永州市生活垃圾發(fā)電特許經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目投標(biāo)文件

永州市生活垃圾發(fā)電特許經(jīng)營(yíng)工程投標(biāo)文件第一冊(cè)技術(shù)標(biāo)書(shū)導(dǎo)讀永州市生活垃圾發(fā)電特許經(jīng)營(yíng)工程投標(biāo)文件第一冊(cè)技術(shù)標(biāo)書(shū)導(dǎo)讀1052頁(yè)《技術(shù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》導(dǎo)讀本投標(biāo)人依據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)編制了評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)讀。對(duì)招標(biāo)文件的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)做一一回應(yīng)，文件加粗局部為響應(yīng)內(nèi)容。序號(hào) 內(nèi)容 一 對(duì)招標(biāo)文件“技術(shù)方案”編制要點(diǎn)的響應(yīng)程度《設(shè)計(jì)和工藝設(shè)備水平》要點(diǎn),生產(chǎn)線配置，本次招標(biāo)工程一期日均處理量700噸，投標(biāo)人可依據(jù)1 工程狀況考慮工程規(guī)模配置，建議選擇2爐1機(jī)，土建需綜合考慮工程二期。在全部工況下，每條生產(chǎn)線的年運(yùn)行時(shí)間≥8000

第一分冊(cè)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)備水平第一章 概述和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1.1.2工程建設(shè)規(guī)模和分期建設(shè)狀況P1第一分冊(cè)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)備水平有良好的運(yùn)行業(yè)績(jī)，并對(duì)所選爐排爐的形式及其技術(shù)成熟性和牢靠性進(jìn)展必要論證和說(shuō)明投標(biāo)人其次章 技術(shù)工藝方案在提交的投標(biāo)文件中應(yīng)明確擬承受的技術(shù)與工藝設(shè)計(jì)，各種方案和設(shè)施設(shè)備經(jīng)確認(rèn)后在今后建設(shè) 選擇2期間沒(méi)有永州市人民政府的同意不得更改。假設(shè)在政府對(duì)工程進(jìn)展核準(zhǔn)時(shí)，主要設(shè)備需要通過(guò)招標(biāo)2.2.1燃燒爐爐型選擇形式選擇確定，則設(shè)備檔次和質(zhì)量不得低于中標(biāo)人投標(biāo)文件和本招標(biāo)文件的要求和規(guī)定。②對(duì)垃 圾燃燒的工藝流程進(jìn)展全面的具體描述。描述，并對(duì)主要工藝和設(shè)備的選型進(jìn)展必要的說(shuō)明。

2.4全廠工藝流程及工藝設(shè)備布置P40頁(yè)第一分冊(cè)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)備水平《設(shè)計(jì)和工藝設(shè)備水平》要點(diǎn),工程建設(shè)內(nèi)容，①總圖布置，要求功能分區(qū)明確、工藝流暢、流程簡(jiǎn)潔、合理。②建筑工程，③配套設(shè)施，④關(guān)心設(shè)施，⑤環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)衛(wèi)生措施進(jìn)展描述。合理化建議。

其次章 藝方案選擇2.4全廠工藝流程及工藝設(shè)備布置P40備水平第四章 廠總圖案及配套公用工程P180頁(yè)第六章 全、工業(yè)衛(wèi)生和安全、消防措施及其主要技術(shù)原則P212頁(yè)第一分冊(cè)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)備水平第六章勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生和安全、消防措施及其主要技術(shù)原則6.3節(jié)能P227第一分冊(cè)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)備水平第七章 勢(shì)、特點(diǎn)及合理化建議

7.3合理化建議P233第一分冊(cè)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)備水平第一章 案概述和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1.5工程建設(shè)工程設(shè)計(jì)P13P269《程序方案》要點(diǎn)，對(duì)其適應(yīng)性和有效性進(jìn)展分析論證境影響評(píng)價(jià)、工程核準(zhǔn)、施工許可、系統(tǒng)接入、過(guò)程監(jiān)檢、工程驗(yàn)收等主要過(guò)程程序的治理。

其次分冊(cè)工程建設(shè)程序方案第一章1.1 P1頁(yè)方案其次章P3《程序方案》要點(diǎn)，簡(jiǎn)要分析為完本錢(qián)工程工程建設(shè)，在工程建設(shè)用地取得、可行性爭(zhēng)論報(bào)告、環(huán)其次分冊(cè)工程建設(shè)程序境影響評(píng)價(jià)、工程核準(zhǔn)、施工許可、系統(tǒng)接入、過(guò)程監(jiān)檢、工程驗(yàn)收等主要過(guò)程程序的實(shí)施方案。 方案第三章P10頁(yè)《程序方案》要點(diǎn)，方案中應(yīng)對(duì)各過(guò)程所涉及的以上內(nèi)容作充分表達(dá)，并分析各過(guò)程程序的特點(diǎn)、其次分冊(cè)工程建設(shè)程序重點(diǎn)和難點(diǎn)，提出針對(duì)性的工作預(yù)案和合理化建議。 方案第五章P48頁(yè)24內(nèi)完成建設(shè)并投入試運(yùn)行?？尚械倪M(jìn)度掌握措施；

方案第四章P42其次分冊(cè)工程建設(shè)程序方案其次章第四章P424.2工程建設(shè)方案要點(diǎn)，本投標(biāo)人從工程建設(shè)方案要點(diǎn)、工程建設(shè)進(jìn)度要求、調(diào)試與穩(wěn)定性運(yùn)行、工程明。治理；二期工程擴(kuò)建方案進(jìn)展了闡述。運(yùn)營(yíng)與維護(hù)方案：包括治理機(jī)制，在線監(jiān)控達(dá)標(biāo)方案，應(yīng)急預(yù)案，社會(huì)責(zé)任等；交的資產(chǎn)內(nèi)容及完好程度，恢復(fù)性大修的時(shí)間、范圍和方式，移交驗(yàn)收程序等。工程公司運(yùn)營(yíng)治理大綱及操作標(biāo)準(zhǔn)制度突發(fā)大事應(yīng)急預(yù)案，本投標(biāo)人因突發(fā)性公共衛(wèi)生大事產(chǎn)生的特別垃圾實(shí)行的應(yīng)急措施進(jìn)展了說(shuō)明。按招標(biāo)文件規(guī)定的格式供給主要設(shè)備及材料一覽表；

第三分冊(cè)工程實(shí)施綜方案。P1-152第三分冊(cè)工程實(shí)施綜合方案其次章治理方案。P153-382頁(yè)第三分冊(cè)工程實(shí)施綜護(hù)方案。P384-578頁(yè)第三分冊(cè)工程實(shí)施綜合方案第四章移交方案。P579-609頁(yè)第三分冊(cè)工程實(shí)施綜合度。P610-673頁(yè)第三分冊(cè)工程實(shí)施綜應(yīng)急方案。P674-684頁(yè)第一分冊(cè)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)備水平P275工程效果圖及各專(zhuān)業(yè)工程圖紙 技術(shù)標(biāo)書(shū)工程圖冊(cè)二 對(duì)招標(biāo)文件“技術(shù)方案評(píng)分細(xì)則表”的響應(yīng)程度序號(hào) 評(píng)審工程 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及響應(yīng)程度 索引方案總體

生產(chǎn)線配置科學(xué)合理，工藝流程及主要及關(guān)心設(shè)備方案符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件要求，第一分冊(cè)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)準(zhǔn)確合理，保證指標(biāo)滿(mǎn)足要求。 備水平工程建設(shè)規(guī)模和分期建設(shè)狀況

1.1.2工程建設(shè)規(guī)模和生產(chǎn)線藝流程合理性

工程建設(shè)總規(guī)模為：日處理垃圾力量1400噸350噸/日臺(tái)×4臺(tái)，汽輪發(fā)電機(jī)裝P1機(jī)容量24M〔12MW+12MW；工程一次性設(shè)計(jì)，分二期建設(shè)，公用系統(tǒng)及主廠房土建局部2.4P40一期一次性建設(shè)完成。在全部工況下，每條生產(chǎn)線的年運(yùn)行時(shí)間≥8000小時(shí)。1.1

一期工程日處理垃圾力量700〔350噸/日臺(tái)×2臺(tái)12MW，

第三章主要設(shè)備選擇P163性

公用系統(tǒng)及主廠房土建局部一期一次性建設(shè)完成。其中滲瀝液處理站在原有垃圾填埋場(chǎng)2.4.9.5滲瀝液、污水處滲瀝液處理站根底上一期一次性升級(jí)改建完成，改建后的出水達(dá)工作用水標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)零理站P134頁(yè)B續(xù)建設(shè)，與垃圾燃燒發(fā)電廠同時(shí)竣工投入使用。在垃圾燃燒發(fā)電廠規(guī)劃紅線范圍內(nèi)建設(shè)爐渣綜合利用廠〔制磚廠，實(shí)現(xiàn)爐渣綜合利用。二期工程擴(kuò)建處理垃圾力量為350噸/日×2臺(tái)，汽輪發(fā)電機(jī)裝機(jī)容量12MW，3.82MPa。本工程垃圾燃燒發(fā)電廠的特許經(jīng)營(yíng)期為30爐排爐燃燒+余熱發(fā)電+半干法+干法+SNCR符合招標(biāo)文件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其中關(guān)鍵性指標(biāo)如下，滿(mǎn)足招標(biāo)文件的要求：燃燒爐單臺(tái)處理力量：350噸/日燃燒爐的燃燒力量應(yīng)保證：一期工程額定設(shè)計(jì)燃燒處理量：連續(xù)穩(wěn)定的燃燒能力≥29.17噸/小時(shí)〔700噸/日〕；一期工程最大燃燒處理量：連續(xù)穩(wěn)定的燃燒力量≥32.08/小時(shí)〔770/日〕。垃圾處理力量：一期工程處理力量700噸/日，年處理力量25.55萬(wàn)噸。二期工程處理力量700噸/日，年處理力量25.55萬(wàn)噸垃圾燃燒線年有效運(yùn)行時(shí)間，保證8000小時(shí)/年850℃的爐膛溫度環(huán)境下滯留時(shí)間＞26～12%。在全部操作條件下，垃圾燃燒爐燃燒所產(chǎn)生的剩余物熱灼減率＜3%〔wt〕。排放煙囪高度不低于地面標(biāo)高80米(最終以環(huán)評(píng)批復(fù)為準(zhǔn))，燃燒爐煙囪按集約式配置〔一、二期一并考慮〕。煙氣處理必需到達(dá)招標(biāo)文件中規(guī)定的煙氣排放2023本投標(biāo)人承諾全部環(huán)保指標(biāo)必到達(dá)環(huán)保部門(mén)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)以及招標(biāo)文件要求，二者不全都時(shí)以嚴(yán)者為準(zhǔn)。飛灰處理：飛灰按自行穩(wěn)定固化成砌塊后送垃圾填埋場(chǎng)填埋處置。蒸汽溫度：400℃蒸汽壓力：4.0MPa滲瀝液處理系統(tǒng)出水需到達(dá)并滿(mǎn)足《生活垃圾填埋場(chǎng)污染掌握標(biāo)準(zhǔn)》〔GB16889-2023〕中表2規(guī)定的水污染物排放濃度限值，實(shí)現(xiàn)中水回用。整體工藝滿(mǎn)足永州市對(duì)環(huán)保排放〔尤其是煙氣排放〕本投標(biāo)人選擇的二段式燃燒爐是在引進(jìn)和吸取消化國(guó)外知名的三菱技術(shù)后依據(jù)中

備水平國(guó)生活垃圾特性?xún)?yōu)化并擁有自己的技術(shù)學(xué)問(wèn)產(chǎn)權(quán)的知名國(guó)產(chǎn)化設(shè)備，并申請(qǐng)了專(zhuān)利〔專(zhuān)2.2.3.2.1二段式垃圾焚P26ZL202310052844.6。杭州世紀(jì)二段往復(fù)式垃圾燃燒爐到目前有59個(gè)用戶(hù)，共2.4.2“垃圾燃燒系統(tǒng)”11437300/3166臺(tái)，焚P58燒處理規(guī)模為20775噸/日。性能都到達(dá)設(shè)計(jì)要求，且符合有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行安全可

2.4.4煙氣凈化系統(tǒng)P721.2

靠確保在不小于70%MCR負(fù)荷，不投入關(guān)心燃料條件下，燃燒爐應(yīng)能長(zhǎng)期連續(xù)安全運(yùn)行，頁(yè)5爐渣熱灼減率小于3%。余熱鍋爐設(shè)計(jì)先進(jìn)、牢靠有眾多運(yùn)行業(yè)績(jī)，良好的調(diào)整性能滿(mǎn)足2.4.5.2垃圾熱能利用系招標(biāo)文件要求的過(guò)熱蒸汽壓力波動(dòng)范圍為±5%10℃，全部設(shè)計(jì)滿(mǎn)足招P915202302.4.5.3汽輪發(fā)電機(jī)P92頁(yè)省煤器的使用壽命不低于10000小時(shí)，并設(shè)置有效的清灰裝置。本工程工程我們選用2臺(tái)350噸/日杭州世紀(jì)能源環(huán)保工程股份〔杭州鍋爐廠〕的二段式爐排鍋爐。

3.1.2P158爐排運(yùn)行牢靠性、穩(wěn)定性及先進(jìn)性方面：二段式燃燒爐排經(jīng)過(guò)十年的運(yùn)行、研發(fā)閱歷，經(jīng)31個(gè)用戶(hù)的成功運(yùn)行說(shuō)明，鍋爐的設(shè)計(jì)與制造是成功的，承受逆推+順推技術(shù)與分段供風(fēng)系統(tǒng)并承受以功能強(qiáng)大且經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)的浙大中控與本投標(biāo)人共同開(kāi)發(fā)的ZK-AACC本方案承受半干法+干法+SNCR脫硝+活性炭噴射+布袋除塵器工藝，本工程煙氣處理工藝技術(shù)由無(wú)錫華星電力環(huán)?？傮w設(shè)計(jì)與制造，其關(guān)鍵系統(tǒng)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)。其排放指標(biāo)不僅滿(mǎn)足招標(biāo)文件要求的《生活垃圾燃燒污染掌握標(biāo)準(zhǔn)》(GB18485-2023)和的標(biāo)準(zhǔn)，更是全面滿(mǎn)足最嚴(yán)格歐盟2023煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)：煙塵≤10mg/Nm3、CO≤50mg/Nm3、NO200mg/Nm3、SO50mg/Nm3、X XHCL≤10mg/Nm3、HF≤1mg/Nm3、二噁英≤0.1ngTEQ/m3。熱能利用系統(tǒng)汽機(jī)將燃燒產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化為電能，因此選擇了純凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，依據(jù)余熱鍋爐參數(shù)和蒸發(fā)量本工程配置進(jìn)汽參數(shù)為中溫中壓〔3.82MPa，390℃：一期為1×N12MW純凝汽輪發(fā)電機(jī)組，二期擴(kuò)建1×N12MW純凝汽輪發(fā)電機(jī)組,發(fā)電機(jī)采用先進(jìn)、牢靠的無(wú)刷勵(lì)磁，效率超過(guò)97.5%，本工程選擇國(guó)內(nèi)知名的青島捷能汽輪機(jī)集團(tuán)1〔含蒸汽旁路冷凝系統(tǒng)2〕給水系統(tǒng)；3〕汽機(jī)旁路系統(tǒng)；4〕分散水系統(tǒng)；5〕除氧系統(tǒng)；6〕抽真空系統(tǒng)；7〕化學(xué)補(bǔ)水系統(tǒng)；8〕9〕循環(huán)水系統(tǒng)；10〕凝汽器膠球清洗系統(tǒng)。爐渣承受目前先進(jìn)、成熟的制磚技術(shù)進(jìn)展綜合利用。且依據(jù)招標(biāo)文件要求本工程爐渣的運(yùn)輸承受密閉車(chē)輛、貯存及綜合利用設(shè)置專(zhuān)用的密閉廠房；飛灰承受先進(jìn)、成熟的鰲合固化工藝，本工藝在已投產(chǎn)建成的太倉(cāng)協(xié)鑫垃圾燃燒發(fā)電得到應(yīng)用，最終成品經(jīng)過(guò)國(guó)家權(quán)威〔國(guó)家環(huán)境分析測(cè)試中心〕浸出毒性鑒別檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果均滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)招標(biāo)文件要求，一般工業(yè)廢水及生活污水集中處理后回用，本工程設(shè)置一套污水深度處理設(shè)備，滿(mǎn)足招標(biāo)文件及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求后回用。滲濾液處理系統(tǒng)承受先進(jìn)、可靠的“除渣預(yù)處理+厭氧+外置式MBR+納濾〔NF”處理工藝最，最終滿(mǎn)足招標(biāo)文件要求的嚴(yán)格的《生活垃圾填埋場(chǎng)污染掌握標(biāo)準(zhǔn)〔GB16889-2023》表2補(bǔ)充水回用。本系統(tǒng)系統(tǒng)出水指標(biāo)能夠滿(mǎn)足本工程出水水質(zhì)要求.主要工藝裝備

垃圾稱(chēng)量系統(tǒng)自動(dòng)化和智能化程度、配置的合理性。垃圾接收、儲(chǔ)存與輸送系統(tǒng)系統(tǒng)主要包括以下設(shè)施：計(jì)量磅站、垃圾稱(chēng)量系統(tǒng)、垃

備水平圾卸料大廳、垃圾卸料門(mén)、垃圾儲(chǔ)坑、抓斗起重機(jī)、卸車(chē)安全措施、應(yīng)急除臭裝置、火2.4.1

災(zāi)消防設(shè)備、滲瀝液收集設(shè)備。

P402.1

收儲(chǔ)存 與輸送系統(tǒng) 計(jì)量磅站包括：治理室、等待稱(chēng)量的車(chē)輛緩沖區(qū)、自動(dòng)計(jì)量的稱(chēng)重系統(tǒng)、攝像監(jiān)視系統(tǒng)等設(shè)施設(shè)備，并設(shè)兩臺(tái)于進(jìn)廠道路，磅站的入口處設(shè)置攝像監(jiān)視系統(tǒng)。地磅的設(shè)置容量為50t垃圾稱(chēng)量系統(tǒng)承受全電子式，自動(dòng)稱(chēng)重、記錄、傳輸、打印與數(shù)據(jù)處理功能?？勺R(shí)別條形碼，能以全自動(dòng)方式操作，可確保招標(biāo)人能夠隨時(shí)核實(shí)計(jì)量結(jié)果。垃圾卸料大廳〔車(chē)輛管制系統(tǒng)在卸料門(mén)旁側(cè)墻等處安裝紅綠信號(hào)燈指示，以指揮車(chē)輛進(jìn)展垃圾的傾卸作業(yè)。以保證垃圾車(chē)卸料時(shí)間〔從計(jì)量磅站計(jì)量開(kāi)頭、上卸料大廳、卸料至空車(chē)離開(kāi)地磅站〕不大于10分鐘。垃圾卸料門(mén)垃圾卸料門(mén)承受工業(yè)滑升和自動(dòng)掌握，并可手動(dòng)操作。設(shè)置交通信號(hào)管制。垃圾儲(chǔ)坑為防止臭氣外溢，燃燒爐所需的一次風(fēng)從垃圾貯坑抽取保證垃圾儲(chǔ)存池負(fù)壓、并配置事故狀態(tài)的垃圾池臭氣的應(yīng)急處理除臭設(shè)備，且為了保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)依據(jù)一用一備兩臺(tái)設(shè)計(jì)。同時(shí)設(shè)置卸料大廳除臭液噴撒設(shè)備，確保任何狀態(tài)下大廳根本無(wú)異味,本節(jié)還對(duì)臭氣噴淋系統(tǒng)的工藝進(jìn)展了具體的描述。容積按日處理700噸/日，可確保存放7天以上的垃圾燃燒量，并設(shè)置有滲瀝液的收集收集池及火災(zāi)監(jiān)測(cè)及消防設(shè)備。垃圾抓斗吊車(chē)依據(jù)日處理量一期700t，終期1400t的要求，選用世界上最大的起重機(jī)制造商之一的進(jìn)口KONECRANES〔科尼〕品牌的垃圾吊車(chē)，其計(jì)量精度可到達(dá)±0.5%；抓斗承受SMAG-PEINERSMAG-PEINER(德國(guó)斯馬格-佩納)已經(jīng)在上海設(shè)置有獨(dú)資廠——上海佩納沙士吉打機(jī)械，可以供給本地化的售后效勞和零配件供給。2.2

燃燒爐2.2.1 系統(tǒng)

燃燒工藝成熟、先進(jìn)、牢靠，燃燒爐在國(guó)內(nèi)有較多已建成投產(chǎn)并穩(wěn)定運(yùn)行業(yè)績(jī)。本投標(biāo)人選擇的杭州世紀(jì)環(huán)保能源工程股份的二段式機(jī)械爐排爐是在

備水平

引進(jìn)和吸取消化國(guó)外知名的三菱技術(shù)后，依據(jù)中國(guó)生活垃圾特性?xún)?yōu)化并擁有自己的技術(shù)3.1.3余熱鍋爐P158頁(yè)學(xué)問(wèn)產(chǎn)權(quán)的知名國(guó)產(chǎn)化設(shè)備，并申請(qǐng)了專(zhuān)利〔專(zhuān)利號(hào)：ZL202310052844.6。針對(duì)中國(guó)城市生活垃圾熱值偏低、含水量偏高、灰渣含量較高的特點(diǎn)，作了有針對(duì)性的改進(jìn)，采用逆推式爐排+順推式爐排技術(shù)適應(yīng)較好，燃燒穩(wěn)定，燃燼率高。2.2．1.A

術(shù)的先 杭州世紀(jì)環(huán)保能源工程股份二段往復(fù)式垃圾燃燒爐到目前有59個(gè)用戶(hù)，進(jìn)性可靠性 共114臺(tái)套，燃燒處理規(guī)模為37300噸/日。其中已經(jīng)運(yùn)行的有31個(gè)用戶(hù)，共有66臺(tái)，燃燒處理規(guī)模為20775噸/日。擁有浩大的用戶(hù)群，備品備件充分，擁有強(qiáng)大的技術(shù)支持和豐富的運(yùn)行閱歷。二段式燃燒爐排經(jīng)過(guò)十年的運(yùn)行、研發(fā)閱歷，經(jīng)多條燃燒線的成功運(yùn)行說(shuō)明，鍋爐的設(shè)計(jì)與制造是成功的，承受逆推+順推技術(shù)與分段供風(fēng)系統(tǒng)并承受以功能強(qiáng)大且經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)的浙大中控開(kāi)發(fā)的ZK-A為核心的ACC燃燒掌握系統(tǒng)，使?fàn)t排的運(yùn)行牢靠、穩(wěn)定。爐膛設(shè)計(jì)充分考慮爐膛溫度和煙氣停留時(shí)間等保障措施，溫度測(cè)點(diǎn)完善，爐膛構(gòu)造第一分冊(cè)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)設(shè)計(jì)科學(xué)合理、爐膛密封冷卻措施先進(jìn)。 備水平本鍋爐為單鍋筒，自然循環(huán)水管鍋爐，下部是二段式爐排和絕熱爐膛。爐膛上方為3.1.3余熱鍋爐P168頁(yè)第一、二、三通道，均為膜式水冷壁構(gòu)造。 3.1.3.2.3爐膛及三通下部爐膛為絕熱爐膛，承受獨(dú)特的前后拱，使垃圾引燃區(qū)始終保持較高的溫度。下道煙道P170頁(yè)部二側(cè)垃圾簡(jiǎn)潔腐蝕和磨損的地方敷設(shè)了SiC90高耐磨耐火磚，為了保證燃燒充分，設(shè)3.1.2.1二段式爐排爐計(jì)時(shí)還考慮了二次風(fēng)系統(tǒng)，二次風(fēng)承受單獨(dú)的風(fēng)機(jī)供風(fēng)，直接送入燃燒室以補(bǔ)充一次燃P159燒不充分的氧氣量和對(duì)燃?xì)膺M(jìn)展擾動(dòng)。 3.1.2.2二段式爐排結(jié)2.2．

絕熱爐膛的上部為第一通道，第一通道的下半部也敷設(shè)了耐火材料，以保證煙氣在構(gòu)特點(diǎn)P160頁(yè)1.B 排 850℃的溫度中停留2秒鐘以上，煙氣在第一通道上行后至出口處轉(zhuǎn)180o彎進(jìn)入其次通道，再轉(zhuǎn)彎進(jìn)入第兩通道。鍋爐分散下降管從鍋筒底部和兩端引出。爐的第一通道與燃燒爐爐膛之間承受柔性連接，以到達(dá)密封和吸取膨脹的效果。φ60×420G80mm和153mm第一、二通道隔墻的水冷壁管上部拉稀成為凝渣管束。三通道的重量主要通過(guò)上集箱用吊桿懸吊于頂部梁格上，前后水冷壁，第一通道二側(cè)墻通過(guò)彈簧節(jié)懸吊于頂部梁格上，這樣使各部份的水冷壁膨脹全都。二段式機(jī)械爐排爐燃燒爐對(duì)低熱值、高水分的垃圾具有很好的適應(yīng)性。本工藝設(shè)置了二級(jí)蒸汽預(yù)熱器，可將助燃的空氣溫度提高到230℃；同時(shí)將爐膛下部設(shè)計(jì)成絕熱腔，并配以獨(dú)特的前后拱和二次風(fēng)組織燃燒，以確保爐膛溫度高于850℃。為削減二噁英的生成幾率，爐膛下部設(shè)計(jì)成絕熱爐膛，用耐火材料涂覆，以保證煙氣在大于850℃的溫度下停留時(shí)間≥2這種逆推式爐排運(yùn)動(dòng)，具有很多傳統(tǒng)的順推爐排裝置所不具備的特點(diǎn)。1〕灼熱的物料沿爐排外表對(duì)上滑動(dòng)，使參加的垃圾與灼熱層混合在一起，因此枯燥和點(diǎn)火可在很短時(shí)間內(nèi)完成。2〕在燃燒過(guò)程中，整個(gè)垃圾層被均勻攪拌，這樣可到達(dá)完全燃燒。在后燃燒階段，殘留可燃物通過(guò)同樣的逆推方式送回燃燒區(qū)，連續(xù)燃燒，這樣可使燃燒格外充分。3〕從枯燥到燃燒過(guò)程均在逆推爐排上進(jìn)展，所以爐排的效率格外高，燃燒負(fù)荷可達(dá)350-400kg/m2.h。4〕由于垃圾層能充分?jǐn)嚢?，因此料層格外平坦，燃燒狀態(tài)穩(wěn)定，爐膛溫度的波動(dòng)可以掌握在很小的范圍內(nèi)。爐排應(yīng)適應(yīng)我國(guó)生活垃圾特性，技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定牢靠、使用壽命長(zhǎng)、更換便利且備品備件易得本投標(biāo)人擬選擇的二段式機(jī)械爐排爐是在引進(jìn)和吸取消化國(guó)外知名的三菱技術(shù)后，依據(jù)中國(guó)生活垃圾特性?xún)?yōu)化并擁有自己的技術(shù)學(xué)問(wèn)產(chǎn)權(quán)的知名國(guó)產(chǎn)化設(shè)備。該爐是適用自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。承受了微稀土高鉻鎳耐熱鑄鋼作為爐排片的材料，并承受滲氮工藝，該爐排片具有耐高溫、耐磨及耐腐蝕的功能，耐熱溫度應(yīng)高于1000℃，且能適應(yīng)垃圾燃燒爐的酸性氣5小于一個(gè)大修期4年，燃燒爐爐排主要承壓部件運(yùn)行壽命應(yīng)不低于20230備品備件充分，更換便利。承受先進(jìn)、成熟、牢靠，自動(dòng)化程度高的產(chǎn)品液壓站：承受進(jìn)口泵組，由2臺(tái)主油泵〔一用一備、1臺(tái)自循環(huán)過(guò)濾/加油泵、1

3.1.2.2.5液壓2.2.1.C

臺(tái)循環(huán)冷卻泵組成液壓站，液壓站完成對(duì)系統(tǒng)供給壓力油、回油、加油等功能，泵組具傳動(dòng)系統(tǒng)P163頁(yè)有運(yùn)行效率高、壽命長(zhǎng)、工作牢靠等特點(diǎn)，泵組的壓力、流量能與相應(yīng)的回路要求相適應(yīng)。主油泵的出口設(shè)有單向閥。油箱有承受Q235－A、δ6mm的鋼板焊接而成。油箱上設(shè)有溫度、壓力、油位等監(jiān)視、發(fā)訊裝置和空氣濾清器等。液壓站應(yīng)承受加固的鑄鐵或牢靠的焊接機(jī)箱和減震器，減低油泵的振動(dòng)對(duì)其它元件造成的不利影響，確保長(zhǎng)期牢靠運(yùn)行。閥組承受知名品牌產(chǎn)品，全部電磁閥承受DC24V電源，電磁閥正常運(yùn)行應(yīng)無(wú)顫振現(xiàn)象產(chǎn)生。按系統(tǒng)布置和就地掌握要求，掌握閥組落料槽、破橋裝置、推料器、逆推爐排構(gòu)成1只閥臺(tái)，逆推爐排料層調(diào)整機(jī)構(gòu)、順推爐排和出渣系統(tǒng)構(gòu)成1只閥臺(tái)。系統(tǒng)中的全部受壓配管均為20#精拔無(wú)縫鋼管，管子與管子之間承受卡套式管接頭連接，管子承受冷彎而成，不得承受焊接連接，管接頭承受進(jìn)口產(chǎn)品。2.2.1

點(diǎn)火及

承受成熟牢靠產(chǎn)品，燃燒器數(shù)量及布置位置合理 第一分冊(cè)設(shè)計(jì)和工藝設(shè).D 助燃系

本工程承受0#輕柴油作為點(diǎn)火與關(guān)心燃燒燃料。

備水平統(tǒng) 依據(jù)燃燒爐冷卻爐每次啟動(dòng)耗油量約為8～12t，鍋爐每次啟動(dòng)約10t的要求油庫(kù)2.4.2.4啟動(dòng)點(diǎn)火與輔2.2.1.E

統(tǒng)

40m3220m3啟動(dòng)點(diǎn)火與關(guān)心燃燒系統(tǒng)由油庫(kù)〔20m3油罐2個(gè)、油泵〔2臺(tái)供油泵和1臺(tái)卸油泵、關(guān)心燃燒器及掌握系統(tǒng)等組成，向兩臺(tái)爐供點(diǎn)火油和助燃用油。0#輕柴油由供貨防爆等安全措施。點(diǎn)火燃燒器由燃燒器本體、點(diǎn)火燃燒器、電子點(diǎn)火裝置、掌握盤(pán)和安全裝置構(gòu)成，布置在后墻每爐設(shè)置1臺(tái)。燃燒爐點(diǎn)火時(shí)爐內(nèi)在無(wú)垃圾狀態(tài)下，燃燒器使?fàn)t出口溫度升至850(850材的溫度分布也發(fā)生猛烈變化，因熱力機(jī)械性力的作用而發(fā)生爐材外表剝落，使耐火材料的使用壽命縮短，因此點(diǎn)火燃燒器應(yīng)進(jìn)展階段性地溫度調(diào)整以防爐溫的急劇變化。燃燒爐側(cè)墻設(shè)有關(guān)心燃燒器(關(guān)心燃料為柴油)，布置在絕熱爐膛內(nèi)，當(dāng)入爐的垃圾850℃時(shí)，該系統(tǒng)將自動(dòng)投入。關(guān)心燃燒器由燃燒器本體、點(diǎn)火燃燒器、電子點(diǎn)火裝置、掌握盤(pán)和安全裝置構(gòu)成，每爐設(shè)置1臺(tái)。關(guān)心燃燒器被設(shè)計(jì)用來(lái)保持二次燃燒室的溫度在850℃以上和煙氣停留2出渣系統(tǒng)穩(wěn)定、牢靠，爐渣熱灼減率不大于3%燃燒爐承受先進(jìn)、牢靠的馬丁出渣機(jī)，其特點(diǎn)如下：1〕由于承受水封構(gòu)造具有完好的氣密性，可保持爐膛負(fù)壓。

P632.4.10.1P139備水平P642.2.1.F

可有效除去殘留的污水，使得灰渣含水量?jī)H15-25%。因此，灰坑里的灰渣幾乎沒(méi)有滲漏的水分。出渣機(jī)推桿的全部滑動(dòng)面都承受耐磨鋼襯，所以壽命很長(zhǎng)。出渣機(jī)系統(tǒng)流程為，燃燒燼的爐渣掉入馬丁出渣機(jī)爐渣冷卻水中，降溫后被出渣機(jī)底部刮板推出冷卻渣水，利用水本身自重、少局部余熱及出渣機(jī)刮板壓榨力，將水分濾3%，出渣冷卻水補(bǔ)充水承受中水回用，削減了污染物排放。鍋爐燃燒風(fēng)機(jī)由供給爐排垃圾燃燒空氣的一次風(fēng)機(jī)和供給二次燃燒室可燃物燃燒空氣的二次風(fēng)機(jī)構(gòu)成。在設(shè)計(jì)點(diǎn)工況時(shí)，大約有75%空氣供給給爐排，大約25%空氣供給給二次燃燒室。一次風(fēng)機(jī)從垃圾坑處抽氣，通過(guò)一次空氣預(yù)熱后供給給爐排垃圾燃燒。二次風(fēng)機(jī)從燃燒爐車(chē)間頂部抽氣，直接送往二次燃燒室。供給爐排各局部的燃燒空氣流量通過(guò)空氣預(yù)熱器旁路擋板門(mén)進(jìn)展調(diào)整，相應(yīng)的主燃燒空氣的溫度也能實(shí)現(xiàn)掌握。一次空氣從垃圾坑處抽取后通過(guò)預(yù)熱器預(yù)熱后溫度最大能到達(dá)200℃以上。蒸汽空預(yù)器分兩級(jí)加熱，為管箱式構(gòu)造。第一級(jí)來(lái)自汽輪機(jī)一級(jí)抽汽，約0.98Mpa加熱到120度，其次級(jí)來(lái)自汽包抽汽，加熱至200度左右進(jìn)入爐膛，承受碳鋼＋螺旋鰭片鋼管，據(jù)有構(gòu)造緊湊、維護(hù)便利的特點(diǎn)。燃燒空氣系統(tǒng)由一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、一次空氣預(yù)熱器和風(fēng)管等局部組成。煙氣中

頁(yè)備水平P63氧氣濃度由自動(dòng)燃燒掌握系統(tǒng)〔ACC〕中氧濃度掌握儀掌握調(diào)整。通過(guò)掌握氧氣濃度，余熱鍋爐蒸汽承受中溫中壓參數(shù)，額定產(chǎn)汽量計(jì)算準(zhǔn)確 第一分冊(cè)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)本鍋爐為單鍋筒，自然循環(huán)水管鍋爐，下部是二段式爐排和絕熱爐膛。爐膛上方為備水平第一、二、三通道，均為膜式水冷壁構(gòu)造。第兩通道中依次布置了蒸發(fā)器和兩級(jí)對(duì)流過(guò)3.1.3余熱鍋爐P169頁(yè)熱器，尾部煙道布置了多級(jí)省煤器。鍋爐構(gòu)架承受全鋼構(gòu)架，按7度地震設(shè)計(jì)。第兩通2.4.3余熱鍋爐P65道的蒸發(fā)器和過(guò)熱器全部懸吊在頂板梁上。省煤器為水平通道布置，通過(guò)支撐擱置在尾2.4.2.52.2.2

爐

部梁上。鍋內(nèi)承受單段蒸發(fā)系統(tǒng)。鍋筒內(nèi)布置有旋風(fēng)分別器，波形板分別器，外表排污管和加藥管等內(nèi)部設(shè)備。余熱鍋爐與燃燒爐配套設(shè)計(jì)，產(chǎn)品成熟牢靠，效率高，絕熱爐膛的上部為第一通道，第一通道的下半部也敷設(shè)了耐火材料，以保證煙氣在850℃的溫度中停留2秒鐘以上，煙氣在第一通道上行后至出口處轉(zhuǎn)180o彎進(jìn)入其次通道，再轉(zhuǎn)彎進(jìn)入第兩通道。鍋爐分散下降管從鍋筒底部和兩端引出。爐的第一通道與燃燒爐爐膛之間承受柔性連接，以到達(dá)密封和吸取膨脹的效果。φ60×420G80mm和153mm第一、二通道隔墻的水冷壁管上部拉稀成為凝渣管束。三通道的重量主要通過(guò)上集箱用吊桿懸吊于頂部梁格上，前后水冷壁，第一通道二側(cè)墻通過(guò)彈簧節(jié)懸吊于頂部梁格上，這樣使各部份的水冷壁膨脹全都。

P63余熱鍋爐將參數(shù)定為中溫中壓〔壓力為4.0MPa、溫度為400℃，連續(xù)蒸發(fā)量(MCR)28.7t/h空氣預(yù)熱器、清灰系統(tǒng)成熟牢靠蒸汽空氣預(yù)熱系統(tǒng)一次空氣從垃圾坑處抽取后通過(guò)預(yù)熱器預(yù)熱后溫度最大能到達(dá)200℃以上。蒸汽空預(yù)器分兩級(jí)加熱，為管箱式構(gòu)造。第一級(jí)來(lái)自汽輪機(jī)一級(jí)抽汽，約0.98Mpa加熱到120度，其次級(jí)來(lái)自汽包抽汽，加熱至200度左右進(jìn)入爐膛，承受碳鋼＋螺旋鰭片鋼管，據(jù)有構(gòu)造緊湊、維護(hù)便利的特點(diǎn)。為了確保本系統(tǒng)的傳熱效率、除去附著在省煤器受熱管上的飛灰而設(shè)置，并滿(mǎn)足招標(biāo)人文件中應(yīng)設(shè)置有效的清灰裝置的要求。吹灰設(shè)備由以下構(gòu)成：振打裝置〔鍋爐水平部10臺(tái)/爐〕長(zhǎng)伸縮型蒸汽吹灰器〔4臺(tái)/爐〕蒸汽吹灰器掌握柜蒸汽吹灰器吹掃風(fēng)機(jī)汽輪發(fā)電機(jī)組配置合理，產(chǎn)品成熟牢靠，效率高，汽輪發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)參數(shù)合理，汽輪發(fā)第一分冊(cè)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)電機(jī)組關(guān)心系統(tǒng)牢靠

備水平2.3

汽輪發(fā)電機(jī)組由汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、冷凝器、冷凝水泵、汽封加熱器、低壓加熱器等2.4.5.3組成。汽輪機(jī)為單缸、凝汽、沖動(dòng)式汽輪機(jī)，設(shè)三級(jí)回?zé)岢槠?。發(fā)電機(jī)為空冷式發(fā)電機(jī)，P92無(wú)刷勵(lì)磁。汽輪發(fā)電機(jī)承受DEH掌握，可以實(shí)現(xiàn)汽輪發(fā)電機(jī)的啟停、負(fù)荷調(diào)整、以及事3.1.5汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)故處理。并承受TSI系統(tǒng)，對(duì)汽輪機(jī)的超速、振動(dòng)等進(jìn)展監(jiān)測(cè)保護(hù)。由余熱鍋爐供給的中壓過(guò)熱蒸汽經(jīng)汽輪機(jī)膨脹作功后將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能。另外從汽輪機(jī)中抽出三路低壓蒸汽，一路作為空氣預(yù)熱器熱源〔加熱燃燒用空氣，一路作為除氧器除氧熱源，一路作為低壓加熱器加熱分散水熱源。作功后的乏汽經(jīng)冷凝器冷凝為分散水，再經(jīng)低壓加熱器加熱，經(jīng)除氧器除氧后供余熱鍋爐。汽輪機(jī)型號(hào)N12-3.82/390，承受成熟牢靠的青島汽輪機(jī)產(chǎn)品。汽輪機(jī)組關(guān)心系統(tǒng)①油系統(tǒng)本機(jī)組的調(diào)整、保安系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)共用一個(gè)油系統(tǒng)。主油泵為徑向鉆孔泵油泵。在機(jī)組啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)，由溝通油泵為系統(tǒng)供油。設(shè)有事故直流油泵，以便廠用電中斷停機(jī)時(shí)間潤(rùn)滑系統(tǒng)的供電，機(jī)組故障油壓降低到限制值時(shí)備用油泵自動(dòng)投入。②汽封蒸汽③汽輪機(jī)的疏水系統(tǒng)為了防止在非正常工況下汽輪機(jī)發(fā)生進(jìn)水事故，本機(jī)組在氣缸閥門(mén)管道等簡(jiǎn)潔積聚分散水部位均開(kāi)設(shè)有疏水口，并配備有自動(dòng)疏水閥，以保證疏水牢靠。汽輪機(jī)組承受電液掌握系統(tǒng)。電液系統(tǒng)的電子調(diào)整局部采摸塊式汽輪機(jī)制系統(tǒng)，該掌握系統(tǒng)可以掌握汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速、電功率及進(jìn)汽壓力。本系統(tǒng)是由EDHWOODWARDCPCDCS系統(tǒng)的一局部，

P175可通過(guò)數(shù)字信號(hào)和模擬信號(hào)及規(guī)律信號(hào)實(shí)現(xiàn)中心掌握室的遠(yuǎn)程掌握和就地掌握及與TSI、ETS汽輪機(jī)的超速保護(hù)承受旋轉(zhuǎn)阻尼式超速保護(hù)裝置或電子超速保護(hù)裝置。此外，還配備有排汽低真空保護(hù)、軸向位移、軸承振動(dòng)、低油壓、軸承溫度、低油壓停盤(pán)車(chē)保護(hù)等。發(fā)電機(jī)的型號(hào)為QFW-12-2型，為隱極式兩極三一樣步發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)機(jī)座承受鋼板焊接構(gòu)造，端蓋承受鑄鐵構(gòu)造，端蓋的端面和兩側(cè)面設(shè)有觀看窗，底蓋承受鋼板焊接，端蓋和底蓋內(nèi)均設(shè)有內(nèi)部消滅火水管裝置。定子線圈絕緣等級(jí)為F級(jí)，轉(zhuǎn)子線圈絕緣等級(jí)為F級(jí)。承受無(wú)刷勵(lì)磁。煙氣凈化工藝滿(mǎn)足招標(biāo)文件要求，依據(jù)滿(mǎn)足煙氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的程度，煙氣工藝技術(shù)在國(guó)內(nèi)件承受成熟、穩(wěn)定、先進(jìn)且壽命長(zhǎng)的進(jìn)口件

第一分冊(cè)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)備水平本方案承受半干法+干法+SNCR脫硝+活性炭噴射+布袋除塵器工藝，本工程煙氣處2.4.4煙氣凈化系統(tǒng)P72理工藝技術(shù)由無(wú)錫華星電力環(huán)?？傮w設(shè)計(jì)與制造，其關(guān)鍵系統(tǒng)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)。2.4

石灰漿制備系統(tǒng)將配置完成的石灰漿由輸送系統(tǒng)送至半干式反響塔，石灰漿被半干頁(yè)式反響塔頂部高速旋轉(zhuǎn)的霧化器霧化后，與含有HCl、HF、SO2等酸性氣體的熱煙氣發(fā)生化學(xué)反響，中和并收捕酸性物質(zhì)。反響后的煙氣通過(guò)煙道進(jìn)入布袋除塵器，為保證脫酸效率設(shè)置干法去除裝置，在反應(yīng)塔和布袋除塵器之間的煙道中設(shè)有熟石灰混合器，作為酸性物排放指標(biāo)在垃圾燃燒爐峰值波動(dòng)時(shí)的的一種保證值手段，同時(shí)滿(mǎn)足系統(tǒng)啟停以及余熱鍋爐排煙溫度偏低的狀態(tài)下，進(jìn)展脫酸的一種補(bǔ)充工藝。通過(guò)干粉混合器的煙氣進(jìn)入后續(xù)的布袋除塵器，在進(jìn)入除塵器前噴入活性炭以吸附Pb、Hg等重金屬以及二噁英、呋喃等有機(jī)污染物，煙氣中顆粒物被布袋除塵器捕集經(jīng)除塵器灰斗排出進(jìn)入飛灰收集系統(tǒng)。煙氣到達(dá)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)煙囪排入大氣。煙氣污染物排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)mg/m3測(cè)定均值2010≤10COmg/m3小時(shí)均值8050≤503NOxmg/m3小時(shí)均值2502002004SOxmg/m3小時(shí)均值8050≤505HClmg/m3小時(shí)均值5010≤106Hg及其化合物mg/m3測(cè)定均值0.05 0.05 ≤0.05Cd+Ti及其化合物mg/m3測(cè)定均值0.10.05 ≤0.05Pb及其他重金屬 mg/m3測(cè)定均值1.00.5≤0.5二噁英類(lèi)ngTEQ/Nm3測(cè)定均值0.10.10.1布袋選用進(jìn)口的100%PTFE，確保濾袋的使用壽命等措施充分保證處理效果。為了有效掌握酸性氣體的排量，石灰漿的制備與輸送、霧化系統(tǒng)都極為重要。本項(xiàng)目主要承受如下3種措施：在石灰漿輸送系統(tǒng)中選用牢靠、先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備。脫酸塔關(guān)鍵設(shè)備，旋轉(zhuǎn)霧化器選丹麥尼魯公司〔GEANIRO〕進(jìn)口設(shè)備，保證水60μm實(shí)行加大噴霧吸取塔的體積和煙氣在塔內(nèi)的停留時(shí)間，由在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)掌握加藥量和溫降。在布袋除塵器前，半干法旋轉(zhuǎn)噴霧脫酸塔之后設(shè)置干法熟石灰混合器進(jìn)一步去除煙氣中酸性氣體。二噁英掌握實(shí)行有效措施承受有效的飛灰固化系統(tǒng)

備水平2.4.6.5P100物處置要求，經(jīng)過(guò)穩(wěn)定/固化處理后，到達(dá)填埋場(chǎng)入場(chǎng)掌握標(biāo)準(zhǔn)，再進(jìn)展安全填埋處置。頁(yè)飛灰固化是利用物理-化學(xué)的方法將有害物質(zhì)摻合并包涵在密實(shí)的惰性基材中，或相互 3.1.2.1二段式爐排爐反響形成穩(wěn)定的化合物，使有害成分穩(wěn)定化，以降低浸出率，防止其在處置場(chǎng)地浸入土概述P159頁(yè)壤和水環(huán)境的重要措施，是安全填埋前的一個(gè)重要處理手段。 6.1.3.3除二噁英措施2.5

掌握

二段式機(jī)械爐排爐燃燒爐對(duì)低熱值、高水分的垃圾具有很好的適應(yīng)性。本工藝設(shè)置P215頁(yè)230℃；同時(shí)將爐膛下部設(shè)計(jì)成絕熱腔，并配以獨(dú)特的前后拱和二次風(fēng)組織燃燒，以確保爐膛溫度高于850℃。為削減二噁英的生成幾率，爐膛下部設(shè)計(jì)成絕熱爐膛，用耐火材料涂覆，以保證煙氣在大于850℃的溫度下停留時(shí)間≥2燃燒爐側(cè)墻設(shè)有關(guān)心燃燒器(關(guān)心燃料為柴油)，布置在絕熱爐膛內(nèi)，當(dāng)入爐的垃圾850℃時(shí)，該系統(tǒng)將自動(dòng)投入。除二噁英措施掌握焚爐膛煙氣溫度，保證850℃以上的煙氣在爐膛內(nèi)停留2秒鐘以上的，到達(dá)毒性氣體二噁英的分解。二次風(fēng)噴嘴穿插布置，產(chǎn)生煙氣的擾動(dòng)，促使毒性氣體二噁英的分解。承受活性炭噴入系統(tǒng)＋高效袋式除塵器的組合，可有效吸取毒性物質(zhì)二噁英。爐渣收集、輸送、儲(chǔ)存、綜合利用方案合理、可行，飛灰的收集、處理方案滿(mǎn)足各項(xiàng)環(huán)保要求，第一分冊(cè)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)爐渣、飛灰產(chǎn)生量估算準(zhǔn)確，設(shè)備選型合理 備水平本工程產(chǎn)生的爐渣運(yùn)到垃圾燃燒發(fā)電廠規(guī)劃紅線內(nèi)的綜合利用廠〔制磚廠〕進(jìn)展綜1.2.8BP4照《生活垃圾填埋污染掌握標(biāo)準(zhǔn)〔GB16889-2023〕中的相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)展處理，在廠內(nèi)1.3.4.5廢渣處理P12頁(yè)2.6

灰處理

飛灰固化車(chē)間進(jìn)展固化/穩(wěn)定化處理后，到達(dá)《危急廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》〔GB5085.3-2023〕的要求后，運(yùn)往B區(qū)垃圾填埋場(chǎng)填埋處理。爐渣處理：綜合利用。

頁(yè)2.4.6飛灰和爐渣處理系統(tǒng) 本投標(biāo)人承諾對(duì)燃燒過(guò)程產(chǎn)生的爐渣綜合利用。爐渣輸送和儲(chǔ)存設(shè)施承受廠房密閉系統(tǒng)P95頁(yè)或頂棚加蓋方式。燃燒爐承受先進(jìn)、牢靠的馬丁出渣機(jī)，其特點(diǎn)如下：1〕由于承受水封構(gòu)造具有完好的氣密性，可保持爐膛負(fù)壓?？捎行С埩舻奈鬯沟没以?jī)H15-25%。因此，灰坑里的灰渣幾乎沒(méi)有滲漏的水分。出渣機(jī)推桿的全部滑動(dòng)面都承受耐磨鋼襯，所以壽命很長(zhǎng)。出渣機(jī)系統(tǒng)流程為，燃燒燼的爐渣掉入馬丁出渣機(jī)爐渣冷卻水中，降溫后被出渣機(jī)底部刮板推出冷卻渣水，利用水本身自重、少局部余熱及出渣機(jī)刮板壓榨力，將水分濾出后，再通過(guò)振動(dòng)輸渣機(jī)排至出渣間。出渣冷卻水補(bǔ)充水承受中水回用，削減了污染物排放。本工程對(duì)爐渣和飛灰進(jìn)展分別收集和處理。爐渣按一般固體廢棄物全部中和利用，飛灰則應(yīng)按危急廢物處理。從燃燒爐排出的爐渣，綜合利用做建筑材料。飛灰屬于危急廢物，先在廠區(qū)固化車(chē)間進(jìn)展固化處理，滿(mǎn)足《危急廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)—浸出毒性鑒別》〔GB5085.3-2023〕和《生活垃圾填埋場(chǎng)污染掌握標(biāo)準(zhǔn)〔GB16889-2023〕的浸出毒性標(biāo)準(zhǔn)要求后，由工程公司運(yùn)往垃圾填埋場(chǎng)進(jìn)展填埋處理。飛灰有牢靠的最終處置措施 第一分冊(cè)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)飛灰處理：自行固化處理后填埋處置。 備水平飛灰最終處置自動(dòng)控制系統(tǒng)

本投標(biāo)人承諾飛灰在廠內(nèi)穩(wěn)定固化后并到達(dá)《危急廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》1.3.4.5廢渣處理P12gb5085.3-2023GB16889-2023飛灰浸出毒性標(biāo)準(zhǔn)要求后，將固化的飛灰運(yùn)往永州市生活垃圾填埋場(chǎng)填埋處理。和廠級(jí)監(jiān)控信備水平息系統(tǒng)〔SIS2.4.7節(jié)單元描述能很好地滿(mǎn)足工藝的要求，安全保護(hù)和聯(lián)鎖的保護(hù)系統(tǒng)有防誤動(dòng)、拒動(dòng)措施P103燃燒自動(dòng)掌握系統(tǒng)〔ACC〕2.4.7.7.1儀表和掌握〔CEMS〕及其他污染物指標(biāo)在線設(shè)備選型P114監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的指標(biāo)數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)與監(jiān)管部門(mén)聯(lián)網(wǎng)、并進(jìn)展公示及承受有關(guān)部門(mén)、公眾進(jìn)展監(jiān)視本工程設(shè)置一套集散掌握系統(tǒng)DCS，在中心掌握室內(nèi)，以彩色LCD/鍵盤(pán)作為主要監(jiān)視和掌握手段，實(shí)現(xiàn)整個(gè)垃圾燃燒廠：兩臺(tái)垃圾燃燒鍋爐，壹臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組及各種關(guān)心系統(tǒng)及關(guān)心設(shè)備的監(jiān)視和掌握，完成數(shù)據(jù)采集〔DAS、模擬量掌握MCS〔SCS〕及連鎖保護(hù)等功能，主要包括以下幾局部：集散掌握系統(tǒng)〔DCS；垃圾坑抓斗掌握系統(tǒng)；(PLC，與DCS通訊)啟動(dòng)燃燒器系統(tǒng)；(獨(dú)立系統(tǒng)，與DCS硬接線交換信息)關(guān)心燃燒器系統(tǒng)；(獨(dú)立系統(tǒng)，與DCS硬接線交換信息)爐排液壓?jiǎn)卧?qū)動(dòng)系統(tǒng)(PLC，與DCS通訊)渣坑抓斗掌握系統(tǒng)；(PLC，與DCS硬接線交換信息)〔獨(dú)立系統(tǒng)，與DCS硬接線交換信息〕旋轉(zhuǎn)噴霧器掌握系統(tǒng)〔PLC，與DCS通訊〕車(chē)輛治理調(diào)度系統(tǒng)〔PLC，與DCS通訊〕汽輪機(jī)掌握系統(tǒng)〔DEH；(獨(dú)立系統(tǒng)，與DCS硬接線交換信息)汽輪機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)〔ETS；(獨(dú)立系統(tǒng)，與DCS硬接線交換信息)汽輪機(jī)安全監(jiān)視儀表〔TSI；(獨(dú)立系統(tǒng)，與DCS硬接線交換信息)常規(guī)儀表和必要的后備操作設(shè)備就地監(jiān)視儀表及掌握設(shè)備；關(guān)心車(chē)間掌握系統(tǒng)〔如化學(xué)水系統(tǒng)及滲瀝液處理掌握系統(tǒng)等〕除塵器掌握系統(tǒng)〔PLC，與DCS通訊及少量硬接線聯(lián)系〕脫硫、脫酸掌握系統(tǒng)〔PLC，與DCS通訊及少量硬接線聯(lián)系〕本工程到達(dá)較高的自動(dòng)化水平，如下：承受集散掌握系統(tǒng)〔DCS，以彩色LCD、專(zhuān)用鍵盤(pán)、鼠標(biāo)以及彩色大屏幕顯示器為單元機(jī)組主要監(jiān)視和掌握手段，除機(jī)組啟動(dòng)前的預(yù)備工作和垃圾卸投料及灰渣輸送掌握外，整套機(jī)組的啟動(dòng)、停頓、正常運(yùn)行和事故處理均能在中心掌握室內(nèi)通過(guò)LCD及鼠標(biāo)、鍵盤(pán)完成。各關(guān)心車(chē)間掌握系統(tǒng)通過(guò)通訊接口與DCS相連，關(guān)心車(chē)間正常運(yùn)行時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)人值班。實(shí)現(xiàn)爐、機(jī)單元統(tǒng)一值班，在中心掌握室內(nèi)對(duì)單元機(jī)組的運(yùn)行治理由一名值班操作員和兩名關(guān)心值班操作員來(lái)完成。機(jī)組設(shè)計(jì)有較完善的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)〔DAS、模擬量掌握系統(tǒng)〔MCS、主輔機(jī)保護(hù)〔SCS隨著自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)的進(jìn)展，生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和治理自動(dòng)化的信息系統(tǒng)建設(shè)被廣泛應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)治理中，以降低本錢(qián)，提高效率，獲得更好的經(jīng)〔Supervisoryinformationsysteminplantlevel，即SIS〕和廠級(jí)治理信息系統(tǒng)〔Managementinformationsysteminplantlevel，即MIS〕組成。SIS主要處理全廠實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，完成廠級(jí)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和治理，廠級(jí)故障診斷和分析，廠級(jí)性能計(jì)算、分析和經(jīng)濟(jì)負(fù)荷調(diào)度等，在物理構(gòu)造上將具有DCS系統(tǒng)與非實(shí)時(shí)的較低牢靠性的MISMIS主要為全廠運(yùn)營(yíng)、生產(chǎn)和行政的治理工作效勞，主要完成設(shè)備修理治理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)治理、設(shè)備資產(chǎn)治理、燃料治理、安全監(jiān)察治理、人力資源治理等。燃燒工藝的掌握是一個(gè)垃圾燃燒廠的心臟，本工程選用浙大中控與本公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的ZK-A型ACC系統(tǒng)，且已經(jīng)有成熟的運(yùn)行業(yè)績(jī)。系統(tǒng)由很多小的掌握單元組成，包括了垃圾層檢測(cè)和燃燼區(qū)的圖像傳感器等等。此系統(tǒng)的主要目的是產(chǎn)生穩(wěn)定的蒸汽量和控制煙氣含氧量。為了這個(gè)目的，一次風(fēng)流量、二次風(fēng)流量、垃圾推桿速度和爐排速度都在同時(shí)調(diào)整。燃燒優(yōu)化系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：爐排速度掌握系統(tǒng)二次風(fēng)量掌握系統(tǒng)O2HClSO2COCO2、NOx、HF等。本工程將為每條燃燒線供給一套煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其在線數(shù)據(jù)可以通過(guò)通訊接口允許政府相關(guān)職能部門(mén)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)訪問(wèn)，在線監(jiān)視治理。典型的煙氣CEMS系統(tǒng)由顆粒物CEMS、氣態(tài)污染物CEMS〔含O2、CO2、煙氣排放參數(shù)測(cè)定子系統(tǒng)、系統(tǒng)掌握與數(shù)據(jù)采集處理子系統(tǒng)組成，可以同時(shí)測(cè)定煙氣中灰份、污染物濃度、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣流速或流量、煙氣含水量〔或輸入煙氣含水重量、煙氣含氧量〔或含二氧化碳量，計(jì)算污染物的排放量、排放率、顯示和打印各種參數(shù)、報(bào)表并通過(guò)數(shù)據(jù)、圖文傳輸系統(tǒng)傳輸至治理部門(mén)。此外，關(guān)于煙氣的黑度、惡臭〔包括氨、硫化氫、甲硫醇和臭氣、二噁英、重金屬等的監(jiān)測(cè)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中也有明確要求，但一般在線CEMS的配置中不包括在內(nèi)。由于國(guó)產(chǎn)煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在電廠中使用效果并不抱負(fù)，建議承受歐美等國(guó)家的先進(jìn)煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。和常規(guī)的分析系統(tǒng)一樣，CEMS也包括采樣、測(cè)量分析、數(shù)據(jù)采集與處理三局部?？?，低壓母線設(shè)置合理，繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置及綜合自動(dòng)化系統(tǒng)安全牢靠，電氣設(shè)備的備水平2.9

統(tǒng)

電氣主接線電廠內(nèi)設(shè)35kV開(kāi)關(guān)站一座，35kV母線承受單母線接線，通過(guò)1回聯(lián)絡(luò)線接于地區(qū)電力系統(tǒng)。10kV系統(tǒng)接線方式為單母線分段接線，#1發(fā)電機(jī)及#2主變接于10kVI段母線，遠(yuǎn)期的#2#210kVⅡ段母線。在本期工程將10kV母聯(lián)間隔、IIPT在本期工程中對(duì)容量≥250kW廠用電動(dòng)機(jī)承受高壓10kV供電，其余容量小于250kW的廠用電動(dòng)機(jī)承受低電壓380供電，其中應(yīng)工藝需要局部電動(dòng)機(jī)以調(diào)速方式運(yùn)行,承受變頻器掌握。

2.4.8電氣系統(tǒng)P12310kV廠用電共設(shè)置兩段10kV#1爐及#1爐的10kV高壓電動(dòng)機(jī)接在Ⅰ段母線上；遠(yuǎn)期#210KV10kVⅢ段母線上；其它公用系統(tǒng)10kVⅠ及Ⅱ段母線上。400V3400V400VI#1#1廠用電；400VII#2#2400V0400V的備用電源。400VⅠ段工作電源接于#41B400V0400VⅡ段工作電源接于#42B400V0本工程設(shè)置1套電氣綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，對(duì)全廠電氣系統(tǒng)及機(jī)組智能設(shè)備進(jìn)展監(jiān)測(cè)。系統(tǒng)設(shè)置站控層、通信層和間隔層。站控層設(shè)置1臺(tái)綜自系統(tǒng)工程師站，1DCS通信層按設(shè)備布置位置分別設(shè)置通信治理機(jī)。通信治理機(jī)與間隔層設(shè)備間承受RS485現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備進(jìn)展通信，承受雙通道冗余設(shè)置。通信治理機(jī)與站控層承受100M光纖以太網(wǎng)(雙網(wǎng))通信。通信治理機(jī)單獨(dú)組屏或安裝在開(kāi)關(guān)柜內(nèi)。間隔層設(shè)備為機(jī)組智能設(shè)備，35kV綜合保護(hù)測(cè)控裝置，10kV綜合保護(hù)測(cè)控裝置，380V智能測(cè)控單元，直流系統(tǒng)監(jiān)控單元、UPS、微機(jī)保護(hù)、BZT裝置、AVR、電度表等。通訊治理機(jī)通過(guò)RS485接口或通訊網(wǎng)關(guān)與單元機(jī)組DCS進(jìn)展通信。上述綜合自動(dòng)化系統(tǒng)按分布式三層設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾燃燒發(fā)電廠的運(yùn)行數(shù)字化測(cè)控(SCADA)、保護(hù)與治理。滲濾液、 滲濾液及生產(chǎn)、生活污水處理實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理且零排放，方案合理，能滿(mǎn)足招標(biāo)文第一分冊(cè)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)

件要求垃圾滲濾水零排放：

備水平1.2.7給排水條件和要目前產(chǎn)業(yè)園內(nèi)已建成滲瀝液處理系統(tǒng)，日處理規(guī)模約400噸，承受的工藝為二級(jí)硝P4化+二級(jí)反硝化+超濾+納濾+局部反滲透。 2.4.9滲瀝液、污水處理本投標(biāo)人承諾在原滲瀝液處理系統(tǒng)上改建，滿(mǎn)足A區(qū)、B區(qū)垃圾填埋場(chǎng)滲瀝液和垃站P133頁(yè)GB/T19923-2023》中規(guī)定的水污染物排放濃度限值要求，實(shí)現(xiàn)中水回用，實(shí)現(xiàn)零排放。滲瀝液處理過(guò)程中的濃縮液回到垃圾坑或回噴燃燒爐內(nèi)燃燒。生活和生產(chǎn)廢水零排放：〔GB/T19923-2023〕規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后用于綠化及洗車(chē)或生產(chǎn)回用。本工程在原有填埋場(chǎng)滲瀝液處理站根底上改建，一期進(jìn)廠垃圾700噸，噸垃圾平均18%126t/d，加上卸料大廳、垃圾通道沖洗水約20t/d，共計(jì)約146t/d。二期擴(kuò)建工程，滲瀝液126m3/d，一二期合計(jì)滲瀝液量約為272m3/d。本工程打算利用在原有垃圾填埋場(chǎng)滲瀝液處理系統(tǒng)，在此根底上改建，提高系統(tǒng)對(duì)高濃度滲瀝液的處理力量，增加反滲透處理單元，使反滲透出水力量不小于320m3/d。待垃圾燃燒發(fā)電工程建成投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)后，A區(qū)填埋場(chǎng)封場(chǎng)，其滲瀝液產(chǎn)量將逐年下降，填埋場(chǎng)B區(qū)在建設(shè)和運(yùn)營(yíng)期間做好雨污分流，嚴(yán)格掌握暴露面積，削減因雨水進(jìn)入垃圾體而產(chǎn)生的滲瀝液量，二期投運(yùn)后的進(jìn)場(chǎng)垃圾量是漸漸增加的，當(dāng)進(jìn)場(chǎng)垃圾量到達(dá)1400t/d時(shí)，填埋場(chǎng)的滲瀝液總產(chǎn)量應(yīng)缺乏50m3/d，320m3/d處理力量能滿(mǎn)足垃圾燃燒廠及填埋場(chǎng)的滲瀝液處理需要。滲瀝液處理系統(tǒng)出水需到達(dá)并滿(mǎn)足《生活垃圾填埋場(chǎng)污染掌握標(biāo)準(zhǔn)》〔GB16889-2023〕中表2規(guī)定的水污染物排放濃度限值，實(shí)現(xiàn)中水回用。滲瀝液及生活污水、生產(chǎn)廢水處理達(dá)標(biāo)后回收利用，實(shí)現(xiàn)零排放?！病持饕a(chǎn)及配套設(shè)施包括：

備水平2.4.10配套關(guān)心系統(tǒng)主要生

關(guān)心燃燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、化學(xué)水處理系統(tǒng)、雨水排放系統(tǒng)、鍋爐汽水P139頁(yè)取樣及加藥系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、化學(xué)分析、壓縮空氣系統(tǒng)、采暖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、辦公、生活效勞設(shè)施、其它設(shè)施等啟動(dòng)點(diǎn)火與關(guān)心燃燒系統(tǒng)由油庫(kù)〔20m3油罐2個(gè)、油泵〔2臺(tái)供油泵和1臺(tái)卸油泵、關(guān)心燃燒器及掌握系統(tǒng)等組成，向三臺(tái)爐供點(diǎn)火油和助燃用油。0#輕柴油由供貨商防爆等安全措施。全廠的給水和排水工程，其中包括全廠給排水〔包括雨水〕管網(wǎng)、循環(huán)冷卻水、生活消防及工業(yè)用水、污水處理等系統(tǒng)設(shè)計(jì)，力求優(yōu)化設(shè)計(jì)，做到經(jīng)濟(jì)合理。燃燒發(fā)電廠排水實(shí)行雨污分流制，雨水用管道收集排至廠外雨水排水系統(tǒng)，污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后全部回用?！睧DI〕局部。本工程使用的膜系統(tǒng)及掌握系統(tǒng)均為國(guó)外知名品牌產(chǎn)品。EDI系統(tǒng)處理后其出水品質(zhì)如下：硬度≈0μmol/L電導(dǎo)率≤0.1μs/cm(25℃)二氧化硅≤15μg/L每臺(tái)爐設(shè)有一套汽水取樣裝置，供定期監(jiān)測(cè)汽水品質(zhì)。汽水取樣為連續(xù)取樣，滿(mǎn)足在線儀表分析和人工取樣分析。通過(guò)對(duì)汽水品質(zhì)的監(jiān)測(cè)分析，提示各系統(tǒng)操作人員調(diào)整有關(guān)參數(shù)，保障鍋爐和汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。該裝置主要由減溫減壓架、儀表屏、恒溫裝置、取樣槽、冷卻裝置等組成，汽水取樣裝置配閉式除鹽水冷卻系統(tǒng)，保障取樣冷卻裝4米層。給水自動(dòng)加氨以滿(mǎn)足鍋爐給水PH8.5-9.2的要求。PH磷酸鹽承受干式貯存。將磷酸鹽參加磷酸鹽溶液箱中，通過(guò)攪拌配制成1%-5%濃度的磷酸鹽溶液，再通過(guò)計(jì)量泵分別打入各爐的汽包內(nèi)。由在線器掌握加藥泵來(lái)實(shí)現(xiàn)加藥量的自動(dòng)掌握。1套150m3/h旁濾設(shè)施，并設(shè)有緩蝕以免影響冷凝器和冷卻塔填料。緩蝕阻垢加藥裝置主要設(shè)備為溶液箱、計(jì)量泵，布置在150m3/h旁濾設(shè)施的循環(huán)水處理間內(nèi)，殺菌滅藻承受2套二氧化氯發(fā)生器，布置在加氯間內(nèi)。本工程設(shè)3臺(tái)消防泵〔2用1備600m3消防水池，全廠消防水系統(tǒng)為臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)。在主廠房、主控室等處還設(shè)有手提式或推車(chē)式干粉滅火器，用以撲救電氣、油類(lèi)等不能用水滅火的火災(zāi)。弱電系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括：系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。設(shè)化驗(yàn)室，對(duì)汽、水、油品質(zhì)進(jìn)展人工分析，對(duì)垃圾熱值等主要參數(shù)進(jìn)展分析，布置在主廠房垃圾卸料平臺(tái)下0米層。空壓機(jī)站負(fù)責(zé)供給全廠全部作業(yè)點(diǎn)的壓縮空氣用量。廠區(qū)壓縮空氣系統(tǒng)主要用氣點(diǎn)較多，如預(yù)留的滲瀝液回噴霧化噴嘴、煙氣冷卻塔霧化噴嘴、布袋除塵器反吹、活性炭噴射、各氣動(dòng)閥門(mén)等，同時(shí)供給生產(chǎn)檢修用氣。依據(jù)工藝及設(shè)備要求，分為廠區(qū)工藝用壓縮空氣系統(tǒng)和儀表用壓縮空氣系統(tǒng)兩局部?？紤]到螺桿式空氣壓縮機(jī)運(yùn)行較穩(wěn)定，進(jìn)排氣無(wú)壓力脈動(dòng)，且噪聲較小，故本工程壓縮空氣系統(tǒng)選用螺桿式空氣壓縮機(jī)作為氣源設(shè)備。工程在空壓機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)3臺(tái)排氣量為24m3/min·臺(tái)，排氣壓力0.75Mpa的水冷螺桿式空氣壓縮機(jī)及其后處理設(shè)備，系統(tǒng)兩用一備，即可滿(mǎn)足工程廠區(qū)用氣要求。在空壓機(jī)后設(shè)置后處理裝置，將壓縮空氣進(jìn)展干燥和過(guò)濾處理，以到達(dá)用氣要求，同時(shí)在主要用氣點(diǎn)四周設(shè)置儲(chǔ)氣罐以穩(wěn)定用氣壓力。PLC掌握送到主控室進(jìn)展監(jiān)測(cè)和掌握?？諌簷C(jī)站位于卸車(chē)平臺(tái)下方。垃圾燃燒間本期設(shè)有350t/d2垃圾燃燒間散熱量較大，廠房熱強(qiáng)度高，故廠房屬于高溫車(chē)間，實(shí)行自然進(jìn)風(fēng)，機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式。垃圾燃燒間燃燒爐、余熱鍋爐、引風(fēng)機(jī)管道熱量總和為1200kw,廠房工作3540℃設(shè)計(jì)，排解余熱所需總通風(fēng)量約為360000m3/h。進(jìn)風(fēng)口選用防雨百葉風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口凈面積為100m2。排風(fēng)機(jī)安裝在垃圾燃燒間內(nèi)，選DWT-12.551000m3/h8臺(tái)。汽機(jī)房本期設(shè)有汽輪發(fā)電機(jī)1臺(tái)，汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備散熱量總和為500Kw,廠房工作地3540152023m3/h。汽機(jī)房夏季承受自然進(jìn)風(fēng)，自然排風(fēng)與機(jī)械排風(fēng)相結(jié)合的通風(fēng)方式，排解室內(nèi)余熱。室外風(fēng)主要承受由底層和運(yùn)轉(zhuǎn)層第一排窗進(jìn)入室內(nèi)，熱量由屋頂天窗和設(shè)置在除氧間屋面的屋迎風(fēng)機(jī)排至室外。排風(fēng)機(jī)安裝在除氧層屋頂，選用風(fēng)機(jī)型號(hào)為DWT-12.5，每臺(tái)風(fēng)機(jī)排風(fēng)51000m3/h3臺(tái)。垃圾倉(cāng)在工作過(guò)程中處于負(fù)壓狀態(tài)。垃圾燃燒爐停爐檢修時(shí)，垃圾倉(cāng)內(nèi)由垃圾產(chǎn)生的氨、硫化氫、甲硫醇和臭氣在空氣中分散外溢。為防止垃圾倉(cāng)內(nèi)可燃?xì)怏w聚攏，在垃圾倉(cāng)內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)裝置，可燃?xì)怏w檢測(cè)超標(biāo)時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟電動(dòng)閥門(mén)及除臭風(fēng)機(jī)，總圖布置

臭氣經(jīng)過(guò)活性碳除臭裝置吸附過(guò)濾達(dá)標(biāo)后排至大氣，從而有效確保燃燒發(fā)電廠所在區(qū)域2臺(tái)型號(hào)為FRP風(fēng)機(jī)及2備用狀態(tài)是前后閘門(mén)嚴(yán)密關(guān)閉，以延長(zhǎng)活性炭使用周期。在卸料大廳裝設(shè)噴灑除臭液除臭設(shè)備，確保任何狀態(tài)下大廳根本無(wú)異味。通信系統(tǒng)100對(duì)。依據(jù)垃圾發(fā)電廠工程的工藝特點(diǎn)、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)置，在主廠房主掌握室設(shè)置一臺(tái)48門(mén)數(shù)字程控調(diào)度交換機(jī)，負(fù)責(zé)全廠的生產(chǎn)調(diào)度通信。交通組織合理，滿(mǎn)足生產(chǎn)、參觀及消防等要求，豎向布局合理，建構(gòu)筑物及設(shè)備層次分備水平4.1P180節(jié)約土地結(jié)合廠區(qū)自然環(huán)境和外圍條件，依據(jù)生產(chǎn)工藝流程、功能、風(fēng)向，本工程分為主要生產(chǎn)區(qū)、關(guān)心生產(chǎn)區(qū)、運(yùn)輸設(shè)施區(qū)、廠前治理、辦公區(qū)四個(gè)功能區(qū)。主要生產(chǎn)區(qū)包括辦公樓、監(jiān)管樓、主廠房、煙囪和垃圾運(yùn)輸棧道，組成一個(gè)聯(lián)合廠房。燃燒主廠房由垃圾卸料大廳〔它的底層為倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修間、備品備件間、空壓機(jī)房、化驗(yàn)間、化水處理間等〕、垃圾儲(chǔ)存池、給料區(qū)、垃圾燃燒間、出渣間、煙氣處理間〔包含飛灰處理站、制漿車(chē)間〕、汽機(jī)間、除氧間、電氣主控樓等組成。主廠房本期分為兩條燃燒生產(chǎn)線，二期預(yù)留一條燃燒生產(chǎn)線，土建局部本期一次性建成。煙囪按集約式配置，一、二期一并考慮，高度不低于地面標(biāo)高80米(本工程煙囪擬選用80米高，最終以環(huán)評(píng)批復(fù)為準(zhǔn))，可削減對(duì)廠區(qū)內(nèi)及外圍周邊的影響。關(guān)心生產(chǎn)區(qū)由制磚車(chē)間、污水處理站、點(diǎn)火油罐區(qū)、循環(huán)水泵房、循環(huán)水冷卻塔、循環(huán)水處理間及原水處理區(qū)域〔包括加藥間、綜合水泵房、工業(yè)水池和消防水池等〕組成，均靠近主廠房布置，并以管線與主廠房相連。運(yùn)輸設(shè)施區(qū)由計(jì)量磅站〔包括2臺(tái)電子汽車(chē)衡、地磅房及門(mén)衛(wèi)〕和大門(mén)等組成，布置在廠區(qū)北側(cè)物流出入口側(cè)和垃圾車(chē)出入口側(cè)。電子汽車(chē)衡專(zhuān)為稱(chēng)量垃圾、渣及飛灰固化塊等。廠前治理、辦公區(qū)由綜合樓、停車(chē)場(chǎng)、球場(chǎng)、建筑小品等組成。綜合樓南面和四周空地布置綠化帶，以與主生產(chǎn)區(qū)之間起到防護(hù)隔離的作用。廠區(qū)主要道路寬為648般為9米，垃圾運(yùn)輸專(zhuān)用道路轉(zhuǎn)彎半徑為12米。廠區(qū)道路結(jié)合地形設(shè)置縱坡，道路橫向2.07.9%。廠區(qū)綠化的目的在于保護(hù)和制造良好的環(huán)境，美化廠容廠貌。本工程設(shè)計(jì)綠化的重點(diǎn)為廠前治理、辦公區(qū)、主廠房，還有建、構(gòu)筑物四周、道路兩側(cè)及圍墻內(nèi)側(cè)，盡量大面積種植草皮，間種常綠喬木、灌木和花卉，適當(dāng)設(shè)置建筑小景、集中綠地；同時(shí)，在產(chǎn)生噪音和灰塵的地點(diǎn)適當(dāng)種植滯塵、隔音的常綠樹(shù)種，沿建筑紅線周邊設(shè)置的綠化隔離帶寬度大于10m，紅線內(nèi)廠區(qū)預(yù)留的土地平坦后綠化，并采土建工程

用適當(dāng)?shù)乃帘３执胧?。使廠區(qū)內(nèi)形成點(diǎn)、線、面相結(jié)合的綠化空間系統(tǒng)，為人們制造一個(gè)清爽、優(yōu)雅的綠化環(huán)境。為了給全廠職工供給一個(gè)環(huán)境美麗的工作和休息場(chǎng)所，主廠房四周的綠化美化是重點(diǎn)，設(shè)計(jì)中布置了面積較大的綠地，綠地中廣植各種樹(shù)木、四季花卉，并充分保存利用原有水塘及自然地形設(shè)計(jì)景觀湖，力求營(yíng)造出一個(gè)既表達(dá)地域文化又富有現(xiàn)代氣息的自然美麗的生產(chǎn)辦公環(huán)境。在紅線范圍內(nèi)、進(jìn)廠道路兩側(cè)，也見(jiàn)縫插針地考慮適當(dāng)?shù)木G化，盡量將廠區(qū)布置成為園林式的燃燒發(fā)電廠。建構(gòu)筑物設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)有用，滿(mǎn)足功能要求，造型美觀大方，各建筑物面積適宜，構(gòu)造第一分冊(cè)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)合理、建筑風(fēng)格符合當(dāng)?shù)仫L(fēng)格，主廠房?jī)?nèi)分區(qū)合理，利于生產(chǎn)治理和運(yùn)行維護(hù) 備水平生活垃圾燃燒發(fā)電是我國(guó)當(dāng)前的興行業(yè)，對(duì)于節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)4.2建筑構(gòu)造設(shè)計(jì)P186濟(jì)的作用格外顯著。建筑設(shè)計(jì)以“環(huán)境、有用、經(jīng)濟(jì)和安全“為主題，在滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)要頁(yè)求、便利生產(chǎn)治理與生活效勞的前提下，將其建設(shè)成具有現(xiàn)代氣息的“綠色環(huán)?！肮こ?。依據(jù)工藝流程合理組織功能分區(qū)，將垃圾燃燒、煙氣凈化、發(fā)電、主控樓這四大主要生產(chǎn)局部合并在一座廠房?jī)?nèi)形成綜合主廠房，節(jié)約用地，削減管線長(zhǎng)度，同時(shí)也使得建筑的體量更具有現(xiàn)代工業(yè)建筑的氣概。主控樓布置在建筑的南側(cè)，與建筑的主入口統(tǒng)一處理，使其成為建筑的主立面。廠房?jī)?nèi)為滿(mǎn)足環(huán)保教育的要求，設(shè)置了參觀通道，通達(dá)各層。作為環(huán)境衛(wèi)生工程，結(jié)合日益興起的生態(tài)建筑理念，削減對(duì)地球資源的不利影響，結(jié)合本地區(qū)氣候的特點(diǎn)，引導(dǎo)的建筑消費(fèi)觀和對(duì)于可持續(xù)進(jìn)展戰(zhàn)略的實(shí)踐，在本工程中考慮以下幾點(diǎn)：節(jié)約能源。水循環(huán)利用：利用透水性地面鋪裝保持地下水資源平衡。親水設(shè)施調(diào)整水氣候?？諝庋h(huán)：利用自然通風(fēng)、采光、遮陽(yáng)和立體園藝使人充分接近自然，調(diào)整微氣候。墻壁蓄熱、防曬；屋頂隔熱；屋面銀粉保護(hù)層絕熱。利用地方材料，可循環(huán)利用的材料。承受鋼構(gòu)造，壓型鋼板等可循環(huán)利用的材料。削減建筑物使用過(guò)程中的廢物排放，利用生態(tài)環(huán)境的自然分解。節(jié)約土地，承受聯(lián)合建筑，集約化使用土地。綜合主廠房由燃燒主廠房、發(fā)電廠房和主控樓三局部組成。燃燒主廠房卸料大廳長(zhǎng)90m、寬30m，高度8.5m，緊貼垃圾儲(chǔ)坑。主體承受鋼筋混凝土構(gòu)造，外墻為頁(yè)巖模數(shù)多孔磚，外刷高級(jí)外墻涂料。卸車(chē)平臺(tái)在7.00m標(biāo)高,設(shè)置專(zhuān)用的垃圾運(yùn)輸車(chē)進(jìn)出車(chē)大門(mén)、7卸車(chē)平臺(tái)下±0.00m，利用平臺(tái)的空間布置化學(xué)水處理站、備品備件間、機(jī)修間、空壓機(jī)室等生產(chǎn)關(guān)心設(shè)施間。卸車(chē)平臺(tái)底層－4.5m標(biāo)高，沿卸料門(mén)下垃圾池側(cè)長(zhǎng)度方向布置一個(gè)滲瀝液收集溝，收集溝長(zhǎng)56m，寬2.0m。收集溝設(shè)一個(gè)滲瀝液收集池，池底標(biāo)高－9.0m。運(yùn)行人員可以通過(guò)地下出入口進(jìn)入滲瀝液收集溝。垃圾池垃圾池長(zhǎng)80m，跨度為24m，深6.5m，儲(chǔ)坑底標(biāo)高-5m，屋架下弦標(biāo)高33m。垃圾池內(nèi)重級(jí)工作制抓斗吊車(chē)228m；垃圾吊掌握室設(shè)置在垃圾池內(nèi)20.1m爐進(jìn)料口對(duì)面；在這一層設(shè)置了參觀者通道.參觀者可以從主控樓7米層來(lái)到此層參觀。為便利參觀，特在吊車(chē)掌握室旁設(shè)置了玻璃參觀窗口。20.1m5m垃圾進(jìn)料平臺(tái)，設(shè)置在垃圾倉(cāng)長(zhǎng)度方向靠近燃燒間側(cè)。垃圾吊檢修平臺(tái)設(shè)置在垃圾池長(zhǎng)向兩端。燃燒間燃燒間長(zhǎng)46m，跨度為28m。沿縱向布置2臺(tái)燃燒爐和附屬設(shè)施；余熱鍋爐水平局部7m燃燒間屋架下檐設(shè)檢修用起吊設(shè)施。燃燒爐鋼平臺(tái)在7m有通道與主控樓相通。運(yùn)行人員通過(guò)燃燒爐本體鋼平臺(tái)和樓梯，以及燃燒爐之間連接鋼平臺(tái)，從燃燒間0.00m，直接到達(dá)任何一臺(tái)燃燒爐爐頂平臺(tái)；也可7m煙氣凈化間跨度42m，長(zhǎng)62m，標(biāo)高23m。室內(nèi)布置四套煙氣凈化系統(tǒng)〔反響塔，袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)〕和石灰倉(cāng)、飛灰固化系統(tǒng)等。2、發(fā)電廠房發(fā)電廠房〔包括汽機(jī)間和給水除氧間〕緊鄰煙氣凈化間。汽機(jī)間26m67.7m20t/5t17.0m1給水除氧間給水除氧間寬7.5m37.7m4.0m、7.0m與12.5m25m。給水除氧間0.0m布置鍋爐給水泵和疏水箱、減溫減壓器等裝置。4.0m層為管道間，布置有高壓給水母管、主蒸汽管、主蒸汽疏水母管等，7.0m層為運(yùn)轉(zhuǎn)層，布置參觀走廊、主蒸汽母管。12.5m2發(fā)電廠房在7.0m0.0m層和各層。3、主控樓主控樓布置緊鄰發(fā)電廠房，布置有門(mén)廳、中心掌握室、電子設(shè)備間、主變、凹凸壓54m26m17.0m。首層，布置主變壓器、凹凸壓配電室。二層為電纜夾層。三層為燃燒主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層，布置中心掌握室、接班室，此層也是參觀走廊的主要通道,便利參觀者參觀.，在走廊的墻上設(shè)置了多個(gè)玻璃參觀窗口，使參觀者對(duì)汽機(jī)房、焚燒間及煙氣凈化間一目了然。臭氣及有害氣體不外溢，防治措施合理可行，噪聲防治措施合理可行，勞動(dòng)衛(wèi)生符第一分冊(cè)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)防治惡臭和有毒有害氣體措施掌握惡臭和有毒還害氣體主要承受隔離的方法。①為了防止垃圾儲(chǔ)運(yùn)車(chē)輛中的臭氣外逸和滲瀝液流失，必需承受全封閉、具有自動(dòng)裝卸構(gòu)造車(chē)型；

備水平第五章 環(huán)境監(jiān)測(cè)P196頁(yè)第六章 工業(yè)、消防措施及衛(wèi)生節(jié)能措施

②垃圾儲(chǔ)運(yùn)車(chē)進(jìn)入車(chē)間后，通過(guò)自動(dòng)門(mén)將垃圾傾倒進(jìn)垃圾池中。垃圾池為密閉式，其主要技術(shù)原則P210頁(yè)鼓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口設(shè)置在垃圾池上方，使垃圾池和整個(gè)燃燒系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，不但能有效地掌握了臭氣外逸，又同時(shí)將惡臭氣體作為燃燒空氣引至燃燒爐，惡臭氣體在燃燒爐內(nèi)高溫分解，惡臭氣味得以去除；③在建筑設(shè)計(jì)上盡量削減氣流死角，防止氣味積存；④在電纜豎井、管道井處嚴(yán)密封堵，防止串氣；⑤承受室外轉(zhuǎn)接的方式，隔絕臭氣的互傳；⑥在廠區(qū)總平面布置時(shí)，依據(jù)當(dāng)?shù)氐闹鲗?dǎo)風(fēng)向，把生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)分開(kāi)合理布置，將惡臭的影響降低到最低程度；故狀態(tài)的臭氣達(dá)標(biāo)排放。⑧垃圾滲瀝液處理站的沼氣有組織引至垃圾池，進(jìn)入燃燒爐進(jìn)展高溫處理；⑨卸料大廳設(shè)置除臭噴淋裝置；⑩垃圾池安裝有害氣體實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置。依據(jù)工程實(shí)踐，實(shí)行上述措施可使廠界惡臭濃度掌握在要求的《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB14554-93〕廠界標(biāo)準(zhǔn)值中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。防噪聲噪聲源主要是電廠的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、主蒸汽管道、汽包排汽、以及鍋爐啟動(dòng)蒸汽的對(duì)空排汽等。為了降低這些設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲，實(shí)行以下措施：選用低噪聲、低轉(zhuǎn)速的設(shè)備。一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)承受變頻調(diào)整，低負(fù)荷時(shí)轉(zhuǎn)速也低，變頻調(diào)整與其它調(diào)整方式比較既節(jié)約能源又可降低噪聲。主蒸汽管、汽包安全閥出口加裝消音器。勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中實(shí)行的主要防范措施包括：防火、防爆措施、防塵措施、防化6.1.3永州市生活垃圾燃燒廠工程,作為一個(gè)環(huán)保工程,以燃燒處置城市生活垃圾,利用垃圾燃燒產(chǎn)生的熱量發(fā)電,實(shí)現(xiàn)了垃圾作為再生資源的回收與利用。工程本身節(jié)能、環(huán)保效益就比較顯著，較好地解決了永州市面臨的垃圾處置難題,改善城市環(huán)境,同時(shí)又將熱能回收,取得了肯定的經(jīng)濟(jì)效益,做到了生活垃圾處置的無(wú)害化、減量化、資源化。此外，本工程在廠區(qū)總體布局、工藝系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、水工系統(tǒng)等方面也充分考慮建筑及設(shè)備的節(jié)能、降耗的要求，實(shí)行相應(yīng)措施。主廠房的布局形式，削減了廠區(qū)占地，節(jié)約了土地資源。本工程燃燒廠區(qū)的布置,將燃燒主工藝流程的各個(gè)系統(tǒng)布置在一個(gè)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)，最大限度地削減了廠區(qū)內(nèi)構(gòu)筑物的數(shù)量。既避開(kāi)了分開(kāi)布置工藝系統(tǒng)所造成的廠區(qū)占地面積增加，又使各工藝系統(tǒng)的連接距離縮短，降低了各種管線的敷設(shè)長(zhǎng)度和運(yùn)行所需的能源消耗。建筑節(jié)能措施“冷屋頂”的節(jié)能，屋頂涂上高反射率的涂料,提高屋頂?shù)娜丈浞瓷渎?削減太陽(yáng)熱量的吸取,從而到達(dá)削減空調(diào)冷負(fù)荷和空調(diào)整能的目的。大跨度屋面承受頂窗采光。窗是建筑能耗散失的最薄弱部位，在一樣的窗低比的條件下，可削減開(kāi)窗面積，削減熱損失。門(mén)窗承受斷熱冷橋型鋁合金型材，中空玻璃的隔熱門(mén)窗，玻璃上鍍隔熱遮光薄膜。既有良好的隔熱效果，又有良好的隔音效果，削減熱損失和噪音。外墻承受聚苯乙烯擠塑保溫板，并依據(jù)不同的朝向選擇不同厚度的擠塑保溫板。對(duì)垂直墻面承受外挑線條遮陽(yáng)和淺色墻面、反射幕墻、植物掩蓋綠化等。削減太陽(yáng)熱量的吸取。工藝系統(tǒng)主要節(jié)能措施熱力系統(tǒng)中設(shè)置蒸汽小旁路裝置，汽輪機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)或甩負(fù)荷時(shí)，主蒸汽經(jīng)過(guò)旁路裝置減溫減壓后排到冷凝器，削減了不必要的汽水損失，既節(jié)約能源，又保護(hù)環(huán)境。滲瀝液處理系統(tǒng)的沼氣回送，進(jìn)入燃燒爐燃燒處理，在治污的同季節(jié)約能源。在爐渣綜合利用系統(tǒng)，考慮承受煙氣廢熱，用管道引至磚坯的養(yǎng)護(hù)車(chē)間，作為養(yǎng)護(hù)熱源〔間接加熱，充分節(jié)約能源。全部選用的機(jī)電產(chǎn)品均為國(guó)家推舉承受的或進(jìn)口的節(jié)能型產(chǎn)品或先進(jìn)設(shè)備。汽輪機(jī)冷卻水承受閉式冷卻系統(tǒng)，削減水資源損失。本廠掌握系統(tǒng)承受以計(jì)算機(jī)技術(shù)為根底的DCS掌握系統(tǒng)，使系統(tǒng)到達(dá)最優(yōu)化和節(jié)約能源的作用。合理選材：全部熱力設(shè)備及熱管道，如燃燒爐、排氣煙道、余熱鍋爐、汽輪機(jī)、除氧器及水箱、連續(xù)排污擴(kuò)容器、蒸汽管道，主給水管道等等，均承受良好的絕熱保溫材料和足夠厚度的保溫層以及牢靠的保護(hù)層，以削減管道散熱帶來(lái)的能量損失。操作治理上承受計(jì)量、考核制，提高治理水平。全廠熱效率：燃燒爐熱效率*汽機(jī)熱效率*發(fā)電機(jī)熱效率*主蒸氣管道熱效率=80%×30%×97%×99%=23%取值：燃燒爐熱效率取80%，汽機(jī)熱效率取30%，發(fā)電機(jī)熱效率取97%，主蒸氣管道99%。特別節(jié)能措施分析復(fù)合相變換熱技術(shù)是一個(gè)全的換熱技術(shù)，主要利用尾部煙氣余熱的一種型節(jié)能技術(shù)。復(fù)合相變換熱技術(shù)是將換熱器壁面溫度與排煙溫度的“差”從“倍數(shù)”關(guān)系變?yōu)椤凹訙p”關(guān)系，大大縮小兩者之間的溫度差。也就是說(shuō)，就算排煙溫度不高，也能避開(kāi)結(jié)露腐蝕，延長(zhǎng)換熱器使用壽命電氣系統(tǒng)主要節(jié)能措施對(duì)大型電動(dòng)機(jī)如鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)、給水泵〔一臺(tái)〕等承受變頻調(diào)速，以節(jié)約能源。選用低損耗的節(jié)能型廠用變壓器。燈具選用高效節(jié)能燈。循環(huán)泵承受大泵與小泵協(xié)作運(yùn)行方式，節(jié)約能源。水工系統(tǒng)以及場(chǎng)地主要節(jié)能措施風(fēng)機(jī)、水泵、取樣分析等冷卻水回收使用，以節(jié)水、節(jié)能；污水處理后的排放水全部回收利用，實(shí)現(xiàn)零排放。充分利用場(chǎng)地自然狀態(tài)，因地制宜的分片設(shè)地坪標(biāo)高，節(jié)約大量的土方量及其人工費(fèi)、機(jī)建費(fèi)用；采暖通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)主要節(jié)能措施為了到達(dá)更好的通風(fēng)效果，應(yīng)合理布置，避開(kāi)死角。全部風(fēng)管必需實(shí)施保溫，室外管道在保溫層外加保護(hù)層。〔3綜上所述，本工程建成后在改善城市環(huán)境、提高城市整體形象，為城市的可持續(xù)發(fā)展等方面都供給了有力幫助。在實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益的同時(shí)，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了再生能源利用的節(jié)能進(jìn)展目標(biāo)。合理化建議

合理化建議有針對(duì)性，可操作性強(qiáng)永州市資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)園建設(shè)的建議資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)園可能存在的風(fēng)險(xiǎn)是資源化產(chǎn)品的銷(xiāo)路。餐廚垃圾和糞便厭氧消化產(chǎn)生的肥料可用作林地、庭院綠化、畜牧場(chǎng)、果園、農(nóng)田等種植肥料，用途廣泛。燃燒灰渣的制磚及建筑垃圾的制磚，可用于市政建設(shè)、公園、圍墻、廣場(chǎng)、鋪路中要求禁用實(shí)心粘土磚，因此環(huán)保磚的市場(chǎng)越來(lái)越寬闊。通過(guò)分析市場(chǎng)需求及有效的政策引導(dǎo)，制定完善的產(chǎn)品銷(xiāo)售規(guī)劃，可有效解決資源化產(chǎn)品的銷(xiāo)路問(wèn)題。直接生產(chǎn)作業(yè)總?cè)藛T：144+109+25=278人湖南省、永州市環(huán)保教育基地主廠房一樓設(shè)置接待大廳，布置圖片、沙盤(pán)與模型、實(shí)物樣品展展現(xiàn)區(qū)和多媒體演示設(shè)備；廠區(qū)內(nèi)合理、清楚布置參觀指示通道，適當(dāng)配置多語(yǔ)種講解站等。復(fù)合相變換熱技術(shù)應(yīng)用在除塵設(shè)備及引風(fēng)機(jī)后的水平煙道加裝一臺(tái)復(fù)合相變換熱器〔FXH〕吸熱段。其作用為：回收煙氣中的熱量，排煙溫度可以降到120℃以下。同時(shí)FXH吸熱段受熱面壁面溫度遠(yuǎn)大于燃煤酸露點(diǎn)溫度，從而保證換熱器不結(jié)露、不積灰、不腐蝕，且在煙氣處理

備水平7.3P233系統(tǒng)及引風(fēng)機(jī)之后，保證對(duì)原有系統(tǒng)影響最小。CDM日處理1000噸生活垃圾的燃燒發(fā)電廠每年減排約10萬(wàn)多噸二氧化碳，截止目前國(guó)內(nèi)申報(bào)成功的垃圾燃燒發(fā)電工程近30家，一旦申報(bào)成