馬腳殼體類行業(yè)現(xiàn)狀

馬腳殼體類行業(yè)現(xiàn)狀鑄造行業(yè)現(xiàn)狀鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國(guó)約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。隨著科技的進(jìn)步與鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展，不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用最廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型、造芯兩大項(xiàng)工作。砂型鑄造中用來(lái)造型、造芯的各種原材料，如鑄造原砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料，造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和連續(xù)式混砂機(jī)。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的，連續(xù)混合，混砂速度快。我國(guó)鑄造業(yè)的專業(yè)化生產(chǎn)已初具規(guī)模。如今已經(jīng)形成了一批頗具特色的專業(yè)化鑄造生產(chǎn)企業(yè)。這些企業(yè)主要包括：高緊實(shí)度造型+先進(jìn)制芯+雙聯(lián)熔煉的發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件鑄造企業(yè);大批量機(jī)械化生產(chǎn)的剎車轂、制動(dòng)盤、排氣管等汽車鑄件廠;樹脂自硬砂為主體的機(jī)床、箱體、風(fēng)電等大型鑄件生產(chǎn)廠;V法工藝為主體的鑄造廠和消失模鑄造廠;金屬型或金屬型覆砂為主的曲軸、磨球生產(chǎn)廠;硅溶膠或硅酸乙脂為粘結(jié)劑的高檔熔模精密鑄造廠;水玻璃為粘結(jié)劑的普通鋼件精鑄廠;離心球鐵鑄管廠和離心灰鐵鑄管廠;有色合金砂鑄壓（高/低/差）鑄廠等等。鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國(guó)約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會(huì)有所不同。經(jīng)過(guò)上百年的發(fā)展，鑄造業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的行業(yè)集中度較高。隨著行業(yè)未來(lái)的整合與發(fā)展，我國(guó)鑄造業(yè)也將呈現(xiàn)出高集中度、高專業(yè)化的特點(diǎn)，與此同時(shí)，鑄造行業(yè)的落后產(chǎn)能加速淘汰，全國(guó)鑄造企業(yè)的數(shù)量將持續(xù)減少。鑄件行業(yè)概述鑄造是指制作鑄型，將熔融的金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。鑄造所生產(chǎn)的產(chǎn)品稱為鑄件，大多數(shù)鑄件只能作為毛坯，經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后才能成為各種機(jī)器零件。根據(jù)鑄造金屬材料的不同，鑄造可進(jìn)一步分為黑色金屬鑄造與有色金屬鑄造。其中，黑色金屬鑄造包括鑄鐵件、鑄鋼件；有色金屬鑄造包括鋁、鎂、銅、鋅等鑄件。鑄鋼件可以應(yīng)用在多種不同的工況條件下，具有優(yōu)良的綜合性能，鑄鋼件的特性主要包括易成型、耐磨、耐腐蝕、耐熱等。鑄鋼件的種類繁多，從普通碳素鋼到合金鋼，應(yīng)用廣泛，重量小到幾十克，大至數(shù)百噸。根據(jù)不同的工藝流程，可將鑄造方法分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類。其中，砂型鑄造可分為：濕砂型、干砂型（基本淘汰）和化學(xué)硬化砂型（樹脂砂、水玻璃砂等）三類；特種鑄造方法可分為：熔模鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、離心鑄造、金屬型鑄造、真空鑄造、擠壓鑄造、消失模鑄造、連續(xù)鑄造等。熔模鑄造又稱熔模精密鑄造、失蠟鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)?，然后蠟?zāi)Ｉ贤恳阅酀{，這就是泥模。泥模晾干后，放入熱水中將內(nèi)部蠟?zāi)Ｈ刍⑷刍晗災(zāi)５哪嗄Ｈ〕鲈俦簾商漳?，一?jīng)焙燒，一般制泥模時(shí)就留下了澆注口，再?gòu)臐沧⒖诠嗳虢饘偃垡?，冷卻后，所需的零件就制成了。中國(guó)熔模精密鑄造行業(yè)起步于20世紀(jì)50年代，在中國(guó)制造業(yè)高速發(fā)展及國(guó)際化過(guò)程中，中國(guó)熔模精密鑄造行業(yè)逐步形成了完整、系統(tǒng)化的產(chǎn)業(yè)。由于近30年航空、、汽車、電力、化工、建筑、工具等行業(yè)需求的高速增長(zhǎng)，中國(guó)熔模精密鑄造產(chǎn)品市場(chǎng)巨大，從而帶動(dòng)了全球熔模精密鑄造行業(yè)的整體發(fā)展，中國(guó)民營(yíng)熔模精密鑄造行業(yè)也得以較高速度持續(xù)發(fā)展。目前我國(guó)熔模精密鑄造行業(yè)，在工藝研究、設(shè)備、材料、專業(yè)人才的培養(yǎng)上均形成了自己獨(dú)有的體系。我國(guó)熔模精密鑄造相關(guān)企業(yè)分為三類：硅溶膠工藝精密鑄造企業(yè)；水玻璃工藝精密鑄造企業(yè)；精密鑄造原輔材料及設(shè)備軟件企業(yè)。硅溶膠精密鑄造工藝方法采用強(qiáng)度高、表面質(zhì)量好、收縮穩(wěn)定的中溫模料在高壓下制作蠟?zāi)?，主要采用硅溶膠為黏合劑，鋯英砂、剛玉、莫來(lái)石等為耐火材料制殼的方法，這是目前國(guó)通用的熔模精密鑄造工藝；水玻璃精密鑄造工藝方法采用低溫磨料在低壓下制造蠟?zāi)＃捎盟Ａ轲ず蟿?，石英砂、耐火黏土、鋁礬土為耐火材料，通過(guò)酸性氯鹽水溶液化學(xué)櫻花的方式制殼的工藝方法，這種方法是我國(guó)20世紀(jì)50年代中期從蘇聯(lián)引入，后經(jīng)改進(jìn)提升，具有中國(guó)特色的精鑄工藝，它具有材料成本低、生產(chǎn)周期短的特點(diǎn)，但其表面質(zhì)量和尺寸精度不如硅溶膠精鑄工藝。同時(shí)具有兩類不同精鑄工藝方法是中國(guó)熔模精密鑄造行業(yè)的特色。其中硅溶膠精鑄企業(yè)按應(yīng)用領(lǐng)域有可分為：高附加值板塊、通用零部件板塊、汽車零部件板塊。鑄造行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游情況從上游原材料行采購(gòu)廢不銹鋼，金屬材料等，使用專用的加工設(shè)備，為下游的各種專業(yè)設(shè)備的制造商提供高品質(zhì)的鑄件，并且最終應(yīng)用油氣設(shè)備，電氣設(shè)備，工業(yè)儀表設(shè)備等諸多行業(yè)。（一）上游行業(yè)對(duì)鑄造行業(yè)影響鑄造行業(yè)上游是廢不銹鋼和各種金屬材料等行業(yè)。我國(guó)鋼鐵行業(yè)受到鐵礦石價(jià)格、市場(chǎng)需求以及宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控的影響，價(jià)格波動(dòng)較大，直接影響到廢不銹鋼及各種金屬材料的價(jià)格，從而影響到零部件的制造成本。因此，上游行業(yè)的價(jià)格波動(dòng)將對(duì)本行業(yè)短期經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的穩(wěn)定性產(chǎn)生一定影響。（二）下游行業(yè)對(duì)鑄造行業(yè)影響鑄造行業(yè)的發(fā)展與下游行業(yè)的發(fā)展和景氣狀況也有較強(qiáng)的聯(lián)動(dòng)性。鑄造行業(yè)作為下游裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展與下游裝備制造業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的拓展密切相關(guān)。隨著我國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定增長(zhǎng)，我國(guó)汽車、風(fēng)力發(fā)電、工程機(jī)械、機(jī)床、軌道交通等行業(yè)持續(xù)發(fā)展，將帶動(dòng)鑄造行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。下游行業(yè)市場(chǎng)容量的擴(kuò)大對(duì)本行業(yè)的快速發(fā)展產(chǎn)生強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)作用，同時(shí)下游行業(yè)對(duì)鑄件性能指標(biāo)要求的提高對(duì)本行業(yè)技術(shù)研發(fā)和自主創(chuàng)新能力的提升起到積極的推動(dòng)作用，若下游行業(yè)需求程度下降或發(fā)生重大不利變化，將會(huì)對(duì)本行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生較大影響。我國(guó)鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)當(dāng)前，世界鑄造行業(yè)正朝著專業(yè)化、規(guī)模化、智能化和綠色化的方向發(fā)展，鑄造技術(shù)的發(fā)展則是以優(yōu)質(zhì)、高效、綠色低碳為核心，通過(guò)機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化及在線化的生產(chǎn)流程，獲得高質(zhì)量、高得率、高性能、高精度的鑄件。（一）國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加劇鑄件市場(chǎng)取決于主機(jī)行業(yè)需求以及參與國(guó)際市場(chǎng)的份額。汽車工業(yè)是鑄件最大需求用戶，國(guó)內(nèi)乘用車、商用車、新能源汽車以及輕量化發(fā)展趨勢(shì)對(duì)鑄件需求影響非常大，從各主機(jī)行業(yè)的需求來(lái)看，未來(lái)對(duì)鑄件的需求相對(duì)平穩(wěn)。國(guó)際出口市場(chǎng)對(duì)于中國(guó)鑄造發(fā)展規(guī)模同樣舉足輕重，當(dāng)前全球制造業(yè)增長(zhǎng)疲軟，歐美再工業(yè)化實(shí)施吸引中高端制造業(yè)回流，貿(mào)易摩擦帶來(lái)關(guān)稅增加，提高了企業(yè)出口成本，發(fā)展中國(guó)家參與全球產(chǎn)業(yè)再分工承接制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移加快，制造成本、貿(mào)易政策、環(huán)境容量等綜合因素正在影響全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈布局。（二）鑄件材質(zhì)結(jié)構(gòu)加速優(yōu)化調(diào)整十四五期間，我國(guó)鑄造行業(yè)的總產(chǎn)量仍將保持持續(xù)平穩(wěn)的增長(zhǎng)，為了適應(yīng)主機(jī)市場(chǎng)的需求，我國(guó)鑄件材質(zhì)結(jié)構(gòu)將繼續(xù)發(fā)生調(diào)整優(yōu)化。高性能的球（蠕）磨鑄鐵材質(zhì)的鑄件占比將穩(wěn)步上升；同時(shí)，在汽車輕量化、5G通訊基站快速建設(shè)的背景下，有色合金鑄件將逐漸代替部分黑色鑄件，鋁鎂合金的壓鑄件占比也會(huì)逐年上升。（三）智能化綠色化相互融合，加快鑄造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)綠色鑄造是未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)行業(yè)發(fā)展、結(jié)構(gòu)調(diào)整的主線。綠色制造強(qiáng)調(diào)科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少，其側(cè)重降低消耗；智能制造強(qiáng)調(diào)互聯(lián)互通、機(jī)器自學(xué)能力，其側(cè)重提質(zhì)增效。因此對(duì)鑄造行業(yè)來(lái)說(shuō)，應(yīng)以鑄造自身推動(dòng)鑄造行業(yè)的綠色智能制造，而且，綠色鑄造與智能鑄造相互補(bǔ)充，相互促進(jìn)，不可分割。鑄造行業(yè)中全流程虛擬制造的應(yīng)用，通過(guò)全流程虛擬鑄造數(shù)字化系統(tǒng)的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了鑄造工藝和制作過(guò)程的信息化、智能化以及專業(yè)化。通過(guò)智能化、綠色化改革，鑄造企業(yè)可以提高效率、提升管理水平和轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展。（四）鑄造技術(shù)水平將大幅提升近年來(lái)，我國(guó)鑄造技術(shù)水平已經(jīng)有了很大提高，但是，與國(guó)外先進(jìn)水平仍然存在差距。隨著各行業(yè)對(duì)鑄件質(zhì)量和性能要求的日益提高，我國(guó)鑄造技術(shù)水平的進(jìn)步步伐將進(jìn)一步加快。十四五期間，面對(duì)鑄造技術(shù)的快速革新及進(jìn)步，各鑄造企業(yè)強(qiáng)化鑄件的研發(fā)生產(chǎn)的同時(shí)將提高創(chuàng)新投入，以適應(yīng)市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，同時(shí)，加大快速鑄造、擠壓鑄造、電渣熔鑄等工藝技術(shù)難題的突破，提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。（五）安全環(huán)保治理水平將持續(xù)大幅提升鑄造作為熱加工制造工藝，生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)、工藝裝備和物流設(shè)施復(fù)雜眾多，且存在高溫作業(yè)、安全生產(chǎn)影響因素多等特點(diǎn)，對(duì)工人、設(shè)備等存在一定的安全隱患，因此，鑄造企業(yè)需要將安全生產(chǎn)的發(fā)展理念牢固樹立，同時(shí)，在國(guó)家相關(guān)政策的推動(dòng)下，鑄造企業(yè)也應(yīng)該主動(dòng)作為。隨著近些年國(guó)家對(duì)污染治理的重視，鑄造行業(yè)的環(huán)保治理水平普遍有了明顯提升，但是，距離國(guó)家提倡的環(huán)保要求還有較大差距。（六）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度加大制造業(yè)的智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)是十四五期間我國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的重要方向。對(duì)于鑄造行業(yè)，只有加大產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整，才能實(shí)現(xiàn)我國(guó)鑄造業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。一些鑄造企業(yè)必須改變以往低品質(zhì)、低效率、高能耗、高污染的生產(chǎn)方式，提高產(chǎn)品的附加值；同時(shí)，通過(guò)整合兼并重組，建立行業(yè)準(zhǔn)入制度，淘汰掉一部分落后產(chǎn)能。通過(guò)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及政策向?qū)В蕴粢慌浜笃髽I(yè)，避免盲目擴(kuò)張和重復(fù)建設(shè)，提高企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模，形成一批有特色的產(chǎn)業(yè)集群。（七）綠色鑄造理念進(jìn)一步加強(qiáng)近年來(lái)，為加快工業(yè)領(lǐng)域的環(huán)保治理、節(jié)能減排，國(guó)家頒布了相關(guān)政策指導(dǎo)，例如《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《排污許可申請(qǐng)與核發(fā)展技術(shù)規(guī)劃金屬鑄造工業(yè)》的正式發(fā)布與實(shí)施，加大了對(duì)鑄造行業(yè)節(jié)能減排、安全生產(chǎn)工作的力度，取得了一定的成績(jī)，綠色鑄造這一理念也得到了普遍推廣。但是，我國(guó)鑄造行業(yè)的能耗污染水平仍然較高，一些高能耗、高污染以及存在重大安全隱患的生產(chǎn)方式仍然普遍存在。十四五期間，我國(guó)鑄造行業(yè)在節(jié)能降耗、降低排放、再生利用、杜絕重大事故及防治職業(yè)危害等相關(guān)方面都將加大工作力度，努力實(shí)現(xiàn)綠色鑄造這一發(fā)展戰(zhàn)略。中國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模中國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)是一個(gè)擁有巨大發(fā)展?jié)摿透叨雀?jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)，它是構(gòu)建中國(guó)制造業(yè)的核心部分，為各行業(yè)的發(fā)展提供了有效的工具，正在推動(dòng)中國(guó)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研在線網(wǎng)發(fā)布的2023-2029年中國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)發(fā)展形勢(shì)分析及競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略分析報(bào)告分析，2014年中國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)的總產(chǎn)值約為9450億元，2015年上升至1．07萬(wàn)億元，2016年繼續(xù)上升至1．19萬(wàn)億元，2017年再次上升至1．32萬(wàn)億元，2018年達(dá)到了1．47萬(wàn)億元，2019年預(yù)計(jì)達(dá)到1．64萬(wàn)億元。中國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)表明，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，該行業(yè)將繼續(xù)保持良好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，未來(lái)幾年的市場(chǎng)增速預(yù)計(jì)將繼續(xù)保持在5%左右。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，中國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)將保持良好的發(fā)展勢(shì)頭，未來(lái)幾年市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)將增長(zhǎng)到2萬(wàn)億元以上。另外，未來(lái)中國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)也將持續(xù)受益于政府政策和市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)的支持，可以看到政府對(duì)新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品等的支持，將有助于促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步以及產(chǎn)品質(zhì)量的提高。此外，中國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)還將受益于一帶一路倡議和亞洲基礎(chǔ)設(shè)施投資銀行的支持，將促進(jìn)中國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)的融資，改善和拓展行業(yè)的國(guó)際合作，擴(kuò)大國(guó)際市場(chǎng)份額，從而推動(dòng)中國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)的發(fā)展?？偟膩?lái)說(shuō)，中國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模和未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)看起來(lái)都非常樂(lè)觀，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，行業(yè)的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)也將不斷完善，為中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來(lái)更多積極影響。鑄造行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)（一）鑄造行業(yè)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇鑄件市場(chǎng)取決于主機(jī)行業(yè)需求以及參與國(guó)際市場(chǎng)的份額。汽車工業(yè)是鑄件最大需求用戶，國(guó)內(nèi)乘用車、商用車、系能源汽車以及輕量化發(fā)展趨勢(shì)對(duì)鑄件需求影響非常大，從各主機(jī)行業(yè)的需求來(lái)看，未來(lái)對(duì)鑄件的需求相對(duì)平穩(wěn)。國(guó)際出口市場(chǎng)對(duì)于中國(guó)鑄造發(fā)展規(guī)模同樣舉足輕重，當(dāng)前全球制造業(yè)增長(zhǎng)疲軟，歐美再工業(yè)化實(shí)施吸引中高端制造業(yè)回流，貿(mào)易摩擦帶來(lái)關(guān)稅增加，提高了企業(yè)出口從成本，發(fā)展中國(guó)家參與全球產(chǎn)業(yè)再分工承接制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移加快，制造成本、貿(mào)易政策、環(huán)境容量等綜合因素正在影響全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈布局。近年來(lái)，有不少國(guó)內(nèi)以出口鑄件為主的企業(yè)選擇在泰國(guó)、越南等一帶一路國(guó)家和地區(qū)新建鑄造工程。面對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求增長(zhǎng)空間有限、國(guó)際市場(chǎng)需求放緩以及制造業(yè)向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移，中國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將進(jìn)一步加劇。（二）智能制造加速助推鑄造行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)在國(guó)家發(fā)展數(shù)字化經(jīng)濟(jì)、加快實(shí)施工業(yè)和信息化深度融合的背景下，加速推進(jìn)新一代信息系技術(shù)與傳統(tǒng)鑄造行業(yè)的深度融合已成為發(fā)展趨勢(shì)，通過(guò)量化融合可以促進(jìn)企業(yè)提高效率、提升管理水平和轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展。另外，人力成本逐年上升，招工難是企業(yè)面臨的最大壓力，成本上升造成市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力下降，鑄造行業(yè)也急需通過(guò)關(guān)鍵工序自動(dòng)化、關(guān)鍵崗位機(jī)器人替代、生產(chǎn)過(guò)程管理的智能優(yōu)化控制，實(shí)現(xiàn)降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低作業(yè)強(qiáng)度的目標(biāo)。（三）鑄造行業(yè)綠色鑄造趨勢(shì)盡管我國(guó)鑄造企業(yè)環(huán)保治理水平普遍提升，但