車床車銑刨磨安全操作規(guī)程

車床安全操作規(guī)程一、一般車床1、制止帶圍巾、手套，高速切削時(shí)要帶好防護(hù)眼睛。2、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)馬上取下扳手。制止用手剎車。3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。4、裝卸工件要結(jié)實(shí)，夾緊時(shí)可用接長套筒，制止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。5、加工瘦長工件要用頂針、跟刀架。車頭〔床頭箱〕前面〔床頭箱〕后面伸3006、用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡壯壓在工件上。7、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂深進(jìn)去打磨。8、加工偏心工件時(shí)，必需加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。9〔或拌牙架〕一手開車。10、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。二、大型車床1、必需遵守機(jī)床一般安全技術(shù)操作規(guī)程。2、裝卸工件要與行吊司機(jī)協(xié)作好，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，以防工件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測量時(shí)要停車并切斷電源。3、開車時(shí)人要站在安全位置，工作場地要清潔暢通。4、在使用中心架、托架滾及頂尖時(shí)，必需常常檢查與工件接觸面的潤滑狀況。5100三、立式車床1、操作前，先檢查保險(xiǎn)裝置和防護(hù)裝置是否敏捷好用，阻礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要去除。工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上。2、裝卸工件、工具時(shí)要和行車司機(jī)、裝吊工親熱協(xié)作。3、工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并常常檢查以防松動(dòng)。4、工件在沒夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，并要留意人體與按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。5、使用的扳手必需與螺帽或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。6、如工件外形超出卡盤，必需實(shí)行適當(dāng)措施，以避開碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。7、對刀時(shí)必需慢速進(jìn)展，自動(dòng)對刀時(shí)，刀頭距工件40~60毫米，即停頓機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)給。8、在切削過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。9、加工偏心工件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤平衡。1011、切削過程中制止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向。12、不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。13、覺察工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)特別、進(jìn)刀過猛時(shí)應(yīng)馬上停車調(diào)整。14揮，相互協(xié)作。非主操作人不得下令開車。15、加工過程中機(jī)床不得離人。四、自動(dòng)，半自動(dòng)車床1、必需遵守一般車床安全技術(shù)操作規(guī)程。2、氣動(dòng)卡盤所需的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。3、裝工件時(shí)，必需放正，氣門夾緊后再開車。4、卸工件時(shí)，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。5、機(jī)床各走刀限位裝置的螺絲必需擰緊，并常常檢查，防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。6、工作時(shí)，不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。7、裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。8、自動(dòng)車床制止使用銼刀、刮刀、砂布等，作打光工作。9、工作中，必需將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料卸工件、清理鐵屑斗應(yīng)停車。10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得隨便離開，多機(jī)治理時(shí)〔自動(dòng)車床應(yīng)逐臺機(jī)床巡回查看。鉆床(立鉆和搖臂鉆床)安全操作規(guī)程誤前方可操作。準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。過猛造成事故。四、鉆頭上繞有長鐵屑時(shí)，要停車去除。制止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤去除。在刀具上。觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。前，橫臂必需卡緊。八、橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。并且都要卡緊。刨床安全操作規(guī)程一、起動(dòng)前預(yù)備1、工件必需夾牢在夾具或工作臺上，夾裝工件的壓板不得應(yīng)裝夾牢靠。2、校正工件時(shí)，嚴(yán)禁用金屬物猛敲或用刀架推頂工件。3、工件寬度超出單臂刨床加工寬度時(shí)，其重心對工作臺重心的偏移量不應(yīng)大于工作臺寬度的四分之一。4、調(diào)整沖程應(yīng)使刀具不接觸工件，用手柄搖動(dòng)進(jìn)展全行程試驗(yàn)，滑枕調(diào)整后應(yīng)鎖緊并隨時(shí)取下?lián)u手柄，以免落下傷人。5、龍門刨床的床面或工件伸出過長時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，在欄桿內(nèi)制止通過行人或堆碼物品。6、龍門刨床在刨削大工件前，應(yīng)先檢查工件與龍門柱、刀7、龍門刨的工作臺面和床面及刀架上制止站人、存放工具和其它物品。操作人員不得跨越臺面。8、作用于牛頭刨床手柄上的力，在工作臺水平移動(dòng)時(shí)，不8kg10kg。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng)1、在刨削行程范圍內(nèi)，前后不得站人，不準(zhǔn)將頭、手伸到屑。23、刨床必需先運(yùn)轉(zhuǎn)前方準(zhǔn)吃刀或進(jìn)刀，在刨削進(jìn)展中欲使刨床停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將刨床退離工件。60℃滾動(dòng)軸承80℃。5、進(jìn)展龍門刨床工作臺行程調(diào)整時(shí)，必需停機(jī)，最大行程0.45m。6、常常檢查刀具、工件的固定狀況和機(jī)床各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。三、停機(jī)留意事項(xiàng)1、工作中如覺察滑枕升溫過高；換向沖擊聲或行程振蕩聲檢查、調(diào)整、修理等。2、停機(jī)后，應(yīng)將牛頭滑枕或龍門刨工作臺面、刀架回到規(guī)定位置?！补巍A盤、砂輪鋸〕安全操作規(guī)程一、起動(dòng)前預(yù)備1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固牢靠。2、掌握桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。500mm托架。5、裝夾兩件以上物料時(shí)，應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開頭鋸料。6、檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確，如有歪斜應(yīng)準(zhǔn)時(shí)校正，檢查鋸條的松緊度，鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8、鋸片必需平坦，鋸齒鋒利銳利，不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒或有裂紋的鋸片。9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動(dòng)時(shí)，不得使用。10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻，不得突然加大進(jìn)給量。11、切割中覺察工件松動(dòng)，應(yīng)馬上停機(jī)使刀具離開工件，重夾緊工件。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng)1、鋸割時(shí)，要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜，必要時(shí)退出進(jìn)展校正。2、在鋸割加工中，準(zhǔn)時(shí)留意加注冷卻液。3、鋸條中途折斷時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源，然后再進(jìn)展更換，180℃，重開鋸口。4、鋸割剛開頭時(shí)，應(yīng)承受弱走刀，待鋸至適當(dāng)深度后，方準(zhǔn)承受強(qiáng)走刀。5、鋸割中，不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。6、在被鋸割物件將要切斷時(shí)，應(yīng)特別留意防止斷料下落砸得用手接。三、停機(jī)留意事項(xiàng)1、停機(jī)后，應(yīng)斷開電源，清理鐵屑，清掃場地。2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程一、遵守剪沖機(jī)械的一般安全技術(shù)