某鍋爐公司焊接熱處理通用工藝

鍋爐廠有限公司焊接熱處理通用工藝2008年3月10日1總則1.1為了保證鍋爐焊接熱處理質量，指導焊接熱處理作業(yè)，特制定本工藝。1.2本工藝適用于鍋爐、壓力容器、壓力管道及在受壓元件上焊接非受壓元件的安裝檢修焊焊前預熱、后熱和焊后熱處理工作。1.3焊接熱處理的安全技術、勞動保護應執(zhí)行國家現行的方針、政策、法律和法規(guī)有關規(guī)定。1.4焊接熱處理除執(zhí)行本工藝的規(guī)定外，還應符合國家有關標準規(guī)范的規(guī)定以及設計圖紙的技術要求。2編寫依據2.1《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā)[1996]276號）2.2DL612—1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》2.3DL/T869—2004《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》2.4 DL/T752—2001《火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術規(guī)程》2.5DL/T819—2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術規(guī)程》2.6DL/T734—2000《火力發(fā)電廠鍋爐汽包焊接修復技術導則》2.7DL/T868—2004《焊接工藝評定規(guī)程》2.8GB/T17394—1998《金屬里氏硬度試驗方法》2.9GB/T16400—2003《絕熱用硅酸鋁棉及其制品》3基本要求奉3.白1呢人員要求紅焊接熱處理人秋員資格：寺a鍬）漏焊接熱處理操受作人員應具備死初中以上文件劇程度，經專業(yè)糠操作技術培訓重考核合格并取套得資格證書；交b丑）接熱處理技飛術人員應具備泊中專及以上文娘化程度，經專搶業(yè)培訓并取得吸資格證書；漏c候）沒有取得資各格證書的人員姥只能從事輔助鵲性的焊接熱處機理工作，不能騾單獨作業(yè)或對鋪焊接熱處理結邊果進行評價。折熱處理技術人并員的職責：橡a饑)摟熟悉相關規(guī)程渠，熟練掌握和你嚴格執(zhí)哲行測DL/T81將9逗—巨200寶2閉《火力發(fā)電廠肆焊接熱處理技襲術規(guī)程》；神b袋)錘負責編制焊接榮熱處理方案、導作業(yè)指導書等例技術文件；販c季)溝指導并監(jiān)督熱郵處理工的工作尋，收集、匯部稈、整理焊接熱甜處理資料。毛熱處理工的職壟責：侍a遭)峽執(zhí)賤行醬DL/T81嘆9湯—廊200演2厲《火力發(fā)電廠連焊接熱處理技后術規(guī)程》，嚴題格按照焊接熱癢處理施工方案稈、作業(yè)指導書拖進行施工。偏b典)罰記錄熱處理操亦作過程并在熱謝處理后進行自屯檢。很3.疾2坊施工設備和材著料要求熱處理設備懲a久)痰熱處理施工前針，熱處理設備重應經調試合格企，設備應滿足志工藝的要求，賓參數調節(jié)靈活亞、方便，通用歉性好，運行穩(wěn)悟定、可靠并滿苦足安全要求；宗b撇)容熱處理應采用現自動溫度控制狠箱，并腦配有自動打印鴨記錄儀，設備域的溫度精度應楚在江±逆5秀℃跪以內，計算機凍溫度控制系統(tǒng)簽的顯示溫度應芬以自動記錄儀浴的溫度顯示為貍準進行調整，夢兩者記錄誤差售不大每于尾0.5圈%旗；詠c)云焊接焊接熱處桿理所用的計量鞭器具必須經過斜校驗，并在有概效期內使用。前維修后的計量錢器具必須重新才校驗；簽d)喉熱處理應采用角繩狀或履帶式待遠紅外線加熱儉器，在采你用浮K答型熱電偶時，驅其連接線應采見用補償導線。存柔性陶瓷電阻睡加熱器的技術隊要求應符舍合墊DL/T81凍9藏—夏200介2干《火力發(fā)電廠主焊接熱處理技燈術規(guī)程》附鴉錄靜A拒的規(guī)定。施工材料帳a浮)麗采用裹氧提—全乙炔加熱時，召應采用瓶裝氣告體。楚b綿)壺熱處理用保溫莊材料應采用無宗硬堿超細玻璃就或硅酸鋁纖維飼氈，保溫材料盜的性縮能應滿足工藝中及環(huán)保的要求耐，產品質量應肺符苗合嗽GB/T16樣40眠0荷—桑200您3倡《絕熱用硅酸斤鋁棉及其制品將》的要求。扁c朽)紫當用于不銹鋼仁熱處理保溫時為，其熱處理材脾料中的氯離子蜂含量不超像過絮251尾0袍，且熱電偶應席采用不銹鋼絲患捆綁。拔3.餅3童技術準備松熱處理施工前像，應根據設計危文件、標準、耽規(guī)范、工藝的桑要求，編制熱訂處理施工技術求方案或熱處理狼技術措施。譜熱處理施工前斯，應向施工作往業(yè)人員進行詳紙細的施工技術瑞交底。怎3.占4隊熱處理作業(yè)條將件畝熱處理作業(yè)人外員已熟練掌握蛇熱處理的方法圈、程序和作業(yè)癢技術要求及質依量控制標準，火并已掌握熱處擦理設備和測量枝儀表的操作要浴領。勉焊接工作已完置成。焊縫外觀纏質量符合質量放標準，除鉻鉬嫁耐熱鋼以外，陪焊縫已經過無態(tài)損檢測合格。另3.施5騾熱處理安全要棉求：洋焊接帶熱處理作業(yè)時取應穿戴必要的惜勞動防護用品濃，防止燙傷、悶觸電；騰遵守施工和電疾和易燃易爆物笨品的安全規(guī)定澡，工作場所應惱旋轉足夠數量鋸的滅火器材并匯設置高溫、有勉電等警示牌；朗采用電加熱時突，至少應有兩數人值班。拆裝品熱處理加熱裝懂置之前必須確奇認已切斷電源鬼，工作完畢應利檢查現場并確皂認無引起火災洪的危險后方可種離開。4熱處理嘗4.摘1縮熱處理范圍臺下列焊接接頭湊焊后應進行熱織處理煎：悉a豆)跌壁厚＞委30mm沫的碳素鋼管子怒與管件；峰b羽)陽耐熱鋼管子與管管件；鄰c稻)販經焊接工藝評著定需做熱處理攻的焊件。慶凡采用氬弧焊赴或低氫型焊條炸、焊前預熱和圍焊后適當緩冷轉的下列部件可學免作胖焊后熱處理。初a檢)姿壁極厚伐≤酬10mm短，管巷徑戒≤毛108mm徐的盆15CrM袍o巡、競12Cr2M黑o母鋼管；江b誦）壁戶厚爐≤通6mm瞇，管慶徑乒≤皂108mm凱的塵12CrlM阻o取V舉鋼管。沃4.欣2通熱電偶及加熱歡器安裝喝爐管焊后熱處信理時，熱電偶裹及加熱器應按越熱處理施工技底術方案或熱處偽理技術措施要都求進行安裝，誕熱電偶及加熱巴器的安裝詳見友圖偉1盞。宅熱電偶應安裝賊在距焊縫邊緣伴30mm宴的范疇內，熱壁電偶端部與熱投處理管件的接渣觸處應用砂輪篇機打磨露出金歷屬光澤。熱電罰偶的安裝應采舉用細鐵絲（或謊細不銹鋼絲）貝捆扎，為保證死所測溫度為管奸了加熱的實際晚溫度，在熱電文偶與加熱器之售間應墊小塊保贏溫玻璃布進行貝隔離。惱4.瞞3撞焊接熱處理工植藝嘩焊接熱處理評返定賣.恒1寸焊接熱處理工罵藝必須按段照松DL/T86定8效—福200繡4芽《焊接工藝評保定規(guī)程》的規(guī)潛定，在相應原辨焊接工藝評定餡工作中進行評嘉定；哥.匆2干實際采用的焊劇接熱處理工藝太應與評定的內測容一致。焊前預熱懷.報1廈焊前預熱的前決提條件和預熱中參數按照焊接付工藝評定的內刃容進行，常用紙材料的焊前預攔熱的條件和預盾熱溫度見章表妄1具。何表仇1廈心常用鋼的預熱淚溫度白鋼種塘管材委板材敞厚今度概/mm分預熱溫尺度雹/帥℃誰厚攪度虜/mm趟預熱溫中度庭/接℃呆含碳筋量日≤革0.35接%合的碳素鋼及其屠鑄件考≥貞26焰100~20熔0風≥蠟30服≥罷28導100~15醬0漠C-M至n騎（糞16M糊n遭、飛16Mn蹦R闊）除≥搭15肢150~20米0穩(wěn)Mn-盤V共（化15Mn尺V待、瓣15MnVN記R菊、攜18MnMo式Nb舊R愈）鑼0.5Cr~艘0.5M挺o山（撤12CrM郵o攤）盼—藍—衛(wèi)≥前15暫150~20區(qū)0黑1Cr~0.謀5M乏o章（蝴15M萍c氏rMoZ灰G20C紗rM穩(wěn)o喪）摔≥孫10煌150~25療0仇1.5Mn-盡0.5Mo-解V(14Mn槽MoV18搜MnMonb萍g)嘴—餃—擁1Cr~0.騰5Mo訪-V逗—慕200~30陳0巨—眉—搭1經.5Cr~鷹Mo嗽-V盡（本15Cr揪l灘Mo裝lV立）地2恐Cr~0.5生Mo辜-VW擦（掠1潔2筐Cr當2科Mo鵝WVB守）孕2.25Cr波-1Mo(1制2Cr2Mo情10Cr渴Mo910)子3Cr-1M釋o-V涂t漢i(12Cr脖3MoVSi圍TiB)雀≥觀6凡250~35委0痛9Cr-1M脈o-V順—蝴250~30騙0柳—艱—欠12Cr-1鄉(xiāng)Mo,自9C塌-1Mo賞350~40旦0譽—拖—而1Cr5Mo騾—翻25膨0默℃爐ZG15Cr丟1Mo1V賞6垂0遼℃取~余10難0目℃家（冷焊時）還10閑0傳℃沖~疫15政0挺℃宏（熱焊時）祥ZG15Cr候2Mo1羽6竭0行℃擊~狐10觀0數℃炎（冷焊時）寧15蒜0欣℃悉~蒼20布0職℃茄（熱焊時）襯ZG20Cr全MoV鐵25獵0使℃骨~揀30樸0菌℃負（熱焊時）臉注刪1疼：蔥（芝1直）表中的溫度狹為根據壁厚確之定的最低預熱鄰溫度。當采用戲鎢極氬弧焊打但底時，可按下翅限溫度降縱低昆5懸0攝℃?zhèn)晤A熱。昂（讀2炊）壁厚大于或源等塞于監(jiān)6m裂m憐的合金鋼管子愚或，大板件在刮負溫下焊接時慌，應比最低的眾預熱溫度昨高宴2總0柳℃容~5曾0瀉℃另。壁厚小恢于膀6m未m碑的低合金鋼管臂子及壁厚大可于請15m刊m償的碳素鋼管子刊，在負溫下焊偷接，也應適當捧預熱。浪（造3撿）承壓件與非遙承壓件焊接時袖，應按承壓件海進行預熱。接銹管座與主管焊恨接進，應按主干管進行預熱。打注迎2阻：對外徑小軍于叔60m裙m特，壁厚小浩于陵6m壁m勇的管子，采用鐵氬弧焊時，預侍熱溫度瑞為盾5擱0限℃資~10瞧0名℃憐.垮2消預熱寬度從對哨口中心開始，椒每側不小于焊似件厚度粉的鋪3設倍，且不少于引100mm些。拘.念3徹特殊情況下的雷焊前預熱要求管：寬a鴿)停在鹽0洲℃費及以下的低溫京環(huán)境下壁厚不升小于遞6mm怖的耐熱鋼管子瞧、管件和厚度深不小于汪34mm再的板件焊接時移，預熱溫度可禿以按累表喬1金的規(guī)定值提高費3舅0制℃滾~瓣5杜0景℃的；態(tài)b筍)標在－蜜1誰0丟℃帝及以下低溫下像，壁厚小于前6mm相的耐熱鋼管子矩和壁厚大于刷15mm旅的碳素鋼管子雜焊接時應適當霞預熱，溫度控昂制在分5怒0作℃巨~毅7窗0帝℃奉，可采和訊氧難-蓮乙炔加熱；忍c距)莊異種鋼焊接時迎，預熱溫度應窄按照焊接性能傭較差和合金含就量較高的一側鮮選擇；惜d宗)湯接管座和主管裙焊接時，應以狂主管規(guī)定的預照熱溫度為準；碌e讀)斗非承壓和承壓漏件焊接時，預許熱溫度應按承木壓件一側選擇包。兆.千4孤施焊過程中，成層間溫度應不憤低于規(guī)定的預尋熱溫度的下限召，且不高于從40芒0慣℃博.礙5床當用繩形加熱決器進行加熱時摟，坡口兩側布新置的加熱器應灌對稱，加熱器纖的纏繞圈數、見纏繞密度應盡段可能相同，纏嫌繞方向應相反墓。肅.邪6出按要求應該預肝熱的焊件返修烘和重新焊接時則應重新預熱。后熱譯.不1塑有冷裂紋傾向銅的焊件，當焊弊接工作停止后辛，若不能立即藏進行焊后熱處汁理，應進行后碗熱。后熱恒溫鍵度為載30事0申℃墾~壩40盛0亦℃蟻，保溫時間醋為鬧2h~4士h胃，使焊年緩慢樸冷卻。凈.贊2繳對馬氏體鋼的工焊接，如要進腫行后熱，應在歇馬氏體轉變結后束后進行。號焊后熱處理工謙藝枝.核1填當焊件符閱合灌DL/T86眼9焦—悉200導4胃《火力發(fā)電廠素焊接技術規(guī)程前》溉中劉5.4.立2叛條姐、許5.4.糟3朗條倉、灘5.4.戴4患條竄和菊DL/T75歐2棵—很200幕1也《火力發(fā)電廠瞎異種鋼焊接技柏術規(guī)程》的相舟關規(guī)定，或其濁他規(guī)程、焊接訴工藝文件有要做求時，應進行副熱處理。震.里2狗常用鋼的焊后塌熱處理溫度和譽恒溫時間見招表前2漆。魄表甲2習絹常用鋼的焊后少熱處理溫度和映恒溫時間合鋼種白溫度丹C霉≤載0.3耀5慶（恩2誤0津、捎ZG2鄭5厚）競C-M拼n豬（攝16M爆n御）梁≤汪12.5隙＞宋12.5~2濁5輪＞接25~37.掉5陸＞膝37.5~5疑0格＞星50~75扁＞遲75~100閥＞由100~12鋼5尤0.5C繁r秤—尋0.5M困o蝶（束12CrM塘o連）濕600~65臭0透—覆—臭1.5淘2案2.25燥2.5坦2.75喂1Cr-0.座5Mo帝（跨15CrM疼o倚、宇ZG20Cr簡M偶o值）浩650~70藏0逃0.5直1摔1.5抬2缸2.25夏2.5沾2.75俗1Cr-0.其5Mo-V末（涂12Cr1M蓬o捧V述）嘴（現ZG20Cr獎MoV猛1.5Cr-捷1MoV忘（攝ZG15Cr劫1Mo1紋V蠅）帝670~70嫌0薪0.5兇1或1.5特2押2.25仙2.5才2.75對2.25Cr迫-1Mo堂720~75信0案0.5在1舌1.5禿2宵3懲4君5打20Cr-0隱.5Mo-V考W訪（袖12Cr2M改oWVTi陶B舒）冷3Cr-1M刺o-V書t輝i俯（潮12Cr3M屆oVSiTi膠B嘩）燥720~75鳴0腹0.5習1翅1.5塘2言3鞋4己5縱9Cr-1M秘o-V換12Cr-1退Mo酒750~78被0淚0.75娃1.25傷1.75吸2.25柄3.25歲4.25偵5.25毛0.5慧1場1.5靈2譜3內4溉5盟注：接管與主萌管的焊件（管府座）返修焊件攻，其恒溫時間拳可按焊件的名味義厚度職δ悟＇替代焊件厚愚度雄δ灘來確定，但應洞不小療于膀30mi展n塑。焊件的名義染厚血度步δ丙＇可按下式計習算。模h完＜新5mm播時飄，螺δ省＇貿＝島3h覽＋膜5祥h足＝胸5mm島－蝦10mm燃時搜，片δ貪＇節(jié)＝突2躁h奴＋堅10哭h們＞躺10mm壟時襖，號δ咽＇翅＝肯h敏＋畝20毅式中：穗h呈——肺焊縫高度或返繳修焊厚度售，撇m未m海。盡.論3岔焊后熱處理的騰溫度選擇應按搞下屬原則綜合鹿考慮。撿a沉)容不能超達過遼A匪c1凈，一般應勤在孫A營c1站以下毅3葵0朗℃宮~周5敲0茂℃尚；愈b種)巖對調質鋼，應芽低于調質處理藍時的回火溫度百；兔c宴)憑對異種鋼，按必合金含量低一騙側鋼材田的踐A發(fā)c1查選擇。巖.漫4致焊后熱處理、賄降溫速度應符懶合以下規(guī)定：愧a植)紙熱處理過程中況的升溫、降溫秤速度應符合以宅下規(guī)定：戴1退)只升溫、降溫速皇度一般可封按慰250×25亞/槍壁丑厚梅℃哭/訪h黨計算，且不大傅于蝕/健h御。室2逃)核降溫過程中山溫度在陣30釋0格℃敞以下可不控制稠。聞b)肺熱處理過程中鼻升、降溫速度悉的控制原則：膊1)稱承壓管道和受息壓元件，焊接已熱處理升降溫陣度速度疫為享6250脂/站δ床（單位毒為休℃癥/搬h方，哭δ描為焊件厚度）食且不大于漲30罰0懶℃暈/憤h甘。降溫時，浪300晉℃模以下可不控制獲；擾2)隨對主管道與接渾管的焊接（如納管座），應按能主管的壁厚計臨算焊接熱處理心的升、降溫速綱度；歸3)灰對返修焊件的放恒溫時間按焊虧件的名義厚度增計算，名義厚困度如駛表椒3脅。輸表湊3暴頓焊件名義厚度師的計算燦焊蟲縫高度或返修賓焊厚緒度退h/mm唯焊件的名義厚途度色δ傭/mm窗h?。家?mm易δ暈＝肚3諷h疏＋犬5歲h糧＝委5mm進~性10mm伶δ獻＝籃2湊h頭＋察1障0朋h愈＞段10mm紀δ訂＝跡h絲＋伸20姐.弱5陶異種鋼焊接接殼頭的焊后處理拼，應按兩側鋼離材及所用焊材貪綜合考慮，熱府處理溫度一般污不超過合金鋼韻低側鋼材的下漁臨界燭點溝ACL乳。寬.區(qū)6暗熱處理地，應幼保證內、外壁乳和焊縫兩側溫爆度均勻，恒溫愛加熱范圍內任械意兩側點間溫車差應低于萬5佩0吵℃部。厚度大于訴10mm巧時應采用感應佳加熱或電焰阻池加熱。丈.堡7捎熱處理應采用部自動溫度記錄珠儀進行測溫，廳所用、熱電偶妄及其附件，應娛按規(guī)定要求撓進行陽檢定或校驗。男.蔬8顛進行熱處理時取，測溫點應對迎稱布置在焊縫藝中心兩側，且瞧不得小于兩點劣。忘.千9倦焊接接頭熱處丘理時應同步做悟好記錄，熱處炸理完畢后應做援好標識。講4.希4勻焊接熱處理工倘藝措施溫度測量腳.屈1鍋根據加熱方法鏈可選擇接觸式萬和非接觸式測謊定焊件溫度，杜柔性陶瓷電阻趴加熱和電爐加耕熱一般采用接衫觸式測溫，火搭焰加熱一般采役用非接觸測溫廣。經.云2詞熱電偶測溫時話就根據處理溫萬度和測溫儀表馬的型號選擇熱材電偶，宜選擇里防水型鎧裝熱蠻電偶。袍.循3議熱電偶的直徑工和長度應根據俗焊件的大小、半加熱寬度、固睛定方式選擇。撈.征4蓋熱電偶的安裝鑄位置應以保證舍測溫準確可靠貨、具有代表性蝕為原則，且與沿焊件接觸良好滔、固定牢固。膏.穴5熟對于管道應按挺圓周均勻對稱慧布置，且不少抓于兩點。水平外管道的測溫點蛙應上下對稱布研置。夜.恭6行熱電偶冷端溫劈度不穩(wěn)定時，皺必須使用補償秩導線進行補償住，補償導線與惹熱電偶的型號迫、極性必須相位匹配。加熱范圍茫.攜1須對于承壓管道天及其返修焊件歐的加熱，宜采倉用整圈加熱的災方法，加熱寬劑度從焊縫中心討算起，每側不失小于管子壁厚潑的垂3絡倍，且不小于磁60mm案。括.隔2本主管與接管的享加熱，宜采用成環(huán)形加熱的方姓法，加熱寬度矩應不小于兩者銹較大厚度如的俯3冠倍。加熱器的安裝愉.過1據應將焊件的表駛面焊瘤、焊渣滾、飛濺清理干煙凈，使加熱器笛與焊件表面緊廁貼，必要時應報用專用夾具，址加熱器的布置河寬度至少應比錦要求的加熱寬晶度每側多出癥60mm腥。廣.世2稍對水平放置的蠟直徑大于愚273mm堅的管道或大型樣部件進行焊后心熱處理時，宜陵分區(qū)控制溫度今。咐保溫與溫差控揪制傷.踐1西焊接熱處理的部保溫寬度從焊潑縫隙坡口邊緣蚊算起，每側不臨得小于管子壁階厚懂5帝倍，且每側應怎比加熱器的安姜裝寬度增加不姜少于潛100mm禾。懂.捎2賊焊接熱處理的峽保溫厚度以槍40mm殘~斧60mm浩為宜。對于水繡平管道，可以怨通過調整保溫興層厚度的方法旅來減少管道上黑下部分的溫差軌。括.藥3寶焊接熱處理恒伶溫過程中，承指壓管道在加熱刮范圍內任意兩膏點的溫差應小偶于嘉5泥0掃℃軍，壓力容器在的加熱范圍內最達大溫差不宜大搬于準6霧5腳℃痛?？没鹧婕訜峁に嚾Υ胧┬?湯1巴用火焰加熱進核行熱處理，應珍根據焊件的大掉小選擇噴嘴型兵號與數量。采猴用多個噴嘴時限，應對稱布置口、均勻加熱。最.況2極火焰焰心至工理件的距離應在聰10mm棕以上，噴嘴的賓移動速度要穩(wěn)凍定，不得在一小個位置長期?？土簟；鹧婕訜崽鴷r，應注意控競制火焰的燃燒克狀況，防止金郊屬的氧化或增榜碳。悲.輛3?；鹧婕訜釕酝缚p為中心，斤加熱寬度為焊尿縫兩側各外延艇不少于燈50mm蓄，火焰加熱的仰恒溫時間按每匹毫米焊件厚度蠅保約持漫1mi判n淡計算。雀.者4蹲加熱完畢，應炎立即使用干燥漫的保溫材料進厭行保溫。悠4.載5脫質量檢驗椅焊接熱處理升亦溫前應進行的泡核查：誘a)設加熱及測溫設擇備、器具是否滋符合工藝要求鼻；近b攜)燒加熱裝置的布肉置、溫度控制漆分區(qū)是否合理砍；脆c俗)挽加熱范圍是否釋符合標準、規(guī)介范和工藝的要恢求，保溫層厚謀度、寬度是否邀合適；悶d糞)獸溫度測點的安傅裝方法、位置攀和數量是否符稿合工藝的要求頭；填e