工作危害分析(JHA)記錄表

工作危害分析(JHA)記錄表單位：合成車間工作任務(wù)：進入受限空間作業(yè)分析人員：王永志分析日期：2023-6-1審核人員：審核日期：2023-6-2序工作步驟 號

主要后果

L S R 等級 建議改正/掌握措施作業(yè)許可證業(yè)許可證限空間作業(yè)證安全措施進展確認

治理方法治理方法

1、施工單位治理人員生疏《進入受限空間作業(yè)安全治理方法》：155四級23155四級236四級236四級1、進入作業(yè)前對設(shè)備內(nèi)部進展清洗通風(fēng)，在進入作業(yè)前30

火災(zāi)爆炸 進入受限空間作業(yè)

內(nèi)進展設(shè)備內(nèi)氣體分析檢測，確保到達作業(yè)條件；2、斷開設(shè)備備進展確認落實安全措備進展確認落實安全措2中毒窒息治理方法相連管線；3、對作業(yè)人員進展安全風(fēng)險辨識和應(yīng)急處置等培訓(xùn)教育。1、現(xiàn)場配備安全防護器材。2、設(shè)備通風(fēng)口全部翻開，必要時配窒息中毒 進入受限空間作業(yè)安全措施落實不到位 2510三級 備送風(fēng)設(shè)備3作業(yè)人員穿戴防毒面具安全帽等防護用品4現(xiàn)場配備救生繩、空氣呼吸器等急救設(shè)施。窒息中毒 進入受限空間作業(yè)監(jiān)護人監(jiān)護不到位 236件時，馬上停頓進入受限空間作業(yè)；3、在受限空間內(nèi)實施動火四級實施進入受3受限空間內(nèi)空氣通風(fēng)火災(zāi)爆炸治理方法進入受限空間作業(yè)作業(yè)安全措施。4、帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備，應(yīng)在停機后部位進展牢靠鎖定，必要時派專人監(jiān)護。12中毒窒息 224四級不良治理方法體含量。2、進入受限空間作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間不得過長。進入受限空間作業(yè)1、進入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。2、嚴禁在受受限空間內(nèi)光照缺乏機械損害144四級 限空間內(nèi)使用接線箱。3、設(shè)備原介質(zhì)有易燃易爆物質(zhì)的應(yīng)使用治理方法防爆電筒或電壓不大于12伏的防爆安全行燈。4現(xiàn)場檢查清人員誤進中毒、窒息進入受限空間作業(yè)144四級 1、作業(yè)停工期間，為防止人員誤進，應(yīng)在受限空間的入口處設(shè)火災(zāi)爆炸 治理方法限空間作業(yè)理理現(xiàn)場未清掃干凈設(shè)備損壞治理方法置警示牌或?qū)嵭衅渌慰看胧?、作業(yè)完畢后，應(yīng)對受限空間進展全面檢查，確認無誤后，施工單位和各生產(chǎn)單位雙方簽字驗收。工作危害分析(JHA)記錄表序號工作步驟 危害或潛在大事主要后果現(xiàn)有安全掌握措施LSR等級建議改正/掌握措施辦理用火作1業(yè)許可證未辦理用火作業(yè)許可證相關(guān)人員未對用火作業(yè)證安全措施進展確認火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸2工藝人員未對交出落實安全措設(shè)備進展確認施安全措施落實不到序號工作步驟 危害或潛在大事主要后果現(xiàn)有安全掌握措施LSR等級建議改正/掌握措施辦理用火作1業(yè)許可證未辦理用火作業(yè)許可證相關(guān)人員未對用火作業(yè)證安全措施進展確認火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸2工藝人員未對交出落實安全措設(shè)備進展確認施安全措施落實不到位火災(zāi)爆炸中毒窒息火災(zāi)爆炸監(jiān)護人監(jiān)護不到位火災(zāi)爆炸安全用火治理規(guī)定236四級3業(yè)相關(guān)規(guī)定火災(zāi)爆炸安全用火治理規(guī)定2241作業(yè)前監(jiān)護人確認全部安全措施已落實；2、覺察不具備用火條件時，馬上停頓用火作業(yè)；高處用火作業(yè)要確定用火點四周無漏點，并采四級取防火花飛濺措施?；馂?zāi)爆炸觸電事故4現(xiàn)場檢查清理火種未完全熄滅火災(zāi)爆炸安全用火治理規(guī)定155四級留火種后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。2、車間安全治理人員進展完工驗收。動火作業(yè)治理規(guī)定155四級1、施工單位治理人員生疏《用火作業(yè)安全治理規(guī)定》：2、作業(yè)票等級、有效期符合規(guī)安全用火治理規(guī)定248四級定；34、按規(guī)定程序辦理審1、用火設(shè)備(工藝管線)內(nèi)部構(gòu)件清理干凈、蒸安全用火治理規(guī)定236四級汽吹掃或水洗合格，到達用火條件；2、斷開與用火設(shè)備相連管線。安全用火治理規(guī)定2510三級現(xiàn)場配備安全防護器材。1安全用火治理規(guī)定144四級2線不得穿過下水井或與其它設(shè)備搭接。1、施工完畢后用火人、監(jiān)護人應(yīng)檢查確認無殘工作危害分析(JHA)記錄表序號建議改正/掌握措施1.1制定操作規(guī)程定期檢查2.2確定作業(yè)現(xiàn)場狀況3.34.45.序號建議改正/掌握措施1.1制定操作規(guī)程定期檢查2.2確定作業(yè)現(xiàn)場狀況3.34.45.6.選擇培訓(xùn)作業(yè)人員有恐高癥、心臟病、人員損害嚴格制度治理7.高血壓其他身體限制224四級保存記錄人身損害嚴格制度治理224四級制定操作規(guī)程定期檢查工作步驟危害或潛在大事主要后果現(xiàn)有安全掌握措施LSR等級電氣漏電人員損害嚴格操作規(guī)程236四級有毒氣體泄漏人員損害加強檢查236四級燃燒爆炸氣體泄漏著火、爆炸加強檢查236四級制定操作規(guī)程定期檢查有腐蝕性介質(zhì)人員損害嚴格操作規(guī)程236四級制定操作規(guī)程定期檢查爬梯、護欄不結(jié)實人員損害加強檢查133五級制定操作規(guī)程定期檢查有轉(zhuǎn)動設(shè)備人員損害嚴格操作規(guī)程133五級保存記錄雨、霧、水、風(fēng)人員損害嚴格操作規(guī)程236四級保存記錄有無上下穿插作業(yè)人員損害嚴格操作規(guī)程236四級制定操作規(guī)程定期檢查夜間光線缺乏人員損害加強照明122五級制定操作規(guī)程定期檢查8.9.10.11.

操作人員未經(jīng)培訓(xùn)無法完成工作無監(jiān)護人員精神狀況不佳身體狀況不適

人身損害人員損害人身損害人身損害嚴格制度治理人身損害嚴格制度治理122五級制定操作規(guī)程定期檢查嚴格制度治理122五級保存記錄嚴格制度治理224四級保存記錄嚴格制度治理224四級制定操作規(guī)程定期檢查嚴格操作規(guī)程122五級制定操作規(guī)程定期檢查嚴格操作規(guī)程122五級保存記錄嚴格制度治理122五級保存記錄嚴格操作規(guī)程122五級保存記錄嚴格操作規(guī)程133五級保存記錄嚴格制度治理122五級保存記錄嚴格執(zhí)行操作制12.

各類〔電焊、手開工13.14.

安全防護用品確定聯(lián)絡(luò)信號

人身損害人員誤操作、設(shè)備損壞救援設(shè)勞保著裝人員損害作業(yè)前預(yù)備員損害檢查作業(yè)現(xiàn)場的狀

設(shè)置圍欄或戒備線

人員損害

未按要求辦理高處違章作業(yè)，度，但有時執(zhí)行不 1 4業(yè)證 發(fā)生事故作 業(yè)證 發(fā)生事故在作業(yè)下方未劃出高處落物傷嚴格執(zhí)行，認真對

4 四級

保存記錄登高作業(yè)

戒備區(qū)或無警示標(biāo)人志人員損害嚴格制度治理236四級加強治理人員損害嚴格制度治理人員損害嚴格制度治理236四級加強治理人員損害嚴格制度治理224四級制定操作規(guī)程定期檢查人員損害嚴格制度治理122五級制定操作規(guī)程定期檢查人員損害嚴格操作規(guī)程224四級保存記錄人員損害嚴格操作規(guī)程224四級制定操作規(guī)程定期檢查人員損害嚴格制度治理122五級制定操作規(guī)程定期檢查不使用防護器材工具、物品墜落上下踏空人體墜落，物料突出人員碰撞

待，執(zhí)行較好

4 4 四級

加強治理

作業(yè)期間打鬧 人員損害 嚴格制度治理 1 2四周環(huán)境影響〔震

五級

保存記錄

動、停電、其它工序人員損害影響監(jiān)護人員不在現(xiàn)場 人員損害電氣設(shè)備工具漏電 人員損害不系安全帶 人員傷亡現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、

加強防護 2嚴格制度治理 1加強檢查 2嚴格操作規(guī)程 3

2 4 四級2 2 五級2 4 四級5 15 三級

保存記錄制定操作規(guī)程定期檢查保存記錄制定操作規(guī)程定期檢查

防護網(wǎng)圍欄不符合高處跌落、作業(yè)前嚴格檢查，

5 10 三級

制定掌握措施安全規(guī)定

傷人 但有時執(zhí)行不較好

垂直分層作業(yè)中間高處業(yè)前嚴格檢查，離設(shè)施隔離設(shè)施中間無隔人員傷亡 但有時執(zhí)行不較離設(shè)施作業(yè)用繩繩高處業(yè)前嚴格檢查，子斷裂、梯子不牢人員傷亡 但有時執(zhí)行不較好 作業(yè)前嚴格檢查，石棉瓦等作業(yè)前嚴格檢查，承重梁柱達不到承處跌落、傷 2重負荷的要求 亡 但有時執(zhí)行不較好

5 10 三級5 10 三級5 10 三級

制定操作規(guī)程定期檢查制定操作規(guī)程定期檢查制定操作規(guī)程定期檢查

跳板跳板不牢 高處跌落

作業(yè)前嚴格檢查，活動空間小 業(yè)不便，影活動空間小 業(yè)不便，影有時執(zhí)行不較好

5 10 三級

制定操作規(guī)程定期檢查

作業(yè)人員作留足作業(yè)空間，但2響作業(yè)進度2設(shè)備損壞嚴設(shè)備損壞嚴格操作規(guī)程122人員損害嚴格操作規(guī)程122人員損害嚴格制度治理122設(shè)備損壞嚴格操作規(guī)程122具、物品

5 10 三級五級

制定操作規(guī)程定期檢查制定操作規(guī)程定期檢查下拋工具、物品

五級 保存記錄

清理現(xiàn)場 安全設(shè)施沒按規(guī)定復(fù)原存有的物料未去除干凈

五級 保存記錄五級 保存記錄工作危害分析(JHA)記錄表序號工作步驟危害或潛在大事主要后果現(xiàn)有安全掌握措施LSR等級建議改正/掌握措施1編寫施工用電方案易發(fā)生安全事故員觸電、序號工作步驟危害或潛在大事主要后果現(xiàn)有安全掌握措施LSR等級建議改正/掌握措施1編寫施工用電方案易發(fā)生安全事故員觸電、燒傷施工用電治理規(guī)定224四級2確定專業(yè)電易發(fā)生安全事故員觸施工用電治理規(guī)定236臨時用電50千瓦及其以上時，應(yīng)編制臨時用電組織設(shè)計。制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。辦理《施工用電現(xiàn)場施工實行用電許可證制度。四級指定取得崗位合格證專業(yè)電工來安裝。3工人員選擇適宜的電纜線、配易發(fā)生安全事故電箱電、燒傷員觸電、燒傷、施工用電治理規(guī)定著火236四級4電纜線的鋪設(shè)易發(fā)生碰傷事故員碰傷施工用電治理規(guī)定236電源線不得存在暴露、破皮現(xiàn)象。配電箱內(nèi)接線母排不得帶電暴露。計算用電負荷容量，選擇導(dǎo)線截面適宜的電纜和配電箱。電線〔纜〕電線〔纜〕接頭防三級雨措施必需有效。電線〔纜〕過路應(yīng)架設(shè)鋼套管埋地，防止輾壓，路邊設(shè)置標(biāo)示。電纜線與配電箱連接電源與施工設(shè)備連接

易發(fā)生碰傷事故易發(fā)生碰傷事故

員碰傷員碰傷

施工用電治理規(guī)定 施工用電治理規(guī)定

2 3

電工不得單人作業(yè)，應(yīng)做到至少兩人以上作業(yè)。應(yīng)使用漏電保護開關(guān)，嚴禁使用閘刀開關(guān)或空氣開關(guān)，且漏電保護開關(guān)防護罩必需齊全。用電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)接地，接地線和接地極必需用終端連接，嚴禁隨便掛接和纏繞。用電設(shè)備必需有效防雨，防止雨水浸濕降低設(shè)備絕緣性能。配電箱內(nèi)漏電保護開關(guān)必需貼對應(yīng)用電設(shè)備標(biāo)識。按地電阻符合要求并定期組織進展檢測。使用前的檢易發(fā)生觸電設(shè)備著員觸

施工前，罐本體應(yīng)首先連接好接地線。罐內(nèi)作7測確認 火事故

電、設(shè)備損施工用電治理規(guī)定壞

2 4 8

業(yè)照明使用行燈變壓1：1隔離變壓器。焊機房、配電箱、油漆庫等場所，配備有效的干粉滅火器。檢查全部施工用電設(shè)備容量是否和施工用電技術(shù)方案相符合。檢修用電設(shè)備時必需切斷電源、掛牌并設(shè)專人易發(fā)生觸電設(shè)備著員觸

監(jiān)護?，F(xiàn)場電工和安全監(jiān)視員，每天應(yīng)做到進8投入使用中

火事故

電、設(shè)備損施工用電治理規(guī)定壞

2 5 10

行檢查，覺察隱患應(yīng)準(zhǔn)時進展整改。焊工應(yīng)做到對設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。工作危害分析(JHA)記錄表單位：合成車間 工作任務(wù)：盲板抽堵作業(yè)分析人員：王永志分析日期：2023-6-1審核人員：審核日期：2023-6-2序序號工作步驟 危害或潛在大事主要后果現(xiàn)有安全掌握措施LSR等級建議改正/掌握措施1培訓(xùn)工作人員未培訓(xùn)或誤操作或盲進公司工作必需進培訓(xùn)不合格目操作事故行安全培訓(xùn)并培訓(xùn)133五級加強治理合格前方可上崗2技術(shù)交底人員交底或交代不成事故、人格交代程序，保證治理單位未對施工作業(yè)失誤造單位認真交底、嚴治理單位要對施工236加強治理清不明確員受傷等四級工作任務(wù)明白3工具不適宜誤工43工具不適宜誤工4著裝不合格碰傷5盲板有缺陷中毒、窒息作業(yè)前安全

2 2 4 四級 加強治理確認 中毒灼傷

合格著裝224四級加強治理2224四級加強治理236四級加強治理求拆裝前工藝必需確認放空泄壓，到達施工作業(yè)條件、一6 危害有害物質(zhì)噴出

、 線上嚴禁兩處

3 6 四級 加強治理受傷等事故

條管及兩處以上的盲板作業(yè)、作業(yè)人員穿戴好勞保用品7明火及其他火源著火、爆炸8通7明火及其他火源著火、爆炸8通風(fēng)不良中毒、窒息236四級加強治理236四級加強治理236四級加強治理236四級加強治理144四級加強治理133五級加強治理133五級加強治理339三級加強治理248四級加強治理業(yè)、制止用鐵器敲打管線法蘭等加強自然通風(fēng)，必要時實行強制通風(fēng)消防設(shè)施缺乏或不事故時不能配備足夠器材，并好用 準(zhǔn)時救援 確認好用安全防護

員未做好安

受傷、事故

務(wù)必做好個人防護全防護 才能工作沒確認溫度壓力內(nèi)燙傷、中毒泄壓、確認溫度壓部介質(zhì)正常拆卸 等事故 力合格帶高處作業(yè)沒系安全帶作業(yè)過程扳手不結(jié)實

墜落 系好安全帶砸傷 使用適宜工具作業(yè)過著火、爆炸如覺察易燃物外外泄 泄，馬上停頓作業(yè)應(yīng)急缺乏 中毒、窒息

狀況馬上聯(lián)系做出處理16236四級加強治理236四級加強治理339三級加強治理316236四級加強治理236四級加強治理339三級加強治理339三級加強治理144四級加強治理144四級加強治理133五級加強治理155四級加強治理236四級加強治理236四級加強治理133五級加強治理133五級 加強治理假設(shè)發(fā)生重大變化，施工條件發(fā)生重大重大事故 馬上停頓作業(yè)，確變化 認無問題后再恢復(fù)作業(yè)

嚴禁違章、停頓作求工作

受傷、事故業(yè)，教育合格前方可工作抽堵盲板時應(yīng)按盲1920作業(yè)過程

操作失誤 中毒、窒息墊泄露造成傷墊害盲板不起作

板位置圖及盲板編號作業(yè)、作業(yè)負責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)完成后檢查螺絲沒緊好 用發(fā)生傷亡作業(yè)完成后檢查事故扳手不結(jié)實 砸傷 使用適宜工具盲板不起作盲板大小不適宜 用發(fā)生傷亡使用適宜盲板事故監(jiān)護

無人監(jiān)護、監(jiān)護擔(dān)憂全事故 加強教育、派人專力、監(jiān)護業(yè)務(wù)不熟 人監(jiān)護到位現(xiàn)場存有擔(dān)憂全因素

著火、爆炸徹底清理干凈現(xiàn)場收尾

工具遺忘帶走 墜落傷人 盤點工具未進展安全驗收收安全事故 安全驗收合格后才尾 能收尾工作危害分析(JHA)記錄表單位：工作任務(wù)：分析人員：王永志分析日期：2023-6-1審核人員：審核日期：2023-6-2序工作步驟號工裝勞保

現(xiàn)有安全掌握措施 危害或潛在大事主要后果1、作業(yè)現(xiàn)場上下危害或潛在大事主要后果1、作業(yè)現(xiàn)場上下穿插，工器具較墜物傷人多。

S R 等級 建議改正/掌握措施1 上崗 程中制止隨便丟棄工器具

2 3 6 四級 加強治理辦理工作2票

作業(yè)手續(xù)不全 違反制度

執(zhí)行票證作業(yè)、杜絕無票施工

3 9 三級 加強治理搭設(shè)腳手不按規(guī)定搭設(shè)傷、死制定搭設(shè)方案、架靠架靠亡專人監(jiān)視噪音大聽力受損戴耳塞4312三級加強治理粉塵大塵肺戴口罩除銹時站在上4312三級加強治理

5 10 三級 加強治理4312三級加強治理339三級加強治理236四級加強4312三級加強治理339三級加強治理236四級加強治理236四級加強治理339三級加強治理煙塵方向降低防腐除銹不徹底 效果，財產(chǎn)損失

加強工序質(zhì)檢，保證除銹效果過稀 影響防腐涂刷前檢驗調(diào)調(diào)制油漆

過稠飛濺到人眼里，

效果材料鋪張眼睛損

制效果涂刷前檢驗調(diào)制效果施工人員必需人長期處在油漆傷長期佩戴勞保用品，環(huán)境中 吸入有害必要時要戴口調(diào)制過程中不能使用鐵制器材攪拌

氣體造成 罩職業(yè)病調(diào)制過程中使著火，傷 用木質(zhì)材料攪人 拌，緩慢均勻攪拌影響防腐

3 9 三級 加強治理油漆粉刷 不均勻

質(zhì)財產(chǎn)損失

逐層粉刷，保持23236四級加強治理339三級加強治理236四級加強治理236四級加強治理339三級加強治理339三級加強治理428四級加強治理鐵絲綁扎結(jié)實，扣巖棉殼

管殼扎接不牢 財產(chǎn)損失 專人檢驗皮膚接觸巖棉 皮膚過敏帶好防護用品鐵皮下料扣包鐵皮回收剩余

鐵皮銳利扣包不標(biāo)準(zhǔn)

劃上 戴防護手套影響公司專人檢驗，按規(guī)聲譽 范扣包執(zhí)行余料回收 回收不準(zhǔn)時 財產(chǎn)損失入庫制，削減浪材料 費準(zhǔn)時清理嚴禁清理廢料 清理不徹底 環(huán)境污染

亂倒亂放工作危害分析(JHA)記錄表單位：工作任務(wù)：機泵電機類設(shè)備修理員：王永志分析日期：2023-6-1審核人員：審核日期：2023-6-2序工作步驟號1工裝勞保1

危害或潛在大事 主要后果現(xiàn)有安全掌握措施 按規(guī)定穿戴勞1、作業(yè)現(xiàn)場上下 保用品，施工過

S R 等級 建議改正/掌握措施穿插，工器具較 墜物傷人上崗 程中制止隨便多。

2 3 6 四級 加強治理辦理工作2票

作業(yè)手續(xù)不全 違反制度

丟棄工器具339三級加強治理2510339三級加強治理2510三級加強治理搭設(shè)腳手不按規(guī)定搭設(shè)傷、死制定搭設(shè)方案、架靠架靠噪音大亡聽力受損專人監(jiān)視戴耳塞4312三級加強治理粉塵大塵肺戴口罩除銹時站在上4312三級加強治理4 管線除銹 鐵銹飛入人眼 眼睛受傷風(fēng)口，頭部避開煙塵方向

3 12 三級 加強治理降低防腐除銹不徹底 效果，財產(chǎn)損失

加強工序質(zhì)檢，保證除銹效果

3 9 三級 加強治理5 調(diào)制油漆 過稀 影響防腐涂刷前檢驗調(diào) 2 3 6 四級 加強治理效果過稠 材料鋪張眼睛損飛濺到人眼里，傷長期人長期處在油漆吸入有害環(huán)境中 氣體造成職業(yè)病調(diào)制過程中不能

制效果涂刷前檢驗調(diào)制效果施工人員必需佩戴勞保用品，必要時要戴口罩調(diào)制過程中使

3 6 四級 加強治理3 9 三級 加強治理使用鐵制器材攪拌

著火，傷 用木質(zhì)材料攪人 拌，緩慢均勻攪拌影響防腐

3 3 9 三級 加強治理6 油漆粉刷 不均勻

質(zhì)財產(chǎn)損失

逐層粉刷，保持均衡

2 3 6 四級 加強治理工作危害分析(JHA)記錄表單位：合成車間工作任務(wù)：分析人員：王永志分析日期：2023-6-1審核人員：審核日期：2023-6-2序工作步驟號

危害或潛在大事 主要后果 現(xiàn)有安全掌握措施 L S R 等級 建議改正/掌握措施檢修施工人員未經(jīng)違反公司安全生產(chǎn)制過嚴格培訓(xùn)度和有關(guān)規(guī)定，造成安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書安全作業(yè)證員傷藝檢修交接制度發(fā)財產(chǎn)損失等嚴峻后培訓(xùn)教育制度生生產(chǎn)安全事故 果，違反公司安全生產(chǎn)制檢修施工人員在崗度和有關(guān)規(guī)定，造成安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書1 人員組織 人員傷亡裝置停工設(shè)備檢修作業(yè)安全管數(shù)量缺乏、脫崗，財產(chǎn)損失等嚴峻后理標(biāo)準(zhǔn)?果，違反公司安全生產(chǎn)制

1 4 4 四級1 4 4 四級人員違規(guī)

度和有關(guān)規(guī)定，造成安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書上崗態(tài)不穩(wěn)人員傷設(shè)備檢修作業(yè)安全管發(fā)生財產(chǎn)損失等嚴峻后理標(biāo)準(zhǔn)?生產(chǎn)安全事故。果，未進展危急識別違反公司安全生產(chǎn)制執(zhí)行?廠區(qū)設(shè)備檢修作2 預(yù)備工作全員未到現(xiàn)場定制度和有關(guān)規(guī)定，造成業(yè)安全治理標(biāo)準(zhǔn)?動火、登高、入罐等人員傷產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書

1 4 4 四級1 4 4 四級停車置換3

安全制度 財產(chǎn)損失等嚴峻后果，高壓及大型閥門檢違反公司安全生產(chǎn)制執(zhí)行?廠區(qū)設(shè)備檢修作修方案不完善 度和有關(guān)規(guī)定，造成業(yè)安全治理標(biāo)準(zhǔn)?檢修中消滅漏項檢人員傷產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書修不徹車時發(fā)財產(chǎn)損失等嚴峻后生事故 果，違反公司安全生產(chǎn)制設(shè)備檢修作業(yè)安全管工人員識不度和有關(guān)規(guī)定，造成理標(biāo)準(zhǔn)強施工中發(fā)生事故人員傷亡 安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書培訓(xùn)教育制度未與系統(tǒng)徹底隔絕違反公司安全生產(chǎn)制執(zhí)行置換處理方案閥門度和有關(guān)規(guī)定，造成設(shè)備檢修作業(yè)安全管或盲板不符合要求人員傷標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書工藝置換不徹底有 執(zhí)行置換處理方案違反公司安全生產(chǎn)制設(shè)備檢修作業(yè)安全管聚攏在設(shè)備或管線度和有關(guān)規(guī)定，造成理標(biāo)準(zhǔn)某處檢修時發(fā)生安人員傷安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書

1 4 4 四級1 4 4 四級1 4 4 四級4 4 四級全事故未分析有毒有害氣

違反公司安全生產(chǎn)制執(zhí)行置換處理方案度和有關(guān)規(guī)定，造成設(shè)備檢修作業(yè)安全管人員傷

3 6 四級發(fā)生安全事

財產(chǎn)損失等嚴峻后理標(biāo)準(zhǔn)有害氣體分

故 安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書果，4 析： 違反公司安全生產(chǎn)制未定期分析有毒有 執(zhí)行置換處理方案度和有關(guān)規(guī)定，造成設(shè)備檢修作業(yè)安全管人員傷氣體施工中發(fā)生安財產(chǎn)損失等嚴峻后理標(biāo)準(zhǔn)全事故 安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書果，

1 4 4 四級員工勞動防護用品使處作違反公司安全生產(chǎn)制用治理規(guī)定業(yè)未系安全帶施工度和有關(guān)規(guī)定，造成設(shè)備檢修作業(yè)安全管中發(fā)生安全事故 人員傷亡 理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書員工勞動防護用品使人員防護措無防護手套和防護違反公司安全生產(chǎn)制用治理規(guī)定5 施落實 鞋施工中發(fā)生安全度和有關(guān)規(guī)定，造成設(shè)備檢修作業(yè)安全管事故 人員傷亡 理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書現(xiàn)場照明不符合安觸電違反公司安全生臨時用電治理規(guī)定全要求施工中發(fā)生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)

1 4 4 四級1 4 4 四級四級1 4 4安全事故 造成人員傷亡

安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書違反公司安全生產(chǎn)制執(zhí)行安全票證治理制安全措施未落實檢 度修理現(xiàn)場動火、登度和有關(guān)規(guī)定，人身設(shè)備檢修作業(yè)安全管損害、中毒、爆炸、

四級1 4 4設(shè)備損壞

理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書未到現(xiàn)場確認審批違反公司安全生產(chǎn)制執(zhí)行安全票證治理制度危急作業(yè)許落實檢維修現(xiàn)場動度和有關(guān)規(guī)定，人身設(shè)備檢修作危急作業(yè)許6 損害、中毒、爆炸、

四級1 4 4可證 全制度 設(shè)備損壞

理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書執(zhí)行安全票證治理制 四級監(jiān)護人員職違反公司安全生產(chǎn)制度責(zé)崗位造度和有關(guān)規(guī)定，人身設(shè)備檢修作業(yè)安全管成他人在施工中發(fā)損害理標(biāo)準(zhǔn)生事故 設(shè)備損壞 安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書培訓(xùn)教育制度

1 4 4檢修施工人員未經(jīng)違反公司安全生產(chǎn)制設(shè)備檢修作業(yè)安全管 四級過嚴格培訓(xùn)度和有關(guān)規(guī)定，造成理標(biāo)準(zhǔn)安全作業(yè)證員傷發(fā)財產(chǎn)損失等嚴峻后安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書培訓(xùn)教育制度

2 3 6生生產(chǎn)安全事故 果，閥頭密封不好在生

違反公司安全生產(chǎn)制設(shè)備檢修作業(yè)安全管 四級產(chǎn)中操作困難度和有關(guān)規(guī)定，造成理標(biāo)準(zhǔn)

2 3 6發(fā)生事故

裝置停工、財產(chǎn)損失安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書等嚴峻后果， 培訓(xùn)教育制度閥門與法蘭螺栓未違反公司安全生產(chǎn)制設(shè)備檢修作業(yè)安全管 四級把緊產(chǎn)中泄漏有度和有關(guān)規(guī)定，造成7檢修環(huán)節(jié)

理標(biāo)準(zhǔn)員傷易爆氣體簡潔發(fā)生財產(chǎn)損失等嚴峻后安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書培訓(xùn)教育制度事故 果，墊子的材料違反公司安全生產(chǎn)制設(shè)備檢修作業(yè)安全管與介質(zhì)規(guī)定，造成

2 3 6四級理標(biāo)準(zhǔn)員傷爆氣體腐蝕財產(chǎn)損失等嚴峻后安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書培訓(xùn)教育制度

2 3 6易發(fā)生事故。 果，違反公司安全生產(chǎn)制設(shè)備檢修作業(yè)安全管 四級選擇筏門材質(zhì)同介度和有關(guān)規(guī)定，造成質(zhì)產(chǎn)中造成人員傷

理標(biāo)準(zhǔn)

2 3 6腐蝕 財產(chǎn)損失等嚴峻后安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書培訓(xùn)教育制度工機具有缺陷在使用過程中斷裂、脫落發(fā)生事故

果，違反公司安全生產(chǎn)制設(shè)備檢修作業(yè)安全管度和有關(guān)規(guī)定，造成理標(biāo)準(zhǔn)人員傷亡，財產(chǎn)損失安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書等嚴峻后果。 培訓(xùn)教育制度

四級2 3 6動火作業(yè)環(huán)未與系統(tǒng)徹底隔絕違反公司安全生產(chǎn)制動火作業(yè)治理制度節(jié) 閥門內(nèi)漏未打盲板度和有關(guān)規(guī)定，造成安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書

四級2 3 6或盲板不符合要求人員傷訓(xùn)教育制度財產(chǎn)損失等嚴峻后果。違反公司安全生產(chǎn)制設(shè)備檢修作業(yè)安全管 四級焊口未按要求打磨度和有關(guān)規(guī)定，造成理標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)中后發(fā)生人員傷生產(chǎn)安全事故。 財產(chǎn)損失等嚴峻后安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書培訓(xùn)教育制度

2 3 6果。動火作業(yè)工具不符違反公司安全生產(chǎn)制設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)合安全規(guī)定，電、氣度和有關(guān)規(guī)定，造成責(zé)任書焊工具施工中發(fā)生人員傷亡，財產(chǎn)損失培訓(xùn)教育制度生產(chǎn)安全事故 等嚴峻后果。 動火作業(yè)治理制度墜落損害違反公司安業(yè)規(guī)安全帶使用不標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)施工中發(fā)生生產(chǎn)安定，造成人員傷亡，定

四級2 3 6四級2 3 6登高作業(yè)環(huán)節(jié)

全事故 財產(chǎn)損失等嚴峻后安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書培訓(xùn)教育制度果。工作人員違反公司安全生產(chǎn)制登高作業(yè)安全治理規(guī)如：高血壓、心臟病度和有關(guān)規(guī)定，造成定等。 人員傷亡，財產(chǎn)損失安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書等嚴峻后果， 培訓(xùn)教育制度

四級1 4 4現(xiàn)場監(jiān)護監(jiān)護人員職違反公司安全生產(chǎn)制八項作業(yè)安全治理規(guī)責(zé)崗位造度和有關(guān)規(guī)定，人身定成他人在施工中發(fā)損害安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書生事故 設(shè)備損壞 培訓(xùn)教育制度現(xiàn)場違反公司安全生產(chǎn)制八項作業(yè)安全治理規(guī)發(fā)生火災(zāi)不度和有關(guān)規(guī)定，造成定檢查驗收能準(zhǔn)時救助滅火 人員傷亡裝置停工安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書財產(chǎn)損失等嚴峻后培訓(xùn)教育制度

四級1 4 4四級1 4 4果，果，1、未去除剩余的火違反公司安全生產(chǎn)制設(shè)備檢修作業(yè)安全管種和地面的油污以度和有關(guān)規(guī)定，造成理標(biāo)準(zhǔn)及雜嚴峻影響操人員傷動火安全治理標(biāo)準(zhǔn)作人員的作業(yè)活動財產(chǎn)損失等嚴峻后安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書四級144安全開車過程中發(fā)果， 培訓(xùn)教育制度生生產(chǎn)安全事故。2、焊接質(zhì)量不過關(guān)違反公司安全生產(chǎn)制設(shè)備檢修作業(yè)安全管生產(chǎn)中后發(fā)生生產(chǎn)度和有關(guān)規(guī)定，造成理標(biāo)準(zhǔn)四級人員傷產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書財產(chǎn)損失等嚴峻后培訓(xùn)教育制度果，3、檢修理作業(yè)后未違反公司安全生產(chǎn)制設(shè)備檢修作業(yè)安全管辦理檢修理交付生度和有關(guān)規(guī)定，造成理標(biāo)準(zhǔn)安全事故。144四級產(chǎn)手續(xù)人員傷亡、裝置停工安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書培訓(xùn)教育制度144工作危害分析(JHA)記錄表單位：合成車間工作任務(wù)：分析人員：王永志分析日期：2023-6-1審核人員：審核日期：2023-6-2序序號工作步驟危害或潛在大事主要后果現(xiàn)有安全掌握措施LSR等級建議改正/掌握措施1作業(yè)前人員駕駛?cè)藛T是否持有檢查效證件特種人員作業(yè)證制度人員損害、財產(chǎn)損失安環(huán)部檢查審核作業(yè)人員持證236四級加強監(jiān)管2 作業(yè)前設(shè)備啟動前檢查剎車油機械損害其他事故每月一次對叉車進展 2 3 6四級加強監(jiān)管檢查檢查胎壓檢3啟動叉車前后有人、有時物，發(fā)生碰撞駛或違規(guī)行行駛機械損害崗位操作程序巡回檢查，未按操作程序作業(yè)懲罰款236四級加強監(jiān)管4機械損害持證上崗248四級加強監(jiān)管作業(yè)5彎時人員跌落叉的位置不對叉物車上升后叉齒下方持證上崗件安全培訓(xùn)巡回檢查，未按操作程序作業(yè)懲罰款248四級加強監(jiān)管壓人6 作業(yè)完畢升降機，停熄發(fā)動 其他事故 安全懲罰條例 2 3 6四級加強監(jiān)管工作危害分析(JHA)記錄表單位：合成車間工作任務(wù)：分析人員：王永志分析日期：2023-6-1審核人員：審核日期：2023-6-2序序號工作步驟危害或潛在大事主要后果現(xiàn)有安全掌握措施LSR等級建議改正/掌握措施1工作預(yù)備跌倒、碰撞人身損害培訓(xùn)，教育224四級77作業(yè)環(huán)境碰撞、觸電、淹溺人身損害培訓(xùn)，教育嚴格執(zhí)行規(guī)程，提示人員留意248四級8清理現(xiàn)場落倒、碰撞人身損害224四級2停電掛牌觸電人身損害按操作規(guī)程操作224四級3拆卸砸傷、劃傷人身損害培訓(xùn)，遵守操作規(guī)程224四級4 裝配 砸傷、劃傷人身損害培訓(xùn)，教育224四級5 盤車 夾傷、劃傷人身損害遵守操作規(guī)程224四級6 通電 觸電人身損害培訓(xùn)教育248四級工作危害分析(JHA)記錄表單位：合成車間工作任務(wù)：分析人員：王永志分析日期：2023-6-1審核人員：審核日期：2023-6-2序工作步驟號

危害或潛在大事 主要后果 現(xiàn)有安全掌握措施 L S R 等級 建議改正/掌握措施走錯間時引誤碰其他有

辦確認檢驗電和確認安全措電部位產(chǎn)生電設(shè)設(shè)備損壞；觸電；火認設(shè)備進1施是否正確備未隔離(進出口閥災(zāi)門

口閥門關(guān)閉，泵體泄壓為零；正確地使用個人防護用品，如絕緣手

3 4 12 三級 加強治理泄壓倒零) 套，絕緣鞋，防電弧服手開工擊工預(yù)備手開工具錘頭松脫，破損

使用前確認工具型號 等。使用不適宜工物體打擊，設(shè)備損壞和標(biāo)示。使用前確認工具 具小工具預(yù)備不全 具完好合格或遺漏等選擇場地條工具擺放凌亂場地 嚴格執(zhí)選擇場地條布置場地 件缺乏(照明等)；準(zhǔn)人身損害；影響人員求；進場前進展確認檢

3 9 三級 加強治理3 12 三級 加強治理備廢油桶于工作現(xiàn)通行；物體打擊場處。檢進展必

查；正確使用工器具檢修前進展文件包的安全交底以及技術(shù)交4安全交底

其他人身損害。設(shè)備底工作；制定標(biāo)準(zhǔn)的檢

5 10 三級 加強治理要的安全交底工作損壞

交底工作人員必需全部參與使用手開工固5使用工具不當(dāng)工具 定設(shè)備的安全繩；拆前潔洗濾網(wǎng)，滑脫；零部件遺失人身損害設(shè)備損壞做好標(biāo)記；拆下的部件更換濾芯 錯位、滑脫；螺栓墜物體打擊 進展定制治理周密閥地傷人 門等設(shè)備進行包裝保5護

3 12 三級 加強治理檢查，恢復(fù)

終結(jié)工作票，確認恢復(fù)主機油各系走錯間隔；誤操作設(shè)備事故，人身損害認油系統(tǒng)

2 4 10 三級

加強治理統(tǒng)遺現(xiàn)場遺

閥門開關(guān)狀況及開關(guān)度三級工作完成，留檢查雜觸電；人身損害；設(shè)收