生產(chǎn)勞保鞋用鞋幫上膠打磨裝置的制作方法

生產(chǎn)勞保鞋用鞋幫上膠打磨裝置的制作方法生產(chǎn)勞保鞋用鞋幫上膠打磨裝置是一種在鞋制造過(guò)程中常用的設(shè)備，重要用于將鞋幫和鞋底粘合在一起，并進(jìn)行打磨和修整。下面介紹一下這種裝置的制作方法。一、選材準(zhǔn)備1、鋁合金板材：選擇厚度為6mm的鋁合金板材，切割成6個(gè)300mm*300mm的正方形板，用來(lái)制作裝置的底座、支架、背襯等部件。2、鍍鋅板：選擇厚度為0.8mm的鍍鋅板，依據(jù)設(shè)計(jì)需要切割成不同形狀和大小的零部件，如上下模板、前后模板、支板等。3、角鋼、方管：選擇規(guī)格適中的角鋼和方管，切割成不同長(zhǎng)度的支架和軸承，用來(lái)固定上下模板和傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪。4、傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪：選擇直徑60mm的傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪，用來(lái)作為運(yùn)動(dòng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。5、電機(jī)和減速器：選擇適量功率的電機(jī)和減速器，用來(lái)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪。6、皮帶：選擇適合尺寸的皮帶，用來(lái)傳遞動(dòng)力和連接電機(jī)與傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪。7、其他零部件：包括螺栓、螺母、擋圈、球軸承等。二、裝置制作步驟1、確定裝置設(shè)計(jì)圖紙和制作材料。2、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作裝置的底板，采納鋁合金制作，加工工序包括切割、鉆孔和磨邊等。3、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作上下模板、前后模板和背襯板等零部件，采納鍍鋅板加工，工序包括切割、刨邊、鉆孔和焊接等，同時(shí)要保證零部件的大小和形狀符合設(shè)計(jì)要求。4、依據(jù)設(shè)計(jì)要求制作支架和軸承等部件，采納角鋼和方管加工，工序包括切割、鉆孔和焊接等，要保證部件的精度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。5、安裝傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪和電機(jī)減速器等動(dòng)力機(jī)構(gòu)，將電機(jī)和減速器固定在底板上，使用皮帶連接電機(jī)和傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪，然后將傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪裝置在支架上，并連接軸承等零部件，保證傳動(dòng)輪的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和牢靠。6、安裝上下模板和前后模板等各部件，使用螺栓和螺母將各部件連接好，然后將背襯板固定在底板上，以保證整個(gè)裝置的穩(wěn)定性和工作效率。7、進(jìn)行裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試皮帶、傳動(dòng)輪、電機(jī)等部件的工作是否正常，檢查裝置是否穩(wěn)固水平，是否符合工作要求。8、依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)，以適應(yīng)不同鞋類(lèi)的生產(chǎn)。三、注意事項(xiàng)1、在制作過(guò)程中應(yīng)保持工具和設(shè)備干凈、乾凈，避開(kāi)產(chǎn)生廢渣和切割、鉆孔等噪音和灰塵。2、在焊接和鉆孔過(guò)程中應(yīng)注意安全，保護(hù)眼睛和手部，同時(shí)避開(kāi)火花和冒煙等事故。3、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意檢查和調(diào)整傳動(dòng)輪和電機(jī)的工作狀態(tài)和轉(zhuǎn)速，避開(kāi)發(fā)生卡轉(zhuǎn)或過(guò)載等問(wèn)題。4、在改進(jìn)和改造裝置時(shí)應(yīng)依據(jù)實(shí)際需要和閱歷進(jìn)行，避開(kāi)過(guò)度改進(jìn)或任意修改，保證裝置的工作性能和穩(wěn)定性。總之，生產(chǎn)勞保鞋用鞋幫上膠打磨裝置是