新水泥砂漿樓面施工技術(shù)交底重點

交底提要:水泥砂漿樓面施工的材料要求、工藝流程、質(zhì)量要求、平安技術(shù)要求等.交底內(nèi)容：一、工程概況：本工程為武漢常青南園三期工程，位于金雅路與長港路交匯處，此項目由地下室及A1#、A2#、A3#樓組成，地下室為地下一層，A1#樓為三單元十一層，A2#樓為二單元十八層，A3#樓為二單元二十五層，主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程樓面主要做法為：1素水泥漿結(jié)合層一道；220mm厚1:3水泥砂漿找平層。設(shè)計要求衛(wèi)生間及陽臺的地面比室內(nèi)地面低30mm。二、編制依據(jù)：1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）2、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209－2002）三、施工打算（一）、材料要求.1、水泥：一般硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)小于42.5,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。2、砂：應(yīng)采納中砂或粗砂，過8㎜孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。（二）主要機具：主要機具：攪拌機、手推車、地面清理機、電動壓光機、2M鋁合金刮杠、搓板、鐵板、噴壺、鐵鍬、小水桶、掃帚、施工線、水平投線儀、鋼卷尺、錘子。（三）、作業(yè)條件1、地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。2、地面給水支管已完成壓力檢測且合格。3、各種立管和套管、孔洞周邊位置應(yīng)用細(xì)石混凝土澆筑密實，堵嚴(yán)、有地漏房間應(yīng)找好泛水。3、墻面的+50㎝水平標(biāo)高線已彈在墻上。4、墻、頂抹灰已做完、屋面防水做完。四、施工操作工藝（一）工藝流程：基層清理澆水潤濕按標(biāo)高做灰餅水泥砂漿攪拌涂刷素水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿刮平搓平壓頭遍其次遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)。（二）施工方法：1、基層清理：（1）先將已達(dá)到作業(yè)條件施工的室內(nèi)雜物全部清理干凈。（2）采納樓層內(nèi)的施工水管提前一天將地面的灰渣層澆水潮濕（削減灰塵飛揚造成環(huán)境污染和潮濕后的地面清理更徹底）。（3）經(jīng)過潮濕后的灰渣層可用地面灰渣清理機進(jìn)行刨地面，刨地面時不得遺漏，必需清理徹底，且應(yīng)到邊，對于陰角、管根四周和不能到邊的部位的灰渣必需用人工進(jìn)行清理。（4）刨完樓面的灰渣應(yīng)剛好清理（在灰渣未完成干之前）歸堆并用手推車運下樓放至指定位置。（5）在灰渣層已刨完的樓層用大的竹掃帚進(jìn)行地面的清掃，必需將全部浮渣清掃干凈，清掃時不得將浮渣掃至已完成給水支管的管槽內(nèi)。2、澆水潮濕：對清理干凈后地面，用樓層上的施工水管內(nèi)的清水沖一遍，洗清除地面剩余的浮灰，并起到潤濕作用。3、按標(biāo)高做灰餅：（1）依據(jù)墻面＋50cm標(biāo)高水平線，在地面四周墻角做出基本厚度20mm大小5cm×5cm的灰餅，然后拉水平線起先做餅5cm×5cm橫豎間距為1.5～1.80m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。（2）對坡度要求的陽臺、衛(wèi)生間的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做1%泛水，坡向地漏。（3）陽臺和衛(wèi)生間地面與樓面分界處應(yīng)做圖紙設(shè)計要求的30mm高差。（4）套內(nèi)面積較大戶型和有坡度要求的衛(wèi)生間與陽臺可采納水平投線儀做灰餅，可確保套內(nèi)樓面的水平標(biāo)高一樣、分界處地面高差明顯和不會倒乏水。（5）做灰餅的水泥砂漿與地面砂漿一樣，做好的灰餅表面應(yīng)平整、方正。4、水泥砂漿攪拌：（1）依據(jù)設(shè)計要求的1:3水泥砂漿進(jìn)行嚴(yán)格配料攪拌。（2）攪拌時間不得少于3min,其稠度不應(yīng)大于35㎜，強度等級不應(yīng)小于M15。應(yīng)攪拌勻稱，顏色一樣。5、刷素水泥漿結(jié)合層：（1）在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為1：0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水潮濕），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。（2）刷水泥漿也可在清洗樓板基層未干有余水的部位，撒水泥，用掃帚掃刷形成勻稱的水泥漿粘結(jié)層，剛好鋪水泥砂漿，掃刷的水泥漿前地面必需潮濕，掃刷后的水泥漿不得太干、不得有積水、不得過多，這些將狀況將簡單造成水泥地面的空鼓。6、鋪水泥砂漿刮平：（1）用手推車將攪拌好的水泥砂漿經(jīng)施工電梯垂直運至完成水泥漿結(jié)合層樓面進(jìn)行鋪抹。（2）鋪倒施工依次以施工電梯口為中心，先遠(yuǎn)后近，最終完成施工電梯口部位。（3）對在素水泥漿結(jié)合層上勻稱鋪滿的水泥砂漿，先用2M鋁合金刮杠按灰餅高度將房間四周地面陰角刮平，然后再按中間的灰餅在水泥砂漿上橫豎沖熱筋，再按中間沖的筋和四周刮平的由里向外刮平退出。表面塌陷處應(yīng)加砂漿補平，按灰餅再刮一次，直至平整為止。（4）鋪滿的砂漿用2M刮杠刮平后，可將房間內(nèi)中間部位硬化的灰餅敲掉，并用砂漿填平以免影響表面平整度。7、搓平壓頭遍：（1）待樓面刮平的砂漿稍收水時，即可上人用搓板搓平、用鐵板進(jìn)行第一遍壓光。（2）第一遍壓光砂漿的水份應(yīng)駕馭適當(dāng)，假如過干，不易壓出水泥漿，出現(xiàn)不密室；假如較濕，則出現(xiàn)較深的腳印，較濕不易搓平，且壓光時表面平整度較差。（3）在用搓板平前必需將墻面根部濺上的水泥漿用鐵板刮干凈，以免造成后期清理困難。（4）第一遍壓光應(yīng)由邊角向中間，由內(nèi)向外搓平壓光，必需保證四周陰角平直。（5）待水泥砂漿表面反水后，假如出現(xiàn)干濕不勻積水較多的部位，可撒1：1干水泥砂漿，吸水后用鋁合金刮尺刮平，再用搓平、壓光。（6）對有凹凸差的口面部位在第一遍壓光時應(yīng)用直尺條搓平壓光。8、其次遍壓光：（1）面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵板壓其次遍，邊抹壓邊把坑凹和腳印處填平壓光，清除表面氣泡、砂眼等缺陷。要求不漏壓，表面壓平、壓光。（2）當(dāng)其次遍采納電動壓光機進(jìn)行壓光時，應(yīng)駕馭上機的適當(dāng)時間、壓光的表面感觀。對于電動壓光機不能到位的墻邊、管道的四周必需用人工壓平壓光。9、第三遍壓光：（1）在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，鐵板壓上去不再有抹紋時，用鐵板把其次遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光，達(dá)到交活的程度。壓光應(yīng)在終凝前完成。（2）當(dāng)?shù)谌椴杉{電動壓光機進(jìn)行壓光時，壓光后不再有腳印、鐵板壓紋、表面清楚、平整、光滑。（3）樓面水泥砂漿壓光完成后應(yīng)進(jìn)行人口的封堵愛護(hù)，以免其他人員進(jìn)入造成破壞。10、養(yǎng)護(hù)：（1）地面壓光完成24h后，澆水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕，必需每天澆水3～4次，保持面層潮濕，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。（2）在氣溫較高時，可用泥巴進(jìn)行封堵門洞口處蓄水養(yǎng)護(hù)，如此可確保砂漿地面的強度。五、技術(shù)保證措施1、地面施工前由施工員在墻上抄出建筑+500mm標(biāo)高水平限制線。2、施工前對各施工班組下發(fā)水泥砂漿樓面分項施工技術(shù)交底，并對操作人員進(jìn)行班前教化。六、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格檢查水泥、黃砂材料質(zhì)量，保證符合規(guī)范和設(shè)計要求，現(xiàn)場取樣試化驗合格。2、由施工員在現(xiàn)場監(jiān)督各工序施工過程，每一工序施工完成后報監(jiān)理驗收，合格后方進(jìn)行下道工序施工，以此保證水泥砂漿樓面施工符合質(zhì)量要求。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（－）主控項目：（1）水泥、砂的材質(zhì)必需符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）砂漿協(xié)作比要精確。（3）地面面層與基層的結(jié)合必需堅固無空鼓。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊報告。（二）基本項目：（1）面層與基層應(yīng)粘結(jié)堅固，無空鼓、裂紋。（2）表面干凈，無脫皮、麻面和起砂等缺陷。（3）地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。（二）允許偏差項目水泥砂漿樓面工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。次序項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查2陰角平直3用2m靠尺和塞尺檢查3樓面水平高差5用水平儀檢查八、成品愛護(hù)1、水泥砂漿地面施工過程中要留意對其它專業(yè)設(shè)備的愛護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿、污染門窗玻璃等。2、運用機械刨地面灰渣時，應(yīng)留意陽臺下部四周的外墻面磚的愛護(hù)，防止碰缺或損壞。3、水泥砂漿地面施工時，必需剛好清理污染內(nèi)墻面及外墻面磚上的水泥漿，避開后期清理困難。4、施工時愛護(hù)地漏、出水口等部位的臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。5、面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。6、施工后的地面留意養(yǎng)護(hù)，禁止剔鑿孔洞。7、嚴(yán)禁在完成的面層上拌合砂漿和儲存砂漿，如必需存放砂漿時應(yīng)鋪上板材，防止污染地面。8、在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖氣專業(yè)工序時，留意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。九、施工留意事項（一）施工應(yīng)留意的平安事項：1、入場工人進(jìn)場前必需經(jīng)過三級教化培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。要常常對職工進(jìn)行平安教化，提高職工的平安意識和自我愛護(hù)實力。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴好平安帽，嚴(yán)禁穿三鞋，對違紀(jì)者剛好賜予懲罰。3、嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮，遵守平安操作規(guī)程。4、機械操人員必需持證上崗。5、樓層上施工運用手推車轉(zhuǎn)彎時應(yīng)留意防止碰手。6、如需夜間施工時運用的照明及機具的臨時用電必需符合要求，有漏電愛護(hù)器，運用時應(yīng)防止導(dǎo)線破損。7、嚴(yán)禁現(xiàn)場酒后上班、賭博、打架，對違紀(jì)者剛好給于懲罰。（二）施工應(yīng)留意的質(zhì)量事項：1、空鼓裂紋：（1）基層清理不干凈、不細(xì)致：在刷水泥砂漿之前必需將基層上的粘結(jié)物、灰塵徹底處理干凈，并提前用水細(xì)致進(jìn)行清洗潮濕，這是保證面層與基層結(jié)合堅固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，假如不細(xì)致細(xì)致清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。（2）未提前澆水潮濕：前一天沒細(xì)致澆水潮濕，會造成涂刷水泥漿過快干燥，影響達(dá)不到結(jié)合層的效果。（3）涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理干凈且潮濕的基層上刷一遍水泥漿，目的地要增加面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要相宜（一般1:0.5的水灰比），涂刷時要勻稱不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。在涂刷水泥漿時不得有積水，出現(xiàn)積水也會影響水泥砂漿地面的質(zhì)量。另外假如采納撒干水泥后，再澆水用掃帚來回掃的方法，必需澆水勻稱，水泥漿干稀勻稱，否則也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。2、地面起砂：（1）水泥過期標(biāo)號不夠，水泥砂漿攪拌不勻稱，水灰比駕馭不準(zhǔn)，壓光不適時而造成。（2）施工用水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán)格限制協(xié)作比，壓光應(yīng)在砂漿終凝前完成交活。3地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后壓邊角、管根刮杠不到頭，搓平不到邊，簡單漏壓或不平，施工時應(yīng)細(xì)致操作。4倒泛水：有坡度的地面在做灰餅時坡度沒有找準(zhǔn)。找平層施工前應(yīng)檢查灰餅泛水是否符合要求，找平層施工時找好泛水，坡向地漏。5、各施工班組在施工工程中應(yīng)嚴(yán)格按本技術(shù)交底進(jìn)行施工，如未