道路照明新技術(shù)應(yīng)用

第一節(jié)道路照明新技術(shù)應(yīng)用（一）新材料----LED路燈可行性：隨著LED封裝、散熱、控制等方面技術(shù)的不斷成熟，早期LED道路照明應(yīng)用中暴露出來的道路亮度及亮度均勻度差（配光問題、光衰嚴重（散熱問題顏色漂移（封裝及散熱問題）HID光源難以達到的照明效果。應(yīng)用前景：LED在多數(shù)低照明應(yīng)用場合，LED都已具備優(yōu)勢；的最高境界。（二）LED路燈可行性：隨著LED封裝、散熱、控制等方面技術(shù)的不斷成熟，早期LED道路照明應(yīng)用中暴露出來的道路亮度及亮度均勻度差（配光問題、光衰嚴重（散熱問題顏色漂移（封裝及散熱問題）HID光源難以達到的照明效果。（三）智能聯(lián)網(wǎng)型路燈實現(xiàn)LED光衰預(yù)補償照明現(xiàn)無級調(diào)光，同時可減小光衰，延長壽命。2）隨著智能物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展以及電力載且無需高成本。應(yīng)用前景：利用靜態(tài)和動態(tài)光衰預(yù)補償，最大限度地挖掘LEDLED道路照明的又一輪應(yīng)用高潮；通過對特定環(huán)境下照明環(huán)境監(jiān)測，動態(tài)實現(xiàn)光衰補償；與交通監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動，實時監(jiān)測特定區(qū)間的交通量（清攝像機視頻檢測不需要整夜維持高照度，造成能源浪費，真正實現(xiàn)按需照明。（四）道路照明配電系統(tǒng)智能防觸電技術(shù)研究必要性：采用被動的保護方式很難做到對路燈配電系統(tǒng)全面而有效的保護。路截面，也因反時限動作曲線，依然存在斷開時間較長，依然存在安全隱患；采用漏電保護開關(guān)，因長線路自有泄露電流較大，額定漏電電流值也較難整敏度?？尚行裕汗┝酥悄芊烙|電技術(shù)研究的新思路；在減少漏電開關(guān)誤動作的前提下，通過在線監(jiān)測分析線路泄漏電流，自動偵故障線路提供了較為完美的解決方案，對減少路燈安全事故具有重大意義。（五）鋁合金電纜的應(yīng)用壞?？尚行裕涸谙嘟d流量下，鋁合金（芯）電纜截面雖較銅纜增大一個規(guī)格，但其導(dǎo)體緊壓系數(shù)達0.93，故電纜整體外徑仍與銅纜接近。燈電纜直接彎入燈桿，并在降低造價（較銅芯電纜造價低15-20，防盜方面更具優(yōu)勢；同時，它克服了傳統(tǒng)鋁芯電纜的高電阻，抗撓性差，轉(zhuǎn)彎半徑大等弱點。一、管溝開挖（一）開挖溝槽<1>開挖后的土全部采用汽車運至場外堆棄，邊挖邊將土集中由人工運至現(xiàn)場一地點，統(tǒng)一上車外運；溝槽開挖完畢達到要求后，進行人工精平，用打夯機夯實后壓根據(jù)實際情況進行換土。<2>較好的土，可直接夯實即可；含水量大、松軟呈橡皮狀的土，必須更換和加固，如遇腐植土不能作為基土，應(yīng)進行更換；土壤過干或過濕應(yīng)適當加水或曬干，以達到夯實最佳含水量為宜；土方開挖后，必須全線沿溝設(shè)置安全警示燈，以防摔傷等事故。（二）砂墊層施工砂墊層按100厚進行鋪設(shè)，采用打夯機進行夯實，寬度不小于設(shè)計寬度。（三）路燈基座施工1.20.8C30混凝土原槽澆注。二、電纜敷設(shè)<1>電纜敷設(shè)嚴格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-92）的要求施工。<2>接地檢測等。<3>電纜敷設(shè)包括：測量位置、敷設(shè)增強塑料管電纜，埋標識樁、接地檢測等內(nèi)容。<4>穿電纜在用穿管器的敷設(shè)中，注意不能拉緊，要敷設(shè)前要檢查管內(nèi)是否通順無雜物，管口無毛刺，一旦出現(xiàn)異常情況，要及時處理，在敷設(shè)完成后要做好端頭。電纜的中間接頭按標準的干包接頭做法施工，做到接頭牢固可靠，并盡量減少中間接頭。<5>對已有預(yù)埋￠700鍍鋅鋼管管道進行檢查，對電纜檢驗，檢驗用500伏兆歐表測量，絕緣電阻不低于10兆歐，電纜彎曲半徑不小于規(guī)定，從手孔井至各燈具之間的管內(nèi)電纜敷設(shè)、進入控制箱、配電箱的終端頭應(yīng)有記載電纜規(guī)格、型號、線路名稱、回路等的電纜指示牌。在地下管內(nèi)的電纜不得有接頭或傷痕，電纜穿管后，管土用絕緣布包扎或塑料套接。電纜穿越涵洞和橋時，采用￠700鍍鋅鋼管管道包封，并每隔4米采用50*50的方鋼固定作為鍍鋅鋼的支撐。三、控制箱的安裝：<1>控制箱安裝施工時嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147-9（GBJ149-90（GBJ50171-92）的規(guī)定進行。<2>工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→柜體穩(wěn)裝→柜內(nèi)二次線配線→試驗調(diào)整→驗收送電運行。<3>安裝時應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個柜校正柜0.5時，低壓柜鉆φ12.2㎜孔，高壓柜鉆φ16.2M12、M16鍍鋅螺絲彈簧625四、路燈安裝安裝施工順序：拆除包裝→燈具安裝→燈臂安裝→穿線→安裝燈具→連線→調(diào)試<1>根據(jù)路燈造型詳圖了解結(jié)構(gòu)組成，確定最佳的安裝方案；<2>將燈桿、燈具運至指定安裝位置，并拆除兩端包裝，注意不允許損傷燈具、燈桿表面；<3>穿線：將燈具內(nèi)電線穿好，不允許損傷電線；<4>將燈具放在安裝支架上，將燈具支架安裝至指定位置上，擰緊螺栓，并調(diào)整安裝角度，拉伸燈桿內(nèi)電纜線；<5>安裝燈具：擰緊燈具安裝螺栓，并將電源接好，安裝光源；<6>接線：將主線電纜電源通過接線板與燈桿內(nèi)主線接通，并將地線接上；同時應(yīng)用萬用表檢查線路情況及兆歐表，檢查絕緣電阻；<7>細調(diào)燈具：采用角尺，水平尺配合，細調(diào)燈盤的垂直度及燈具安裝角度，確保設(shè)計參數(shù)及技術(shù)規(guī)范。<8>采用大型吊車，將燈桿安全定位在燈桿基礎(chǔ)上。同時做好路燈吊裝的安全保衛(wèi)工作，具體措施詳見后述安全措施。五、檢驗調(diào)試和竣工驗收3%為合格。采用接地搖表進行接地系統(tǒng)的測試，接地電阻不大10Ω。通電前，先進行絕緣電阻測試，確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應(yīng)仔現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。質(zhì)量技術(shù)措施項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程控制負全面責任。工長對分管的分項、分部工程質(zhì)量負責，并堅持在現(xiàn)場坐鎮(zhèn)監(jiān)督施工。專職質(zhì)量檢查員負責工程質(zhì)量的監(jiān)督、驗證。二、質(zhì)量保證措施不斷提高安全員質(zhì)量意識，加強全面質(zhì)量管理。ISO9002責，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。堅持“自檢、工序交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度。堅持質(zhì)量分析會制度。對施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生的原因，制定糾施，并貫徹實施。三、質(zhì)量標準（一）主控項目電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。（二）一般項目電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。電纜與管道的間距應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求。要求，有防火隔斷措施。橋架內(nèi)、支架上電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：452m處設(shè)固定點。(盤)(3)5m～10m處上設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距不大于質(zhì)量驗收規(guī)范。電纜固定45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上固定。路。范規(guī)定。直管口穿入電纜后，管口應(yīng)密封。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（一）電纜敷設(shè)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，和其他包商敷設(shè)的電纜交設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。沿橋架電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑要求。防止電纜標志牌掛裝不整齊或有遺漏，應(yīng)由專人復(fù)查。（二）電纜頭制作安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題：電纜頭制作，從剝切到封閉的全部工序應(yīng)連續(xù)一次制作完成，以免受潮。電纜頭制作時，應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程。侵入絕緣層。絕緣紙（帶）的搭接應(yīng)均勻，層間應(yīng)無空隙及褶皺。安全保證措施(一)、項目經(jīng)理對施工安全負全面責任。(二)、工長對分管的分項、分部工程的施工安全負責。(三)、專職安全檢查員負責施工安全監(jiān)督。(四)、施工班組的兼職安全員負責施工安全的自檢與監(jiān)督。二、安全保證措施交底，對重點部位的難點進行交底。還要編制安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門批準后方可執(zhí)行。架設(shè)電纜盤的地面必須平實，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。上面，并應(yīng)采取措施防止撬棍脫落、折斷。電纜盤的前方。可站在電纜彎曲度的內(nèi)側(cè)，以防擠傷事故發(fā)生。的位置不可直對管口，防止挫傷。拆除電纜盤木包裝時，應(yīng)隨時拆除隨時整理，防止釘子扎腳或損傷電纜。人工滾動運輸電纜盤時要做到：止壓傷事故發(fā)生。但必須放平穩(wěn)，緩慢進行。為防止電纜滾坡，中途停頓時，要及時在電纜盤底面與地15°。法轉(zhuǎn)彎。在已送電運行的變電室內(nèi)進行電纜敷設(shè)時，必須做到電纜所進入的開關(guān)柜停(如采用絕緣隔板隔離)；在任1m(10kV以下開關(guān)柜)余度較大，應(yīng)采取措施防止電纜與帶電體接觸(如綁扎固定)。設(shè)置拉繩，一端在電纜上綁牢固。防止電