工程質(zhì)量通病的防治措施

工程質(zhì)量通病的防治措施一、地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病的防治措施（一）地基基礎(chǔ)產(chǎn)生較大沉降、不均勻沉降

1、樁基工程施工,應(yīng)保證有效樁長和進(jìn)入持力層深度.當(dāng)以樁長控制時(shí),應(yīng)有計(jì)量措施保證;當(dāng)以持力層控制時(shí),孔樁應(yīng)對持力層巖土性質(zhì)進(jìn)行鑒別驗(yàn)收,在清孔,孔底沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求后,及時(shí)封底和澆筑混凝土。

２、樁基施工后,應(yīng)有一定的休止期,擠土?xí)r砂土、粘性土、飽和軟土分別不少于14d、21d、28d,保證樁身強(qiáng)度和周邊土體的超孔隙水壓力的消散和被擾動土體強(qiáng)度的恢復(fù)。

３、樁基工程驗(yàn)收前,按規(guī)范和相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行樁身質(zhì)量、承載力檢驗(yàn).檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求的,在擴(kuò)大檢測和分析原因后,由設(shè)計(jì)單位核算出具體處理方案進(jìn)行加固處理。（二）樁身質(zhì)量(地基處理強(qiáng)度)不符合要求

1、樁基施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢測,垂直偏差應(yīng)小于0.5%;采用沉管復(fù)打時(shí),應(yīng)保證兩次沉管的垂直度的一致;施工中遇到大塊石等障礙物導(dǎo)致樁身傾斜時(shí),應(yīng)及時(shí)予以清除或處理。

2、灌注樁混凝土澆筑

1).澆筑頂面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高和地下水位0.5~1.0m以上,確有困難時(shí),應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高少于2m,混凝土澆筑測量樁頂標(biāo)高,當(dāng)混凝土充盈系數(shù)異常時(shí),應(yīng)分析原因并采取措施進(jìn)行處理。

2).在有承壓水的地區(qū),應(yīng)采用塌落度小、初凝時(shí)間短的混凝土,混凝土的澆筑標(biāo)高應(yīng)考慮承壓水頭的不利影響。

3).鋼筋籠應(yīng)焊接牢固,并采用保護(hù)塊、木棍、吊筋固定,以控制鋼筋籠的位置。二、墻體裂縫防治的技術(shù)措施

1、砌筑砂漿應(yīng)采用中砂,潔凈過篩.水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測。

2、砌塊結(jié)構(gòu)砌筑完成后30d不宜摸灰。

3、砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直,全部灰縫均鋪滿砂漿,垂直灰縫不應(yīng)大于12mm.灰縫飽滿度均不得低于80%,并不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。

4、嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽;豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,用機(jī)械開鑿,且在粉刷前,加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料.內(nèi)墻面暗敷電線套管,應(yīng)用機(jī)械切槽,不得隨意剔鑿,套管進(jìn)入砌體表面埋置深度以大于1.5cm為宜。

5、應(yīng)嚴(yán)格控制磚砌筑時(shí)的含水率.應(yīng)提前1~2d澆水濕潤,砌筑時(shí)塊體材料表面不應(yīng)有浮水,各種砌體砌筑時(shí),塊體材料含水率應(yīng)符合以下要求:

1).粘土磚、頁巖磚:10%~15%.

2).灰砂磚:8%~12%.

3)骨料混凝土小型空心砌塊:5%~8%.

4).加氣混凝土砌塊:≤15%.

5).粉煤灰加氣混凝土砌塊:≤20%.

6).混凝土磚和小型砌塊:自然含水率.砌筑施工時(shí),監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對含水率進(jìn)行抽查。

6、施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時(shí),應(yīng)將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實(shí)砂漿.外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨脹砂漿分次堵砌,迎水表面采用1:3防水砂漿粉刷.孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé),并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。三、混凝土結(jié)構(gòu)工程(鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治)的技術(shù)措施

1、模板和支撐的選用必須經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300m,中間不宜大于800mm．根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求．要根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模．對于水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過８m，或跨度超過１８m，施工總荷載１０kN/m2，或集中線荷載大于１５kN/m的模板支撐系統(tǒng)，建筑施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織專家組進(jìn)行論證審查。

2、預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，住宅不應(yīng)大于150mm。

3、澆板中的管線必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)Ф6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

4、樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。

5、現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。

6、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行，后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700~1000mm.在后澆帶兩側(cè)應(yīng)沿后澆帶方向設(shè)獨(dú)立的支撐和模板帶，等后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后再將其與后澆帶模板一同拆除。施工縫在澆筑混凝土前，要嚴(yán)格按照規(guī)范對混凝土表面進(jìn)行鑿毛、座漿處理。后澆收縮帶的混凝土澆筑應(yīng)在相應(yīng)混凝土澆筑60天后進(jìn)行，后澆沉降帶的混凝土澆筑應(yīng)在主樓和裙樓的主體分別完工后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混凝土，且強(qiáng)度等級應(yīng)較兩側(cè)混凝土提高一個(gè)等級，膨脹劑的摻加量應(yīng)由試驗(yàn)確定。后澆帶的養(yǎng)護(hù)不得小于14天。后澆帶混凝土應(yīng)按有關(guān)要求留置試塊。

7、應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)：

1)、根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

2)、用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

3)、日平均氣溫低于5℃時(shí)，不應(yīng)淋水。

4)、對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。

8、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：

1)、采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。

2)、對摻用緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。

9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)大小于10Mpa時(shí)，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)采取措施，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

10、柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求流設(shè)：

1)、柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根留一個(gè)垃圾孔；

2)、樓梯板每跑留一個(gè)垃圾孔；

3)、混凝土強(qiáng)每3m留一個(gè)垃圾孔。

11、混凝土保護(hù)層偏差

1)、嚴(yán)禁使用碎石及短鋼筋頭材料作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋；當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm×40mm.

2)、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)按要求時(shí)鋼筋保護(hù)層墊塊，上部鋼筋應(yīng)有鋼筋馬凳支撐，馬凳筋底部與模板直接接觸處應(yīng)有防銹措施，澆注混凝土?xí)r在主要通道應(yīng)架設(shè)施工平臺。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護(hù)支架，在澆筑混凝土?xí)r，保證鋼筋不位移。

12、當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，應(yīng)采用鋼筋支架支撐，支架間距為：當(dāng)采用Ф6分布筋時(shí)不大于500mm，當(dāng)采用Ф8分布筋時(shí)不大于800mm;支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí)，可采用馬凳作支架。馬凳在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm，并與受支承鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h≤200mm時(shí)馬凳可用Ф10鋼筋制作；當(dāng)200mm≤h≤300mm時(shí)，馬凳應(yīng)用Ф12鋼筋制作；當(dāng)h>300mm時(shí)，制作馬凳的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。

13、施工過程中的測量放線應(yīng)由專人進(jìn)行，各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。

14、主體混凝土施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線，準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。監(jiān)理單位要對其進(jìn)行復(fù)核。

15、模板支撐完成后，要測量、校正模板的標(biāo)高和平整度，若有偏差隨時(shí)調(diào)整。

16、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)作好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識每2延長米設(shè)置一處。

17、樓面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標(biāo)高。

18、模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時(shí)，在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)Ф48的鋼管，增設(shè)斜撐，以增強(qiáng)模板的剛度和平整度。

19、根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓。

20、模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。

21、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。四、填充墻與鋼筋砼柱質(zhì)量通病

１、頂層框架填充墻和建筑物的外墻不宜采用非燒結(jié)砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時(shí)，墻面應(yīng)增加滿鋪直徑不小于1.0mm的鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。

２、在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處，應(yīng)采用增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。

３、填充墻不應(yīng)留設(shè)腳手眼。

４、填充墻應(yīng)沿柱、墻全高設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，砼結(jié)構(gòu)砌體填充墻拉結(jié)筋優(yōu)先采用預(yù)埋法留置，后植拉結(jié)筋應(yīng)請具有相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)單位施工，施工前應(yīng)根據(jù)砌體模數(shù)要求在需植筋部位做好標(biāo)志，防止拉結(jié)筋折彎壓入磚縫隙。５、填充墻砌休砂漿的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。水平灰縫及豎向灰縫飽滿度不小于80%，且不得有透明縫、瞎縫、假縫。６、填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)按砌塊規(guī)格尺寸、水平灰縫厚度，從梁、板底留出斜砌封頂磚的空隙（240mm墻宜為126mm、120mm墻宜為234mm）,斜砌磚砌筑應(yīng)與水平方向成600夾角，待填充墻砌筑完7天后，使用皮錘補(bǔ)砌擠緊，且端部應(yīng)有頂緊措施，補(bǔ)砌時(shí)對雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。五、外墻外保溫工程質(zhì)量通病的治理措施

1、外墻外保溫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。采用松散材料施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，確保保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求；采用板塊保溫材料時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)或相應(yīng)圖集設(shè)置固定點(diǎn)，并應(yīng)保證設(shè)計(jì)厚度。

2、凹出外墻面的各類管線及設(shè)備的安裝必須采用預(yù)埋件直接固定在基層墻體上，預(yù)留洞口必須埋設(shè)套管并與裝飾面齊平。嚴(yán)禁在飾面完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。

3、外墻外保溫工程施工時(shí)以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。夏季應(yīng)避免陽光暴曬。在5級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工，雨期施工應(yīng)作好防雨措施。

4、外墻外保溫工程應(yīng)采取有效措施防止保溫層出現(xiàn)裂縫，并在保溫層外涂刷高分子彈性防水涂料以防水對保溫層的浸蝕。外墻預(yù)埋件或預(yù)埋套管周圍應(yīng)逐層進(jìn)行防水處理。

5、抗裂砂漿應(yīng)由抗裂劑、中砂、水泥按適當(dāng)比例機(jī)械攪拌均勻?？沽焉皾{不得任意加水，配置量宜在2h內(nèi)用完為宜。

6、抗裂保護(hù)層施工應(yīng)在保溫層固化干燥后或膠粘劑凝固后方可進(jìn)行。抹抗裂砂漿應(yīng)分兩遍完成，第一遍厚度約3~4mm,隨抹隨壓入一層耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布，搭接寬度不應(yīng)小于50mm,在底層抗裂砂漿凝固前抹3mm厚面層抗裂砂漿。

7、建筑物首層和其他樓層的門窗洞口及墻面陽角處應(yīng)用雙層玻纖網(wǎng)格包裹增強(qiáng)，包角網(wǎng)格布單邊寬度不應(yīng)大于150mm.

8、粘貼板材的外墻外保溫施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求使用錨栓輔助固定．

9、現(xiàn)抹顆粒保溫砂漿應(yīng)分層施工，每遍間隔應(yīng)在24h以上，每遍厚度不宜超過20mm，后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm,左右為宜．抗裂保護(hù)層施工應(yīng)在保溫層固化干燥后方可進(jìn)行．刮柔性耐水膩?zhàn)討?yīng)在抗裂保護(hù)層干燥后施工，應(yīng)做到平整光潔．

10、外窗隔熱性能達(dá)不到要求，外墻窗的玻璃宜采用中空玻璃．六、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施

1、上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下?。?/p>

2、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿做粘結(jié)層．洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞．管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)．

3、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處作成小圓弧．防水層的泛水高度不得小于300mm.

4、地漏應(yīng)設(shè)置在房間的最低處，并不得設(shè)在固定家具下面．地面找平層向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm,水封高度不得小于50mm.

5、有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)在防水層、找平層施工完畢后，分別進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20~30mm.

6、衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙．七、外墻滲漏防治的技術(shù)措施

1、外墻抹灰應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂．

2、抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性必須合格．

3、外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)．孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)．

4、外墻抹灰基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)．基層平整度偏差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除，再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)．

5、抹灰前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤．

6、兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求．

7、外墻抹灰至少分三遍完成，厚度按7:7:6進(jìn)行，施工時(shí)每層厚度宜控制在6~10mm,當(dāng)總的抹灰厚度大于35mm時(shí)，要有防墜落措施．抹灰上遍與下遍之間應(yīng)保持間隔時(shí)間，最后一遍抹灰應(yīng)做防水砂漿面層，平整度不應(yīng)大于2mm,門窗洞口及墻體轉(zhuǎn)角清邊應(yīng)在基層抹灰時(shí)完成，避免在貼磚十找補(bǔ)．外墻抹灰各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部．

8、面磚鑲貼必須采用滿粘法．宜降低粘結(jié)層厚度，防止未滿粘或勾縫不密實(shí)形成＂蓄水囊＂．勾縫應(yīng)采用具有抗?jié)B性的粘結(jié)材料，應(yīng)二次勾縫，不采用＂滿抹＂方法勾縫．應(yīng)采用符合《陶瓷墻地磚膠粘劑》標(biāo)準(zhǔn)的水泥基粘結(jié)材料鑲貼面磚，面磚鑲貼完畢后，應(yīng)由法定檢測機(jī)構(gòu)對粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，并提供檢測報(bào)告．

9、出檐、臺、板根部鑲貼應(yīng)先下后上、先平后立；外端部應(yīng)先立后平，坡向應(yīng)內(nèi)高外低；壓頂、滴水交圈、接茬密實(shí)．墻面陰陽角應(yīng)采用異型角磚．陽角處也可采用邊緣加工成45度角的面磚對接，

10、外墻面磚鑲縫必須采用勾縫條抽出漿至密實(shí)．

11、窗臺、窗楣、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處抹灰的排水高差不應(yīng)小于2cm．滴水線寬度應(yīng)為15~25mm,厚度不小于12mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式．八、門窗滲漏防治的技術(shù)措施

1、門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行氣密性的見證樣、檢測。門窗加工前，應(yīng)對其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測，檢測結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須對門窗型式進(jìn)行修改，重新檢測合格后才能正式加工。

2、塑鋼六窗應(yīng)檢查型材或內(nèi)襯增加型鋼壁厚和內(nèi)襯增強(qiáng)型號鋼的方式是否符合設(shè)計(jì)要求。

3、門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行修改，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根椐飾面材料確定間隙。

4、門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型號砼砌塊。

5、固定連結(jié)位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于150mm，其它固定點(diǎn)間距不大于500mm，每個(gè)連結(jié)件不得少于兩面?zhèn)€固定點(diǎn)。

6、連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；鋁合金門窗的連結(jié)件應(yīng)與門窗框配套使用。組合塑料門窗的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出10～15mm。

7、門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽劑外膜破損。

8、門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼十字型塑料條做槽口。

9、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠，嚴(yán)禁在涂料面層上的密封膠。九、建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病防治措施（欄桿高度不夠、間距過大、連結(jié)固定不夠、耐久性差）

1、金屬欄桿的制作和安裝的焊縫，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，不禁點(diǎn)焊。

２、預(yù)埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合以下要求：

１)、主要受力桿件的預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)小于4mm，寬度不應(yīng)小于80mm，錨筋直徑不小于6mm，每塊預(yù)埋件不宜少于4根鋼筋，埋入砼的錨筋長度不小于100mm，錨筋端部為1800彎鉤。當(dāng)預(yù)埋件安在砌體上時(shí)，應(yīng)制作成邊長不小于100mm的砼預(yù)制塊，砼強(qiáng)度等級不小于Ｃ20，將埋件澆筑在砼土預(yù)制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。

２)、主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度小于4mm，寬度不宜小于60mm；立桿埋件不應(yīng)小于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小于10mm；后置埋件必須直接安裝在砼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)先清除裝飾裝修材料后才能安裝后置埋件。

３、欄桿必須進(jìn)行防腐處理，除銹后應(yīng)涂刷兩度防銹漆和兩度及以上的面漆。

４、防護(hù)欄桿的施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求先進(jìn)行“樣板”的施工，經(jīng)有關(guān)單位檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時(shí)應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以及相關(guān)檢測報(bào)告。

５、護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固，欄桿護(hù)手與立柱、立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接必須采取可靠的措施，不得直接埋管或點(diǎn)焊于膨脹螺栓上。欄桿桿件應(yīng)光滑，不得有毛刺。

６、欄桿安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接連的金屬、塑料欄桿及扶手必須進(jìn)行滿焊。預(yù)埋件連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

７、欄板的涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流附，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，并有相應(yīng)的記錄資料。

８、在防護(hù)欄桿安裝施工完工后，未經(jīng)驗(yàn)收或者驗(yàn)收不合格的，不得進(jìn)行下道工序的施工。

９、房屋的建設(shè)單位應(yīng)在移交房屋時(shí)出具欄桿等臨空防護(hù)的合理使用年限和合理使用說明書，房屋管理者（建設(shè)方或物管）在房屋的使用過程中應(yīng)根椐說明書對欄桿等臨空防護(hù)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。當(dāng)使用年限超過設(shè)計(jì)確定的合理使用年限時(shí)，應(yīng)該委托檢測單位鑒定后，采取切實(shí)有效的措施后方可繼續(xù)使用。十、屋面滲漏防治的技術(shù)措施

１、砼瓦應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，還要對砼瓦的抗?jié)B性、吸水率、強(qiáng)度等物理進(jìn)行復(fù)試，檢測不合格不得用于工程上。應(yīng)用混合砂漿將瓦窩牢在基層上，不得出現(xiàn)砼瓦松動、退坡等現(xiàn)象。

2、卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將收口封嚴(yán)。

３、剛性細(xì)石砼防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求。1)、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片2)、砼澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度砼并攤平、再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的砼，振搗并碾壓密實(shí)，收水后二次壓光。3)、分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。4)、保水養(yǎng)護(hù)不小于14天。

4、在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。

5、卷材防水層的技術(shù)措施1)、基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷，基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材料相容。2)、防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷干凈；熱鋪貼卷材時(shí)，瑪啼脂應(yīng)涂刷均勻、壓實(shí)、擠密，確保卷材防水層與基層的粘貼能力。3)、不應(yīng)在雨天、大霧、雪天、大風(fēng)天氣和環(huán)境平均濕度低于50時(shí)施工，并應(yīng)防止基層受潮。4)、應(yīng)根椐建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法，上道工序施工完，應(yīng)檢查合格，方可進(jìn)行下道工序。5)、卷材大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)密封處理，附加層和屋面排水較集中部位（如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)達(dá)角處、板端縫等）細(xì)部構(gòu)造處理、分格縫隙和空鋪條處理等，應(yīng)同屋面最低標(biāo)高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天檐溝方向鋪貼從水落口咱向分水線方向鋪貼，盡理減少搭接。6)、上下層卷材鋪貼方向應(yīng)正確，不應(yīng)相互垂直鋪貼。7)、相鄰兩個(gè)幅卷材的接頭相互錯(cuò)開300mm以上。8)、疊層鋪貼時(shí)，上下卷材的間搭接應(yīng)錯(cuò)開；疊層鋪設(shè)各層卷材，在開溝與屋面的連處應(yīng)采取叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底，搭接無滑移、無撓邊。9)、高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接接縫，宜用材料性能相容的密封材料封嚴(yán)。10)、屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面各管道、井及高出屋面的結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，高度不應(yīng)小于250mm。管道泛水不應(yīng)小于300mm，最后一道泛水應(yīng)用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。6、屋面細(xì)部構(gòu)造

1)、天溝、檐溝○1天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，采用瀝青防水卷材時(shí)，應(yīng)增設(shè)一層卷材；采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷時(shí)，宜采用防水涂膜增強(qiáng)層。○2天溝、檐溝與屋面交接處的會加層宜空鋪，空鋪寬度不應(yīng)小于200mm；天溝、檐溝卷材收頭處應(yīng)密封固定?！?格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫隙和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料匹配的基層處理劑襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200mm，防水層的收頭用水泥釘釘在砼斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度10mm的滴水槽。

2)、女兒墻泛水、壓頂防水處理應(yīng)符合下列要求；○1女兒墻為磚墻時(shí)卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的砼壓頂下，如女兒墻較高時(shí)，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入槽內(nèi)并用壓條釘壓