格力商用空調(diào)安裝規(guī)范

格力商用空調(diào)安裝規(guī)范格力GMV空調(diào)系統(tǒng)施工規(guī)范一、空調(diào)施工工藝GMV空調(diào)系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝冷媒管安裝冷媒管為紫銅管，管徑大于20mm時(shí)，支吊架的間距不應(yīng)大于1?5m；冷媒管管徑小于20mm時(shí),支吊架的間距不應(yīng)大于1m銅管切割必須采用專用切割刀具，避免管口產(chǎn)生毛刺必須保證冷媒管內(nèi)的清潔干燥，需用氮?dú)獯祪魹楸苊饪諝饫镫s質(zhì)對(duì)冷媒管的氧化作用，在采用釬焊時(shí)應(yīng)對(duì)冷媒管用氮?dú)獯祪簦褂玫獨(dú)馓鎿Q冷媒管內(nèi)的空氣（氮?dú)獗Ｗo(hù)焊）在冷媒管未與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)對(duì)冷媒管進(jìn)行包扎封蓋，防止水分、臟物或灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入冷媒管內(nèi)封蓋冷媒管可采用末端釬焊的方法或PVC帶子包扎的方法冷媒管必須選用滿足JIS標(biāo)準(zhǔn)要求的去氫磷銅無縫管冷媒管的釬焊方法應(yīng)采取向下或水平側(cè)向進(jìn)行，應(yīng)盡可能避免仰焊液管和氣管端管必須注意裝配方向和角度，以免油的回流或積蓄冷媒管的聯(lián)接形式可采用擴(kuò)口聯(lián)接和法蘭聯(lián)接冷媒管道的長(zhǎng)度不得超過100M室外機(jī)高于室內(nèi)機(jī)時(shí)最大高度差不得超過50M室內(nèi)機(jī)高于室外機(jī)時(shí)最大高度差不得超過40M室內(nèi)機(jī)相互之間最大高度差不得超過15M系統(tǒng)第一級(jí)分支距最遠(yuǎn)室內(nèi)機(jī)的最遠(yuǎn)距離不得超過40M室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)之間的氣管每升高6M需安裝一個(gè)存油彎頭室外機(jī)的安裝有關(guān)設(shè)備要匯同有關(guān)人員共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱點(diǎn)件，辦理移交手續(xù)檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否受到損傷檢查設(shè)備尺寸和基礎(chǔ)預(yù)留尺寸是否相符，確認(rèn)無誤后按土建預(yù)留標(biāo)記對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線進(jìn)行確認(rèn)劃線設(shè)備二次搬運(yùn)過程中一定要避免損傷室外機(jī)務(wù)必固定牢固，室外機(jī)與基礎(chǔ)墊橡膠減振，室外機(jī)的位置應(yīng)便于維護(hù)為便于室外機(jī)散熱及減少噪音傳播方向，室外機(jī)風(fēng)扇吹出側(cè)背向建筑立面室外機(jī)的吊裝需爭(zhēng)取總包及甲方的支持，提供塔吊或室外施工設(shè)備室內(nèi)機(jī)安裝安裝前核對(duì)設(shè)備型號(hào)懸掛室內(nèi)機(jī)的吊架要穩(wěn)定牢固留下足夠的安裝空間以供檢修，檢修口應(yīng)不小于350*350mm相對(duì)于天花板表面保持水平，水平度在土1mm之內(nèi)機(jī)身必須與天花板可見接處呈直線將吊掛框固定在懸吊螺栓上，牢固擰緊上下兩個(gè)螺帽，在螺帽下要使用墊圈在室內(nèi)機(jī)的四個(gè)角使用水平尺或充滿水的透明聚乙烯軟管，檢查室內(nèi)機(jī)是否水平冷凝水管安裝冷凝水管采用UPVC管冷凝水管安裝斜度至少為1/100冷凝水管應(yīng)盡可能縮短管長(zhǎng)并除去氣穴每臺(tái)室內(nèi)機(jī)冷凝水管必須安裝一個(gè)存水彎頭冷凝水管安裝完畢后需進(jìn)行灌水試驗(yàn)管道保溫應(yīng)確保冷媒管的氣密性完好后方能進(jìn)行保溫保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊冷媒管道保溫釆用難燃B1級(jí)橡塑保溫材料空調(diào)冷凝水管釆用外包1厘米厚的橡塑層保溫，防結(jié)露。風(fēng)管空調(diào)新風(fēng)風(fēng)管為0?5mm厚的鍍鋅鐵皮外包1厘米厚的橡塑保溫，室內(nèi)機(jī)風(fēng)管為0?5mm的鍍鋅鐵皮外包3厘米厚的橡塑層保溫。GMV空調(diào)系統(tǒng)配電安裝配電系統(tǒng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，室內(nèi)、室外機(jī)電源要分別控制。訊號(hào)線與220V/380V供電線路不能同穿一管或接線錯(cuò)誤。GMV空調(diào)系統(tǒng)冷媒管的氣密性試驗(yàn)按各冷媒系統(tǒng)，對(duì)氣管及液管兩者漸漸加壓試驗(yàn)（必須使用氮?dú)庾鲈囼?yàn)）第一階段3?0kg/cm2加壓3-10分鐘以上第二階段15?0kg/cm2加壓3-10分鐘以上第三階段28?0kg/cm2加壓約24小時(shí)要觀察壓力是否下降若無壓力下降現(xiàn)象，即屬合格如有壓力下降，則應(yīng)找到漏氣處但如加壓時(shí)溫度和觀察時(shí)的周圍溫度不同時(shí)，每1°C會(huì)有0.1kg/cm2之壓力變化，故應(yīng)修正。修正值（加壓時(shí)溫度-觀察時(shí)溫度）X0.1檢查漏氣聽感檢查手觸檢查肥皂水檢查在氣密性試驗(yàn)合格之后，應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行吹洗GMV空調(diào)系統(tǒng)真空干燥氣試壓合格后要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量4升/分），使用前先檢查真空泵的抽真空能力達(dá)到-755MMHg，方可進(jìn)行順序：接上真空表將真空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上（真空度應(yīng)在-755MMHg以上），如達(dá)不到-755MMHg應(yīng)繼續(xù)抽1小時(shí)如仍達(dá)不到應(yīng)檢查有無滲漏處達(dá)到-755MMHg后,即可放置1小時(shí)，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理真空試驗(yàn)合格后，按計(jì)算的冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空時(shí)應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行）GMV空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試啟動(dòng)電源前應(yīng)執(zhí)行檢查電源線布置是否正確當(dāng)冷媒管長(zhǎng)度超過10米時(shí)，補(bǔ)充注入制冷劑打開氣管截止閥充氣打開液管截止閥充氣

測(cè)試絕緣打開主電源系統(tǒng)試運(yùn)行前打開電源開關(guān)6小時(shí)啟動(dòng)室內(nèi)機(jī)操作檢查進(jìn)入測(cè)試運(yùn)行模式，開機(jī)30分鐘恒溫運(yùn)行操作模式設(shè)置為制冷檢查室外機(jī)風(fēng)扇運(yùn)行狀態(tài)是否正常逐臺(tái)操作室內(nèi)機(jī)，檢查與室內(nèi)機(jī)的聯(lián)接狀態(tài)是否正常測(cè)試測(cè)量室內(nèi)機(jī)的進(jìn)氣、排氣溫度測(cè)量室外機(jī)的絕緣電阻測(cè)量室外機(jī)的電壓和電流測(cè)量室外機(jī)的進(jìn)氣、排氣壓力測(cè)量室外機(jī)的進(jìn)氣、排氣溫度測(cè)量室外機(jī)的壓縮機(jī)頻率二、設(shè)備安裝l=j|==|l=j|==|測(cè)量室內(nèi)機(jī)的進(jìn)氣、排氣溫度測(cè)量室外機(jī)的絕緣電阻測(cè)量室外機(jī)的電壓和電流測(cè)量室外機(jī)的進(jìn)氣、排氣壓力測(cè)量室外機(jī)的進(jìn)氣、排氣溫度測(cè)量室外機(jī)的壓縮機(jī)頻率二、設(shè)備安裝l=j|==|l=j|==|l=j|==|III本工程分戶空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備包括室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)等設(shè)備，由于室外機(jī)的體積大，重量大，安裝過程較為復(fù)雜。而室內(nèi)機(jī)的安裝相對(duì)較為簡(jiǎn)單，可用人力直接搬運(yùn)?？傊诎惭b過程中要做到安全第一，并確保設(shè)備無任何損傷。施工中堅(jiān)持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對(duì)每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行后續(xù)工作。1、設(shè)備安裝注意事項(xiàng)搬運(yùn)過程中，要注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。設(shè)備吊裝時(shí)，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機(jī)殼、軸承及接

管上。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。設(shè)備從地面向樓層上吊裝作業(yè)，必須在白施工中注意防電，電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。不能遠(yuǎn)離的，要對(duì)索具采取有效的保護(hù)措施。設(shè)備從地面向樓層上吊裝作業(yè)，必須在白C?天進(jìn)行。吊裝時(shí)做到信號(hào)明確，統(tǒng)一。信號(hào)不明確不許作業(yè)。e.d.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面100mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無異常后方可進(jìn)行正式起吊。e.遇有四級(jí)以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù)，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，圍好警視帶，并設(shè)專人看管。2、基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對(duì)達(dá)不到要求的地方，通知土建單位進(jìn)行處理。驗(yàn)收過程要填寫"設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄"，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽?；A(chǔ)驗(yàn)收完成后，對(duì)基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。3、開箱檢查所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱核對(duì)名稱、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查，要填寫"開箱檢查記錄"，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。4、室內(nèi)、外機(jī)組安裝機(jī)組在安裝前必須清理干凈，保證箱內(nèi)無雜物。機(jī)組下部的凝結(jié)水排放管，排放管設(shè)水封，水封的高度必須根據(jù)機(jī)組的余壓進(jìn)行確定。機(jī)組各功能段之間的連接必須嚴(yán)密，并保證機(jī)組整體平直。機(jī)組安裝后檢查機(jī)組的水平度，如不符合要求，要進(jìn)行調(diào)整。三、管道保溫1、保溫材料：均采用難燃B1級(jí)橡塑保溫材料。2、保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在材料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短邊頂在大面上。3、保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開，小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。4、系統(tǒng)部件的保溫，不得影響其操作功能。5、保溫材料層應(yīng)密實(shí),無裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整,當(dāng)采用卷材時(shí)，允許偏差為10mm。6、在進(jìn)行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管

道表面無污物；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。7、安裝管殼時(shí)，核對(duì)管殼的規(guī)格與需保溫的管道規(guī)格是否一致，嚴(yán)禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)行保溫。8、管殼縱向切割采用管殼專用切割刀，以保證縱向切口平直，保證接縫粘接質(zhì)量，同時(shí)避免刀口傷及管殼內(nèi)壁。9、膠水的使用使用的膠水應(yīng)為廠家提供的配套膠水。膠水使用前搖勻，為防止膠水揮發(fā)過快，先將大罐膠水倒入小罐逐次使用。c.使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上，用"指觸法"判斷膠水干化的程度，再進(jìn)行粘接。10、管殼安裝時(shí)，在管殼內(nèi)表面及管殼縱向縫的接縫處均勻涂刷膠水，再將管殼包裹在管道上，注意管殼得縱橫縫環(huán)型釬料組合式套管■c.使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上，用"指觸法"判斷膠水干化的程度，再進(jìn)行粘接。10、管殼安裝時(shí)，在管殼內(nèi)表面及管殼縱向縫的接縫處均勻涂刷膠水，再將管殼包裹在管道上，注意管殼得縱橫縫環(huán)型釬料組合式套管■加熱前加熱后操作者加入釬料端部加料套管必須錯(cuò)縫搭接，不能有通縫，縱向縫不要設(shè)置在管低和管頂?shù)闹行拇咕€上。管殼與管殼間的環(huán)縫用同等材料的薄板材進(jìn)行搭接，確保管殼內(nèi)無空氣進(jìn)入。四、銅管焊接的工藝原理銅管釬焊連接是在焊接接頭處加熱，加入焊料溶解，依靠毛細(xì)作用將熔化的釬料吸入連接處完成釬焊連接。銅管配件如：束節(jié)、彎頭、三通等均采用套管式搭接連接。銅管和釬焊套管加工精度很高，它們裝配在

一起形成小而均勻的間隙。當(dāng)清潔、涂有熔劑的銅管插入清潔、涂有熔劑的釬焊套管并加熱到釬料的熔點(diǎn)溫度，在母樹不熔化的情況下，釬料熔化后潤(rùn)濕，在毛細(xì)管作用下填充進(jìn)兩母材連接處的縫隙，形成釬焊縫，在縫隙中，釬料和母樹之間相互溶解和擴(kuò)散，從而得到牢固的結(jié)合。1、銅管釬焊的工藝流程管^銅管焊接操管道驟及道點(diǎn)：（管^銅管焊接操管道驟及道點(diǎn)：（1）準(zhǔn)確度量銅管，如右圖：（2）切割銅管：將銅管切成需要之長(zhǎng)度，注意斷面必須與管子軸線成垂直。對(duì)于直徑6—10mm的管子可用小鋼鋸切割，對(duì)于大一些的管子可用旋轉(zhuǎn)式切管機(jī)或每英寸至少32齒的鋼鋸切割。使用切管機(jī)時(shí)應(yīng)注意不要施加太大的力將切管機(jī)壓在銅管上，否則會(huì)形成“噴咀”，即管端直徑減小。如下圖：（3）除去毛邊；并清潔表面銅管插入接頭部分的表面應(yīng)清潔，無油污。一般用細(xì)砂紙或不銹鋼絲絨打光，使用含磨料的尼龍擦洗墊效果也很好。如右圖：（4）管道的組裝：管子清潔完畢，根據(jù)需要取適量銅管接頭專用釬劑加水拌成糊狀，然后用小刷子或其他工具蘸取拌勻的釬劑，均勻地抹在銅管接頭承口處和銅管插入接頭部分（如下圖），轉(zhuǎn)動(dòng)管子上的套管，并確認(rèn)管子完全插入承插口底部，然后擦去多余的熔劑，接頭就組裝好可以加熱了。（5）加熱銅管，并使用適量焊料根據(jù)銅管接頭的規(guī)格選擇相應(yīng)的焊槍。使用氧乙炔中性火焰加熱被焊銅管接頭承口部分。均勻加熱被焊接件，用加熱的釬料沾取適量釬劑（焊粉）均勻地抹在縫隙處，當(dāng)濕度達(dá)650-750度時(shí)送入釬料（圖B、C）。