精益生產(chǎn)之線平衡模式LineBalanceModels

LineLeanSixSigma

ImprovementProcessRoadMapDefinition–LineBalanceModelDesignPrinciplesValueDefinitionsApproachestoLineBalanceExerciseRD011202第一頁，共六十一頁。LineLeanSixSigma

改善過程路徑定義–線平衡模型設(shè)計(jì)原則價(jià)值定義線平衡方法練習(xí)RD011202第二頁，共六十一頁。LeanSixSigma

ImprovementProcessRoadMapAnalyzeControlImproveDefineIdentifyProblemDevelopListofCustomersDevelopListofCTQ’sfromVoiceoftheCustomerFinalizeProjectFocus

andKeyMetricsCompletePDFMeasureMapBusinessProcessMapValueStreamDevelopData

CollectionPlanConductMeasurement

SystemAnalysisCollectDataConductProcess

CapabilityAnalysisAnalyzeProposeCriticalX’sPrioritizeCriticalX’sVerifyCriticalX’sEstimatetheImpactofEachXonYQuantifytheOpportunityPrioritizeRootCausesConductRootCause

AnalysisonCriticalX’sImproveCriticalX’sConfirmedDevelopPotentialSolutionsSelectSolutionOptimizeSolutionPilotSolutionControlImplementProcess

ChangesandControlsWriteControlPlanCalculateFinalFinancial/ProcessMetricsTransitionProjecttoFutureOwnersIdentifyProjectTranslationOpportunitiesMeasureDefineProjectIDToolsProjectDefinitionFormNetPresentValueAnalysisInternalRateofReturnAnalysisDiscountedCashFlowAnalysisPIPManagementProcessRACIQuadChartsProcessMappingValueAnalysisBrainstormingMulti-VotingTechniquesParetoChartsC&E/FishboneDiagramsFMEACheckSheetsRunChartsControlChartsGageR&RCp&CpkSupplyChainAcceleratorAnalysisMulti-VariBoxPlotsInteractionPlotsRegressionANOVAC&EMatricesFMEABrainstormingPullSystemsSetupReductionTPMProcessFlowBenchmarkingAffinityDOEHypothesisTestingForceFieldTreeDiagramsGanttChartsCheckSheetsRunChartsHistogramsScatterDiagramsControlChartsParetoChartsInteractiveReviewsPoka-YokeRevised1-12-023*第三頁，共六十一頁。精益6

過程改善流程分析控制改進(jìn)定義選定題目列出客戶從顧客之聲中列出關(guān)建需求定出項(xiàng)目焦點(diǎn)和重要指標(biāo)完成PDF測量繪制業(yè)務(wù)流程圖繪制價(jià)值流程圖制定數(shù)據(jù)收集計(jì)劃測量系統(tǒng)分析收集數(shù)據(jù)過程能力分析分析提出關(guān)鍵因子區(qū)分關(guān)鍵因子驗(yàn)證關(guān)鍵因子評(píng)枯每個(gè)關(guān)鍵因子對(duì)結(jié)果的影響量化機(jī)會(huì)根本原因排序?qū)ふ腋驹蜥槍?duì)關(guān)鍵因子改進(jìn)關(guān)鍵因子確認(rèn)發(fā)掘潛在的解決方法選擇方案優(yōu)化方案實(shí)行方案控制過程變革和控制制定控制計(jì)劃計(jì)算最終財(cái)務(wù)過程指標(biāo)項(xiàng)目過渡給未來項(xiàng)目管理者項(xiàng)目鑒別轉(zhuǎn)化機(jī)會(huì)測量定義項(xiàng)目編號(hào)工具項(xiàng)目定義表凈現(xiàn)值分析內(nèi)部回報(bào)率分析折算現(xiàn)金流分析？（按現(xiàn)值計(jì)算的現(xiàn)金流量分析）PIP管理過程RACIQuad表過程圖價(jià)值分析腦力風(fēng)暴投票歸類法柏拉圖因果圖/魚骨圖FMEA查檢表運(yùn)行圖控制圖量具R&RCp&Cpk供應(yīng)鏈加速器分析多變動(dòng)圖i盒狀圖交互作用圖回歸分析ANOVAC&E矩陣圖FMEA腦力風(fēng)暴拉系統(tǒng)減少設(shè)置TPM流程圖標(biāo)桿管理親和圖DOE假設(shè)檢驗(yàn)力場分析圖樹狀圖甘特圖查檢表運(yùn)行圖柱狀圖散布圖控制圖柏拉圖互動(dòng)回顧愚巧法Revised1-12-024*第四頁，共六十一頁。LearningObjectivesHowtodesignandimplementaprocesssupportedbyalinebalancingmodelthatensuresoptimaluseof:PeopleFloorspaceCapitalAssetsMaterialKnowhowtomaximizeproductivity5*第五頁，共六十一頁。學(xué)習(xí)目標(biāo)如何設(shè)計(jì)和實(shí)施由“線平衡模型”支持的一個(gè)流程以確保優(yōu)化配置：人地方固定資產(chǎn)材料知道如何使生產(chǎn)率最大化6*第六頁，共六十一頁。What’sinItforMe?AbletodesignandimplementabalancedprocesslineUnderstandtheissuesinatypicalprocessenvironmentandhowtoimpactthoseissues7*第七頁，共六十一頁。益處能夠設(shè)計(jì)和實(shí)施一個(gè)線平衡的生產(chǎn)線了解典型流程環(huán)境中的問題及如何影響那些問題8*第八頁，共六十一頁。LineBalanceModelALineBalancingModelallowstheusertoviewtasktimesacrossaprocesstoidentifybottlenecksandthuscalculateoutputrates(throughput)andTaktTimes.Inaddition,theuserwillbeabletovisuallyseeunbalancedareasandwheretaskscanbeshiftedtobalancetheprocess.TheLineBalancetechniquesareapplicableintransactionalaswellasmanufacturing,e.g.,orderentryoperations.9*第九頁，共六十一頁。線平衡模型線平衡模型允許用戶在一個(gè)流程中確定瓶頸問題，并計(jì)算產(chǎn)出比率（產(chǎn)能）和TaktTimes。除此，用戶將能直觀地看到不平衡的區(qū)域和使流程平衡所做的任務(wù)。

線平衡方法與生產(chǎn)互動(dòng)一樣是可行的，如訂單進(jìn)入生產(chǎn)。10*第十頁，共六十一頁。PrimaryIssuesinTypical

ProcessEnvironmentsLargeorerraticbatchesExcessiveWIPPoorfloorspaceutilizationLowemployeeefficiencyLong/erraticcycletimesPoorbalanceofoperationsandlaboracrossprocessstepsConveyance,standbyandmotionwasteDisorganizedworkspaceandcomponent/supplystorageHighvariabilityofdemandonmultipleprocessingcenters,e.g.,callcenters/flowlines11*第十一頁，共六十一頁。典型的流程環(huán)境

中的主要問題大批量或

反復(fù)無常的批量過多的WIP地方利用的差較低的員工效率長的/反復(fù)無常的周期時(shí)間流程步驟中差的生產(chǎn)平衡和勞動(dòng)力傳送、備用和啟動(dòng)浪費(fèi)無規(guī)則的工作地點(diǎn)和元件/供應(yīng)存儲(chǔ)對(duì)于多重的流程中心，需求變化差異大2，如電話中心/流出線12*第十二頁，共六十一頁。LineBalance–DesignPrinciplesMinimizeBatchSize/TransferQuantity/WorkInProcessMinimize/StabilizeCycleTimeMaximizeLaborEfficiencyOptimizenumberofworkstations/processstepsBalancetasks/laboracrossworkstationsMaximizespaceutilizationMinimizetaktvarianceMinimizeNVA(conveyance,standby,andmotionwastes)Minimizetheneedtore-balanceasdemandrequirementschangeMinimizevolumevariability(combineproductcategorydemand)Maximizeflexibilitytoallowforproductintroductionsanddiscontinuations13*第十三頁，共六十一頁。線平衡–設(shè)計(jì)原則使批量規(guī)模/轉(zhuǎn)移質(zhì)量/在制品最小化將周期時(shí)間最小化/穩(wěn)定化使勞動(dòng)效率最大化優(yōu)化配置工作站/流程步驟平衡任務(wù)/工作站里的勞動(dòng)最大限度利用空間使takt的變化最小化最小化NVA(運(yùn)送、備用和啟動(dòng)浪費(fèi))根據(jù)需求的變化使再平衡的需求最小化使批量差異最小化(綜合產(chǎn)品種類需求)使柔性最大化以允許產(chǎn)品引入和非持續(xù)性14*第十四頁，共六十一頁。ValueDefinitionsValueAdd:Addingform,fit,orfunctiontotheproduct.Ataskoractivityforwhichthecustomerwouldbewillingtopay.Example–AssemblerscrewingaboltintoapieceofaluminumrequiredtoholdthewindowtogetherExample–FinancialServicesemployeeaddingcredithistorytoacreditapplicationBusinessValueAdd:AtaskthatisrequiredtobuildawindowbutforwhichthecustomerisnotwillingtopayExample–Thetimeittakesforanassemblertograbapartthatisatpoint-of-useandreadyitforassemblyExample–ThetimeittakesforaFinancialServicesemployeetosecureacreditapplicationandreadyitforprocessingNon-ValueAdd:AtaskthatisnotrequiredandshouldbeeliminatedbecauseitiswastefulExample–AssemblerhavingtosearcharoundtheirareatoretrieveapartforassemblyExample–FinancialServicesemployeehavingtolookformissinginformationneededtoaddcredithistoryinformation15*第十五頁，共六十一頁。價(jià)值定義增值:增加產(chǎn)品的形式、或功能?？蛻粼敢飧顿M(fèi)的任務(wù)或活動(dòng)。如–在鋁合金中裝配螺釘以把窗子固定在一起如–給員工在應(yīng)用信用方面提供信用歷史的財(cái)務(wù)服務(wù)業(yè)務(wù)增值:所需的一項(xiàng)任務(wù)是一扇窗子，但是客戶不愿付費(fèi)如–裝配商花時(shí)間抓住一個(gè)零件在使用點(diǎn)上進(jìn)行裝配如–為員工提供財(cái)務(wù)服務(wù)是花時(shí)間確保信用的應(yīng)用16*第十六頁，共六十一頁。LineBalanceApproachesTwoDifferentApproaches:Approach#1–LongTermPlanner:Giventheinputsofaverageproductivity,assembly/processingtime,andforecastedoutput(demand),andhourspershift,calculatethenumberofassemblers/processorsandaveragetakttimeitwilltaketosatisfythedemand.Approach#2–Day-to-DayScheduler:Giventheinputsofaverageproductivity,assembly/processingtime,numberofassemblers/processors,anddesiredoutput(demand),calculatethehourspershiftandtaktrateitwilltaketosatisfythedemand.What’sthedifference?LongTermPlannerallowsmanagementtounderstandstaffingincrementsbaseduponsomeforecasteddemandonalinebylinebasis.Day-to-Dayschedulerallowslinesupervisiontocalculateprocessparameters(taktrate,hourstowork)basedonthenumberofunitstoprocessandthenumberofpeoplewhoshowuptoworkthatday.17*第十七頁，共六十一頁。線平衡步驟兩種不同的方法:方法#1–長期計(jì)劃員:作出平均投入生產(chǎn)率、裝配/加工時(shí)間、及預(yù)計(jì)的產(chǎn)量（需求），每班的時(shí)間，計(jì)算裝配工/操作工的數(shù)量，及滿足需求所花的平均時(shí)間。方法#2–日常安排員:作出平均投入生產(chǎn)率,裝配/加工時(shí)間，裝配工/操作工的數(shù)量，理想的產(chǎn)量（需求），計(jì)算每班所用的時(shí)間和滿足需求的takt比率。區(qū)別是什么?長期計(jì)劃員允許管理來了解在以生產(chǎn)線為基礎(chǔ)上的需求預(yù)測而增加員工。日常安排員允許生產(chǎn)的監(jiān)督來計(jì)算流程參數(shù)（takt比率，工時(shí)），這個(gè)參數(shù)是基于加工單元數(shù)量和人員數(shù)量。18*第十八頁，共六十一頁。Approach#1

LongTermPlanner第十九頁，共六十一頁。途徑#1

長期計(jì)劃員第二十頁，共六十一頁。Input1. Demandrequirements2. Laborefficiency3.Assemble/processtasksandtimes4. Hourspershiftornumberofassembler/stationsOutput1. Taktrate2. NumberofAssemblers/ProcessorsORNumberofhourspershift3. StaffinglevelsatvaryingdemandProcessBalanceModel(spreadsheet)ProcessBalanceModel:

DesignprocessOr21*第二十一頁，共六十一頁。投入1. 需求需要2. 勞動(dòng)效率3.裝配/加工任務(wù)和時(shí)間4. 每班時(shí)間或裝配工/工作站數(shù)量

產(chǎn)出1. Takt比率2. 裝配工/操作工數(shù)量或每班時(shí)間3.在變化基礎(chǔ)上的員工水平過程平衡模型(spreadsheet)ProcessBalanceModel:

設(shè)計(jì)流程Or22*第二十二頁，共六十一頁。ProcessBalanceModel:

StepsStep1:Understandpresentstateprocessoperation(gatheranddocumentdata)Step2:Determinetotaltimerequiredtoprocessunit(valueaddandbusinessvalueadd)Step3:DeterminemaximumoperatingparametersandplugparametersintoyellowcellsStep4:Determinetargetunit/dayoutputrequirementandplotontabletodeterminenumberofshifthourstoworktoachieverequirementStep5:PlotcurrentoperatingrangetodeterminelaborreductionrequiredtomeetoperatinggoalsStep6:Grouptasksinlogicalandefficientmannerthatdoesnotviolatedesignprinciples23*第二十三頁，共六十一頁。過程平衡模型

步驟Step1:

了解目前的生產(chǎn)流程狀況(收集數(shù)據(jù)并文件化)Step2:

確定處理單元所需的全部時(shí)間（增值和業(yè)務(wù)增值）Step3:

確定最大的運(yùn)行參數(shù)并將參數(shù)插入黃格中Step4:

將目標(biāo)單元/天所需的產(chǎn)量在桌面上標(biāo)出以確定達(dá)到需要的每班工作時(shí)間Step5:

標(biāo)出目前的運(yùn)行變化以確定滿足生產(chǎn)目標(biāo)所需減少的勞動(dòng)力Step6:

在不影響設(shè)計(jì)原則的情況下，按邏輯和效率態(tài)度將任務(wù)分解24*第二十四頁，共六十一頁。Step1

Understandpresentstateprocessoperation(gatheranddocumentactivitytimeactuals)Note:Timeshouldincludecustomervalueadd,businessvalueadd,andnon-valueaddtimesforeachstep/operation/taskStep2Determinetotal(current)timerequiredtoprocessunit.Note:Modelshouldautomaticallycalculatetotaltimeenteredinseconds,minutes,andhoursProcessBalanceModel:

Steps1and225*第二十五頁，共六十一頁。步驟1

了解現(xiàn)在過程狀況(收集、記錄活動(dòng)時(shí)間)

注意:時(shí)間應(yīng)該包括CVA、BVA、與每一步驟、作業(yè)、與任務(wù)的時(shí)間步驟2決定全部（目前）需要完成任務(wù)的時(shí)間。

注意：模型應(yīng)該可以自動(dòng)計(jì)算時(shí)間。過程平衡模型

步驟1和226*第二十六頁，共六十一頁。Step3Determinemaximumoperatingparametersandplugparametersintohighlightedcells-Allothercellsarecalculatedautomatically(Examplecalculationsarelocatedattheendofthissection.)ProcessBalanceModel:

Step327*第二十七頁，共六十一頁。步驟3決定最大的作業(yè)參數(shù)與加乘參數(shù)到設(shè)定的格位中。其他的格位可自動(dòng)計(jì)算。(計(jì)算案例在本節(jié)最后。)過程平衡模型

步驟328*第二十八頁，共六十一頁。Step4Determinetargetunit/dayoutputrequirementandplotontabletodetermine#ofshifthourstoworktoachieverequirementProcessBalanceModel:

Step4ThislinesaysthatIneedtoworkan8hourshiftwith12processorstoachievea400unit/dayoutputrequirement29*第二十九頁，共六十一頁。步驟4決定需要的目標(biāo)單位/日表，并圖示需要完成任務(wù)需要的工作時(shí)間。過程平衡模型:

步驟4這行說明我需要使用12人，8小時(shí)班來完成每天400單位的需要30*第三十頁，共六十一頁。Modelwillbuildthefollowinggraphwhichshowshowweshouldplanto:Staffinequalincrements(tolimithavingtore-balanceline)VaryhoursworkedtogetcompletecoverageofdemandrequirementsProcessBalanceModel:

Step4(Cont.)31*第三十一頁，共六十一頁。模型可建立如下圖說明:每一階段需要的人力完成任務(wù)需要的工作時(shí)間過程平衡模型:

步驟4(續(xù).)32*第三十二頁，共六十一頁。Step5

PlotcurrentoperatingrangetodeterminelaborreductionrequiredtomeetoperatinggoalsProcessBalanceModel:

Step5Themodelhascalculatedthatatarateof150units/day,theareashouldbeworkinga6hourshiftwith7processors.Thisis2fewerprocessorsthantheircurrentenvironment.33*第三十三頁，共六十一頁。步驟5

繪制目前的作業(yè)范圍來決定完成目標(biāo)可節(jié)約的人力過程平衡模型:

步驟5在150單位/天的需求下,需要每班6小時(shí)，7位作業(yè)員.

比目前人力少兩人34*第三十四頁，共六十一頁。Step6

Groupprocesstasksinlogicalandefficientmannerthatdoesnotviolatedesignprinciples(eg-(tasktime<taktratetime)ProcessBalanceModel:

Step635*第三十五頁，共六十一頁。步驟6

合乎邏輯與共效率的團(tuán)隊(duì)工作不違反設(shè)計(jì)原則(例-(tasktime<taktratetime)過程平衡模型:

步驟636*第三十六頁，共六十一頁。Thisworksheetprovidesasummaryofinputsusedandoutputsgeneratedforeachwindowcategorythatisrunthroughthemodel.Thisworksheetisautomaticallycreatedandupdatedbythemodel.ModelSummary37*第三十七頁，共六十一頁。這個(gè)工作表提供了在本模式運(yùn)行下的按窗口分類的投入和產(chǎn)出的總結(jié)。這份表格是自動(dòng)生成的并能通過該模式更新。模型總結(jié)38*第三十八頁，共六十一頁。Approach#1:

CalculationNotes(Step3)MaxLaborEfficiencyBestinclassis65%AssumptionisthatlaborefficiencydeclinesthemoretaskseachprocessorisaskedtoperformMaxhrspershiftShouldbesetto11hourstoobtainoptimalcoverageofrequirementsMaxDemand(units/hour)=MaxDemandRequirement/MaxhrspershiftMaxDemand(units/minute)=MaxDemand(units/hour)/60TaktTime(seconds/unit)=60/MaxDemand(units/minute)Thisistheamountoftimebetweenproductsexiting-ThisisalsothemaximumamountofprocesstimethatanyoneworkstationshouldperformwithoutcompromisingthelineflowTotalAssemblers/Processors=((TotalProcessTime(hrs)*MaxDmdReq(units/shift))/

Maxhrspershift)/MaxLaborEfficiencyTheresultisroundeduptothenextwholeassemblerThisisthenumberofassemblers/processorsIshouldhavetoprocessthemaximumdemandrequirementatthemaximumlaborefficiencyWorkstationTime(secs/workstation)=TotalProcessTime(hrs)*60*60/TotalProcessors1processor=1workstationThisistheoptimalamountoftimethattasksshouldbegroupedbytobalancethelineLaborProductivity(Units/LaborHour)=MaxDemand(units/hour)/TotalProcessors39*第三十九頁，共六十一頁。途徑#1:

計(jì)算說明(步驟3)最高勞動(dòng)效率最好是65%假設(shè)勞動(dòng)效率下降，需要每個(gè)操作工做更多的工作每班最多工時(shí)應(yīng)該設(shè)為11個(gè)小時(shí)以最好地滿足需要最大需求(units/hour)=最大需求需要/每班最多工時(shí)最大需求(units/minute)=最大需求(units/hour)/60Takt時(shí)間(seconds/unit)=60/最大需求(units/minute)這是現(xiàn)有產(chǎn)品之間的時(shí)間量-這也是每個(gè)工作站的最多的流程時(shí)間

全部裝配工/操作工=((TotalProcessTime(hrs)*最大需求需要(units/shift))/

Maxhrspershift)/最高勞動(dòng)效率這個(gè)結(jié)果接近下次的全部操作工這是在最高勞動(dòng)效率下的滿足了最高需求下的操作工人數(shù)

工作站時(shí)間(secs/workstation)=TotalProcessTimehrs)*60*60/TotalProcessors1操作工=1工作站這是將任務(wù)分組的最佳時(shí)間

勞動(dòng)生產(chǎn)率(Units/LaborHour)=最大需求(units/hour)/全部操作工40*第四十頁，共六十一頁。Approach#1:

TeamExercise1. GototheVirtualCoachExerciseTabandopenthe:WindowsRUsLineBalancingExercise.doc2. Readthescenarioandcompletesteps1through4usingthespreadsheettitled:WindowsRUsLineBalancingData.xls3. Preparea5minutepresentationwithyourteamanswers.Youhave45minutestobuildthispartofalinebalancemodel.Detailedinstructionsareonthenextslide.41*第四十一頁，共六十一頁。Approach#1:

小組練習(xí)1. 看虛擬輔導(dǎo)練習(xí)并打開以下抬頭的文件:WindowsRUsLineBalancingExercise.doc2. 讀情節(jié)并完成第1到第4步，使用有以下抬頭的工作表格:WindowsRUsLineBalancingData.xls準(zhǔn)備5分鐘的展示你有45分鐘的時(shí)間來建這個(gè)線平衡模型部分具體的指導(dǎo)顯示在下一個(gè)幻燈片上.42*第四十二頁，共六十一頁。ExerciseObjectivesTeachthestudenthowtobalancealinemathematicallyTeachthestudentthemethodtore-layoutthelinetorealizethemathematicalbalanceTheexercisewilldevelop:TaktTimechartSkillMatrixProposedtimecalculation43*第四十三頁，共六十一頁。練習(xí)的目標(biāo)教學(xué)生怎樣用數(shù)學(xué)方法來平衡一條線教學(xué)生對(duì)線進(jìn)行再布局的方法以實(shí)現(xiàn)數(shù)學(xué)上的平衡這個(gè)練習(xí)將制作出:Takt時(shí)間圖表技能距陣擬定時(shí)間的計(jì)算44*第四十四頁，共六十一頁。ExerciseInstructions1. UsingtheExcelspreadsheet,lookatthe“Currenttimes”tabtocompletethe“CurrentTaktTimeChart.”2. Lookatthe“CurrentStaffing”tabtocompletethe“SkillMatrix”tab.3. Usethethreetabsandre-dividethetaskstohaveabalancednumberoftaskswiththesamenumberofpeopleandsamesequenceastheoriginalline. Note:Aproposedlayoutisnottobemade.Currentextrusiondataisnottobedeveloped.Improvementstabisnottobecompleted.45*第四十五頁，共六十一頁。練習(xí)指南1. 使用Excel工作表格,看“目前的時(shí)間”以完成“CurrentTaktTimeChart.”2. 看“CurrentStaffing”完成“SkillMatrix”3. 使用這三個(gè)表重新分配任務(wù)，用同樣的認(rèn)輸和程序在原來的生產(chǎn)線上平衡任務(wù)數(shù)量。 Note:不必做出一個(gè)擬定的布局不用做出目前的數(shù)據(jù)不必完成改進(jìn)表46*第四十六頁，共六十一頁。AssemblyBalanceModel:

Day-to-DaySchedulerStep1:Understandcurrentstateoperation(gatheranddocumentdataaroundlayout,processflow,etc.).Step2:Determinetotaltimerequiredtoprocessunit(customervalueadd,businessvalueadd,currentnon-valueadd).Step3:Determinemaximumoperatingparametersandplugparametersintotaktratecalculator.Step4:Reviewoutputs:taktrateandnumberofhourstoworktoachieverequirement.Usethisoutputtofilloutlinetaktboard.47*第四十七頁，共六十一頁。組裝平衡模型

日常安排員Step1:

了解目前的生產(chǎn)狀況(在布局和流程周圍收集數(shù)據(jù)并使之文件化).Step2:

確定單元流程所需的全部時(shí)間(客戶增值、業(yè)務(wù)增值、目前非增值）Step3:

確定最大的生產(chǎn)參數(shù)并將參數(shù)插入taktratecalculatorStep4:

回顧產(chǎn)能:takt比率和滿足需要所需的工時(shí)。用這個(gè)產(chǎn)能來填linetaktboard.48*第四十八頁，共六十一頁。Approach#2

Day-to-DayScheduler第四十九頁，共六十一頁。途徑#2

每天作業(yè)的計(jì)劃第五十頁，共六十一頁。Step1

Understandcurrentstateoperation(gatheranddocumentactivitytime).Note:Timeshouldincludecustomervalueadd,businessvalueadd,andnon-valueaddtimesforeachstep/operation/task.Step2Determinetotal(current)timerequiredtoprocessunit.Note:Modelshouldautomaticallycalculatetotaltimeenteredinseconds,minutes,andhours.Day-To-DayScheduler:

Steps1and251*第五十一頁，共六十一頁。步驟1

了解目前作業(yè)狀況(收集、記錄作業(yè)與作業(yè)時(shí)間)。

注意:時(shí)間應(yīng)包括每一步驟、作業(yè)、任務(wù)的CVA、BVA與NV時(shí)間。步驟2決定目前總時(shí)間。注意：模型要能夠自動(dòng)運(yùn)算時(shí)間日計(jì)劃:

步驟1與252*第五十二頁，共六十一頁。Step3DetermineoperatingparametersandplugparametersintoTaktRateCalculator-AllothercellsarecalculatedautomaticallyStep4ReviewoutputsoftaktrateandnumberofhourstoworkandwriteontaktboardDay-To-DayScheduler:

Steps3and453*第五十三頁，共六十一頁。步驟3決定作業(yè)參數(shù)與加乘參數(shù)到TaktRate計(jì)算器中–其他的格位可自動(dòng)運(yùn)算步驟4檢討輸出-taktrate與工作需要的時(shí)間,并張貼在takt布告上日計(jì)劃:

步驟3與454