鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程

-z.平安技術(shù)操作規(guī)程(鑄造)龍工〔〕鑄鍛“勞動者在勞動過程中必須格遵守平安操作規(guī)程〞摘自?人民國勞法?從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)格遵守本單位的平安生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)承受平安生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的平安生產(chǎn)知識，提高平安生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。人業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不平安因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理。摘自?人是全生產(chǎn)法?目錄·平安生產(chǎn)守則·平安生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款四、制模工部·鑄造平安技術(shù)操作規(guī)程 〔一〕發(fā)泡機(jī)操作工一、熔煉工部 〔二〕成型機(jī)操作工熔煉工五、造型工部打修爐操作工〔一〕手工造型工行車配料工〔二〕自硬砂造型工熔煉維修電工、鉗工〔三〕HWS線造型工修包操作工〔四〕DISA線造型工熔煉工部搬運(yùn)、輔助工〔五〕消失模線造型工熔煉工部鐵水叉運(yùn)工〔六〕控制室〔控制面板〕操作工二、砂處理工部〔七〕手工澆注工〔一〕砂處理控制室操作工〔八〕機(jī)械澆注工〔二〕熱氣流烘干送砂工〔九〕造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工〔三〕砂處理維修電工、鉗工〔十〕造型線維修電工、鉗工〔四〕砂處理搬運(yùn)、輔助工〔十一〕造型線搬運(yùn)、輔助工三、制芯工部六、清理工部〔一〕熱芯盒射芯機(jī)制芯工〔一〕手工清理工〔二〕冷芯盒射芯機(jī)制芯工〔二〕滾筒清理工〔三〕組芯工〔三〕拋丸清理工〔四〕修芯工〔四〕機(jī)械手操作工〔五〕芯鐵工〔五〕砂輪機(jī)澆口磨削工〔六〕手工浸涂工〔六〕鑄件熱處理工〔七〕型芯輥道輸送工〔七〕鑄件焊補(bǔ)工〔八〕型芯烘干工〔八〕鑄件噴漆工〔九〕樹脂砂配砂工〔九〕鑄件浸滲工〔十〕三乙胺尾氣處理裝置平安操作規(guī)〔十〕〕清理線維修電工、鉗工〔十一〕三乙胺氣體發(fā)生器平安操作規(guī)〔十一〕清理線搬運(yùn)、輔助工〔十二〕制芯維修電工、鉗工〔十二〕鑄件檢查工〔十三〕制芯搬運(yùn)、輔助工〔十三〕車間把關(guān)員七、木模、塑料、瓷模工1、木模工2、塑料、瓷模工八、電工平安操作規(guī)程九、鉗工平安操作規(guī)程十、砂輪機(jī)平安操作規(guī)程十一、手持電開工具平安操作規(guī)程十二、切割機(jī)平安操作規(guī)程十三、液壓機(jī)平安操作規(guī)程十四、臺式鉆床平安操作規(guī)程十五、電動葫蘆平安操作規(guī)程十六、電焊工平安操作規(guī)程十七、氣焊、氣割平安操作規(guī)程十八、行車平安操作規(guī)程十九、叉車平安操作規(guī)程二十、裝載機(jī)平安操作規(guī)程附：觸電急救知識平安生產(chǎn)守則“平安生產(chǎn)，人人有責(zé)〞。公司員工必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行"平安第一,預(yù)防為主"的針,結(jié)實(shí)樹立法制觀念,認(rèn)真學(xué)習(xí)?勞動法?、?平安生產(chǎn)法?、?職業(yè)病防治法?，格執(zhí)行黨和有關(guān)平安生產(chǎn)、勞動保護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生的政策、法規(guī)，遵守?平安技術(shù)操作規(guī)程?和公司各項(xiàng)平安生產(chǎn)規(guī)章制度。新入公司及變換工種員工未經(jīng)三級平安教育〔公司級、車間級、班組級〕或考試不合格者，不準(zhǔn)上崗。特種作業(yè)〔電氣、起重、金屬焊接、廠機(jī)動車輛駕駛、鍋爐司爐等〕人員，須經(jīng)專業(yè)平安培訓(xùn)并考試合格，持“特種作業(yè)操作證〞作業(yè)。外來參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)承受平安教育并由有關(guān)人員帶著入廠。進(jìn)入車間，必須戴平安帽，按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品?？劬o衣領(lǐng)、下擺，袖口；要把長過頸部的發(fā)辮放入帽；不準(zhǔn)穿腳趾及腳跟外露的涼鞋及拖鞋；不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)穿短褲、裙子；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時禁戴手套或敞開衣袖；高速切削時要戴防護(hù)眼鏡。塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必須戴好防護(hù)口罩或面具。在能引起爆炸的場所，不準(zhǔn)穿易集聚靜電的服裝。操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場地，排除故障和隱患；確保平安防護(hù)、信號聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作。禁酒后進(jìn)入工作崗位。工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；兩人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，指揮信號不明或未理解信號含義絕不亂操作；工作場所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事。凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越。不準(zhǔn)橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前進(jìn)展操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備。裝卸、測量工件或需要拆卸防護(hù)罩時，要先停電關(guān)機(jī)。不準(zhǔn)無罩或敞開防護(hù)罩開車，不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具。工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。修理機(jī)械、電氣設(shè)備在進(jìn)入其工作前，必須在動力開關(guān)處掛上“有人工作，禁合閘〞的警示牌，必要時設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰掛誰摘，其他人員制止摘牌合閉。一切動力開關(guān)在合閉前應(yīng)細(xì)心檢查確認(rèn)無人檢修時準(zhǔn)合閘。一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電局部，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零〔地〕裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用I類手持電開工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。行燈、機(jī)床和鉗臺局部照明燈的電壓不得超過36伏；容器和危險潮濕地點(diǎn)用電電壓不得超過12伏。機(jī)動車輛在廠行駛，要格遵守廠限速規(guī)定：直線行駛不得超過10公里/小時；出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時速不得超過5公里/小時；車間行駛時速不得超過5公里/小時〔叉車叉運(yùn)鐵水不得超過3公里/小時〕。禁超員載人，禁從行駛中的機(jī)動車輛中爬上跳下及拋卸物品。制止停車的地區(qū)不得停放任車輛，廠機(jī)動車輛不準(zhǔn)隨意駛出廠外。在廠區(qū)路面或車間平安通道上進(jìn)展土建施工，要設(shè)平安遮欄和標(biāo)記，夜間要設(shè)紅標(biāo)燈。廠車輛行駛要做到一般車讓消防車、救護(hù)車、警備車先行；空車讓載重車先行；拐彎車讓直行車先行；人力車讓運(yùn)輸車先行。行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，禁跨越危險區(qū)；禁攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊物、吊臂下通過和停留；行車吊運(yùn)的物件禁從人頭上越過。平安、防護(hù)、監(jiān)測、信號、照明、戒備標(biāo)志及防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意撤除或非法占用；消防器材要經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)，禁挪作他用，其安放地點(diǎn)圍不得堆放無關(guān)物品。廠區(qū)不得擅自動火亂燒廢紙、樹葉、垃圾等物，動火前須經(jīng)消防部門同意并按有關(guān)程序辦理。易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險場所，禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場所進(jìn)餐、飲水。生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設(shè)備設(shè)施,必須使用防塵、防毒裝置和采取平安技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應(yīng)先檢查和開動防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效能進(jìn)展作業(yè)。17、變配電室、發(fā)電機(jī)房、天然氣站、空壓機(jī)站、鍋爐房、油庫、危險品庫等要害部門,非本崗人員未經(jīng)批準(zhǔn)禁入。在封閉廠房(空調(diào)/凈化間)作業(yè)和深夜班、加班作業(yè)時必須安排兩人以上一起工作。18、登高作業(yè)必須扎好平安帶，戴好平安帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋，禁投擲工具、材料等物品.制止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“制止通行〞的牌子?；加兄匦呐K病，高血壓、神經(jīng)衰弱者，禁從事高空作業(yè)。

19、在輕質(zhì)屋面工作時，要用梯子、木板等物墊墊于腳部，防止踩破屋面墜落傷人。20、遇有六級以上大風(fēng)時，制止露天進(jìn)展高空作業(yè)。21、使用砂輪機(jī)時，首先要進(jìn)展空運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后可進(jìn)展磨削；人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面；磨削工件時不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨。22、發(fā)生事故應(yīng)及時采取急救措施，保護(hù)好現(xiàn)場，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。23、搞好平安生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫房的平安通道暢通；現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時去除工作場地散落的粉塵、廢料等工業(yè)垃圾。24、新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造的設(shè)施，需經(jīng)平安驗(yàn)收后，準(zhǔn)進(jìn)展生產(chǎn)作業(yè)。25、各種氣瓶，不能在下暴曬，不能碰撞；氣瓶的漆色要符合規(guī)定，顏色要鮮明，有防震圈、鋼帽，距離明火10米以上。26、鍋爐必須有可靠的平安閥、壓力表、水位表，并定期檢驗(yàn)。各種壓力容器不得隨意敲擊、碰撞，以防發(fā)生意外事故。27、格執(zhí)行交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；末班下班前必須斷開電源、氣〔汽〕源，熄滅火種，檢查、清理現(xiàn)場。28、各類人員除遵守本守則外，同時必須遵守本工種及本公司其它平安操作規(guī)程。平安生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款凡違犯以下條款的,均認(rèn)定為惡性違規(guī)行為:1、行車沿平安通道運(yùn)行，禁吊物從人頭上越過，人體各部位禁進(jìn)入起吊物下。2、機(jī)動車輛在廠區(qū)應(yīng)格執(zhí)行限速規(guī)定，禁無照開車。3、電氣設(shè)備檢修、調(diào)整時，必須掛“停電檢修、制止合閘〞的警示牌，并設(shè)專人保護(hù),非操作人員制止合閘；機(jī)械檢修、調(diào)整時，應(yīng)在電源開關(guān)處掛“有人工作、制止合閘〞警示牌,警示牌必須誰掛誰取。4、動力部門停送電時必須和車間進(jìn)展書面通知式,用工作票聯(lián)系，并有交接記錄，動力部門未收回工作票前制止送電.5、制芯機(jī)、液壓機(jī)和其它機(jī)械設(shè)備的活動部件在無可靠支撐前，不得裝卸、清理模具和部件，人體的各個部位禁進(jìn)入活動部件和工作臺之間。工作時，人體的各部位禁進(jìn)入上、下模之間。6、在沒有可靠支撐的情況下，禁將手伸入折邊機(jī)，剪板機(jī)上下刀片之間。沖床在工作時，禁將手伸入上下模之間。7、行車檢修等高空作業(yè)時必須系好平安帶，禁將物件從高空扔下.

8、在木工機(jī)械上裝卸刀具或清理機(jī)下木屑時必須停機(jī)，不得直接用手清理機(jī)下木屑。9、沒有回火裝置的氣瓶，在任情況下不得使用。10、任人不得在未經(jīng)可時，拿走別人放在氣瓶旋鈕處的乙炔扳手。11、在設(shè)有防火標(biāo)志的區(qū)域，禁吸煙及用火。12、叉車行駛中，貨叉上禁站人。13、有人在行走機(jī)器〔裝載機(jī)、叉車等〕底盤下或靠近圍時，禁發(fā)動機(jī)器：在未停機(jī)的情況下，禁進(jìn)展檢修和調(diào)整或進(jìn)入危險區(qū)域〔前、后、下及鉸接區(qū)〕。14、禁使用平安防護(hù)、信號聯(lián)鎖裝置已失靈或失效的任設(shè)備.15、禁將密閉物件、管類件或潮濕、生銹、含水、油污物件接觸鐵水；禁手握空心金屬管接觸鐵水;禁將水瓶等廢棄物扔于電爐、澆包。鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。16、禁戴手套或敞開衣袖操作主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)床.鑄造平安技術(shù)操作規(guī)程一、熔煉工部〔一〕熔煉工1、上班時穿戴好勞保用品，禁酒后上班。不允無關(guān)人員進(jìn)入工作場地.2、值班期間格遵守對設(shè)備的檢查制度，密切注意儀器儀表顯示的參數(shù)值是否正常,并填入巡檢表。值班人員必須格遵守交接班制度，如實(shí)填寫表格和交接班記錄。3、值班期間禁脫崗,睡崗,不干和工作無關(guān)的事,格遵守操作規(guī)程，上班期間保持手機(jī)開啟.4、制止私下改動操作屏參數(shù)，要改動須辦理審批手續(xù)，由維修人員進(jìn)展。進(jìn)入地下室檢查時制止亂動電器開關(guān)及各水系統(tǒng)開關(guān)。5、開爐前確保去除爐坑圍的所有障礙物,不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。工作場地、爐前坑及爐底不得有積水.6、工作時不允將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任潮濕爐料參加電爐.7、在燒結(jié)時參加的爐料應(yīng)防止搭橋。燒結(jié)過程中制止用鐵棍等捅截正在融化中的爐料。8、出鐵水時和罐爐時要穿戴好手套、眼鏡等防護(hù)用品。并等圍人員撤離到平安位置。操作時集中注意力,禁錯按按紐。格控制傾爐高度,鐵水流速不要過大,鐵水倒入包不要太滿,要控制在離出鐵口15㎝左右，鐵水快接近至規(guī)定位置時應(yīng)減速，控制好傾爐高度.9、放包人員必須將鐵水包放在指定位置,如放包位置不準(zhǔn),傾爐人員有權(quán)拒絕傾爐.10、送電檔次在較大檔時,傾爐人員不得大幅度傾爐,如要傾爐,須要降低電壓檔次,可進(jìn)展傾爐.11、傾爐時要檢查電爐出鐵口有無凝結(jié)堵塞，一旦堵塞處被鐵水熔化而傾爐過猛，將會引起鐵水噴出引發(fā)事故。12、發(fā)現(xiàn)出鐵口凝結(jié)時，必須用專用工具去除。去除時要注意保持身體重心，以防跌倒。13、出鐵水、測溫、扒渣等靠近電爐工作時不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)等物品。工作時戴好口罩、眼鏡等勞保用品。扒渣時制止用空心鐵管或潮濕物件，應(yīng)用專用工具。14、上班剛開場使用的澆包，出鐵水人員須檢查其部是否有異物。15、取樣化驗(yàn)時樣勺要先烘干。16、出現(xiàn)緊急情況時頭腦要清醒,不可慌亂,在認(rèn)真處理的同時迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)以防問題擴(kuò)大.。17、對電爐測溫、扒渣、裝料時應(yīng)對爐體斷電。〔二〕打修爐操作工1、工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品，檢查搗固機(jī)、膠管、工具等是否完好,爐子圍道路暢通無雜物,準(zhǔn)備好后,可工作.2、配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐殘鐵等廢雜物去除.操作人員不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品。在參加耐火材料時禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應(yīng)時刻提防操作時不慎掉入耐火材料引起漏爐。3、搗制前應(yīng)先檢查感應(yīng)器絕緣損害程度,并通水試驗(yàn)是否漏水,確認(rèn)正常后可打結(jié).4、禁直接在地面上試錘,打結(jié)時要側(cè)開身體,不得同時使用兩個氣錘打結(jié)一個爐襯.5、進(jìn)展打、修爐時,要停電停水；放坩堝時應(yīng)注意與感應(yīng)圈間距；加料搗制時應(yīng)格按工藝,分批參加并緊實(shí),坩堝必須搗制緊實(shí).6、打結(jié)完畢應(yīng)先通水試驗(yàn)有否漏水,并送電試驗(yàn)是否正常,確認(rèn)無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場,通知操作者烘爐.〔三〕行車配料工1、檢查爐料情況,不允將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任潮濕爐料參加電爐.爐料要分開放置.2、每次開爐前，斷電檢查配料行車制動器、鋼絲繩、電氣、機(jī)械、平安裝置等是否良好，檢查行駛向軌道及地面是否有障礙物，并試開空車，然后掛電磁吸盤，開車檢驗(yàn)吸、放料是否平安可靠。3、檢查風(fēng)控系統(tǒng)及微機(jī)控制系統(tǒng)是否正常；各開關(guān)、按鈕、閥門等是否開閉正常；顯示裝置是否靈活、準(zhǔn)確。4、空載試開加料小車、鐵料翻斗等，檢查加料機(jī)上下制動、料桶開閉、鐵料斗翻轉(zhuǎn)復(fù)位等是否靈活可靠，加料機(jī)上下行限位是否準(zhǔn)確可靠。5、配料行走及吊放爐料前必須先響鈴警告地面人員，不準(zhǔn)從人頭或設(shè)備上越過。6、控制室操作人員應(yīng)時刻保持與爐后操作人員的聯(lián)系，只承受爐后操作人員的指揮及預(yù)先規(guī)定的信號，但加料車及配料行車緊急停車信號不管有誰發(fā)出，都應(yīng)立即停車。7、配料行車不準(zhǔn)同時開動三個控制器。8、爐后人員指揮信號不明確或鐵料翻斗旁邊有人時，禁吊放爐料和開動鐵料翻斗。在加料過程中，操作者不準(zhǔn)進(jìn)入料斗地坑。9、配料行車制動器、加料車制動器或上下行程限位失靈時，禁開車使用。10、配料行車運(yùn)行至大小軌道末端或吊放爐料時，應(yīng)慢速行駛，禁用反轉(zhuǎn)法停車運(yùn)轉(zhuǎn)。11、配料行車及加料車在運(yùn)行時，如遇緊急停電或發(fā)生故障時，應(yīng)切斷電源。12、操作室操作人員工作時，要精力集中，操作準(zhǔn)確無誤。禁錯按電鈕、開關(guān)和脫離工作崗位，非操作人員未經(jīng)可不準(zhǔn)進(jìn)入控制室。13、配料行車要經(jīng)常清掃，轉(zhuǎn)動局部保持潤滑。14、工作中應(yīng)防止電磁吸盤轉(zhuǎn)動，以免損壞電線和吊運(yùn)途中落料傷人。15、配料行車、加料車等在檢查檢修、加油時必須切斷電源，掛上“有人工作，請勿合閘〞的牌子?！菜摹橙蹮捑S修電工、鉗工1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工平安操作規(guī)程〞，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工平安操作規(guī)程〞。2、停電檢修設(shè)備應(yīng)辦審批手續(xù)，禁私下停電，否則可能引發(fā)重大事故。禁帶電工作，停電檢修時要拉閘斷電，掛牌示警，在進(jìn)展電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作，維修完畢，確認(rèn)設(shè)備和人員平安后才能合閘。3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用圍，一般測電筆只允測試500伏以下的電壓。4、對電容器檢查維護(hù)時，必須要斷開電容器電源，并做好平安隔離，待電容放電完畢并確認(rèn)電容器無電壓后可進(jìn)展。5、要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組，不使用壓縮空氣，否則易使灰塵進(jìn)入線圈圍。6、設(shè)備運(yùn)行中，隨時觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器儀表運(yùn)行狀況，假設(shè)出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系。維修設(shè)備時要掛警示牌，排除故障，制止在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的平安時，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時作好事故記錄。7、用人力移動機(jī)件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。8、維修液壓缸時應(yīng)確認(rèn)已卸壓能進(jìn)展。維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意部是否存剩余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進(jìn)展可靠支撐，否則制止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口禁對著人。制止隨意調(diào)整氣壓、油壓。9、清洗零件時，禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。10、在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。在地溝、油泵房進(jìn)展電氣焊作業(yè)時，一律報(bào)動火作業(yè)審批，禁隨便動火。11、登高檢修時要系平安帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。制止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“制止通行〞的牌子。12、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，可撤離。13、從事熔煉工作，不僅要保護(hù)本人的生命平安，而且在你一舉一動的操作過程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命平安，因此必須把平安用責(zé)任感提到最大的高度，以防人身事故及設(shè)備事故。〔五〕修包操作工1、修包前穿戴好手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。2、配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入.操作人員不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品;在參加耐火材料時禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入澆包。3、修包前先將包殘鐵等廢雜物去除。4、烘包時人員不能靠近，應(yīng)用長棍綁好點(diǎn)燃物點(diǎn)燃，澆包要充分烘干。5、烘干的澆包單獨(dú)放置，并做好標(biāo)識?！擦橙蹮捁げ堪徇\(yùn)、輔助工1、工作前穿戴好勞動防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；大錘、鐵锨是否有松動；推車、自行輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。2、裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定平安操作法，不準(zhǔn)盲目蠻干。3、吊運(yùn)廢渣斗、搗打料斗等生產(chǎn)材料物品時，應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。5、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。6、乘車搬運(yùn)時，禁客貨混裝或坐在車擋板及裝載機(jī)油箱等部位，以免摔下。7、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的平安措施，禁肩扛、背、抱。8、搬運(yùn)氣瓶時，必須擰緊平安帽，瓶頭必須朝向一；輕裝、輕卸，防止震動。禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品禁同車混裝，并禁煙火。9、車輛進(jìn)入車間倒車時，必須有人指揮；禁倒車時進(jìn)展卸車，以防擠傷。10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中禁睡覺、打鬧。〔七〕熔煉工部鐵水叉運(yùn)工1、格遵守“叉車平安操作規(guī)程〞里的所有條款，只有經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允操作叉車。運(yùn)輸鐵水時必須使用專用叉車，操作人員穿戴好勞保用品。叉車制止搭乘其他人員。2、啟動前檢查水、機(jī)油、燃油、剎車油是否正常；有無泄漏、變形、松動；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正?？煽?。檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線有無松脫，蓄電池是否有電等情況。無視檢查會縮短車輛使用壽命，在惡劣情況下將會導(dǎo)致事故發(fā)生。3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。4、啟動前確認(rèn)：叉車圍無人；前后換向桿處于空擋5、人坐穩(wěn)后可操作，叉車啟動前，調(diào)整好座椅位置，便于手、腳操縱。叉車鳴喇叭示警后再啟動。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應(yīng)鳴號，確認(rèn)向，平安行駛。6、叉運(yùn)空澆包使用前應(yīng)檢查，無水瓶等任物件，澆包須經(jīng)充分烘干才能叉運(yùn)使用，鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。制止直接用手接觸澆包確認(rèn)以防燙傷，叉運(yùn)前應(yīng)和烘包人員聯(lián)系。7、叉運(yùn)時等孕育處理、球化處理、扒渣、測溫人員退至平安區(qū)域后可開場叉運(yùn)，叉架伸進(jìn)澆包時應(yīng)慢速且位置準(zhǔn)確，倒車時注意后無人且無障礙可倒車。叉運(yùn)時要聽從熔煉人員的平安指揮。鐵水裝過滿時不叉運(yùn)，要控制在離出鐵口15㎝左右8、鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)時防止急剎車，緊急制動危險。防止急停、急開或急轉(zhuǎn)向，以免鐵水包落下或翻車。叉運(yùn)鐵水時密切注意路面及前狀況，走車行通道，對可能突然出現(xiàn)人員的區(qū)域要提前減速，鳴笛提示，行駛車速不得大于3公里/小時。9、叉車完全停下后可換向行駛。叉運(yùn)時應(yīng)注意操縱手柄，防止身體部位碰到引起誤動作，釀成事故。10、掛包時應(yīng)慢速且位置準(zhǔn)確、平穩(wěn)，未確定已掛牢、放平，叉車制止退出澆包。11、停車時拉起手制動手柄，換檔手柄置于“空檔〞，放下貨叉。發(fā)動機(jī)停息之前，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。車上的標(biāo)牌、標(biāo)識、標(biāo)志有警告和操作法。操作時格按操作規(guī)程及車上標(biāo)牌、標(biāo)識、標(biāo)志的要求執(zhí)行。二、砂處理工部〔一〕砂處理控制室操作工工作前：1、檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)時按下應(yīng)急停鈕、切斷電源、掛牌警示，要有專人配合看管電源開關(guān)。非設(shè)備控制人員，一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作，制止隨意改動程序及參數(shù)。2、檢查電器開關(guān)，舊砂、膨潤土、煤粉等三種物料的參加時間和主混時間的控制器是否在正確位置，否則需逐一糾正。3、檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)等設(shè)備的主要部件是否有異?，F(xiàn)象，必須要查看這些設(shè)備部是否有人在工作。一切正常后，翻開水閥、壓縮空氣閥門等。工作中：1、接到工作信號，合上需要運(yùn)行設(shè)備的電源分閘，并觀察各顯示燈是否顯示正常。2、開機(jī)鳴笛15秒示警，把選擇開關(guān)打到自動運(yùn)行位置，按下啟動鈕，查看各設(shè)備的顯示儀表工作是否正常。3、設(shè)備運(yùn)行期間，操作人員不得擅離崗位，隨時巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定圍，假設(shè)出現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。一時難以排除的故障，應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告，當(dāng)危害到人或設(shè)備的平安時，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時作好事故記錄。4、取樣送檢，不要伸手到機(jī)取樣，砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門處用工具選取，以防發(fā)生意外。工作完畢：1、提前5分鐘鳴笛一長聲，然后按下停頓鈕，把選擇開關(guān)打到零位，關(guān)閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門。2、拉下各設(shè)備的電源分閘，切斷電源。3、如果使用了新砂，則下班時必須關(guān)閉新砂發(fā)送開關(guān)。4、填寫好本班工作記錄及交接班記錄，清理場地。〔二〕熱氣流烘干送砂工1、檢查天然氣管道、開關(guān)閥門、壓縮空氣管道是否有漏風(fēng)漏氣現(xiàn)象。2、工作場地禁堆放易燃易爆物品。3、檢查總管道、發(fā)送器的風(fēng)壓是否到達(dá)規(guī)定圍，發(fā)送器的電磁閥是否在規(guī)定位置上。4、檢查電器局部和運(yùn)行機(jī)械是否正常，在一切正常后，接通電源并觀察各種顯示信號是否有異常。5、翻開排塵毒風(fēng)扇，然后開動設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘，待一切正常后可進(jìn)展工作。6、點(diǎn)燃天然氣燒嘴，點(diǎn)燃的順序是先點(diǎn)燃木棒然后翻開天燃?xì)忾y門由小到大。7、起動運(yùn)轉(zhuǎn)砂盤，翻開新砂斗漏砂閘門，并調(diào)節(jié)好砂流量，到達(dá)新砂烘干的效果。8、操作人員要隨時觀察設(shè)備運(yùn)行效果，防止砂流中斷或燃?xì)庵袛?，如有異常?yīng)立即關(guān)閉閘門閥門，以防流砂外溢和燃?xì)庵卸尽?、工作完畢后，應(yīng)先關(guān)閉新砂閘門，停頓砂盤運(yùn)轉(zhuǎn)，然后關(guān)閉燃?xì)忾y門，停頓排塵毒風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，清理場地。10、送砂時按下起動鈕，先把發(fā)送器積砂排凈，后把選擇開關(guān)打到工作位置，進(jìn)展自動發(fā)送干砂。11、發(fā)送過程中，操作人員不得擅離崗位，應(yīng)隨時巡查各種信號是否正常，各種閥門、電磁閥的動作是否正確。12、發(fā)送過程中，假設(shè)出現(xiàn)故障時，應(yīng)先檢查風(fēng)壓，后檢查電磁閥，一時難以排除的應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告。當(dāng)危及人或設(shè)備的平安時，應(yīng)果斷按下急停鈕，后報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并做好事故記錄。13、工作完畢，把選擇開關(guān)打到排空位置，將發(fā)生器積砂吹凈后，可按下停頓鈕，并切斷電源。清掃閥箱及工地積砂，填寫工作記錄。〔三〕砂處理維修電工、鉗工1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工平安操作規(guī)程〞，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工平安操作規(guī)程〞。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無阻礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。2、禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)展電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修完畢，確認(rèn)設(shè)備和人員平安才能合閘。3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用圍，一般測電筆只允測試500伏以下的電壓。4、皮帶機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，開車前先檢查地坑上下是否有人，并用信號和控制室操作者聯(lián)系，禁在皮帶機(jī)上坐臥或從上面行走，以防發(fā)生意外。5、皮帶機(jī)主動輪轉(zhuǎn)動而未帶動皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進(jìn)展檢修。6、進(jìn)入混砂機(jī)碾盤進(jìn)展清理、檢查前，必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘〞的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護(hù)。7、砂處理線運(yùn)行中，隨時觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，假設(shè)出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系，停機(jī)并掛警示牌，排除故障，制止在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的平安時，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時作好事故記錄。8、用人力移動機(jī)件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷；清理皮帶、磁選機(jī)跑火鐵時應(yīng)先停機(jī)。9、巡查時注意和皮帶、圓盤等保持平安距離。不在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)先停機(jī)。10、清洗零件時，禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。11、在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。12、在地溝、油泵房進(jìn)展電氣焊作業(yè)時，一律報(bào)動火作業(yè)審批，禁隨便動火。焊接時要注意通風(fēng)。13、登高作業(yè)時要系平安帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。制止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“制止通行〞的牌子。14、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，可撤離?！菜摹成疤幚砭€搬運(yùn)、輔助工1、工作前穿戴好勞動防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。2、裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定平安操作法，不準(zhǔn)盲目蠻干。3、吊運(yùn)儲砂斗、排廢斗、廢鐵斗等生產(chǎn)材料物品時，不得使物件超出斗外，吊勾應(yīng)掛牢，儲存斗擺放整齊，不準(zhǔn)超高。吊運(yùn)時和儲存斗保持平安距離。4、從廢芯斗中清理出廢鐵時，必須戴好防護(hù)手套，預(yù)防燙傷，割傷。5、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。6、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的平安措施，禁肩扛、背、抱。7、搬運(yùn)氣瓶時，必須擰緊平安帽，瓶頭必須朝向一；輕裝、輕卸，防止震動。禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品禁同車混裝，并禁煙火。8、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。9、乘車搬運(yùn)時，禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。10、車輛進(jìn)入車間倒車時，必須有人指揮。禁倒車時卸車，以防擠傷。11、按照車間生產(chǎn)要求，做好前生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中禁睡覺、打鬧。三、制芯工部〔一〕熱芯盒射芯機(jī)制芯工1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)無人工作且邊人員均處于平安位置；檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動；砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無障礙，待各部位檢查正常后，能開機(jī)工作。2、天然氣加熱系統(tǒng)應(yīng)按天然氣使用規(guī)定進(jìn)展：首先翻開通風(fēng)裝置，然后用長棒點(diǎn)火放在氣噴嘴上，再放開氣閥門由小到大，均勻點(diǎn)火。禁先放氣后點(diǎn)火，以防爆炸或中毒。3、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時，操作者應(yīng)停頓加熱操作，經(jīng)維修人員調(diào)整壓力后，可工作。4、必須保證射砂筒有足夠的芯砂〔一般不少于2／3射砂筒容積〕可射砂，禁無砂空射。5、操作時，禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及對射砂板通砂時必須戴好手套，以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。6、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。射芯時，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的平安時，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄7、吹芯盒時，吹芯盒的管子不得短于0.5米，手不得伸入盒，以防意外。8、合理使用排毒裝置，并使之保持完好狀態(tài)。9、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時，必須先停電、停泵、停風(fēng)、停燃?xì)?，排除余氣，用可靠物件〔防護(hù)架〕支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、制止操作〞警示牌后可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。11、如果制芯機(jī)平安裝置已失靈或失效，則禁進(jìn)入制芯機(jī)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.12、清洗模具時要戴防護(hù)手套，眼鏡。13、工作完畢后，要整理現(xiàn)場，清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電、天然氣開關(guān)閥門?！捕忱湫竞猩湫緳C(jī)制芯工1、工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)無人工作且邊人員均處于平安位置；檢查樹脂泵、真空泵、氣體發(fā)生器、混砂機(jī)等各運(yùn)行組合局部是否工作正常；儲砂筒、射頭、風(fēng)管系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象；感應(yīng)光幕、側(cè)面及反面門鎖開關(guān)、混砂機(jī)連鎖開關(guān)確無異?，F(xiàn)象，可開機(jī)工作。2、開機(jī)工作前，應(yīng)翻開排塵毒裝置抽風(fēng)，儲風(fēng)包存水要放空，操作人員不準(zhǔn)停留在防護(hù)門，以免發(fā)生意外。3、吊芯用的行車使用前應(yīng)予應(yīng)檢查各限位器是否失靈，鋼絲繩有無損壞，吊運(yùn)砂芯必須有專人負(fù)責(zé)。4、更換芯盒工裝時，必須關(guān)閉好電、風(fēng)開關(guān)閥門，并有專人監(jiān)護(hù)。吊車吊運(yùn)工裝芯盒應(yīng)聽指揮，禁一人從事多項(xiàng)操作，以免發(fā)生失誤。5、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。射芯時，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的平安時，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄6、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。7、冷芯刷灰所用的酒精灰，應(yīng)離射芯機(jī)5米以外，工作刷灰中禁吸煙。使用完的空桶應(yīng)存放整齊。8、吹芯盒清理時戴好防護(hù)眼鏡，使用的吹管，長度不得小于0.5米，手不準(zhǔn)伸入芯盒，以免發(fā)生意外。9、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時，必須先停電、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用可靠物件〔防護(hù)架〕支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、制止操作〞警示牌，可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。10、用清洗液、干冰清洗模具時要戴防護(hù)手套，眼鏡；更換或添加三乙胺時戴好手套、口罩和護(hù)鏡，并注意通風(fēng)。11、正確使用排塵排毒裝置，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。12、如果制芯機(jī)平安裝置已失靈或失效，則禁進(jìn)入制芯機(jī)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.13、工作完畢之后，清理場地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)閥門?！踩辰M芯工1、工作前，穿戴好防護(hù)用品，去除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的器物。2、檢查組芯胎具、芯子研磨板、組芯吊具等是否完好無損，并試起吊檢查是否結(jié)實(shí)可靠，確認(rèn)正常后，可組芯。3、組芯時，有行車通行，聽見鈴聲及時讓開。4、吊運(yùn)架子時，必須同時掛芯架四個鉤子，芯架下不準(zhǔn)站人。5、搬動芯子時，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。6、用醇基涂料刷灰時，遠(yuǎn)離冷芯盒射芯機(jī)，點(diǎn)火前吊離灰池2米以外距離，使用完空桶放回原處，擺放整齊。7、擺放芯架時，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。8、在使用剛制出的熱芯子時，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。9、工作完畢，芯架擺放整齊。樣板、吊具、組芯胎具清理干凈，放回原處。工地清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電等閥門開關(guān)?！菜摹承扌竟?、工作前，穿戴好防護(hù)用品，如口罩、膠手套、布手套等。去除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的障礙物。2、修芯時，有行車通行，聽見鈴聲及時讓開，吊車吊運(yùn)砂芯時，要注意避讓，不與吊車搶位。3、搬芯子時，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。砂芯上或落架時，要協(xié)調(diào)配合，步調(diào)一致。4、鋸片鋒利，使用鋸片修芯時，手持部位要用布包或纏一層膠布。5、修較大砂芯時，注意保持砂芯平衡，防止砂芯倒下壓傷手腳。擺放芯架時，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。6、搬剛制出的熱芯子時，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。7、砂芯用的涂料是化學(xué)品，保管和使用過程,注意防止進(jìn)入口眼8、用氣管吹靜芯子上的芯灰時,不對著站人的向,不用嘴吹靜芯灰。9、工作完畢芯架擺放整齊。修芯工具清理干凈，放回原處。班后必需清理工作現(xiàn)場，并斷水、電、氣源。〔五〕芯鐵工1、剪裁芯鐵機(jī)設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)，開機(jī)前認(rèn)真檢查電器設(shè)備是否完好。截裁鐵絲和割鐵絲時，手不能伸入剪口下，以防壓傷手指。2、兩人共同操作時，要一人指揮協(xié)同操作；校直芯鐵時，手不能靠在壓臺上，以防壓傷手指；壓直和截?cái)嗟蔫F絲排放整齊，保持工作場地整潔。3、回收的舊芯鐵絲，應(yīng)分類存放，大小、粗細(xì)不能混合，防止用時扎手。4、編制鐵絲芯骨時，不應(yīng)面對面作業(yè)，以防鐵絲過長，劃傷對臉部。5、送料時，不準(zhǔn)亂堆亂放，要按照用料單位規(guī)定的地點(diǎn)堆放平穩(wěn)、整齊。6、工作完畢后，要切斷電源，清理現(xiàn)場，保持整潔。〔六〕手工浸涂工1、班前按要求穿戴好個人防護(hù)用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備平安狀況。2、首班開動設(shè)備前，必須先檢查設(shè)備的完好情況，不得未經(jīng)檢查就開動設(shè)備。3、較重砂芯的搬運(yùn)兩人必須密切配合，不允單人超負(fù)荷搬運(yùn)砂芯，以防止失手砸傷。4、班中必須經(jīng)常巡檢輥道運(yùn)行情況，設(shè)備發(fā)生故障或檢查發(fā)現(xiàn)隱患時，必須停機(jī)請修，制止采取不正確、不平安的行為措施，制止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。5、制止跨越正在運(yùn)行的輥道，不得站在運(yùn)行的托板上。6、制止隨意觸摸正在運(yùn)行中的鏈條，輥軸，電機(jī),齒輪等轉(zhuǎn)動部位。7、班后必須清理工作場地，關(guān)斷電源，做好交接班記錄?！财摺承托据伒垒斔凸?、班前按要求穿戴好個人防護(hù)用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備平安狀況。檢查設(shè)備平安附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。2、檢查各壓力表是否到達(dá)額定壓力，檢查氣動管路氣動元件有無滲漏。3、接通電、氣源，觀察電機(jī)、氣動系統(tǒng)元件是否異常，同時檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。4、檢查急停按鈕與報(bào)警系統(tǒng)是否正確、可靠，并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。5、監(jiān)控各輥道的運(yùn)行情況，檢查輥道各電機(jī)，變速箱是否有發(fā)熱和振動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障馬上停頓操作，并通知維修人員進(jìn)展排除。6、各參數(shù)不允隨意更換，確實(shí)必要時，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批。在電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)展，同時做好記錄，并將記錄存檔保存。7、運(yùn)行中禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過，進(jìn)入輥道工作，要掛警示牌。8、工作完畢后，應(yīng)使輥道的各個局部處于初始狀態(tài)，退出觸摸屏程序，斷開電、氣源，關(guān)好電氣柜的門,切斷所有開關(guān)、電、氣源。清潔輥道圍及地面、攔桿、平臺。填寫交接班記錄。每天最后一班工作完畢，不允留有砂芯在升降機(jī)。〔八〕型芯烘干工〔出裝窯工〕1、點(diǎn)火烘干前：〔1〕檢查設(shè)備平安附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。檢查爐體有無裂紋和局部倒塌現(xiàn)象?！?〕窯門開閉是否靈活，烘嘴的天然氣閥是否關(guān)，假設(shè)有漏氣必須修復(fù)可使用?！?〕各種儀表是否正常，安放位置是否恰當(dāng)。〔4〕應(yīng)翻開排污閥，放出積水和雜物，放完后關(guān)閉排污閥，翻開放散閥2-3分鐘后，關(guān)閉放散閥。〔5〕點(diǎn)火前應(yīng)翻開爐門及煙道閥門，用壓縮空氣吹掃爐膛2-3分鐘，去除剩余天然氣。〔6〕天然氣爐圍制止堆放易燃和易爆物品。〔7〕進(jìn)入烘窯部檢查、清理時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐作業(yè)。2、點(diǎn)火烘干：〔1〕翻開窯體總閥門，關(guān)上放散閥，檢查壓力表，確認(rèn)正常后可點(diǎn)火。〔2〕先將爐點(diǎn)火管上的天然氣閥門翻開，逐漸送入天然氣，同時將準(zhǔn)備好的明火，自爐口端將點(diǎn)火管上的天然氣點(diǎn)燃，并穩(wěn)定燃燒?！?〕再按“變壓烘嘴〞的操作順序，翻開主燒嘴，待主燒嘴穩(wěn)定燃燒后再將點(diǎn)火管上的氣閥關(guān)閉，熄滅點(diǎn)火管?！?〕點(diǎn)火前，窯前不準(zhǔn)站人，點(diǎn)火時臉不要對著火看，以免燒傷。〔5〕烘干工要堅(jiān)守崗位，禁在窯旁睡覺、取暖等，要經(jīng)常注意烘干窯工作情況，不允在天然氣壓力不穩(wěn)定的情況下進(jìn)展工作。3、停爐出窯：〔1〕按工藝要求時間滅火停爐?！?〕逐個關(guān)閉烘嘴，在關(guān)每個烘嘴時須先關(guān)空氣閥門，后關(guān)天然氣閥門?！?〕關(guān)閉爐前天然氣總閥，隨爐降溫待出窯?！?〕當(dāng)發(fā)生以下情況時，要立即停窯：=1\*GB3①天然氣管道損壞或天然氣回火管道爆炸時；=2\*GB3②發(fā)生天然氣事故，對人和設(shè)備有威脅時；=3\*GB3③天然氣壓力跳動過大或壓力下降時。事故停窯要迅速關(guān)閉窯體總閥門，切斷天然氣來源，及時報(bào)告有關(guān)部門處理?！?〕工作完畢后，應(yīng)對各閥門開關(guān)進(jìn)展一次檢查，是否在正確位置。4、出裝窯：〔1〕出裝窯前，先檢查窯室、拖車、鋼絲繩、吊鏈等設(shè)備有無倒塌、折斷等不平安因素，如發(fā)現(xiàn)不平安因素應(yīng)立即報(bào)告?！?〕裝出型芯時，砂箱要放平穩(wěn)、結(jié)實(shí)、不得超過窯車的高度和寬度。芯架要整齊穩(wěn)當(dāng)，高度要低于爐門5厘米。不能用手觸摸和拿剛出烤爐口的砂芯?！?〕使用吊車前，先檢查吊具是否完好，砂箱擺放是否結(jié)實(shí)。〔4〕窯車進(jìn)出時，先檢查窯是否有人，拖車兩側(cè)不準(zhǔn)站人，傳動機(jī)構(gòu)和滾球放置確認(rèn)正常后可啟動?！?〕如發(fā)現(xiàn)拖車傳動裝置有不正常聲音應(yīng)立即停車檢查?！?〕兩人關(guān)窯門時，要互相照顧，以防擠傷.〔7〕吊運(yùn)芯板架子掛鏈條，兩人必須聯(lián)系好，掛的部位對角相稱?！?〕制止用三角帶或麻繩進(jìn)展吊運(yùn)工件?！?〕拉烘干車進(jìn)出烘爐時，在鋼絲繩的附近不要站人，以免鋼絲繩斷裂傷人。〔10〕用天平、鏈條吊運(yùn)型芯時，鏈條應(yīng)掛在兩邊距離相等的位置?！?1〕工作中發(fā)現(xiàn)有裂紋的型芯板或架子，應(yīng)及時換掉，以防止發(fā)生危險傷人?！?2〕要及時清掃烘干爐的軌道?！?3〕使用行車進(jìn)出爐時，應(yīng)有專人指揮，不準(zhǔn)一車超負(fù)荷拖拉兩窯車，以防鋼絲繩斷裂彈出傷人。〔九〕樹脂砂配砂工〔1〕配砂設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，開車前先檢查機(jī)械局部是否轉(zhuǎn)動靈活、有無雜音、電器局部是否良好。〔2〕碾壓樹脂要按工藝操作順序加料卸砂，不準(zhǔn)用手扒料，要用專用工具?！?〕從砂庫向機(jī)放砂時，開閉器隔料板遇有夾雜物時，不得用手直接去取，應(yīng)用工具去取。〔十〕三乙胺尾氣處理裝置平安操作規(guī)1、按規(guī)定檢查尾氣處理裝置各部件是否完好，所有平安保護(hù)裝置是否正常。2、每班應(yīng)對中和池、酸池進(jìn)展液位檢查，檢查管路有無滲漏現(xiàn)象。3、接通控制柜電源，觀察電機(jī)及其元件是否正常，同時檢查電流是否超出額定圍。4、檢查所有電器有無異音，異?，F(xiàn)象；檢查按鈕是否正確、可靠。5、負(fù)荷運(yùn)行前必須檢查各檢視門是否關(guān)牢，操作人員在生產(chǎn)作業(yè)前，應(yīng)先開啟尾氣處理設(shè)備，再開動生產(chǎn)設(shè)備。6、設(shè)備運(yùn)行時，應(yīng)注意對設(shè)備進(jìn)展監(jiān)控，經(jīng)常檢查設(shè)備各部位有無異響、異味、發(fā)熱和振動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障立即停頓操作，并通知機(jī)電維修人員進(jìn)展排除，排除故障后，要試機(jī)。7、運(yùn)行中禁將電氣柜門長時間翻開，以防事故發(fā)生。8、操作工負(fù)責(zé)對尾氣處理系統(tǒng)進(jìn)展維護(hù)和檢查。定期根據(jù)酸液位添加工業(yè)磷酸，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。9、在進(jìn)展維修及調(diào)整時，應(yīng)掛好警示牌，在進(jìn)入尾氣處理部維修、調(diào)整時除掛好警示牌外，要有一人監(jiān)護(hù)。10、工作完畢后，斷開電、氣源，作業(yè)完畢先關(guān)停生產(chǎn)設(shè)備，再關(guān)停尾氣處理設(shè)備。下班前做好尾氣處理系統(tǒng)的清理工作，保持設(shè)備及場地清潔，認(rèn)真做好交接班手續(xù)?！彩弧橙野窔怏w發(fā)生器平安操作規(guī)1、按要求穿戴好勞保用品，班前應(yīng)查閱交接班記錄，了解設(shè)備平安情況。2、首班開動設(shè)備前，必須檢查設(shè)備的完好情況，不得未檢查就開動設(shè)備，應(yīng)先啟動三乙胺氣體處理器，再啟動設(shè)備。3、加注或抽取三乙胺或樹脂時，必須戴防毒面罩，有邊框的防護(hù)眼鏡，膠手套，翻開附近窗戶，風(fēng)扇等保證空氣流通，并放置滅火器備用。4、每班對三乙胺處理器進(jìn)展維護(hù)，檢查引風(fēng)機(jī)、管道接口處的密封度，貯液槽是否完好，輸送管是否暢通，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。5、三乙胺處理器補(bǔ)充磷酸液時，其濃度要保持在規(guī)定圍，在運(yùn)行過程中假設(shè)有三乙胺味，必須對三乙胺處理器進(jìn)展檢修或加磷酸液，確保其正常工作。6、必須保證工作區(qū)域的整潔干凈，如發(fā)現(xiàn)油、樹脂等液體滲漏在平臺面、樓梯，必須馬上清理清理干凈，防止意外滑倒。7、發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)隱患時，應(yīng)停機(jī)請修，禁使設(shè)備帶病作業(yè)。8、班后必須清理工作場地，關(guān)斷水、電、氣源，先關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，再關(guān)停三乙胺氣體發(fā)生器。〔十二〕制芯維修電工、鉗工1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工平安操作規(guī)程〞，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工平安操作規(guī)程〞。2、禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)展電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修完畢，確認(rèn)設(shè)備和人員平安才能合閘。3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用圍，一般測電筆只允測試500伏以下的電壓。4、進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、制止操作〞警示牌，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)可操作。制止在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報(bào)告。5、用人力移動機(jī)件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。6、維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。7、清洗零件時，禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。8、進(jìn)入烘窯部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐作業(yè)。9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁禁進(jìn)展電氣焊作業(yè)。10、登高檢修時要系平安帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。制止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“制止通行〞的牌子.

11、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，可撤離?！彩持菩竟げ堪徇\(yùn)、輔助工1、工作前穿戴好勞動防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。2、裝卸、搬運(yùn)物件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定平安操作法，不準(zhǔn)盲目蠻干。3、吊運(yùn)廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時，吊溝應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。5、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。拉芯子架轉(zhuǎn)運(yùn)時看清前是否有障礙物。6、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的平安措施，禁肩扛、背、抱。7、搬運(yùn)氣瓶時，必須擰緊平安帽，瓶頭必須朝向一；輕裝、輕卸，防止震動。禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品禁同車混裝，并禁煙火。8、乘車搬運(yùn)時，禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。9、車輛進(jìn)入車間倒車時，必須有人指揮；禁倒車時卸車，以防擠傷。10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中禁睡覺、打鬧。四、制模工部〔一〕預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)邊人員均處于平安位置且設(shè)備無異常后可開機(jī)工作。2、開機(jī)工作前，應(yīng)翻開抽風(fēng)排毒裝置。3、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。4、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。5、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時，必須先停電、停機(jī)，用可靠物件〔防護(hù)架〕支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、制止操作〞警示牌，可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。6、正確使用排毒裝置，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。7、如果發(fā)泡機(jī)平安裝置已失靈或失效，則禁進(jìn)入機(jī)器部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.8、工作完畢之后，做好記錄，仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱，去除殘留的珠粒，蓋好料桶，將其放回材料儲存室，清理場地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)?！捕吵尚蜋C(jī)操作工1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才能操作設(shè)備，工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)成型機(jī)無人工作且邊人員均處于平安位置且設(shè)備無異常后可開機(jī)工作。2、開機(jī)工作前，應(yīng)翻開抽風(fēng)排毒裝置。3、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。4、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。5、檢查、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時，必須先停電、停機(jī)，用可靠物件〔防護(hù)架〕支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、制止操作〞警示牌，可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。6、清理模具時制止用金屬物件，如小刀等來清潔模具。7、正確使用排毒裝置，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。8、如果成型機(jī)平安裝置已失靈或失效，則禁進(jìn)入成型機(jī)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.9、工作完畢之后，清理場地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)閥門。五、造型工部〔一〕手工造型工1、去除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的物品，檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保鞏固可靠。2、檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具，確認(rèn)正常后可使用。3、放砂時，不要站在皮帶下，開閉器堵塞時，不能用手去清理，用工具清理時要與他人配合好。4、砂箱要穩(wěn)妥整齊放置，中、小型砂箱疊放高度不得超過2米，大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。5、吊運(yùn)砂箱時，中、大型砂箱必須同時掛吊4只箱把，砂箱上不準(zhǔn)站人，不同規(guī)格大小的箱，不準(zhǔn)同時吊運(yùn)，鏈子要掛在同一箱的對稱把上，使用天平時掛的鋼絲繩應(yīng)是對等距離。6、翻箱時，鏈條、鋼絲繩要掛牢靠，吊運(yùn)角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱。翻箱時，要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱向。7、使用行車時，每次要檢查鏈條的結(jié)實(shí)性，確認(rèn)無誤后，可使用，行車吊重物運(yùn)行時，操作者要自動躲開重物，不允在重物下面工作。8、使用風(fēng)沖時，沖頭不準(zhǔn)打在箱帶上；兩人同時操作時要保持一定的距離；不準(zhǔn)一手握風(fēng)沖，一手扒砂或用腳堆砂。9、采取砂箱造型時，鑄型要確保具有足夠的緊實(shí)度，并保證分型面平整無異物，以防澆注時漏跑鐵水傷人。10、地坑造型時，坑底地面及圍要有良好的防水層，型底隔潮層〔焦炭〕中應(yīng)布置足夠的通氣管，以防蒸汽或瓦斯爆炸。11、使用噴燈烘烤砂型〔芯〕要控制油桶油量，確保不超過3/4容積；噴燈只使用柴油、煤油。點(diǎn)火時，不得將噴嘴對準(zhǔn)人或易燃易爆品，以免發(fā)生事故。12、合箱時，手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面，手和腳不允放在箱口上或箱下面。合箱后，必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵，以免跑火傷人。13、合好的鑄型要放置整齊，其間隔不得少于0.5米，留出澆注通道。14、修補(bǔ)砂型時，不準(zhǔn)用吊車吊著修理，應(yīng)放在結(jié)實(shí)的支架上進(jìn)展工作。15、工作完畢，要清理模板、模樣、工具及工作場地，關(guān)好風(fēng)閥，確保物品堆放整齊，場地整潔，通道暢通?！捕匙杂采霸煨凸?、檢查自硬砂樹脂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備，并進(jìn)展空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常完好可使用。2、開機(jī)前要放盡儲氣包積水，然后開啟風(fēng)源。3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。4、檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保結(jié)實(shí)無損；檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸吊軸、箱把手柄及箱帶，確保鞏固可靠。5、砂箱、砂芯、托板，要整齊放置，中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米，大型砂箱高度不得超過3.5米。6、吊運(yùn)大中型砂箱必須同時掛吊4只箱把，吊運(yùn)砂箱時，箱上不準(zhǔn)站人，操作者不準(zhǔn)跟在砂箱下與行車同行。7、翻箱時，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱時，操作人員要與之保持一定距離。8、起模脫箱時，要確保砂箱與模板，芯盒與托芯板結(jié)實(shí)連接，以防脫落傷人。9、要按規(guī)定加放芯骨，開通氣，保證砂型、砂芯氣路暢通，合箱時要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r跑出鐵水傷人。10、工作中要隨時注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂，如有要及時清理排除，以免影響混砂機(jī)正常工作。11、要加強(qiáng)工作場地的通風(fēng)換氣和排塵，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。12、工作完畢，關(guān)閉氣源、電源并認(rèn)真清理混砂機(jī)、模具、模樣芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，道路暢通?！踩矵WS線造型工1、操作者在接到控制室發(fā)出的運(yùn)行警笛預(yù)告后，要自動離開運(yùn)行線，防止被運(yùn)行線擠傷。型板開場運(yùn)行，操作必須停頓。每次開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)部是否有人工作，觀察造型線上人員處在平安區(qū)域且線上無障礙后才可關(guān)上造型機(jī)平安門。2、型板轉(zhuǎn)盤運(yùn)行停頓，可吹掃、噴脫模劑，并戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品，脫模劑不得噴于平臺上。型板開場運(yùn)行前，操作者必須離開轉(zhuǎn)盤，禁在轉(zhuǎn)盤運(yùn)行中進(jìn)展操作。操作者必須站在平臺上，不準(zhǔn)站在型板上工作。3、下芯時，砂箱停頓運(yùn)行可下芯，砂箱運(yùn)行之前，必須使吊具脫離砂箱，不得停留。4、芯架與泥芯不準(zhǔn)放在運(yùn)行的砂箱旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。5、扎氣眼時，禁在運(yùn)行的砂箱上行走，不準(zhǔn)站在運(yùn)行的兩砂箱之間進(jìn)展操作。砂箱運(yùn)行停頓到位可操作。砂箱運(yùn)行開場，操作必須停頓。操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。6、禁在運(yùn)行期間站在砂箱上操作和在運(yùn)行的砂箱上來回走動。禁跨越砂箱、砂芯輸送輥道。7、維護(hù)運(yùn)行人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如翻箱機(jī)、調(diào)節(jié)閥、各部螺栓連接情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制室，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后可工作。制止在造型線運(yùn)行時進(jìn)展調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護(hù)欄以操作者不準(zhǔn)隨意入，要入必須走平安門、平安通道。8、在替換型板時，型板或型板框吊起后，不準(zhǔn)在下面走動和工作，直到型板換好，通知控制室鳴笛示警，人員撤離后，可運(yùn)行工作。9、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。10、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃場地。〔四〕DISA線造型工1、操作者在接到控制室發(fā)出的運(yùn)行通知后，要自動離開運(yùn)行線。開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)部是否有人工作。觀察造型線上人員處在平安區(qū)域且線上無障礙后才可開機(jī)工作。2、型板清理、噴脫模劑及底板清理應(yīng)停機(jī)、在控制面板上掛警示牌，并戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品。3、下芯時，掛芯面板停頓運(yùn)行可下芯，掛芯面板在退出時及進(jìn)入造型機(jī)時速度極快，手和其它物件不能放于其運(yùn)動區(qū)域。下芯人員應(yīng)保證和控制面板的平安距離，以防不慎碰到按鈕引起誤動作。4、泥芯不準(zhǔn)放在運(yùn)行的掛芯面板旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。5、禁在運(yùn)行的線上行走和操作，運(yùn)行開場，操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。6、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制面板操作人員，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后可工作。制止在造型線運(yùn)行時進(jìn)展調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護(hù)欄以操作者不準(zhǔn)隨意入，要入必須走平安門、平安通道。7、在替換型板時，型板或型板框吊起后，不準(zhǔn)在下面走動和工作，直到型板換好，通知控制面板人員，人員撤離后，可運(yùn)行工作。8、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。9、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃地場?！参濉诚＞€造型工1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品；開機(jī)運(yùn)行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實(shí)臺、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機(jī)等各系統(tǒng)是否正常。2、運(yùn)行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運(yùn)行人員一律不得隨意開停機(jī)及改動設(shè)備參數(shù)。3、造型線運(yùn)行時，各人員禁靠近砂箱，防止造成擠傷；禁在運(yùn)行的線上行走和操作，運(yùn)行開場，操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。4、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知操作人員，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后可工作。制止在造型線運(yùn)行時進(jìn)展調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。5、設(shè)備運(yùn)行時，操作者不得隨意離開崗位，或做與工作無關(guān)事項(xiàng)?！擦吃煨途€控制室〔控制面板〕操作工1、檢查各種按鈕是否處于正常位置，風(fēng)控系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)、顯示裝置等是否靈活、準(zhǔn)確。非設(shè)備控制人員，一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作電盤、觸摸屏。2、接到維修人員通知，設(shè)備經(jīng)查正常且符合平安要求，可由工作人員啟動按鈕開車。如果造型線平安防護(hù)、信號聯(lián)鎖裝置已失靈或失效則制止開啟設(shè)備.3、開車前，應(yīng)通知全體工作人員，做好運(yùn)行準(zhǔn)備，并撤離到指定的平安位置，鳴笛預(yù)告，每次開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)部是否有人工作，觀察造型線上人員處在平安區(qū)域且線上無障礙后才可開機(jī)工作。4、設(shè)備運(yùn)行中，要集中精力觀察，禁脫崗，無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室閑談。禁干私活、瞌睡等，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即通知現(xiàn)場人員。5、運(yùn)行中，接到現(xiàn)場操作者的通知，應(yīng)及時按其要求打手動或停車、切斷液壓動力源停泵，并掛上警示牌，機(jī)器完全停頓后進(jìn)展檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常，再啟動。不見通知決不開車。設(shè)備未完全停頓不得進(jìn)入機(jī)器部。6、操作人員進(jìn)入造型機(jī)工作圍時，平安門必須是翻開狀態(tài)，并檢查平安開關(guān)是否起作用，在明顯位置掛上警示牌可進(jìn)入。7、控制室禁吸煙，做好運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)控制盤異常，應(yīng)及時通知電工檢查排除。8、做好電盤及電柜的清潔工作，使其正常工作。9、每次運(yùn)行完畢，應(yīng)檢查設(shè)備復(fù)位后可停車，切斷電源，關(guān)閉一切閥門?！财摺呈止沧⒐?、澆注時必須穿戴好工作服、鞋蓋、手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。2、檢查吊包、橫梁、手輪開啟機(jī)械等是否正常完好，如有異常要及時修復(fù)，否則不準(zhǔn)使用。3、使用前操作者必須檢查澆包是否有異物，澆包必須烘烤枯燥，扒渣、擋渣工具需預(yù)熱枯燥。4、鐵水包要放平、放穩(wěn)，盛鐵水不得過滿，高度低于距出鐵口150㎝以下，剩余的鐵水不準(zhǔn)亂倒。5、用行車運(yùn)送鐵水，必須專人指揮，吊運(yùn)前必須插好保險卡，不準(zhǔn)從人頭上通過，用平車運(yùn)送鐵水，先放置結(jié)實(shí)，平車附近不準(zhǔn)有障礙物。6、澆注時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽和鞋蓋，禁從冒口觀察鐵水，澆包口旁不準(zhǔn)站人，以防鐵水噴出傷人。如發(fā)生鐵水溢出時，要用鐵鍬取砂或用泥堵塞。7、扒渣和擋渣不準(zhǔn)用空心棒，不準(zhǔn)將扒渣棒倒著扛和隨地亂放。8、澆包行走吊架及吊包器，要平安可靠，采用澆注車還應(yīng)檢查電氣是否完好，運(yùn)行軌道有無障礙。9、不準(zhǔn)站在鑄工輸送器或砂箱上澆注，在澆注平臺上澆注時要站穩(wěn)，看準(zhǔn)澆口，人要站在澆包的側(cè)面。10、翻包澆注時，手不能離開手輪。澆注高大鑄件時，要搭好臺架并制定平安措施。11、用人抬鐵水包時，步調(diào)要一致，向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。12、澆注大型鑄件要有人扒渣、擋渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故。13、澆注場地附近，制止有易燃物、易爆物存放，也不準(zhǔn)有積水。14、澆注剩余的鐵水，要倒入枯燥的錠模，不準(zhǔn)隨地亂倒。〔八〕機(jī)械澆注工1、檢查澆注機(jī)電器、翻轉(zhuǎn)局部、往返運(yùn)行局部是否正常。非澆注機(jī)操作人員，一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作。開機(jī)前必須確認(rèn)運(yùn)行區(qū)域無人操作。2、澆包鐵水不得太滿，應(yīng)按規(guī)定低于出鐵口150㎝以下；澆注包的進(jìn)出不到位不允進(jìn)展縱移和掛包，澆包應(yīng)掛結(jié)實(shí)后才能開場澆注；澆注時必須對準(zhǔn)砂箱澆口，才能翻轉(zhuǎn)澆注；澆注過程中控制好速度，以防鐵水飛濺。3、不允在工控機(jī)中安裝其它非工作軟件，更不允隨意更改運(yùn)行程序。設(shè)備控制按鈕、限位、平安開關(guān)等制止撤除或短接。4、設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)立即停機(jī)請修，掛好警示牌，制止在設(shè)備運(yùn)作時進(jìn)入軌道作業(yè).設(shè)備制止帶病運(yùn)行。5、澆包在滾道處的檢測開關(guān)，不允隨意更動位置和無信號工作，以防誤掛包導(dǎo)致事故。6、經(jīng)常檢查澆包掛鉤處有無掛渣，有時要及時清理。7、及時檢查澆包里的爐襯材料的完好情況，謹(jǐn)防澆包漏底，以防止設(shè)備及人員事故。8、及時清理設(shè)備和軌道上鐵豆及雜物，保證設(shè)備正常運(yùn)行。清掃時人不進(jìn)入包蓋下。9、在控制室操作澆注時，不準(zhǔn)吸煙操作，要注意觀察。澆注線旁邊有人時，不準(zhǔn)澆注，應(yīng)鳴警笛示警;澆注完畢，人員禁靠近砂箱，防止反噴造成人身傷害。10、孕育劑添加時應(yīng)先停車。11、澆注完畢，翻轉(zhuǎn)復(fù)位后，才能切斷電源，吊離澆包。12、正確使用澆注線排煙裝置；定期對澆注機(jī)檢查、維護(hù)保養(yǎng)，平安使用。〔九〕造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工1、工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。翻開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂根本平行后再翻開帶燈的按鈕開關(guān)。2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域是否有人員或障礙，正常后可操作；夾持鑄件牢靠后可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，可移開機(jī)械手。3、開車時集中精力，旋轉(zhuǎn)時注意圍平安，轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。4、制止設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)入其工作圍；制止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備；設(shè)備未停機(jī)時，制止進(jìn)展加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；制止取消檢修門電氣連鎖；制止超負(fù)荷啟動，制止超負(fù)荷運(yùn)行；制止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。5、運(yùn)行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。6、油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進(jìn)展工作。7、運(yùn)行中假設(shè)機(jī)器發(fā)生故障，需先停機(jī)切斷液壓動力源〔停泵〕，切斷電源，掛上警示牌，機(jī)器完全停頓后進(jìn)展檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停頓不得進(jìn)入機(jī)器部。8、停機(jī)時要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)?！彩吃煨途€維修電工、鉗工1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工平安操作規(guī)程〞，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工平安操作規(guī)程〞。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無阻礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。2、禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)展電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修完畢，確認(rèn)設(shè)備和人員平安才能合閘。3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用圍，一般測電筆只允測試500伏以下的電壓。4、造型線運(yùn)行中，隨時觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，假設(shè)出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系，停機(jī)停泵并掛警示牌，排除故障，制止在設(shè)備運(yùn)行時加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的平安時，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時作好事故記錄。5、打手動排除故障時，信號要明確再操作，控制電盤每進(jìn)展一項(xiàng)動作均要告知維修人員，使其處于平安位置。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報(bào)告。6、用人力移動機(jī)件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。7、維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意部是否存剩余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進(jìn)展可靠支撐，否則制止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口禁對著人。制止隨意調(diào)整氣壓、油壓。8、清洗零件時，禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。9、在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。10、在地溝巡查時注意和皮帶保持平安距離。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況11、在地溝、油泵房進(jìn)展電氣焊作業(yè)時，一律報(bào)動火作業(yè)審批，禁隨便動火。12、登高檢修時要系平安帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。制止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“制止通行〞的牌子。13、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，可撤離?！彩弧吃煨途€搬運(yùn)、輔助工1、工作前穿戴好勞動防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；推車、自行車輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。2、裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定平安操作法，不準(zhǔn)盲目蠻干。3、吊運(yùn)或抬運(yùn)帶有楞刃的工裝、型板等必須避開楞刃，對稱掛牢，以免斷裂墜落傷人。4、吊運(yùn)儲存斗、型芯等生產(chǎn)材料物品時，應(yīng)擺放整齊，不準(zhǔn)超高。5、搬運(yùn)堆放的物件，必須從上而下逐層搬運(yùn)，禁一搬運(yùn)次多個，以防掉落傷人。6、裝卸車時必須先將車輪固定住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。7、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。8、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的平安措施，禁肩扛、背、抱。9、搬運(yùn)氣瓶時，必須擰緊平安帽，瓶頭必須朝向一；輕裝、輕卸，防止震動。禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品禁同車混裝，并禁煙火。10、乘車搬運(yùn)時，禁客貨混裝，或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。12、車輛進(jìn)入車間倒車時，必須有人指揮；禁倒車時進(jìn)展卸車，以防擠傷。13、車間通道禁堵塞。砂箱、模具按指定地點(diǎn)存放，工地應(yīng)清掃干凈。14、按照車間生產(chǎn)要求，做好前生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中禁睡覺、打鬧。六、清理工部〔一〕手工清理工1、穿戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品。檢查工具，如錘頭安裝是否結(jié)實(shí)，風(fēng)鏟是否適宜，確認(rèn)平安后可使用。2、用大錘清理時，掄錘向不準(zhǔn)站人。3、清理鑄件時，不能面對面干，兩人以上同時清理一件時，要拉開距離，相互照顧，防止錘頭、風(fēng)鏟頭、飛邊毛刺等飛出傷人。4、清理較大鑄件時，要放平、墊穩(wěn)，不準(zhǔn)站在鑄件上工作；清理完的澆冒口鐵塊、芯骨，應(yīng)堆放在指定的地點(diǎn)。5、使用行車起吊和翻轉(zhuǎn)鑄件時，必須要檢查吊鏈、吊鉤是否有斷裂現(xiàn)象，鑄件要拴牢掛穩(wěn)，吊鉤上不準(zhǔn)站人，鑄件起吊運(yùn)行中，操作人員不準(zhǔn)在吊物下行走。6、清砂區(qū)域要經(jīng)常灑水，防止粉塵飛揚(yáng)，不準(zhǔn)用風(fēng)管吹除鑄件灰塵。7、鑄件排列要整齊，不準(zhǔn)超高，不準(zhǔn)堵塞道路，經(jīng)常保持清潔和道路暢通。8、使用固定或手提式砂輪機(jī)，先檢查砂輪有無裂紋和缺損；砂輪磨損后的直徑、厚度是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)；砂輪緊固螺栓是否縮緊。工作時必須安裝砂輪防護(hù)罩。更換新的砂輪時，必須先空轉(zhuǎn)后才可使用，操作者必須站在砂輪的側(cè)面，磨工件時不要猛烈碰撞砂輪，以防砂輪破裂，飛出傷人。使用砂輪機(jī)，不可超出規(guī)定的砂輪轉(zhuǎn)速?！捕碀L筒清理工1、必須專人操作，開車前先檢查滾筒端蓋螺絲是否擰緊，葉片是否完好，并試車兩分鐘左右。2、每批鑄件裝料時不得超過滾筒容積的75-80%，開車時先開吸塵抽風(fēng)后開滾筒。3、工作完畢后，即關(guān)閉滾筒電氣開關(guān)，然后關(guān)閉排塵風(fēng)機(jī)。4、必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面，并用插銷固定后，才能開筒蓋。5、拋丸葉輪未完全停頓轉(zhuǎn)動時不得翻開端蓋。〔三〕拋丸清理工1、工作時要戴好口罩、眼鏡，以免鐵丸噴傷臉部。2、在拋丸室工作時，工作人員不得靠近拋丸室。3、制止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。4、非拋丸室操作人員不得隨便起動設(shè)備，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，須立即停車?yán)驴傠婇T手柄。5、在進(jìn)入拋丸室清理或維修設(shè)備時必須拉下總電門，并掛上警示標(biāo)志，設(shè)人監(jiān)護(hù)，以免造成人身傷害事故。作業(yè)時戴好平安帽、口罩，翻開排風(fēng)機(jī)。6、在以下情況下制止工作：=1\*GB3①防護(hù)簾破壞，失去保護(hù)作用；=2\*GB3②拋丸室或拋丸機(jī)局部被鐵丸穿透；=3\*GB3③供丸系統(tǒng)被堵塞；=4\*GB3④拋丸機(jī)轉(zhuǎn)動不平衡；=5\*GB3⑤通風(fēng)除塵裝置發(fā)生故障。7、工作中必須遵守以下規(guī)定：=1\*GB3①拋丸機(jī)未起動前，制止翻開供鐵丸的控制閥門。=2\*GB3②每當(dāng)起動一次拋丸機(jī)后，必須進(jìn)展運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，在正常情況下，拋丸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音。=3\*GB3③在工作中必須經(jīng)常檢查拋丸室供鐵丸系統(tǒng)以防堵塞。=4\*GB3④吊鉤上所掛的鑄件必須結(jié)實(shí)和不阻礙吊鉤的自由轉(zhuǎn)動。=5\*GB3⑤散落在設(shè)備圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理，過篩后參加到拋丸室中回用。=6\*GB3⑥摘掛工件時，要確認(rèn)是否掛牢。=7\*GB3⑦工作中腳部和鑄件垂直向應(yīng)保持一定距離，不得放置于其下。=8\*GB3⑧工作中操作者不準(zhǔn)離開崗位，工作完畢后要立即關(guān)閉電源和通風(fēng)除塵設(shè)備?！菜摹城謇砭€機(jī)械手操作工1、未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。翻開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂根本平行后再翻開帶燈的按鈕開關(guān)。2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域是否有人員或障礙，確認(rèn)正常后可操作；3、夾持鑄件牢靠后可往料斗上放，不超高，并要擺放整齊以防進(jìn)入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。4、開車時集中精力，旋轉(zhuǎn)時注意圍平安，轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。5、不超載夾持物體，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。6、油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進(jìn)展工作。7、停機(jī)時要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)?！参濉成拜啓C(jī)澆口磨削工1、工作前必須戴好防護(hù)眼鏡，開啟通風(fēng)，開動砂輪前，仔細(xì)檢查砂輪有無裂紋、缺損，如有異常禁使用。檢查螺栓、防護(hù)裝置是否緊固好，確認(rèn)正常后，開車空轉(zhuǎn)5分鐘，可操作。2、隨時調(diào)整托板，使其與砂輪間隙不小于3毫米，同時使托板平面在砂輪的水平中心線上，砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)調(diào)整托板，當(dāng)工件厚度小于6毫米時，應(yīng)將托板卸開，否則不準(zhǔn)使用。3、啟動砂輪機(jī)，當(dāng)砂輪到達(dá)額定轉(zhuǎn)數(shù)后，可使用。4、磨件時緊握工件，平穩(wěn)接觸砂輪，不準(zhǔn)用力過猛撞擊砂輪，未退件前，不允關(guān)停砂輪機(jī)5、操作時要站在砂輪的側(cè)面，