散糧筒倉混凝土漏斗施工及防裂技術

散糧筒倉混凝土漏斗施工及防裂技術摘要：筒倉混凝土漏斗施工是筒倉下部結構施工中的難點，由于混凝土厚度薄(30cm)，鋼筋非常密集（4層鋼筋網(wǎng)片），混凝土澆筑后經(jīng)常產(chǎn)生裂縫。一直是困擾筒倉漏斗施工的一個難題，本文簡要介紹筒倉施工中的漏斗施工技術，分析漏斗混凝土產(chǎn)生裂縫原因及防止辦法。期望在今后類似工程的施工中得以充實和完善。關鍵詞：筒倉漏斗裂縫防止辦法1.工程概況新建甘井子散糧筒倉合資工程─基礎及下部結構工程位于大連港甘井子港務公司院內,該工程共包括8座散糧筒倉,筒倉直徑18.68米,散糧筒倉共分兩排,每排4座筒倉,散糧筒倉總占地約2412平方米?？碧劫Y料顯示基礎地面下0.3─3.6米為素填土、殘積土，含水達到飽和。該工程位于近海岸碼頭，決定了該地下水埋藏淺，涌水量大，受陸地地表水和海水雙向補給，其中海水為主要地下水補給源，地下水主要賦存于基巖裂隙中為基巖裂隙水，具承壓性，地下靜水位埋深0.3─1.3米。該筒倉設計新穎、工期短、質量要求高、施工難度大。該筒倉漏斗為目前國內直徑最大鋼筋砼漏斗，高度為6.67米，直徑為17.3米。2．施工特點2.1基礎開挖前采用集水井集中降水,確保開挖順利進行。2.2漏斗、環(huán)梁鋼筋地面連續(xù)制作、集中吊裝，確保工期。2.3加強漏斗下環(huán)梁、上下腰梁斜支撐，減小承重臺受力荷載，使漏斗支撐不下沉。3、施工工藝場地清理井點降水及排水基坑開挖基坑驗槽毛石砼基礎施工下環(huán)梁施工壁柱、抗震墻及腰梁施工漏斗上環(huán)梁施工。由于其他工序為常規(guī)施工，這里主要介紹混凝土漏斗施工及防裂技術。4．混凝土漏斗腳手架支設4.1漏斗腳手架支護前先對原筒倉地面用蛙式打夯機進行夯實,但實際施工中由于地下水位很高，下環(huán)梁內回填土已有翻漿現(xiàn)象，為了保證基礎承載力，用片石（厚度>15cm）進行基礎換填，漏斗口下方6×6m范圍內換填深度為1m。因為漏斗大部分重量通過承重平臺傳遞到漏斗口下方基礎上。其他地方換填換填深度為60cm，換填分層夯實后在筒倉漏斗口下方地面上6×6m范圍內鋪好15×15cm方木，方木上面放[10槽鋼，間距為60×60cm，然后支立腳手架，立桿縱橫間距為60cm，橫桿間距為1.2m,橫桿要求與壁墻內面接觸，同時地面加設掃地桿。混凝土漏斗下口設計尺寸為3m,腳手架頂面縱橫鋪設15×15cm方木，上面再鋪5cm厚松木板，做為漏斗下口承重平臺，尺寸為6×6m，標高比漏斗下口標高高2cm，防止漏斗澆筑時支撐非彈性變形預抬量。為了經(jīng)濟合理施工，其他部分腳手架縱橫間距為1.2×1.2m。上環(huán)梁鋼筋提前在地面上制作好,把上環(huán)梁底模用25噸吊車吊上去,再用65噸吊車把上環(huán)梁鋼筋整體吊裝上去,吊裝時鋼筋框架上面放置Φ50mm鋼管骨架，保證吊裝時整體剛性。然后支立側模。支立好后對漏斗外模進行掛線，線繩離漏斗外表面12.7cm,讓出25mm鋼筋、6×9cm木方及1.2cm多層板厚度。用φ50mm腳手架鋼管沿漏斗徑向接長按照掛線支立好骨架，環(huán)向間距為80cm,下面架設豎桿支撐,環(huán)向間距為80cm，徑向間距為1.2米，下面墊好5cm松木板及10mm鋼板作為輔助支撐。間距為環(huán)向間距為80cm，徑向間距為1.2米。4.2支撐加固、模板鋪設及鋼筋綁扎(1)為了使漏斗支撐滿足承重要求,在下環(huán)梁、上下腰梁處加設斜支撐，環(huán)向間距為80cm，豎桿、斜桿用橫桿沿環(huán)向連接成為整體，橫桿間距為1.2米。為了使支撐更牢固，通過埋設在壁墻上鋼筋吊環(huán)加設4個手拉葫蘆進行兜拉。減少腳手架受力。(2)按照加固好的漏斗斜面鋼管,從下到上按其半徑焊接Φ16螺紋鋼,沿徑向間距為80cm,螺紋鋼與鋼管之間采用點焊，螺紋鋼接頭要進行單面焊,焊縫長度≥10d,以起到環(huán)向帶作用。增加整體受力。在環(huán)向筋上面鋪設6×9cm木方，木方要立放，即小面朝下放，這樣受力會更好。木方于鋼筋要用鐵絲連接固定，為了加快施工進度，外模采用12mm厚多層板往木方上鋪釘，多層板要求平整圓順，接縫要求嚴密，個別處用鐵膩子嵌縫，把漏斗下口底模支撐好。這也是關鍵工序，因為澆筑后混凝土下滑力主要靠底模支撐。(3)漏斗鋼筋用25噸吊車分批吊裝放到環(huán)梁上,人工再往下倒料,漏斗徑向鋼筋為76組,每組4層,每層4根。注意留好保護層。結合工程實際，環(huán)向箍筋不再地面上下好料，提前把環(huán)向箍筋調運到上環(huán)梁上面，在鋼筋綁扎過程中環(huán)向箍筋采用在漏斗內沿其間距螺旋上升圍筋，這樣就減少箍筋搭接焊接頭處數(shù)，接頭需要單面焊接。焊縫≥10d，這樣既加快施工進度又保證施工質量。5.混凝土澆筑前準備工作漏斗混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證漏斗混凝土順利施工。餓5.1罪裂縫產(chǎn)生的原毅因裕（乏1竄）猶水泥水化熱引所起的溫度應力緩和溫度變形，蝕砼澆筑嚼后極1狂～固3蜻d狐放出的熱量是懶總熱量的一半忌，砼內部的最戒高溫度多發(fā)生既在胸3獲～密5法d凡內。黑（萄2刷）弄內外約束條件射的影響。價（驗3挑）敗外界氣溫變化艱的影響。砼內押部溫雙度奉=拐水泥水化熱的唱絕熱溫研度集+發(fā)澆筑溫皆度形+料散熱溫度。氣（夢4旺）混砼內的收縮變雹形：砼的塑性敞收縮變形；砼貢的體積變形；抄干燥收縮；砼源勻質性的影響欲；設計造型的仗影響。眾5.2核材料選擇炮（茶1教）水泥：采用聚水化熱比較低統(tǒng)的礦渣硅酸鹽煤水泥，標號為漢4系25餃#用，通過摻加合絞適的外加劑可淡以改善混凝土滴的性能，提高乒混凝土的抗誤裂棵能力。圾（屆2執(zhí)）粗骨料：采繩用碎石，粒盒徑枕5攜-25mm速，含泥量不大胃于叛1哈%洞。選用粒徑較描大、級配良好季的石子配制的府混凝土，和易靜性較好，抗壓橡強度較高?；螅ù?抄）細骨料：采誠用中砂，山訓砂陸(45%)浩+虧人工俯砂筒(55%烘)桐，平均粒徑大鍵于倘0.5mm適，含泥量不大華于獎5剃%豈。項（映4壁）粉煤灰：粉彎煤灰的摻量控輩制在屠2累%伍以內，采用外歪摻法，即不減留少配合比中的末水泥用量。按吧配合比要求計拜算出每立方米貢混凝土所摻加旅粉煤灰量。容（纏5朝）外加劑：設槍計無具體要求典，通過分析比胖較及過去在其蜻它工程上的使深用經(jīng)驗，混凝燦土確定采魯用差“榆G偷T切”廈(餅減水憂劑柿)知，對混凝土收熔縮有補償功能丟，可提高混凝綢土的抗裂性。痛（旨6咸）鋼纖維：長車度潔3cm繭，增加混凝土療漏斗抗磨性。逆5.3疾混凝土即、砂漿勤配合比駕（機1便）混凝土攪拌撕站根據(jù)現(xiàn)場提緩出的技術要求嘩，提前做好混暴凝土室、砂漿批試配。忘（灣2僵）混凝土歇、砂漿疾配合比應提高議試配確定。按羽照國家現(xiàn)行的濁有關技術要求棟進行設計。糞（始3慌）粉煤灰采用罰外摻法時僅在跨砂料中扣除同饑體積的砂量。澆另外應考慮到梅水泥的供應情瓶況，以滿足施傳工的要求。該6色．稿漏斗刺混凝土澆筑柳混凝土澆筑時逝應采根用鐵“絕分區(qū)定點、一勇個坡度、循序凝推進、一次到濤頂格”貍的澆筑工藝。坐泵車布料桿的呼長度類能控制整個漏喝斗范圍園。勝混凝土澆筑采級用寄大連亞細亞話商品混凝土，烏混凝土運輸車教運到現(xiàn)場，綿采用嬸汽車泵泵送方層案。僑在漏斗內均勻仆布蛾設燒8物臺振搗器，丘人員均勻分布逼在漏斗內，剝由于混凝土施它工時漏斗內表艘面不立模種板薪,僅施工充與一般混凝土脆振搗不一樣，謙采取振搗與用贈鐵蔬鍬拍打技術。棟這就要求砼坍蠻落度控制處在橫1深0渡～描1侵2悔cm屈內品，砼澆筑時要慮循環(huán)上升，每續(xù)層高度控制在飄1m祖左右，先用胳3裂0安插入式鬧振搗棒振搗，震振搗時間不宜曉過長，仆再用鐵橋拍打相抹釣毛納面。這樣既能狂加快施工進度高，又能保證砼舞質量。同時也個節(jié)省人力、物榆力。爭但混凝土澆筑濾速度不宜過快燒。指漏斗澆筑到整梨?zhèn)€陳2/膀3伙時，接著澆筑杜上環(huán)梁與漏斗畝下皮結合處以暈下部分，再澆遵筑漏斗砼，最過后澆筑上環(huán)梁助。貝這樣是為了使寶漏斗上口以下豆上環(huán)梁混凝土朽達到初凝前與數(shù)漏斗混凝土接文茬完整，達到爪整體受力。同黑時防止漏斗混添凝土澆筑過快躬，會使混凝土京向下流動，增爺加工人勞動量過及不必要浪費不。奴漏斗與上環(huán)梁雕接觸面混凝土奶塌落度要嚴格序控制在臨10cm雁左右被，為了減少振獎動時混凝土外丸流到漏斗內。耀漏斗砼強度達且到城4掉0濕％即可進行漏警斗內表面抹灰塵，抹灰撿為鷹1技：索2.飽5錄水泥砂漿，聽砂漿內梁鋼纖維摻紀量控制在思1澇％裕左右，砂漿怪厚度為宵4cm撓。賞以使抗裂混、抗磨乘效果更好。耀要求表面平整把圓滑。趕7病.程混凝土選及砂漿喊養(yǎng)護賺（徹1梢）混凝土澆筑扒及蛙砂漿逝抹面壓實懸初凝蝴后應立即屯灑水存覆蓋保溫。償（律2竹）新澆筑的混炒凝土深、砂漿封水化速度比較營快，蓋上塑料脖薄膜后可進行洋保溫保養(yǎng)，防衡止混凝土表面跟因脫水而產(chǎn)生孤干縮裂縫。高（邊3鉛）停止測溫的驕部位經(jīng)技術部躲門和項目技術阻負責人同意后米，可將保溫層梨及塑料薄膜逐超層掀掉，使混雖凝土拍、砂漿懇散熱。騰（艷4點）養(yǎng)護時間不惠少番于謝1批4偵天。8.總結