采掘管理制度15篇

Word版本，下載可自由編輯采掘管理制度15篇【第1篇】采掘機(jī)電、設(shè)備管理培訓(xùn)制度

1、教導(dǎo)科每半年編制一次對(duì)采掘段隊(duì)特別工種人員的培訓(xùn)方案（包括培訓(xùn)時(shí)光、地點(diǎn)、工種等）。

2、教導(dǎo)科要每半年根據(jù)培訓(xùn)方案對(duì)采掘段隊(duì)的全部特別工種人員舉行一次培訓(xùn)。（培訓(xùn)要有記錄、簽到、考試、成果等）。

3、教導(dǎo)科每半年要組織一次對(duì)全礦采掘段隊(duì)的機(jī)電管理人員的3#文培訓(xùn)（培訓(xùn)要有記錄、簽到、考試、成果，不及格的要有相應(yīng)的考核）。

4、生產(chǎn)段隊(duì)要每季度編制一次對(duì)特別工種及管理人員的培訓(xùn)方案。

5、生產(chǎn)段隊(duì)要每季度分月份對(duì)全段的特別工種人員舉行一次培訓(xùn)。培訓(xùn)要有教案、應(yīng)學(xué)人員與實(shí)學(xué)人員簽字對(duì)比，要有試卷和成果。

6、對(duì)每次培訓(xùn)的各種資料要舉行存檔，保存一年，以備礦、公司的檢查。

7、對(duì)上述培訓(xùn)應(yīng)到的人員無故不參與者每次考核50—100元。

8、教導(dǎo)科要每季度對(duì)采掘段隊(duì)的培訓(xùn)舉行一次全面檢查。對(duì)未按制度舉行培訓(xùn)和未編寫培訓(xùn)方案的單位要對(duì)段長(zhǎng)、書記及技術(shù)主管每次考核50元。教導(dǎo)科未檢查時(shí)每次考核教導(dǎo)科50元。

【第2篇】d礦煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度

一、總則

1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足平安生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)要求,特制定本規(guī)定。

2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必需嚴(yán)格根據(jù)本規(guī)定,做好頂板管理工作。

3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)全礦頂板管理工作。

二、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織

1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行,礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作,檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行狀況。

組長(zhǎng):曹春平

副組長(zhǎng):梁慶宏韓文忠張衛(wèi)東

成員:李會(huì)鎖成升升李京峰

陳東山劉長(zhǎng)生

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科,負(fù)責(zé)頂板管理的詳細(xì)事宜。

2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)礦巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及頂板支護(hù)管理工作,負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)告、探放水及頂板巖性鑒定工作。

3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理,同時(shí),貫徹執(zhí)行礦和上級(jí)主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)、規(guī)定,并結(jié)合我礦實(shí)際,指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行狀況,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。

4、通風(fēng)科負(fù)責(zé)無人區(qū)巷道的支護(hù)、變形等狀況的檢查匯報(bào)。

5、平安科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期舉行檢查,對(duì)頂板事故舉行分析和責(zé)任認(rèn)定。

三、普通規(guī)定

1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科在巷道支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采納工程類比法。首先按照相鄰巷道的狀況、巷道的斷面以及服務(wù)時(shí)光等舉行初步設(shè)計(jì),然后按照初步設(shè)計(jì)舉行施工。在施工中觀測(cè)巷道的變形狀況、舉行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測(cè)巷道頂板的分層狀況等,按照觀測(cè)狀況對(duì)初步設(shè)計(jì)準(zhǔn)時(shí)舉行修改。

2、加強(qiáng)雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測(cè)和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科要準(zhǔn)時(shí)制定相關(guān)措施,平安科負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行狀況。

3、平安科每月組織兩次對(duì)井下全部巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量平安大檢查,對(duì)檢查過程中查出的隱患舉行考核、通報(bào),并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少舉行一次井下作業(yè)地點(diǎn)可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危急因素預(yù)測(cè),對(duì)頂板管理存在嚴(yán)峻隱患的地點(diǎn),要在醒目位置懸掛警示牌板;在未實(shí)行有效措施前,不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。

4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科要對(duì)存在平安隱患的地點(diǎn)討論,制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的平安技術(shù)措施,并責(zé)成隊(duì)組舉行處理。

5、各采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊(duì)干、工長(zhǎng)、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的平安隱患排查,發(fā)覺頂板事故隱患,必需立刻實(shí)行相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大,并準(zhǔn)時(shí)向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。浮現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí),要準(zhǔn)時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào),并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。

6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材,包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時(shí)配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?并建立基礎(chǔ)臺(tái)帳,以備應(yīng)急救援之用。

7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用,必需經(jīng)總工程師批準(zhǔn)、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。

8、對(duì)回風(fēng)巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查必需兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門,由瓦檢員伴隨。

四、掘進(jìn)工作面頂板管理

暫時(shí)支護(hù)管理

1、掘開工作面必需使用暫時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、作業(yè)規(guī)程中必需對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。

3、作業(yè)規(guī)程中必需對(duì)采納的暫時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

掘進(jìn)工作面頂板管理

1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗(yàn)收和考核由礦總工,生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科,平安科組織檢查實(shí)施。每一條巷道施工完畢,必需組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊(duì)將設(shè)備拆除倒裝。對(duì)每一條巷道的施工狀況及驗(yàn)收狀況要有記錄,并存檔備案。

2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特別狀況時(shí),必需制定專項(xiàng)平安技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行狀況。

3、“雙錨”支護(hù)巷道,因地質(zhì)構(gòu)造、煤層柔軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定,要對(duì)超寬、超高部分舉行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),并對(duì)高冒區(qū)用材料舉行充填。

4、巷道壓力大,煤層柔軟、頂板破裂時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)編制加強(qiáng)支護(hù)措施,全部支護(hù)必需緊跟迎頭。

五、錨桿、錨索支護(hù)巷道頂板管理

1、錨桿錨固長(zhǎng)度不小于1800㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150n·m,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120n·m。

2、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±100㎜,孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度,且不大于桿體有效長(zhǎng)度30㎜。

3、錨桿的托板必需緊貼巖面,螺母到端頭長(zhǎng)度不小于10㎜,不大于50㎜,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的±15°。

4、必需使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。

5、錨桿錨固力每班必需檢查,生產(chǎn)隊(duì)組要留有具體記錄;錨桿螺母必需使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)要求。

6、錨桿支護(hù)巷道,掘出后,頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過400㎜,且暫時(shí)支護(hù)的距離必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,暫時(shí)支護(hù)的時(shí)光不得超過4h。

7、巷道交錯(cuò)點(diǎn)優(yōu)先選用錨索支護(hù)。

8、錨索長(zhǎng)度應(yīng)按照巷道頂板巖層狀況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時(shí),錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于1m,自由段長(zhǎng)度不小于3m,張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度,普通不小于0.15m。

9、錨索外露長(zhǎng)度普通不超過200㎜,如外露長(zhǎng)度超過規(guī)定要求,影響巷道使用,由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷,嚴(yán)禁隊(duì)組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理,不允許施工隊(duì)組配備切斷器。

10、對(duì)錨索預(yù)緊力每班要舉行抽查,不合格的要重新補(bǔ)打,預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí),必需重新預(yù)緊。

11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。全部錨桿的初錨力必需達(dá)到5t及以上。

12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200㎜,孔深誤差不應(yīng)大于200㎜,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3度。

13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求,緊貼巖面。托梁或托板必需緊貼巖面。

六、其它巷道頂板管理

1、遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),可采納可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。

2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿,每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿,梯形支架每個(gè)梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木,拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。

3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應(yīng)采納直徑不小于18㎜的圓鋼,支架拉桿、撐木必需齊全有效。

4、瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)材料。

5、開辟大巷必需噴漿封閉,噴射混凝土強(qiáng)度不低于c20,其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜,采區(qū)預(yù)備巷的噴漿厚度不小于50㎜。

6、在掘進(jìn)施工中采取平行作業(yè)時(shí),巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避開發(fā)生片幫事故。

7、當(dāng)浮現(xiàn)下列狀況之一時(shí),應(yīng)實(shí)行措施,加強(qiáng)支護(hù),修改設(shè)計(jì):

巷道頂板離層超過規(guī)定;

噴射砼浮現(xiàn)大量裂縫;

錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;

錨桿、錨索托板被壓壞;

巷道圍巖發(fā)生較大變化。

8、刷大或修理整巷時(shí),必需制定專項(xiàng)措施,必需保證有在發(fā)生冒頂阻塞巷道時(shí)人員能撤退的出口。獨(dú)頭巷道修理整巷時(shí),必需由外向里逐排舉行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入修理整巷地點(diǎn)以里。

9、錨噴巷道必需封閉嚴(yán)密,不得浮現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。

七、回采工作面頂板管理

回采工作面端頭支護(hù)和順槽超前支護(hù)

1、采煤工作面上下順槽,必需保證規(guī)定的斷面和高度,距工作面20m范圍內(nèi)必需有加強(qiáng)支護(hù),確保平安出口巷道高度必需達(dá)到1.6m以上。

2、應(yīng)常常檢查采煤工作面上下端頭的支護(hù)狀況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必需符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運(yùn)送機(jī)機(jī)頭部位必需實(shí)行加強(qiáng)支護(hù)措施,作業(yè)的方式辦法必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動(dòng)壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時(shí),工作面超前支護(hù)距離必需達(dá)到100m以上,并要加大支護(hù)密度。詳細(xì)支護(hù)的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等,必需在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ?xiàng)措施中明確規(guī)定。

回柱放頂

1、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理,特殊是初采期間的退錨管理,確保落山頂板準(zhǔn)時(shí)垮落。

2、凡順槽采納錨桿、錨索支護(hù)的回采工作面,必需配備和使用退錨機(jī)具舉行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時(shí),必需將頂網(wǎng)剪開。

3、退錨必需在進(jìn)回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)舉行,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入舊密柱以里空頂區(qū)舉行退錨或從事其它活動(dòng)。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。

4、退錨和頂錨桿卸壓前,在所退錨索20~30cm處,至少支設(shè)一根單體柱。

5、每一回采工作面必需配備三臺(tái)以上平安高效退錨機(jī),損壞的退錨機(jī)必需準(zhǔn)時(shí)更換。

初、末采頂板管理

1、回采工作面初、末采必需制定專項(xiàng)平安技術(shù)措施,并明確頂板控制辦法,加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推動(dòng)3m范圍內(nèi)實(shí)行強(qiáng)制放頂措施。

2、工作面初采時(shí),端頭要加強(qiáng)支護(hù),須要時(shí)在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必需完好,支設(shè)要迎山有力。

3、初采階段超前支護(hù)不少于20m,其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象,失效的支架要準(zhǔn)時(shí)更換。

4、末采工作面若有失效支柱等擔(dān)心全隱患時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)更換和處理

5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故,必需制定專項(xiàng)平安技術(shù)措施,嚴(yán)格按規(guī)定舉行頂板維護(hù),嚴(yán)禁人員在無支護(hù)的空間下違章作業(yè)。

工作面頂板管理

1、回采工作面必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定準(zhǔn)時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必需實(shí)行護(hù)頂、護(hù)幫措施。

2、加強(qiáng)工作面單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必需達(dá)到18mpa以上,單體液壓支柱支設(shè)必需符合相關(guān)要求,初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有牢靠的檢測(cè)手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必需實(shí)行有效的防倒措施。

3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采巍峨于3.0m、片幫嚴(yán)峻、傾角大于15°時(shí),必需實(shí)行有效的防片幫措施。

4、回采工作面處理冒頂時(shí),必需制定專項(xiàng)平安技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),必需先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必需明確負(fù)責(zé)人,隊(duì)干、工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),確保退路暢通。

5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特別狀況時(shí),必需按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況,制定針對(duì)性的平安技術(shù)措施。樂觀實(shí)行有效的主動(dòng)支護(hù)形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時(shí),要按照構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化狀況,準(zhǔn)時(shí)對(duì)措施舉行修改補(bǔ)充。

6、回采工作面因故停產(chǎn)前,必需使采面支護(hù)為最小控頂距。端面距超規(guī)定時(shí),要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間支配專人巡回檢查,發(fā)覺頂板隱患準(zhǔn)時(shí)處理。

8、回采工作面拆除、安裝,必需制定專項(xiàng)平安措施。明確頂板控制辦法,加強(qiáng)頂板管理。

9、回采工作面切巷斷面刷大時(shí),必需制定專項(xiàng)平安技術(shù)措施。擴(kuò)巷區(qū)段頂板支護(hù)必需采納原巷道支護(hù)方式,同時(shí)必需加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。

八、頂板管理的考核

1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的,按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求舉行考核。

2、采掘工作面在頂板管理方面存在平安隱患的,按性質(zhì)輕重,有一處賦予負(fù)責(zé)人500~1000元罰款。

3、因措施不完美或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,按照事故分析認(rèn)定結(jié)果,賦予責(zé)任者1000~3000元罰款。

4、對(duì)頂板事故隱瞞不報(bào)的,按照情節(jié)輕重,賦予責(zé)任者1000~3000元罰款。

九、附則。

1、本制度未提事宜,按《煤礦平安規(guī)程》和上級(jí)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

【第3篇】k礦采掘工作面綜合防塵管理制度

第一條采煤工作面必需實(shí)行煤層注水防塵措施。如有下列狀況之一者,暫不舉行煤體注水:

圍巖有嚴(yán)峻的吸水膨脹性質(zhì),注水后易造成頂板垮塌或地板變形。

地質(zhì)狀況復(fù)雜,頂板破壞嚴(yán)峻,勞動(dòng)條件惡化,注水后影響采煤平安。

原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4%。

孔隙率小于4%的煤層。

煤層柔軟、破裂,打鉆孔時(shí)易塌孔、難成孔的煤層。

采納下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層,上層或上分層的采空區(qū)實(shí)行灌水措施的下層。

工作面注水前要編制注水設(shè)計(jì),由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水狀況要準(zhǔn)時(shí)填入“注水臺(tái)帳”,常常分析注水效果。

其次條采煤機(jī)必需安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時(shí)必需噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。假如內(nèi)噴霧不能正常使用,外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達(dá)不到要求的必需安裝加壓泵,并與采煤機(jī)閉鎖,加壓泵不開,采煤機(jī)就無法啟動(dòng)。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必需停機(jī)舉行處理。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa,外噴霧水壓不得小于1.5mpa。

第三條綜采工作面應(yīng)安裝使用架間噴霧裝置,每10米安設(shè)一道,單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧,放頂煤工作面每個(gè)放煤口必需安設(shè)放煤自動(dòng)噴霧,霧化好,使用正常。破裂機(jī)必需安裝防塵罩、除塵器。

第四條機(jī)掘工作面應(yīng)推廣安裝使用除塵風(fēng)機(jī)。

第五條采掘爆破作業(yè)時(shí)必需濕式打眼,使用水炮泥。炮采工作面每20米安設(shè)一組放炮噴霧,炮掘作業(yè)時(shí)要在距工作面20米范圍內(nèi)安裝使用爆破自動(dòng)噴霧裝置。噴霧應(yīng)籠罩巷道全斷面并在爆破后噴霧時(shí)光不少于10min。爆破前后必需對(duì)爆破地點(diǎn)附近30m范圍內(nèi)的巷道舉行沖洗。

第六條回采面進(jìn)回風(fēng)順槽距工作面30m范圍內(nèi)設(shè)置凈化水幕,掘進(jìn)巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕籠罩巷道全斷面,確保正常使用。

第七條凡在井下采納綜合防塵措施后,風(fēng)流中的粉塵濃度仍然達(dá)不到國家衛(wèi)生標(biāo)及時(shí),均要佩帶防塵口罩。

第八條通風(fēng)部門要對(duì)采掘工作面綜合防塵狀況每月舉行檢查。

【第4篇】采掘設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度

1、必需采取包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有專人負(fù)責(zé)；

2、操作人員必需正確使用和維護(hù)好設(shè)備；

3、操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂”、“三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排解故障），才干持證單獨(dú)操作設(shè)備；

4、操作人員，必需做好下列主要工作：

（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程舉行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停機(jī)；

（2）必需堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，仔細(xì)填寫運(yùn)行記錄；

（3）仔細(xì)做好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作；

（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；

（5）保持設(shè)備干凈，準(zhǔn)時(shí)排解故障、消退隱患，不能排解或消退時(shí)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。

5、操作人員發(fā)覺設(shè)備有不正常狀況，應(yīng)立刻檢查緣由，準(zhǔn)時(shí)反映。在緊張狀況下，應(yīng)實(shí)行果斷措施或立刻停機(jī)，并上報(bào)和通知段（隊(duì)）長(zhǎng)，不弄清緣由、不排解故障不得盲目開機(jī)。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清晰。

6、修理工要明確分工，并做到：

（1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行狀況。

（2）發(fā)覺缺陷準(zhǔn)時(shí)消退，不能立刻消退的缺陷，要具體記錄，準(zhǔn)時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消退。

（3）按質(zhì)按量完成修理任務(wù)。

7、全部備用設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，使其處于良好狀態(tài)。

8、段隊(duì)設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行狀況舉行監(jiān)督檢查，仔細(xì)總結(jié)操作和修理人員的維護(hù)保養(yǎng)閱歷，改進(jìn)設(shè)備管理工作。

9、未經(jīng)機(jī)械化采掘設(shè)備管理及考核領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。

【第5篇】采掘工程頂板管理制度

（一）技術(shù)管理規(guī)定

1、在設(shè)計(jì)采掘工程前，工程部地測(cè)管理人員必需提供牢靠的地質(zhì)說明書。

2、采掘工程施工前必需編制符合本實(shí)際狀況的作業(yè)規(guī)程。如遇狀況變化，必需準(zhǔn)時(shí)編制補(bǔ)充措施，要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必需包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對(duì)于頂板來壓、堅(jiān)硬或復(fù)合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等狀況必需舉行說明，并制定特地的頂板管理措施。

3、支護(hù)設(shè)計(jì)必需依據(jù)工作面頂?shù)装鍫顩r及礦壓觀測(cè)資料舉行計(jì)算，并按照工作面支護(hù)密度的計(jì)算，合理確定工作面柱排距、工作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必需明確規(guī)定所需各種單柱、梁的型號(hào)、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)辦法和回撤辦法。

4、工作面要加強(qiáng)支柱管理，采取全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施，強(qiáng)化檢測(cè)，保證質(zhì)量。

5、沿空送巷，巷道設(shè)計(jì)與施工應(yīng)避免集中壓力區(qū)，施工時(shí)光必需在工作面停采、頂板動(dòng)壓穩(wěn)定之后。

6、全部掘進(jìn)工作面，迎頭到永遠(yuǎn)支護(hù)之間都必需使用前探梁支架或其它暫時(shí)支護(hù)形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或暫時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

7、掘進(jìn)工程和巷修工程都必需嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。

（二）采煤工作面頂板管理制度

1、工作面切眼掘進(jìn)普通狀況下要一次掘成，形成單體支柱協(xié)作鋼梁幫頂護(hù)嚴(yán)、支護(hù)到位。須要時(shí)單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護(hù)不能一次裝備的，要制定工作面裝備支護(hù)替棚措施，明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、采煤工作面必需保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理辦法，必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長(zhǎng)必需對(duì)工作面舉行全面的檢查，確認(rèn)無危急后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木，損壞的金屬頂梁，失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必需逐跟舉行壓力試驗(yàn)；在工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)光超過8個(gè)月必需舉行檢修，檢修后的支柱必需舉行壓力試驗(yàn)，方可投入使用。

3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。全部支柱必需架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必需立刻恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力，柱徑100mm的不得小于11.4mpa；柱徑80mm的不得小于11mpa。

4、工作面柱、梁必需編號(hào)，不許缺梁少柱；外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強(qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計(jì)的支護(hù)強(qiáng)度要求。

5、工作面安裝結(jié)束，要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可開頭生產(chǎn)。

6、工作面初采必需制定專項(xiàng)初采平安技術(shù)措施，礦上應(yīng)成立特地機(jī)構(gòu)，堅(jiān)持跟班制度。在工作面初采措施中，對(duì)工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特別支護(hù)措施等內(nèi)容，必需做出詳細(xì)規(guī)定。

7、工作面初次來壓前后，要有專人觀測(cè)頂板壓力變化狀況，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行加固措施。

8、回柱時(shí)若浮現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危急時(shí)，應(yīng)立刻停止工作加強(qiáng)支護(hù)，狀況緊張時(shí)立刻撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報(bào)。

9、為保證支柱有足夠的初撐力，泵站壓力不能低于設(shè)計(jì)值，液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。

10、按照我礦生產(chǎn)實(shí)際需要，我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于11.5mpa，采煤工作面超前支護(hù)單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固，堅(jiān)持循環(huán)測(cè)壓及循環(huán)注液制度。

11、在作業(yè)規(guī)程中，必需明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。

12、按照上下兩巷頂板狀況合理確定超前支護(hù)形式，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，巷道高度規(guī)定：炮采巷道凈高不低于1.6m，超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于20m。工作面上、下平安出口必需設(shè)專人維護(hù)，保證支護(hù)平安牢靠、行人暢通。

13、工作面生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)方法》，落實(shí)采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度及敲幫問頂制度；定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問題，制定改進(jìn)的詳細(xì)措施。

14、工作面支柱確需穿柱鞋時(shí)，柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。

15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故檔案，嚴(yán)格采取日常的事故分析制度。

16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時(shí)要實(shí)行平安措施；傾角在25°以上的回采工作面要實(shí)行防止大面積頂板垮落的措施。

17、采煤工作面一次放炮長(zhǎng)度要按照頂板狀況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱，并加固周圍地點(diǎn)的支架；放炮中浮現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時(shí)要準(zhǔn)時(shí)處理；放炮后要仔細(xì)檢查頂板狀況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定準(zhǔn)時(shí)舉行支護(hù)。

18、礦要加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測(cè)工作。要利用礦壓觀測(cè)成績(jī)，對(duì)開采的主采煤層舉行頂板分類，準(zhǔn)時(shí)制定相應(yīng)的頂板管理措施。

（三）掘進(jìn)工作面頂板管理制度

1、暫時(shí)支護(hù)管理

（1）掘開工作面必需使用暫時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

（2）作業(yè)規(guī)程中必需對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。

（3）作業(yè)規(guī)程中必需對(duì)采納的暫時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

2、錨桿支護(hù)巷道頂板管理

（1）錨桿錨固長(zhǎng)度不小于600㎜，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于150n?m，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于120n?m。

（2）錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±50mm，孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度，且不大于桿體有效長(zhǎng)度30mm。

（3）錨桿的托板必需緊貼巖面，錨桿外露托盤的長(zhǎng)度不超過50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的±15°。

（4）必需使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。

（5）錨桿錨固力每班必需檢查，生產(chǎn)隊(duì)組要留有具體記錄；錨桿螺母必需使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊，保證力矩符合有關(guān)要求。

（6）錨桿支護(hù)巷道掘出后，頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過400mm，且暫時(shí)支護(hù)的距離必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，暫時(shí)支護(hù)的時(shí)光不得超過4h。

3、錨索支護(hù)巷道頂板管理

（1）交錯(cuò)點(diǎn)、巷寬大于3.2m的工作面順槽、切眼，優(yōu)先選用錨索支護(hù)。

（2）錨索長(zhǎng)度應(yīng)按照巷道頂板巖層狀況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時(shí)，錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于1m，自由段長(zhǎng)度不小于3m，張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度，普通不小于150mm。

（3）錨索外露長(zhǎng)度普通不超過200mm。

（4）對(duì)錨索預(yù)緊力每班要舉行抽查，不合格的要重新補(bǔ)打，預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí)，必需重新預(yù)緊。

（5）錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。

（6）錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm，孔深誤差不應(yīng)大于200mm，鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3°。

（7）錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求，緊貼巖面。

（8）錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)巷道錨索加強(qiáng)支護(hù)要緊跟錨桿支護(hù)到迎頭，落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。

4、架棚巷道頂板管理

（1）架設(shè)棚子前，當(dāng)班跟班班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)必需指派有閱歷的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并有專人監(jiān)護(hù)，將浮石活矸清理整潔。

（2）放炮前，逼近掘進(jìn)工作面10m長(zhǎng)度內(nèi)的支架必需加固。放炮后，必需對(duì)放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時(shí)必需先檢查頂、幫，并由外向里逐架舉行；迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或暫時(shí)支護(hù)下作業(yè)。

（3）支架間必需用牢固的撐木或拉桿銜接起來?？煽s性金屬支架必需用金屬拉桿，并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于150n?m。支架和頂幫之間的空隙必需塞緊、接頂和背實(shí)。

（4）堅(jiān)持對(duì)煤或柔軟圍巖舉行松幫卸壓，削減支架變形，降低復(fù)修工程量，對(duì)的確需要修復(fù)的巷道，要準(zhǔn)時(shí)編制措施舉行修復(fù)。

5、井巷修理的頂板管理

（1）在井巷修理前應(yīng)舉行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定，確定施工辦法，制定施工平安技術(shù)措施，且必需履行審批手續(xù)，并向修理人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。

（2）巷道修理作業(yè)，必需實(shí)行暫時(shí)支護(hù)措施。

（3）修理巷道應(yīng)有外向里逐段舉行，回撤巷道金屬支架時(shí)應(yīng)由里向外舉行，嚴(yán)禁修理人員進(jìn)入修理地點(diǎn)里側(cè)。

（4）修理巷道前必需先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必需護(hù)好幫頂，防止幫頂漏巖（煤），翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要延續(xù)舉行，如不能延續(xù)施工，每次工作結(jié)束時(shí)必需背實(shí)幫頂。

（5）擴(kuò)大斷面和修理井巷延續(xù)撤換時(shí)，必需保證有在發(fā)生冒頂阻塞井巷時(shí)能撤出人員的平安出口；在獨(dú)頭巷道修理時(shí)，必需由外向里逐架舉行，傾斜巷道修理要由上向下舉行；巷道對(duì)頭修理時(shí)兩處都必需有平安出口，距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必需木垛接頂。

（6）支架巷道變形嚴(yán)峻舉行修復(fù)時(shí)，一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。

6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理。

（1）必需加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，按照所把握的地質(zhì)資料，準(zhǔn)時(shí)制定詳細(xì)的施工辦法和平安措施。

（2）在破裂帶中掘進(jìn)，必需一次成巷，盡可能縮短圍巖裸露時(shí)光，減小頂板出露后的撓曲離層，提升頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)采納可縮性拱形支架支護(hù)，并噴漿封閉。

（3）施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和平安檢查制度。要常常觀看圍巖穩(wěn)定情況的變化，一旦發(fā)覺異樣必需準(zhǔn)時(shí)處理。

（4）掘進(jìn)工作面接近斷層或穿斷層時(shí)，巷道支護(hù)應(yīng)采納u型鋼支架或u型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù)，棚距比正常段要縮小。

（5）必需減小空頂距離，準(zhǔn)時(shí)架設(shè)暫時(shí)支架，永遠(yuǎn)支護(hù)緊跟工作面迎頭。

（6）采納鉆爆法破煤（巖）時(shí)，必需少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危急，應(yīng)改用風(fēng)（手）鎬辦法掘進(jìn)。

（7）巷道支架背板要嚴(yán)實(shí)，提升支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力，防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。

（8）當(dāng)頂板特殊柔軟破裂時(shí)，可打撞楔控制破裂頂板。具備條件時(shí)，也可采納對(duì)頂板注漿錨固的辦法。

（9）在頂板巖性突變地段，要準(zhǔn)時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要準(zhǔn)時(shí)敲掉。

【第6篇】機(jī)械化采掘設(shè)備“三機(jī)”驗(yàn)收管理制度

一、職責(zé)

1、負(fù)責(zé)設(shè)備到貨后的外觀檢查，安裝及使用前各部技術(shù)參數(shù)的校對(duì)。

2、負(fù)責(zé)“三機(jī)”配套尺寸（采煤機(jī)、630刮板機(jī)、液壓支架），并有單臺(tái)設(shè)備的試運(yùn)行和“三機(jī)”聯(lián)動(dòng)記錄。

3、負(fù)責(zé)單機(jī)實(shí)驗(yàn)，切割部溫度，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，（相關(guān)技術(shù)、隨機(jī)配件、采高、絕緣、電氣指數(shù)等）的驗(yàn)收。

二、機(jī)械化采掘設(shè)備驗(yàn)收的范圍和相關(guān)職責(zé)

1、機(jī)電科設(shè)備組負(fù)責(zé)租賃設(shè)備的到貨驗(yàn)收、記下及組織相關(guān)單位舉行“三機(jī)”配套實(shí)驗(yàn)。

2、設(shè)備到貨驗(yàn)收必需嚴(yán)格檢查技術(shù)情況，清點(diǎn)附件、工具，校對(duì)技術(shù)文件和資料等，仔細(xì)填寫《設(shè)備到貨驗(yàn)收記下》并準(zhǔn)時(shí)歸檔。

3、設(shè)備到貨后機(jī)電科設(shè)備組組織機(jī)械化采掘管理小組成員以及相關(guān)使用單位工程技術(shù)人員舉行“三機(jī)”配套性能的實(shí)驗(yàn)。

4、實(shí)驗(yàn)過程中如發(fā)覺質(zhì)量問題或“三機(jī)”性能不配套應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與選購供給部聯(lián)系處理解決。

5、對(duì)采煤機(jī)、液壓支架和刮板運(yùn)送機(jī)的機(jī)械性能、電氣參數(shù)、圖紙資料等舉行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，對(duì)于實(shí)驗(yàn)出的參數(shù)要與圖紙資料舉行核對(duì)，并做驗(yàn)收記錄。

6、高檔普采二機(jī)配套設(shè)備驗(yàn)收程序與綜采三機(jī)配套設(shè)備驗(yàn)收程序相同。

三、機(jī)械化采掘設(shè)備驗(yàn)收、實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

（一）設(shè)備驗(yàn)收

1、采煤機(jī)自開切口的搖臂長(zhǎng)度與刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的長(zhǎng)度相適應(yīng)；

2、采煤機(jī)臥底深度要求與刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾高度相適應(yīng)；

3、采煤機(jī)底托架的型式、規(guī)格參數(shù)與刮板輸送機(jī)的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導(dǎo)向方式與其強(qiáng)度相適應(yīng)；

4、采煤機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)與刮板輸送機(jī)間的聯(lián)系和嚙合方式及其強(qiáng)度相適應(yīng)；

5、液壓支架的底座和推移裝置與輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾和中部槽的銜接及其運(yùn)用方式（如立刻支護(hù)還是滯后支護(hù)），它們間的銜接位置設(shè)置以及性能強(qiáng)度相適應(yīng)；

6、液壓支架的移架速度與采煤機(jī)的割煤速度相適應(yīng)；

7、刮板輸送機(jī)、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應(yīng)；

8、刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的聯(lián)接應(yīng)滿足互相移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的要求；

9、采煤機(jī)的采高與液壓支架的高度相適應(yīng)；

10、采煤機(jī)的截深與液壓支架的步距相匹配。

（二）實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、泵跑合實(shí)驗(yàn)：在最大排量、空載壓力工況下啟動(dòng)，達(dá)到公稱轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)2min以上，測(cè)試排量，其值應(yīng)在公稱排量90%以上，且不得有異樣現(xiàn)象；

2、閥，根據(jù)相應(yīng)的采煤機(jī)的技術(shù)要求舉行調(diào)定；

3、千斤頂根據(jù)液壓支架千斤頂大修要求執(zhí)行；

4、牽引部空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)：以最大牽引速度正反向空轉(zhuǎn)30min，要求操作靈便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異樣響聲或劇烈振動(dòng)，各部分溫升正常，全部有關(guān)接頭和各接合面密封處無顯然滲漏。測(cè)定空載牽引速度不低于設(shè)計(jì)的90%。

5、截割部空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn):空載跑合2h不應(yīng)有異樣噪音和溫升。

6、整機(jī)實(shí)驗(yàn)：

操作實(shí)驗(yàn):操縱各操作手把、控制按鈕，動(dòng)作靈便、準(zhǔn)確、牢靠，儀表顯示正常;

整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)2h:滾筒調(diào)至最高位置正反向牽引分離運(yùn)行l(wèi)h，無異樣噪音和振動(dòng)、溫升正常、緊回件不松動(dòng);

調(diào)高系統(tǒng)實(shí)驗(yàn):操作調(diào)高手把使搖臂升降，要求速度平穩(wěn)，最大采高和臥底量與設(shè)計(jì)相符，搖臂在水平位置化，下降量不大于25mm。

7、在操作過程中，各手把、開關(guān)、按鈕應(yīng)動(dòng)作靈便牢靠、工作精確?????。

8、電氣部分符合有關(guān)規(guī)定。

【第7篇】煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度

一、總則

1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足平安生產(chǎn)的需要，依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)要求，特制定本規(guī)定。

2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必需嚴(yán)格根據(jù)本規(guī)定，做好頂板管理工作。

3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)全礦頂板管理工作。

二、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織

1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作，檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行狀況。

組

長(zhǎng)：曹春平

副組長(zhǎng)：梁慶宏

韓文忠

張衛(wèi)東

成

員：李會(huì)鎖

成升升

李京峰

陳東山

劉長(zhǎng)生

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科，負(fù)責(zé)頂板管理的詳細(xì)事宜。

2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)礦巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及頂板支護(hù)管理工作，負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)告、探放水及頂板巖性鑒定工作。

3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理，同時(shí)，貫徹執(zhí)行礦和上級(jí)主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)、規(guī)定，并結(jié)合我礦實(shí)際，指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作，監(jiān)督檢查其執(zhí)行狀況，協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。

4、通風(fēng)科負(fù)責(zé)無人區(qū)巷道的支護(hù)、變形等狀況的檢查匯報(bào)。

5、平安科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各業(yè)務(wù)部門定期舉行檢查，對(duì)頂板事故舉行分析和責(zé)任認(rèn)定。

三、普通規(guī)定

1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科在巷道支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采納工程類比法。首先按照相鄰巷道的狀況、巷道的斷面以及服務(wù)時(shí)光等舉行初步設(shè)計(jì)，然后按照初步設(shè)計(jì)舉行施工。在施工中觀測(cè)巷道的變形狀況、舉行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測(cè)巷道頂板的分層狀況等，按照觀測(cè)狀況對(duì)初步設(shè)計(jì)準(zhǔn)時(shí)舉行修改。

2、加強(qiáng)雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測(cè)和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科要準(zhǔn)時(shí)制定相關(guān)措施，平安科負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行狀況。

3、平安科每月組織兩次對(duì)井下全部巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量平安大檢查，對(duì)檢查過程中查出的隱患舉行考核、通報(bào)，并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少舉行一次井下作業(yè)地點(diǎn)可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危急因素預(yù)測(cè)，對(duì)頂板管理存在嚴(yán)峻隱患的地點(diǎn)，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未實(shí)行有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。

4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科要對(duì)存在平安隱患的地點(diǎn)討論，制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的平安技術(shù)措施，并責(zé)成隊(duì)組舉行處理。

5、各采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊(duì)干、工長(zhǎng)、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的平安隱患排查，發(fā)覺頂板事故隱患，必需立刻實(shí)行相應(yīng)措施，預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大，并準(zhǔn)時(shí)向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。浮現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。

6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材，包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時(shí)配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?，并建立基礎(chǔ)臺(tái)帳，以備應(yīng)急救援之用。

7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用，必需經(jīng)總工程師批準(zhǔn)、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。

8、對(duì)回風(fēng)巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查必需兩人以上，并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門，由瓦檢員伴隨。

四、掘進(jìn)工作面頂板管理

（一）暫時(shí)支護(hù)管理

1、掘開工作面必需使用暫時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、作業(yè)規(guī)程中必需對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。

3、作業(yè)規(guī)程中必需對(duì)采納的暫時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

（二）掘進(jìn)工作面頂板管理

1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗(yàn)收和考核由礦總工，生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科，平安科組織檢查實(shí)施。每一條巷道施工完畢，必需組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊(duì)將設(shè)備拆除倒裝。對(duì)每一條巷道的施工狀況及驗(yàn)收狀況要有記錄，并存檔備案。

2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特別狀況時(shí)，必需制定專項(xiàng)平安技術(shù)措施，并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行狀況。

3、“雙錨”支護(hù)巷道，因地質(zhì)構(gòu)造、煤層柔軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定，要對(duì)超寬、超高部分舉行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，并對(duì)高冒區(qū)用材料舉行充填。

4、巷道壓力大，煤層柔軟、頂板破裂時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)編制加強(qiáng)支護(hù)措施，全部支護(hù)必需緊跟迎頭。

五、錨桿、錨索支護(hù)巷道頂板管理

1、錨桿錨固長(zhǎng)度不小于1800㎜，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于150n·m，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于120n·m。

2、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±100㎜，孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度，且不大于桿體有效長(zhǎng)度30㎜。

3、錨桿的托板必需緊貼巖面，螺母到端頭長(zhǎng)度不小于10㎜，不大于50㎜，錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的±15°。

4、必需使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。

5、錨桿錨固力每班必需檢查，生產(chǎn)隊(duì)組要留有具體記錄；錨桿螺母必需使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊，保證力矩符合有關(guān)要求。

6、錨桿支護(hù)巷道，掘出后，頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過400㎜，且暫時(shí)支護(hù)的距離必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，暫時(shí)支護(hù)的時(shí)光不得超過4h。

7、巷道交錯(cuò)點(diǎn)優(yōu)先選用錨索支護(hù)。

8、錨索長(zhǎng)度應(yīng)按照巷道頂板巖層狀況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時(shí)，錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于1m，自由段長(zhǎng)度不小于3m，張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度，普通不小于0.15m。

9、錨索外露長(zhǎng)度普通不超過200㎜，如外露長(zhǎng)度超過規(guī)定要求，影響巷道使用，由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷，嚴(yán)禁隊(duì)組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理，不允許施工隊(duì)組配備切斷器。

10、對(duì)錨索預(yù)緊力每班要舉行抽查，不合格的要重新補(bǔ)打，預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí)，必需重新預(yù)緊。

11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。全部錨桿的初錨力必需達(dá)到5t及以上。

12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200㎜，孔深誤差不應(yīng)大于200㎜，鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3度。

13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求，緊貼巖面。托梁或托板必需緊貼巖面。

六、其它巷道頂板管理

1、遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，可采納可縮性拱形支架支護(hù)，并噴漿封閉。

2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿，每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿，梯形支架每個(gè)梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木，拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。

3、金屬支架拉桿形式為卡纜式，拉桿規(guī)格應(yīng)采納直徑不小于18㎜的圓鋼，支架拉桿、撐木必需齊全有效。

4、瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)材料。

5、開辟大巷必需噴漿封閉，噴射混凝土強(qiáng)度不低于c20，其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜，采區(qū)預(yù)備巷的噴漿厚度不小于50㎜。

6、在掘進(jìn)施工中采取平行作業(yè)時(shí)，巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后，避開發(fā)生片幫事故。

7、當(dāng)浮現(xiàn)下列狀況之一時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施，加強(qiáng)支護(hù)，修改設(shè)計(jì)：

（1）巷道頂板離層超過規(guī)定；

（2）噴射砼浮現(xiàn)大量裂縫；

（3）錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象；

（4）錨桿、錨索托板被壓壞；

（5）巷道圍巖發(fā)生較大變化。

8、刷大或修理整巷時(shí)，必需制定專項(xiàng)措施，必需保證有在發(fā)生冒頂阻塞巷道時(shí)人員能撤退的出口。獨(dú)頭巷道修理整巷時(shí)，必需由外向里逐排舉行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入修理整巷地點(diǎn)以里。

9、錨噴巷道必需封閉嚴(yán)密，不得浮現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。

七、回采工作面頂板管理

（一）回采工作面端頭支護(hù)和順槽超前支護(hù)

1、采煤工作面上下順槽，必需保證規(guī)定的斷面和高度，距工作面20m范圍內(nèi)必需有加強(qiáng)支護(hù)，確保平安出口巷道高度必需達(dá)到1.6m以上。

2、應(yīng)常常檢查采煤工作面上下端頭的支護(hù)狀況，支護(hù)方式、支護(hù)密度必需符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，運(yùn)送機(jī)機(jī)頭部位必需實(shí)行加強(qiáng)支護(hù)措施，作業(yè)的方式辦法必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動(dòng)壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時(shí)，工作面超前支護(hù)距離必需達(dá)到100m以上，并要加大支護(hù)密度。詳細(xì)支護(hù)的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等，必需在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ?xiàng)措施中明確規(guī)定。

（二）回柱放頂

1、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理，特殊是初采期間的退錨管理，確保落山頂板準(zhǔn)時(shí)垮落。

2、凡順槽采納錨桿、錨索（網(wǎng)）支護(hù)的回采工作面，必需配備和使用退錨機(jī)具舉行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時(shí)，必需將頂網(wǎng)剪開。

3、退錨必需在進(jìn)回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)舉行，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入舊密柱以里空頂區(qū)舉行退錨或從事其它活動(dòng)。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。

4、退錨和頂錨桿卸壓前，在所退錨索（錨桿）20～30cm處，至少支設(shè)一根單體柱。

5、每一回采工作面必需配備三臺(tái)以上平安高效退錨機(jī)（進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺(tái)，備用一臺(tái)），損壞的退錨機(jī)必需準(zhǔn)時(shí)更換。

（三）初、末采頂板管理

1、回采工作面初、末采必需制定專項(xiàng)平安技術(shù)措施，并明確頂板控制辦法，加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的，要在切巷推動(dòng)3m范圍內(nèi)實(shí)行強(qiáng)制放頂措施。

2、工作面初采時(shí)，端頭要加強(qiáng)支護(hù)，須要時(shí)在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必需完好，支設(shè)要迎山有力。

3、初采階段超前支護(hù)不少于20m，其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象，失效的支架要準(zhǔn)時(shí)更換。

4、末采工作面若有失效支柱等擔(dān)心全隱患時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)更換和處理

5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故，必需制定專項(xiàng)平安技術(shù)措施，嚴(yán)格按規(guī)定舉行頂板維護(hù)，嚴(yán)禁人員在無支護(hù)的空間下違章作業(yè)。

（四）工作面頂板管理

1、回采工作面必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定準(zhǔn)時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)，必需實(shí)行護(hù)頂、護(hù)幫措施。

2、加強(qiáng)工作面單體液壓支柱的管理，乳化液泵站壓力必需達(dá)到18mpa以上，單體液壓支柱支設(shè)必需符合相關(guān)要求，初撐力達(dá)到規(guī)定值，并有牢靠的檢測(cè)手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè)，必需實(shí)行有效的防倒措施。

3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定，采巍峨于3.0m、片幫嚴(yán)峻、傾角大于15°時(shí)，必需實(shí)行有效的防片幫措施。

4、回采工作面處理冒頂時(shí)，必需制定專項(xiàng)平安技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí)，必需先停止生產(chǎn)，待頂板維護(hù)好后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必需明確負(fù)責(zé)人，隊(duì)干、工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，確保退路暢通。

5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特別狀況時(shí)，必需按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，制定針對(duì)性的平安技術(shù)措施。樂觀實(shí)行有效的主動(dòng)支護(hù)形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時(shí)，要按照構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化狀況，準(zhǔn)時(shí)對(duì)措施舉行修改補(bǔ)充。

6、回采工作面因故停產(chǎn)前，必需使采面支護(hù)為最小控頂距。端面距超規(guī)定時(shí)，要支設(shè)貼幫柱，停產(chǎn)期間支配專人巡回檢查，發(fā)覺頂板隱患準(zhǔn)時(shí)處理。

8、回采工作面拆除、安裝，必需制定專項(xiàng)平安措施。明確頂板控制辦法，加強(qiáng)頂板管理。

9、回采工作面切巷斷面刷大時(shí)，必需制定專項(xiàng)平安技術(shù)措施。擴(kuò)巷區(qū)段頂板支護(hù)必需采納原巷道支護(hù)方式，同時(shí)必需加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。

八、頂板管理的考核

1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的，按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求舉行考核。

2、采掘工作面在頂板管理方面存在平安隱患的，按性質(zhì)輕重，有一處賦予負(fù)責(zé)人500～1000元罰款。

3、因措施不完美或執(zhí)行不到位造成頂板事故，但未造成人員傷亡的，按照事故分析認(rèn)定結(jié)果，賦予責(zé)任者1000～3000元罰款。

4、對(duì)頂板事故隱瞞不報(bào)的，按照情節(jié)輕重，賦予責(zé)任者1000～3000元罰款。

九、附則。

1、本制度未提事宜，按《煤礦平安規(guī)程》和上級(jí)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

【第8篇】采掘工作面綜合防塵管理制度

第一條采煤工作面必需實(shí)行煤層注水防塵措施。如有下列狀況之一者，暫不舉行煤體注水：

（一）圍巖有嚴(yán)峻的吸水膨脹性質(zhì)，注水后易造成頂板垮塌或地板變形。

（二）地質(zhì)狀況復(fù)雜，頂板破壞嚴(yán)峻，勞動(dòng)條件惡化，注水后影響采煤平安。

（三）原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4％。

（四）孔隙率小于4％的煤層。

（五）煤層柔軟、破裂，打鉆孔時(shí)易塌孔、難成孔的煤層。

（六）采納下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層，上層或上分層的采空區(qū)實(shí)行灌水措施的下層（分層）。

工作面注水前要編制注水設(shè)計(jì)，由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水狀況要準(zhǔn)時(shí)填入"注水臺(tái)帳'，常常分析注水效果。

其次條采煤機(jī)必需安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時(shí)必需噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。假如內(nèi)噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達(dá)不到要求的必需安裝加壓泵，并與采煤機(jī)閉鎖，加壓泵不開，采煤機(jī)就無法啟動(dòng)。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必需停機(jī)舉行處理。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa，外噴霧水壓不得小于1.5mpa。

第三條綜采工作面應(yīng)安裝使用架間噴霧裝置，每10米安設(shè)一道，單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧（采納放炮作業(yè)的可用放炮噴霧代替），放頂煤工作面每個(gè)放煤口必需安設(shè)放煤自動(dòng)噴霧，霧化好，使用正常。破裂機(jī)必需安裝防塵罩、除塵器。

第四條機(jī)掘工作面應(yīng)推廣安裝使用除塵風(fēng)機(jī)。

第五條采掘爆破作業(yè)時(shí)必需濕式打眼，使用水炮泥。炮采工作面每20米安設(shè)一組放炮噴霧，炮掘作業(yè)時(shí)要在距工作面20米范圍內(nèi)安裝使用爆破自動(dòng)噴霧裝置。噴霧應(yīng)籠罩巷道全斷面并在爆破后噴霧時(shí)光不少于10min。爆破前后必需對(duì)爆破地點(diǎn)附近30m范圍內(nèi)的巷道舉行沖洗。

第六條回采面進(jìn)回風(fēng)順槽距工作面30m范圍內(nèi)設(shè)置凈化水幕，掘進(jìn)巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕籠罩巷道全斷面，確保正常使用。

第七條凡在井下采納綜合防塵措施后，風(fēng)流中的粉塵濃度仍然達(dá)不到國家衛(wèi)生標(biāo)及時(shí)，均要佩帶防塵口罩。

第八條通風(fēng)部門要對(duì)采掘工作面綜合防塵狀況每月舉行檢查。

【第9篇】采掘工作面頂板管理制度

一、總則

1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足平安生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》、《操作規(guī)程》及公司有關(guān)要求,特制定本制度。

2、井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必需嚴(yán)格根據(jù)本制度,做好頂板管理工作。

二、職能界定

1、技術(shù)部負(fù)責(zé)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)告、頂板巖性分析工作。結(jié)合我礦實(shí)際,指導(dǎo)施工單位作業(yè)規(guī)程、技術(shù)措施的編制工作,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。

2、平安監(jiān)察部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期舉行檢查,對(duì)頂板事故舉行分析和責(zé)任認(rèn)定。

3、施工單位負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的頂板巡查、管理工作。

三、普通規(guī)定

1、技術(shù)部在巷道支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)可采納工程類比法。首先按照相鄰巷道的狀況、巷道的斷面以及服務(wù)時(shí)光等舉行初步設(shè)計(jì),然后按照初步設(shè)計(jì)舉行施工。在施工中觀測(cè)巷道的變形狀況、舉行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測(cè)巷道頂板的分層狀況等,按照觀測(cè)狀況對(duì)初步設(shè)計(jì)準(zhǔn)時(shí)舉行修改。

2、加強(qiáng)采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測(cè)和管理。施工單位要準(zhǔn)時(shí)制定預(yù)防頂板事故計(jì)劃及相關(guān)措施,平安監(jiān)察部負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行狀況。

3、平安監(jiān)察部每月組織兩次對(duì)井下全部巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量平安大檢查,對(duì)檢查過程中查出的隱患舉行考核、通報(bào),并要求相關(guān)單位限期整改。

4、各采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班班長(zhǎng)、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的平安隱患排查,發(fā)覺頂板事故隱患,必需立刻實(shí)行相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大;浮現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí),要準(zhǔn)時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào),準(zhǔn)時(shí)向調(diào)度指揮中心、本單位負(fù)責(zé)人匯報(bào),并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。

5、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的備用料,以備應(yīng)急之用。

6、對(duì)主要回風(fēng)巷道支護(hù)狀況的檢查必需兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門,由瓦檢員伴隨。

四、掘進(jìn)工作面頂板管理

1、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開窩、切眼刷大、巷修、處理較大范圍的冒頂以及其它特別狀況時(shí),必需制定專項(xiàng)平安技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行狀況。

2、巷道壓力大,煤層柔軟、頂板破裂時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)編制加強(qiáng)支護(hù)措施。

3、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,迎頭空頂距離在作業(yè)規(guī)程中必需明確規(guī)定。

4、掘進(jìn)工作面暫時(shí)停工時(shí),巷道支架必需架設(shè)到迎頭,保持正常通風(fēng),并隨時(shí)對(duì)巷道支護(hù)變化狀況舉行檢查。暫時(shí)封閉時(shí),必需對(duì)巷道支護(hù)舉行加固?；謴?fù)開工時(shí),施工單位必需向平安監(jiān)察部提交開工申請(qǐng)報(bào)告。

5、隱蔽工程必需采取掛牌管理,并填圖歸檔。

五、巷道修護(hù)的頂板管理

1、巷道修護(hù)前必需制定施工平安措施。在制定措施前應(yīng)舉行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定,確定施工辦法,實(shí)行針對(duì)性措施并向修護(hù)人員貫徹,施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。

2、獨(dú)頭巷道修護(hù)必需檢查瓦斯?jié)舛?并對(duì)后路加強(qiáng)維護(hù)。

六、回采工作面頂板管理

回采工作面端頭支護(hù)和兩巷超前支護(hù)。

1、采煤工作面兩巷,必需保證規(guī)定的斷面和高度。

2、兩巷壓力大且底軟時(shí),要加大支護(hù)強(qiáng)度、長(zhǎng)度、密度。

3、應(yīng)常常檢查采煤工作面上下兩平安出口的支護(hù)狀況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必需符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運(yùn)送機(jī)機(jī)頭部位必需實(shí)行加強(qiáng)支護(hù)措施。

回柱放頂

1、采煤工作面必需根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的控頂距、放頂步距準(zhǔn)時(shí)回柱放頂。

2、放頂后要保持支架完整。頂板懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),必需停止采煤,實(shí)行人工強(qiáng)制放頂措施。

工作面頂板管理

1、回采工作面必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定準(zhǔn)時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必需實(shí)行護(hù)頂、護(hù)幫措施。

2、加強(qiáng)工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理。液壓支架及單體液壓支柱支設(shè)必需符合相關(guān)要求,初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有牢靠的檢測(cè)手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必需實(shí)行有效的防倒措施。

3、回采工作面處理液壓支架上方冒頂時(shí),必需制定專項(xiàng)平安技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),必需先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必需明確負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),確保退路暢通。嚴(yán)禁人員進(jìn)入支架上方構(gòu)頂。

4、工作面碰到斷層、頂板破裂、冒落等狀況時(shí),必需實(shí)行措施提前處理。同時(shí)要按照構(gòu)造區(qū)狀況,準(zhǔn)時(shí)對(duì)措施舉行修改補(bǔ)充。

5、綜采工作面拆除、安裝,必需制定專項(xiàng)平安措施。明確頂板控制辦法,加強(qiáng)頂板管理。

6、綜采工作面切眼斷面刷大時(shí),必需制定專項(xiàng)平安技術(shù)措施。

7、炮采工作面一次放炮長(zhǎng)度要按照頂板狀況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

8、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時(shí)要實(shí)行平安措施;傾角在25以上的回采工作面要實(shí)行防止大面積頂板垮落的措施。

【第10篇】礦業(yè)采掘工程頂板管理制度

技術(shù)管理規(guī)定

1、在設(shè)計(jì)采掘工程前,工程部地測(cè)管理人員必需提供牢靠的地質(zhì)說明書。

2、采掘工程施工前必需編制符合本實(shí)際狀況的作業(yè)規(guī)程。如遇狀況變化,必需準(zhǔn)時(shí)編制補(bǔ)充措施,要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必需包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對(duì)于頂板來壓、堅(jiān)硬或復(fù)合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等狀況必需舉行說明,并制定特地的頂板管理措施。

3、支護(hù)設(shè)計(jì)必需依據(jù)工作面頂?shù)装鍫顩r及礦壓觀測(cè)資料舉行計(jì)算,并按照工作面支護(hù)密度的計(jì)算,合理確定工作面柱排距、工作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必需明確規(guī)定所需各種單柱、梁的型號(hào)、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)辦法和回撤辦法。

4、工作面要加強(qiáng)支柱管理,采取全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施,強(qiáng)化檢測(cè),保證質(zhì)量。

5、沿空送巷,巷道設(shè)計(jì)與施工應(yīng)避免集中壓力區(qū),施工時(shí)光必需在工作面停采、頂板動(dòng)壓穩(wěn)定之后。

6、全部掘進(jìn)工作面,迎頭到永遠(yuǎn)支護(hù)之間都必需使用前探梁支架或其它暫時(shí)支護(hù)形式,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或暫時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

7、掘進(jìn)工程和巷修工程都必需嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。

采煤工作面頂板管理制度

1、工作面切眼掘進(jìn)普通狀況下要一次掘成,形成單體支柱協(xié)作鋼梁幫頂護(hù)嚴(yán)、支護(hù)到位。須要時(shí)單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護(hù)不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護(hù)替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、采煤工作面必需保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理辦法,必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長(zhǎng)必需對(duì)工作面舉行全面的檢查,確認(rèn)無危急后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木,損壞的金屬頂梁,失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必需逐跟舉行壓力試驗(yàn);在工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)光超過8個(gè)月必需舉行檢修,檢修后的支柱必需舉行壓力試驗(yàn),方可投入使用。

3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。全部支柱必需架設(shè)牢固,并有防倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定,碰倒或損壞的支柱必需立刻恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力,柱徑100mm的不得小于11.4mpa;柱徑80mm的不得小于11mpa。

4、工作面柱、梁必需編號(hào),不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強(qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計(jì)的支護(hù)強(qiáng)度要求。

5、工作面安裝結(jié)束,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可開頭生產(chǎn)。

6、工作面初采必需制定專項(xiàng)初采平安技術(shù)措施,礦上應(yīng)成立特地機(jī)構(gòu),堅(jiān)持跟班制度。在工作面初采措施中,對(duì)工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特別支護(hù)措施等內(nèi)容,必需做出詳細(xì)規(guī)定。

7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測(cè)頂板壓力變化狀況,準(zhǔn)時(shí)實(shí)行加固措施。

8、回柱時(shí)若浮現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危急時(shí),應(yīng)立刻停止工作加強(qiáng)支護(hù),狀況緊張時(shí)立刻撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報(bào)。

9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設(shè)計(jì)值,液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。

10、按照我礦生產(chǎn)實(shí)際需要,我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于11.5mpa,采煤工作面超前支護(hù)單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固,堅(jiān)持循環(huán)測(cè)壓及循環(huán)注液制度。

11、在作業(yè)規(guī)程中,必需明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。

12、按照上下兩巷頂板狀況合理確定超前支護(hù)形式,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,巷道高度規(guī)定:炮采巷道凈高不低于1.6m,超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于20m。工作面上、下平安出口必需設(shè)專人維護(hù),保證支護(hù)平安牢靠、行人暢通。

13、工作面生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)方法》,落實(shí)采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問題,制定改進(jìn)的詳細(xì)措施。

14、工作面支柱確需穿柱鞋時(shí),柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。

15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故檔案,嚴(yán)格采取日常的事故分析制度。

16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時(shí)要實(shí)行平安措施;傾角在25°以上的回采工作面要實(shí)行防止大面積頂板垮落的措施。

17、采煤工作面一次放炮長(zhǎng)度要按照頂板狀況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱,并加固周圍地點(diǎn)的支架;放炮中浮現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時(shí)要準(zhǔn)時(shí)處理;放炮后要仔細(xì)檢查頂板狀況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定準(zhǔn)時(shí)舉行支護(hù)。

18、礦要加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測(cè)工作。要利用礦壓觀測(cè)成績(jī),對(duì)開采的主采煤層舉行頂板分類,準(zhǔn)時(shí)制定相應(yīng)的頂板管理措施。

掘進(jìn)工作面頂板管理制度

1、暫時(shí)支護(hù)管理

掘開工作面必需使用暫時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

作業(yè)規(guī)程中必需對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。

作業(yè)規(guī)程中必需對(duì)采納的暫時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

2、錨桿支護(hù)巷道頂板管理

錨桿錨固長(zhǎng)度不小于600㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150nm,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120nm。

錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±50mm,孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度,且不大于桿體有效長(zhǎng)度30mm。

錨桿的托板必需緊貼巖面,錨桿外露托盤的長(zhǎng)度不超過50mm,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的±15°。

必需使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。

錨桿錨固力每班必需檢查,生產(chǎn)隊(duì)組要留有具體記錄;錨桿螺母必需使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)要求。

錨桿支護(hù)巷道掘出后,頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過400mm,且暫時(shí)支護(hù)的距離必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,暫時(shí)支護(hù)的時(shí)光不得超過4h。

3、錨索支護(hù)巷道頂板管理

交錯(cuò)點(diǎn)、巷寬大于3.2m的工作面順槽、切眼,優(yōu)先選用錨索支護(hù)。

錨索長(zhǎng)度應(yīng)按照巷道頂板巖層狀況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時(shí),錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于1m,自由段長(zhǎng)度不小于3m,張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度,普通不小于150mm。

錨索外露長(zhǎng)度普通不超過200mm。

對(duì)錨索預(yù)緊力每班要舉行抽查,不合格的要重新補(bǔ)打,預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí),必需重新預(yù)緊。

錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。

錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm,孔深誤差不應(yīng)大于200mm,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3°。

錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求,緊貼巖面。

錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)巷道錨索加強(qiáng)支護(hù)要緊跟錨桿支護(hù)到迎頭,落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。

4、架棚巷道頂板管理

架設(shè)棚子前,當(dāng)班跟班班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)必需指派有閱歷的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并有專人監(jiān)護(hù),將浮石活矸清理整潔。

放炮前,逼近掘進(jìn)工作面10m長(zhǎng)度內(nèi)的支架必需加固。放炮后,必需對(duì)放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù),修復(fù)支架時(shí)必需先檢查頂、幫,并由外向里逐架舉行;迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或暫時(shí)支護(hù)下作業(yè)。

支架間必需用牢固的撐木或拉桿銜接起來。可縮性金屬支架必需用金屬拉桿,并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜,卡纜擰緊扭矩不得小于150nm。支架和頂幫之間的空隙必需塞緊、接頂和背實(shí)。

堅(jiān)持對(duì)煤或柔軟圍巖舉行松幫卸壓,削減支架變形,降低復(fù)修工程量,對(duì)的確需要修復(fù)的巷道,要準(zhǔn)時(shí)編制措施舉行修復(fù)。

5、井巷修理的頂板管理

在井巷修理前應(yīng)舉行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定,確定施工辦法,制定施工平安技術(shù)措施,且必需履行審批手續(xù),并向修理人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。

巷道修理作業(yè),必需實(shí)行暫時(shí)支護(hù)措施。

修理巷道應(yīng)有外向里逐段舉行,回撤巷道金屬支架時(shí)應(yīng)由里向外舉行,嚴(yán)禁修理人員進(jìn)入修理地點(diǎn)里側(cè)。

修理巷道前必需先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必需護(hù)好幫頂,防止幫頂漏巖,翻一架給一架,嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要延續(xù)舉行,如不能延續(xù)施工,每次工作結(jié)束時(shí)必需背實(shí)幫頂。

擴(kuò)大斷面和修理井巷延續(xù)撤換時(shí),必需保證有在發(fā)生冒頂阻塞井巷時(shí)能撤出人員的平安出口;在獨(dú)頭巷道修理時(shí),必需由外向里逐架舉行,傾斜巷道修理要由上向下舉行;巷道對(duì)頭修理時(shí)兩處都必需有平安出口,距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必需木垛接頂。

支架巷道變形嚴(yán)峻舉行修復(fù)時(shí),一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。

6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理。

必需加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作,按照所把握的地質(zhì)資料,準(zhǔn)時(shí)制定詳細(xì)的施工辦法和平安措施。

在破裂帶中掘進(jìn),必需一次成巷,盡可能縮短圍巖裸露時(shí)光,減小頂板出露后的撓曲離層,提升頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),應(yīng)采納可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。

施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和平安檢查制度。要常常觀看圍巖穩(wěn)定情況的變化,一旦發(fā)覺異樣必需準(zhǔn)時(shí)處理。

掘進(jìn)工作面接近斷層或穿斷層時(shí),巷道支護(hù)應(yīng)采納u型鋼支架或u型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù),棚距比正常段要縮小。

必需減小空頂距離,準(zhǔn)時(shí)架設(shè)暫時(shí)支架,永遠(yuǎn)支護(hù)緊跟工作面迎頭。

采納鉆爆法破煤時(shí),必需少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危急,應(yīng)改用風(fēng)鎬辦法掘進(jìn)。

巷道支架背板要嚴(yán)實(shí),提升支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力,防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。

當(dāng)頂板特殊柔軟破裂時(shí),可打撞楔控制破裂頂板。具備條件時(shí),也可采納對(duì)頂板注漿錨固的辦法。

在頂板巖性突變地段,要準(zhǔn)時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要準(zhǔn)時(shí)敲掉。

【第11篇】采掘作業(yè)規(guī)程、平安技術(shù)措施管理制度

采掘工作面作業(yè)規(guī)程、平安技術(shù)措施是保證平安生產(chǎn)、正確指導(dǎo)作業(yè)、采取科學(xué)管理的基礎(chǔ)，是舉行采掘活動(dòng)的主要依據(jù)，也是采掘工作面的基本規(guī)矩。

按照《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定，回采、掘進(jìn)工作面在開工之前，都必需根據(jù)采區(qū)設(shè)計(jì)或巷道設(shè)計(jì)編制作業(yè)規(guī)程；在采掘工作面地質(zhì)狀況、施工條件發(fā)生變化時(shí)，如初采、收尾、貫穿、過斷層、過舊巷、工作面調(diào)采等，暫時(shí)性工程如巷道起底、擴(kuò)幫、鋪軌、各類小型硐室施工、機(jī)電設(shè)備安裝等，均須編制專項(xiàng)平安技術(shù)措施。

為了進(jìn)一步加強(qiáng)各種規(guī)程和平安措施的管理，嚴(yán)格我礦規(guī)程的編制、審批、貫徹及執(zhí)行狀況的監(jiān)督檢查，強(qiáng)化規(guī)程、措施的落實(shí)，特制訂本制度。

一、原則

1、《作業(yè)規(guī)程》、《平安技術(shù)措施》必需嚴(yán)格遵守《中華人民共和國國平安生產(chǎn)法》、《中華人民共和國國煤炭法》、《中華人民共和國國礦山平安法》、《煤礦平安監(jiān)察條例》、《煤礦平安規(guī)程》等國家有關(guān)平安生產(chǎn)的法律、規(guī)矩、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

2、堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主”的方針，樂觀推廣、采納新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進(jìn)的管理手段，提升經(jīng)濟(jì)效益。

3、單項(xiàng)工程、單位工程開工之前，必需嚴(yán)格根據(jù)“一工程、一規(guī)程；一變化、一措施”的原則編制作業(yè)規(guī)程，不得沿用、套用作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁無規(guī)程組織施工。

4、《作業(yè)規(guī)程》、《平安技術(shù)措施》由總工程師負(fù)責(zé)，總工辦詳細(xì)落實(shí)《作業(yè)規(guī)程》、《平安技術(shù)措施》的編制、審批、貫徹、管理考核等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作。

二、《作業(yè)規(guī)程》、《平安技術(shù)措施》的編制

1、編制《作業(yè)規(guī)程》、《平安技術(shù)措施》，由主管業(yè)務(wù)科室按照工作連接支配或工作方案提前一個(gè)月下達(dá)“規(guī)程（措施）編制通知單”（通知單必需明確方案開工時(shí)光）。

2、施工隊(duì)組接到“規(guī)程（措施）編制通知單”后，在編制《作業(yè)規(guī)程》、《平安技術(shù)措施》之前，隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)組織本單位的隊(duì)干、技術(shù)員和有閱歷的工人代表，對(duì)開工地點(diǎn)及鄰近煤層舉行現(xiàn)場(chǎng)勘察。檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，預(yù)測(cè)施工中可能碰到的各種狀況，研究制定有針對(duì)性的平安措施，明確施工的程序和任務(wù)，為作業(yè)規(guī)程的編制做好預(yù)備工作。

3、編制《作業(yè)規(guī)程》、《平安技術(shù)措施》必需具備下列文件、資料：

（一）由總工辦提供的經(jīng)過已批準(zhǔn)的有關(guān)設(shè)計(jì)（采、掘工作面等設(shè)計(jì)）及文件、資料。

（二）由生產(chǎn)科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書，施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件變化的勘查資料，同一煤層或相鄰工作面的礦壓觀測(cè)，煤巖層綜合柱狀圖以及水害等資料。

（三）由通風(fēng)科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的通風(fēng)系統(tǒng)圖，瓦斯等級(jí)和煤塵的爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定資料，以及風(fēng)量計(jì)算等“一通三防”的相關(guān)資料。

（四）由機(jī)電科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的供電系統(tǒng)圖以及供電設(shè)計(jì)等相關(guān)資料。

（五）由平安科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的避災(zāi)路線圖。

（六）由信息科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的監(jiān)測(cè)監(jiān)控通訊系統(tǒng)圖以及監(jiān)測(cè)監(jiān)控的相關(guān)資料。

（七）由調(diào)度室提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的運(yùn)送系統(tǒng)圖。

（八）有《煤礦平安規(guī)程》、《煤礦平安技術(shù)操作規(guī)程》等。

（九）有關(guān)平安生產(chǎn)的管理制度，如崗位責(zé)任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道修理制度、機(jī)電設(shè)備修理保養(yǎng)制度、通風(fēng)平安儀表使用修理制度、礦井災(zāi)難預(yù)防與處理方案等。

4、《作業(yè)規(guī)程》、《平安技術(shù)措施》的編制由施工單位的技術(shù)員負(fù)責(zé)。要做到：內(nèi)容齊全，語言簡(jiǎn)明、精確?????、規(guī)范；圖表滿足施工需要，采納規(guī)范圖例，內(nèi)容和標(biāo)注齊全，比例恰當(dāng)、圖面清楚，按章節(jié)挨次編號(hào)；采納計(jì)算機(jī)編制。字體為仿宋體，字號(hào)正文為小四號(hào)字、每章標(biāo)題為黑三號(hào)字、節(jié)為黑四號(hào)字，紙張統(tǒng)一用a4紙。

5、《作業(yè)規(guī)程》、《平安技術(shù)措施》編制的內(nèi)容應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況，具有針對(duì)性。對(duì)工程質(zhì)量的要求不得低于《煤礦平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)方法》中的規(guī)定。作業(yè)規(guī)程編制格式參照《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》中的樣本。

三、《作業(yè)規(guī)程》、《平安技術(shù)措施》的審批：

1、隊(duì)組技術(shù)員完成煤礦作業(yè)規(guī)程編制之后，自己必需先自查一遍，發(fā)覺問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修改或補(bǔ)充，然后征求隊(duì)長(zhǎng)的看法，獲得隊(duì)長(zhǎng)同意并簽字后，方可上報(bào)審批。

2、施工隊(duì)組對(duì)規(guī)程舉行內(nèi)審后，主管技術(shù)員持《作業(yè)規(guī)程》或《平安技術(shù)措施》首先到主管業(yè)務(wù)科室審核，主管業(yè)務(wù)科室要嚴(yán)格把關(guān)。規(guī)程（措施）經(jīng)審核后，由主管業(yè)務(wù)科室下達(dá)“規(guī)程（措施）審批通知單”，通知單上要明確規(guī)程（措施）必需參與審批的業(yè)務(wù)科室和對(duì)口專業(yè)副總。各副總及各業(yè)務(wù)科室規(guī)程（措施）審批人員必需堅(jiān)持“平安第一”的原則，嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)本專業(yè)審批內(nèi)容全面負(fù)責(zé)，并將審批內(nèi)容記錄在案?？剖覍徟鷷r(shí)光最多不超過一天。技術(shù)員對(duì)各單位審批狀況舉行記錄。

3、提交的作業(yè)規(guī)程（平安技術(shù)措施）經(jīng)各業(yè)務(wù)科室，分管副總傳審?fù)戤叄诠こ涕_工十日前組織集體味審，集體味審必需是礦總工程師主持（礦總工程師外出時(shí)可由指派的礦暫時(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持），由礦總工辦組織，參與集體味審的部門及人員分離為：各分管副總、平安科、生產(chǎn)科、機(jī)電科、調(diào)度室、通風(fēng)科、信息科、相關(guān)隊(duì)組負(fù)責(zé)人和技術(shù)員。

4、參