干掛石材施工工藝

干掛石材施工工藝本項目主要柱為干掛石材，干掛石材縫隙采納密封膠；龍骨形式主要規(guī)格型號有：石材立柱采納L50*5角鋼，立柱與結構連接支座為14#槽鋼，全部橫梁均采納L40*4角鋼，全部鋼材表面熱浸鍍鋅；石材面板采納掛件結構系統(tǒng)，局部采納后置背栓。主要做法如下：石材柱橫剖節(jié)點石材柱橫剖節(jié)點石材長短邊連接方式二、石材幕墻的安裝工藝流程：石材幕墻施工流程圖開工開工基準線移交復核基準線移交復核放線放線檢查放線精度檢查放線精度埋件檢查埋件檢查埋件校準補埋埋件校準補埋連接件安裝連接件安裝質量檢查質量檢查鋼龍骨安裝鋼龍骨安裝質量檢查質量檢查石材面板安裝石材面板安裝質量檢查質量檢查檢查清掃檢查清掃質量檢查質量檢查竣工交付竣工交付石材面板訂購與干掛石材施工協(xié)作流程圖放線石材到貨提石材安排石材驗收隱藏驗收放線石材到貨提石材安排石材驗收隱藏驗收鋼安裝龍骨（鋼材為熱鍍鋅）鋼安裝龍骨（鋼材為熱鍍鋅）龍骨焊接處二次防銹處理（三遍刷漆）龍骨焊接處二次防銹處理（三遍刷漆）石材開槽加工（倒角、磨邊）六面防護石材開槽加工（倒角、磨邊）六面防護安裝石材面板安裝石材面板檢查、注膠檢查、注膠檢查、清理、拋光、打蠟檢查、清理、拋光、打蠟補眼補眼石材幕墻清洗石材幕墻清洗終終驗三、各施工程序具體說明1、連接件安裝工藝及技術方案（1）連接件的作用都是為了將石材與主體結構連接起來，故連接件的安裝質量將干脆影響干掛的結構安裝質量。（2）在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品，熱鍍鋅是否按標準進行，開口槽是否符合產品標準。（3）尋準埋件。預埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體砼結構連接起來。故安裝連接件時首先要找尋埋件，只有尋準了埋件才能很精確地安裝連接件。（4）比照豎龍骨垂線。豎龍骨的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要留意限制連接件的位置，其偏差小于2mm。（5）拉水平線限制水平凹凸及進深尺寸。雖然埋件已限制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線限制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝精確無誤。（6）點焊。在連接件三維空間定位確定精確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2-3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置，另一個點焊，這樣協(xié)調施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必需是有焊工技術操作證者，以保證點焊的質量。（7）驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，肯定要將誤差限制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工限制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。（8）加焊正式固定。對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊，燒焊操作時要依據焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般狀況下連接的兩邊都必需滿焊。（9）驗收。對燒焊好的連接件，現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。（10）防腐。連接件在車間加工時亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，具體處理方法如下：1）清理焊渣2）刷三遍防銹漆。3）刷三遍愛護面漆，有防火有要求時要刷三遍防火漆。（11）連接件施工質量評定：1）三維方向的誤差限制。2）連接件本身的翹曲、扭曲質量限制。3）焊縫的長度及焊縫質量。3）鐵件防腐處理。2、豎龍骨安裝工藝及技術方案干掛主框架用螺栓連接于連接鐵件上，必需隨時檢查施工質量，平整度、垂直度偏差應符合規(guī)定。（1）豎龍骨安裝精度要求高而占有極重要的地位。假如豎龍骨安裝完，則整個工程進度都較易限制了，故此作業(yè)無論從技術上還是管理上都要格外重視。（2）豎龍骨安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎龍骨按懸垂構件先固定上端，調正后固定下端；其次根豎龍骨將下端對準第一根豎龍骨上端的芯套用力將其次根豎龍骨套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依此往上安裝。（3）豎龍骨安裝后，比照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差<1mm，待基本安裝完成后在下道工序再進行全面調整。（4）關鍵問題：1）豎龍骨選擇型號、規(guī)格正確無誤。2）螺栓安裝避開出現死角，以保持螺栓孔的可調整性。3）選擇恰當的安裝依次。4）留意材料平安（防損傷、防丟失），操作平安。5）留意運用熱鍍鋅角碼時不得遺忘豎龍骨與角碼之間的防腐處理。3、次龍骨安裝工藝（1）工藝操作流程：施工打算→檢查各材料質量→就位安裝→檢查。主立挺安裝完畢，檢查質量符合要求后，才可安裝次龍骨，次龍骨采納角鋼制作，采納螺栓與主龍骨連接。并應確保水平度偏差符合設計要求，位置調整達到安裝精度要求后，方可進行焊接固定。焊縫處經清渣后涂刷三遍防銹漆。（2）基本操作說明：1）施工打算：在次龍骨安裝前要做好的施工打算有：第一，資料打算。要熟識圖紙，不能將次龍骨裝錯；其次，材料打算。要打算好各種材料，清查各材料的規(guī)格數量是否符合要求，施工人員要有各次龍骨應在那兒就位的觀點；第三，人員打算；第四，施工段現場的清理，由于有可能出現因排柵等緣由次龍骨不能正常安裝的狀況，故在施工前要進行清理工作。2）檢查各種材料質量：在安裝前要對所運用的材料質量進行合格檢查，包括檢查次龍骨是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時全部沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)覺類似狀況要將其清理后再進行安裝。3）就位安裝：次龍骨就位安裝先找好位置，將次龍骨角碼預置于次龍骨兩端，再將次龍骨墊圈預置于次龍骨兩端，用螺栓穿過次龍骨角碼，墊圈及豎龍骨，漸漸收緊螺栓。4）檢查：次龍骨安裝完成后要對次龍骨進行檢查，主要查以下幾個內容：次龍骨的就位是否有錯，次龍骨與豎龍骨接口是否吻合，次龍骨墊圈是否規(guī)范整齊，次龍骨是否水平，次龍骨外側面是否與豎龍骨外側面在同一平面上。4、石材板塊安裝工藝（1）依據測量結果結合板材加工圖（倒角、磨邊、六面防護）、施工圖，對合格的石材進行安裝前復查。（2）依據石材編號-檢查板材的色澤度，使同面的板材不要產生明顯色差，最低限度要求，顏色漸漸過渡。將花崗巖放在陽光足夠處，人在2米外視察，基本調和。自然花崗巖的色差級一般分為A、B、C三種，同一立面只能存在A、B兩種或B、C兩種，A與C絕不能在同一立面出現。（3）按圖紙要求，用經緯儀打出大角兩個面的豎向限制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向限制線，并在限制線的上、下作出標記。（4）支底層板材托架，放置底層板板，調整并短暫固定。（5）固定螺栓，鑲鋁合金固定件，假如板材與平面線不平齊則調整微調螺栓，調整平齊，緊固螺栓，并將螺母用云石膠固定，防止螺母松動。（6）板間縫按設計尺寸留出。5、干掛石材工程質量重點及關鍵點的技術保證措施（1）干掛結構強度及變形。干掛結構強度及變形是干掛產品質量的關鍵點。干掛石材作為建筑物的圍護結構，首要一條是要滿意其強度和變形，其次是滿意功能運用性。所以，強度和變形性是干掛產品的重點和關鍵。應實行以下幾個方面技術措施進行限制：1）豎料的強度和剛度要進行嚴格的結構計算，其干掛結構的組成件、豎料、板片、膠、連接件、預埋件、螺栓等必需滿意規(guī)范要求。2）干掛所用材料的表面處理，也是影響干掛結構堅固性及耐久性的關鍵，全部碳鋼表面必需進行符合設計和規(guī)范要求的熱浸鍍鋅處理。3）為滿意干掛產品的允許變形，干掛結構必需為懸掛結構，豎料間應留有肯定的伸縮間隙，連接角碼必需具有三維可調，在連接角碼上開水平方向長條孔，孔距可調為50mm，在龍骨料豎直方向開50mm長條可調孔，滿意結構的伸縮位移。（2）安裝板材的防雷裝置。豎向龍骨間用熱鍍鋅圓鋼焊接連接,避雷間距不大于12m,橫向不大于10m,此避雷網格的間距小于10m×10m或12m×8m,避雷鋼筋與預埋件和土建避雷引下線焊接,長度不小于100mm,具體做法為去除龍骨處鍍鋅層,采納螺栓將扁鋼與方鋼管連接,扁鋼四周涂耐候膠,進行接地電阻測試，并保證接地電阻符合設計要求，對石材幕墻的主龍骨骨架及防雷裝置系統(tǒng)自檢合格進行質量評定后，辦理隱藏、簽證。經業(yè)主、監(jiān)理、地方質檢部門檢查驗收后進行面板安裝。（3）石材面板安裝面板安裝前必需在地面進行試拼，確定確保顏色一樣的狀況下才能正式往墻上安裝，安裝時依據標高先固定下端，然后再調整進出位置后，固定上部。1）將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；2）假如石材與平面線不平齊則調整微調螺栓，調整平齊，緊固螺栓；3）安裝止滑螺栓；4）后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其他與第一塊同。同時須留意調整石材的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；5）是否有色差超過標準的板塊；6）是否有已經損壞的板塊；加固：調整后剛好加固，確保每一塊石材的安裝勝利率，最終清洗、拋光、打蠟。（4）檢查驗收每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質量限制，驗收也是穿插與全過程中，驗收的內容有：1）板材自身是否有問題；2）膠縫大小是否符合設計要求，膠縫是否橫平豎直；3）石材板塊是否有錯面現象，色差是否在允許范圍內；4）石材角是否損壞；驗收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱藏工程的范圍，要按隱藏工程的有關規(guī)定做好各種資料。（5）質量標準及成品