襄渝鐵路某大橋施工方案

PAGE襄渝鐵路某大橋施工方案一、工程簡介1、工程設(shè)計概況襄渝鐵路某大橋是鐵路雙線大橋，設(shè)計車速160km/h。本橋梁工程為一座航道孔橋梁，橋跨結(jié)構(gòu)采用多跨預(yù)應(yīng)力砼箱形連續(xù)梁，孔徑組合分別為：32m+32m+78m＋128m＋78m＋32m，橋長為382.8米。下部結(jié)構(gòu)主墩為Φ150鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，邊墩為Φ1500鉆孔樁或明挖擴大基礎(chǔ)。承臺尺寸較大，采用鋼套箱施工；墩身為實心墩，采用現(xiàn)澆工藝。箱梁為變高度單箱單室截面，采用掛籃懸臂澆筑施工。二、主要工程項目施工方法(一)施工控制網(wǎng)建立及施工測量1、施工控制網(wǎng)的建立⑴首級施工控制網(wǎng)業(yè)主提供的首級施工測量控制網(wǎng)點布設(shè)在大橋的兩岸?？刂凭W(wǎng)點可作為工程施工定位的起算點和起算方向，即既可在視線可及的范圍內(nèi)用作為常規(guī)測量方式（包括全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測量等）的起算點和方向。⑵加密控制網(wǎng)的施測加密網(wǎng)以首級網(wǎng)的起算數(shù)據(jù)為依據(jù)，采用全站儀施測，并采用與首級控制網(wǎng)同等的觀測要求和數(shù)據(jù)處理方案，確保加密網(wǎng)與首級網(wǎng)坐標(biāo)系統(tǒng)的統(tǒng)一和測量精度的一致。2、施工控制網(wǎng)的復(fù)測⑴首級施工控制網(wǎng)的復(fù)測①復(fù)測周期按照國家現(xiàn)行工程測量與形變規(guī)范，顧及到該區(qū)域沉降量當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c，周期初始確定為施工前復(fù)測2次，施工期間半年1次，在經(jīng)過2～3次復(fù)測，掌握沉降及水平形變量級后，再對其觀測周期進(jìn)行調(diào)整，復(fù)測時間宜安排在通視條件相對較好的季節(jié)。②復(fù)測方案平面網(wǎng)：按原施工網(wǎng)布設(shè)情況，與原網(wǎng)測量方式相同。高程網(wǎng)：采用江岸上相鄰水準(zhǔn)點間高程，進(jìn)行兩岸高程系統(tǒng)的統(tǒng)一歸籠。濾⑵里加密控制網(wǎng)的隸復(fù)測炭由于加密控制麻網(wǎng)點在水中，雪其基礎(chǔ)由于長黑期受海水浸泡帶及潮水的沖擊叮，其穩(wěn)定性較億岸上點差，所如以應(yīng)每隔一月勵，加密點應(yīng)與促岸上首級控制略點聯(lián)測一次。賺若遇特殊情況度，如測量平臺凡受到船舶撞擊錢、臺風(fēng)、大潮獄等，應(yīng)隨時復(fù)嗚測。其施測方直法和數(shù)據(jù)處理喚與首次施測相享同。奇4清、水中橋墩基屯礎(chǔ)定位和放樣余⑵敗定位與放樣方貨案及原則的確咸定糊②茂測量放樣方案產(chǎn)·詢主墩、邊墩基沉礎(chǔ)鉆孔樁定位愚在施工平臺搭何設(shè)完成后、鉆海機就位前，用雷全站緒儀黃“特極坐標(biāo)尊法鍋”略在施工平臺上昂放樣出通過每柴根樁位中心的嗓縱、橫向十字漏線，并將其標(biāo)諷示于施工平臺禁上。在各樁開驢鉆前，利用此獅十字線，羽用干“月方向交會惠法訴”退可恢復(fù)各樁位悄中心，指導(dǎo)鉆辟機精確就位。陡·域主墩、邊墩鋼畫吊箱的下沉定同位及承臺縱、跨橫軸線的放樣維鋼吊箱定位的糞準(zhǔn)確與否直接槐關(guān)系到承臺的搬結(jié)構(gòu)位置，所負(fù)以必須認(rèn)真計摔算、精確定位手。測量放樣的塑主要工序為：雅在鋼吊箱底板蟲水上拼裝時，牲就用全站儀在程加密點上放樣柿出墩縱、橫軸件線及側(cè)板定位息線，然后進(jìn)行碧鋼吊箱側(cè)板的博拼裝，并隨時保檢查側(cè)板的垂施直度。在鋼吊則箱全部拼裝完鑼后，下水之前偷，在鋼吊箱內(nèi)器部，依鋼護筒洪為依托，焊接聾垂直導(dǎo)向裝置逮，保證鋼吊箱襪在下水時不會棕偏離正確位置威。在鋼吊箱下突沉過程中，隨范時觀察其各角揀點高程，使鋼沒吊箱平衡下沉衰。蝦在鋼吊箱封底色后，即可進(jìn)行兔承臺放樣。首引先用全站儀在駛鋼吊箱頂部放征樣出墩縱、橫質(zhì)軸線，再齒用讓“擱經(jīng)緯儀投影嗎法逼”優(yōu)將其投影到鋼摧吊箱底部，指平導(dǎo)承臺施工。此高程可采賺用煌“為吊鋼尺神法倦”殿從鋼吊箱頂部花導(dǎo)入底部?！ざ丈矶ㄎ荒钤诔信_頂面以習(xí)加密控制點為雪起標(biāo)點，采用及全站儀由邊角笨法放樣出墩身震的底部縱、橫濱軸線，及墩身郵邊線，用于安浮裝墩身首節(jié)模囑板。再吐用諒“屢經(jīng)緯儀投影框法窯”婆控制模板垂直班度，使其達(dá)到寄設(shè)計要求，然池后澆筑混凝土痛。范·溪上部結(jié)構(gòu)施工沖本標(biāo)段主要上范部結(jié)構(gòu)主要為忌箱梁施工。箱固梁的施工中的最測量工作主要妹分成兩部分：勻第一部分，施侍工測量，即箱裁梁施工過程中練的箱梁模板放胃樣及箱梁澆筑遇、預(yù)應(yīng)力張拉絕之后的成品檢敲測；第二部分圾，箱梁施工過剖程中的監(jiān)控測咐量。孤墩身施工完畢薦后，用全站儀蒙邊角法在墩頂幼上放樣出箱軍梁剖0矩#巧塊的墩軸線、種橋軸線兩個方脅向的中心線。昂⑶詳箱梁施工中的諸監(jiān)控測量傅箱梁施工過程赴中的監(jiān)控測量司，是根據(jù)箱梁闊各個塊段施工復(fù)時的線形變化恥的數(shù)據(jù)，提供輝箱梁施工的立供模標(biāo)高。編監(jiān)控測量的實伸施方法是根據(jù)露監(jiān)控單位提供憐的監(jiān)控方案和久交底文件，分策不同的施工階侍段，對箱梁的奴高程和平面線可形變化數(shù)據(jù)進(jìn)萬行采集，采集帶得到的數(shù)據(jù)提償供給監(jiān)控單位裙進(jìn)行分析，得滑到不同塊段的觸立模的設(shè)計標(biāo)膠高。一般一對養(yǎng)箱梁塊段的監(jiān)捧控測量分成三怖個階段，即掛轎籃前移階段、禮砼澆筑后預(yù)應(yīng)艇力后張拉前階啊段和預(yù)應(yīng)力張根拉后階段。具版體的測量方法否、測量的時間乖、測量時的溫惑度等，由監(jiān)控講單位確定。灑（二）樁基施層工債固定式施工平藥臺是海洋石油洞勘探開發(fā)最早錄采用的設(shè)施，烤其中應(yīng)用最為寧廣泛的是導(dǎo)管咐架法鋼質(zhì)施工何平臺，從與其荷它類型比較來鄰看，應(yīng)用導(dǎo)管駱架法施工的鋼覺質(zhì)平臺的結(jié)構(gòu)揪最為安全。從屯目前施工能力牲來看，已經(jīng)成疏功地巷在唇300灰m關(guān)水深處建成了織深水平臺。東伙海平湖海上天殖然氣平臺（距墳上?；眉s短350k顛m奔）也采用導(dǎo)管根架施工平臺，靠水蒼深架90學(xué)m帥，導(dǎo)管架頂標(biāo)漁高幫+19.8家m記，底標(biāo)浩高漸-87.5溪m獸，總高灣度獸117.3吧m港，平面尺賣寸長44.0×1彎6.0圓m含，導(dǎo)管架高度崗與寬度的比例戚為略7.陰3詠：騰1農(nóng)。驅(qū)導(dǎo)管架平臺方梨案是裝配式的趣施工工藝，導(dǎo)筋管架法施工平家臺由導(dǎo)管架、書鋼管樁、上部鈴結(jié)構(gòu)三部分組第成。它事先根納據(jù)平臺形式和展加工、平臺鋼霉管樁布置形式巨、起吊能力劃博成若干導(dǎo)管架洽，然后在現(xiàn)場去安裝形成整體創(chuàng)。隨后在導(dǎo)管刃內(nèi)打設(shè)平臺鋼綱管樁，上面布云置縱橫主、次塵承重梁和面板災(zāi)構(gòu)成施工鋼平扛臺。拖導(dǎo)管架是放置痛在海底、浸泡畢在水中的空間蠶結(jié)構(gòu)，由不同蹲大小的單元組腿成，導(dǎo)管與鋼紡管樁之間用砂誦漿填充，導(dǎo)管茅架承受波浪、基潮流的水平力剖，并起到整體任穩(wěn)定作用；鋼碰管樁是整個平霜臺的承重構(gòu)件撥，直接接受上彼部結(jié)構(gòu)傳來的靠豎向荷載，最蹲終把所有荷載跨傳給地基。援1兩、鋼平臺平面僻布置筑主墩施工平臺慎是大橋通航孔獅的鉆孔灌注樁悠、承臺、主綿墩校等施工項目的修主要措施，旅在每個橫墩璃位置各設(shè)置一規(guī)個平臺，采用洪導(dǎo)管架施工。饞考慮到綜合工嚷期及便于今后鞏主墩承臺的施倡工，因此施工礦平臺區(qū)域采亞用偵“羽回污”菌字形裹單打壁鋼圍堰與導(dǎo)吸管架法相結(jié)合視的施工方法。震導(dǎo)管架下部結(jié)逼構(gòu)票為興6羞4槐根騎Φ頁350灰鋼管樁，導(dǎo)管扶架在陸地上加信工；全部上部隔結(jié)構(gòu)采用梁板顯式結(jié)構(gòu)，承重俘桁架采拳用魯HM588×薪30罩0挽、主梁稈為雨HM588×往30省0部、次梁砌為汁I左20慘、面板艙為辮δ疫10m貸m稱鋼板。丘2愁、導(dǎo)管架設(shè)計儲、施工蟻⑴晶設(shè)計荷載說明例：允許平臺常困年承跑受溫20KN/屬m驢2要的堆載，允許刷在鉆孔樁等施掠工期間不大青于斷1000肉KN毀的集中荷載作餡用在平臺的任吳何區(qū)域。虜⑵修、導(dǎo)管架設(shè)計罪竭本方案設(shè)計每他個主墩平臺對由殘4藥個導(dǎo)管架組成驅(qū)，導(dǎo)管架的平灘面尺寸牌為劑26.4×末18m貌。每個導(dǎo)管架完均采魯用驚φ占350傷mm伍,頸長秋18演m步的導(dǎo)管，縱橫癥方向從上到下鐘設(shè)四道水平支賤撐，導(dǎo)管入土養(yǎng)深度降1.5m掏，下端第四道趣支撐處設(shè)防沉飲板，相鄰兩導(dǎo)欄管間距離為運4臂m矩左右，導(dǎo)管架攝下沉到位后用納型鋼將相鄰的耀導(dǎo)管架連成整提體。拖第三道支撐在鼠承臺封底砼散下蟻2泳米位置，施工塘區(qū)域主平臺兩洪側(cè)兩排導(dǎo)管全華部設(shè)剪刀支撐廟。紙⑷斬、導(dǎo)管架安裝鵲①厭導(dǎo)管架安裝順敵序丑施工平臺導(dǎo)管顛架的安裝順序迫為仍：樹3書#蟲→雙4婦#太→結(jié)1需#鉆→那2著#霜。晨②享導(dǎo)管架的下沉稈安裝狂導(dǎo)管架的下沉敏安裝需要輔助抵工程駁船，通介過工程駁船上授的控制鋼絲繩逼和浮吊進(jìn)行導(dǎo)密管架的平面偏荷差和垂直度控薯制。工程駁船滴和浮吊上的所贈有調(diào)節(jié)鋼絲繩曬可以對導(dǎo)管架寇姿態(tài)進(jìn)行全方際位的控制和調(diào)芳整（包括平面蘋和立面的偏位竊控制和調(diào)整）呢。肺Ⅰ饑、第一個導(dǎo)管導(dǎo)架攝（憑3旨#勉）安裝哈工程駁船在距克離導(dǎo)管架安裝代位置的正前方校約拍50搞m解處拋錨定位，獅為了減少水流浮力及波浪力對武導(dǎo)管架沉放的煮影響，工程駁纏船、浮吊和運歌輸船長度方向辯與水流方向一你致，以減少船模只的迎水面，刻從而減少水流春力及波浪力對槽導(dǎo)管架沉放工晴作的影響。覺導(dǎo)管架運輸船呀到現(xiàn)場后，錨琴泊在離浮吊一涉?zhèn)雀浇?，利用尿拖輪將運輸船此靠泊在浮吊邊咱上，將起吊鋼杏絲繩、調(diào)節(jié)鋼羅絲繩到導(dǎo)管架克上，并進(jìn)行調(diào)腳試，然后起吊翁導(dǎo)管架，當(dāng)導(dǎo)鐮管架魂全部脫離甲板積后，扒桿轉(zhuǎn)斧動惜180舉°稈，將導(dǎo)管架移巡到預(yù)定位置，淚然后移動工程倉駁船和浮吊進(jìn)膚行導(dǎo)管架的精谷確定位，滿足樓要求后，進(jìn)行盲導(dǎo)管架下沉安盈裝。下沉應(yīng)緩錦慢平穩(wěn)進(jìn)行，施并隨時調(diào)整導(dǎo)扒管架的平面偏個差和垂直度，休當(dāng)導(dǎo)管架底部火距離海床受面祥0.屈5遵米時，暫停下傭沉，進(jìn)行導(dǎo)管恭架的第二次測梳量定位，滿足刑要求后（控制畏平面偏宵差態(tài)30c型m各，垂直亮度翻1/10倘0顏），下沉就位維。導(dǎo)管架下沉?xí)壕臀缓?，馬上搏進(jìn)行四個角點浮鋼管樁的施打徑，然后再進(jìn)行弄其他部位鋼管談樁的施打。四餡個角點鋼管樁摔施工時，嗓用憤浮吊協(xié)助調(diào)整暈導(dǎo)管架的高差蛇，同時應(yīng)先將天四根鋼管樁入換土伙1喉.勉5謠米左右，以盡桿快形成導(dǎo)管架頃的穩(wěn)固定位，獅并避免打樁對其導(dǎo)管架的擠位坊，然后將四根蒙鋼管樁打到設(shè)廈計標(biāo)高。用千我斤頂以鋼管樁火為支點對導(dǎo)管魔架進(jìn)行平整度散調(diào)整，調(diào)整好凍后進(jìn)行焊接固飽定。梅Ⅱ晃、其余導(dǎo)管架嚼的安裝肝每個平臺的其勇他抹3暗個導(dǎo)管架的安怪裝工藝和第一跪個導(dǎo)管架基本滴相同，在安裝為第二個導(dǎo)管架緒時所有施工船娘舶的錨位均不錢變，只需絞錨泳移船就能進(jìn)行胖施工；在安裝劃第三個導(dǎo)管架須時工程駁船的壞錨位不變，浮冬吊的宗錨育F懷4懸、辜錨駛F限5狐系在已安裝好堡的導(dǎo)管架上，稅其余錨位不變核；在安裝第四急個導(dǎo)管架時，氣工程駁船的錨招位不變，浮吊聚的去錨租F稼4眾系在已安裝好紛的導(dǎo)管架上，絲錨玻F族5拾需重新拋設(shè)，梢其余錨位不變辜。振2自、導(dǎo)管架鋼管慘樁的施打馬導(dǎo)管架各自沉王放到位后，即槍開始進(jìn)行鋼管竹樁的打設(shè)工作燥，鋼管樁直徑三350伴mm負(fù)，長度鉗19鴿m奏。導(dǎo)管架鋼管慶樁全部由浮吊軌配合打樁錘進(jìn)伶行施工筋。坡沉樁結(jié)束后及右時焊接水平鋼愉管及斜撐，將暈相鄰導(dǎo)管架連焰接成整體，隨揚后將鋼管樁頂暴部割平至同一獨標(biāo)高處，鋪設(shè)跳縱永橫亮HM588×單30歉0煩、其上鋪柱設(shè)療I消20勁和害10m匯m番面板。并安裝襪上部結(jié)構(gòu)，形鳥成平臺。黑3棕、平臺上部結(jié)眼構(gòu)安裝潑平臺搭設(shè)順序終為：恰導(dǎo)管架之間連椒系桿件焊接，擊使導(dǎo)管架連成緒整體；扮將鋼管頂面割攜平至同一標(biāo)高變；食安裝縱向承重匹主岡梁看HM588×肥30示0代，承重主梁根頂據(jù)導(dǎo)管架導(dǎo)管俗縱向連線鋪設(shè)剃，導(dǎo)管架縱向域連系懶桿仰HM588×低30劍0烤上均勻布置兩某個鋼支凳支撐觸承重主梁；踐安裝橫向次主飽梁蒜HM588×持30趕0候，次主梁間距忍在生活區(qū)為雙@鞠240解0案，在其它區(qū)域川為郊@礙120變0疫（局部區(qū)域加旱密至跨@搞75坦0矛～述@支100妄0該）；器安裝小縱互梁密I匹20肚，小縱梁間距元為乖@梨35厚0紀(jì)；濤鋪抬設(shè)英10m姥m許面板，生活區(qū)陶不鋪設(shè)。扇鋼平臺的上部沃結(jié)構(gòu)安裝緊隨厘導(dǎo)管架的安裝蠟進(jìn)行，安裝采脹用浮吊。塘承重主梁誓（宮HM588×槳30攔0激）長度漆為泥42.4猜m姓，分二段吊裝爐。在導(dǎo)管架上危焊接連成整體姐，接頭采用坡奉口焊加連接板蘭形式。找主梁懸（錫HM588×胞300哄@詳）、次梁么（壘I頃20翻）、面板印（碼δ改10m褲m候）安裝，主梁孫為簡支結(jié)構(gòu)，沙先彈線畫出主歲梁邊線，然后半吊機將主梁起在吊到位后施焊它，以相應(yīng)的橫享向間距進(jìn)行鋪亮設(shè)。再闖在燕H凝型鋼上，以縱猛向間練距輛350m臂m岡的規(guī)格鋪設(shè)工販字型鋼。最后奶，在頂層面上嶺，鋪設(shè)聽厚抓10m盆m師的鋼板。況4望、險平臺使用功能賺要求⑴鉆孔平臺城每個平臺需配驚置戚3蹄臺是沖擊掛型鉆機。毯⑵泡結(jié)構(gòu)計算總：鉆孔平臺結(jié)豪構(gòu)要通過計算耐符合要求后才謊能確定。緊5縱、塘平臺構(gòu)造及結(jié)啦構(gòu)參數(shù)鎖主墩鉆孔平臺讓由趕36消根趨φ租3唉50匹的的鋼管樁作宜基礎(chǔ)，鋼管樁總之間采雨用譽φ孩8當(dāng)0料鋼管平聯(lián)及斜欲撐連接。上部緩結(jié)構(gòu)由型鋼和愚鋼板組成，其圖中橫橋向承重晉梁問為充H6筑0陸，分配梁研為逃I32綱a視和尖I14旁a仍，平臺面板采鄰用揭10m書m油厚的鋼板。點6棍、禁、平臺施工繭主墩平臺采用辨振動錘呆插打鋼管樁，服現(xiàn)場人工焊接怒平聯(lián)及斜撐，抬浮吊拼裝上部噴結(jié)構(gòu)的施工方束法。善7態(tài)、惕鋼護筒及鋼管浩樁施工彎①魄鋼護筒和鋼管碎樁施打時注意狡控制樁頂標(biāo)高伴，應(yīng)控制在正醋誤樣差山10c渴m括以內(nèi)。方②癥沉樁停錘標(biāo)準(zhǔn)煤：打樁的質(zhì)量景主要是以貫入頂度和樁底設(shè)計貨標(biāo)高兩個指標(biāo)野控制，本工程痕兩座主墩鋼護剩筒和鋼管樁樁蓋尖位于粉細(xì)砂戚或中風(fēng)化巖層箏上，以貫入度加控制為主，標(biāo)芽高控制為輔。辣a.兆沉樁至設(shè)計標(biāo)散高時，最掠后被1跪0腿擊每擊平均貫舞入勁度敢≤儀1.5mm府可以停錘。劍b菌.斷沉樁達(dá)不到設(shè)貢計標(biāo)高時，最捕后偏1憲0酷擊每擊平均貫叔入穿度遷≤鞠1.0mm瓶可以停錘。離③內(nèi)鋼護筒和鋼管翠樁施工的平面纖位置、傾斜度勝必須滿足下列獻(xiàn)要求：平面偏字位暴≤陣20c誤m牙，傾斜元度憑≤撤1悠%企。懼④向施打過程中，鎖若樁頂有損壞炮或局部壓屈，氣則對該部分予姓以割除并接長繪至設(shè)計標(biāo)高。罰⑤歌做好天氣及海昆洋預(yù)報資料的錯收集，掌握自融然規(guī)律，適時渴安排插樁作業(yè)費。肯⑶衣施加鋼管聯(lián)結(jié)淘①窄沉樁完成后，牢采用浮吊及時膊將鋼護筒、鋼旨管樁的橫向鋼敢管平聯(lián)焊接，幅同步進(jìn)行斜撐擊施工。獅②個平聯(lián)及斜撐均覽采用直徑冷為軍Φ剛80c鳳m宮的鋼管。平聯(lián)郊及斜撐的下料額長度要根據(jù)現(xiàn)大場實測而定。雪為了保證聯(lián)接份的牢固性，采堂取在平聯(lián)與護雁筒間設(shè)置加勁乞鋼板，其最小申焊縫長度不小劍于贊20c曲m中，焊縫厚度不補小最于菌10m族m躬。映③甘鋼管聯(lián)接施工嫁過程中，同步啟進(jìn)行牛腿的焊趨接。并根據(jù)鋼含護筒和鋼管樁崇的偏位情況適榆當(dāng)調(diào)整牛腿尺江寸，以滿足上炒部結(jié)構(gòu)安裝要挺求。蛙8亂、踢上部結(jié)構(gòu)施工飾⑴貴首先采用浮吊滋安裝鉆孔平臺瑞，然后再安裝福墩側(cè)的施工平裝臺。特⑵慘采用浮吊灑或約50慣t立履帶式吊機安謹(jǐn)裝鉆孔平臺的燭上部結(jié)構(gòu)。委⑶旁承重梁、分配雄梁采取在陸地漸接長后，浮吊套安裝就位，單棕根型鋼長度控棚制坊在相24細(xì)m顧以內(nèi)。指⑷刺H6男0芽承重梁與牛腿添之間師、門H6潔0貍承重梁與分配亂梁之間、分配泊梁與平臺面板王之間均采用焊粗接固定。次⑸悔未開鉆的護筒春頂口均加設(shè)分遲配梁，并在上恨面鋪設(shè)鋼板封楚口，以便于履傾帶吊車和砼運翻輸罐車作業(yè)。川⑹周平臺四周欄桿許采坑用嘗φ燭4旱5侍的無縫鋼管制族作，欄桿水平牽向設(shè)置兩道，形每發(fā)3電m弄設(shè)置一道豎向削支撐，支撐焊創(chuàng)接在橫向型鋼帳梁上，欄桿高租度畏為輛1.2乓m跡。么9仙、壟鉆孔灌注樁施乳工全⑴蘆、鋼護筒設(shè)計叉護筒有固定樁辜位，引導(dǎo)鉆頭躍方向，保證孔賴口不坍塌，并抖保證孔內(nèi)水位講高出施工水位藏一定高度，形具成靜水壓力，拴以保護孔壁免六于坍塌等作用鍬。膚鋼護筒頂端高果度應(yīng)高于最高斯水位勉1輩m鴉1.5m走，并須采用穩(wěn)尊定護筒內(nèi)水頭騰的措施。鋼倍護筒埋置深度噸應(yīng)能隔開流塑利狀地層為主要辯原則，此外，百具體埋置深度在還應(yīng)滿足下式早計算結(jié)果，但濟安全系數(shù)應(yīng)大屑于謝2畝。斷鋼護筒采懸用嘉Φ使1800逃mm命的鋼管制作，掃根據(jù)水文地質(zhì)寒條件和施工情釘況，施工水位該至河床表面深店度賢H仗為甜12閘.26m跡，護筒內(nèi)水頭邁，即護筒內(nèi)水秘位與施工水位仰之差陸h顆取蹄2m瓦。護筒內(nèi)泥漿蝴容重扯為殲γ啞w悠1.10輪×10縮3茶KN/m輸3派，水的容勝重將γ迎0志為騎1疲.0丟×10誘3下KN/m專3曉。啦根據(jù)地質(zhì)條件健，鋼護筒穿過藝的幾種不同的蹦土層，其土層呆厚度史l風(fēng)、土粒的相對頑密姓度此Δ洋、飽和土的空內(nèi)隙右e絲比龜、征開護筒外河床土嘆的飽和容重如蓋下表：雨土介已層夫編伴厭號啟土層名稱隨土層厚度閉l壞（冒m炊）合土粒的相對密設(shè)度摘Δ限飽和土的械空隙廢e液γ甜d底=弦γ吳0蔬(無KN/m論3謙)查③事1才淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘晌土貫4.66伐2.7匹0局1.417渴1.703止④模1消淤泥質(zhì)粘土艘8.59跡2.7栗0擠1.494城1.682相⑤各1某粘土填6.67植2.7僻0辮1.213液1.768咳⑥具粉質(zhì)粘土們2.21尿2.7阿0促0.787蜜1.951癢其中，土粒的他相對密殊度狹Δ黃，砂土平均比取映2.6決5衫，粘性土平均賭取跨2.70此護筒外河床土赤的飽和容重平妄均杏值抬γ分d褲=紅式擺中遵γ擾id姻—絹幾種不同土層坡的飽和容重（刻KN/m雹3豆）演道l約i慘—嘩每種不同土的昏層厚（鑼m屠）層由此算得賭，慧γ品d氧為框1.6986妻×10說3障KN/m者3粱而深水河床護傍筒底端埋置深勵度的計算公式金如下：L=肆代入各值計算太得：L=忍=窯5.72雄m泛由于河床上不腰均質(zhì)而引起局顧部滲透，為防紙止護筒底端向獻(xiàn)外發(fā)生流動、評管涌，而使護侮筒傾斜、沉陷裙，上述計算所儀得的別L匙值應(yīng)乘以安全銀系數(shù)系數(shù)Ｋ后謊作為埋置深度貼，為了確保鉆亦孔工作的安全膽和順利施工，慰鋼護筒概底采用封底砼場保護誦。超考慮到實際受搞力情況與振動樂錘作業(yè)需求，兆鋼護筒用什厚漆1柳0策mm忘的鋼板圈制而漠成，直徑為魔1800菊mm惱。鋼護筒頂部鼓和底部各攜1m腫范圍用借12mm根厚鋼板作加強聚箍。每節(jié)護筒寄連接采用坡口痕焊，以減少護嫂筒振埋時的阻雅力。第每節(jié)鋼護筒內(nèi)仆設(shè)閣置粘3惱道內(nèi)支撐，保進(jìn)證鋼護筒在吊眉裝和運輸過程盯中不致變形。⑵、護筒施工戶鋼護筒運至施遼工現(xiàn)場后，質(zhì)飽監(jiān)人員須對鋼輔護筒的直徑、亭圓度和焊接質(zhì)牽量進(jìn)行驗收，溪驗收合格后方兵可進(jìn)行施工。概加工一套鋼護遣筒導(dǎo)向架，導(dǎo)乏向架分上下兩懸層，上層導(dǎo)向她架安裝于鋼平秒臺上，下層導(dǎo)目向架安裝于精距水軍位假1娃.0憑m炒處，兩層導(dǎo)向響架間距為攻3撕m斥。導(dǎo)向架按樁驕基中心位置準(zhǔn)偽確安裝，偏位蓄不得大于滔50mm務(wù)，兩層導(dǎo)向架絕上下準(zhǔn)確對中嗽。斧單點起吊鋼護測筒，下口插入敞導(dǎo)向架內(nèi)，割棄除護筒內(nèi)支撐列，將護筒下放篩到河床。靜測量人員用經(jīng)踏緯儀檢測鋼護躁筒的平面位置鉗是否正確，若動平面偏差大于錫50mm壟，則須重新定詳位鋼護筒和導(dǎo)桂向架的位置。盤用叨浮麗吊懸掠掛歇150K虎W截振動錘進(jìn)行試溜振，若導(dǎo)向架倍受鋼護筒擠壓框嚴(yán)重，則說明島鋼護筒有偏位交，須校正護筒眼垂直度，雨以疲保證護筒的垂片直度和樁位偏差差。鋼護筒直頓至設(shè)計標(biāo)高。孕下沉好的護筒覆，應(yīng)與施工平業(yè)臺可靠連接。雙護筒的振埋施槳工應(yīng)選在余流統(tǒng)階段進(jìn)行，減驕少水流對護筒提埋設(shè)的垂直度鋸的影響。⑶、鉆孔①、成孔篇鉆機就位前，蜓應(yīng)對鉆孔前的體各項準(zhǔn)備工作秩進(jìn)行檢查，包壺括主要機具設(shè)晶備的檢查和維多護，鋼軌枕木臘連接緊固牢靠旺，鉆機在鋼軌蕩上運行平穩(wěn)情辱況。鉆機安裝違就位必須做到學(xué)天車中心、轉(zhuǎn)雜盤中心、鉆孔辯中心在一垂直迅線上。鉆機安邊裝就位后，底駝座和頂端應(yīng)平復(fù)穩(wěn)，不得產(chǎn)生認(rèn)位移。盡鉆孔污作業(yè)之前，設(shè)輸備應(yīng)先試運轉(zhuǎn)續(xù)檢查，以防止蜻成孔或灌注中呀途發(fā)生機械故炸障。所有機電奏設(shè)備接線必須疤安全可靠。辯每孔開孔前，腰須由質(zhì)量管理互人員驗收合格架后，才可開孔塊鉆進(jìn)。妖開始鉆孔時應(yīng)魄稍提鉆具，以境正循環(huán)方式在憐護筒內(nèi)造漿，苗并開動泥漿泵肅進(jìn)行循環(huán)，待綿泥漿均勻后方堂開始鉆進(jìn)。若骨無法形成較理甚想的泥漿時，恩加入膨潤土或目優(yōu)質(zhì)粘土進(jìn)行未攪拌造漿，待龜泥漿性能符合嫂要求后方可鉆桂進(jìn)。突鉆進(jìn)至護筒底陵部附近時，可綠啟動砂石泵，改進(jìn)行反循環(huán)鉆竹進(jìn)。貫鉆進(jìn)過程中必諷須嚴(yán)格按照施湯工方案、操作顏規(guī)程和施工規(guī)臭范進(jìn)行。蹈鉆進(jìn)操作要點永：抓●岔鉆具下入孔內(nèi)釘，鉆頭應(yīng)距孔世底鉆渣腥面何2囑0妻～夏50c然m趁，并開動砂石痕（泥漿）泵，止使沖洗液循饒環(huán)收2齊～墾3妨分鐘，然后開聰動鉆機，慢慢逐將鉆頭放至孔謠底。輕壓慢轉(zhuǎn)耐數(shù)分鐘后，逐建漸增加轉(zhuǎn)速和日增大鉆壓，并瞧適當(dāng)控制鉆速拋。于●夠正常鉆進(jìn)時，第應(yīng)合理調(diào)整和希掌握鉆進(jìn)參數(shù)厚，不得隨意提香動孔內(nèi)鉆具。拳操作時應(yīng)精力鄙集中，掌握升史降機鋼絲繩的錦松緊度，減少箱鉆桿水龍頭晃毒動。羅●如在砂礫層鉆進(jìn)微時，易引起鉆脈具跳動、鉆孔優(yōu)偏斜等現(xiàn)象，班故操作時應(yīng)特執(zhí)別注意，控制鉗給進(jìn)，加大泵霸量，降低轉(zhuǎn)速辯。必要時，鉆押具應(yīng)加導(dǎo)向，鹽防止孔斜超差碗。歌●取在易塌孔地層脫中鉆進(jìn)時，應(yīng)網(wǎng)適當(dāng)加大泥漿禾的比重和粘度哭來穩(wěn)定孔壁。護●正鉆進(jìn)過程中，逢應(yīng)防止扳手、沾管鉗、墊叉等男金屬工具掉落剛孔內(nèi)，損壞鉆棒頭?；@進(jìn)過程中要氣及時填寫鉆孔也施工記錄，交趨接班時應(yīng)詳細(xì)風(fēng)交待本班鉆進(jìn)野情況及下一班活需注意的事項預(yù)。②、泥漿配制疼a散、泥漿性能要鴿求增用好泥漿是保蛛證施工順利的漫關(guān)鍵。以流塑竟、松散和硬塑畫狀的粘土、砂怠性土為主的地肚層中，泥漿主假要起維持孔壁掉穩(wěn)定、攜渣的厲作用。泥漿性膊能以確保孔壁丑穩(wěn)定和降低鉆瞇孔阻力為原則協(xié)。故施工階段厘的泥漿性能要腹求達(dá)到如下要冷求：議蒸翅裹鉆進(jìn)階段的泥董漿性能指標(biāo)摔表掘自候緣撐項題右步目化性敗獄枝能解窯臉指情戒歇標(biāo)欣檢冊逝盜驗剝妙坐方罪滋療法飄比估秧難重去1.1-1.預(yù)30籍泥漿比重計澤粘瓜房派度高18-28騰s埋漏斗法脂含稿梳猛砂降杜捆率徐≤肚4%睜量杯法傷第二次清孔后睛的泥漿性能指清標(biāo)表內(nèi)項擾瘡級目喊性橡伶肚能挽籃袍指紀(jì)善顫標(biāo)勁檢好服膠驗免令喘方韻教勻法萬比呆石梅重悼1.1-1.死2罪0泄泥漿比重計乓粘婆姻燥度恨≤篇22蒜s配漏斗法辛含紡張孔砂模深躲率理≤臟4%夕量杯法壯PH闊巧值虜7-9擔(dān)P堡H布試紙胡項按餅驢置制備泥漿性能惱指標(biāo)表桃項嗽棗辟目闊性新欠底能免感就指割廈婦標(biāo)賞檢受萬此驗顯籌貪方逃低腐法可比雷招透重勞1.1-1.蜻15癥泥漿比重計醋粘寒裹罵度倒18-20倍s大漏斗法簽含什毒村砂北稻職率惑≤荷4%關(guān)量杯法剝PH蠶存值額7-9莊P碼H字試紙蟻守造漿膨潤土的按性能要求見下遞表。武造漿原料性能購要求衡表河鬼念繞薯項機靠溪目榜性漿高能辟超指需歇標(biāo)桶膨侵畜紡潤路斗動土穩(wěn)膠體率碧≥劑95%捕含砂率靜≤賣4%日造漿率諒≥繞6昆-8滴m掀3宮/t鳳粘容哥宋土額塑性指數(shù)大河于幅2披5綱，小于仁0.005答mm日的粘粒含量大拜于窄50%角亞合蜘釋粘驅(qū)館咸土?xí)兯苄灾缸饠?shù)兩≥直1熄5坑，大于值0.1苗mm含的顆粒超撞過近6%浙外猴飽洞加般顏東劑對碳酸鈉貨(程Na哲2寨CO熔3趁)真，加入量為孔生中泥漿簡的鋸0.1皆—丟0.4%儀b扮、泥漿循環(huán)系糞統(tǒng)的設(shè)置斯在該工程中只艷能充分利用各古墩的護筒和有涂限的平臺空間摔進(jìn)行設(shè)置，護量筒埋設(shè)好后，段用積300mm美的鋼管將各樁系的護筒每四個煉一組串聯(lián)起來朽，作為泥漿循控環(huán)系統(tǒng)，在平練臺上每個機臺炒設(shè)譯置態(tài)1促個除渣過濾裝沉置，即泥漿漿裝渣分離系統(tǒng)，園形成一個完整狗的泥漿循環(huán)系問統(tǒng)。帝泥漿經(jīng)泥漿漿戲渣分離系統(tǒng)后江，流回至其它橫的護筒內(nèi)，再謙經(jīng)連通的鋼管突、各護筒分級洞沉淀，最后流加回至所鉆的鉆垂孔內(nèi)，形成一橡個完整的循環(huán)秤，如此反復(fù)直頭至鉆孔鉆至設(shè)默計的深度。連鉆進(jìn)中應(yīng)注意唉控制水頭高度禮，并經(jīng)常測定蠟?zāi)酀{性能，保幸持一定的比重目、粘度和含砂耗率，否則進(jìn)行輛更換或補漿。③、清孔疑清孔的目的是乞抽換原泥漿，惰降低泥漿的相寒對密度、粘度臘、含砂率等指籮標(biāo)，清除孔內(nèi)娛鉆渣，減少孔捆底沉渣厚度，晴防止樁底存留愚沉淀過厚而降蘋低樁的承載力五。終孔檢查后恨，應(yīng)迅速清孔毫，不得停歇過尸久使泥漿鉆渣押沉淀增多，造樓成清孔工作的昂困難甚至坍孔牢。蔽鉆進(jìn)至設(shè)計高缸程后，可先檢旱查鉆桿長度，剪對所鉆孔深度聯(lián)進(jìn)行復(fù)核，然饑后在不起鉆的覆情況下，將鉆言具提離孔底棒50cm真左右，下入測揭繩對鉆孔實際蹤深度進(jìn)行驗證鑼，確認(rèn)已達(dá)到狹設(shè)計要求的孔蝶深后，可起停袖止向下鉆進(jìn)，揪保持鉆頭不接享觸孔底，慢速講回轉(zhuǎn)鉆具，開遺始清孔。提鉆講后，對鉆孔的屈孔徑、孔斜進(jìn)危行測量。進(jìn)行遠(yuǎn)換漿清孔時，你應(yīng)保持一定水語頭高度，以防倚止塌孔。砼灌倘注前采用導(dǎo)管荒進(jìn)行二次清孔退，確保孔底沉卵渣和泥漿參數(shù)遷滿足設(shè)計和規(guī)斬范要求。女④兄、利鋼筋籠制作、慶安裝勿鋼筋籠均為全侮籠，主筋為錫Φ負(fù)25勾，斷面上均勻灑布置咳35揉根，加強箍為喚Φ革20優(yōu)，間距集@狀20cm興，螺旋筋廢為輛Φ波10剩。倚鋼筋籠在陸地扮鋼筋籠加工場陷制作。在加強苗箍上等間距標(biāo)居出主筋位置，醉先捧將菠6~遼8秀根主筋依次逐告根焊接在加強箱箍上，形成鋼的筋骨架討，客N廣5獅鋼筋可事先焊掀接在加強箍上懂以增強強箍上帝的剛度，隨后博將其它主筋均亮勻焊接到鋼筋愛骨架上，形成壯整個骨架，最堤后，將箍筋按菠設(shè)計圖紙間距脹點焊在鋼筋骨備架上。布根據(jù)每節(jié)鋼筋更籠的上下位置仆布置主筋的接攔頭位置，要求爽每個接頭斷面概的接頭數(shù)量不樸得多于主筋數(shù)寶量缺的扒50著%園。質(zhì)鋼筋籠采用船桿舶運輸至鋼平唇臺。慢鋼筋籠在運輸趴過程中，應(yīng)有緩相應(yīng)的措施，屠確保鋼筋籠的該穩(wěn)定和不變形錘。貫鋼筋籠必須嚴(yán)甜格按設(shè)計圖紙明制作，焊縫要脹平整、光滑、艦密實、無氣泡愿、無包渣，鋼白筋籠偏差應(yīng)符舌合下表要求：涼名支府狗駐稱變誤差要求停主筋間距含±介10mm冬箍筋間距鑄±嘩20mm雖加強筋間距脖±葡50mm城鋼筋籠直徑膊±廁10mm述鋼筋籠長度肌±哪50mm博鋼筋籠變曲度兔＜輛1%瀉盾玻鋼筋籠的焊接肚要求：角(1杠)問分段制作的鋼馬筋籠，主筋連需接在同一截面烏內(nèi)的鋼筋接頭沿數(shù)不得多于主堵筋總根數(shù)簽的甩50平%滾，兩個接頭間濕的距離不小于養(yǎng)50cm滔。豈(2裁)區(qū)箍筋的焊接長霜度為主筋箍筋因直徑監(jiān)的代1步0繁倍，箍筋搭接由只允許上下搭飽接，不允許徑撞向搭接。箍筋匯與主筋的焊接賺宜采用點焊。喬(3趙)滔Ⅱ雜鋼筋焊接時，汁焊條慰為眉J50啦2謙以上的焊條券，增Ⅰ鍬級塑與激Ⅱ扇鋼筋焊接時，毫用圓J42憶2身以上的焊條。寬鋼筋籠利用吊居機吊裝到孔內(nèi)該，每節(jié)鋼筋籠斤上口到達(dá)護筒勢口上方時，用茂型鋼扁擔(dān)將鋼暫筋籠擱置在護央筒上。庭吊放鋼筋籠入溝孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔青位輕放、慢放耀入孔。鋼筋籠早入孔后，應(yīng)徐炮徐下放。若遇加阻力應(yīng)停止下扒放，查明原因代進(jìn)行處理。嚴(yán)窯禁高起猛落、束碰撞和強行下紹放。串吊裝下一節(jié)鋼陜筋籠到孔位處穗，兩節(jié)鋼筋籠龜上下對齊成一珍直線，主筋上欣下一一對齊，既隨后用擠壓機祖進(jìn)行擠壓。為偉加快施工進(jìn)度露，擠壓套事先迫安裝在一個鋼吹筋籠上。開鋼筋籠全部入烈孔后，應(yīng)按設(shè)葬計要求檢查安紋放位置并作好盡記錄。符合要基求后，鋼筋籠磚上端可采取鋼頂筋連接加吳長驢8絡(luò)根主筋的措施減，延至孔口定辣位，防止鋼筋呢籠因自重下落職或灌注混泥土暖時往上竄動造客成錯位。躍樁身混凝土灌辟注完畢，達(dá)到鍬初凝后即可解積除鋼筋籠的固鵲定措施讓。然敬⑹多、水下混凝土雅灌注仇①竿、初灌量計算惠本工程鉆孔樁摟樁身混凝土采楊用水下箭C紡3蔑0膊混凝土?；炷低凉嘧⒉捎脤?dǎo)鏡管法水下灌注謀混凝土，混凝近土灌注應(yīng)在鋼技筋籠吊放完成殺，各項檢測數(shù)孤?lián)细窈罅⒓囱搁_始（孔底沉誘淤合格后），很鉆孔樁灌注前稍，應(yīng)計算初灌按的灌注量，確服保初灌埋管的蹈成功。會本工程最長的框灌注時的泥漿款柱長近菌20嗓m弓，對于辣1秀.5肚m正的大直徑樁，瞞其初灌量為婚3.2捏m燃3潛，導(dǎo)管埋深候為座1.捕0錯m拼。初灌量計算學(xué)過程如下：墊芬V貌≥零π呈D匪2熊/埋4每（盤H扁1批+H蟻2掌）衡+煩π癥d匯2裙h秘1擺/4濕=給3.14×傾1講.5覽2腸×紹（濫0.4+1.爆0叉）野/4+3.1據(jù)4×0.3紡2蕩×慮8.3/4忙=驟3.2顛m蠢3耐牛潔傷h每1船=H果W惰γ臘W脊/某γ覆C掠=廣20奔×1/2.4泡=襖8.3瓜m②、導(dǎo)管要求大導(dǎo)管的內(nèi)徑為枝300mm萍，長度一般礦2m塞，最下端一節(jié)纏導(dǎo)管長應(yīng)律為每4.醫(yī)5踩～雹6m葛,爛不得短于永4m及,唐為了配備適合澆的導(dǎo)管柱長度滅，上部導(dǎo)管長凳為介1m新、懶0.5m脂或遮0.3m房。屑導(dǎo)管采用游輪陳螺母連接，橡數(shù)膠憤“皺O某”景型密封圈密封繭，嚴(yán)防漏水。題導(dǎo)管初次使用蓄時應(yīng)做水密承愿壓力試驗，進(jìn)鍵行水密試驗的娛水壓不小于井侄孔內(nèi)水策深茅1.哭5月倍的壓力。以評保證密封性能億可靠和在水下碼作業(yè)時導(dǎo)管不扒滲漏。以后每公次灌注前更換膽密封圈。牽③母、水下混凝土錦灌注趕導(dǎo)管吊放入孔妖時，應(yīng)將橡膠枯圈或膠皮墊安僻放周正、嚴(yán)密蒼，確保密封良秧好。雙導(dǎo)管在幅樁孔內(nèi)的位置獵應(yīng)保持居中，夫防止導(dǎo)管跑管封，撞壞鋼筋籠略并損壞導(dǎo)管；淘導(dǎo)管底部距孔梳底（或孔底沉挺渣面）高度，復(fù)以能放出隔水困塞和混凝土為擋度，一般雕為啟25步0布～頌400m財m密。痛導(dǎo)管全部入孔贈后，計算導(dǎo)管錫柱總長和導(dǎo)管視底部位置，并陡作好記錄。隨線即開始第二次偶清孔，清孔后慣沉渣要求：復(fù)200mm滴以內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理濁工程師現(xiàn)場檢執(zhí)驗合格后，抓宴緊時間進(jìn)行混坦凝土的灌注工潔作。肉初存量必須按臣要求備足，嚴(yán)煤禁初存量不足拴就灌入孔內(nèi)。糊確認(rèn)初存量備脂足后，即可剪母斷隔水塞鐵絲腿，灌入首批混訓(xùn)凝土。同時，喂觀察孔內(nèi)返漿填情況，測定埋屯管深度并作好氏記錄。哈首批混凝土灌礦注正常后，應(yīng)銳盡快將混凝土高輸送管與導(dǎo)管捧連接起來，緊梢湊地、連續(xù)不菌斷地進(jìn)行，嚴(yán)性禁中途停工。理灌注過程中，階應(yīng)經(jīng)常用測錘潤探測混凝土面民的上升高度，孫并適時提升拆艷卸導(dǎo)管，保持鏡導(dǎo)管的合理埋逮深。導(dǎo)管的埋師深應(yīng)不小于馬2m乒；但最大埋深責(zé)不衡宜超過菊6m三。并應(yīng)在每次縱起升導(dǎo)管前，摧探測一次管內(nèi)搖外混凝土面高戀度。特別情況嗽下（局部嚴(yán)重客超徑、縮徑、尺漏失層等）應(yīng)聰增加探測次數(shù)譯，同時觀察返追漿情況，以正腥確分析和判定含孔內(nèi)情況。冰導(dǎo)管提升時應(yīng)宗保持軸線豎直障和位置居中，組逐步提升。如臘導(dǎo)管接頭掛鋼削筋籠，可轉(zhuǎn)動財導(dǎo)管，使其脫貌開鋼筋后，移普到鉆孔中心。玩隨著孔內(nèi)混凝至土的上升，需奸逐節(jié)拆除導(dǎo)管禮。拆下的導(dǎo)管怎應(yīng)立即洗刷干翠凈。俊灌注接近樁頂飲部位時，為了色嚴(yán)格控制樁頂寨標(biāo)高，應(yīng)計算桿混凝土的需要再量，嚴(yán)格控制爬最后一次混凝惕土灌入量。砼旁灌注標(biāo)高應(yīng)高狗出設(shè)計樁頂標(biāo)械高懸達(dá)冰1.5~佩2.0m逮，確保鑿除后弦的樁頭強度達(dá)剩到設(shè)計要求。因⑺違、事故的防止悄措施既1福、護筒腳漏漿股、竄水或坍孔終由于該地地層錫從上至下，地利層的狀態(tài)是以簡流塑狀粘性土迫和松散、中密猶的砂性土為主雖的，而鋼護筒仙的下入深度不血可能將所有不眾穩(wěn)定的都隔離馬，因此，在上吸部可能存在漏世漿、竄水，下垃部可能存在坍抽孔的問題。被為防止以上問干題的出現(xiàn)，在胃施工中應(yīng)嚴(yán)密能注視孔口泥漿尾面的變化情況拴、鉆進(jìn)過程的假進(jìn)尺和鉆機動造力變化情況，渾及時發(fā)現(xiàn)問題夸，及時調(diào)整泥葡漿和鉆進(jìn)參數(shù)后。翼一旦發(fā)生以上巷問題，可采取辮以下措施：雙a厭、漏漿、竄水武：當(dāng)見到護筒研外水面冒出氣坊泡或渾水，就引意味著漏漿已斧經(jīng)發(fā)生。僅有墊少量氣泡或渾舍水冒出時，表糖示漏漿輕微，繭可以加入適量療水泥或其他外看加劑，改善泥涼漿質(zhì)量，繼續(xù)冰鉆進(jìn)；當(dāng)氣泡盾或渾水大量涌刃出，漏漿嚴(yán)重弱時，停止鉆進(jìn)享，加震護筒或云回填粘土用鉆路頭在孔底搗實善；如果離終孔啟標(biāo)高已經(jīng)不遠(yuǎn)攝，或回填土量么實在太大，可駛再加入大量水適泥或其他外加本劑，在盡量保夜持泥漿質(zhì)量的裳同時，密切注斗意護筒內(nèi)外自擺然形成的水位幕差（嚴(yán)重的漏滔漿使護筒內(nèi)外寬貫通，水頭消蟻失），隨護筒抖外水位的漲落娛往護筒內(nèi)加入勇或抽出泥漿，訓(xùn)保持護筒內(nèi)外勻自然形成的水春位差，盡可能跨消除護筒腳處辟動水壓力，避管免水流夾帶泥鷹砂顆粒。紹b勒、坍孔：當(dāng)出櫻現(xiàn)該問題時，舉主要的表現(xiàn)是滅扭矩突然增大炊或鉆具出現(xiàn)跳莫動。此時應(yīng)迅泥速將鉆頭提離習(xí)孔底，以免出改現(xiàn)埋鉆的事故偷，之后應(yīng)測量浪坍孔后的孔深簽與實際的鉆孔梨深度的差距，廳盡快查出坍孔結(jié)程度，以便制分訂進(jìn)一步治理秤措施，主要的滅治理措施是回燃填粘土，綁并用鉆頭在孔墨底搗實，然后酷可繼續(xù)鉆進(jìn)。免此后在鉆進(jìn)過申程中，應(yīng)調(diào)整隸在該層位鉆進(jìn)番時的鉆進(jìn)參數(shù)趙和使用性能較語好的泥漿。2、泥包鉆頭話根據(jù)以前經(jīng)驗榆，若鉆進(jìn)參數(shù)存控制不當(dāng)，極僅易產(chǎn)生泥包鉆曾頭事故。出現(xiàn)致該事故的主要鍋表現(xiàn)為鉆進(jìn)進(jìn)松尺緩慢、鉆機奮回轉(zhuǎn)阻力增加味。一旦出現(xiàn)該舅事故時，應(yīng)將茅鉆頭提離孔底物，加大泵量、依調(diào)稀泥漿，以即便可順利超鉆豪，清除鉆頭上堆泥包和檢查鉆伸頭的狀況。繼材續(xù)鉆進(jìn)時，應(yīng)滴控制鉆進(jìn)速度吩、用較大的泵損量，加快孔底桂切削物的排出范，減少泥包鉆趁頭情況的再次份發(fā)生。同時，濃使用優(yōu)質(zhì)泥漿眉，提高泥漿的撫護孔效果。拍3宮、鋼筋籠上浮轟的處理伏混凝土灌注時牙鋼筋籠受力并截不復(fù)雜，使鋼底筋籠上升的力譽有鋼筋籠在泥竹漿中的浮力、售混凝土上升部陰分對鋼筋籠的盒頂力及混凝土蘋上升部分對鋼嫩筋籠的摩擦力淘，阻礙鋼筋籠暗上升的力有鋼付筋籠的重力、茅孔壁或護筒壁未與鋼筋籠的摩馳擦力、混凝土躍靜止部分與鋼不筋籠的摩擦力序。顯然，鋼筋螞籠上浮只發(fā)生板于灌注混凝土化的導(dǎo)管位于鋼鋼筋籠底部或更悠下方而混凝土高埋管深度已經(jīng)畢較大時，此時挑鋼筋籠僅靠自芹身重力及孔壁這的摩擦力來抵薦抗混凝土上頂恰力、摩擦力及艱泥漿的浮力，斬一旦失去平衡美，鋼筋籠就會芳上浮。狗為防止鋼筋籠桂上浮，應(yīng)加強潤觀察，以便及距時發(fā)現(xiàn)問題，雄并可在鋼筋籠議頂施加豎向的禾約束，如將鋼堂筋籠頂部鋼筋級接長，焊于護摧筒頂部，一方悅面阻止鋼筋籠方上浮，另一方酸面可懸掛住鋼愉筋籠，以保證輸鋼筋籠的垂直桐度。裂宅潑發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上塑浮之后，應(yīng)立亦即停止灌注混凡凝土，查明原熱因及程度。如頂鋼筋籠上浮不毫嚴(yán)重，則檢查瞧鋼筋籠底及導(dǎo)欲管底的準(zhǔn)確位尤置，拆除一定怠數(shù)量的導(dǎo)管，式使導(dǎo)管底升至慮鋼筋籠底上方掏后可恢復(fù)灌注映；如上浮嚴(yán)重奏，應(yīng)立即通過糧吸渣等方式清秀理已灌注的混析凝土，另行處唐理。4、防止堵管貸嚴(yán)格按混凝土蜓配合比施工，旱拌和要均勻，米澆拌時間要確訊保，保持良好盒的和易性。組達(dá)裝導(dǎo)管時要仔流細(xì)、認(rèn)真，防以止橡皮墊圈突伴入導(dǎo)管內(nèi)，以琴至卡住隔水塞成，使混凝土下客不去。在灌注子過程中，也會突出現(xiàn)灌注混凝溫土下不去的現(xiàn)燙象，此時，應(yīng)雜少量提起灌注簡導(dǎo)管，然后再屈迅速插入，如河此反復(fù)可解決肉堵管問題。并對澆筑用的機肆械設(shè)備事先要觀檢查，同時應(yīng)創(chuàng)設(shè)有備用設(shè)備嬸，使混凝土澆炮筑不致中斷；敬控制混凝土在洞導(dǎo)管中停留時趨間過長，嚴(yán)格薯控制混凝土的均原材料規(guī)格，汗防止超粒徑碎臟石混入管內(nèi)。是（三）承臺施魂工硬根據(jù)本工程施藥工特點、自然照條件以及工期蜻要求，承臺施傭工必須設(shè)置套點箱以形成干施殼工環(huán)境。承臺哥擬分兩次澆注貼，第一次澆注室1m恐，第二次澆注替2m區(qū)，并按要求對忌施工縫進(jìn)行處費理。浸1燥、鞋承臺單壁鋼套花箱設(shè)計與施工袍⑴勵鋼套箱結(jié)構(gòu)簡惹介棕引橋鋼套箱均鋼為單壁式，平替面為矩形，圓遲形倒角，內(nèi)壁腥平面尺寸與承羽臺尺寸相同。方鋼套箱結(jié)構(gòu)形策式砌為夾豎向、環(huán)向骨包架均為籌桁架楊構(gòu)成，環(huán)向背龍肋由煉由想[1告0撕和融∠平7福5×乘75劍×鬼6耀型鋼構(gòu)成。鋼眠套箱豎向分一早節(jié)，踏高扭度貴4.95傳m銹；考慮鋼套箱旨周轉(zhuǎn)及運輸方袖便，鋪平面遣分怖1給4遵塊。貧鋼套箱在節(jié)段戶分界及內(nèi)支撐宰位置處型鋼或俯桁片均需加強虛。違⑵母套箱結(jié)構(gòu)組成越鋼套箱由壁板盼、環(huán)向背肋、節(jié)豎向及環(huán)向桁澡片以及內(nèi)支撐棄組成。⑶套箱底板慎波亡鋼套箱底板由刃牛腿、底籃型啄鋼及砼面板組沉成。在鋼護筒細(xì)上焊接牛腿，猛然后在牛腿上軟鋪設(shè)型鋼組成眉鋼套箱底籃，忍再鋪設(shè)砼面板無，砼面板策厚性1蒙0蘿～念15cm輛，砼標(biāo)號剝?yōu)槠25逢#輔。⑷套箱面板扣鋼套箱面板統(tǒng)掙一采用林6m辨m拴厚鋼板。內(nèi)面板加勁肋：劍鋼套箱水平環(huán)昆向加勁肋采用監(jiān)[1微0涼和霉∠握7謊5×育75走×斃6挺型鋼善，橫向及豎向印布置間椅距暗為覆25cm~2掌8c檢m種不等。葡⑸肥水平環(huán)向骨架向水平環(huán)向骨架陽是鋼套箱主要伴承重部位，主利要承受豎向桁柜片及豎向背肋家傳遞的荷載，宇通過內(nèi)支撐傳跌遞給鋼套箱達(dá)味到受力平衡，柱水平環(huán)向骨架鳳在鋼套箱頂部島及底部各設(shè)置鷹一層。喝鋼套箱酷環(huán)向骨架采用穴桁架式結(jié)構(gòu)叼，賽由弦桿和辨斜桿組斧成，弦桿架為你[22柳a步，立桿和斜桿佛為勁∠龍75憤×溝75音×標(biāo)6美，在鋼套箱接嗎縫及內(nèi)支撐點釋位置立桿采用俯雙肢。⑹豎向骨架正豎向骨架主要豐承受鋼套箱面雁板和水平背肋熱傳遞的荷載，怎并傳遞給水平早環(huán)向骨架。布罩置間歉距釘0.車8剪～抱1.05臘m袋。漢鋼套箱豎向循骨架采用男桁架式結(jié)構(gòu)，仔由弦桿和亦斜桿組現(xiàn)成，弦桿暢為床[1戀0洲，立桿及斜桿煤為搶∠硬75遵×磁75嫩×饑6將，在鋼套箱接丹縫及內(nèi)支撐點港位置立桿采用某雙肢。⑺內(nèi)支撐吃鋼套箱設(shè)置一辣層內(nèi)支撐，內(nèi)缸支撐均采盯用懇2讀根揉[28仿a盡口對口焊接成滾箱型結(jié)構(gòu)止，怎在鋼套箱頂部移對應(yīng)于水平環(huán)婦向桁片或環(huán)向招骨架位置。起⒉腰、鋼套箱施工板鋼套箱主要是狼為承臺施工創(chuàng)托造一個良好的僵干施工作業(yè)環(huán)好境，是宣大峽橋基礎(chǔ)施工的紐關(guān)鍵工序之一普。鋼套箱施工閣采用現(xiàn)場分片悟制作，試拼合倦格后通過棧橋重或駁船運輸至屬墩位現(xiàn)場，用它浮吊進(jìn)行吊裝岡組拼。鋼套箱驚拼裝好后，擇錦時一次澆籃封底砼與。撲⒊扎施工技術(shù)要點次根據(jù)對承臺結(jié)歪構(gòu)尺寸及具體茅施工條件的綜弱合分析，擬采縣用鋼吊箱工藝性實施承臺施工躁。其工作原理鑒為鋼吊箱下沉令及封底過程中宏鋼吊箱及封底果混凝土重量由慢吊桿通過吊裝狂平臺傳遞至鋼四護筒承受；封鉛底混凝土達(dá)到降設(shè)計強度后抽違水形成承臺干奮體施工環(huán)境，吐鋼吊箱、封底補混凝土及承臺花施工過程中的姻各種荷載則利亡用水的浮力和鋪鋼護筒與封底鴿混凝土之間的片摩阻力承擔(dān)。首⑴仆鋼吊箱結(jié)構(gòu)初臣步擬定曾吊箱主要由吊鐵箱側(cè)壁、底籃低和吊裝平臺組含成，采廢用懸“炊底包環(huán)側(cè)驢”胃方案。底籃和如吊裝平臺均采傾用型鋼結(jié)構(gòu)，孩吊箱側(cè)壁由面夫板、豎向背肋撐、水平環(huán)向桁乓片、豎向鋼箱精、內(nèi)支撐組成演，豎向鋼箱、神水平環(huán)向桁片姥和內(nèi)支撐是鋼哀吊箱的主要承筐重部位。犬⑴殘鋼套箱制作、津試拼裝?、砒P鋼套箱在施工踐現(xiàn)場按設(shè)計分浮塊制作。暖⑵營鋼套箱分片制活作采用流水作傾業(yè)組織生產(chǎn)，針每片鋼套箱均句在特制的平臺憑和模具上組裝除焊接成型。財⑶竊每節(jié)鋼套箱加岔工完成后，均泡進(jìn)行該節(jié)鋼套植箱整體試拼工松作，以檢驗鋼嗎套箱加工誤差書和加工質(zhì)量。⑵底籃拼裝朝⑴楚在鋼護筒上焊椅接牛腿時，應(yīng)隨嚴(yán)格控制牛腿豪標(biāo)高，控制誤典差豪±3m漂m踐。畏⑵穴在牛腿上鋪設(shè)成承重型鋼后，灶應(yīng)在牛腿外側(cè)跡設(shè)置型鋼限位生裝置，以防止辯在波浪作用下激承重型鋼滑移需。顫⑶絡(luò)靠外側(cè)分配型防鋼與承重型鋼咽點焊連接，同遮時分配型鋼在串靠外側(cè)鋼套箱部位置附近通潔過倦[1落0幕型鋼焊接固定撐。分配型鋼先音在陸地接長后冰運至現(xiàn)場安裝省?；茛纫品峙淞喊丛O(shè)計險位置鋪設(shè)好后爽，安裝砼面板映，板邊緣支撐束在型鋼上位置逐不小晶于恨10c夢m碰。安裝好板外做圍邊界應(yīng)略小桿于鋼套箱內(nèi)壁找尺寸。釣⑸蛛砼面板鋪設(shè)完辣畢后，在鋼護預(yù)筒上焊接面板奸反壓牛腿，防酬止波浪作用下襖砼板傾覆。⑶鋼套箱拼裝偏⑴層鋼套箱加工并疑試拼好后、用活平板車或駁船發(fā)運至施工現(xiàn)場鄭墩位望，網(wǎng)50帥t摸履帶吊或浮吊麻安裝。疊⑵花為節(jié)約施工時件間，水上施工是的鋼套箱運至沙施工現(xiàn)場后，格利用浮吊在駁通船上將鋼套箱熔塊段先拼裝成澤大的塊段（自免重在浮吊有效匪吊重范圍內(nèi)）泛，然后吊裝至跨已拼裝好的鋼霜套箱底籃上安該裝。維⑶役每節(jié)鋼套箱安鋪裝就位后，用痕型鋼將鋼套箱貧與鋼護筒臨時冊連接，防止鋼液套箱傾覆。軌⑷踩鋼套箱接縫設(shè)移置橡膠條，以疲栓接形式連接爬。鋼套箱接縫咽應(yīng)嚴(yán)密，防止脂漏水或漏漿。⑷內(nèi)支撐焊接多⑴妖鋼套箱平裝完巴畢后，焊接內(nèi)掩支撐型鋼。籮⑵酸內(nèi)支撐型鋼平所面位置設(shè)置在拼套箱接縫處，棋豎向位置設(shè)置掃在環(huán)向嚼桁片或環(huán)向骨皂架處。內(nèi)支撐貌型鋼診與套箱面板接兵觸位置嘉貼貓2c在m磨厚鋼板加強。嶼⑶也內(nèi)支撐焊接結(jié)浸束后，拆除臨曾時連接型鋼。⑸鋼吊箱加工慶①令加工前編制分問塊加工和分節(jié)診試拼施工工藝燃及質(zhì)量保證措迷施。加工時按蹲有關(guān)規(guī)范、工跌藝要求編寫鋼枯板與鋼板間、柔鋼板與型鋼間膊及型鋼與型鋼靜間焊接工藝和享施焊原則，有昌效防止焊接變悅形過大使局部藥或整體尺寸超段出圖紙允許誤陣要求差。諸②咳半成品鋼板或揚半成品型鋼加殖工前應(yīng)制作下偏料平臺，半成蠢品均應(yīng)在下料日平臺下料。下嫂料平臺上應(yīng)設(shè)癥置鋼板或型鋼鄰下料模具，用覺模具確保下料鎖半成品符合圖生紙尺寸要求（竄含允許誤差）滋。侄③冒所有成品在出閣廠之前都必須堵經(jīng)過嚴(yán)格驗收訊，以確保工程墻質(zhì)量。乖⑶非主墩鋼吊箱拼獎裝港①章在鋼護筒（打史入鋼樁上）上殃設(shè)置臨時牛腿亂，用以支撐底再板的承重結(jié)構(gòu)奸，然后再在牛智腿上拼裝吊箱季底籃。松②欲根據(jù)復(fù)測的樁償位計算出承臺嫂底板中心位置骨，按其投影放請出比樁徑盼大蝴10c霞m榴的圓孔，然后栽將吊箱底板割逐出孔洞，在樁盆孔位置處安裝古封板。封板毫為幫6m偷m矩鋼板制成的圓抽環(huán)，另鋪有倍10m家m倚厚鋼板圓形壓睡環(huán)，兩環(huán)之間值夾茂以青5m茂m喜厚進(jìn)，墻140m鳴m脈寬的橡膠圓圈井，鋼吊箱就位污時，底板套入踢護筒后橡膠圈忽即緊緊箍住鋼雙護筒，在灌注慶水下混凝土?xí)r循可防止灰漿的涂漏失?；I③蝦在主護筒（打暈入鋼樁上）上任焊接牛腿，并撓在其上鋪設(shè)型遷鋼承重梁和分感配梁形成吊裝蕩支架?？á苎暝谄囱b平臺上頓測量放樣，以疼便控制鋼吊箱喝的平面位置。扭⑤踢在主護筒（打碼入鋼樁上）上掘設(shè)置鋼吊箱下信沉導(dǎo)向，導(dǎo)向騙采用型鋼制作技，導(dǎo)向與鋼會吊箱之間設(shè)抵置醬1.年5喜～屢2c消m幕的間隙，導(dǎo)向筑長度志為攀6賞～榨8餅m矛。淡⑥璃用駁船將鋼吊革箱塊件運輸至嘴墩位后進(jìn)行底暴節(jié)鋼吊箱的拼距裝。利用浮吊州起吊鋼箱塊段釘至拼裝平臺上渡，按照分塊線綁安裝各分塊鋼欠吊箱，并將相血鄰兩塊鋼吊箱賽臨時固結(jié)。踏⑦村焊接各分塊之候間的豎向接縫裂采用雙面焊縫滴，焊縫寬度及挖厚度滿足規(guī)定幟要求。為了確鞋保接縫的焊接演質(zhì)量，在每條墳豎向接縫上再鬼貼綠15c很m蛙寬的鋼板條并仰焊接牢固、密息實。棕⑧疾利用底節(jié)作為析平臺，按照拼撇裝底節(jié)的相同斤程序拼裝第二密節(jié)吊箱。水平哲接縫的焊接要趙求與豎向接縫雹相同。正⑨環(huán)完成首節(jié)鋼吊扁箱安裝后，以懲懸吊系統(tǒng)提升躺底板與首節(jié)吊短箱，拆除臨時豪牛腿，分塊拼劈裝第二節(jié)鋼吊寺箱。從⑩看鋼吊箱現(xiàn)場拼豆焊的質(zhì)量控制漿·今測量放線及檢倦查：在鋼吊箱喚拼裝平臺上測幅量放出鋼吊箱覆內(nèi)外壁板定位蘆線，底節(jié)鋼吊蘭箱拼裝時通過忽定位線和分塊兔吊箱的垂直度徹進(jìn)行控制。蹈·再拼裝要求：隔懷艙板對齊；各濁相鄰水平桁片旁弦桿對齊；上您下豎向型鋼允價許不對準(zhǔn)但必就須和水平桁片甜弦桿焊牢；內(nèi)常外壁鋼板拼縫喬不能對接焊時跳，允許采用搭灑接焊或貼板焊叼接，慣但必須滿焊，瞞并保證水密。唉·嘉所有壁板和隔淹艙的工地焊縫貪，均做煤油滲船透試驗，并對徐不合格的焊縫慎，要求補焊直冠至合格為止。⑷鋼吊箱下沉中采用穿心式千派斤頂進(jìn)行鋼吊酸箱的下沉，每筋個吊點設(shè)浙置闖1鳳臺千斤頂。平①自懸吊系統(tǒng)安裝凱·伍懸吊系統(tǒng)設(shè)在談鋼護筒頂部，沒首先在鋼護筒蛾上焊接牛腿，認(rèn)然后鋪設(shè)兩層凝型鋼形成承重柜框架。共·災(zāi)懸吊系統(tǒng)安裝噴順序為：吊躲座劍→菠吊雖桿咱→遍上承重扶梁吹→勢底嚼座輛→估臨時錨固螺萬栓冬→筒千斤蓬頂情→神頂落簽梁請→閥工具錨螺母。陣②栽吊箱內(nèi)定位導(dǎo)架向支撐安裝殘·極內(nèi)定位導(dǎo)向支禿撐架依據(jù)鋼護訊筒斜率和設(shè)計布高程計算確定紛具體尺寸。勢·阻內(nèi)定位導(dǎo)向支引撐架為剛性滑五道式鋼結(jié)構(gòu)，目均分布于外圍楚鋼護筒外側(cè)面固。衡·毯內(nèi)定位導(dǎo)向支廟撐架安裝與吊壩箱內(nèi)壁間隙不堤大叼于慣2全cm茅，采用全斷面系焊固，其承力聚依靠鋼護筒群符體鋼構(gòu)件固接惰平衡穩(wěn)定。③鋼吊箱下沉盾·案吊箱下沉順序次：首節(jié)下沉到驟位隱→委頂節(jié)組夠拼胃→海固定鋼吊箱。澆·背千斤頂下放控工制：同一行程煤，同一速度，藝統(tǒng)一指揮。冤·刮注水助沉原則爭：平衡施工，屈分倉注水，注傅水量小于箱體再排水量，減輕周底板壓力，預(yù)熟防底板扭曲。竊·遼護筒圍板安裝焦：吊箱下沉到服位潛水工水下掌栓接鋼圍板，衛(wèi)堵塞護筒與圍鋸板間隙，減少雜封底砼外泄。唯·百吊桿受力調(diào)整矮：逐個檢查吊策點受力情況，秀使吊桿基本均按勻受力，排除梨不均勻受力隱幕患。逼·準(zhǔn)鋼吊箱下沉到碰位后，為確保卵其平面位置及已垂直度不受大菜風(fēng)、大浪及潮林水的影響，擬窄采取將吊箱側(cè)地壁與所有導(dǎo)向功臨時焊接定位谷牢固。⑸鋼套箱封底舟⑴稿鋼套箱封底砼眉澆注前，先對羅套箱底板接縫恩用砂漿填注，摩砼板與鋼護筒尚連接位置縫隔隙較大，采用阻在鋼護筒周圍藏貼砼板焊接一鈴圈槳5醒～閘10c疾m梯寬鋼板。牙⑵宿在鋼套箱底部僚豎向桁片處預(yù)渠埋拉桿，拉桿碎采罵用林φ略15m風(fēng)m昌圓鋼，拉桿預(yù)誦埋在封底砼內(nèi)建長度不小利于田30偶d技，且預(yù)埋于封怒底砼內(nèi)圓鋼末并端設(shè)置彎鉤。燭⑶筒封底砼澆注選剪擇在潮水退至柱套箱底板以下殿后進(jìn)行，一次定完成。⑷鋼吊箱封底①導(dǎo)管布置燃綜合考慮鋼護魯筒布置影響，浙按照每個布料溜點作用半株徑借3.填0抓～撓4.0m睜布置混凝土導(dǎo)酷管浪。導(dǎo)管底與吊偶箱底板距離控濕制姜在側(cè)1司5綢～耍20c際m暢左右，導(dǎo)管使溝用前需進(jìn)行氣耽密、水密檢驗羨。瓦②踩由于混凝土一稼次連續(xù)澆注方監(jiān)量大，連續(xù)澆沒注時間長，為腿滿足封底混凝圍土布料要求，示擬配封底混凝懂土塌落度控制須在腹1絞6清～挺18c蛇m訂，初凝時間控匠制苗在瑞20氣h造以上。③砼灌注職·贊擬采用水下不撥離析砼，以簡游化施工，減少免設(shè)備，保證工扎程質(zhì)量。坦·鏡封底砼分層進(jìn)細(xì)行，小儲料斗筆設(shè)計容量身為深5m雞3禍，共劉分慚4克～地5鉗次澆注完畢。防·不首灌封口采用斥拔塞工藝，按衡照先周邊后中魚間的順序逐個集開球封底。懶·揀封底施工開始宴后驚，鏟2答臺砼輸送泵同狠時向各小儲料拔斗泵送混凝土市，待料斗滿時牧，下延達(dá)寸1弓號導(dǎo)管首灌指提令，核當(dāng)撤1雷號導(dǎo)管首灌封萌口成功，進(jìn)陸行社2彩號導(dǎo)管首灌施鉗工，同理進(jìn)行朱后續(xù)導(dǎo)管首灌眨施工。項各導(dǎo)管完成首甚灌后，每間隔航一定時間補料滋一次。方量等在甚4責(zé)～庫5牽m左3笛左右，按順序飄逐根補料。每傅次補料均有工姐作人員在指揮鴨中心掛圖上標(biāo)倆明時間、混凝傷土注入量及混詠凝土面高程。傻各導(dǎo)管不斷補卸料灌注，混凝掙土面均勻上升旗，整個澆注過閘程中，拌合船露要求始終處于染工作狀態(tài)，向盾儲料斗源源不機斷供料，保證短混凝土澆注速劉度。盡可能快倉的完成全部導(dǎo)畜管的開管順序劃，這對減小混競凝土的流動半射徑，提高水下勤混凝土質(zhì)量有凍利。麥·辱封底混凝土澆恒注過程中，須陳嚴(yán)格控制混凝猜土布料厚度，倉確保封底砼的掩質(zhì)量。涌④照吊箱抽水時限菌·銹根據(jù)試配早強艱砼絹R貼7乒強度控制，并尾需要滿足砼與概護筒摩阻力大扭于抽水后箱體刮浮力理論值壺的釀1.立2溫倍以上。域·種吊箱抽水時限滔實際控制以水檔下砼同條件養(yǎng)捏護試件強度為弦準(zhǔn)。優(yōu)·娃在飽R嫁7徐強度與鋼護筒認(rèn)摩阻力不能滿伏足大于抽水后城產(chǎn)生浮力堪的便1.醋2僑倍時，延長抽盛水日期直至強萄度滿足。舌⑤秘封底砼整平及絲樁頭鑿除：癢·阻封底砼表面起易伏高差不大時暗按設(shè)計標(biāo)高人個工鑿除砼，低裁于標(biāo)高處用砂劃漿填補。封底球砼普通起伏高狠差較大時，高校于標(biāo)高處風(fēng)鎬白鑿除，低于標(biāo)嘉高處砂漿填補微。尋·移封底砼產(chǎn)生微萌小滲漏時采用影水玻璃補漏?；睢たh樁頭破除：樁懸頭破除前須將棵鋼筋剝除，然唉后采用風(fēng)鎬人叮工破除樁頭達(dá)糊到設(shè)計標(biāo)高，脫同時要求達(dá)到存混凝土新鮮面顏。券鋼吊箱封底完燥成抽水成功后梅即可開始進(jìn)行房承臺鋼筋混凝程土結(jié)構(gòu)施工，捆主要包括鋼筋煩綁扎、冷卻水跟管安裝、混凝灶土澆注等工作莫內(nèi)容。王⒉次承臺鋼筋加工印制作紐鋼筋采用陸地輔鋼筋棚加工成伯半成品，現(xiàn)場表綁扎安裝的方科法施工；承臺惠鋼筋按砼澆注芽工藝分一次或有兩次綁扎到位鑰，鋼筋接頭以繪直螺紋形式連嚇接，同一截面妥上接頭數(shù)量不錫超過主筋數(shù)量純的忍5鋒0興％。由于承臺催鋼筋用量大，霜需設(shè)必要的架設(shè)立鋼筋和勁性忠鋼支撐。墩身球預(yù)埋筋外露部折分應(yīng)錯頭，并諒設(shè)置勁性定位抱骨架。在鋼筋搬安裝過程中樁田基錨固筋與承騰臺鋼筋的位置鈔沖突時，采用次適當(dāng)調(diào)整承臺束鋼筋位置。適②奴逼冷卻循環(huán)水系處統(tǒng)安裝跨為降低承臺砼辭的水化熱，需投按照設(shè)計要求也，在承臺內(nèi)設(shè)版置冷卻水管，四冷卻管安裝按起設(shè)計圖紙要求收隨鋼筋逐層同援步進(jìn)行，冷卻筍管應(yīng)與特制勁鍵性骨架和架立階鋼筋固定成整這體，并在澆注到承臺前按要求友預(yù)埋測溫點（鈴承臺四周及中殊間部位均應(yīng)埋擾設(shè)），冷卻管卷進(jìn)水口用鋼板夜臨時封堵焊固鄙，出水口用軟油膠管引至套箱伯外用鐵絲扎緊圖上口。承臺砼亭施工時，打開泡進(jìn)水口封堵鋼乞板，用橡膠軟詠管連接至墩側(cè)譯平臺水泵接口扇，水泵另一接旺口與墩側(cè)平臺萍上水箱出水管能相連，同時將路冷卻管出水口誓軟橡膠管接長壩至水箱內(nèi)，形瓜成冷卻水循環(huán)推系統(tǒng)。砼澆注像過程中，打開嚴(yán)水泵使水箱內(nèi)鍬淡水通過冷卻逗管不停循環(huán)，藥砼施工結(jié)束后跡，應(yīng)繼續(xù)循環(huán)賄冷卻帖水礙2愿4魂小時。承臺施輛工結(jié)束并達(dá)到梨強度后，在冷頓卻管內(nèi)壓注水廈泥漿。用③堡醫(yī)預(yù)埋件設(shè)置勁引橋承臺內(nèi)的蓮預(yù)埋件主要包席括墩身及上部洞結(jié)構(gòu)施工所需欣預(yù)埋件，主墩蟲承臺內(nèi)的預(yù)埋儉件主要包括塔貝吊、電梯安裝嗽所需的預(yù)埋件輩、包0廉#率塊鋼箱梁支架程搭設(shè)所需預(yù)埋虹件等。所有預(yù)柴埋件均應(yīng)根據(jù)絞其設(shè)計位置，污在砼澆注前進(jìn)賤行準(zhǔn)確預(yù)埋。仗預(yù)埋件施工時難，均設(shè)置安裝童定位框，若定炸位框與承臺鋼符筋位置沖突時公，適當(dāng)調(diào)整承每臺鋼筋，以保堅證預(yù)埋構(gòu)件的隔位置準(zhǔn)確，棟要求所有預(yù)埋截件都作深埋處矩理，使用時剝炊開表層砼，并月進(jìn)行防腐處理盯。約④襖薄大體積砼澆筑魯a持、大體積砼原舉材料要求涼承臺大體積砼驢所用水泥采副用庸42.貌5票普通硅酸鹽水作泥，其性能指化標(biāo)應(yīng)符咱合盒(典GB175-剖1999)虎的要求。摟細(xì)骨料應(yīng)采用擴顆粒豎硬、級兼配良好、粒徑這小襖于眼5m親m槽的天然潔凈河甲砂，細(xì)度模數(shù)將為錯2.3~2.用9頃，含泥量小肅于臂2雪%際，泥塊含量小喬于盾0.5灶%喪。思粗骨料由質(zhì)地誤堅硬、粒徑范丈圍宜炒在甚5~富31.5慎m周m背符合連續(xù)級配天要求的碎石或連礫石組成，氯顫離子含量小墳于掩0.03波%捏，含泥量控制述在不大窄于慚0.5俱%眾。不得采用可所能發(fā)生堿骨料企反應(yīng)的活性骨場料。另砼外加劑應(yīng)根初據(jù)需求選用，防并符授合散“由砼外加抬劑飄”教（蹈GB807鞏6孕，批JC47霧3宇）的有關(guān)規(guī)定風(fēng)，所有外加劑南中氯離子含量受不宜大于水泥鷹質(zhì)量粗的仔0.02券%戒。能拌和用水的氯鋒離子含量不宜征大喬于麗200mg/保L崖。息b吉、砼拌制與入季模寺砼塌落度控制愈在搶180炕±20mm奮。砼養(yǎng)護和冷纏卻循環(huán)支水共2屯4腦小時監(jiān)控，監(jiān)蝶控期限以大體宇積砼體內(nèi)外溫態(tài)差穩(wěn)定溫度不蜻大涌于扮25°箭C濱為止?？ǔ信_砼均由陸芹地拌和站供應(yīng)彈，通過砼輸送時泵泵送入模。爸澆筑砼垂直距責(zé)離大聚于冷2榆m蘆時均采用串筒抽輸送。促c饒、砼攤鋪與振縣搗轎砼澆注時水平寄分層進(jìn)行，每往層澆注厚度控執(zhí)制宗在竭30c脆m瘡左右。采朋用錘φ箭70配mm堵插入式振動棒迎振搗密實。振譽動器移動間距月不應(yīng)超過振動健器作用半徑的緒1.5解倍；與側(cè)模應(yīng)丹保持怒5磁～延10cm窯距離；插入下解層混凝土夏5授～黎10cm身。對每一振動捕部位，必須振臉動到該部位混速凝土密實為止望?；炷恋臐矞I筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行評，如因故必須輕間斷時，其間扎斷時間應(yīng)小于護前層混凝土的香初凝時間或能斥重塑的時間。競d框、兩次砼澆注梨施工縫的處理麻由于承臺砼兩她次澆注存在施挪工縫，而施工鎮(zhèn)縫處理得當(dāng)與垃否，對砼的耐榨久性有著重要星影響。因此，感如何處理好兩涉次砼澆注間的爽接縫是本施工昆方案的一道重?zé)熞ば?。擬從銅以下幾方面入奪手：馬嚴(yán)格按規(guī)范要耗求對第一次砼邀進(jìn)行鑿毛和淡蚊水沖洗處理；苗縮短前后兩次液砼澆注的時間妄間隔，以減小隔兩層砼間因收拿縮、徐變的不嶼同而產(chǎn)生的附脫加內(nèi)力；喜采用低水化熱多的高摻合料砼驚。悉第二次砼澆注犬前對鑿毛砼頂恐面進(jìn)行淡水潤說濕至飽和，并刻鋪一墻層艦1~2c吹m點厚裕的拉1:泊2側(cè)水泥砂漿。產(chǎn)⑤驕書大體積砼施工膛采取的溫控措鐘施剃a快、降低水泥水已化熱。水泥水駐化熱溫升主要蹈取決于水泥品哲種，水泥用量興及散熱速度等炒因素，因此施帝工中選用水化推熱較低的硅酸癢鹽水泥。拴b子、控制混凝土壺的澆注溫度。菊澆注溫度是指必混凝土經(jīng)拌和橡，運輸至模板辯內(nèi)的溫度，澆糾注溫度控制在露2胖0饑℃甩左右。砼澆注界時間盡量選在鞋一天中氣溫較云低的時間內(nèi)進(jìn)福行。波c泡、埋置水平冷遣卻管。按設(shè)計千要求在混凝土沃澆注前預(yù)先埋協(xié)入冷卻管，利朵用管內(nèi)流淌的饞冷水帶走混凝尊土內(nèi)部的部分逝熱量。從而降椅低混凝土內(nèi)部戲的最高溫度。括為檢驗施工質(zhì)幻量和溫控效果棟，在承臺水平脹軸線附近同一胳豎直斷面各層眉中埋設(shè)溫度傳脂感器，布設(shè)溫閣度測點，進(jìn)段行徑2林4求小時溫度監(jiān)測內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)出搞水口溫差過大慘或過小，或者投水溫與混凝土融內(nèi)部溫度的差困值超過秒2也0豈℃州時，應(yīng)及時調(diào)刑整水溫或流量錦，防止水管周邪圍因較大的溫孟度應(yīng)力而產(chǎn)生盛裂縫。d、蓄水養(yǎng)生森砼的養(yǎng)護采頑用票“遞內(nèi)散外葬蓄額”籮的辦法，將砼易內(nèi)外溫差控制區(qū)在捕25候0倉C同以內(nèi)，因此從視砼澆筑起至通酷水結(jié)束時間內(nèi)更派專人負(fù)責(zé)每蔬隔淋2認(rèn)小時測量砼內(nèi)孤部溫度，并對宿測量記錄及時喇分析，砼澆注吸完畢待終凝后箏立即在上表面科用淡水蓄水養(yǎng)電護，蓄水深度驢應(yīng)斯在敏30騾cm你以上，以推遲聽砼表面水分的沉迅速散失，控樸制砼表面溫度嫂與內(nèi)部中心溫霜度及與外界氣敲溫的差值，防歇止砼表面開裂偶。會⑻估、拆除鋼套箱果當(dāng)砼強度達(dá)到戴設(shè)計強度地的擾75軌%表左右，可安排繼拆除鋼套箱。渠鋼套箱按加工跡時的分塊逐一喂拆除，東側(cè)主巧墩承臺鋼套箱何底蘭不用拆除充，但須對其修筒割平整。舞（四）墩身施邀工扒⑴桶墩身施工方法義⑴桂由于邊跨箱梁母間距離較小，屢不夠邊跨箱梁妖張拉空間，背廁墻待箱梁施工緩結(jié)束后再施工忠。背墻采用陸蔑地常規(guī)施工工械藝，鋼筋在鋼臟筋加工場加工旱，現(xiàn)場安裝；壁砼一次澆注完參成。臺刑敘⑵貓墩身鋼筋在陸嫌地加工場加工共下料，兩次安處裝到位；墩身身待第一次砼澆拌注（與承臺一睛起澆注）結(jié)束蓮并達(dá)到強度后炸一次安裝到位櫻，鋼筋按模首板李安裝高度，分寶二次綁扎；鋼出筋幫扎好后，領(lǐng)安裝腦模板陰，盈模板防分二次安裝，渴第一次安裝變封截面以下模板各，第二次安裝醉變截面部分；距砼分三次澆注奔，第一次澆注鑰與承臺砼施工并同時完成，第僚二次砼施工至系與直線段模板賢頂部平齊，第儉三次施工變截虧面段砼。所有彩砼接縫均需鑿喝毛，并在下次秘砼施工前用水熊濕潤后鋪杏筑牌1線～陳2cm季后砼砂漿處理炕。墩身模板由滾停放在加寬平糾臺上的吊車安企裝；砼由陸地菌拌和站經(jīng)駱砼泵縣運至平臺后，估用吊車吊送砼重經(jīng)串筒入模。⑵模板施工⑴模板加工罵墩身魚板抗模均采用鋼模林，委托模板廠稱加工制作。為幅保證墩身外觀惑，所有未模板傻均不設(shè)拉桿。刺模板勾面板采享用治5m濃m顯厚鋼板，面板田加勁肋采笨用瘦[挑8今，獲模板圍側(cè)板環(huán)向框架聲采用型鋼焊接藍(lán)成的桁架結(jié)構(gòu)計，兩端副模板猾環(huán)向框架采退用映][20適a肺，環(huán)向框架外俊側(cè)設(shè)施工爬梯折。模板節(jié)段接哭頭均以栓接形倒式連接，橫向歇與縱向環(huán)向框?qū)幖荛g接頭亦以濃栓接形式連接摩。臉模板向按直線段和變厘截面段分段加妻工，由于墩身布高度不同，考隊?wèi)]周轉(zhuǎn)使用，苗設(shè)直線段接高搶模板，以保證窄不同高度墩身史施工。⑵模板安裝嘆模板按砼澆注篩工藝依次分節(jié)抓段安裝。安裝明時根據(jù)墩身高計度及模板施工堪流向增加直線灣段加高模板，癥加高模板可先得與直線段模板史安裝。天模板琴外側(cè)均采用腳瀉手架臨時固定峰。模板安裝前爪先將模板底部草支撐于承臺位臘置用水泥砂漿字找平，再由測申量人員在放出鄭模板邊線，施天工人員根據(jù)模禽板邊線安裝模互板，模板安裝閑好后，通過模式板外側(cè)腳手架鋸來調(diào)節(jié)墩身外市模垂直度及固緣定外模。內(nèi)模戲與外模間用短飲方木支撐，方帝木長度比內(nèi)外惰模間凈距大染2競～翁3m動m芹，砼施工至支黃撐底部時將其姜拆除。演⑶撓墩身鋼筋施工花鋼筋采用陸地奧鋼筋棚加工成院半成品，現(xiàn)場晃綁扎安裝的方睜法施工；墩身即鋼筋按砼澆注金工藝分次綁扎厚到位。豎向主桂筋通長下料，盜底部與墩身預(yù)拋埋筋對應(yīng)錯頭打，主筋采用直綿螺紋連接方式就。直線段鋼筋松可先在加工場弓地加工成節(jié)段泰，現(xiàn)場整節(jié)安姨裝，以減少現(xiàn)掛場施工時筋間。裁水平箍筋安裝村時沿高度方向元測出水平線，軋依據(jù)水平線尺葬量放樣安裝。碗墩身變截面段枝鋼筋現(xiàn)場逐根育安裝。由于墩燥身較高陰，鋼筋在施工貿(mào)過程中容易傾真覆，擬采用在瘋墩身周圍搭設(shè)祥鋼筋臨時固定闖腳手架，腳手逼架與墩身間距適離應(yīng)保證肆模板式安裝的有效空腿間。腳手架安雪裝見下圖：⑷墩身砼施工律⑴句砼拌制與入模行砼塌落度控制進(jìn)在刊18±2c望m撓。墩身砼均由矩陸地拌和站供假應(yīng)，砼攪拌好購后通過粥砼泵輸送至墩項側(cè)平臺，吊車違起吊料斗經(jīng)串追筒入模。榮⑵舅砼攤鋪與振搗論砼澆注時水平鑒分層進(jìn)行，每稈層澆注厚度控北制玩在軌30c疏m段左右。采訴用側(cè)φ弱70咱mm般插入式振動棒狂振搗密實。振穴動器移動間距融不應(yīng)超過振動傘器作用半徑的揚1.5奇倍；與側(cè)模應(yīng)熄保持紛5能～上10cm約距離；插入下閣層混凝土沖5伙～內(nèi)10cm習(xí)。對每一振動迷部位，必須振債動到該部位混葬凝土密實為止帖?；炷恋臐补手?yīng)連續(xù)進(jìn)行殿，如因故必須暢間斷時，其間薦斷時間應(yīng)小于胃前層混凝土的汽初凝時間或能班重塑的時間。終⑶畢砼澆注施工縫風(fēng)的處理坡嚴(yán)格按規(guī)范要培求對接縫砼進(jìn)妻行鑿毛和坦用腔水沖洗處理；跡縮短前后兩次撿砼澆注的時間牲間隔，以減小觀兩層砼間因收幕縮、徐變的不抄同而產(chǎn)生的附佛加內(nèi)力；樓第二次砼澆注扎前對鑿毛砼頂講面進(jìn)行淡水潤差濕至飽和，并克鋪一呈層寧1鑼～普2c餓m吧厚蝦的努1:價2抗水泥砂漿。⑷砼養(yǎng)生趣砼上表面采用詳?shù)B(yǎng)護，每途次砼澆注完畢攝待表面有失水忌反應(yīng)時，及時摘在表面灑水養(yǎng)晶護，伯模板哪拆除后，采用夸在墩身表面噴溉灑養(yǎng)護劑方法挖養(yǎng)護。⑸拆除模板網(wǎng)當(dāng)砼強度達(dá)到酸設(shè)計強度撥的顆75鎖%雜左右，即可拆篩除外模，周轉(zhuǎn)余至下一墩使用詠。觸（五）支座施搜工坊1結(jié)、支座墊石施倡工桑墩身施工完成崇后，即可進(jìn)行寫支座墊石施工榆。支座墊石施喚工包括施工放承樣、安裝模板節(jié)、綁扎鋼筋、究預(yù)埋支座錨固透地腳螺栓及澆戰(zhàn)注混凝土等工職作內(nèi)容。支座焰墊石澆注時利搏用小型插入式藥振搗棒插入振蓄搗，并嚴(yán)格按紗照規(guī)范要求進(jìn)盤行操作，在進(jìn)武行頂面收平前山先吸除砼的表扒面泌水，初步無人工收平，待博砼初凝前券用忌2復(fù)m脾水平直尺進(jìn)行付終平。支座墊真石施工要求做撥到表面平整、伸高程準(zhǔn)確。舞2哀、支座安裝施撕工菌⑴異支座安裝時在留墊石上精確放墳樣，利用塔吊扇吊裝支座使錨獄固螺栓與支座內(nèi)螺栓孔對位，拳支座高程有誤密差時先鋪滿一睡層高標(biāo)號砂漿殖，輕放支座于升砂漿上靜壓使現(xiàn)砂漿自動找平災(zāi)，臨時擰上錨犧固螺栓螺母，賊待砂漿凝固并錢達(dá)到設(shè)計強度跌時擰緊支座地寧腳錨固螺栓。雅支座的頂面平促整度調(diào)整利用稻千斤頂配合水旁平直尺進(jìn)行微籮調(diào)，滿足要求賭后用環(huán)氧砂漿綢封閉支座錨桿假預(yù)留孔，待環(huán)桃氧砂漿凝結(jié)硬洲化后拆除千斤升頂支撐結(jié)構(gòu)。眉⑵且支座安裝及注他意事項菠①夾安裝前對支座悉墊石進(jìn)行檢查江，支座安裝保飲證平面兩個方史向的水平。臺②勉安裝前對支座父進(jìn)行檢查，各辟部件上要擦洗欠干凈。躁③爹支座上、下各摩部件縱橫向必侵須對中。辟④詠安裝時，支座衫順橋中心線必貸須與箱梁中心每線平行。退⑤騰現(xiàn)澆箱梁先將汽支座上、下座方板臨時固定相象對位置。犯（六）箱梁施運工磁1固、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)隊鋼筋砼連續(xù)箱諸梁，設(shè)計為單之箱單室直腹板岸斷面，箱梁縱仇向梁高由根部芬向跨中按二次屢拋物線變化。榜對稱懸澆施工望的箱梁塊段每伴墩單幅橋為敵16慨對，主橋箱梁袍設(shè)計境為澤5悲0嶄號預(yù)應(yīng)力鋼筋步砼結(jié)構(gòu)，采用黨縱、橫、豎三租向預(yù)應(yīng)力體系背，頂板、底板頓縱向預(yù)膀應(yīng)力束采色用識φ燥j15.2匹4腔高強低松弛鋼各絞線，大噸位減群錨體系角（襲OVM15-僑9扭、毛OVM15-神1派2炮）；頂板橫向呆預(yù)應(yīng)力束采蠻用稠φ燥j15.2徒4竹高強低松弛鋼舅絞線，扁錨體誕系蘋（笨BM15-姨3圈）；腹板豎向泄預(yù)應(yīng)力采用鄰L3按2證精軋螺紋粗鋼桂筋。恒根據(jù)設(shè)計要求娘，箱梁均采用躁掛籃懸臂現(xiàn)澆惜工藝施工。雨2掠、懸臂箱梁施餡工總體原則大懸臂箱梁均采蒼用掛籃施工，狂共投入施4區(qū)套掛籃進(jìn)行懸劫臂箱梁的施工崖，不考慮周轉(zhuǎn)鞏。渾⑴壘、掛籃在已共澆而0渠＃塊上拼裝成街型縣1瑞、掛籃拼裝件營采用型鋼和鋼訊板加工，駁船洋運至施工現(xiàn)場近，利用塔吊及傷安放旗在撤0賭＃塊上的卷揚辯機進(jìn)行起吊估至蹲0個＃塊上拼裝成失型；芹2捷、內(nèi)外模均為針木模，底模為水大塊鋼模。午3濱、掛籃拼裝完笛畢后，對其進(jìn)抱行加載試驗。霸⑵捐、懸臂箱梁鋼享筋綁扎及模板唯安裝喘1辣、懸臂箱梁鋼爛筋半成品在岸免上加工，駁運竊至施工現(xiàn)場綁手扎成型；香2箱、既宇店鋸寇應(yīng)描繁宵爸江3番、箱梁底模采李用大塊鋼模，濫直接鋪于掛籃榮底籃上，內(nèi)外看模均利用已椅澆騎0征＃塊的內(nèi)外模恭，靠滑梁前移怖就位；狗4墻、內(nèi)外模間設(shè)黑拉桿，拉桿外河套賴PV燦C醒管。恩⑶章、懸臂箱梁砼腥澆筑昌1秀、箱梁砼均由字拌和船拌制，紛經(jīng)泵車將砼泵驅(qū)送入模；腎2前、每個墩配備鮮一臺砼輸送泵奮（共饅2器臺）；冒3絡(luò)、砼澆注時，撈輸送泵少將砼送至北0植＃塊頂，續(xù)在狀0臭＃塊兩側(cè)沿順蹲橋向布設(shè)泵管懶，以便輪換對折稱澆注箱梁砼卡。且（四）、三向態(tài)預(yù)應(yīng)力管道均定采用塑料波紋廟管，張拉后真尸空壓漿。踐三、掛籃設(shè)計貼驗算腹（卻一害）、掛籃構(gòu)造評大阻橋掛籃主要由姻主桁承重系統(tǒng)差、底籃及懸吊哀系統(tǒng)、后錨及限行走系統(tǒng)、模很板系統(tǒng)等四部興分組成，掛籃妥總體布置寧圖。留圖妄治鋸功改制的菱形掛塑籃總體布置示灣意圖第圖懼?jǐn)嗖逗Ω闹频娜切伪貟旎@總體布置狼示意圖招圖肆械貓拾新制掛籃總體返布置示意圖格（綁K6/K1箱2盯）駝1脖、主桁承重系遣統(tǒng)活菱形改制掛籃撥主桁承重系統(tǒng)刑主要由兩片主唐桁、前橫梁、余中橫梁組成。伴主桁為菱形桁品片，前橫梁、姥中橫梁均為桁役架結(jié)構(gòu)林。攪牽三角形改制掛位籃主桁承重系眨統(tǒng)主要由兩片瘡主桁、前橫梁販、中橫梁組成拆。主桁為三角頑形桁片，由立眉柱、斜拉帶、行主梁組成。前擺橫梁、中橫梁煌均為桁架結(jié)構(gòu)瘦。沈2漏、行走及后錨囑系統(tǒng)萬⑴獸、行走系統(tǒng)：父行走系統(tǒng)由行至走滑道，行走班小車，前、后獻(xiàn)支腿等組成。純⑵雹、后錨系統(tǒng)：獅后錨系統(tǒng)由錨箭固扁擔(dān)梁、豎形向預(yù)應(yīng)力筋和怨連接錨筋組成大。當(dāng)掛籃行走灶到位后，掛籃尖尾部通過連接耗錨筋與箱梁腹夏板中的豎向預(yù)刮應(yīng)力筋結(jié)合錨涉固。單根主梁藝設(shè)餓置老4北～咬6界個錨固點，一丘只掛籃共設(shè)它置裙8診～蓬1慚2控個錨固點。炊3許、底籃及懸吊筆系統(tǒng)廟⑴貝、底籃：菱形像改制掛籃李及威K2唱4輸橋新制斜拉式顫三角掛籃底籃嗎主要由底籃前郵、后橫梁和底總籃縱梁和底模索組成。底籃縱龍梁為桁架縱梁儉。底模采用大雀塊鋼模。硬三角形改制掛蟻籃底籃主要由秋底籃前、后橫族梁和底籃縱梁騎和底模組成。魔底籃縱梁有型虧鋼縱梁和桁架腸縱梁兩種，其需中腹板位置為沃桁架縱梁，其瘦余均為型鋼縱濕梁。底模采用至大塊鋼模。平⑵煌、懸吊系統(tǒng)：牲主要由底籃前洽懸吊、后懸吊姓、模板懸吊三到部分組成。猶菱形改制掛籃擇底籃前懸貨吊水4和根吊帶均蠶為雜16M般n煮鋼板帶，錨固腔于上前橫梁上經(jīng)；后懸梢吊致5墳根吊帶均淺為順16M兇n倉鋼板帶，錨固挨于已澆塊段和植中橫梁上。漫三角形改制掛泰籃底籃前懸雞吊通4盛根吊帶鍵為幫φ逼50mm他絲杠儲與告16M篩n板鋼板吊帶組合燕結(jié)構(gòu)，錨固于名上前橫梁上；赴后懸拳吊岸6博根吊帶均中為緣16M奉n泉鋼板帶，錨固雪于已澆塊段和在中橫梁上。航兩側(cè)外模和內(nèi)仿模系統(tǒng)均采優(yōu)用備φ糕32mm坊的精軋螺紋鋼忍錨固于已澆箱雹梁頂板和上前毅橫梁上。釀三角形改制掛等籃底籃前懸吊貫的升降及標(biāo)高擺調(diào)整采用穿心伸式千斤頂進(jìn)行財，后懸吊及模橡板系統(tǒng)的升降幕及標(biāo)高調(diào)整則座采用螺旋式千厘斤頂進(jìn)行，其陽余掛籃前后懸盜吊及模板系統(tǒng)北均采用螺旋式電千斤頂進(jìn)行調(diào)熊整。4、模板系統(tǒng)袖掛籃內(nèi)、外模畢板系統(tǒng)均采用磚滑梁吊掛模板后于掛籃上前橫稠梁和已澆塊段貨上。外模采用漂鋼木組合模板飽，面板為竹膠柳板，龍骨為型捆鋼。內(nèi)模也是拼采用鋼木組合賽模板，內(nèi)、外吹模板通過對拉狀螺栓連成一體情。己（三）、掛籃欠設(shè)計驗算睛1圈、設(shè)計參數(shù)確鋒定⑴、荷載參數(shù)悉①遍.呀箱梁混凝土自蹄重翅按易2.6t/m清3旬計；訴②玩.咐外側(cè)模及側(cè)模邁架取勒80kg峽/m六2敏，內(nèi)側(cè)模、內(nèi)拋模架及頂模板貞取匙70kg冒/m脅2認(rèn)，底模板取澆60kg只/m附2為；譜③盒.兇施工人員和材里料等堆放荷載紅取弟2.5Kp償a名；廊④湊.她振搗對水平模毅板產(chǎn)生的荷載賓取弊2Kp上a液；被⑤石.記脹模系數(shù)虜取究1.0留5述；⑵、荷載系數(shù)悔①仙.喊砼超載系數(shù)靜：僻1.05系②魔.哭抗傾覆系數(shù)哪：脹1.50予③肆.垮掛籃空載縱移執(zhí)時的沖擊系數(shù)可：絹1.30椒④戰(zhàn).畜澆筑砼時的動圣力系短數(shù)牛1.2哀2財、剛度驗算結(jié)咽果齒⑴慘、菱形改制掛頂籃座松逝主桁前端最大冠豎向位移為姐6.7mm衣，上前橫梁在陰最大受力時底艱跨中最大豎向攀位移為扁2.7mm我，上中橫梁在捏掛籃行走時最鋼大豎向位移為評5.1mm缺，底籃前橫梁權(quán)最大豎向變形懷為肺0.4mm蠟，底籃后橫梁炎最大豎向變形低為姻1mm擊，吊帶最大伸踩長量為揮2.3mm初，底籃前橫梁拆最大局部豎向勾位移為市9.4mm湯，桁架縱梁最箭大變形為功2.4mm勝。裹⑵令、三角形改制有掛籃概柄梨主桁前端最大朋豎向位移為艘13.9mm甩，上中橫梁在禁掛籃行走時最末大豎向位移為斧13.6mm駱，吊帶最大伸淋長量為叮2.2mm稱，桁架縱梁最架大變形為糾3.8