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文檔簡介

地下室人防工程監(jiān)理細(xì)則一、工程概況本工程為(工程名稱)。地下層,地下室層高m。地下室頂板標(biāo)高為m,板厚mm,基礎(chǔ)底板面標(biāo)高為m,板厚為mm。人防地下室總建筑面積為平方米,分為個(gè)防護(hù)單元,個(gè)抗爆單元。防護(hù)單元(一)建筑面積m2,防護(hù)單元(二)建筑面積m2,防護(hù)等級為級。戰(zhàn)時(shí)使用功能為。砼強(qiáng)度(抗?jié)B)等級:1地下室外墻(內(nèi)襯墻)3柱、梁、板、墻5.基礎(chǔ)墊層二、監(jiān)理工作依據(jù)2地下室底板地下室頂板1.人防地下室設(shè)計(jì)圖紙及審圖意見、設(shè)計(jì)交底、變更2.防空地下室建筑設(shè)計(jì)圖集3.《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50134-2004)4《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》(DBJ08-61-97)5《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)6《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50208-2002)7《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)8《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)9《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)10《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)11《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)12《建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)13《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)14.國家及浙江省、市關(guān)于人防工程建設(shè)方面的文件三三、人民防空工程分部分項(xiàng)工程的劃分:(根據(jù)工程實(shí)際情況選擇)序分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱號土石方、爆破掘進(jìn)、盾構(gòu)、沉井、地下連續(xù)墻、打(壓)1結(jié)構(gòu)工程樁、灌注樁、模板、鋼筋、混凝土、噴射混凝土、構(gòu)件安裝、鋼結(jié)構(gòu)、砌磚、砌石等防水混凝土、水泥砂漿防水層、涂料防水層、卷材防水混凝土、水泥砂漿防水層、涂料防水層、卷材防水層、金屬防水層、油膏縫防水、止水帶防水等防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門框墻制作、防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門安裝、防爆破活門、防爆超壓排氣活門安裝、進(jìn)出工程管線的防護(hù)密閉門等一般抹灰、裝飾抹灰、油漆、刷漿(噴漿)、裱糊、飾面、罩面板與鋼、鋁合金骨架安裝,整體地面,板塊地面,木質(zhì)地面,門窗安裝等給水管道安裝,給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝,給水附屬設(shè)備安裝,排水管道安裝,衛(wèi)生器具安裝,洗消器具安裝,立式水泵安裝等。采暖管道安裝,散熱器及太陽熱水器安裝,采暖附屬設(shè)備安裝,金屬風(fēng)管制作,無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作,通風(fēng)部件制作,風(fēng)管及部件安裝,密閉門安裝,消聲設(shè)備制作與安裝,通風(fēng)機(jī)和防濕機(jī),柜式空調(diào)機(jī)安裝,防腐與油漆等電纜線路,配管及管內(nèi)穿線,護(hù)套線配線,槽板(板架)配線,變壓器安裝,成套配電柜(盤)及動力開關(guān)柜安裝,低壓電器安裝,電氣照明器具及配電箱 (盤)安裝,接地裝置安裝,柴油發(fā)電機(jī)組安裝等防火門和防火卷簾安裝,滅火器具安裝,防煙排煙部件制作與安裝,火災(zāi)自動報(bào)警裝置安裝,火災(zāi)事故廣播,消防通訊設(shè)備安裝等防水工程孔口防護(hù)工程建筑裝修工程給水排水工程采暖、通風(fēng)與空調(diào)工程建筑電氣安裝工程防火設(shè)備安裝工程四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn):(一)原材料、構(gòu)配件、設(shè)備的預(yù)控。1對施工單位報(bào)審的鋼材、水泥、骨料、商品砼、防水材料等檢查各種材料的質(zhì)量合格證明書、出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。2對人防工程中采用的設(shè)備、密閉門、防爆門、防護(hù)門、預(yù)埋套管等專用設(shè)備必須是由人防部門認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)工廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,應(yīng)檢查設(shè)備的質(zhì)量合格證明書、型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證、生產(chǎn)許可證等。3根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣送檢,確保試樣的真實(shí)性與代表性。必要時(shí)自行取樣進(jìn)行平行檢驗(yàn)。4對符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的材料應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收。對不合格的建筑材料嚴(yán)禁使用并要求施工單位清退出場并向有關(guān)部門及時(shí)報(bào)告。5檢查工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的設(shè)置。(二)鋼筋混凝土主體工程的預(yù)控1檢查鋼筋標(biāo)牌、爐號、廠家及出廠質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告、并按規(guī)定要求施工現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)試,對不合格的鋼筋不準(zhǔn)許用于工程上,及時(shí)報(bào)告有關(guān)上級和監(jiān)理工程師做處理,并記錄在案。2鋼筋的級別、鋼號和直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,需要代換鋼筋時(shí)必須上報(bào)監(jiān)理工程師,應(yīng)征得設(shè)計(jì)的同意,否則不得以其他鋼筋代換。3鋼筋焊接的焊工必須經(jīng)過培訓(xùn),合格并取得崗位證后方可上崗。鋼筋焊接要加強(qiáng)加工前和加工中間的檢查,焊接不合格的鋼筋不能進(jìn)入安裝現(xiàn)場。4鋼筋接頭位置要符合施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,鋼筋幫扎前要求彈出位置線標(biāo)記,分出雙層鋼筋位置線,尤其是梁柱、防護(hù)隔墻、臨空墻、主筋位置,必須準(zhǔn)確,采取防位移措施。5混凝土澆筑前施工單位必須向監(jiān)理工程師提交水泥、砂、石、外加劑等原材料的材質(zhì)證明和試驗(yàn)報(bào)告(包括商品混凝土)和已通過試配的混凝土配合比單?;炷僚浜媳鹊挠?jì)算和試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,試配結(jié)果由實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽發(fā)配合比通知單。6商品混凝土必須對攪拌站的資質(zhì)及質(zhì)量保證體系進(jìn)行審查。7混凝土澆筑前認(rèn)真組織水暖衛(wèi)、電氣、土建聯(lián)合檢查、辦好隱蔽驗(yàn)收,申報(bào)施工方案,報(bào)監(jiān)理工程師審核、檢查批準(zhǔn)后,方能開始澆筑。8施工現(xiàn)場必須具有混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)條件,有健全的管理制度。9混凝土攪拌、運(yùn)送、澆筑等過程中任何人不得擅自加水。(三)孔口防護(hù)工程的預(yù)控1防護(hù)門、防護(hù)密閉門框墻制作及安裝1)鋼筋材料、鋼筋加工、鋼筋綁扎和焊接與上節(jié)相同,在綁扎鋼筋的檢查過程中特別注意門框布置的方向(指門扇開啟的方向),以及門框墻面連接結(jié)2)對預(yù)埋件,如鉸頁同軸度、閉鎖位置,進(jìn)行復(fù)檢合格后,方允許澆注混凝土,其允許偏差均應(yīng)符合《人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定;3)在澆注混凝土之前,應(yīng)嚴(yán)格檢查垂直度,其垂直度應(yīng)達(dá)到《人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定;4)混凝土配比及澆注相同于上節(jié),在澆注前均應(yīng)對鋼筋工程進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收。5)防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉(屏閉)門安裝前,應(yīng)對門的型號、規(guī)格、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢查要求符合人防工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安裝時(shí),要求檢查上、下鉸頁受力情況,門扇與門框貼合情況,膠條貼合、接頭等處的質(zhì)量,其安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。2防爆波活門、防爆超壓排氣活門安裝工程1)防爆波活門、門框在鋼筋綁扎時(shí),同樣要注意門式開啟方向,防止左右方向相反,影響開啟。2)檢查防爆波懸擺(屏蔽)活門、膠管活門、防爆超過排氣活門和自動排氣活門的規(guī)格型號,性能是否符合要求;檢查活門安裝牢固程序、開啟方向、位置、標(biāo)高,對超壓排氣活門、自動排氣活門安裝時(shí),必須注意其開啟方向是否朝向排風(fēng)方向,穿墻管法蘭和在軸線視向上的杠桿是否鉛直。3進(jìn)、出工程管線的防護(hù)密閉工程1)在鋼筋綁扎階段,檢查給水管、排水管、通氣管、熱水管等管道穿越防護(hù)密門隔墻處,是否有預(yù)埋密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉短管。2)檢查密閉短管管材、厚度、長度是否滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定,檢查密閉翼環(huán)、厚度、長度是否滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定,檢查密閉翼環(huán)、厚度、翼高以及制作焊接質(zhì)量。3)各種管道在穿越防護(hù)密閉墻后,檢查在其墻內(nèi)側(cè),檢查抗爆閘閥的制作與安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。4)檢查防爆清掃口的制作與安裝,檢查防爆波化糞池、防毒消波槽或水封戟彎頭淹沒在池(槽、井)水面下的深度,是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)(四)有關(guān)人防的通風(fēng)與空調(diào)工程的預(yù)控1檢查染毒區(qū)通風(fēng)管制作與安裝1)在密閉墻鋼筋制作時(shí),檢查通風(fēng)管道穿越密閉的通風(fēng)預(yù)埋穿墻短管,其材料厚度、尺寸及密閉翼環(huán)厚與高度,風(fēng)管與焊接質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要2)檢查染毒區(qū)通風(fēng)管道制作和連接是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)風(fēng)管與密閉墻連接時(shí),應(yīng)檢查連接法蘭的密封槽,接觸面的質(zhì)量,以及所用的法蘭是否符合規(guī)范要求。3)檢查通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣孔及安裝后是否封堵。4)檢查工程測壓管的布置,在工程內(nèi)部一端是否設(shè)置球閥。2過濾器、除塵吸收器安裝1)安裝前,檢查產(chǎn)品合格證,對照圖紙檢查各種設(shè)備的型號、規(guī)格、額定風(fēng)量是否符合設(shè)計(jì)要求。2)安裝時(shí),檢查各種設(shè)備安裝方向是否正確,與風(fēng)管連接是否嚴(yán)密固定,是否牢固,位置是否正確。3密閉閥門安裝1)對照圖紙檢查閥門的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。2)密閉閥的安裝時(shí),檢查閥門上標(biāo)志壓力的箭頭方向是否沖擊波方向一致。3)檢查開關(guān)指示針的位置與閥門板實(shí)際位置是否相同,啟閉手柄操作位置應(yīng)準(zhǔn)確。五各分部分項(xiàng)工程監(jiān)理控制要點(diǎn)(一)模板工程:1、根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小對施工單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理提出審核意見。2、檢查模板構(gòu)件個(gè)部分形狀尺寸和相互位置的正確性,檢查模板與支架體系是否有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土重量、側(cè)壓力及施工荷載。3、底板模板的檢查在組裝積水井內(nèi)側(cè)模板時(shí),應(yīng)注意模板的鎖固,即要防止無底?;炷翝矒v時(shí)易造成冒高將模板埋入底板混凝土造成拆模困難,又要防止有底模在澆搗混凝土?xí)r易浮起現(xiàn)象。底板四周模板安裝完畢后,應(yīng)注意模板面標(biāo)高的復(fù)核。4、墻頂板模板的檢查1)墻板鋼筋及預(yù)埋套管、預(yù)埋角框安裝完畢后,均應(yīng)經(jīng)人防質(zhì)監(jiān)站核查同意后方可進(jìn)行墻模板封堵及支撐鋼架搭設(shè)。2)支撐鋼架搭設(shè)中要求豎向鋼管間距不得大于800㎜。第一道水平桿距地面不得少于1700㎜,貼地面應(yīng)搭設(shè)掃地桿。豎桿頂部連接頂部水平桿處的卡扣不得少于兩道,防止頂模板在承受荷載后出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。墻模板鎖緊后其管件應(yīng)與支撐鋼架作以連固。外墻外側(cè)須采用斜支撐,上下不少于三道,間距可放至2000㎜,以免整個(gè)排架位移。3)根據(jù)人防質(zhì)監(jiān)要求,所有外墻、臨空墻、密閉墻、防護(hù)單元隔墻等均不得使用塑料套管。4)墻模封堵鎖緊后,要求施工單位專職質(zhì)量員對墻板垂直度進(jìn)行量測復(fù)查,其誤差均應(yīng)不大于3㎜。5)墻模板在組裝鎖緊施工中,應(yīng)注意大孔的預(yù)留孔洞下面的砼澆搗質(zhì)量,應(yīng)采取相應(yīng)措施避免預(yù)留孔洞下部墻板混凝土無法振搗密實(shí)。6)三防門下檻梁在封堵梁上部模板時(shí),不應(yīng)采取全封閉,應(yīng)在其中部預(yù)留孔洞,一方面便于檢查此處混凝土澆搗是否到位,另一方面便于振搗。7)沉降縫處埋入式橡膠止水帶安裝完畢后,在橡膠止水帶上下左右部位采用模板將橡膠板夾固好,以便保證橡膠板的位置正確,保證止水效果。8)可卸式橡膠止水角框安裝中,應(yīng)注意標(biāo)高、位置,一般在進(jìn)行底板鋼筋綁扎后即須將角框安裝好,澆搗底板混凝土?xí)r將角框錨筋埋入底板內(nèi)。5、為防止柱炸模,造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面,要求柱??ü块g距適當(dāng)事人,不得松扣。6、為防止柱身偏位或扭曲,要求在支柱模前,應(yīng)先在底部彈出中線,將柱子位置兜方找中;校正鋼筋位置;在柱底部焊外包框;柱子子的支撐應(yīng)牢固。7、要求墻模板的對拉螺栓間距、橫箍間距要適當(dāng),陰角及陽角處橫箍應(yīng)交圈,不得松扣。8、墻與柱封模前,要求將底部雜物必須清理干凈,模板下口的縫隙必須堵9、模板在下列情況要開門子洞:一次支模過高,澆搗困難;有大的預(yù)留孔洞,洞口下難以澆搗;有暗梁或穿過,鋼筋密集,下部不易澆搗。10、檢查梁、板底模應(yīng)按規(guī)范要求起拱。11、梁的側(cè)模支撐要求牢固,防止跑模、脹模,造成漏漿。12、復(fù)核預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸,預(yù)埋件固定要求可靠,防止其移位。13、在混凝土澆搗過程中,監(jiān)理工程師應(yīng)督承包人指派專人檢查,如發(fā)現(xiàn)跑模、脹模、漏漿。及時(shí)采取措施補(bǔ)救。14、檢查底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。15、側(cè)模拆除時(shí)要求混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷。16、質(zhì)量要求1)預(yù)埋件和預(yù)留孔的允許偏差見表一的規(guī)定。2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表二的規(guī)定。3)底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求見表三的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表一項(xiàng)項(xiàng)預(yù)埋鋼板中心線位置預(yù)埋管、預(yù)留中心線插筋預(yù)埋螺栓預(yù)留洞允許偏差(㎜)3352目位置中心線位置外露長度中心線位置外露長度中心線位置尺寸注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值。現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法表二項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截截面內(nèi)部尺寸層高垂直度基礎(chǔ)柱、墻、梁不大于5m大于5m相鄰兩板表面高低差表面平整度鋼尺檢查鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢查6825注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值。底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求表三達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)構(gòu)件跨度(m)-構(gòu)件類型板梁、板、殼懸臂構(gòu)件(二)鋼筋分部1、鋼筋的下料、加工、應(yīng)要求施工單位的技術(shù)人員根據(jù)圖紙及規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣,并就鋼筋下料、加工,對鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。為避免返工,監(jiān)理工程師應(yīng)深入鋼筋加工場,對成型的鋼筋進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)通知施工單位改正。2、鋼筋的焊接,監(jiān)理工程師首先應(yīng)審查焊工的資質(zhì),檢查焊工崗位證書,在正式焊接前,必須監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行試焊,檢驗(yàn)合格后,方可批準(zhǔn)上崗。鋼筋焊接接頭按有關(guān)規(guī)定抽取焊接試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。3、底板鋼筋的檢查1)底板工程的關(guān)鍵部位及節(jié)點(diǎn):①口部防護(hù)密閉門、密閉門、防爆活門下檻梁綁扎;②臨空墻、密閉墻、防護(hù)單元隔墻的插筋(位置、彎錨朝向應(yīng)正確);③連通口、通風(fēng)豎井處鋼筋插筋;④車道口部、防護(hù)單元隔墻處臨戰(zhàn)封堵下檻鋼筋綁扎;⑤外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處定位插筋;⑥墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的結(jié)構(gòu)處理;⑦底板主梁、次梁、底板面筋相互之間的結(jié)構(gòu)搭接;⑧底板梁、板受力鋼筋接頭位置及搭接、焊接質(zhì)量。2)底梁受力鋼筋的接頭位置應(yīng):底層筋接頭設(shè)置在梁跨中1/3范圍內(nèi),上部筋接頭位置設(shè)置在靠近端部1/3范圍內(nèi),相鄰接頭錯(cuò)開1個(gè)搭接長度。板筋接頭可按25%排列。3)由于底板鋼筋為雙向配筋,根據(jù)施工規(guī)范要求,底板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿扎。4)應(yīng)嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)平面圖中標(biāo)明的臨空墻插筋,要保證豎向受力鋼筋位置,一般臨空墻為300㎜,應(yīng)保證豎向筋間距250㎜,不能將拉結(jié)筋長度定為250㎜以免斷面減少。5)三防門下檻梁箍筋應(yīng)為閉口箍,一般應(yīng)在底板筋綁扎完畢后即在相應(yīng)下檻梁位置好下檻梁箍筋(焊接定位)然后再設(shè)綁扎頂面筋。如在面筋綁扎后再設(shè)置下檻箍筋,可將箍筋作成雙開口箍筋,設(shè)置后焊接閉口。另外,應(yīng)勿遺漏三防門門洞四角部45°構(gòu)造筋的放置,內(nèi)外側(cè)每角放置1根¢16,L=1000㎜斜向鋼筋。6)防爆活門下檻為手槍箍,應(yīng)在底板筋綁扎后即進(jìn)行放置(焊接定位)請注意:防爆活門下左右均勻?yàn)槭謽尮拷?,?yīng)注意門洞形狀的鋼筋組合綁扎質(zhì)量。防爆活門厚度均設(shè)計(jì)為500㎜,應(yīng)注意保證鋼筋有效斷面450㎜及手槍箍筋的錨固長度。另外應(yīng)注意防爆活門下檻高度,一般為500㎜高再加上底板上面混凝土墊層厚度即為防爆活門下檻高度。7)如防護(hù)密閉門設(shè)計(jì)為無檻門應(yīng)在下檻及底板面筋綁扎后進(jìn)行角框安裝,角框面應(yīng)與混凝土結(jié)構(gòu)面平齊。8)在進(jìn)行底板綁扎前應(yīng)首先綁扎集水井底層筋,應(yīng)注意集水井四角筋的設(shè)置。井內(nèi)環(huán)筋可改為四根直筋綁扎,鋼筋規(guī)格、間距應(yīng)同底板筋。9)外墻及內(nèi)墻插筋應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范執(zhí)行,首先應(yīng)插好外墻角、十字墻交點(diǎn)、丁字墻交點(diǎn)處定位筋,然后再進(jìn)行其余墻插筋(定位筋應(yīng)焊接固定)。10)應(yīng)注意臨空墻內(nèi)外筋插筋的朝向,長彎錨朝向人防區(qū)內(nèi),小彎鉤朝向人防區(qū)外。另外,如果底板梁≥900㎜,臨空墻的外側(cè)長彎錨筋可作成小彎錨插至梁底。如外墻及防護(hù)單元隔墻下設(shè)有底梁并≥900㎜,亦可不做大彎錨。外墻、防護(hù)單元隔墻及臨空墻外側(cè)大彎錨長度一般均為墻厚35d。11)附建式地下人防工程的外墻、臨空墻豎筋與地面設(shè)計(jì)的短肢剪力墻暗柱重疊的處理:一般地面設(shè)計(jì)的剪力墻暗柱寬度均小于或等于地下人防設(shè)計(jì)的墻體,因此應(yīng)在圖紙會審時(shí)提出監(jiān)理意見,應(yīng)將暗柱箍筋按人防設(shè)計(jì)墻寬制作,至頂板后變化墻寬。暗柱處豎筋小于人防設(shè)計(jì)墻體豎筋,應(yīng)按人防設(shè)計(jì)鋼筋規(guī)格插筋。12)外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處、附墻柱處在墻底板施工縫鋼板止水帶與墻體水平筋接觸處的結(jié)構(gòu)處理:根據(jù)人防質(zhì)監(jiān)站的要求,應(yīng)在鋼板處打孔、穿筋、封焊孔洞。13)車道口、防護(hù)單元隔墻及臨空墻處的臨戰(zhàn)土封堵下部角框或下部鋼板處下檻梁,梁的箍筋可采用開口箍,上面安置封堵下部角框或鋼板。下檻梁高度應(yīng)與底板面混凝土墊層厚度相同。無論角框或鋼板應(yīng)設(shè)置平直。14)在進(jìn)行度板鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)注意底板梁與度板筋的構(gòu)造形式,做法應(yīng)按施工詳圖執(zhí)行。應(yīng)注意主次梁相互搭接正確,即次梁上部筋從主梁上部筋下面穿過,板面筋應(yīng)從梁上部筋下面穿過。15)在進(jìn)行底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意梁底、板底混凝土保護(hù)層厚度,即應(yīng)檢查混凝土墊塊的設(shè)置,尤其集水井處墊塊的設(shè)置,以免鋼筋銹蝕影響結(jié)構(gòu)安全?;炷翂|塊應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作,并注意養(yǎng)護(hù),以免使用時(shí)壓碎。16)沉降縫處鋼筋綁扎應(yīng)注意橡膠止水帶的安裝,檢查周圍鋼筋綁扎質(zhì)量,止水帶在澆筑混凝土前必須妥善固定于專用的鋼筋套中,并在止水帶的邊緣處用鍍鋅絲綁扎,以防位移。4、墻頂板1)頂板工程的關(guān)鍵部位及節(jié)點(diǎn):①口部防護(hù)密閉門、密閉門、防爆活門門框墻鋼筋綁扎;②臨空墻、密閉墻、防護(hù)單元隔墻墻板鋼筋綁扎;③連通口處門框墻鋼筋綁扎;④車道口部、防護(hù)單元隔墻、臨空墻處臨戰(zhàn)封堵角框安裝;⑤外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處墻板鋼筋結(jié)構(gòu)處理;⑥墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的結(jié)構(gòu)處理。2)各個(gè)口部密閉門(即第二道門)兩側(cè)的尺寸應(yīng)注意,即門軸側(cè)寬度≥350㎜,別一側(cè)為≥150㎜,否則門扇安裝后難以開啟到位。3)各個(gè)口部防護(hù)密閉門(即第一道門)兩側(cè)箍筋為閉口箍,密閉門即第二道門兩側(cè)可按墻板水平筋綁扎。4)樓梯間處的防護(hù)密閉門如果側(cè)向設(shè)置,其側(cè)面應(yīng)設(shè)置附墻抗爆柱或抗爆5)所有墻體水平筋在端部均應(yīng)制作彎錨,不得使用直條筋,彎錨長度≥10d。6)三防門下檻梁如果在底板混凝土澆搗后,如發(fā)現(xiàn)箍筋偏低,混凝土保護(hù)層增大,均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,采用開口箍與原有箍筋焊接,并將下檻梁水平筋重新移至上層綁扎。焊接縫長度10d,要求焊縫飽滿并須敲掉焊渣。7)進(jìn)行臨戰(zhàn)封堵的豎向及上部角框焊制時(shí),要求角框面垂直、平整、焊縫飽滿,敲掉焊渣。豎向角須壓在下部角框上焊接,兩角平直、對齊。角框背面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接錨筋。錨筋采用Ⅰ級鋼,須做錨鉤,采用Ⅱ鋼錨固長度均應(yīng)8)如防護(hù)密閉門、密閉門設(shè)計(jì)為有檻門,可在底板混凝土澆搗后,在墻板鋼筋綁扎后即進(jìn)行角框安裝,要求角框面與混凝土結(jié)構(gòu)面平、齊。9)在進(jìn)行墻板、柱鋼筋綁扎前,應(yīng)首先按照控制標(biāo)高進(jìn)行測量,作出水平標(biāo)高控制點(diǎn),進(jìn)行各項(xiàng)門框、安裝預(yù)埋、結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制。10)在進(jìn)行三防門門框墻鋼筋綁扎是時(shí)應(yīng)先將門框鋼筋綁扎好,然后安裝三防門門框,再綁扎門框上部墻板梁。只有在門框上部墻板梁鋼筋綁扎完成后才能進(jìn)行電氣管預(yù)埋。11)三防門角框安裝后進(jìn)行各個(gè)面垂直調(diào)整,并采用鋼支架將門框支撐牢固,嚴(yán)禁將角框與門框墻鋼筋焊接在一起。12)在進(jìn)行三防門門框安裝時(shí)應(yīng)檢查門框位置的正確與否,門軸側(cè)邊應(yīng)≥350㎜,另一面≥150㎜,否則門扇安裝后難以開啟到位。13)臨空墻、防護(hù)單元隔墻上如有預(yù)留洞,應(yīng)設(shè)置雙面角鐵框,角鐵側(cè)邊為100㎜。14)防護(hù)單元隔墻的背靠背三防門均為防護(hù)密閉門,其鋼筋斷面一般為450㎜。各個(gè)三防門門框在安裝后才能綁扎門洞上部過梁板鋼筋,才能進(jìn)行電氣安裝,因此,必須作好施工安排。另外,在三防門門框安裝好后,所有門框墻鋼筋均須重新進(jìn)行整理,這是必須進(jìn)行的一道工序。15)綁扎防爆活門鋼筋應(yīng)注意斷面尺寸,一般斷面為≥450㎜。16)進(jìn)行頂板隱蔽工程檢查中勿忘三防門吊鉤安裝的檢查,吊鉤規(guī)格、形狀、安裝位置按施工圖和規(guī)范檢查。17)口部工程的隱蔽工程檢查中勿忘側(cè)壓管的檢查。18)墻頂板交角處節(jié)點(diǎn)鋼筋的綁扎應(yīng)牢固、平直。外墻外側(cè)筋上部大彎錨筋應(yīng)捋平直并與頂板筋綁扎。19)應(yīng)注意檢查墻板、頂板下部混凝土墊塊的鋪設(shè),混凝土嚴(yán)禁露筋。20)外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處點(diǎn)鋼筋綁扎應(yīng)按施工圖和規(guī)范規(guī)定檢查。21)墻板拉結(jié)筋布置應(yīng)梅花形排列,勾住外層鋼筋。22)臨戰(zhàn)封堵除了預(yù)埋角框安裝外,其余設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)的封堵鋼板等暫不施工,臨戰(zhàn)前施工。23)墻板預(yù)留孔及預(yù)埋管處的構(gòu)造鋼筋設(shè)置應(yīng)按施工圖和規(guī)范進(jìn)行檢查。24)連通口處后封堵混凝土可按一次性澆搗處理,配置雙面¢8、200×200網(wǎng)片。25)各個(gè)三防門側(cè)安裝的4根戰(zhàn)時(shí)穿線管應(yīng)要求標(biāo)高、位置一致,豎向擺放應(yīng)垂直,連通口處可橫放,要求平直。5、鋼筋綁扎過程中,監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)指出,令其糾正,鋼筋扎完,施工單位自檢合格后填報(bào)鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收單。監(jiān)理工程師驗(yàn)收時(shí),應(yīng)對照結(jié)構(gòu)施工圖,檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等等,是否符合設(shè)計(jì)要求。此外,還應(yīng)著重檢查某些構(gòu)造措施:(1)框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋梁上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋,不得漏放。(2)具有雙層配筋的厚板和墻板,應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。(3)控制鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確,固定可靠,孔洞周邊鋼筋加固,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、鋼筋的品種、級別或規(guī)格不得任意變更,若需作變更必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意辦理設(shè)計(jì)變更文件。7、在澆筑混凝土之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括:1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;2)鋼筋的連接方式,接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;3)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。8.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1)鋼筋加工的允許偏差見表四的規(guī)定。2)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表五的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差表四項(xiàng)目項(xiàng)目受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差(㎜)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表五項(xiàng)項(xiàng)目綁扎鋼筋網(wǎng)綁扎鋼筋骨架長度網(wǎng)眼尺寸長間距排距受力鋼筋保護(hù)基礎(chǔ)綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點(diǎn)位置中心線位置預(yù)埋件水平高度檢驗(yàn)方法鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺和塞尺檢查允許偏差(㎜)5注:1.檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值。2.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。(三)混凝土分部監(jiān)理工程師在鋼筋、模板工程、水、電、暖通以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收認(rèn)可后,同意施工單位澆筑混凝土。1.混凝土運(yùn)輸若使用商品混凝土,用混凝土攪拌車運(yùn)輸,在運(yùn)輸過程中受時(shí)間和溫度因素影響,混凝土和易性會降低,因此在澆搗地點(diǎn)要測量坍落度。在和易性降低后,要注意混凝土澆筑振搗工藝,避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞等振搗不密實(shí)問題。2.混凝土的澆筑、接搓、振搗混凝土的澆筑順序和方法,事先應(yīng)周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑、分層、分段要合理;層、段間的間隔時(shí)間要計(jì)劃好,在前一層、段混凝土初凝前,澆筑后一層、段的混凝土,振搗器要插入到下一層。澆筑豎向結(jié)構(gòu),要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式采用串洞、開門子洞等方法,保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析,并保證各部分澆筑密實(shí)。對配筋密及預(yù)埋件多的地方,要認(rèn)真澆筑,把各處振搗密實(shí),并避免碰動鋼筋及預(yù)埋件??傊?,要督促施工單位加強(qiáng)管理,使操作工人嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程施工。3.施工縫的留置及處理施工縫的留置位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,應(yīng)符合規(guī)范要求,并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,監(jiān)理工程師應(yīng)判斷已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度是否已達(dá)到1.2N/mm2以上,并檢查施工縫處鑿毛、清理、接漿情況。4.加強(qiáng)檢查督促在混凝土澆筑過程中。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常察看施工現(xiàn)場,對混凝土的澆筑質(zhì)量實(shí)施動態(tài)監(jiān)理。1)墻底板施工縫反口處混凝土澆搗必須進(jìn)行二次振搗。2)集水井處混凝土必須進(jìn)行二次澆搗。3)沉降逢處必須進(jìn)行二次振搗。5.混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù),往往不被人重視。在自然環(huán)境中澆筑混凝土,混凝土在凝結(jié)過程中水分會不斷散失,難以保持水泥的水化反應(yīng)。對此,監(jiān)理工程師應(yīng)高度重視,督促施工單位派專人對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?;炷猎跐仓螅苊馐軆黾皽囟燃眲∽兓挠泻τ绊?,同時(shí)還要防止在硬化過程中受到?jīng)_擊、振動及早地加載,具體地講,在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前,不允許承包人在其上進(jìn)行作業(yè)。6.混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整1)根據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度,判定澆筑的混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度;2)對拆模后的混凝土結(jié)構(gòu),檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí),施工單位不得自行修整,而是要做好詳細(xì)記錄,報(bào)請監(jiān)理工程師檢查,然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度,區(qū)別對待,進(jìn)行修整。對于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須會同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。(四)防水工程1.審查防水材料專業(yè)施工隊(duì)伍的資質(zhì),作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證。2.檢查所采用的防水材料,要求產(chǎn)品有產(chǎn)品合格證和性能測試報(bào)告;審核這些材料品種、規(guī)格、性能是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,要求施工單位按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場取樣送檢復(fù)試,如果不符合要求,督促施工單位及時(shí)撤出現(xiàn)場,不得使用。卷材防水:1.檢查卷材防水層所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料是否與鋪貼卷材材性相容。2.檢查鋪貼卷材的搭接施工,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應(yīng)錯(cuò)開,搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范規(guī)定。3.冷粘法鋪貼卷材施工時(shí),監(jiān)理人員巡視或旁站,檢查的質(zhì)量要求主要是:1)膠粘劑涂刷應(yīng)均勻,不露底,不堆積。2)根據(jù)膠粘劑的性能,應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間。3)鋪貼的卷材下面的空氣應(yīng)排盡,并輥壓粘結(jié)牢固。4)鋪貼卷材應(yīng)平整順直,搭接尺寸準(zhǔn)確,不得扭曲、皺折。5)接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán),寬度不應(yīng)小于10mm。4.熱熔法鋪貼卷材施工時(shí),監(jiān)理人員巡視或旁站,檢查的質(zhì)量要求主要有:1)火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻,不得過分加熱或燒穿卷材;厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材嚴(yán)禁采用熱熔法施工。2)卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材

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