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文檔簡介

第#頁共13頁第8第8頁共13頁現(xiàn)象,閥門和泵與管道的密封處不得有泄漏現(xiàn)象。c.水壓試驗(yàn)過程中,如有泄漏等,不得帶壓操作,應(yīng)緩慢卸壓后修理,并重新試壓.4。3.11管道系統(tǒng)清洗壓縮空氣管道系統(tǒng)試壓完畢后,用壓縮空氣吹干。4。3。12管道與設(shè)備連接管道與設(shè)備連接前,管道系統(tǒng)必須經(jīng)QC人員、監(jiān)理及業(yè)主檢驗(yàn)合格后,方可允許拆封設(shè)備接口進(jìn)行連接。1法蘭連接a.管道與動設(shè)備連接前,應(yīng)在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度,允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。法蘭平行度和同軸度允許偏差:機(jī)器轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)平行度同軸度(mm)3000~6000<0.15<0.50>6000<0.10<0。20b.管道系統(tǒng)與動設(shè)備最終連接時(shí),應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備的位移。c.管道經(jīng)試壓、吹掃合格后,應(yīng)對該管道與設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn),其偏差值應(yīng)符合上表的規(guī)定。4。3。12。2焊接連接a.連接設(shè)備的管道,其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。b.在無法滿足a項(xiàng)時(shí),可采用預(yù)留自由管段的方法最終連接.c.當(dāng)管子口徑較大,且焊接變形量較大時(shí),可預(yù)先做試驗(yàn)得到變形的具體數(shù)值,以調(diào)節(jié)管道對口間隙.4。3。13清理現(xiàn)場施工現(xiàn)場應(yīng)做到材料堆放整齊、分類堆放,并不應(yīng)堆放在人員經(jīng)常出入的過道,不得妨礙其他相關(guān)專業(yè)人員的施工;盡可能不在現(xiàn)場堆放超過3天施工所需的材料及管配件;每天工作結(jié)束,應(yīng)將工機(jī)具收拾妥當(dāng);廢料應(yīng)及時(shí)收集到指定地點(diǎn);施工結(jié)束,及時(shí)對施工過程中產(chǎn)生臨時(shí)支架的措施予以拆除,對成品進(jìn)行保護(hù).

5。施工設(shè)備及機(jī)具計(jì)劃5。1施工設(shè)備序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1.電焊機(jī)WS—4001n臺22.手動試壓泵2.5MPa臺13.砂輪切割機(jī)JZG93-40C臺14.角向磨光機(jī)“150臺25.角向磨光機(jī)“100臺26.電錘TE15臺15。2施工機(jī)具序號名 稱單位數(shù)量1手錘個(gè)22橡膠手錘個(gè)43鋼鋸架個(gè)14鋼絲刷個(gè)45線錘個(gè)46水平尺個(gè)47角尺個(gè)28切管器個(gè)29畫規(guī)個(gè)210鋼盤尺個(gè)211氣焊工具套112扳手把413銼刀把26。施工進(jìn)度安排按照施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行進(jìn)度控制。.施工勞動力計(jì)劃略.施工技術(shù)措施管材、管件及在線部件的驗(yàn)收QC部對系統(tǒng)成品件的驗(yàn)收及復(fù)驗(yàn)嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)要求及QC部相關(guān)程序執(zhí)行成品件的驗(yàn)收及復(fù)驗(yàn)。8。1.2施工班組領(lǐng)料時(shí)對成品件的驗(yàn)收a.施工班組領(lǐng)取的材料必須有QC部認(rèn)可的合格標(biāo)簽;b.施工班組在領(lǐng)料中如發(fā)現(xiàn)有不符合技術(shù)條件的缺陷或有疑問時(shí),應(yīng)予以拒收,并及時(shí)通知QC部相關(guān)人員。安裝過程中系統(tǒng)承壓部件的質(zhì)量控制8。2。1質(zhì)保培訓(xùn)及質(zhì)量意識的建立凡進(jìn)入項(xiàng)目部的施工人員必須經(jīng)質(zhì)保培訓(xùn)并合格后方可上崗作業(yè);施工人員必須具備良好的質(zhì)量意識。8。2.2施工方案及質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行a.施工人員在施工前必須進(jìn)行施工技術(shù)交底,熟悉施工方案及質(zhì)量計(jì)劃,了解施工工序的操作步驟及質(zhì)量控制點(diǎn);b.嚴(yán)格按照質(zhì)量計(jì)劃的設(shè)點(diǎn)位置,及時(shí)通知QC部相關(guān)人員,并按不同的設(shè)點(diǎn)情況對工作做出合適的安排。8。3母材缺陷的修補(bǔ)及更換在施工過程中如發(fā)現(xiàn)有母材缺陷的情況,應(yīng)及時(shí)通知QC部相關(guān)人員及焊接工程師,對缺陷進(jìn)行評定,以確定處理方案。8.4管道系統(tǒng)清潔度保證a.管道預(yù)制前,清潔并檢查管子及管件的清潔度,經(jīng)QC人員確認(rèn)后方可進(jìn)入下一道工序;b.管道及管件對口、焊接前檢查清潔度,經(jīng)QC人員確認(rèn)后方可焊接;c.管道預(yù)制組件必須將敞口用塑料管帽或封膠帶封閉;d.管道連成系統(tǒng)后按要求進(jìn)行壓縮空氣吹干,并經(jīng)QC、監(jiān)理及業(yè)主相關(guān)人員確認(rèn)。9.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀檢測管道安裝尺寸允許偏差詳見4。3。9.2承壓部件表面缺陷的檢查安裝過程中承壓部件表面不得有裂紋、軋折、離層、結(jié)疤、弧坑、劃痕等缺陷;如在安裝施工過程中發(fā)生以上缺陷時(shí),施工人員不得擅自對缺陷進(jìn)行處理,應(yīng)及時(shí)通知QC部相關(guān)人員對缺陷進(jìn)行評定;待評定并做出處理方案后,方可對缺陷進(jìn)行處理.9。1.3焊縫檢查根據(jù)技術(shù)要求及QC部相關(guān)程序?qū)缚p進(jìn)行外觀及無損檢測。9。1.4管道清潔度檢查檢查管道系統(tǒng)組件(管子、管件等)清潔度;檢查管道預(yù)制、安裝工序中的清潔度控制:對口時(shí)、焊接前等;檢查管道預(yù)制組件管口封閉情況;檢查已安裝完成管道系統(tǒng)敞口封閉情況及管道系統(tǒng)表面清潔度;檢查并確認(rèn)管道系統(tǒng)清潔度。9。1。5支吊架檢查a.支吊架的制作應(yīng)符合施工圖紙的尺寸要求;b.支吊架的安裝位置應(yīng)符合施工圖紙的要求,偏差不大于±75mm;支吊架的管部和根部應(yīng)接觸良好;不銹鋼管道應(yīng)設(shè)有不銹鋼保護(hù)皮;9。2檢驗(yàn)記錄閥門試驗(yàn)記錄管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄10。安全技術(shù)措施一般規(guī)則所有從事施工安裝工作人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)國家對安全生產(chǎn)的一系列法規(guī),提高對安全生產(chǎn)重要意義的認(rèn)識;必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的安全技術(shù),必須經(jīng)過三級安全教育,必須執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程。未受過安全技術(shù)教育的人,不能直接參加安裝工作。對本工作安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人,不能獨(dú)立作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須聽從指揮,必須戴安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞保防護(hù)用品。施工現(xiàn)場應(yīng)整潔,各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。在施工現(xiàn)場,應(yīng)按指定的道路行走,不能從危險(xiǎn)地區(qū)通過,不能在起吊物件下通過停留,要注意與運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械保持一定的安全距離。嚴(yán)禁觸摸其它裝置的設(shè)備。嚴(yán)禁將煙火帶入廠內(nèi)。開工前或工作中如發(fā)現(xiàn)不安全因素,應(yīng)及時(shí)向工程部報(bào)告消除不安全因素后,才能進(jìn)行工作。搬運(yùn)或吊裝材料時(shí),應(yīng)注意不要與裸露的電線接觸,以免發(fā)生觸電事故。氧氣瓶、乙炔瓶、火源之間距離應(yīng)大于15米,油類及其它易燃易爆物品,應(yīng)堆放在指定地點(diǎn),應(yīng)配有消防措施。10。2工具及設(shè)備的使用各種工具及設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查是否破損、漏電、接地.使用電動工具時(shí),不要用手觸摸工作頭或?qū)⒐ぷ黝^緊貼別人。使用電動工具,設(shè)備應(yīng)空載起動。鉆孔時(shí)禁止戴手套,禁止用手清除鉆出的碎屑。使用切割機(jī)時(shí),應(yīng)將材料夾緊,操作平穩(wěn)。使用角向磨光機(jī),砂輪切割機(jī)時(shí)應(yīng)戴眼鏡,必要時(shí)應(yīng)戴面罩。使用設(shè)備時(shí)應(yīng)按相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行.高處作業(yè)在2米以上均屬高處作業(yè),必須經(jīng)過體格檢查和受過一定的訓(xùn)練的合格者才能工作作業(yè),工作時(shí)必須系上安全帶。為高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架,必須牢固可靠、腳手架上鋪設(shè)的跳板必須結(jié)實(shí),兩端必須綁扎在腳手架上,腳手架側(cè)面應(yīng)有攔桿。使用梯子時(shí),豎立的角度不應(yīng)大于60°和小于35°,梯子上部應(yīng)當(dāng)用繩子系在牢固的物體上,梯子腳應(yīng)防滑并由專人在下面扶住。焊接作業(yè)a.焊、割應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的安全規(guī)程。b.焊接、切割工作應(yīng)遠(yuǎn)離油品或其它易燃易爆物品30m以上距離。氧氣瓶應(yīng)避免與油脂類接觸、或用油污手套開啟。氧氣瓶、乙炔瓶不能劇烈震動與撞擊。乙炔瓶應(yīng)直立放置使用,不須倒放使用。氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁在烈日下爆曬或靠近熱源,且瓶體溫度不能超過3

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