壓力容器制造關(guān)鍵過(guò)程及監(jiān)督檢驗(yàn)要點(diǎn)

壓力容器制造關(guān)鍵過(guò)程及監(jiān)督檢驗(yàn)要點(diǎn)第1頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五壓力容器制造關(guān)鍵過(guò)程

及監(jiān)督檢驗(yàn)要點(diǎn)壓力容器是具有爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備。壓力容器的安全問(wèn)題已日益為人們所關(guān)注，從多年來(lái)發(fā)生的壓力容器爆炸事故分析來(lái)看，有許多事故是由于缺乏安全技術(shù)知識(shí)引起的。為了保證壓力容器安全運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，根據(jù)國(guó)務(wù)院發(fā)布的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局的四個(gè)法規(guī)，即《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督辦法》、第2頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五壓力容器制造關(guān)鍵過(guò)程

及監(jiān)督檢驗(yàn)要點(diǎn)壓力是壓力容器最主要的一個(gè)工作參數(shù)。從安全方面來(lái)講，容器的工作壓力越大，發(fā)生爆炸事故時(shí)的危害就越大。便于對(duì)壓力容器進(jìn)行分級(jí)管理和監(jiān)督，按設(shè)計(jì)壓力予以分級(jí)是必要的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》將壓力容器按設(shè)計(jì)壓力（p）分為四個(gè)等級(jí)低壓容器：0.1MPa≤p＜1.6MPa

中壓容器：1.6MPa≤p＜10MPa

高壓容器：10MPa≤p＜100MPa

超高壓容器p≥100MPa第3頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五壓力容器制造關(guān)鍵過(guò)程

及監(jiān)督檢驗(yàn)要點(diǎn)《鍋爐壓力容器制造許可條件》、《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》、《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》，政府對(duì)壓力容器從制造到安裝使用必須強(qiáng)化管理，為此國(guó)家法規(guī)明確規(guī)定了壓力容器的生產(chǎn)制造和安裝企業(yè)的制造等級(jí)以及從質(zhì)量保證體系人員、設(shè)備、檢測(cè)手段等方面制定出壓力容器質(zhì)量保證體系的八大質(zhì)控系統(tǒng)來(lái)確保壓力容器制造和安裝的安全。八大質(zhì)控系統(tǒng)為：第4頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系第一、八大質(zhì)量保證體系一、設(shè)計(jì)、工藝質(zhì)控系統(tǒng)；二、材料質(zhì)控系統(tǒng)；三、焊接質(zhì)控系統(tǒng)；四、理化質(zhì)控系統(tǒng)；五、熱處理質(zhì)控系統(tǒng)；六、無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)；七、壓力試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)；八、最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)。

第5頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五根據(jù)法規(guī)制定的八大質(zhì)控系統(tǒng)和壓力容器制造的特點(diǎn)，我們制定了壓力容器制造的過(guò)程程序以及重點(diǎn)停檢點(diǎn)來(lái)確保壓力容器的制造符合法規(guī)程序。八大質(zhì)量保證體系第6頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五壓力容器制造程序控制：圖紙審核——技術(shù)交底及容器排版——材料復(fù)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)移植——下料組對(duì)——焊接、試板焊接及理化試驗(yàn)————無(wú)損檢測(cè)——熱處理——耐壓實(shí)驗(yàn)——產(chǎn)品最終檢驗(yàn)

八大質(zhì)量保證體系

第7頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五1）、圖紙審核：⑴、審核設(shè)計(jì)單位是否具有設(shè)計(jì)資格；⑵、審核圖紙中壓力容器的主要參數(shù)是否符合國(guó)家法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求；⑶、審核圖紙中的尺寸標(biāo)注是否有無(wú)；⑷、是否需要進(jìn)行尺寸、與材料變更。八大質(zhì)量保證體系

第8頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五

八大質(zhì)量保證體系

2）、技術(shù)交底⑴、據(jù)審核圖紙的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的制造難點(diǎn)以及制造過(guò)程中需特別注意的地方進(jìn)行技術(shù)交底，避免制造出現(xiàn)差錯(cuò)，造成浪費(fèi)；⑵、據(jù)板材和圖紙開(kāi)孔方位對(duì)容器的焊道位置進(jìn)行排列，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范要求——排版。比如：《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和GB150-1998《鋼制壓力容器》等法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。第9頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系

控制環(huán)節(jié)序號(hào)控制點(diǎn)控制依據(jù)控制人工藝準(zhǔn)備1施工圖樣的工藝性審圖《工藝管理程序》工藝員工藝責(zé)任師2工藝方案的編審《工藝管理程序》工藝責(zé)任師總工程師3工藝文件的編審《工藝管理程序》技術(shù)員、工藝員工藝責(zé)任師4通用工藝規(guī)程及守則的編審《工藝管理程序》工藝員、質(zhì)保師工藝責(zé)任師5材料工藝定額的編審《工藝管理程序》工藝員、材料員工藝責(zé)任師第10頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系

工藝實(shí)施1工藝紀(jì)律及監(jiān)督《工藝管理程序》工藝員、質(zhì)檢員工藝責(zé)任師2工藝更改《工藝管理程序》工藝員工藝責(zé)任師工裝設(shè)計(jì)1工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)《工裝管理程序》工藝員工藝責(zé)任師2工裝施工圖繪制《工裝管理程序》工藝員工藝責(zé)任師3工裝驗(yàn)證《工裝管理程序》工藝員、質(zhì)檢員工藝責(zé)任師第11頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系3）、材料復(fù)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)移植:（停檢點(diǎn)）⑴、檢驗(yàn)供貨商供應(yīng)的材料表面質(zhì)量是否滿足要求，同時(shí)核查材質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)是否符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求；⑵、了解材料的化學(xué)成分與力學(xué)性能是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；用于壓力容器的鋼材主要強(qiáng)調(diào)其強(qiáng)度、塑性、韌性三個(gè)性能指標(biāo)，合格后報(bào)當(dāng)?shù)卣夹g(shù)監(jiān)督部門住廠人員審批備案；第12頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系⑶、主要是便于材料的使用的可追溯性。根據(jù)GB150-1998第10節(jié)——制造與檢驗(yàn)部分規(guī)定，材料需進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植。

第13頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系

驗(yàn)收復(fù)驗(yàn)入庫(kù)1材料質(zhì)量證明書(shū)審查圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、材料管理程序材料檢驗(yàn)員材料責(zé)任師2實(shí)物檢查圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、材料管理程序材料檢驗(yàn)員材料保管員3復(fù)驗(yàn)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、材料管理程序材料檢驗(yàn)員材料責(zé)任師4材料代號(hào)編制及標(biāo)記材料管理程序材料保管員材料檢驗(yàn)員5材料入庫(kù)審查材料管理程序材料保管員材料檢驗(yàn)員第14頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系

材料保管1保管質(zhì)量檢查材料管理程序材料檢驗(yàn)員材料保管員2標(biāo)記恢復(fù)確認(rèn)材料管理程序材料檢驗(yàn)員材料責(zé)任師材料代用1材料代用審批材料管理程序技術(shù)員材料責(zé)任師材料發(fā)放1實(shí)物復(fù)核材料管理程序材料檢驗(yàn)員材料責(zé)任師2材料代號(hào)標(biāo)記及標(biāo)記移植材料管理程序材料保管員材料檢驗(yàn)員第15頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系

材料使用1使用前復(fù)核材料管理程序質(zhì)檢員2下料時(shí)標(biāo)記移植確認(rèn)材料管理程序質(zhì)檢員第16頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系4）、下料組對(duì)：（停檢點(diǎn)）⑴、檢驗(yàn)封頭焊縫的布置位置、封頭壓制成型后的深度、橢圓度、褶皺能否滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；⑵、檢驗(yàn)筒體下料的具體尺寸、坡口是否以照?qǐng)D紙和排版圖為依據(jù)進(jìn)行下料；⑶、檢驗(yàn)滾制筒體，使其圓度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；第17頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系⑷、在保證圓度的前提下根據(jù)排版圖進(jìn)行組隊(duì)，使其錯(cuò)變量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，焊縫布置依據(jù)排版圖進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)質(zhì)量的好壞是能否焊接好的前題，是對(duì)接接頭的受力能否達(dá)到最理想狀態(tài)，即應(yīng)力最平衡，因此組對(duì)至觀重要。⑸、檢驗(yàn)直線度允差是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。第18頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系

制造過(guò)程檢驗(yàn)1劃線下料下料通用工藝規(guī)程質(zhì)檢員2劃線開(kāi)孔圖紙、排版圖質(zhì)檢員3標(biāo)記移植材料控制程序質(zhì)檢員4組裝組裝通用工藝規(guī)程質(zhì)檢員5產(chǎn)品焊接試板焊接管理程序、標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝員6不合格品處理不合格品管理程序質(zhì)檢員第19頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系5）、焊接、試板焊接及理化試驗(yàn)：（停檢點(diǎn)）焊接是壓力容器制造中最重要的步驟，是壓力容器是否安全的關(guān)鍵，因此焊接過(guò)程的控制尤為重要。⑴、據(jù)容器材料，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》、《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》、《鋼制壓力容器焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)》的要求，制作焊接工藝評(píng)定，尋找合適的焊接工藝參數(shù)；合格后報(bào)當(dāng)?shù)卣夹g(shù)監(jiān)督部門住廠人員審批備案；第20頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系⑵、根據(jù)合格的焊接工藝評(píng)定，進(jìn)行焊工培訓(xùn)，培訓(xùn)出符合相關(guān)焊接條件的焊工（由國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門指定的符合培訓(xùn)的單位進(jìn)行培訓(xùn)）。⑶、據(jù)焊接工藝選定有資格的焊工進(jìn)行施焊作業(yè)；控制施焊環(huán)境。⑷、控制焊縫的余高、咬邊長(zhǎng)度以及焊角高度，滿足工藝評(píng)定要求；⑸、根據(jù)制作的焊接試板進(jìn)行理化實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)焊接性能以及鋼板的可焊性。第21頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系

焊工管理1培訓(xùn)員工培訓(xùn)管理程序、考規(guī)焊接責(zé)任師2考試考規(guī)焊接責(zé)任師3持證上崗考規(guī)焊接責(zé)任師4考績(jī)檔案考規(guī)焊接工藝員焊接設(shè)備1資源條件許可條件設(shè)備責(zé)任師2采購(gòu)許可條件設(shè)備責(zé)任師3完好狀態(tài)設(shè)備管理程序設(shè)備責(zé)任師4儀表周檢計(jì)量管理程序計(jì)量責(zé)任師第22頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系

焊材管理1采購(gòu)焊接材料管理程序采購(gòu)材料計(jì)劃員2驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)焊接材料管理程序材料計(jì)劃員3保管焊接材料管理程序材料保管員4烘培焊接材料管理程序材料保管員5發(fā)放回收焊接材料管理程序材料保管員焊接工藝評(píng)定1焊接性試驗(yàn)焊接管理程序及JB4708焊接責(zé)任師2擬WPS焊接管理程序及JB4708焊接責(zé)任師3試驗(yàn)焊接管理程序及JB4708焊接責(zé)任師4PQR焊接管理程序及JB4708焊接責(zé)任師第23頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系

焊接工藝管理1編制焊接管理程序焊接工藝員2更改焊接管理程序焊接責(zé)任師3貫徹實(shí)施焊接管理程序焊接工藝員產(chǎn)品施焊管理1環(huán)境焊接標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢員2工藝紀(jì)律焊接管理程序焊接工藝員3施焊接過(guò)程與檢驗(yàn)焊接管理程序焊接工藝員第24頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系

產(chǎn)品焊接試板1試板制備焊接管理程序及JB4744焊接工藝員2試樣制備焊接管理程序及JB4744焊接工藝員焊接返修1一、二次返修焊接管理程序焊接責(zé)任師2超次返修審批焊接管理程序焊接責(zé)任師第25頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系6）、無(wú)損檢測(cè)：（停檢點(diǎn)）⑴、無(wú)損檢測(cè)相關(guān)人員通過(guò)相關(guān)部門的培訓(xùn)，并持證上崗；⑵、通過(guò)檢測(cè)手段使焊接接頭滿足圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。第26頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系

接受任務(wù)1接受委托圖樣、標(biāo)準(zhǔn)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師檢測(cè)準(zhǔn)備1人員資格特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師2儀器校準(zhǔn)狀態(tài)計(jì)量管理程序計(jì)量責(zé)任工程師3檢測(cè)工藝無(wú)損檢測(cè)通用工藝規(guī)程無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師4檢測(cè)方案無(wú)損檢測(cè)通用工藝規(guī)程無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師5檢測(cè)對(duì)象狀態(tài)圖樣、標(biāo)準(zhǔn)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師第27頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系

實(shí)施檢測(cè)1初探無(wú)損檢測(cè)通用工藝規(guī)程、委托無(wú)損檢測(cè)人員2復(fù)驗(yàn)擴(kuò)探圖樣、標(biāo)準(zhǔn)無(wú)損檢測(cè)人員簽發(fā)報(bào)告1編制報(bào)告無(wú)損檢測(cè)管理程序無(wú)損檢測(cè)人員2審核無(wú)損檢測(cè)管理程序無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師第28頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系7）、熱處理：（停檢點(diǎn)）通過(guò)專門的大型熱處理設(shè)備對(duì)設(shè)備進(jìn)行熱處理。檢驗(yàn)依據(jù)為熱處理曲線圖。第29頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系

熱處理工藝編制1熱處理工藝編制圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、工藝評(píng)定熱處理工藝員2熱處理工藝修改圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、工藝評(píng)定熱處理責(zé)任師熱處理準(zhǔn)備1熱處理設(shè)備和測(cè)量?jī)x表計(jì)量管理程序設(shè)備管理程序設(shè)備責(zé)任師計(jì)量責(zé)任師2測(cè)溫點(diǎn)布置熱處理工藝卡熱處理工藝員第30頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系

熱處理過(guò)程1熱處理時(shí)間-溫度記錄曲線控制熱處理控制程序熱處理工藝員熱處理報(bào)告1熱處理報(bào)告熱處理控制程序熱處理責(zé)任師熱處理分包質(zhì)量控制1分包評(píng)價(jià)熱處理控制程序熱處理責(zé)任師2分包協(xié)議熱處理控制程序熱處理責(zé)任師3分包項(xiàng)目質(zhì)量控制熱處理控制程序熱處理責(zé)任師第31頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系8）、耐壓試驗(yàn)：（停檢點(diǎn)）⑴、選用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表，同時(shí)壓力表的測(cè)量范圍滿足要求；⑵、耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；⑶、耐壓試驗(yàn)經(jīng)制造檢驗(yàn)人員確認(rèn)合格后報(bào)政府技術(shù)監(jiān)督部門住廠人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)符合壓力容器耐壓試驗(yàn)合格條件即判定耐壓試驗(yàn)合格。第32頁(yè)，共35頁(yè)，2023年，2月20日，星期五八大質(zhì)量保證體系

準(zhǔn)備1試驗(yàn)工藝編審圖樣、標(biāo)準(zhǔn)壓力試驗(yàn)責(zé)任師2設(shè)備和場(chǎng)地設(shè)備管理程序和手冊(cè)設(shè)備責(zé)任師實(shí)施1液壓圖樣、標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢員2氣壓