鍋爐焊接施工方案

江蘇唐電建設(shè)有限公司工業(yè)廢物處理項(xiàng)目QC23.6/1100-9-1.0鍋爐焊接施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：江蘇唐電建設(shè)有限公司二零一五年六月1江蘇唐電建設(shè)有限公司目 錄一、概述… 3二、工程內(nèi)容… 3三、施工主要技術(shù)依據(jù)… 3四、施工準(zhǔn)備工作… 3五、材料檢查… 4六、焊接施工技術(shù)要求… 4七、管道安裝… 5八、管道焊縫檢測… 5九、水壓試驗(yàn)… 6十、安全注意事項(xiàng)… 72江蘇唐電建設(shè)有限公司一、概述我公司承建工業(yè)廢物處理項(xiàng)目其中配套一臺鹽城市鍋爐制造有限公司提供的QC23.6/1100-9-1.0專項(xiàng)焊接方案，滿足施工需求。二、工程內(nèi)容：鍋爐本體管道、集箱等焊接三、施工主要技術(shù)依據(jù)：1、工程合同。2、鍋爐相關(guān)圖紙資料。3、《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》4、《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273-2009。5四、施工準(zhǔn)備工作。１、勞動組織：管理人員項(xiàng)目經(jīng)理 1現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人： 1現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人： 1技術(shù)工種焊工： 5鉗工： 1鉚工： 1２、主要施工機(jī)具：（1）烘箱（0－500c自動調(diào)溫）1臺（2）電動試壓泵1臺（3）焊條保溫筒3（4）交流電焊機(jī)5臺（5）氧割工具3套（6）角磨機(jī)33江蘇唐電建設(shè)有限公司五、材料的檢查根據(jù)圖紙要求，首先對鍋爐廠發(fā)的管道、集箱等進(jìn)行檢查，檢查管子是否有材質(zhì)書，管的材質(zhì)書是否符合GB3087-2008《低中壓鍋爐無縫鋼管》的規(guī)定。材質(zhì)書上的批號是否與實(shí)物一致；管子外觀質(zhì)量檢查，管子外表不能有重皮、裂紋、壓扁等表面缺陷。六、焊接施工技術(shù)要求1、基本要求焊接內(nèi)容相一致。禁止無證上崗和越位焊接。焊接材質(zhì)證明書。(4)、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)焊接技術(shù)措施的貫徹實(shí)施焊接質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作。2、焊接環(huán)境凡遇下列情況之一，焊工及焊件若無有效防護(hù)措施，應(yīng)停止焊接工作。雨天、露天、雪天。風(fēng)速大于8M/S。相對溫度＞90%。環(huán)境溫度低于0℃。0℃20℃～301m90%。3、焊接工藝焊接施工前，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，對以前未做過工藝評定的項(xiàng)目必須重新進(jìn)行焊接工藝評定。焊接方法均采用手工電弧焊。點(diǎn)固焊前，應(yīng)檢查對口尺寸，符合要求后才準(zhǔn)點(diǎn)焊，點(diǎn)固焊長度一般為 15mm，高度為2～4mm，點(diǎn)固焊3～4點(diǎn)，點(diǎn)固焊應(yīng)與正式施焊工藝相同?？右顫M。焊接開始后，應(yīng)連續(xù)焊完，若被迫中斷，應(yīng)根據(jù)工藝要求，采取防止產(chǎn)生裂紋4江蘇唐電建設(shè)有限公司的措施（保溫，再焊時應(yīng)仔細(xì)檢查，并確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。4、焊接注意事項(xiàng)15mm露出金屬光澤，并檢查有無裂紋、夾層等缺陷，然后再組焊。引進(jìn)附加應(yīng)力，使得焊口在焊接時少受外力影響。10%，1mm(4)焊口局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修正，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填充它物。爭議的問題報(bào)告現(xiàn)場技術(shù)人員處理。七、管道安裝1、水冷壁管排焊接用角磨機(jī)將管頭兩端打磨出金屬光澤，打磨長度>50mm，打磨后的表面應(yīng)該無鐵屑等雜物。管子與集箱的焊接，如果是承插焊，將管子插入集箱管孔，管子伸入集箱內(nèi)壁8~10mm，然后與集箱點(diǎn)焊，要求管子排列整齊美觀。管子與集箱的角焊縫的焊接，采用氬弧焊，焊絲采用TIG-50/Φ2.5，焊接電流85-100A。管子與管子的對接采用氬弧焊，焊絲采用TIG-50/Φ2.5，焊接電流85-100A。焊接完畢后，焊工做焊縫自檢記錄，要求焊縫表面不得有咬邊、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。2、連通管、下降管等本體管道焊接108mm，6mm108mm，6mm具體焊接方法，焊接層數(shù)見焊接一覽表和焊工工藝評定，一定要符合《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)規(guī)定，不可與之抵觸。八、管道焊縫檢測1、焊縫外觀檢查焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋，未熔合、夾渣、氣孔、焊瘤等缺陷、無咬邊現(xiàn)5江蘇唐電建設(shè)有限公司象。焊縫表露缺陷應(yīng)符合下表要求序號 缺陷名稱氣孔、夾渣

質(zhì) 量 要 Ⅰ不允許出現(xiàn)裂紋、未熔合現(xiàn)象不允許出現(xiàn)氣孔、夾渣等現(xiàn)象物均應(yīng)清除干凈。2、焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)（無損探傷）RT資格證。鍋爐焊接接頭的探傷比例：1)受熱面管道：10%2)159209.8Mpa管子及管道:100%X射線探傷日的同一批焊接接頭中增做不合格數(shù)的加倍檢驗(yàn)，加倍檢驗(yàn)中仍有不合格時，則該批接頭評為不合格。九、水壓試驗(yàn)：管道水壓試驗(yàn)即鍋爐本體水壓試驗(yàn)。技術(shù)條件按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及JB/T1612《鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)條件》的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為：Ps=1.04Mpa，保壓20分鐘后壓力降至工作壓力后進(jìn)行檢查，符合下列情況時為為合格：在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；水壓試驗(yàn)后，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)漏水（滲水）焊縫時，應(yīng)卸壓放水后對焊縫進(jìn)行返修，然后重新做水壓試驗(yàn)直到合格為止。詳見鍋爐水壓試驗(yàn)方案。6江蘇唐電建設(shè)有限公司十、安全注意事項(xiàng)操作上崗，明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。電焊機(jī)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。干凈，并將所有孔蓋打開。地線接頭，必須連接牢固。清除