工程施工鋼筋工程

四、鋼筋工程鋼筋的檢驗與存放鋼筋進場應有出廠證明書或實驗報告單，并需分批作機械功能實驗。如運用中發(fā)覺鋼筋脆斷、焊接功能不良和機械功能分明不正常時，還應進行鋼筋化學成份分析，不準不合格鋼材用于該工程上。鋼筋取樣，每批分量不大于60噸。在每批鋼筋中的恣意兩根上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力實驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎實驗。實驗時，如有一個實驗結果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作其次次實驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式工程上。鋼筋運到加工工地后，必需嚴厲按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌不得混淆。存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪一層碎石，條件允答應澆筑地坪，并設排水坡度，周圍挖排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和凈化。鋼筋半成品要分部、分段和構件稱號，按號碼挨次堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一同，并有分明標識，標識上注明構件稱號、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋的加工鋼筋消費線鋼筋消費線次要包括：鋼筋切斷機、彎曲機、對焊機及冷拉設備，加工場設在施工立體指定場地。鋼筋的加工本工程鋼筋接受現(xiàn)場加工，成品鋼筋地面停放工夫不宜過長。鋼筋的加工首先由專業(yè)配筋人員進行配筋，配筋單經(jīng)過責任工程師審核，總工程師批閱后，方可投入加工。鋼筋加工要嚴厲根據(jù)《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）和設計要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴厲的鋼筋加工消費、安全管理制度，并制定實在可行的鋼筋回收及降耗措施。鋼筋的綁扎鋼筋綁扎要求雙向板之底筋，其短向筋放在下層，長向筋放在短向筋之上。全部板筋搭接長度為30d，同一斷面的接頭鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的1/4。樓板板筋均應加設支撐筋，用φ8鋼筋制成?？缍却笥?米的梁與板，要求梁跨中起拱L/400。開洞樓板除圖紙注明做法外，當洞寬小于300時不設附加筋，板筋繞過洞邊，不需切斷。板的鋼筋交叉點應全部扎牢，必需保證受力鋼筋不產(chǎn)生地位偏移。梁和柱的箍筋除設計有特殊要求，受力筋箍筋彎鉤疊合處，應沿受力筋方向錯開設置。受力筋的愛護層，應按設計的要求厚度設置墊塊，除詳圖注明的外，普通為：基礎：基礎承臺的梁底部分為100，其他為35。結構梁、柱：25板：15框架柱在樓層標高接頭外，框架梁在支座外的錨固長度范圍、框架板柱結點處，柱子與梁節(jié)點上的箍筋必需按規(guī)定加密，不得遺漏。（10）綁扎鋼筋時，鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、間距均應符合圖紙要求，梆扎或焊接的鋼筋和骨架，不得有變形和脫焊。（11）鋼筋綁扎地位的偏向應符合下表要求：項目允許偏向受力鋼筋的排距±5鋼筋彎曲點地位20箍筋、橫向筋距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預埋件中心線地位±5程度高差3，0受力鋼筋愛護層基礎±10柱、梁±3板±3（12）為保證鋼筋地位正確，愛護層厚度符合規(guī)范要求，板、柱均應擱置墊塊，間距1~1.2米。（13）鋼筋綁扎終了后，要實在做好成品鋼筋的愛護，嚴禁亂踩亂踏，同時要避開脫模劑的凈化。鋼筋的焊接根據(jù)國家規(guī)范，當鋼筋直徑d<22mm時，接受搭接。當d>22mm時，接受焊接。在本工程中22<d<32時，接受焊接，Φ32鋼筋根據(jù)設計要求接受套筒錐螺紋連接。接受焊接時，我公司將運用氣壓焊接工藝，此工藝是我公司專利技術，為目前的先進施工技術，工藝及設備單位，施工速度快，質量好，造價低，節(jié)省材料，我公司在廣東地區(qū)施工的東莞市公安大樓、廣東公安指揮中心結構施工全部接受氣壓焊施工，經(jīng)質量檢測中心實驗，全部達到設計運用要求，為合格品，下面簡述氣壓焊施工工藝：材料鋼筋：須有出廠證明和鋼筋復試合格證明書，功能目的符合有關規(guī)范規(guī)定。當兩鋼筋直徑不同時，其直徑之差不得大于7mm。氧氣：所運用的瓶裝氧氣（O2）純度必需在99.5%以上，即達到工業(yè)一級純度。乙炔氣：宜運用瓶裝乙炔氣（C2H2），純度為低于98%，工作壓力0.05-0.07Mpa。為有利于氣流的波動，普通應兩瓶乙炔氣并聯(lián)運用。焊接夾具：對鋼筋應有足夠的夾緊力量，既不夾傷鋼筋，又要保證鋼筋不公平不彎折，并易于操作。多嘴環(huán)管加熱器：即環(huán)形焊炬，由混氣室和加熱圈組成，其材質和功能、施焊時火嘴數(shù)應符合射吸式焊距的有關要求，應根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度選用。加壓器：由手動油泵、油壓表、頂壓油缸和輸油管組成，要求密封性好，耐彎折，并具有使鋼筋接面軸向壓力達到35-50Mpa的力量。砂輪切割機：用以切平鋼筋端頭。角向磨光機：砂輪直徑100-120mm，用以打磨鋼筋端頭。作業(yè)條件設備完全并應保證質量，施焊前必需仔細對設備進行檢查。焊工必需持合格證。施焊前現(xiàn)場對所用鋼筋進行氣壓焊工藝功能實驗，每批鋼筋焊接6個接頭，經(jīng)外觀檢查后，三拉三彎，實驗合格后，方可正式施焊。做好鋼筋的下料工作，計算切割長度時，應考慮焊接接頭的緊縮量，每一個接頭的緊縮量約為一個焊接鋼筋的直徑的長度。操作工藝鋼筋端頭處理：進行氣壓焊的鋼筋端頭不得構成馬蹄形、壓偏形或彎曲，必要時進行切除，保證鋼筋端頭斷面和軸線成直角，不得有彎曲，并用角向磨光機倒角顯露金屬光澤，沒有氧化景象，并肅清鋼筋端頭100mm范圍內(nèi)的銹蝕、油污、水泥等。打磨鋼筋應在當天進行，防止打磨后再生銹。安裝接長鋼筋：先將夾具夾在已處理好的兩根鋼筋上，接好的鋼筋上下要同心，固定夾具應將頂絲上緊。鋼筋加熱加壓：焊接開頭時，火焰中心對準壓焊面縫隙，使鋼筋表面溫度達到熾白形態(tài)（約120度），同時增大對鋼筋的軸向壓力，按鋼筋截面積計為30-40Mpa，使壓焊部位的收縮直徑達到鋼筋直徑的1.4倍以上，鐓粗區(qū)顛簸光滑，沒有分明凹陷和塌陷。拆卸夾具：將火焰熄滅后，加壓并稍延滯，紅色消逝后，即可卸夾具。焊件在空氣中自然冷卻，不得水冷。質量標準保證項目焊件機械功能檢驗必需合格。在進行機械功能實驗時，試件的批量應滿足如下規(guī)定：在普通構筑物中，以200個接頭為一批，不足200個的仍作為一批。抽樣方法從每批成品中切取3個試件作為抗拉強度實驗，其強度均不得低于該級鋼筋規(guī)定的抗拉強度值，三個試件均應斷于壓焊面之外，并呈塑性斷裂。當實驗結果有一個試件不符合上述規(guī)定，應取雙倍數(shù)量焊件進行復試，若仍有一個試件不符合規(guī)定，則該批接頭為不合格?；卷椖拷宇^收縮外形應平滑，不應有分明的凸出和塌陷。不應有裂紋。不得過燒，表面不應呈粗糙和蜂窩狀。允許偏向項目序號實測內(nèi)容允許偏向檢查方法1同直徑鋼筋兩軸線偏移量<0.15d尺量2不同直徑鋼筋兩軸線偏移量<4mm目測3鐓粗區(qū)最大直徑<1.4d尺量4鐓粗區(qū)長度<1.2d尺量5鐓粗區(qū)頂部與壓焊面最大距離<0.25d尺量6兩鋼筋軸線彎折<40尺量成品愛護及安全措施不得過早拆卸夾具，防止接彎曲變形。焊后不準砸鋼筋接頭，不準向剛焊完的接頭上澆水。鋼筋氣壓焊的設備運用和操作安全應按《焊接與切割安全》中關于氣焊的安全規(guī)定和《鋼筋氣壓焊》安全技術規(guī)定執(zhí)行。氧氣的工作壓力不得超過0.8Mpa，乙炔的工作壓力不得超過0.1Mpa，并且氣瓶不應放空，瓶內(nèi)必需留有過量余氣。液壓系統(tǒng)不得有漏油景象，施工地點周圍不得有易燃易爆物品。氣壓焊工應配戴防護眼鏡。鋼筋的機械連接根據(jù)設計要求，本工程Φ32鋼筋接受錐螺紋鋼筋連接技術。錐螺紋接頭工藝特點：施工速度快。不受天氣影響，全天候施工。施工難度小，操作簡約。接頭受力功能良好。施工質量易把握。1、錐螺紋鋼筋連接工藝流程（1）鋼筋下料鋼筋下料用鋼筋切斷機，但不準用氣割。鋼筋下料尺寸按施工圖要求，鋼筋端頭面垂直于鋼筋軸線，端頭不撓曲或消滅馬蹄形。鋼筋套絲鋼筋套絲可以在鋼筋加工場進行預制。為了確保鋼筋連接質量，必需堅持持證上崗，無上崗證工人不得參與套絲及鋼筋連接施工。安裝塑料愛護帽及連接套此流程要求套絲工人在加工過程中用牙形規(guī)和卡規(guī)，逐一檢查套絲牙形并利用塑料帽檢查錐形端的加工質量。對達到質量要求的絲頭，擰上塑料愛護帽，并按規(guī)定的力矩值擰上連接套。工地質量員對絲頭按1％的比例隨時抽查，并作抽檢記錄；對不合格的，責成操作工人切除之，重新加工成合格的絲頭。鋼筋接頭試件靜力拉伸實驗鋼筋套絲加工時，每層接頭數(shù)按300個為一批（不到300個也作一批），取3個接頭試件做靜力拉伸實驗。假如有一個試件達不到規(guī)范要求，要再取雙倍試件實驗；若仍有一個試件達不到要求值，則中止加工，必需查明緣由，改進后重新做實驗。待全部試件合格后才能進行連接施工。連接鋼筋先回收鋼筋連接端的塑料蓋和塑料愛護帽，檢查絲扣和牙絲能否殘缺無損、清潔，鋼筋規(guī)格與連接規(guī)格能否全都。確認無誤后，把擰上連接套的一頭鋼筋擰到被連接鋼筋的一端上，并用力矩扳手按規(guī)定的力矩值擰緊接頭。2、質量要求鋼筋套絲牙形質量必需與牙形規(guī)吻合，其殘缺牙數(shù)應符合下面表1。接頭錐形端直徑必需在卡規(guī)的允許范圍內(nèi)。套管規(guī)格與所要連接的鋼筋相全都。連接各鋼筋的力矩值應符合表2。各鋼筋套絲的殘缺牙數(shù)直徑(mm)16－1820－2225－28323640殘缺牙數(shù)（道）578101112表1連接各鋼筋的力矩值直徑(mm)1618202225－28323640力矩值（N.mm）11801450177021602750314034303430表3（六）鋼筋質量程序把握鋼筋合格證，有疑問要復驗學習圖紙和技術材料鋼筋合格證，有疑問要復驗學習圖紙和技術材料預備工作檢查腳手架、腳手板學習操作規(guī)程和質量標準預備工作檢查腳手架、腳手板學習操作規(guī)程和質量標準制定與審核鋼筋配筋表帶顆?；蚱瑺钿摻罾箱P先除掉制定與審核鋼筋配筋表帶顆?；蚱瑺钿摻罾箱P先除掉鋼筋就平直，無局部迂回書面交底收鋼筋就平直，無局部迂回書面交底技術交底一級鋼筋末端作１８０度彎鉤操作人員參與技術交底一級鋼筋末端作１８０度彎鉤操作人員參與按不同型號掛牌按不同型號掛牌下料成型不允許加熱彎曲加熱下料成型不允許加熱彎曲加熱鋼筋、模板工序資接檢查鋼筋、模板工序資接檢查兩頭抽查兩頭抽查現(xiàn)場綁扎安裝自檢現(xiàn)場綁扎安裝自檢把握愛護層厚度把握愛護層厚度鋼筋、混凝土工序交接檢查留意鋼筋數(shù)量及地位鋼筋