砼不合格處理方案

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況： 2二、砼試塊檢測(cè)不合格部位 2三、編制依據(jù) 2四、原因分析 2五、處理措施 3六、質(zhì)量保證措施 4一、工程概況：相關(guān)責(zé)任主體：工程名稱：華東醫(yī)藥(杭州)百令生物科技有限公司年產(chǎn)1300噸冬蟲夏草菌粉生產(chǎn)項(xiàng)目土建工程（二期）建設(shè)單位：華東醫(yī)藥(杭州)百令生物科技有限公司設(shè)計(jì)單位：浙江省天正設(shè)計(jì)工程有限公司施工單位：長城建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：浙江工程建設(shè)監(jiān)理公司華東醫(yī)藥(杭州)百令生物科技有限公司新建廠房項(xiàng)目土建工程（一期）位于杭州市前進(jìn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，梅林大道以東，新一路以南位置。本工程包括發(fā)酵車間（A區(qū)及B區(qū)）、質(zhì)檢車間、提煉車間及綜合倉庫等多幢建筑物，建筑用地63784m2，建筑物占地面積為18662m2，總建筑面積64372m2。其中發(fā)酵車間為5層，質(zhì)檢車間為5層，提煉車間為二、砼試塊檢測(cè)不合格部位2014年9月4日采用杭州碩鑫建材有限公司砼澆筑的發(fā)酵廠房（含連廊）1-4~1/E-M軸五層柱樓梯屋面梁板C30（澆筑方量：252方）混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊經(jīng)28天強(qiáng)度檢測(cè)三組砼不符合設(shè)計(jì)要求（砼強(qiáng)度不合格）。三組砼強(qiáng)度分別為28.2MPa、24.4MPa、28.3MPa，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度94%、81.3%、94.3%。三、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2011)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2010）四、原因分析1、混凝土廠家個(gè)別幾車混凝土配合比沒調(diào)配好水灰比過大不符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。2、混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ兀却龝r(shí)間過長，和易性變差，為了便于施工，在罐中加水?dāng)嚢柙偈┕?，增大了混凝土的水灰比，改變了混凝土的配合比，?qiáng)度變低。3、做試塊的人員并非是專業(yè)技術(shù)人員，振搗、刮平、收面、拆模、養(yǎng)護(hù)，這些施工步驟無專人跟蹤。4、施工現(xiàn)場(chǎng)澆水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，同樣對(duì)于試塊的養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。5、經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部與監(jiān)理單位商討主要造成試塊不合格的原因在制作試塊環(huán)節(jié)。五、處理措施標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度低于95%標(biāo)準(zhǔn)值。委托有資質(zhì)檢測(cè)單位對(duì)該批次澆筑的混凝土構(gòu)件強(qiáng)度進(jìn)行回彈檢測(cè)混凝土檢測(cè)鑒定結(jié) 混凝土檢測(cè)鑒定結(jié)果果達(dá)到設(shè)計(jì)要求未達(dá)到設(shè)計(jì)要求混凝土實(shí)體判為合 將相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)設(shè)計(jì)單位格 進(jìn)行核算處理完畢 設(shè)計(jì)單位核算確認(rèn)仍然 設(shè)計(jì)單位核算不能滿 可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用 結(jié)構(gòu)安全和使用功能功能 處理完成 加固處理 加固結(jié)果經(jīng)設(shè)計(jì)單位 加固設(shè)計(jì)單位共同確 認(rèn) 處理完畢六、質(zhì)量保證措施針對(duì)本次事件，我項(xiàng)目部已高度重視，同時(shí)采取以下措施，以杜絕今后再次發(fā)生類似事件。1、與砼公司加強(qiáng)溝通聯(lián)系，同時(shí)加強(qiáng)技術(shù)交流，嚴(yán)格把關(guān)砼技術(shù)參數(shù)及澆筑部位，需要時(shí)可派人到攪拌站進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取證，以確保攪拌站發(fā)出的砼質(zhì)量合格。2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，施工過程中嚴(yán)禁在砼攪拌車中加水，同時(shí)也禁止在澆筑過程中向澆筑部位或模板內(nèi)澆水，以方便砼澆筑。混凝土振搗一定要按規(guī)范要求振搗，以免振搗不密實(shí)，導(dǎo)致砼強(qiáng)度不合格，澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。3、混凝土試塊派專人制作，包括養(yǎng)護(hù)