消防系統(tǒng)設(shè)備安裝施工方案

1011消防系統(tǒng)設(shè)備安裝施工方案工程特性消防供水系統(tǒng)消防供水系統(tǒng)包括地下建筑消火栓給水系統(tǒng)和地面建筑消火栓給水系統(tǒng)。地下建筑消500KVGIS機(jī)電設(shè)備消防系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備消防系統(tǒng)由水噴霧消防和其它消防方式組成。該系統(tǒng)主要由水泵、閥門、管路和噴頭組成。主要為：發(fā)電機(jī)水噴霧消防、主變水噴霧消防、SFC輸入輸出變水噴霧消GIS技術(shù)方案將由外協(xié)分包商編寫，再由我方即時上報。EM1貨，設(shè)備布置在中間層，負(fù)責(zé)安裝和試驗。12.8m防水泵。水噴霧設(shè)備和雨淋閥等由變壓器制造廠供貨，3臺消防水泵由業(yè)主供給，管路和閥門由我部供給，負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試。SFC閥設(shè)備等由我部供給并負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試。泵房內(nèi)設(shè)有集水箱為500KV出線洞低壓電纜側(cè)細(xì)水噴霧滅火系統(tǒng)供給水源，水箱水源取自壓力鋼管上。水噴霧噴頭、雨淋閥、管路等均由廠家供給。工程量消防系統(tǒng)設(shè)備主要安裝工程量見表2.1-1。11.11.2名稱11.11.2名稱型號和規(guī)格單位數(shù)量地下廠房建筑消防系統(tǒng)SG24D65Z-JSG24D65Z-J只只55351.31.31.41.522.1減壓穩(wěn)壓消火栓立式離心泵DN65PN16MFA2SNW65-Ⅲ只只只203704功2.22.32.42.52.62.73閘閥逆止閥500KV細(xì)水噴霧滅火系統(tǒng)DN150 DN150 DN200 ZSTWB-120-120ZSTWB-40-1201.2MPa設(shè)備安裝工程量待正式圖紙下發(fā)后再進(jìn)展統(tǒng)計3、編制依據(jù)GE依據(jù)機(jī)電設(shè)備安裝合同技術(shù)條款要求。統(tǒng)設(shè)備安裝方案時主要參照施工圖紙要求和遵循以下標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)：《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50235-97《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收及標(biāo)準(zhǔn)》GB50236-98《建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GBJ16-87(2023版)《水利水電工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》SDJ278-90《建筑滅火器配置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GBJ140-90GB50261GE《ASME4、消防系統(tǒng)設(shè)備安裝施工方案施工預(yù)備和措施進(jìn)展備料工作；序、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)展的技術(shù)交底；參與監(jiān)理工程師組織的設(shè)備開箱檢查工作；況、土建和予埋件的相關(guān)尺寸、數(shù)量以及存在的問題和處理意見。和管路安裝位置進(jìn)展測量放線。消防系統(tǒng)設(shè)備安裝建筑消防系統(tǒng)設(shè)備安裝證等應(yīng)符合要求。外觀檢查，設(shè)備無碰撞變形和其它機(jī)械性損傷，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。對于暗裝或半暗裝的消火栓箱其預(yù)留孔洞的尺寸應(yīng)符合圖紙要求。1.1m。配套的水龍帶和水槍掛裝應(yīng)整齊，各零件應(yīng)齊全牢靠。機(jī)電消防系統(tǒng)設(shè)備安裝離心水泵安裝⑴核對水泵型號應(yīng)與設(shè)計相符，動力機(jī)械與水泵功率應(yīng)匹配以及產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書及隨機(jī)配件應(yīng)齊全。⑵預(yù)備和檢查安裝用工器具及起吊設(shè)備，起吊鋼絲繩和吊具。⑶安裝前對土建移交的部位進(jìn)展檢查，并按設(shè)計圖紙核對水泵根底尺寸和預(yù)留地腳螺栓孔位置。對根底部位進(jìn)展清掃、測量放點。⑷泵座吊裝前依據(jù)所放的測量掌握線按施工圖紙設(shè)計要求在泵座根底部位焊接臨時20mm。⑸將泵座吊裝在支撐托架上，利用楔子板(楔子板成對布置)和測量線按設(shè)計圖紙要求調(diào)整泵座安裝中心、水平、高程，用水平儀在底座加工面檢查使其符合要求，調(diào)整地腳70％以上時，對泵座進(jìn)展精調(diào)。⑹ 配管時，管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合連接，且管道重量不能附加在泵體⑺ 水泵的管口與管道連接應(yīng)嚴(yán)密，無滲漏水現(xiàn)象。⑻ 電機(jī)的絕緣電阻應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑼ 試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)符合以下要求：① 各固定連接部位不應(yīng)有松動；② 轉(zhuǎn)子及各轉(zhuǎn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有特別、搖擺、振動、聲響和摩擦現(xiàn)象；③ 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接應(yīng)結(jié)實無滲漏，揚(yáng)水管應(yīng)無特別的振動；④ 泵的安全保護(hù)和電控裝置及其儀表均應(yīng)靈敏、正確、牢靠。雨淋閥組的安裝⑴ 作。⑵ 安全開啟和便于操作。⑶ 壓力表安裝在雨淋閥組水源一側(cè)。⑷ 試驗按設(shè)計和制造廠要求進(jìn)展。⑸ 水力警鈴按設(shè)計安裝位置要求進(jìn)展安裝。水霧噴頭的安裝⑴ 腐蝕痕跡，內(nèi)外應(yīng)無粘著物及油污等。⑵ 噴頭的安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)展。⑶ 和在噴頭上涂漆。⑷ 噴頭安裝的位置尺寸、噴射角度，嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)展。消防給水系統(tǒng)管路安裝管路安裝工藝程序如圖4.3-1。管道預(yù)制管材、管件的檢驗⑴ 管材、管件在使用前按設(shè)計圖紙要求核對材質(zhì)、規(guī)格型號。施工預(yù)備管道預(yù)制施工預(yù)備管道預(yù)制現(xiàn)場清掃、測量放點管道支、吊架安裝管道配制管道焊接管道內(nèi)部清掃管道回裝管路壓力試驗管路驗收移交4.3-1⑵ 徑及壁厚尺寸偏差符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求。管道預(yù)制⑴ 不得產(chǎn)生永久變形。⑵ 妥當(dāng)存放。⑶制作法蘭墊片時，應(yīng)依據(jù)管道輸送介質(zhì)和壓力選用墊片材料，墊片宜切成整圓，避開接口。管道焊接⑴管道、管件的焊接和檢查應(yīng)遵守GB/T8564-2023《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及GB50236-98GEASME⑵現(xiàn)場管路焊口組裝前，對壁厚小于4mm1～2mm；對壁702～3mm，0～1mm；焊口組對時將管端20﹪，2mm，且符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求。⑶管道、管件組焊時，檢查坡口的質(zhì)量，坡口外表平坦，不得有裂紋、夾層等缺陷。點焊間距視管徑大小而定，且每個焊口不得少于三處。⑷焊條使用前按規(guī)定進(jìn)展烘干，并在使用過程中保持枯燥，藥皮無脫落和顯著裂紋。對不同材質(zhì)的管道應(yīng)選用不同的焊接材料。⑸管道焊接完成后對外觀進(jìn)展檢查，焊接飛濺物清理干凈，焊縫焊角高度、寬度符合標(biāo)準(zhǔn)0.5mm。管路安裝⑴ 拉線法掌握，使其在同一平面上，其間距應(yīng)符合施工圖紙尺寸或標(biāo)準(zhǔn)要求。⑵ 深度應(yīng)符合要求。⑶ 管架定位后用水平尺進(jìn)展調(diào)整。管道吊裝⑴ 管道預(yù)制件吊裝前將管內(nèi)清理干凈，滿足要求后進(jìn)展安裝。⑵ 吊裝時要平穩(wěn)，就位在管架上要準(zhǔn)時固定。⑶ 安裝的管道標(biāo)高、方位、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，環(huán)狀焊縫要與管架錯開(符合施工圖紙或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定)。管道連接⑴ ⑵ 4.3.23)條規(guī)定。⑶ 法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差應(yīng)符合要求。緊固前應(yīng)檢查其密封面，鐵銹、油污、法蘭連接保持同心，并保證螺栓自由穿入。法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向全都，2～3⑷ 管道與鋼制法蘭的焊接均承受內(nèi)外焊接，且內(nèi)焊縫高度不得高于法蘭工作面?，F(xiàn)場配制的管道，在拆下焊接前打好標(biāo)識。閥門安裝⑴ 閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。⑵ 對有方向要求的閥門，應(yīng)留意其方向不能倒裝，其操作機(jī)構(gòu)方向應(yīng)符合要求。自動化元件安裝⑴ 撞。⑵ 自動化元件、表計(如傳感器、水位計、表計等)在校驗后安裝。管道壓力試驗⑴管路安裝完畢，進(jìn)展進(jìn)展壓力試驗，試壓時應(yīng)逐步分級升至試驗壓力，檢查應(yīng)無滲漏1.510min30min，以不降壓、不滲漏為合格。⑵試壓前，對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或撤除。⑶試壓過程中，當(dāng)消滅泄漏時，應(yīng)停頓試壓，并應(yīng)放空管路中的介質(zhì)，消缺處理后重再試。⑷試壓合格后即時進(jìn)展恢復(fù)，并按規(guī)定要求填寫試壓記錄。消防水系統(tǒng)管路沖洗⑴系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)展。沖洗挨次按先室外、后室內(nèi)，先地下、后地上的挨次進(jìn)展。⑵ 完畢后準(zhǔn)時復(fù)位。⑶ 沖洗前，對管道支架、吊架進(jìn)展檢查，必要時實行加固措施。⑷ 水沖洗以可能到達(dá)的最大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)展。⑸ 水沖洗的排放管接入指定位置，并保證排污暢通。⑹ 沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，目測出口的水色與入口根本全都為合格。系統(tǒng)防腐、涂識。⑴ 管材進(jìn)廠前，對碳鋼管先在前方生產(chǎn)基地進(jìn)展除銹，涂防銹底漆。⑵ 系統(tǒng)在試壓合格后按設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求對系統(tǒng)做防腐、涂裝處理和色環(huán)標(biāo)識。⑶ 裝要求進(jìn)展刷漆，保證涂層完整、均勻，顏色全都、無漏涂。消防給水系統(tǒng)調(diào)試⑴ 設(shè)備單體調(diào)試① 監(jiān)控系統(tǒng)顯示正確。② 離心泵組調(diào)試參加。70℃，運(yùn)轉(zhuǎn)過程無不正常的聲響。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，其振幅應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。取自動或手動方式啟動水泵時，水泵應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi)能夠投入正常運(yùn)行。⑵ 消防系統(tǒng)管道充水及升壓試驗① 力。② 翻開放水試驗閥，測試系統(tǒng)流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。⑶ 雨淋閥調(diào)整試驗① 關(guān)閉雨淋閥出口側(cè)閘閥，翻開手動放水閥或電磁閥時，雨淋閥組動作應(yīng)牢靠。② 計說明書要求中的規(guī)定。消防器材安裝1.5m，0.15m。全部推車式滅火器按施工圖紙要求進(jìn)展擺放。每個砂箱應(yīng)配置鐵鍬和蓋板。防毒面具應(yīng)放置在專用箱內(nèi)，并設(shè)在電纜層、室出入口處。安裝質(zhì)量掌握及檢查驗收質(zhì)量治理組織措施程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場質(zhì)量驗收三檢制。三檢人員配備名單：施工班組: 梁家文施工隊: 余 東 工程部: 云尚國安裝質(zhì)量目標(biāo)設(shè)備安裝：單元工程合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)98% 確保達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，爭創(chuàng)精品工程施工質(zhì)量治理措施檢驗依據(jù)：質(zhì)量掌握點序號1主要質(zhì)量掌握點掌握依據(jù)序號1主要質(zhì)量掌握點掌握依據(jù)掌握憑證2根底埋件安裝檢查設(shè)備安裝的幾何尺寸、安裝方位檢查管路安裝檢查和壓力試驗調(diào)整與試驗圖紙、標(biāo)準(zhǔn)施工記錄負(fù)責(zé)人或部門三檢人員圖紙、標(biāo)準(zhǔn)施工記錄三檢人員34圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)施工記錄施工記錄三檢人員三檢人員安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)安全措施進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員，必需戴安全帽并正確使用個人勞動保護(hù)用品。作業(yè)必需使用安全帶和攜帶工具袋。設(shè)備及材料運(yùn)輸?shù)跹b工作時，按有關(guān)起重作業(yè)和安全規(guī)定進(jìn)展。10m卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)派專業(yè)人員進(jìn)展操作和治理，嚴(yán)格按卷揚(yáng)機(jī)操作程序進(jìn)展。管子安裝過程中拼裝、對口、坡口打磨等嚴(yán)格按安全操作程序進(jìn)展施工。文明施工措施6.2.1合理安排施工挨次避開工序相互干擾。工具房內(nèi)工具排列整齊，各項規(guī)章制度、技術(shù)安全措施、作業(yè)流程圖等張貼上墻、清楚明白。時間，盡量削減相互作業(yè)干擾，嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙。環(huán)境保護(hù)施工作業(yè)區(qū)棄渣和固體廢棄物處理施工作業(yè)區(qū)固體廢棄物經(jīng)收集后運(yùn)送到業(yè)主指定的垃圾場處置。按要求進(jìn)展處理。清洗劑、棉紗、破布等應(yīng)集中單獨(dú)存放，送至業(yè)主指定的地方燃燒。施工作業(yè)區(qū)噪聲和煙塵、粉塵的掌握污染。運(yùn)輸車輛及施工機(jī)械，使用0#柴油和無鉛汽油等優(yōu)質(zhì)燃料，削減有害氣體的排放技術(shù)員管道工電焊工技術(shù)員管道工電焊工關(guān)心工起重工16312臨時調(diào)配品