梳機安全操作規(guī)程4篇

第第頁梳機安全操作規(guī)程4篇1【第1篇】精梳機:安全操作規(guī)程

項目

工作標準

一、危險(害)因素

1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災。

2、鋒利的針布和運轉(zhuǎn)的機件可能造成人體傷害。

3、精梳機生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時應佩戴口罩。

4、配電箱內(nèi)有電壓,應保持關(guān)閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。

二、操作規(guī)范

1、只有當您接受過從事精梳操作培訓后,方可在機器上操作。

2、不允許留沒有保護的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).

3、啟動機器前應清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。

4、啟動機器前應檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。

5、啟動機器時,或者在機器運轉(zhuǎn)時,所有的安全保護門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)必須處于功能狀態(tài)、安全防護裝置要保持良好狀態(tài)。

6、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。機器運轉(zhuǎn)時,操須離開機器的運轉(zhuǎn)部位。

7、正常停機,鉗板應停在前面位置,使鉗口放松。上鉗板被抬起時絕對禁止轉(zhuǎn)動機臺,否則打壞鉗板。

8、下列工作必須在機器完全停妥,將主開關(guān)關(guān)閉后進行:

⑴、對梳理和分離部分的清潔工作時;⑵、剝?nèi)±p繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時;⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時;⑷、清理圈條壓輥堵花。

9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大,壓斷落棉棍芯子,剝落棉要由上往下剝?nèi)?。檢查頂梳針時,雙手拿住,不得用手摸針尖。檢查錫林時,打慢車,眼看錫林梳針狀況,手脫離開關(guān),不準一手點在開關(guān)上,一手摸查錫林梳針。

10、條并卷落卷后放筒管時要手心向下,手背朝上,握取筒管,放好后一定要手先離開,再踏下腳踏開關(guān),輕踩慢放。

11、在校正定時、定位、隔距和挑剔錫林飛花時,應相互招呼并緩慢轉(zhuǎn)動。

12、緊急情況時和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應急停止按鈕(sb1)。操作人員遠離機臺時應按停車開關(guān)。

13、在完成維修保養(yǎng)工作后,注意將所有的安全保護裝置正確恢復原位并檢查其靈敏度;使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護允許的條件收集處理;潤滑點或機件上多余油液或油脂應立即清除;滴落在地板上的油液或油脂應立即清除,并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。注意不要弄臟紡紗原料和衣服。

14、在控制箱上工作務必在機器關(guān)斷約5分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于50v)。

15、修理壓縮空氣失控氣流時應先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。

16、轉(zhuǎn)動機件維護應停機掛檢修牌,并確認關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。

三、質(zhì)量要求

1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機器),防止機器上積累灰塵。

2、電氣設(shè)備(馬達、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。

四、應急處置

1、發(fā)生事故應立即停止作業(yè),實施自救、互救,事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。

2、發(fā)現(xiàn)起火,應立即關(guān)掉濾塵風機,停止喂棉,關(guān)掉臨近機臺,正確使用滅火器滅火,同時報警并回報負責人。

【第2篇】精梳機擋車工安全操作規(guī)程

1.認真按交接班制度規(guī)定進行交接,安全裝置缺損,不得接班。

2.開車前要檢查機器上是否有人操作,確認無危險情況,打好招呼,才能開車。

3.認真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停車處理。

4.機器未停穩(wěn),禁止剝?nèi)∑ぽ?、羅拉,頂梳上的飛花,禁止清潔鉗板和收集絨板花。

5.各種自停裝置和指示失靈,必須修復后才能開車。

6.清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉,必須使用刷子。

【第3篇】針梳機安全操作規(guī)程

1.上班前做好準備工作,正確使用勞護用品。

2.開車前檢查機臺各部件安全防護罩殼、電器自停裝置等,確認安全后方可開車。

3.上梳箱抬起后,抬梳箱閥必須關(guān)閉,并在上下梳箱間墊上小木塊,以防上梳箱突然落下,發(fā)生安全事故。

4.機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸摸轉(zhuǎn)動部件,做機臺清潔時必須關(guān)車。

5.兩人或兩人以上擋車,擋車工之間要前呼后應,確保安全后方可開車。

6.機器運轉(zhuǎn)時,聽到異響應立即關(guān)車,請電工或技工修理后在開車。

7.堅守崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,不得擅自離開工作崗位。

8.電擊點壓力表壓力要符合工藝要求。

9.車間工作場所嚴禁隨地潑水、油及拋灑雜物。

【第4篇】精梳機安全操作規(guī)程

項目

工作標準

一、危險（害）因素

1、纖維、飛花或灰塵（尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花）受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災。

2、鋒利的針布和運轉(zhuǎn)的機件可能造成人體傷害。

3、精梳機生產(chǎn)過程中，會無組織排放粉塵，工作時應佩戴口罩。

4、配電箱內(nèi)有電壓，應保持關(guān)閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。

二、操作規(guī)范

1、只有當您接受過從事精梳操作培訓后，方可在機器上操作。

2、不允許留沒有保護的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.

3、啟動機器前應清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。

4、啟動機器前應檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。

5、啟動機器時，或者在機器運轉(zhuǎn)時，所有的安全保護門必須關(guān)閉，而且它們的安全限位開關(guān)必須處于功能狀態(tài)、安全防護裝置要保持良好狀態(tài)。

6、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。機器運轉(zhuǎn)時，操須離開機器的運轉(zhuǎn)部位。

7、正常停機，鉗板應停在前面位置，使鉗口放松。上鉗板被抬起時絕對禁止轉(zhuǎn)動機臺，否則打壞鉗板。

8、下列工作必須在機器完全停妥，將主開關(guān)關(guān)閉后進行：

⑴、對梳理和分離部分的清潔工作時；⑵、剝?nèi)±p繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時；⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時；⑷、清理圈條壓輥堵花。

9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大，壓斷落棉棍芯子，剝落棉要由上往下剝?nèi)?。檢查頂梳針時，雙手拿住，不得用手摸針尖。檢查錫林時，打慢車，眼看錫林梳針狀況，手脫離開關(guān)，不準一手點在開關(guān)上，一手摸查錫林梳針。

10、條并卷落卷后放筒管時要手心向下，手背朝上，握取筒管，放好后一定要手先離開，再踏下腳踏開關(guān)，輕踩慢放。

11、在校正定時、定位、隔距和挑剔錫林飛花時，應相互招呼并緩慢轉(zhuǎn)動。

12、緊急情況時和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應急停止按鈕（sb1）。操作人員遠離機臺時應按停車開關(guān)。

13、在完成維修保養(yǎng)工作后，注意將所有的安全保護裝置正確恢復原位并檢查其靈敏度；使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護允許的條件收集處理；潤滑點或機件上多余油液或油脂應立即清除；滴落在地板上的油液或油脂應立即清除，并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。注意不要弄臟紡紗原料和衣服。

14、在控制箱上工作務必在機器關(guān)斷約5分鐘后才能開始。測量變頻器接線端"+'和"-'的剩余電壓（該電壓必須小于50v）。

15、修理壓縮空氣失控氣流時應先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。

16、轉(zhuǎn)動機件維護應停機掛檢修牌，并確認關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。

三、質(zhì)量要求

1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機器），防止機器上積累灰塵。

2、電氣設(shè)備