鋼絲繩技術(shù)參數(shù)表

一、鋼絲繩的種類鋼絲繩是把很多根直徑為0.3～3mm的高強度碳素鋼鋼絲先擰成股,再把假設(shè)干股圍圍著繩芯擰成繩的。鋼絲繩種類很多,按繞捻方法不同可分為左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四種,起重作業(yè)中常用右交互捻鋼絲繩。按鋼絲繩芯材料不同可分為麻芯、石棉芯和金屬繩芯三種,起重作業(yè)中常承受麻芯鋼絲繩,麻芯中浸有潤滑油,起減小繩股及鋼絲之間的摩擦和防腐蝕的作用。6×196×376×616×196×37按鋼絲外表處理不同又可分為光面和鍍缽兩種,起重作業(yè)中常用光面鋼絲繩。按鋼絲繩股構(gòu)造分類,又可分為點接觸繩、線接觸繩和面接觸繩。點接觸繩的各層鋼絲直徑一樣,但各層螺距不等,所以鋼絲相互穿插形成點接觸,在工作中接觸應(yīng)力很高,鋼絲易磨損折斷,但其制造工藝簡潔。線接觸繩的股內(nèi)鋼絲粗細不同,將細鋼絲置于粗鋼絲的溝槽內(nèi),粗細鋼絲間由于線接觸鋼絲繩較為密實,所以一樣直徑的鋼絲繩,線接觸繩破斷拉力大些。繩股內(nèi)鋼絲直徑一樣的同向捻鋼絲繩也屬線接觸繩。點是外表光滑,抗腐蝕和耐磨性好,能承受較大的橫向力;但價格昂貴,故只能在特別場合下使用。二、鋼絲繩的規(guī)格參數(shù)6×196×37格參數(shù)見表12。直徑鋼絲繩的抗拉強度/MPa鋼絲繩鋼絲1400直徑鋼絲繩的抗拉強度/MPa鋼絲繩鋼絲14001550170018502023/mm/mm鋼絲破斷拉力總和/kN6.20.420.0022.1024.3026.4028.607.70.531.3034.6038.0041.3044.709.30.645.1049.6054.7059.6064.4011.O0.761.3067.9074.5081.1087.7012.50.880.1088.7097.30105.50114.5014.O0.9101.00112.00123.00134.00114.5015.51.O125.00138.50152.00165.50178.5017.O1.1151.50167.50184.00200.00216.5018.51.2180.00199.50219.00238.00257.5020.O1.321150234.00257.00279.50302.0021.51.4245.50271.50298.00324.00350.5023.O1.5281.50312.00342.00372.00402.5024.51.6320.50355.00389.00423.50458.0026.O1.7362.00400.50439.50478.00517.0028.O1.8405.50499.00492.50536.00579.5031.O2.O501.00554.50608.50662.00715.5034.O2.2606.00671.00736.00801.00—37.O2.4721.50798.50876.00953.50—40.O2.6846.50937.501025.001115.00—表2鋼絲繩的破斷拉力直徑鋼絲繩的抗拉強度/MPa鋼絲繩/mm鋼絲/mm140015501700 1850鋼絲破斷拉力總和/kN20238.70.439.0043.2047.3051.5055.7011.O0.560.0067.5074.0080.6087.1013.O0.687.8097.20106.50116.00125.0015.O0.7119.50132.00145.00157.50170.5017.50.8156.00172.50189.50206.00223.0019.50.9197.50218.50239.50261.00282.0021.51.O243.50270.00296.00322.00348.5024.O1.1295.00326.50358.00390.00421.5026.O1.2351.00388.50426.50464.00501.5028.O1.3412.00456.50500.50544.50589.0030.O1.4478.00529.00580.50631.50683.0032.51.5548.50607.50666.50725.00784.0034.51.6624.50691.50758.00825.00892.0036.51.7705.00780.50856.00931.501005.0039.O1.8790.00875.00959.501040.001125.0043.O2.O975.501080.001185.001285.001390.0047.52.21180.001305.001430.001560.00—52.O2.41405.001555.001705.001855.00—56.O2.61645.001825.002023.002175.00—三、鋼絲繩的標記6×196×37。依據(jù)國家標準《圓股鋼絲繩》(GB110274)的規(guī)定,鋼絲繩的標記方法如下:如,鋼絲繩6×37-15.0-170-I一甲一鍍一右交GB1102-74這表示該圓股鋼絲繩由6371700MPaI成,鋼絲繩的捻向為右交互捻。四、鋼絲繩的選用鋼絲繩在同直徑時公稱抗拉強度越低,每股繩內(nèi)鋼絲越多,鋼絲直徑越細,則繩的撓性越好,但鋼絲繩易磨損。反之,每股繩內(nèi)鋼絲直徑越粗,則鋼絲繩撓性越裝作業(yè)的實際需要,一般狀況下,鋼絲繩的選用可考慮以下原則:6×19鋼絲繩用做纜風(fēng)繩、拉索及制作起重索具,一般用于受彎曲載荷較小或患病磨損的地方。6×37鋼絲繩用于起重作業(yè)中捆扎各種物件、設(shè)備及穿繞滑車組和制作起重用索具。適用于繩索受彎曲時。6×61鋼絲繩用于綁扎各類物件。繩??剛性較小,易于彎曲,用于受???不大的地方。其缺點是繩頭斷開處繩股易松散,懸吊重物時簡潔消滅旋轉(zhuǎn),易卷曲扭結(jié),因此在吊裝中不宜單獨承受。起重吊裝作業(yè)常用存交互捻鋼絲繩。五、鋼絲繩的受力計算某一規(guī)格的鋼絲繩允許承受的最大拉力是有肯定限度的,超過這個限度,鋼絲繩就會被破壞或拉斷,因此在工作中需對鋼絲繩的受力進展計算。(一)鋼絲繩的破斷控力,整根鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)按下式計算:S=ΨΣSP iSP

——鋼絲繩的破斷拉力,kN;ΣS——鋼絲絲繩規(guī)格表中供給的鋼絲破斷拉力的總和,kN;iΨ6×19Ψ=0.856×37Ψ=0.82;6×61繩,Ψ=0.80。但在工作現(xiàn)場,一般缺少圖表資料,同時也不要求準確計算,此時可承受下式(僅為數(shù)據(jù)估算用,非標準公式)估算鋼絲繩的破斷拉力:SP

——鋼絲繩的破斷拉力,N;d——鋼絲繩的直徑,mm。(二)鋼絲繩的安全系數(shù)為了保證起重作業(yè)的安全,鋼絲繩許用拉力只是其破斷拉力的幾分之一。破斷拉力與許用拉力之比為安全系數(shù)。下表列出了不同用途鋼絲繩的安全系數(shù)。使用狀況安全系數(shù)使用狀況安全系數(shù)使用狀況安全系數(shù)3.5機械驅(qū)動起重設(shè)備5-6繩人力驅(qū)動起重設(shè)備4.5用做吊索(無彎曲)6-7用做捆綁吊索8～10用做載人升降機14(三)鋼絲繩的許用扭力P=S/KP式中P——鋼絲繩的許用拉力,N;S,N;PK——鋼絲繩的安全系數(shù)。例:型號6×37-26解:SP

=500d2=500×262=338000(N)K=10,則P=SP

/K=338000/10=33800〔N〕六、鋼絲繩報廢標準鋼絲繩使用到肯定的損壞程度時,必需按規(guī)定報廢,其報廢標準如下:①每一節(jié)距(也稱捻距,指鋼絲繩中的任何一股纏繞一周的軸向長度)內(nèi)鋼絲斷裂的數(shù)目超過表2.4規(guī)定的數(shù)目時應(yīng)報廢。鋼絲繩斷絲數(shù)量不多,但斷絲增加很快時也應(yīng)報廢。40%以上時,即應(yīng)報麻面到達肉眼很簡潔看出的程度時,應(yīng)予報廢。表為 鋼絲繩報廢斷絲數(shù)表為折減系數(shù)(%)折減系數(shù)折減系數(shù)(%)(%)(%)10852560157530-4050207040O③鋼絲繩受過火燒或局部電弧作用應(yīng)報廢。④鋼絲繩壓扁變形、有繩股或鋼絲擠出、籠形畸變、繩徑局部增大、扭結(jié)、彎折時應(yīng)報廢。7%)時應(yīng)報廢。⑥吊運炎熱金屬或危急品的鋼絲繩,報廢斷絲數(shù)取通用起重機鋼絲繩斷絲數(shù)的一半,其中包括鋼絲繩外表磨損或腐蝕的折減。七、鋼絲繩使用、維護與保養(yǎng)①鋼絲繩要正確開卷。鋼絲繩開卷時,要避開鋼絲繩扭結(jié),強度降低以致?lián)p壞。鋼絲繩切斷時要扎緊防止松散。②鋼絲繩不得超負荷使用,不能在沖擊載荷下工作,工作時速度應(yīng)平穩(wěn)。③在捆綁或吊運物件時,鋼絲繩應(yīng)避開和物體的尖角棱邊直接接觸,應(yīng)在接觸處墊以木塊、麻布或其他襯墊物。隔熱措施。折次數(shù),并盡量避開反向彎折。16倍。不能穿過已經(jīng)破損的滑輪,以免磨損鋼絲繩或使繩脫出滑輪,造成事故。槽的直徑過大,則繩易被壓扁;過小,則繩易磨損。運熔化及灼熱金屬的鋼絲繩,要有防止高溫損壞的措施。⑨使用前要依據(jù)使用狀況選擇適宜直徑的鋼絲繩;在使用過程中,要常常檢查其負荷力量及破損狀況;使用后準時保養(yǎng),正確存放。八、鋼絲繩的安全檢查鋼絲繩的檢查可分為日常檢驗、定期檢驗和特別檢驗,日常檢驗就是自檢;定期檢驗依據(jù)裝置形式、使用率、環(huán)境以及上次檢驗的結(jié)果,可確定承受月檢還是年檢。鋼絲繩的檢查內(nèi)容及要求見下表。具體檢驗方法如下:絲上有2處斷絲,統(tǒng)計時也應(yīng)按2應(yīng)以斷絲處理。①檢驗時應(yīng)注”意斷絲的位置(如距末端多遠)和斷絲的集中程度,以打算處理方法。斷絲的形態(tài),可以推斷出斷絲的緣由。工程工程日常檢驗微速運轉(zhuǎn)觀看全部升、變幅、列部位:動絲繩繩定期檢驗與特別檢驗,特別留意以下部位:①在卷筒上的固接部位①末端固定部位 ②繞在卷筒上的繩②通過滑輪的部③通過滑輪的鋼絲繩分 ④平衡輪處鋼絲繩⑤其他固定連接部位部格外,特別留意末除通常能觀看到的機鋼絲繩全長認真檢驗纜風(fēng)繩端固定部位除通常能觀看到的部格外,特別留意末端固定部位全長認真檢驗靜繩捆綁繩除全長觀看外,特別留意以下部位:①編結(jié)局部②與吊具連接局部磨損磨損檢驗主要是磨損狀態(tài)和直徑的測量。發(fā)生在繩索移動量不大、吊具較重、拉力變化較大的場合。例如,電磁吸盤起重機的起升繩易發(fā)生這種磨損。偏心磨損和同心磨損同樣使鋼絲繩強度降低。腐蝕腐蝕有外部腐蝕和內(nèi)部腐蝕兩種。內(nèi)部腐外部腐蝕的檢驗:目視鋼絲繩生銹、點蝕,鋼絲松弛狀態(tài)。蝕不易檢驗。內(nèi)部腐蝕不易檢驗。假設(shè)是直徑較細的鋼