生產(chǎn)工藝管理規(guī)定

生產(chǎn)工藝管理規(guī)定分發(fā)部門(mén)代碼2013/2/20修改日期MA1目的建立工藝質(zhì)量控制的管理規(guī)定，使生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制規(guī)范化。范圍任4內(nèi)容生產(chǎn)部的班組長(zhǎng)應(yīng)每天進(jìn)行工藝查證，并作好記錄。每一生產(chǎn)工藝應(yīng)有“工藝規(guī)程”，內(nèi)容如有修改，應(yīng)按文件系統(tǒng)管理標(biāo)批記錄是該批化妝品生產(chǎn)全過(guò)程的完整記錄，由生產(chǎn)部技術(shù)人員根據(jù)原始記錄匯總，由質(zhì)檢部審核，經(jīng)生產(chǎn)部主管校對(duì)并簽字。有生產(chǎn)車(chē)間考核管理?xiàng)l例，經(jīng)常對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)人員進(jìn)行考核。對(duì)新進(jìn)生產(chǎn)人員或調(diào)入新崗位的操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可獨(dú)立操作，有培訓(xùn)考核記錄。對(duì)各級(jí)生產(chǎn)人員進(jìn)行定期教育、考核，并有記各工藝使用的衡器、儀器、儀表應(yīng)定期檢驗(yàn)并貼有合格證，有專人負(fù)責(zé)生產(chǎn)原始記錄應(yīng)按“記錄填寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)”的要求填寫(xiě)。專人維護(hù)、保養(yǎng)。有檢修、維號(hào)為一個(gè)批號(hào)。根據(jù)批號(hào)應(yīng)能查明該批無(wú)生產(chǎn)過(guò)程控制程生產(chǎn)過(guò)程控制程序/QP-09實(shí)施日期2013/2/20A1.目的足客戶戶圍適用于生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)各工序的控制、人員、設(shè)備、環(huán)境的管理生產(chǎn)部：依據(jù)客戶訂貨及核算結(jié)果制訂生產(chǎn)計(jì)劃，并依據(jù)計(jì)劃組織生產(chǎn)，生產(chǎn)；車(chē)間員工負(fù)責(zé)自檢和不合格品的標(biāo)識(shí)、。成品倉(cāng)庫(kù)對(duì)所有成品入庫(kù)、出作業(yè)內(nèi)容產(chǎn)進(jìn)產(chǎn)指令》、生饋給生產(chǎn)部(包括不良情況)，以便調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)進(jìn)度控制各生產(chǎn)車(chē)間主管依據(jù)各車(chē)間《生產(chǎn)指令》確定的生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施安排生產(chǎn)。若出現(xiàn)異常情況不能及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)要及時(shí)上報(bào)，并在《生產(chǎn)報(bào)表》上并及時(shí)填寫(xiě)《配料車(chē)間生產(chǎn)報(bào)表》交半成品倉(cāng)對(duì)料體簽收。靜置：配料人員放料后置于已消毒好的放料桶中密封、靜置，同時(shí)檢驗(yàn)員抽樣進(jìn)行微生物檢測(cè)，一般48小時(shí)后出檢驗(yàn)報(bào)告，合格后方可用于灌裝。灌裝生產(chǎn)，灌裝班長(zhǎng)負(fù)責(zé)調(diào)動(dòng)灌裝、高效完成灌裝任務(wù)；并及時(shí)填寫(xiě)單》進(jìn)行包裝生產(chǎn)，包裝班長(zhǎng)負(fù)責(zé)調(diào)動(dòng)包裝、高效完成包裝任務(wù)；并及時(shí)填寫(xiě)倉(cāng)單》及對(duì)應(yīng)包裝成品進(jìn)行驗(yàn)收，成品a)質(zhì)檢部、車(chē)間各工序生產(chǎn)人員，根據(jù)相關(guān)控制文件對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品進(jìn)b)質(zhì)檢員對(duì)各生產(chǎn)工序的質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢，當(dāng)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工序作業(yè)不的要求生產(chǎn)人員應(yīng)按《崗位職責(zé)》、《產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)》、《衛(wèi)生管理制度》等。6.生產(chǎn)設(shè)備、儀器的管理：7.相關(guān)文件《設(shè)備、儀器管理程序》產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)》8.質(zhì)量記錄生產(chǎn)工藝流程圖領(lǐng)包裝材料領(lǐng)包裝材料分發(fā)部門(mén)代碼MA程所制得的質(zhì)量均一的號(hào)編制規(guī)則為：生產(chǎn)日期+鍋次+車(chē)間代灌裝半成品、成品批號(hào)(按生產(chǎn)批次)編制規(guī)則：生產(chǎn)日期+鍋次+車(chē)間灌裝半成品、成品批號(hào)(按客戶要求日期碼)編制規(guī)則：生產(chǎn)日期(實(shí)際)，凡以生產(chǎn)日期編制批號(hào)的，質(zhì)檢部要備案相應(yīng)生產(chǎn)批次的批號(hào)。生產(chǎn)車(chē)間對(duì)所有原料、原材料的來(lái)料批號(hào)(即物料批號(hào))及所生產(chǎn)半成品的分發(fā)部門(mén)代碼MA生產(chǎn)車(chē)間班長(zhǎng)監(jiān)督本后的手套、不可重復(fù)道，對(duì)下水管材有潔凈區(qū)產(chǎn)生的無(wú)毒廢棄物裝入不可重復(fù)使用的容器內(nèi)(塑料袋)，由操作由一般生產(chǎn)區(qū)衛(wèi)生衛(wèi)生清理員按一般生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)的時(shí)間規(guī)定生產(chǎn)區(qū)的，轉(zhuǎn)移時(shí)間為每天，其他時(shí)間不可將廢棄物從潔凈區(qū)轉(zhuǎn)移到一內(nèi)，不可將用于生產(chǎn)原料、輔無(wú)制度分發(fā)部門(mén)代碼MA妝品生產(chǎn)過(guò)程中后負(fù)責(zé)清場(chǎng)清潔工品遺留物，防止化事故的發(fā)生，防止化妝安排在生產(chǎn)操作之后，檢查內(nèi)容4.2.1物料(原料、半成品、包裝材料、成品、樣板)。4.2.4清潔衛(wèi)生工作(設(shè)備、容器具、區(qū)域衛(wèi)生、工作服)。清場(chǎng)范圍應(yīng)包括生產(chǎn)操作整個(gè)區(qū)域、空間，包括生產(chǎn)設(shè)備、工作臺(tái)、地。。倉(cāng)，倉(cāng)庫(kù)聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部。銷(xiāo)毀處理應(yīng)在質(zhì)檢部QA人員的監(jiān)控下檢查的要求4.5.1每品種或每批號(hào)生產(chǎn)開(kāi)始前，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備、器械、容器是否潔。批包裝生產(chǎn)的外包材和標(biāo)示材料的使用記錄進(jìn)行確認(rèn)。分發(fā)部門(mén)代碼WA生產(chǎn)場(chǎng)所符合該0%2g/m3巾污跡；地漏的清潔見(jiàn)其清潔4.4.3.1取毛巾用去離子水沖洗擰干，按從上至下的順序(橫擦一遍，清豎擦一遍)擦拭頂棚、墻面及其它附屬裝置(先按一個(gè)方向擦試一遍，清再按另一個(gè)方向擦試一遍)。使用消毒劑重復(fù)操作一次。地面用消毒拖把4.4.3.2照明設(shè)施的清潔:將燈罩打開(kāi)，用毛巾及消毒劑擦試燈罩內(nèi)壁(橫遍，清洗毛巾后縱擦一遍)及燈管(單一方向擦試一遍，清洗毛巾后相反試一遍)，安裝燈罩，用毛巾及消毒劑對(duì)燈罩外壁(橫擦一遍，清洗毛巾遍)進(jìn)行清潔。分發(fā)部門(mén)代碼WA程序化符合該區(qū)域清潔衛(wèi)行徹底清潔螺旋沖洗干凈后將其放置專用地點(diǎn)倒置控干。液和自來(lái)水將地面沖洗干凈，最后用地刮將積水刮干。清潔工具的處理與存放。滌液，把玻璃、陶瓷瓶?jī)?nèi)外壁刷洗兩遍。4.1.1.3用自來(lái)水把玻璃、陶瓷瓶沖洗至所沖的水無(wú)泡沫為止，然后把玻璃、陶瓷瓶倒立，觀察，瓶子內(nèi)壁應(yīng)為一層水膜，而無(wú)水珠出現(xiàn)，并無(wú)其它雜清潔，則重復(fù)—操作，直至清潔。4.1.1.6清潔的玻璃、陶瓷瓶，倒放在潔凈區(qū)專用不銹鋼托盤(pán)內(nèi)，晾干水4.1.2玻璃、陶瓷瓶的濕熱消毒.1.2118℃，烘烤時(shí)間控制在三小時(shí)(烘烤的時(shí)間受幾個(gè)因素的影響，烘烤材料瓶口較大易干或是烘箱本身已經(jīng)加過(guò)熱升溫快慢可適當(dāng)調(diào)整)要求烘烤后的包裝瓶水漬。4.1.3.4玻璃、陶瓷瓶粘肩型包裝，不宜有酒精消毒(黏合劑遇到酒精后易分解失效)具體要求由質(zhì)量控制部確定。90分鐘，(確保抽濕后的包裝無(wú)目測(cè)水漬)，注意在此段時(shí)間內(nèi)臭氧房的門(mén)不打開(kāi)后需要重新記時(shí)。分開(kāi)放置。包材表類4.3.1.2將本批次所有要消毒的包裝一次性放入消毒柜中。(要求布類包裝盡量和其他的產(chǎn)品包裝分開(kāi))目的是避免和其他包裝消毒時(shí)影響布類的質(zhì)量。內(nèi)溫度在121℃以上(121℃---128℃)保溫時(shí)間控制在1小頭、吸管及其他觸及內(nèi)容物的位置，目的是為了防止因噴頭的衛(wèi)生情況影響產(chǎn)要：急需生產(chǎn)時(shí)可以采用熱風(fēng)筒吹干后即可使用。分發(fā)部門(mén)代碼MA產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生偏移(不合格)等；分發(fā)部門(mén)代碼MA，堆放垃圾應(yīng)遠(yuǎn)離生堅(jiān)決杜絕地面、墻壁、天級(jí)別的要求，并按生產(chǎn)操作區(qū)內(nèi)不得存放非生產(chǎn)物料，嚴(yán)禁吸煙和帶入(或貯存)生活用品、料及人員進(jìn)入度等級(jí)要求相適應(yīng)、無(wú)脫落纖維和顆粒性物后跟，不同潔凈度等級(jí)使和佩戴飾物，不得裸手直接接觸料體，不可避免操作人員應(yīng)做到勤洗澡、勤更衣、勤理發(fā)(不留長(zhǎng)發(fā)、胡須)勤剪指甲、保一條生產(chǎn)線上同時(shí)進(jìn)行，有數(shù)或其它有效防止污染或混淆的設(shè)施。一容器均應(yīng)有能夠標(biāo)明正在加工的產(chǎn)品狀在加工