庫存控制知識培訓教程學習怎樣合理控制貨物倉存數量

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔庫存控制知識教程，學習怎樣合理控制貨物倉存數量從成本角度考慮，組織生產最為理想的狀態(tài)是命名物料從原材料到成品的整個轉化過程一直處于連續(xù)加工狀態(tài)，從而可以消除物料的等待和閑置時間。然而，由于物料的獲得過程存在很多不確定性，物料的供求關系中也存在若干不協(xié)調性因素，同時物料的轉化過程中各個狀態(tài)間存在著難免的時間差，因此，設置一定的物料儲存?zhèn)溆靡跃徑獯朔N不確定性、不協(xié)調性和時間差成為必要的措施。全文目錄一、庫存對象 11.1 主要原材料 11.2 輔助材料 21.3燃料 21.4動力 21.5工具與工裝 21.6配件 21.7原由是品與產成品 2二、庫存種類 22.1周期庫存 22.2緩沖（安全）性庫存 22.3運輸庫存 22.4解耦庫存 22.5預期庫存 22.6 獨立庫存與相關（從屬）庫存 2三、庫存成本 31．置存成本 32．機會成本 33．質量成本 34．協(xié)調成本 35．訂貨費用 3四、庫存利弊分析 34.1庫存的作用 34.2 庫存的弊端 4五、儲備定額的制定方法 45.1 經常儲備定額的制定 45.2保險儲備定額的制定 55.3季節(jié)性儲備定額制定方法 5六、庫存控制模式與策略 56.1物料庫存控制模式 56.2庫存控制的策略 5七、ABC物料管理法（重點管理法） 7一、庫存對象1.1 主要原材料主要原材料是構成產品主要實體的物料。1.2 輔助材料輔助材料是指用于生產過程中有助于產品的形成、在生產中起輔助作用、不構成產品的實體、而使主要材料發(fā)生物理或化學反應的材料，如織布廠漿紗使用的淀粉、化工廠的催化劑以及各類溶劑等。1.3燃料燃料指生產熱能、動能的可燃性物料，如油料、煤炭等。1.4動力動力指用于生產和管理等方面的電力、蒸汽、壓縮性氣體等。事實上電力與蒸汽是不能存儲的。1.5工具與工裝工具與工裝是指生產中消耗的各種刀具、量具、檢具和工藝裝備等。1.6配件配件是指預先準備用于更換設備中已經磨損和老化的零件、部件和各種專業(yè)備件，如軸承、花鍵等。1.7原由是品與產成品在制品與產成品庫存的多少取決于生產速度、期量標準、均衡性和市場需求速度相互之間的增減關系，以及儲備策略。二、庫存種類2.1周期庫存周期庫存是整個生產過程中產生的、在進貨時間間隔中為保證生產連續(xù)性而保持的庫存。它是由批量訂貨或批量生產引起的，因為批量訂貨或批量生產更引起固定成本，所以每次訂貨或生產必須達到一定數量才能經濟，結果是超過當前的需求量而產生了周期性的庫存。2.2緩沖（安全）性庫存緩沖性庫存是為預防未來不確定因素（供應和需求的變）起緩沖作用而保持的額外庫存，如國家的石油和糧食戰(zhàn)略儲備。確定適當的安全庫存水平涉及到在安全庫存引起的成本增加與不能滿足需求而引起的缺貨成本之間的平衡問題。2.3運輸庫存運輸庫存包括在制品庫存和多場所分銷系統(tǒng)中處于在運輸途中的貨物的庫存。管理中這種庫存頗費精力，可以各自獨立管理，建立必要的制度。2.4解耦庫存解耦庫存是分銷系統(tǒng)中產生的，它是運輸庫存的一部分，目的在于使組成分銷網絡的各種實施能夠分散運作，常需要在每一處都維持一定數量的庫存，節(jié)約此庫存成本的唯一辦法需要周密的戰(zhàn)略管理和計劃的協(xié)調。2.5預期庫存預期庫存是指有意儲備的庫存物料。主要是為了應付預期會產生的供應短缺或需求增加，如食品廠和中藥制品廠所需的季節(jié)性原材料的庫存，或因某供應商所在國出現(xiàn)不穩(wěn)定的政治或經濟氣候所采取的應急措施。2.6 獨立庫存與相關（從屬）庫存獨立庫存是指各種物品的城求之間沒有聯(lián)系不，可以分別確定，其需求很難預測。此庫存在制造業(yè)中只占很小部銼刀，但在醫(yī)院、商品批發(fā)和零售業(yè)卻占重要地位，如雨靴、非典突發(fā)性疫情所引發(fā)的相關藥品供應問題；相關庫存是指產品的需求與更高層閃上的產品需求相關聯(lián)，其需求由后者決定，如原材料的需求是從屬于產品計劃和排程的，可以通過生產進度計劃反向估計出需要量。庫存的特征是：它是具體的實物，是企業(yè)重要的緩沖、調節(jié)手段，占用相當數量的流動資金，保管它需要支付儲藏保管費用和相關費用。濫用庫存會掩蓋管理的無能和與基層管理者的多種相關問題，如缺乏訓練、曠工、人員流動等。三、庫存成本庫存的本質就是可以用于未來的資源在一定時期內的閑置，這種閑置是要付出代價的，這就是庫存成本。庫存成本包括以下五個部分：1．置存成本置存成本屬于庫存物品所花的直接費用，包括：占用資金的利息、儲藏保管費用（倉庫折舊和維修費用、搬運費用、管理人員的費用等），保險費用、庫存物的價值損失費用（各種原因造成的損壞與變質、如蟲蛀、鼠咬、銹蝕、霉變、干枯、揮發(fā)等）。2．機會成本其一，將資金用于庫存，企業(yè)就失支了將這些資金用于其他項目投資的機會；其二，由于庫存量不足造成缺貨損失是另一利機會損失。3．質量成本因為庫存數量過大，待用物料質量問題將被延時到在使用過程中才能被發(fā)現(xiàn)，從而造成產品質量方面機會成本的增大，稱為庫存質量成本。4．協(xié)調成本生產企業(yè)各工序之間存在著大量的在制品、相關制品和物料，緩慢的移動需要大量的管理人員參與協(xié)調，增加了管理費用，稱為庫存協(xié)調費用。需要通過企業(yè)內部的物流管理子系統(tǒng)來協(xié)調。5．訂貨費用訂貨費用指每次訂貨所需的聯(lián)系、談判、運輸、檢驗、準備以及處理各種文件的費用總稱，主要一訂貨次數有關，而與訂貨數量無關。四、庫存利弊分析4.1庫存的作用1．改善服務質量持有一定量的庫存可以有利于調節(jié)供需平衡，在供產銷過程起緩沖作用，保證企業(yè)按時和快速交貨，減少和避免由于庫存缺貨造成的延誤損失，利于企業(yè)改善顧客服務質量。2．節(jié)約訂貨費用訂貨費用主要指訂貨過程中為處理每份訂單和發(fā)運每批訂貨而產生的費用，與訂貨批量的大小無關。正確的決策可以使庫存實現(xiàn)保值與增值，特別是市場行情波動趨勢為看漲時更為明顯，這點就是有的學者稱庫存為“投資”的理由。3．節(jié)約作業(yè)交換費用作業(yè)交換費用是指生產過程中更換批量時調整設備所產生的費用。由于作業(yè)更換時需要大是的準備時間和調整時間，此種作業(yè)不增加任何附加價值；新作業(yè)剛開始時容易產生品質量問題，導致作業(yè)成本增加。4．提高人員與設備的利用率庫存可以減少作業(yè)更換時間；在制品的存儲可以防止某個環(huán)節(jié)零部件缺貨導致的生產中斷；特別是季節(jié)性出產的原材料和季節(jié)性生產的產品，需求易受季節(jié)性變動的影響，為緩沖供需矛盾，建立季節(jié)性庫存可以保證生產均衡化。4.2 庫存的弊端庫存的弊端也不容忽視：a） 占用大量流動資金；b） 發(fā)生庫存成本，即置存成本；c） 掩蓋企業(yè)生產經營中存在的問題，如制造質量問題，由于材料質量、員工技能、管理混亂等原因都能造成的質量事故，難以分辨緣由。五、儲備定額的制定方法企業(yè)的物料儲備按其儲備形態(tài)可以分為經常性儲備、保險性儲備和季節(jié)性儲備。5.1 經常儲備定額的制定經常性儲備定額的制定是物料儲備定額的主體組成部分，經常儲備是企業(yè)為了保證日常供應而建立的儲備，是指在兩次訂貨時間間隔內為保證生產經營活動順利開展，從而確保能夠完成生產任務而進行的儲備。此種會備因生產的連續(xù)進行而耗用物料，儲備量下降，在下一批物料進廠之前，儲備量下降到最低點；而進貨使物料不斷得到補充，達到最高點，周而復始，一直是處于動態(tài)狀態(tài)，因此，又稱周轉儲備。經常儲備的制定方法有：5.1.1供應間隔期法此法又稱“以期定量法”，是指根據物料的正常周轉天數（合理儲備天數）和平均每日需要量來確定經常儲備量定額的方法。其計算公式如下：某種物料的經常儲備客額＝平均每天物料的需要量＋合理儲備天數其中：計劃期物料需要量計劃期產量×物料消耗定額平均每天物料的需要量＝＝計劃期開數計劃期天數合理儲備天數＝平均供應間隔天數＋驗收入庫天數＋使用前準備天數式中：物料使用前準備天數——物料在入庫后至投產使用前，需要經過一定的準備時間，即化驗、加工、整理等所需的時間，取決于采購物料的質量、運輸質量有關工作的組織及效率；驗收入庫天數——可由經驗職得或采用加權平均法計算；供應間隔期——某一物料前后兩批到貨的時間間隔天數。供應間隔期的計算方法主要有：1．加權平均法它是根據以往統(tǒng)計資料，考慮到每次交貨期有一定差異來計算供應間隔期天數的方法，其公式如下：∑（每次入庫數量×每次進貨間隔天數）平均供應間隔天數＝∑每次入庫數量式中：第次進貨間隔天數——前后兩次進貨時間差。2．供貨周期法按簽訂的訂貨合同規(guī)定的供貨周期確定供應間隔期，如按月或按季等。3．發(fā)貨（訂貨）限額法凡供貨生產廠有發(fā)貨（訂貨）限額、來源單一、供需關系比較穩(wěn)定、而又直接供貨的，可根據發(fā)貨（訂貨）限額確定供應間隔期，其計算公式如下：發(fā)貨（訂貨）限額供應間隔期＝平均每天需要量5.1.2 經濟訂購批量法（又稱EOQ法）經濟訂購批量是批訂購費用和保管費用總和最小所對應的采購（生產）批量。經濟訂購批量法是指用計算經濟訂購批量來確定企業(yè)存儲總費用最低的物料儲備定額的方法?？傎M用是指訂購費用和保管費用之和。訂購費用主要指與訂貨和采購有關的費用，其中包括差旅費、行政管理費、運輸費、檢驗費等；保管費有入要指倉儲方面的有關費用和物料占用的流動資金的利息支出費用，其中包括流動資金的利息支出費、倉儲費、倉庫折舊和縱論睡費等。兩種費用隨訂購數量的變化曲線如圖所示，兩種費用之和曲線必定有最低點，這點就是經濟訂購批量。5.2保險儲備定額的制定保險儲備定額是指為了預防物料在供應過程中因為運輸延誤、拖期以及質量、品種、規(guī)格不合標準、計劃超產等不正常情況下，能保證生產連續(xù)進行所必須儲備的物料數量，其計算公式如下：某種物料的保險儲備定額＝保險儲備天數×平均每日需要量5.3季節(jié)性儲備定額制定方法季節(jié)性儲備定額的計算公式為：季節(jié)性物料儲備量＝季節(jié)性儲備天數×平均每日物料需要量六、庫存控制模式與策略6.1物料庫存控制模式庫存控制的目的是對物料的庫存量動態(tài)變化的掌握和調整，是實現(xiàn)物料計劃和控制流動資產的重要環(huán)節(jié)。庫存控件必須從系統(tǒng)的觀點出發(fā)，建立系統(tǒng)的庫存控制模型，并從定性和定量兩個方尖進行綜合考慮，以求得經濟效益最佳的庫存方案。物料庫存控制的一般模型如圖所示：不要庫存物料庫存需要有補充庫存要庫存不需要補充庫存6.1.1 要庫存與不要庫存一個企業(yè)需要的物料，哪些要庫存、哪些不要庫存，這是物料庫存控制中首先需要解決的問題，必須作出周密的調查，分析企業(yè)所需物料有無可靠來源，物料供應商是否能夠按企業(yè)各類需要保證安全、準時供應，有無可靠的運輸條件等。如果各種條件均具備，企業(yè)可以考慮不要庫存；否則，都需要庫存。同時，企業(yè)還必須從經濟效益方面來分析是否需要庫存。在一般情況下，要從訂購費用與保管費用兩個方面進行比較，當保管費用大于訂購費用時，企業(yè)可以考慮不要庫存；否則，應當考慮保持一定數量的庫存，可采用經濟訂購批量法確定。6.1.2 需要有補充庫存或不需要補充庫存企業(yè)已經決定某種物料需要有庫存時，就應考慮采取何種訂貨方式，是組織一次性采購訂貨，還是分批采購訂貨，必須具體分析。所謂需要有補充庫存，是指這類物料的生產或供應都不會發(fā)生中斷，上次采購一批，下次可繼續(xù)采購訂貨，有可靠供應來源。所謂不需要補充庫存，是指生產或供應具有很強的時間性和季節(jié)性，如果失去采購訂貨時機，供應就會發(fā)生中斷，這類物料應組織一次性訂貨，以保證生產和銷售，防止缺貨造成嚴重損失。6.2庫存控制的策略6.2.1庫存的衡量指標庫存周轉次數是衡量庫存管理的主要指標之一，其計算公式為：年銷售額庫存周轉次數＝年平均庫存也可以轉換為以周轉率表示，即周轉次數的倒數。周轉次數一般企業(yè)大約在1～3次，發(fā)達國家或先進企業(yè)大約在6～7次。還可以細分為成品庫存周轉率、在制品庫存周轉率和原材料庫存周轉率進行考核，其計算公式為：年銷售禹成品庫存周轉率＝成品平均庫存值生產產值在制品庫存周轉率＝在制品平均庫存值原材料消耗額原材料庫存周轉率＝原材料平均庫存值6.2.2 庫存的放置位置成品倉庫放置的位置原則是易于將產品發(fā)送到顧客手中。其一是向前放置，產品庫放在靠近顧客的倉庫或配送中心，或在批發(fā)商或零售商處，這樣可以提高響應速度；其二是向后放置，即成品存放在生產廠家的倉庫或不保持成品庫存，存則易于集中配送。6.2.3 降低庫存的方法與策略1．定期庫存控制法定期庫存控制法是以固定盤點和訂購周期為基礎的一種庫存控制方法。它是按規(guī)定時間檢查庫存量并隨即提出訂購，補充至庫存儲備定額，其計算公式如下：訂購批量＝平均每日需要量×（訂購周期＋訂購時間間隔）＋保險儲備量－現(xiàn)有庫存量－已訂購未交量此法適用于生產穩(wěn)定、有一定供貨周期的特殊物料以及集中訂購的少量需要物料。2．定量庫存控制法定量庫存控制法是以固定訂購點和訂購批量為基礎的一種庫存方法，即當實際庫存量降低到訂購點時提出訂購，每次訂購數量相同，如果訂購時間不固定，由物料需要量的變化決定。其計算公式如下：訂購點＝平均每日需要量×備用天數＋保險儲備量降低庫存的簡易方法是雙堆法，也稱分存控制法，即先將庫存物料分成兩堆，先用其一堆，當第一堆用完時，立即組織采購訂貨，在第二批物料進廠前，繼續(xù)使用第二堆物料，這樣第二堆物料就是訂購點。此法適用于產品定型、生產穩(wěn)定、所需物料資源豐富的企業(yè)，或某具體物料的儲備控制。供應商穩(wěn)定可靠、但交通條件較差和工業(yè)基礎不發(fā)達地區(qū)亦可采用。3．經濟訂購批量法此法是側重于企業(yè)本身經濟效益來綜合分析物料訂購和庫存保管費用的一種科學方法。在儲備定額的制定方法中已經介紹。企業(yè)可以居自己所具備的條件、生產類型、生產特點和特有的生產技術靈活采用物料和產成品庫存的類型、策略和具體措施，如表所示。降代庫存的策略庫存類型基本策略具體措施周轉庫存減少批量Q降低訂貨費用縮短作業(yè)交換時間利用成組技術、柔性制技術等“相似性”減少批量生產安全庫存訂貨時間盡量接近需求時間改善需求預測工作縮短生產周期與訂貨周期訂貨量盡量接近需求量減少供應的不穩(wěn)定性增加設備與人員的柔性調節(jié)庫存（削峰補谷）使生產速度與需求變化吻合盡量“拉平”需求波動在途庫存縮短生產——配送周期標準品庫存前置慎重選擇供應商與運輸商減少批量Q七、ABC物料管理法（重點管理法）ABC物料管理法是過去使用較為普遍的重點物料供應管理方法，此方法目前還有繼續(xù)存在的價值，其管理策略如一的慰。對于經濟發(fā)達地區(qū)采用ERP或JET生產模式的企業(yè)，在特定的環(huán)境下，ABC物料管理法也有一定的參考價值。ABC物料管理法中的存儲策略物料類型占全部品種百分比（%）占消耗部金額的百分比（%）存儲策略A10～1570～80盡量壓縮，嚴格控制B20～3015～20由管理水平和生產需要決定C60～655～10適當儲備，粗放管理精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔物料管理知識培訓全文目錄第一節(jié)物料管理之意義 1一、物料的定義 1第二節(jié)物料采購 2一、采購的定義 2二、采購方法 2三、采購分類 3四、采購步驟 4五、公司的采購方式 5第三節(jié)倉儲與存貨 6一、倉儲定義功能 6二、公司之倉儲管理 7三、公司之存貨管理 8第四節(jié)物料編號方法 8一、物料分類 8二、物料編號原則 9三、物料編號方法 9第一節(jié)物料管理之意義一、物料的定義物料從狹義之解釋，通常稱為材料，及指用來維持產品制造過程所需之原料、用料、零件配件而言；在生產工廠里有時材料是指為加工者，而零件即為配件或組件。對材料之解釋，一般生產工廠又以下列方式加以區(qū)分：（一）功用將材料分為主要材料與輔助材料。主要材料是構成制成品最主要之部份，而輔助材料多半在配合主要材料之加工而附屬于制品上。（二）型態(tài)將材料分為素材與成型材。素材者仍需加工之材料，它又分為料材與粗型材。成型材為已加工之材料，它又分為配件、零件、組合件。（三）成本管制將材料分為直接材料與間接材料。直接材料使直接供作制品制造之材料，其消耗與產品之產量成正比，如鑄件之于馬達。間接材料是間接幫助制品之材料，其消耗不一定與產品之產量成正比，輔助材料有時亦包括于間接材料。（四）調度方法將材料分為公司外部調度的第一次材料與公司內部調度的第二次材料。公司外部調度的第一次材料系指公司內購、外購之材料與外加工之材料。第二次材料系指規(guī)模較大的公司內部部門很多，由一個部門之材料調度至另一部門。（五）準備方法將材料分為常備材料和非常常備材料。常備材料為利用存貨管制的原理，定時購買一定數量的材料，存?zhèn)溥@些材料以供生產之需。有些特殊材料不能事先購買存?zhèn)?，必須是生產計劃而隨時決定購買之材料，是為非常備材料。第二節(jié)物料采購一、采購的定義采購系指取得所需之物料、工具、機械……..等物質，以利生產工廠營運所應負擔之職責與采取之行為。因此采購活動必須考慮以最適當的總成本，于最適當的時間，以高度之效率，獲得最適當質量、最適當數量之物料、工具、機器…等物質，并能保持料源連續(xù)性之一種采購技術。通常采購業(yè)務內容最主要的有下列幾項：（1） 尋找物料供應來源，并分析零件市場。（2） 與供貨商洽談，并安排工廠參觀、建立供貨商之數據。（3） 要求報價與進行議價。（4） 獲取所需之物料。（5） 查證進廠物料之數量與質量。（6） 建立采購業(yè)務進行順遂所需要之數據。（7） 了解市場趨勢，搜集市場供給與需求價格等適切數據加以成本分析。（8） 呆料與廢料之預防與處理。二、采購方法采購方法種類很多，可從中選取最方便最有利的方法進行采購，然而采購對象不同，所采用之采購方法亦不相同。以采購地區(qū)分類－采購可分為國內采購（簡稱內購）與國外采購（簡稱外購）。所謂外購系指向國外之供貨商或外國供貨商在本國境內之代理商進行采購之行為。所謂內購系指向國內廠商進行采購行為。一般來說物料之采購以內購較為方便與經濟。采購方式有下列方法：（一） 公開采購（OpenPurchasing）系指采購行為公開化；而秘密采購(SecretPurchasing)系指采購行為在秘密中進行著。大量采購系指采購數量多之采購行為；而零星采購系指采購數量零星化之采購行為。特殊采購（SpecialPurchasing）指采項目特殊，采購人員事先必須花很多時間從事采購情報搜集之采購行為。如采購特殊規(guī)格特種用途之機器；普通采購（OrdinaryPurchasing）系指采購項目極為普通之采購行為。（二） 正常性采購（NormalPurchasing）系指采購行為正?；粠稒C性；而投機性采購（SpeculativePurchasing）系指物料價格低廉時大量買進以期漲價時轉手圖利之采購行為。（三） 計劃性采購（ScheduledPurchasing）系指依據材料計劃或采購計劃之采購行為；而市場性采購（MarketingPurchasing）系指依據市場之情況、價格之波動而從事之采購行為，此種采購行為并非根據材料計劃而進行的。三、采購分類（一） 以采購方式分類采購分為直接采購，委托采購與調撥采購。直接采購系指直接向物料供應廠商從事采購之行為。調撥采購系指將過剩物料互相支持調撥使用之行為。（二） 以采購性質分類采購分為公開采購與秘密采購，大量采購與零星采購，特殊采購與普通采購，正常性采購與投機性采購，計劃性采購與市場性采購。（三） 依采購時間分類采購可分為長期固定性采購與非固定性采購，計劃性采購與緊急采購，預購與現(xiàn)購。長期固定性采購系指采購行為長期而固定性之采購，而非固定性采購系指采購行為非固定性，需要時就采購。計劃性系指根據材料計劃或采購計劃之采購行為；而緊急采購系指物料急用時毫無計劃性之緊急采購行為。預購系指先將物料買進而后付款之采購行為；現(xiàn)購系指以現(xiàn)金購買物料之采購行為。（四） 以采購訂約方式分類采購可分為訂約采購，口頭或電話采購，書信或電報采購以及試探性訂單采購。訂約采購（ContractPurchasing）系買賣雙方根據訂約之方式而進行采購之行為。口頭或電話采購（OralorTelephonePurchasing）系指買賣雙方不經過訂約之方式而是以口頭或電話之洽談方式而進行采購之行為。書信或電報采購（LetterorTelegraphPurchasing）系指買賣雙方藉自書信或電報之往還而進行采購之行為。試探性訂單采購（TrialOrderPurchasing）系指買賣雙方在進行采購事項時因某種原故不敢大量下訂單，先以試探方式下少量訂單，此試探性訂單采購，俟試探性訂單采購進行順利時，而后才下大量訂單。（五） 以決定采購價格方式分類采購可分為招標采購，詢價現(xiàn)購、比價采購、議價采購、訂價收購、以及公開市場采購。1、 招標采購（PurchasingbyInvitationtoBid）系將物料采購之所有條件（諸如物料名稱、規(guī)格、數量、交貨日期、付款條件、罰則、投標押金、投標廠商資格、開標日期……）詳細列明，登報公告。投標廠商依照公告之所有條件，在規(guī)定時間以內，交納投標押金，參加投標。招標采購之開標按規(guī)定必須至少三家以上之廠商從事報價投標方得開標。開標后原則上以報價最高之廠商得標，但得標之報價仍低過底價時，采購人員有權宣布廢標，或商得監(jiān)辦人員之同意，以議價辦理之。2、 詢價現(xiàn)購（PurchasingatInquiryPrice）系采購人員選取信用可靠之廠商將采購條件講明，并詢問價格或寄以詢價單并促請對方報價，比較后則現(xiàn)價采購。3、比價采購系指采購人員請數家廠商提供價格后，從中加以比價之后，決定廠商進行采購事項。議價采購(PurchasingbyNegotiatingPrices)系指采購人員與廠商雙方經討價還價而議定價格后方進行采購。4、訂價收購系指購買之物料數量巨大實非一、二家廠商所能全部提供如鐵路之枕木或公賣局之煙葉，或當市面上該項物料匱乏時，則可訂定價格以現(xiàn)款收購。公開市場采購（OpenMarketPurchases）系指采購人員在公開交易或拍賣場所隨時機動式的采購，因此大宗需要物料時，價格變動頻仍。四、采購步驟(3)研究市場狀況(5)(5)合作采購部門廠商物料管理部門采購部門廠商物料管理部門(1)開出請購單(6)協(xié)力開出訂購單(2)決定物料及數量(6)協(xié)力開出訂購單（（4）決定物料來源(9)處理(8)驗收(7)準時交貨(7)監(jiān)督貨物(9)處理(8)驗收(7)準時交貨(7)監(jiān)督貨物物料不不良品圖二：采購流程五、公司的采購方式（一） 原料來源公司的生產原料主要為羽絨，而羽絨的來源，分為鴨毛和鵝毛，鴨、鵝毛是由屠宰場上來的，公司以收取干貨為主，至于，公司原料是用中介商的方式來取得。因為公司對原料的需求，在世界各地的鴨毛、鵝毛都有需要，鴨、鵝毛會因各地質量而有所不同，因此，以需求面來看，公司必須要到各地去收取鴨、鵝毛，以滿足顧客需求，并維持貨源多樣性的競爭優(yōu)勢。公司在大陸上的貨源，主要是由中介商所提供，中介商在大陸各地收取鴨毛，再交給公司。公司在大陸設有工廠，工廠主要扮演吸毛機的角色，它占公司大部分的貨源，所收購到的高單價貨源轉到臺北，低單價則在當地分發(fā)處理。在臺灣方面，主要以中南部兩家中介商提供大量的貨源。而臺北總公司，則負責歐洲方面的原料，因為鵝毛主要是以歐洲為大宗，但是歐洲沒有固定的中介商，采購人員必須要親自去挑貨，用經驗來判斷，不能只靠中介商，以維持良好的質量。因為中介商有時會魚目混珠，在羽絨中摻鐵屑，影響質量，所以要靠人員鑒定。公司也在越南有設廠，所以越南廠主要是負責收購東南亞方面的貨源。（二） 訂購方式1、在協(xié)議價格方面即是選定對象以不公開的方式進行采購，主要以接單的方式為主，以客戶的需求為準則，當客戶下訂單時，公司就要向上游供貨商采購，但是公司的上游為屠宰場。因此供貨商的教育程度普遍較低，簽訂的合約只能供參考，屠宰場的廠商較不會遵守合約，其實簽訂合約是沒有用的。通常是以設定價格為主，用之前的采購價格為標準，并且要參考當時的市場價格，而且有時候其它買方出的價格比較好，則可能會破壞行情導致利潤減少。2、在公開競標方面因為公司的原料很像農產品性質，而農產品主要又類似期貨，是需要計劃性采購的，鴨、鵝可能會受市場供需狀況，而受到波動，例如：一只成熟鴨約經過22天才能宰殺，但有可能因為市場上，北京烤鴨很受歡迎而提早宰殺，但是鵝、鴨的羽毛未豐，導致質量受影響。站在屠宰場的立場上，主產品是肉，副產品是毛，所以較不重視鵝、鴨的成長狀況，但是，毛是光隆的主要產品，因此要做預測的動作，在需求量不變，而供應量減少的情況下，維持產品質量一定。（三）WTO的影響東歐的鵝毛質量純度較高，因此一直是都是鵝的采購重點，由于臺灣、大陸已加入WTO，各會員國可以直接貿易，所以東歐的毛料就可以從大陸直接采購，增加便利性，但是也因為WTO的關系使市場信息流通很快，買方進入賣方市場，議價空間小，而且進入障礙更低，其實在信息不對稱下，才有較大的獲利空間，所以進入WTO后，利潤更低。第三節(jié)倉儲與存貨一、倉儲定義功能凡用于儲存物料之場所，稱為倉庫，而對于物料儲存于倉庫之管理稱倉儲管理。倉儲管理系對生產之一種服務，這種服務必須具備下列幾種功能：（一）物料、半成品、成品之進倉、出倉管理。（二）物料、半成品、成品之分類、整理、保管。（三）供應生產所必需之物料。（四）物料帳務之記錄，使帳務一致。從倉儲管理之幾項功能看來，倉儲管理在生產工廠的確是相當重要之一環(huán)，為使生產事業(yè)之產銷順利，倉儲管理已不容忽視，不少企業(yè)常因倉儲管理不善而引起之損失實在難以估計。為了要達到良好的倉儲管理，必須注意下列各點：（1）維護質量：制造出來的產品常因倉儲設計不良或保管不妥而損壞產品，降低品質。因此為維護質量起見，倉儲之設計又應考慮下列幾點：a、溫度、光線、濕度等自然因素對產品之影響b、灰塵、公害、蟲害等問題c、鄰接產品或物料之相互影響d、物料重量影響與棧板放置情形e、有效貯存期間及其保證f、防水、防火、防盜措施及設備g、除誘措施以及對鹽份、酸份之防護h、物料搬運之方使情況i、照明設備（2）安全性：物料之保管應以安全為第一，留意下列幾點：a. 危險對象應利用危險品倉庫隔離保存b. 易破損之對象應置放于穩(wěn)定之場所，并標示「易破」或「不能倒放」等標別簽c. 堆放物品要考慮物品之耐壓程度，不因放置過高而將物品壓壞d. 高價物料宜放置于可鎖之倉庫或投以火災或盜難保險（3）空間之利用：儲存物料之場所，不論是倉庫、棚舍或場地，必須利用空間，以有限的空間，求合理之最大儲存量而發(fā)揮倉儲管理之功能（4）節(jié)省人力：物料繳庫、發(fā)料、退料之搬運工作、倉儲之工作以及物料之記錄，必須消耗大量人力。（5）降低成本：若物料存量過少，生產線易于停擺而造成偌大損失；若物料存量過多，則造成過高的物料儲存成本（包括物料成本，物料取得成本，物料保管、搬運、記錄、準備倉儲之成本以及水、電、保險、稅金、耗損報廢之倉儲費用）。倉儲位置不適當，以及倉儲不能有效利用，則容易引起超額搬運、擺放原料困難，搬運人員與設備增加。二、公司之倉儲管理（一） 儲存方式公司的羽絨，儲存方式主要是用的袋子一大包一大包地裝著，擺在貨架上。由于羽絨的特殊性質，所以不能用真空包裝，羽絨最寶貴的就是它的延展性，延展性愈好則愈保暖，如果用真空雖然可減少倉庫存放的空間，但是壓久的羽絨因此無法延展開來，達到保暖的功效，所以只能用大袋子裝著。（二） 運送方式因為公司在大陸、臺灣、越南等，都有專門收購羽絨的地方，通常是在當地處理好，即直接運送，不用運回總公司，以節(jié)省運費。除非客戶有要求，一定要從臺北出貨，才會運回臺灣，再處理出貨。一般而言，公司收購的都是干貨，至于濕貨只有越南廠專門處理，因為人工便宜，經過越南廠的處理后，再運送到其它各地。三、公司之存貨管理公司會以之前的市場狀況來預測產量，因而有一定的存貨產量。因為鴨、鵝會因市場供需而有所變動，所以公司必須要有一定的存貨比例，以應不時之需。依照羽絨的性質來看，羽絨通?？杀４嫒齻€月，若三個月沒有賣出，則必須要重新處理，否則會沒有彈性。在重新處理的過程中，會使損耗成本增加，而且若存貨一直都沒有處理，則會造成倉儲成本的增加，因此存貨只需要維持在一定的數量之間。由于羽絨特殊的性質，所以公司通常是采取先進先出法，先進來的存貨先處理賣出，但是有時候會受到顧客的需求影響，因而導致后進來的原料要先處理，其實這都牽涉到配方比例，因為羽絨是各種鴨、鵝毛依一定的比例混合構成的，依照客戶的需求配成一定的比例給客戶，例如：灰毛15%、白毛85%，即指灰鴨要占15%、白鴨要占85%，而公司之所以成功也是因為其多樣性的原料供應，加上獨特的配方技巧，促使公司居于領導位置。第四節(jié)物料編號方法一、物料分類企業(yè)倉儲管理中，一般物料分為7種：1、 原物料(RawMaterials)指企業(yè)外購物品或自制物品，能充分改變該物品之形狀或性質，并作為制造、產品之零組件。2、 間接物料（IndirctMaterials）指非生產性或間接所消耗的用品。3、 加工物料（WorkedMaterials）及半成品，雖經過加工，但加工程序仍未完畢，不能成為獨立的配件或產品。4、 零組件（ComponentParts）指在制造過程中，用以裝配成為產品之一部份