泥漿凈化系統(tǒng)操作規(guī)程

設備技術操作規(guī)程泥漿凈化系統(tǒng)操作規(guī)程PAGEPAGE39泥漿凈化系統(tǒng)操作規(guī)程1范圍本操作標準適應于鉆井ZJ型泥漿凈化系統(tǒng)本操作規(guī)程適用鉆井、泥漿工（泵工）操作崗位2、ZJ型泥漿凈化系統(tǒng)使用前的準備工作2.1清理、檢查隨泥漿凈化罐配套的部件、零件、資料是否齊全完好，有無丟失。3、泥漿凈化系統(tǒng)使用前的檢查3.1凈化系統(tǒng)按要求連接好后，先檢查各控制閘閥是否開通。3.2檢查砂泵和泥漿攪拌器,應注意觀察潤滑油面，以保證潤滑良好，避免發(fā)生缺油、干磨或油面過高等現(xiàn)象。3.3逐個檢查各設備的電機旋轉方向，是否和制定方向一致。3.4各設備操作前必須認真閱讀設備使用說明書。各設備的操作、保養(yǎng)嚴格按照操作規(guī)程進行。4泥漿凈化系統(tǒng)的使用4.1按總圖布置要求，將系統(tǒng)擺放在地基上，連接好各處管匯，檢查無異常，方可啟動電源。4.2在系統(tǒng)上部設置了泥漿槍。泥漿槍是為了保證攪拌器正常工作而設置的。它的作用是激起罐底沉砂，使鉆井液處于活動狀態(tài)，以防沉砂淤積在攪拌器葉輪上導致攪拌器啟動時燒毀其電動機的事故發(fā)生。4.3混合裝置在使用時，應先將漏斗下部蝶閥關閉，待開泵后循環(huán)正常時，再緩慢打開蝶閥，以免液體從漏斗處流出。反之，停用前先關閉該蝶閥，再停砂泵。5泥漿凈化系統(tǒng)的安裝5.1安裝應使用吊車配合安裝，由隊干部負責指揮，司鉆負責安裝完畢后的檢查、驗證，泵工、泥漿工、鉆工負責配合。5.2安裝前前必須勘察好泥漿循環(huán)罐的擺放位置和地面基礎的承載情況。5.3凈化系統(tǒng)擺放時，必須按照擺放圖要求擺放。凈化罐基礎應處在等高水平，整個水平面度允許差為10mm，并達到抗壓要求，以保證運轉中不下沉。5.4凈化罐擺放完后，連接各管匯（連接泥漿管線、清水管線）。5.5連接罐與罐之間的連通管、泥漿渡槽。將各氣胎由壬充氣至0.4—0.6MPa，保證連通管、泥漿渡槽密封、不漏。5.6管線連接好后，座罐面設備（即雙聯(lián)振動篩、除砂除泥一體化、離心機等）。5.7連接除砂除泥一體化。檢查連接管線有無泄露。5.8安裝罐面防護攔、過橋走道。5.9連接好各設備的電路。6泥漿凈化罐的吊裝6.1根據《井下作業(yè)公司吊裝作業(yè)管理規(guī)程》的規(guī)定，吊裝凈化罐時，應使用直徑?19mm專用編織的四爪鋼絲繩繩套。6.2凈化罐的吊裝應由本隊大班司鉆負責吊裝過程中的現(xiàn)場指揮。泵工、鉆工、負責配合實施。6.3起吊步驟：6.3.1由泥漿工或泵工檢查臺面上是否有雜亂物品，如有應及時進行清理。6.3.2檢查連接線路、插頭、燈架是否捆扎牢靠。6.3.3在凈化罐底座四角處，綁好四根拉扶游繩。游繩規(guī)格為?19mmⅩ4米。6.3.4大班司鉆負責查看地形和確定吊車擺放具體位置，并向吊車司機交流具體吊裝有關事宜。6.3.5吊車擺放到位后，由司鉆指揮下放吊鉤，鉆工、場地工負責掛好鋼絲繩繩套。6.3.6大班司鉆指揮吊車，使吊鉤位于凈化罐中部上空約1.5米處，泵工、鉆工、場地工將鋼絲繩繩套分開，并分站泵底座四角，將鋼絲繩繩套分別掛合在四個吊耳上，并遠離泵底座3米以外，司鉆指揮吊車起吊，當鋼絲繩繩套微微吃力時，立即停止起吊，查看鋼絲繩繩套是否掛合好，有無脫掉現(xiàn)象。在確定無誤后，才能進行正常起吊。6.3.7當起吊凈化罐底座離開地面1.5米時停止起吊，大班司鉆指揮拉運車輛倒進，車輛到位后，泵工、鉆工、場地工分站泵底座四處（離凈化罐底座距離3米以外）牽引游繩進行扶正。6.3.8凈化罐底座基本扶正后，司鉆指揮吊車緩慢下落泥漿泵。當泵底座距離車輛坂面約50mm左右時，停止下落，對凈化罐底座進行再次扶正。（該次扶正可不使用游繩）6.3.9經大班司鉆檢查，確定對正無誤后再指揮吊車下落泥漿凈化罐。6.3.10指揮車輛到指定的地點進行凈化罐底座的鏢綁固定。7泥漿凈化罐的維護、保養(yǎng)7.1該項工作由泵工負責組織實施泥漿泵的日常維護、保養(yǎng)工作。主任技工負責保養(yǎng)完畢后的檢查、驗證。7.2每次設備搬家前，應將罐內的泥漿及沉砂清理干凈。7.3每周應在連通器黃油嘴處添加2#低溫潤滑脂。7.4混合裝置使用后，應關閉混合泵的吸入閥，拆開混合漏斗下的塞堵，放空管匯內殘存的泥漿，以免管線凍裂。7.5攪拌器的維護：攪拌器第一次使用時，溫度不應超過93℃。首次加油后，運轉100小時后應換油，以后每隔1800小時（每天按20小時工作時計）的運轉后換一次油，應保證油加至油標規(guī)定位置以保證齒輪轉動的安全運轉。7.6砂泵的維護保養(yǎng)砂泵檢修間隔一般不能超過12個月，要定期更換油倉機油。在正常工作中，軸承升溫時間在2小時內不超過60℃為正常，運轉噪音在85db以內為正常。運轉中發(fā)現(xiàn)有異常的噪聲和振動，軸承升溫超標，應立即停