhàn)略儲備倉儲按對象分普通物品倉儲貴重金屬倉儲特殊物品倉儲按功能分儲存?zhèn)}儲物流中心倉儲配送倉儲運輸轉(zhuǎn)換倉儲按倉儲物處理方式分保管倉儲加工倉儲消費倉儲四、倉儲管理的基本原則1．效率的原則倉儲的效率表現(xiàn)為倉容利用率、貨物周轉(zhuǎn)率、進(jìn)出庫時間、裝卸車時間等指標(biāo)上，表現(xiàn)出“快進(jìn)、快出、多存儲、保管好”的高效率倉儲。2．經(jīng)濟(jì)效益的原則倉儲業(yè)應(yīng)圍繞著獲得最大經(jīng)濟(jì)效益的目的進(jìn)行組織和經(jīng)營。但也需要承擔(dān)部分的社會責(zé)任，滿足社會不斷增長的需要等，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的社會效益。3．服務(wù)的原則服務(wù)是貫穿在倉儲中的一條主線，倉儲管理就需要圍繞著服務(wù)定位，如何提供服務(wù)、改善服務(wù)、提高服務(wù)質(zhì)量開展的管理。倉儲的服務(wù)水平與倉儲經(jīng)營成本有著密切的相關(guān)性，兩者互相對立。服務(wù)好，成本高，收費則高，倉儲服務(wù)管理就是在降低成本和提高（或保持）服務(wù)水平之間保持平衡。

第一部分現(xiàn)代倉儲與物流配送管理概述

第二部分成品倉儲與物流配送管理實務(wù)

第三部分物流與倉儲成本控制

第四部分倉儲管理運作流程及實務(wù)

第五部分物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧

第六部分物流計劃與庫存控制管理

第七部分倉儲與配送運作之績效評估第一節(jié)成品倉儲管理質(zhì)量變化類型物理變化化學(xué)變化生化、生物變化揮發(fā)溶化熔化滲漏串味沉淀沾污破碎與變形氧化水解化合聚合裂解老化曝光銹蝕呼吸作用發(fā)芽胚胎發(fā)育后熟作用霉腐蟲蛀一、成品質(zhì)量管理二、商品保管的任務(wù)1、制定儲存規(guī)劃提供適宜的保管環(huán)境提供倉庫商品的信息先進(jìn)先出原則零數(shù)先出原則重下輕上原則ABC分類規(guī)劃原則按照貨品類別存放第二節(jié)特種商品儲存一、化學(xué)危險品的儲存1.化學(xué)危險品的分類

化學(xué)危險品是指流通中，由于本身具有的燃燒、爆炸、毒害及放射等性能，或因摩擦、振動、撞擊、暴曬或溫濕度等外界因素的影響，能夠發(fā)生燃燒，爆炸或人畜中毒、表皮灼傷，以至危及生命，造成財產(chǎn)損失等危險性的商品。主要有化工原料，化學(xué)試劑和部分醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)殺蟲劑及殺菌劑等。放射性商品腐蝕性商品毒害性商品易燃固體易燃液體遇水燃燒商品自燃商品壓縮氣體液化氣體氧化劑和有機(jī)過氧化物1、爆炸性商品化學(xué)危險品2.化學(xué)危險品的保管化學(xué)危險品的出入庫管理分區(qū)分類儲存安全裝運

二、金屬的保管1、金屬銹蝕的原因金屬銹蝕，是指金屬受到周圍介質(zhì)的化學(xué)作用電化學(xué)作用而被損壞的現(xiàn)象。金屬銹蝕既有金屬本身的因素，也有大氣中各因素的影響。2、金屬的防銹控制和改善儲存條件涂油防銹氣相防銹一、配送概念

在經(jīng)濟(jì)合理區(qū)域范圍內(nèi),按照用戶的訂貨要求，在物流結(jié)點(倉庫、商店、貨運站、物流中心)對物料進(jìn)行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業(yè)，并將配好的貨物以合理的方式按時送達(dá)指定地點的物流活動。注：配送是“配”和“送”的有機(jī)結(jié)合，是物流的綜合活動形式，是在某一經(jīng)濟(jì)合理區(qū)域范圍內(nèi)物流的縮影。在物料配送中心通過有效地利用揀、配貨等理貨工作，使送貨達(dá)到一定的規(guī)模，發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢。第三節(jié)物料配送二、配送流程1、一般配送流程供貨企業(yè)供貨企業(yè)供貨企業(yè)用戶用戶用戶用戶進(jìn)貨儲存理貨配貨配裝送貨……“四就”配送：大批量或特殊要求。就廠、就港（站）、就車（船）、就庫三、分揀作業(yè)方式與車輛配裝(1)、分揀作業(yè)基本方式A摘取方式——揀選方式物料1物料1物料m訂單1貨位訂單2貨位訂單n貨位按訂單1按訂單1按訂單1按訂單2按訂單2按訂單2優(yōu)點：一人負(fù)責(zé)一單，出錯機(jī)會少；缺點：作業(yè)重復(fù)多，人力負(fù)荷重。適于：貨物位置固定，每單貨物類型多，數(shù)量少時B播種方式——分貨方式物料1物料1物料m訂單1貨位訂單2貨位訂單n貨位按訂單1按訂單1按訂單1按訂單2按訂單2按訂單2物料1物料1物料m按批量揀貨按批量揀貨按批量揀貨適于：貨物易于集中移動且對同一種貨物需求量較大。優(yōu)點：作業(yè)重復(fù)少，人力負(fù)荷??；缺點：出貨時間有間隔，需要足夠大的待驗區(qū)。四、配送的分類1、按配送物品的種類和數(shù)量多少分類大批量配送、小批量配送、配套（成套）配送。2、按配送中供給與需求的對象分類企業(yè)間配送、企業(yè)內(nèi)部配送、企業(yè)對消費者配送。3、按配送的時間和數(shù)量分類定時配送、定量配送、定時定量配送、定時定線路配送、即時應(yīng)急配送。

五、配送合理化的原理和做法標(biāo)準(zhǔn)化原理；合并原理；差異化原理；延遲原理。實現(xiàn)共同配送;實現(xiàn)區(qū)域配送;推行準(zhǔn)時配送系統(tǒng);推行即時配送;實行產(chǎn)地直送配送;實現(xiàn)配送的信息化;實現(xiàn)配送的自動化;實現(xiàn)配送的條碼化及組合化；提倡多種配送方式最優(yōu)組合；實行送取結(jié)合。六、配送計劃確定配送目的收集相關(guān)資料內(nèi)部條件分析整合配送要素制訂初步計劃與用戶溝通制訂正式計劃1、配送計劃制訂的步驟2、配送計劃的內(nèi)容

配送地點與數(shù)量；配送所需的車輛數(shù)量；運輸路線；各環(huán)節(jié)的操作要求；時間范圍的確定；與客戶作業(yè)層面的銜接。七、配送中心

配送中心——指作為從事配送業(yè)務(wù)的物流場所或組織,接受提供方提供的多品種大量的貨物,按照多家需求者的訂貨要求,迅速、準(zhǔn)確、低成本、高效率地將商品配送到需求場所的物流結(jié)點設(shè)施?？煽醋髁魍ㄐ蛡}庫。

第一部分現(xiàn)代倉儲與物流配送管理概述

第二部分成品倉儲與物流配送管理實務(wù)

第三部分物流與倉儲成本控制

第四部分倉儲管理運作流程及實務(wù)

第五部分物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧

第六部分物流計劃與庫存控制管理

第七部分倉儲與配送運作之績效評估倉儲成本分析與效率提升運輸成本分析與效率提升配送成本分析與效率提升物流包裝成本分析與效率提升裝卸搬運成本分析與效率提升流通加工成本分析與效率提升物流信息成本分析與控制其他物流成本分析與效率提升

第一部分現(xiàn)代倉儲與物流配送管理概述

第二部分成品倉儲與物流配送管理實務(wù)

第三部分物流與倉儲成本控制

第四部分倉儲管理運作流程及實務(wù)

第五部分物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧

第六部分物流計劃與庫存控制管理

第七部分倉儲與配送運作之績效評估

一、倉儲作業(yè)組織按照預(yù)定的目標(biāo)，將倉庫作業(yè)人員與倉庫儲存手段有效地結(jié)合起來，完成倉庫作業(yè)過程各環(huán)節(jié)的職責(zé)，為商品流通提供良好的儲存勞務(wù)。1.倉儲作業(yè)組織的目標(biāo)快進(jìn)快出高效保質(zhì)低成本2.倉儲作業(yè)組織的原則倉儲作業(yè)的連續(xù)性倉儲作業(yè)的節(jié)奏性3.倉儲作業(yè)的空間組織和時間組織①空間組織：正確計劃，安排倉庫中各種功能區(qū)的位置，正確安排收貨區(qū)、存貨區(qū)、揀貨區(qū)、臨時存放區(qū)、貨品檢驗區(qū)等功能區(qū)的位置。合理安排不同貨品的存放地點、搬運路線，保證商品在空間上的最短運動路線和倉儲空間的有效利用②時間組織：通過各個環(huán)節(jié)作業(yè)時間的合理安排和銜接，保證作業(yè)的順暢性，盡可能消除或減少作業(yè)過程中的停頓或等待時間。倉庫作業(yè)過程的時間組織一方面可以減少商品在倉庫的停留時間，而更主要的是合理利用倉庫的設(shè)備和人員。二、倉儲作業(yè)流程1.倉儲作業(yè)的要求準(zhǔn)確經(jīng)濟(jì)及時嚴(yán)格2.一般倉儲作業(yè)流程供應(yīng)商客戶采購訂單訂單處理搬運搬運盤點送貨入庫儲存揀貨出庫三、倉儲作業(yè)規(guī)范倉儲業(yè)務(wù)運作的全過程

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第七部分倉儲與配送運作之績效評估

及時的原則準(zhǔn)確的原則安全的原則節(jié)約的原則第一節(jié)物料管理的原則

指示性標(biāo)志危險性標(biāo)志環(huán)保標(biāo)志質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志方圓認(rèn)證標(biāo)志第二節(jié)產(chǎn)品包裝標(biāo)志與物料標(biāo)識①面向通道擺放——便于物料在倉庫內(nèi)移動和取出；②先進(jìn)先出的原則——防止貨物因保管時間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗等；③周轉(zhuǎn)頻率對應(yīng)——根據(jù)物料進(jìn)貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。④同類歸一——相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；⑤重量、形狀對應(yīng)——便于搬運和安全作業(yè)；⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點盤存。

物料擺放的六條原則第三節(jié)物料儲存與防護(hù).訂購單.送貨單.點收檢查.辦理入庫手續(xù).物料放置到指定位置.物料標(biāo)識物料入庫交接程序第四節(jié)物料的進(jìn)出庫管理盤點的組織與運作：盤點計劃訂定目標(biāo)執(zhí)行盤點比較分析調(diào)整、處理和改善第五節(jié)物料的賬務(wù)與盤點火災(zāi)產(chǎn)生的必備條件第六節(jié)倉庫消防管理防火的六種措施滅火的四種方法呆廢料造成的損失第七節(jié)呆廢料的管理與防治廢料給企業(yè)造成的損失呆廢料管理應(yīng)提出的八個問題？

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第二部分成品倉儲與物流配送管理實務(wù)

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第四部分倉儲管理運作流程及實務(wù)

第五部分物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧

第六部分物流計劃與庫存控制管理

第七部分倉儲與配送運作之績效評估一、什么是需求？1.需求分類：獨立需求、相關(guān)需求（非獨立需求）成品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2工藝路線制造周期第一節(jié)物料計劃管理2.需求的復(fù)雜性平均需求需求趨勢季節(jié)因素周期因素隨機(jī)誤差自相關(guān)性時間需求3.影響需求量的因素商品本身價格替代品的價格互補(bǔ)品的價格消費者的收入水平消費者的偏好消費者的預(yù)期（對未來商品的價格以及對自己未來收入的預(yù)期）消費者規(guī)模4.需求的供應(yīng)方式

推動式采購（MRP)：推動式采購按計劃在不同的時段進(jìn)行采購，主要的方法為物料需求計劃，即MRP的法則。

推動式采購的實施環(huán)境是通過減少供應(yīng)商的數(shù)量，建立整合的供應(yīng)渠道，企業(yè)可以獲得下列的好處：質(zhì)量一致性采購管理成本下降采購總成本下降建立長期的戰(zhàn)略性聯(lián)盟

二、需求預(yù)測管理1.計劃的層次2.預(yù)測的類型：按時間劃分：如短期預(yù)測、中期預(yù)測、長期預(yù)測……按產(chǎn)品劃分：如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品……按空間劃分：如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售……

3.做預(yù)測的基本原則：不確定性原則：任何預(yù)測都有不確定性，銷售預(yù)測也不例外。時間越近，預(yù)測的不確定性越小，時間越遠(yuǎn)，預(yù)測的不確定性越大。系統(tǒng)性原則：銷售活動受內(nèi)部因素和外界環(huán)境的系統(tǒng)性影響，銷售預(yù)測本身也是一個系統(tǒng)行為，需要對營銷的內(nèi)外環(huán)境有較清楚地認(rèn)識。關(guān)聯(lián)性原則：世界上沒有無因的果，也沒有無果的因，要知道未來銷售的結(jié)果不妨對其關(guān)鍵影響要素進(jìn)行分析。相信經(jīng)驗，相信歷史，但就視變化為本。5.預(yù)測的方法幾種常用的預(yù)測方法一線人員意見綜合法專家意見綜合法時間序列法統(tǒng)計分析法（因果分析法）項目分析法時間逼近及趨勢分析法三、物料計劃方法1.定貨點方法當(dāng)某項目的庫存量降到某一值(定貨點)時，產(chǎn)生一個訂單以獲取一定數(shù)量的(定貨批量)補(bǔ)充庫存。特點：1.要求的輸入數(shù)據(jù)少;2.基于過去的需求作出預(yù)測(統(tǒng)計預(yù)測);3.對所有的項目考慮安全庫存量;2.MRP方法MRP是物料需求計劃系統(tǒng)。它根據(jù)需求所決定的主生產(chǎn)計劃，按BOM清單結(jié)構(gòu)逐層分解，同時考慮物料的庫存量和計劃接收量，算出物料的凈需求，再按制造提前期或采購提前期倒排計劃，確定所需物料的開始生產(chǎn)日期和采購定貨日期。

計劃為生產(chǎn)任務(wù)和日?；顒庸┝四繕?biāo)和依據(jù)，但計劃提前于生產(chǎn)制定，再好的計劃也是基于一定的預(yù)測和假設(shè)條件制定出來的。一旦這些預(yù)測和假設(shè)條件不成立或失真較多，一方面計劃本身將難以實現(xiàn)，同時也將影響正常生產(chǎn)秩序；調(diào)度工作是保障計劃在執(zhí)行過程中處于可控狀態(tài)和及時協(xié)調(diào)解決好計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題的重要手段；計劃員運籌帷幄、決勝千里，離不開調(diào)度員能征善戰(zhàn)、左右逢源。四、倉儲調(diào)度管理五、庫存分析與控制經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)庫存分類及控制方法(ABC、2\8法則)產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法JIT準(zhǔn)時采購/供應(yīng)策略(JIT采購/供應(yīng))VMI低周轉(zhuǎn)物料呆料死料廢料物料替代......

第一部分現(xiàn)代倉儲與物流配送管理概述

第二部分成品倉儲與物流配送管理實務(wù)

第三部分物流與倉儲成本控制

第四部分倉儲管理運作流程及實務(wù)

第五部分物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧

第六部分物流計劃與庫存控制管理

第七部分倉儲與配送運作之績效評估

一、績效監(jiān)控、評估與持續(xù)改進(jìn)監(jiān)控體系KPIPMBPR運營文化......

ThankYou!祝：各位家庭幸福，事業(yè)輝煌！

高效的物料與倉儲管理

物料倉儲管理的定義物料管理:

指計劃\協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門以經(jīng)濟(jì)合理及科學(xué)管理的原則供應(yīng)各單位所需物料，從而為企業(yè)節(jié)約成本，獲取最大的銷售利潤和經(jīng)濟(jì)效益.倉儲管理:對倉儲物資的收、發(fā)、結(jié)存等活動的確實有效控制

物料和倉儲管理的重要性由于原料成本通常占到成本的50%以上,因此控制物料消耗,降低物料成本的物料和倉儲管理是企業(yè)各項管理中的重中之重.

物料和倉儲管理的重要性物料倉儲是供應(yīng)鏈中不可缺少的重要環(huán)節(jié)物料倉儲能夠保證進(jìn)入下一環(huán)節(jié)前的質(zhì)量物料倉儲是加快流通、節(jié)約流通費用的重要手段樹立全新觀念：庫存就是一種負(fù)債與浪費

物料倉儲管理的目標(biāo)

就是讓企業(yè)以最低費用和理想且迅速的流程，能適時、適量、適價、適質(zhì)地滿足使用部門的需要，減少損耗，發(fā)揮物料的最大效率。

高效物料管理的關(guān)鍵是解決生產(chǎn)線的浪費問題

物料倉儲管理制度體系建立物料倉儲管理制度體系依照ＩＳ09000標(biāo)準(zhǔn)的管理方法。ISO9000文件系統(tǒng)中的重要文件之一就是質(zhì)量手冊，物料倉儲管理制度體系實際上就是ISO9000質(zhì)量手冊在制造企業(yè)物料管理工作中的具體應(yīng)用，它清晰、明確地規(guī)定了企業(yè)進(jìn)行物料倉儲管理的總原則。

問：公司的物料和倉庫管理依據(jù)的ISO程序主要有哪幾個？

物料倉儲管理程序構(gòu)成

物料倉儲系統(tǒng)的構(gòu)成

庫存計劃（存貨）管理模式

庫存計劃管理模式-純訂單毛需求法純訂單毛需求法完全按照物料需求規(guī)劃（ＢｉｌｌｓＯｆＭａｔｅｒｉａｌｓ）毛需求進(jìn)行計算，每個批次訂購的物料獨立展開核算，純訂單毛需求法常用于數(shù)量相對較少但價值較大的Ａ類物料的計算，采用純ＯＥＭ委托訂單生產(chǎn)，從而保證物料的質(zhì)量。

庫存計劃管理模式-定期訂購法

定期訂購法適用于生產(chǎn)穩(wěn)定、產(chǎn)品種類變化小，物料定購前置時間較短的企業(yè)。例如，對于生產(chǎn)果汁的食品企業(yè)來說，由于果汁原料的生產(chǎn)供應(yīng)是季節(jié)性的，而企業(yè)對果汁原料的需求卻是連續(xù)性的。因此，企業(yè)就必須在適當(dāng)?shù)募竟?jié)定期購買足夠多的生產(chǎn)所需的原料，保證產(chǎn)品穩(wěn)定的市場占有率。在這種情況下，企業(yè)就應(yīng)該采用定期訂購法的庫存計劃管理模式。

庫存計劃管理模式-定量訂購法定量訂購法主要考慮生產(chǎn)批量的因素。例如，ＩＣ芯片需要提前進(jìn)行設(shè)計，在生產(chǎn)過程中需要多次更換相關(guān)設(shè)備和模具，產(chǎn)品成本與批量的關(guān)系十分密切。如果能夠大規(guī)模地批量生產(chǎn)，ＩＣ芯片的平均成本將會大幅度地降低。因此，對于成本受批量影響較大的物料采購，就應(yīng)該采用定量訂購法，從而做到既安全又經(jīng)濟(jì)。。

庫存計劃管理模式-安全存量法安全存量法大多用于數(shù)量和價值居中的Ｂ類產(chǎn)品的采購，是當(dāng)前在企業(yè)物料倉儲管理中應(yīng)用較為廣泛的方法，其真正目的是為了控制企業(yè)的庫存量，通過經(jīng)濟(jì)訂購量的設(shè)定來保證庫存量最少。在使用安全存量法時，我們需要設(shè)定安全存量基準(zhǔn)，一旦物料數(shù)量低于安全存量基準(zhǔn)，則立即請購

庫存計劃管理模式-ＪＩＴ看板法ＪＩＴ（ＪｕｓｔＩｎＴｉｍｅ）看板法，也就是及時生產(chǎn)的方法。這種方法適用于上下游廠家協(xié)作順暢和默契、物料前置時間非常短并且產(chǎn)成率比較高的產(chǎn)品的情況。ＪＩＴ方法原則上要求零庫存、安全，按照既定的生產(chǎn)計劃采購原料，幾乎不作存量計劃，即何時需要物料就何時訂購。但是，就目前而言，ＪＩＴ方法的應(yīng)用還不廣泛，世界上僅有少數(shù)企業(yè)采用這種方法，例如豐田公司等。

庫存計劃管理模式-復(fù)倉法與MRP物料需求法復(fù)倉法：簡而言之即2個庫位,一個庫位中的用完了,就須訂購了）MRP物料需求法：--是在定貨點法（orderpointsystem）計劃基礎(chǔ)上發(fā)展形成的一種新的庫存計劃與控制方法，是建立在計算機(jī)基礎(chǔ)上的生產(chǎn)計劃與庫存控制系統(tǒng)。其主要內(nèi)容包括客戶需求管理、產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、原材料計劃以及庫存紀(jì)錄。

物料分類管理一ＡＢＣ管理法A類1．盡可能使用料預(yù)測得準(zhǔn)確，即使預(yù)測本身有一定的成本；2．盡可能采取保守策略，即與其庫存，不如適當(dāng)缺料；3．盡量采用物料需求規(guī)劃（ＭＲＰ）方式，使庫存為零；4．強(qiáng)化催料作業(yè)，壓低前置時間（ＬｅａｄＴｉｍｅ）；5．原則上每個月盤點一次，確保料賬正確無誤。

物料分類管理一ＡＢＣ管理法B類1．采取安全存量管理方式，容許有少量風(fēng)險的無效庫存；2．正?？刂?，強(qiáng)調(diào)良好的料賬管理即可；3．每半年按照慣例進(jìn)行實地盤點，最短三個月盤點一次；4．采取經(jīng)濟(jì)批量訂購，允許段時間（1到3個月）的庫存。

物料分類管理一ＡＢＣ管理法C類1．原則上采取復(fù)倉法（ＴｗｏＢｉｎｓＳｙｓｔｅｍ）進(jìn)行管理；2．允許的情況下，可以交由生產(chǎn)現(xiàn)場保管；3．簡化出入庫手續(xù)，可采取大批量采購。

物料分類管理一在ABＣ分析基礎(chǔ)上分類管理應(yīng)用ＡＢＣ分析法對物料進(jìn)行分類，并且區(qū)分出常備、預(yù)備和非常備等三種材料

1、常備材料--經(jīng)常使用，不能斷料，應(yīng)設(shè)定安全存量來加以管制2、預(yù)備材料--經(jīng)常使用，需要時可迅速補(bǔ)進(jìn)，因此存量應(yīng)維持于不至于斷料的范圍最低點3、非常備材料

經(jīng)常使用，不易估計用量，只能視使用狀況來設(shè)定庫存，需要時才提出請購

物料分類管理一區(qū)分必要與非必要庫存必要庫存：運轉(zhuǎn)庫存/安全庫存/預(yù)估政策庫存非必要庫存：過剩庫存/挪用庫存/長期保管庫存/陳腐化及劣化產(chǎn)品庫存其中挪用與長期保管庫存又稱為睡眠庫存陳腐化及劣化產(chǎn)品又稱滯銷庫存

領(lǐng)發(fā)料作業(yè)-領(lǐng)料管理一：按BOM表做為領(lǐng)發(fā)料依據(jù)，嚴(yán)控超領(lǐng)發(fā)料

領(lǐng)發(fā)料作業(yè)-發(fā)料的原則先進(jìn)先出

領(lǐng)發(fā)料作業(yè)-發(fā)料的原則先進(jìn)先出采用“先進(jìn)先出”的措施運用標(biāo)簽法運用顏色管理運用電腦條碼

倉儲作業(yè)一倉庫的優(yōu)化布置面積配置1、倉儲總面積；材料基準(zhǔn)存量及容量所需要的倉位，依供料對象裝卸存儲便捷性，安排適用的存儲面積2、公共設(shè)施規(guī)劃：倉庫結(jié)構(gòu)、支柱、樓梯、走道、辦公場所等各方面的實際狀況恰當(dāng)安排適用的存儲面積3：有效面積計算：倉庫總面積扣除公共設(shè)施占用面積為有效面積

倉儲作業(yè)一倉庫的優(yōu)化布置儲位設(shè)定

1、物料的設(shè)定要包括基準(zhǔn)存量、收發(fā)頻率、物料設(shè)定和編號。

2、存儲量高的倉庫可配置雙通路，存量低者及零星材料，以儲柜倉儲的方式比較好，重量輕的貨物，可以高架存儲。3、收發(fā)頻繁的材料，應(yīng)考慮進(jìn)出倉庫以及裝卸便捷等因素，存放在流動倉庫比較好。4、倉庫代號統(tǒng)一以Ａ、Ｂ、Ｃ．．．．．．順序