鋼結(jié)構(gòu)熱浸鋅工藝

鋼構(gòu)件熱浸鋅工藝1、技術(shù)要求網(wǎng)殼構(gòu)件(包括馬道、扶梯等構(gòu)件)和屋面檁條的防腐：鋼材酸洗前應(yīng)進行噴砂除銹，除銹等級達到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，酸洗達到Be級標(biāo)準(zhǔn)；鋼結(jié)構(gòu)防腐采用熱浸鍍鋅，鍍鋅層的技術(shù)要求及試驗方法和厚度必須符合(GB/T13912-2002)規(guī)定且不少于60pm，網(wǎng)殼構(gòu)件和屋面檁條的防腐性能應(yīng)達到15年免維護的質(zhì)量要求。2、熱浸鋅加工工藝說明熱浸鋅，作為一種有效的金屬防腐方式，已被廣泛用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600。。左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，本工程鋼構(gòu)件的鍍鋅層要求厚度不少于60pm。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內(nèi)積存。3、熱浸鋅的工藝流程來料及裝熨檜編柬面潔凈度椅測成品整理￡終撿聘來料及裝熨檜編柬面潔凈度椅測成品整理￡終撿聘4、熱浸鋅的質(zhì)量控制措施鋅層厚度的量度量度鋅層的厚度可采用破壞性或非破壞性方法，然而，在絕大部分情況下，采用非破壞性方法試驗已經(jīng)足夠。磁性之非破壞性檢測儀器分為兩類，一類為量度鋼鐵與一永久磁針的磁吸力，另一類則應(yīng)用電磁感應(yīng)原理。在任何階段都可以對熱浸鋅構(gòu)件作非破壞性試驗，以計算余下的鋅層厚度。鋅層外觀鋅層外觀表現(xiàn)差異，其差異通常是由于鋼鐵材質(zhì)本身存在的特性所造成的，但鋅層的接受度應(yīng)基于其防銹能力及長期使用的表現(xiàn)來判斷。暗灰鋅層在鋼鐵的生產(chǎn)過程中，間或以矽添加于其中作為驅(qū)氣劑，但矽也同時加速了鋼鐵與熱鋅溶液的反應(yīng)。當(dāng)熱浸鋅的工件在鋅缸吊起仍在高溫時，此反應(yīng)仍繼續(xù)，引致全面或局部的表面純鋅層轉(zhuǎn)化為鋅鐵合金層，此鋅鐵合金層相比純鋅層的顏色會較為灰暗，如讓其暴露于大氣中一段時間后其暗灰色會較為不顯著。反應(yīng)鋼鐵的鋅鐵合金層會較一般低矽鋼材厚，即壽命也較長。鋅鐵合金層的防銹能力不會低于純鋅層，在一些酸性工業(yè)區(qū)或比純鋅層更為適合。鋅鐵合金層可提供更佳的抗磨損能力，但厚的鋅層如被不小心吊裝，也相對有較大的脫落的危險，所以必須小心處理。鐵染銹漬可作長期防銹的完好熱浸鋅層有時會被鐵銹漬沾上或染色，這可能會錯誤引導(dǎo)為鋅層的不合格或視覺上的不接受，這可能由于一個或多個以下原因造成：熱浸鋅工件與沒保護或保護不足的鋼鐵觸碰（例如：熱浸鋅工件接上沒保護、電鍍或油漆的鐵螺母）熱浸鋅的表面沾上由其他工序所產(chǎn)生的鐵屑由沒保護或保護不足的鋼鐵件排出的銹水（例如：由油漆工件的破損位置）由于酸液進入了焊路上的針孔或縫隙中在熱浸鋅工件上做燒焊，但之后沒有加上適當(dāng)?shù)姆冷P保護要防止鐵染銹漬，結(jié)構(gòu)件的所有部分都應(yīng)當(dāng)作有效的防銹保護。螺栓及螺母等也應(yīng)當(dāng)做熱浸鋅處理，焊路應(yīng)盡量為連續(xù)的以免被酸洗液滲入及應(yīng)沒有焊渣。如須在熱浸鋅工件上作燒焊加工，經(jīng)燒焊的位置必須徹底清理及作出修復(fù)。由外界引致的鐵銹漬及染色都不會對鋅層壽命有影響，但受污染的位置可能要作清理以增進結(jié)構(gòu)件的外觀，一般可以鋼絲刷或洗滌粉作清理以回復(fù)完好的鋅層表面。一般粗糙國際標(biāo)準(zhǔn)BSENISO1461要求熱浸鋅層應(yīng)當(dāng)為平滑的，但指出在鋼鐵結(jié)構(gòu)件上的平滑定義，并不可以其他自動化生產(chǎn)的產(chǎn)品如熱浸鋅鋼板、鐵線或水管作評定基準(zhǔn)。不平均的鋅層通常是由于鋼材中的成分及表面情況而引起鋅鐵合金層的不平均生長所致，不平均的鋅層通常具有較一般鋅層為厚的特征，從而具有較耐久的壽命，但也有可能會引起不滿，或影響到工件的預(yù)設(shè)用途。腫塊及流水痕腫塊及流水痕是由于工件在鋅缸被吊起時，其尖銳或薄的組件的不平均排鋅所致，但對鋅層的壽命沒有影響。粉刺熱浸鋅表面的粉刺是由于浮渣（一種在鋅缸內(nèi)的鋅鐵合金懸浮粒子）所引起的，此可能是由于工件在前處理后帶往鋅缸的鐵殘留在表面所引起的，也有可能是在清理缸底的鋅渣時所致。浮渣具有與純鋅同等的防銹能力，如其在鋅層表面的狀態(tài)為細(xì)小分散的微粒，是可以接受的。白銹（潮濕儲存斑）潮濕儲存斑是熱浸鋅工件表面上的一些白色氧化物及暗灰的斑漬，其原因是由于工件在潮濕的環(huán)境中被緊密的重疊存放或運送。當(dāng)白銹形成后，其底部或變?yōu)榘祷疑蚝谏Ｒ乐拱卒P的產(chǎn)生，熱浸鋅后的工件在存放及運送時，都應(yīng)當(dāng)保持一干燥及空氣流通的環(huán)境，如在戶外存放，其表面不應(yīng)被重疊，因空氣的流通可防止凝露及濕氣的積存。緊密式的存放方式應(yīng)當(dāng)避免，因毛細(xì)管作用，可把水分汲進重疊位置的內(nèi)部，工件也不應(yīng)與地面緊貼存放，如工件的明亮表面為非常重要，可在表面涂上一層如清漆之類的油漆，以維持明亮的外觀。嚴(yán)重的銹漬應(yīng)予以除去，方法通?？墒褂娩撍⒒蜉p度研磨，以化學(xué)品清除白銹應(yīng)為最后的方法，并必須以大量的清水徹底清洗。助鍍劑斑漬在熱浸鋅工序中，會使用助鍍劑，殘余的助鍍劑或會附于工件表面，受潮后形成白銹，雖然此為表面的效果，但助鍍劑斑點可能會損害鋅層的壽命，所以應(yīng)予以除去。裸露點由于鋅的犧牲防蝕保護作用，寬至5mm的細(xì)小局部缺陷可以自我